AT17656U1

AT17656U1 - plain bearing element

Info

Publication number: AT17656U1
Application number: ATGM50131/2021U
Authority: AT
Inventors: Janisch Dr Dominic; Davis Brian
Original assignee: Miba Gleitlager Austria Gmbh
Priority date: 2021-06-30
Filing date: 2021-06-30
Publication date: 2022-10-15

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Gleitlagerelement (1) umfassend einen Elementkörper (2) mit einer Elementkörperdicke (3), wobei der Elementkörper (2) eine erste Oberfläche (4) und eine zweite Oberfläche (5) aufweist, wobei die erste Oberfläche (4) eine Gleitfläche und die zweite Oberfläche (5) eine Anlagefläche für die Anlage des Gleitlagerelements (1) an einer Oberfläche (8) einer Lageraufnahme (9) bilden. Die Anlagefläche (5) weist reibwerterhöhende Partikel (11) auf, die vorzugsweise über die Anlagefläche (5) vorragen. Die Partikel (11) können mittels eines Haftvermittlers mit dem Elementkörper (2) verbunden sein. Der Haftvermittler kann eine metallische Beschichtung sein. Die metallische Beschichtung kann auf den Partikeln (11) aufgetragen sein. Der Haftvermittler kann eine Matrix (14) bilden, in die die Partikel (11) eingebettet sind. Die Matrix (14) kann mit den Partikeln (11) eine Schicht auf dem Elementkörper (2) bilden. Die Partikel (11) können eine durchschnittliche Korngröße zwischen 4μm und 90μm aufweisen.The invention relates to a plain bearing element (1) comprising an element body (2) with an element body thickness (3), the element body (2) having a first surface (4) and a second surface (5), the first surface (4) having a The sliding surface and the second surface (5) form a contact surface for the plain bearing element (1) to rest against a surface (8) of a bearing mount (9). The contact surface (5) has friction-increasing particles (11) which preferably protrude over the contact surface (5). The particles (11) can be connected to the element body (2) by means of an adhesion promoter. The adhesion promoter can be a metallic coating. The metallic coating can be applied to the particles (11). The adhesion promoter can form a matrix (14) in which the particles (11) are embedded. The matrix (14) can form a layer on the element body (2) with the particles (11). The particles (11) can have an average grain size between 4 μm and 90 μm.

Description

description

[0001] Die Erfindung betrifft ein Gleitlagerelement umfassend einen Elementkörper mit einer Elementkörperdicke, wobei der Elementkörper eine erste Oberfläche und eine zweite Oberfläche aufweist, wobei die erste Oberfläche eine Gleitfläche und die zweite Oberfläche eine Anlagefläche für die Anlage des Gleitlagerelements an einer Oberfläche einer Lageraufnahme bilden. The invention relates to a plain bearing element comprising an element body with an element body thickness, the element body having a first surface and a second surface, the first surface forming a sliding surface and the second surface forming a contact surface for the plain bearing element to rest against a surface of a bearing mount .

[0002] Die Erfindung betrifft auch ein Bauelement mit einer Lageraufnahme für die Aufnahme eines Gleitlagerelementes, wobei die Lageraufnahme eine Oberfläche aufweist, an der eine Anlagefläche des Gleitlagerelementes anlegbar ist. The invention also relates to a component with a bearing mount for receiving a plain bearing element, the bearing mount having a surface on which a contact surface of the plain bearing element can be placed.

[0003] Weiter betrifft die Erfindung ein Gleitlager umfassend zumindest ein Gleitlagerelement und ein Bauelement mit einer Lageraufnahme, in der das Gleitlagerelement angeordnet ist. The invention further relates to a plain bearing comprising at least one plain bearing element and a component with a bearing mount in which the plain bearing element is arranged.

[0004] Gleitlagerelemente werden in Lageraufnahmen großteils kraftschlüssig durch Presssitz mittels Uberstand (Radialgleitlager) oder durch Verschrauben oder Klemmen (Axialgleitlager) verbaut. Normalerweise wird das Gleitlagerelement dadurch in Position gehalten. Mikrobewegungen können aber zu Fretting und dem zugehörigen Schadensbild führen. Dem versucht man durch sogenannte Antifrettingschichten auf dem Lagerrücken zu begegnen. Beispielsweise beschreibt die WO 2011/127511 A1 eine derartige Rückenbeschichtung eines Gleitlagers mit einer Antifrettingschicht. Durch diese Beschichtung soll die Reibverschweißung bzw. Reibkorrosion und damit das „Festfressen" des Gleitlagers im Lagergehäuse aufgrund von Relativbewegungen der Bauteile zueinander vermieden werden. Problematisch dabei ist allerdings, dass damit auch die aufnehmbaren Lagerkräfte reduziert werden müssen. [0004] Sliding bearing elements are installed in bearing mounts in a largely non-positive manner by means of a press fit by means of an overhang (radial plain bearing) or by screwing or clamping (axial plain bearing). This normally holds the plain bearing element in position. However, micro-movements can lead to fretting and the associated damage pattern. Attempts are made to counter this with so-called anti-fretting layers on the back of the bearing. For example, WO 2011/127511 A1 describes such a back coating of a plain bearing with an anti-fretting layer. This coating is intended to prevent friction welding or fretting corrosion and thus the "seizing up" of the plain bearing in the bearing housing due to relative movements of the components to one another. The problem here, however, is that the bearing forces that can be absorbed must also be reduced.

[0005] Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde ein Gleitlagerelement für höhere mechanische Belastungen zu schaffen. The object of the invention is to create a plain bearing element for higher mechanical loads.

[0006] Die Aufgabe der Erfindung wird bei dem eingangs genannten Gleitlagerelement dadurch gelöst, dass die Anlagefläche reibwerterhöhende Partikel aufweist, die vorzugsweise über die Anlagefläche vorragen. The object of the invention is achieved in the case of the plain bearing element mentioned at the outset in that the contact surface has friction-enhancing particles which preferably protrude over the contact surface.

[0007] Zudem wird die Aufgabe der Erfindung mit dem eingangs genannten Bauelement gelöst, bei dem die Oberfläche der Lageraufnahme reibwerterhöhende Partikel aufweist, die vorzugsweise über diese Oberfläche vorragen. In addition, the object of the invention is achieved with the component mentioned at the beginning, in which the surface of the bearing seat has friction value-increasing particles, which preferably protrude over this surface.

[0008] Weiter wird die Aufgabe der Erfindung mit dem eingangs genannten Gleitlager gelöst, das das erfindungsgemäße Gileitlagerelement und/oder das erfindungsgemäße Bauelement aufweist. Furthermore, the object of the invention is achieved with the sliding bearing mentioned at the outset, which has the sliding bearing element according to the invention and/or the component according to the invention.

[0009] Von Vorteil ist dabei, dass durch die Erhöhung der Haftreibung der Anlagefläche bzw. der Oberfläche mit den Partikeln, das Gleitlagerelement höheren Lagerkräften ausgesetzt werden kann, bevor sich das Gleitlagerelemente soweit löst, dass es mit dreht. Zu weiteren Verbesserung dieser Eigenschaft überragen die Partikel vorzugsweise die Anlagefläche bzw. die Oberfläche, da damit mit der Montage des Gleitlagerelementes im Lagersitz, d.h. in der Lageraufnahme, die Hartpartikel in die Lageraufnahme bzw. die Anlagefläche eindringen und ein Mikroformschluss ausgebildet wird. Dies wiederum erlaubt es, das Gleitlager noch höheren Lagerkräften auszusetzen, da durch das erzwungene „Festfressen“ das Gleitlagerelement erst sehr viel später beginnt, sich mitzudrehen. Zudem kann damit auch erreicht werden, dass das Gleitlagerelement in bestehenden Gleitlagern, die geringeren Lagerkräften ausgesetzt sind, mit geringeren Anzugsmomenten der Verschraubung eingesetzt werden kann, wodurch auch Schichten aus Legierungen mit einer geringeren Kriechbeständigkeit in diesen Gleitlagerelementen eingesetzt werden können. The advantage here is that by increasing the static friction of the contact surface or the surface with the particles, the plain bearing element can be exposed to higher bearing forces before the plain bearing elements dissolves to the extent that it rotates. To further improve this property, the particles preferably protrude beyond the contact surface or the surface, since with the assembly of the plain bearing element in the bearing seat, i.e. in the bearing seat, the hard particles penetrate into the bearing seat or the contact surface and a micro form fit is formed. This in turn allows the plain bearing to be subjected to even higher bearing forces, since the plain bearing element only begins to rotate much later due to the forced "seizure". In addition, it can also be achieved that the plain bearing element can be used in existing plain bearings that are exposed to lower bearing forces with lower tightening torques of the screw connection, which means that layers of alloys with a lower creep resistance can also be used in these plain bearing elements.

[0010] Gemäß einer bevorzugten Ausführungsvariante der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Partikel mittels eines Haftvermittlers mit dem Elementkörper verbunden sind, um damit die Haftung auf dem Elementkörper des Gleitlagerelementes bzw. der Oberfläche der Lageraufnahme zu verbessern. According to a preferred embodiment of the invention it can be provided that the particles are connected to the element body by means of an adhesion promoter in order to improve adhesion to the element body of the plain bearing element or the surface of the bearing mount.

[0011] Dabei kann nach einer weiteren Ausführungsvariante der Erfindung vorgesehen sein, dass der Haftvermittler eine metallische Beschichtung ist. Es kann damit erreicht werden, nachdem die hier in Betracht kommenden Gileitlagerelemente üblicherweise einen metallischen Ele-It can be provided according to a further embodiment of the invention that the adhesion promoter is a metallic coating. It can thus be achieved after the sliding bearing elements under consideration here usually have a metallic element

mentkörper, zumindest im Bereich der Anlage an der Lageraufnahme, aufweisen bzw. die Bauelemente üblicherweise zumindest im Bereich der Lageraufnahme metallisch sind, dass die Partikel über den metallischen Haftvermittler mit dem Elementkörper bzw. dem Bauelement verschweißen bzw. verschmelzen und damit eine höhere Haftfestigkeit aufweisen sowie eine dauerhafte Verbindung mit dem Elementkörper bzw. dem Bauelement eingehen. ment body, at least in the area of contact with the bearing mount, or the components are usually metallic at least in the area of the bearing mount, that the particles weld or fuse with the element body or the component via the metallic adhesion promoter and thus have a higher adhesive strength as well enter into a permanent connection with the element body or the component.

[0012] Von Vorteil ist dabei, wenn nach einer Ausführungsvariante der Erfindung die metallische Beschichtung auf den Partikeln aufgetragen ist, da damit das Aufbringen der Partikel auf den Elementkörper des Gleitlagerelementes bzw. der Oberfläche der Lageraufnahme vereinfacht werden kann. Zudem kann damit die Sicherheit der Anbringung der Partikel auf dem Elementkörper bzw. der Oberfläche der Lageraufnahme verbessert werden. It is advantageous if, according to one embodiment of the invention, the metallic coating is applied to the particles, since the application of the particles to the element body of the plain bearing element or the surface of the bearing mount can be simplified. In addition, the reliability of the attachment of the particles to the element body or the surface of the bearing mount can be improved.

[0013] Es kann nach einer weiteren Ausführungsvariante der Erfindung vorgesehen sein, dass der Haftvermittler eine Matrix bildet, in die die Partikel eingebettet sind. Insbesondere bei höheren Anteilen an Partikeln hat sich diese Ausführungsvariante im Vergleich zu „punktueller“ Anordnung von Partikeln als vorteilhaft herausgestellt. It can be provided according to a further embodiment of the invention that the adhesion promoter forms a matrix in which the particles are embedded. In particular, in the case of higher proportions of particles, this embodiment variant has proven to be advantageous in comparison to a “punctiform” arrangement of particles.

[0014] Dabei kann nach einer Ausführungsvariante auch vorgesehen sein, dass die Matrix mit den Partikeln eine Schicht auf dem Elementkörper bzw. der Oberfläche der Lageraufnahme bildet, sodass die Belastung besser auf eine größere Fläche verteilt werden kann. It can also be provided according to one embodiment that the matrix with the particles forms a layer on the element body or the surface of the bearing mount, so that the load can be better distributed over a larger area.

[0015] Nach einer anderen Ausführungsvariante der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die reibwerterhöhenden Partikel einen durchschnittliche Korngröße zwischen 4 um und 90 um aufweisen. Unterhalb von 4 um Korngröße wird zwar ebenfalls eine Verbesserung der Festigkeit der Verbindung der beiden Bauteile beobachtet, allerdings wurde beobachtet, dass der Effekt ab 4 um Partikeldurchmesser ausgeprägter ist. In Hinblick auf die obere Grenze von 90 um Partikeldurchmesser sei angemerkt, dass zwar noch größere Partikel für den Kraftschluss bzw. Formschluss besser wären, damit allerdings auch ein sehr großer Fügespalt verbunden ist, der wiederum der verbesserten Festigkeit der Verbindung zwischen Gleitlagerelement und Lageraufnahme entgegenwirkt. According to another embodiment of the invention, it can be provided that the friction-increasing particles have an average particle size of between 4 μm and 90 μm. Although an improvement in the strength of the connection between the two components is also observed below a grain size of 4 μm, it was observed that the effect is more pronounced from a particle diameter of 4 μm. With regard to the upper limit of 90 µm particle diameter, it should be noted that even larger particles would be better for the force fit or form fit, but this also involves a very large joint gap, which in turn counteracts the improved strength of the connection between the plain bearing element and the bearing mount.

[0016] Gemäß einer weiteren Ausführungsvariante der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die mit den Partikeln versehene Anlagefläche bzw. Oberfläche eine Flächenbelegung mit den Partikeln zwischen 5 % und 40 % aufweist, womit die voranstehend genannten Effekte weiter verbessert werden können. According to a further embodiment of the invention it can be provided that the bearing surface or surface provided with the particles has a surface occupancy of the particles between 5% and 40%, with which the aforementioned effects can be further improved.

[0017] Entsprechend einer Ausführungsvariante der Erfindung kann auch vorgesehen sein, dass die Partikel ausgewählt sind aus einer Gruppe umfassend Diamant, Korund, Siliziumdioxid, Siliziumcarbid, Borcarbid, Wolframcarbid, Siliziumnitrid, kubisches Bornitrid, Titannitrid, Zirkoniumoxid, Zirkoniumcarbid, Hafniumcarbid, Hafniumborid, Aluminiumcarbid, Titanaluminiumnitrid, Titanborid, Titancarbid, Tantalcarbid, Niobcarbid, Vanadiumcarbid, Chromcarbid, Titannitrid, Tantalnitrid, Niobnitrid, Vanadiumnitrid, Chromnitrid, Titancarbonitrid, Tantalcarbonitrid, Niobcarbonitrid, Vanadiumcarbonitrid, Chromcarbonitrid, und Mischkristalle aus den genannten Stoffen, da mit diesen Werkstoffen die Verbauung des Gleitlagerelementes vereinfacht werden kann. Aufgrund der relativ hohen Härte dieser Partikel dringen sie schneller in die Oberfläche der Lageraufnahme bzw. die Lageraufnahme ein. According to one embodiment of the invention, it can also be provided that the particles are selected from a group comprising diamond, corundum, silicon dioxide, silicon carbide, boron carbide, tungsten carbide, silicon nitride, cubic boron nitride, titanium nitride, zirconium oxide, zirconium carbide, hafnium carbide, hafnium boride, aluminum carbide , titanium aluminum nitride, titanium boride, titanium carbide, tantalum carbide, niobium carbide, vanadium carbide, chromium carbide, titanium nitride, tantalum nitride, niobium nitride, vanadium nitride, chromium nitride, titanium carbonitride, tantalum carbonitride, niobium carbonitride, vanadium carbonitride, chromium carbonitride, and mixed crystals from the mentioned materials, because with these materials the construction of the slide bearing element can be simplified. Due to the relatively high hardness of these particles, they penetrate more quickly into the surface of the bearing mount or the bearing mount.

[0018] Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert. For a better understanding of the invention, this is explained in more detail with reference to the following figures.

[0019] Es zeigen jeweils in vereinfachter, schematischer Darstellung: [0020] Fig. 1 ein mehrschichtiges Gleitlagerelement in Seitenansicht; [0021] Fig. 2 eine Ausführungsvariante eines Gleitlagerelementes; [0019] In each case, in a simplified, schematic representation: [0020] FIG. 1 shows a multi-layer plain bearing element in a side view; [0021] FIG. 2 shows an embodiment variant of a sliding bearing element;

[0022] Fig. 3 einen Ausschnitt aus einer weiteren Ausführungsvariante eines Gleitlagerelementes. [0022] FIG. 3 shows a detail from a further embodiment variant of a plain bearing element.

[0023] Einführend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen [0023] As an introduction, it should be noted that in the differently described embodiments, the same parts are provided with the same reference numbers or the same component designations

werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind diese Lageangaben bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen. be, wherein the disclosures contained in the entire description can be transferred to the same parts with the same reference numbers or the same component designations. The position information selected in the description, such as top, bottom, side, etc., is related to the figure directly described and shown and these position information are to be transferred to the new position in the event of a change of position.

[0024] Fig. 1 zeigt ein Gleitlagerelement 1 in Form eines Mehrschichtgleitlagerelements. Das Gleitlagerelement 1 weist einen Elementkörper 2 mit einer Elementkörperdicke 3. Der Elementkörper 2 weist eine erste Oberfläche 4 und eine der ersten Oberfläche 4 in Richtung der Elementkörperdicke 3 gegenüberliegende zweite Oberfläche 5 auf. 1 shows a plain bearing element 1 in the form of a multi-layer plain bearing element. The plain bearing element 1 has an element body 2 with an element body thickness 3 . The element body 2 has a first surface 4 and a second surface 5 opposite the first surface 4 in the direction of the element body thickness 3 .

[0025] Das Gleitlagerelement 1 ist in Fig. 1 als Gleitlagerhalbschale ausgebildet. Damit ist die Elementkörperdicke 3 bei diesem Ausführungsbeispiel des Gleitlagerelementes 1 in radialer Richtung zu betrachten. Dargestellt ist eine zweischichtige Variante des Gleitlagerelements 1, bestehend aus einer Stützschicht 6 und einer Gleitschicht 7. The plain bearing element 1 is formed in Fig. 1 as a plain bearing half shell. Thus, the element body thickness 3 is to be considered in the radial direction in this exemplary embodiment of the plain bearing element 1 . A two-layer variant of the sliding bearing element 1 is shown, consisting of a supporting layer 6 and a sliding layer 7.

[0026] Die erste Oberfläche 4 bildet eine Gleitfläche, die in der dargestellten Ausführungsvariante des Gleitlagerelementes 1 durch die Gleitschicht 7 bzw. genereller ausgedrückt durch die radial innerste Schicht des Gleitlagerelementes 1 gebildet ist, und die zweite Oberfläche 5 bildet eine Anlagefläche für die Anlage des Gleitlagerelements 1 an einer Oberfläche 8 einer nur andeutungsweise dargestellten Lageraufnahme 9. Die zweite Oberfläche 5 kann daher auch als Lagerelementrücken bezeichnet werden. Die erste Oberfläche 4 ist einem zu lagernden Bauteil, wie z.B. einer Welle oder einer Achse zuwendbar. The first surface 4 forms a sliding surface, which in the embodiment variant of the sliding bearing element 1 shown is formed by the sliding layer 7 or, expressed more generally, by the radially innermost layer of the sliding bearing element 1, and the second surface 5 forms a contact surface for the contact of the Plain bearing element 1 on a surface 8 of a bearing seat 9, which is only indicated in outline. The second surface 5 can therefore also be referred to as the bearing element back. The first surface 4 faces a component to be supported, such as a shaft or an axle.

[0027] Das Gleitlagerelement 1 kann aber auch nur einschichtig ausgebildet sein, beispielsweise aus einer Bronze gebildet sein. Andererseits kann das Gleitlagerelement 1 auch mehr als zwei Schichten aufweisen, z.B. kann eine Lagermetallschicht 10 zwischen der Gleitschicht 7 und der Stützschicht 6 angeordnet sein, wie dies in Fig. 1 strichliert angedeutet ist. However, the plain bearing element 1 can also only be formed in one layer, for example formed from a bronze. On the other hand, the sliding bearing element 1 can also have more than two layers, e.g. a bearing metal layer 10 can be arranged between the sliding layer 7 and the supporting layer 6, as indicated by dashed lines in FIG.

[0028] Der prinzipielle Aufbau derartiger Gleitlagerelemente 1, wie sie z.B. in bzw. im Zusammenhang mit Verbrennungskraftmaschinen oder in Windkraftanlagen Verwendung finden, ist aus dem Stand der Technik bekannt, sodass sich weitere Ausführungen hierzu erübrigen. Es sei jedoch erwähnt, dass noch weitere Schichten angeordnet werden können, also beispielsweise zwischen der Lagermetallschicht 10 und der Stützschicht eine Haftvermittlerschicht und/oder eine Diffusionssperrschicht, oder auf der Gleitschicht 7 eine Einlaufschicht, etc. The basic structure of such plain bearing elements 1, such as those used in or in connection with internal combustion engines or in wind turbines, is known from the prior art, so that further explanations on this are unnecessary. However, it should be mentioned that other layers can also be arranged, for example an adhesion promoter layer and/or a diffusion barrier layer between the bearing metal layer 10 and the supporting layer, or a running-in layer on the sliding layer 7, etc.

[0029] Vorzugsweise sind sämtliche Schichten metallische Schichten, wobei die Gleitschicht und/oder die Einlaufschicht auch aus Gileitlacken hergestellt sein können, also polymerbasiert sein können, mit einer Matrix aus einem Polymer, in dem Festschmierstoffpartikel und/oder Hartpartikel eingelagert sind. Hinsichtlich der einsetzbaren Werkstoffe für die Schichten des Gleitlagerelements 1 sei auf den einschlägigen Stand der Technik verwiesen. In diesem sind diverse Metalle bzw. Legierungen für Gleitlager und Gleitlagerelemente 1 bereits ausführlich beschrieben. All layers are preferably metallic layers, whereby the overlay and/or the running-in layer can also be made of conductive paints, ie can be polymer-based, with a matrix made of a polymer in which solid lubricant particles and/or hard particles are embedded. With regard to the materials that can be used for the layers of the plain bearing element 1, reference is made to the relevant prior art. Various metals or alloys for plain bearings and plain bearing elements 1 have already been described in detail in this document.

[0030] Das Gleitlagerelement 1 kann auch eine andere als die in Fig. 1 dargestellte Form aufweisen. Beispielsweise kann das Gleitlagerelement 1 auch eine Lagerbuchse sein, wie dies in Fig. 1 strichliert angedeutet ist. Ebenso sind Ausführungen wie Anlaufringe, axial laufende Gleitschuhe, Lagerpads, oder dergleichen möglich. Die Erfindung ist also nicht auf Halbschalen beschränkt. The plain bearing element 1 can also have a shape other than that shown in FIG. For example, the plain bearing element 1 can also be a bearing bush, as indicated by dashed lines in FIG. Designs such as thrust rings, axially running slide shoes, bearing pads, or the like are also possible. The invention is therefore not limited to half-shells.

[0031] Wie besser aus Fig. 2 zu ersehen ist, ist vorgesehen, dass die Anlagefläche, also die zweite Oberfläche 5 bzw. der Lagerelementrücken, reibwerterhöhende Partikel 11 aufweist, die darauf angeordnet sind. Bevorzugt stehen diese Partikel 11 über die Anlagefläche vor. Die reibwerterhöhenden Partikel 11 dienen einerseits dazu, den Reibwert der Anlagefläche zu erhöhen, um damit die Haftreibung an sich der Anlagefläche zu erhöhen. Andererseits dienen die Partikel 11 in der bevorzugten Ausführungsvariante auch dazu, neben dem Kraftschluss zwischen der Lageraufnahme 9 und dem Gileitlagerelement 1 durch Mikroformschlüsse auch eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Gileitlagerelement 1 und der Lageraufnahme 9 auszubilden, wie dies in Fig. 2 angedeutet ist. Bei beiden Ausführungsvarianten kann selbstverständlich auch der Presssitz aufgrund eines Gleitlagerelementüberstandes, wie dies einleitend erwähnt wurde, zu-As can be seen better from FIG. 2, it is provided that the contact surface, ie the second surface 5 or the back of the bearing element, has friction value-increasing particles 11 which are arranged thereon. These particles 11 preferably protrude beyond the contact surface. The friction value-increasing particles 11 serve on the one hand to increase the friction value of the contact surface in order to increase the static friction of the contact surface itself. On the other hand, the particles 11 in the preferred embodiment variant also serve to form a form-fitting connection between the sliding bearing element 1 and the bearing receiving element 9 in addition to the frictional connection between the bearing mount 9 and the sliding bearing element 1 by means of micro-form closures, as is indicated in Fig. 2. In both design variants, of course, the press fit can also be increased due to a plain bearing element overhang, as was mentioned in the introduction.

sätzlich verwirklicht sein. Weiter kann zusätzlich zu diesen kraftschlüssigen und gegebenenfalls formschlüssigen Verbindungen über die Partikel 11 auch eine kraftschlüssige Verbindung über Verbindungsmittel, wie Schrauben, etc., verwirklicht sein, insbesondere bei ebenen Gleitlagerelementen 1, wie z.B. Axiallagerelementen. additionally be realized. Furthermore, in addition to these non-positive and optionally positive connections via the particles 11, a non-positive connection via connecting means such as screws, etc. can also be implemented, particularly in the case of flat plain bearing elements 1, such as axial bearing elements.

[0032] Der Begriff „reibwerterhöhend“ ist im Sinne der Erfindung so zu verstehen, dass damit der Reibwert (der Haftreibungskoeffizient), den die Paarung Anlagefläche des Gleitlagerelements 1 mit Oberfläche 8 der Lageraufname 9 an sich hat, durch die Partikel 11 erhöht wird. The term "increasing the friction value" is to be understood in the context of the invention in such a way that the coefficient of friction (the coefficient of static friction) that the pairing of the contact surface of the plain bearing element 1 with the surface 8 of the bearing mount 9 actually has is increased by the particles 11.

[0033] Prinzipiell können unterschiedlichste Werkstoffe für die Partikel 11 eingesetzt werden. Die Partikel 11 sollten aber dem Druck standhalten, der auf sie durch den Presssitz des Gleitlagerelementes 1 in der Lageraufnahme 9 ausgeübt wird. Beispielsweise können als reibwerterhöhende Partikel 11 Carbide, Nitride, Carbonitride, Oxide, Boride, bzw. generell Hartstoffe eingesetzt werden. Unter Hartstoffen werden dabei Werkstoffe verstanden, die eine Härte von mindestens 5 HV 10, insbesondere mindestens 300 HV 10, vorzugsweise mindestens 500 HV 10, haben und/oder die ohne bzw. ohne wesentliche Verformung (d.h. eine Verformung von maximal 5 %) in der Lage sind, in das Material des Lagerrückens (bzw. der Stützschicht 6) und/oder der Lageraufnahme 9 einzudringen, also die Härte der Werkstoffe, aus denen diese Bauteile gebildet sind, (deutlich, z.B. um zumindest 5 %, insbesondere zumindest 10 %, vorzugsweise zumindest 50 % höher ist, also diese Werkstoffe) übersteigen. Die Härten liegen typischerweise, aber nicht ausschließlich, über 1000 HV 10. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsvariante bestehen die reibwerterhöhende Partikel 11 jedoch aus einem Werkstoff, der ausgewählt ist aus einer Gruppe umfassend oder bestehend aus Diamant (C), Korund (Al-Os), Siliziumdioxid (SiO»), Siliziumcarbid (SiC), Borcarbid (B4C), Wolframcarbid (WC), Siliziumnitrid (Si3Na4), kubisches Bornitrid (c-BN), Titannitrid (TiN), Zirkoniumoxid (ZrO»2), Zirkoniumcarbid (ZrC), Hafniumcarbid (HfC), Hafniumborid , Aluminiumcarbid (Al«C3), Titanaluminiumnitrid (TiAIN), Titanborid (TiB»2), Titancarbid (TiC), Tantalcarbid (TaC), Niobcarbid (NbC), Vanadiumcarbid (VC), Chromcarbid (Cr3C2), Titannitrid (TiN), Tantalnitrid (TaN), Niobnitrid (NDN), Vanadiumnitrid (VN), Chromnitrid (CrN), Titancarbonitrid (TiCN), Tantalcarbonitrid (TaCN), Niobcarbonitrid (NoCN), Vanadiumcarbonitrid (VCN), Chromcarbonitrid (CrCN), und Mischkristalle aus den genannten Stoffen. In principle, a wide variety of materials can be used for the particles 11 . However, the particles 11 should withstand the pressure exerted on them by the press fit of the plain bearing element 1 in the bearing mount 9 . For example, carbides, nitrides, carbonitrides, oxides, borides, or generally hard materials can be used as friction-increasing particles 11 . Hard materials are materials that have a hardness of at least 5 HV 10, in particular at least 300 HV 10, preferably at least 500 HV 10, and / or without or without significant deformation (i.e. a deformation of a maximum of 5%) in the Are able to penetrate into the material of the bearing back (or the supporting layer 6) and/or the bearing mount 9, i.e. the hardness of the materials from which these components are made (significantly, e.g. by at least 5%, in particular at least 10%, preferably at least 50% higher, i.e. exceed these materials). The hardnesses are typically, but not exclusively, over 1000 HV 10. According to a preferred embodiment, the friction value-increasing particles 11 consist of a material that is selected from a group comprising or consisting of diamond (C), corundum (Al-Os), Silicon dioxide (SiO»), silicon carbide (SiC), boron carbide (B4C), tungsten carbide (WC), silicon nitride (Si3Na4), cubic boron nitride (c-BN), titanium nitride (TiN), zirconium oxide (ZrO»2), zirconium carbide (ZrC) , hafnium carbide (HfC), hafnium boride, aluminum carbide (Al«C3), titanium aluminum nitride (TiAIN), titanium boride (TiB»2), titanium carbide (TiC), tantalum carbide (TaC), niobium carbide (NbC), vanadium carbide (VC), chromium carbide (Cr3C2 ), titanium nitride (TiN), tantalum nitride (TaN), niobium nitride (NDN), vanadium nitride (VN), chromium nitride (CrN), titanium carbonitride (TiCN), tantalum carbonitride (TaCN), niobium carbonitride (NoCN), vanadium carbonitride (VCN), chromium carbonitride (CrCN ), and mixed crystals of the substances mentioned.

[0034] Die reibwerterhöhenden Partikel 11 können alternativ oder zusätzlich dazu auch auf der Oberfläche 8 der Lageraufname 9 eines Bauelements angeordnet sein. Das Bauelement kann beispielsweise eine Pleuelstange, ein Lagerbock, ein Lagersitz, die Aufnahme eines Axiallagers/ Anlaufrings, eine Achse etc., sein. Nachdem die Ausführungen zu den Partikeln 11 und deren Anbringung auf der Anlagefläche auf die Partikel der Oberfläche 8 der Lageraufnahme 9 angewandt werden können, wird dazu nicht gesondert eingegangen. Sämtliche Ausführungen zu den Partikeln 11 und deren Verbindung mit der Anlagefläche bzw. die Ausführungen zu einer reibwerterhöhenden Schicht sind daher auch auf die Ausführungsvariante „Bauelement“ der Erfindung übertragbar, sodass mit den entsprechenden Ausführungen zum Gleitlagerelement das Bauelement mitgelesen werden kann. Alternatively or additionally, the friction-increasing particles 11 can also be arranged on the surface 8 of the bearing receptacle 9 of a component. The component can be, for example, a connecting rod, a bearing block, a bearing seat, the receptacle for an axial bearing/thrust ring, an axle, etc. Since the statements regarding the particles 11 and their attachment to the contact surface can be applied to the particles of the surface 8 of the bearing mount 9, this will not be discussed separately. All statements on the particles 11 and their connection to the contact surface or the statements on a friction value-increasing layer can therefore also be transferred to the variant “component” of the invention, so that the component can be read along with the corresponding statements on the plain bearing element.

[0035] Die Anordnung der reibwerterhöhenden Partikel 11 auf der Anlagefläche (bzw. der Oberfläche 8) kann so erfolgen, dass keine durchgehende Schicht auf der Anlagefläche ausgebildet wird sondern dass die Partikel 11 nur in diskreten Bereichen angeordnet sind. Generell kann im Rahmen der Erfindung gemäß einer Ausführungsvariante die Flächenbelegung der Anlagefläche zwischen 5 % und 40 %, insbesondere zwischen 5 % und 20 %, betragen (bezogen auf die gesamte Anlagefläche, d.h. die Oberfläche 5 des Elementkörpers 2). Es kann damit der Druck, der auf ein einzelnes Partikel 11 einwirkt, erhöht werden. Durch diese geringe Flächenbelegung kann zudem das Fügen an sich verbessert werden. The arrangement of the friction value-increasing particles 11 on the contact surface (or the surface 8) can be such that no continuous layer is formed on the contact surface but that the particles 11 are only arranged in discrete areas. In general, within the scope of the invention, according to one embodiment variant, the area occupancy of the contact surface can be between 5% and 40%, in particular between 5% and 20% (based on the entire contact surface, i.e. the surface 5 of the element body 2). The pressure acting on an individual particle 11 can thus be increased. Due to this small area occupancy, the joining itself can also be improved.

[0036] Prinzipiell ist es möglich, dass reibwerterhöhende Partikel 11 auf der gesamten Anlagefläche verteilt angeordnet werden. Nach einer Ausführungsvariante kann aber zum Unterschied dazu vorgesehen sein, dass die reibwerterhöhenden Partikel 11 nur in einem oder mehreren Abschnitt(en) der Anlagefläche angeordnet sind bzw. werden, insbesondere in jenem/jenen Abschnitt(en) die im Betrieb des Gleitlagerelementes 1 einer höheren Belastung unterliegen. Ein Abschnitt kann sich beispielswiese über einen Bereich eines Zylindersegments zwischen 5 ° und In principle, it is possible for friction-increasing particles 11 to be distributed over the entire contact surface. According to one embodiment variant, however, it can be provided that the friction value-increasing particles 11 are or will only be arranged in one or more section(s) of the contact surface, in particular in that/those section(s) which, during operation of the plain bearing element 1, have a higher subject to burden. A section can, for example, extend over a range of a cylinder segment between 5° and

kleiner 160 °, z.B. zwischen 20 ° und 120 °, erstrecken. Bei Ausbildung von mehreren Abschnitten sind diese voneinander beabstandet angeordnet. Sie können alle gleich ausgebildet sein oder unterschiedlich zueinander, beispielweise mit unterschiedlicher Flächenausdehnung und/oder unterschiedlichen Partikeln 11 belegt sein, um damit auf unterschiedlich belastete Zonen besser eingehen zu können. Weiter ist ein, insbesondere kontinuierlicher, Gradient der Flächenbelegung und/oder der Partikelgröße und/oder der Partikelart (also beispielsweise der Ubergang von einer ersten Partikelart auf eine zweite Partikelart, die zur ersten Partikelart unterschiedlich ist), ausbildbar. less than 160°, e.g. between 20° and 120°. If several sections are formed, these are arranged at a distance from one another. They can all have the same design or be different from one another, for example with different surface areas and/or different particles 11, in order to be able to respond better to zones that are subject to different loads. Furthermore, an in particular continuous gradient of the area coverage and/or the particle size and/or the particle type (thus, for example, the transition from a first particle type to a second particle type that differs from the first particle type) can be formed.

[0037] Die reibwerterhöhenden Partikel 11 können eine durchschnittliche Korngröße zwischen 2 um, insbesondere 4 um, und 90 um aufweisen. Beispielsweise weisen die reibwerterhöhenden Partikel 11 ein Korngröße zwischen 15 um und 25 um auf. Die Partikel 11 können beispielsweise einer Größenverteilung mit folgenden Werten folgen: The friction-increasing particles 11 can have an average grain size between 2 μm, in particular 4 μm, and 90 μm. For example, the friction-increasing particles 11 have a particle size of between 15 μm and 25 μm. The particles 11 can, for example, follow a size distribution with the following values:

2 um Korn: d50 = 2 um +/- 1 um, d90 = 2,5 um - 3 um 2 µm grain: d50 = 2 µm +/- 1 µm, d90 = 2.5 µm - 3 µm

15 um Korn: d50 = 15 um +/- 1 um, d90 = 18 um - 21 um 25 um Korn: d50 = 25 um +/- 1 um, d90 = 28 um - 36 um 90 um Korn: d50 = 90 um +/- 1 um, d90 = 95 um - 100 um 15um grain: d50 = 15um +/- 1um, d90 = 18um - 21um 25um grain: d50 = 25um +/- 1um, d90 = 28um - 36um 90um grain: d50 = 90um +/- 1 µm, d90 = 95 µm - 100 µm

[0038] Die durchschnittliche Korngröße bedeutet dabei, dass die maximalen Durchmesser der reibwerterhöhenden Partikel 11 bei einem gegebenen Nominalwert um nicht mehr als + 50 %, insbesondere nicht mehr als + 30 %, voneinander abweichen. The average grain size means that the maximum diameter of the friction-increasing particles 11 at a given nominal value by no more than +50%, in particular no more than +30%, deviate from one another.

[0039] Vorzugsweises sind die Partikel 11 annähernd sphärisch ausgebildet. Die Partikel 11 können aber auch eine andere Form aufweisen, z.B. polyedrisch (tetraedrisch, würfelförmig, dodekaedrisch, etc.), oder länglich, etc.. Beispielsweise kann ein Aspekt-Verhältnis zwischen 2:1 und 4:1 betragen. Preferably, the particles 11 are approximately spherical. However, the particles 11 can also have a different shape, e.g.

[0040] Zur Anbindung der reibwerterhöhenden Partikel 11 können diese im einfachsten Fall rein mechanisch mit der Anlagefläche verbunden sein, indem sie beispielsweise in diese Anlagefläche hineingedrückt werden und damit ein Formschluss ausgebildet wird. In order to connect the friction value-increasing particles 11, they can be connected purely mechanically to the contact surface in the simplest case, for example by being pressed into this contact surface and thus forming a form fit.

[0041] Um die Haftfestigkeit der reibwerterhöhenden Partikel 11 auf der Anlagefläche zu erhöhen, kann nach einer Ausführungsvariante vorgesehen sein, dass ein Haftvermittler eingesetzt wird, um damit die Partikel 11 mit der Anlagefläche (unmittelbar) zu verbinden. Der Haftvermittler kann vor dem Auftrag der reibwerterhöhenden Partikel 11 auf die Anlagefläche aufgetragen werden. Gemäß einer bevorzugt Ausführungsvariante werden aber ausschließlich die reibwerterhöhenden Partikel 11 selbst oberflächlich mit dem Haftvermittler unter Ausbildung einer Oberflächenschicht 12 zumindest teilweise versehen, wie dies in Fig. 2 angedeutet ist. Der Haftvermittler kann dabei die gesamte Partikeloberfläche bedecken oder nur einen Teilbereich davon. Beispielsweise beträgt die Bedeckung der reibwerterhöhenden Partikel 11 mit dem Haftvermittler zwischen 20% und 80%, insbesondere zwischen 30% und 70%, der Partikeloberfläche. Eine Schichtdicke der Oberflächenschicht 12 kann zwischen 0,5 um und 5 um, insbesondere zwischen 1 um und 3 um, betragen. In order to increase the adhesive strength of the friction-increasing particles 11 on the contact surface, it can be provided according to one embodiment that an adhesion promoter is used in order to connect the particles 11 to the contact surface (directly). The adhesion promoter can be applied to the contact surface before the friction value-increasing particles 11 are applied. According to a preferred embodiment variant, however, only the friction value-increasing particles 11 themselves are at least partially provided on the surface with the adhesion promoter, forming a surface layer 12, as indicated in FIG. The adhesion promoter can cover the entire particle surface or only a part of it. For example, the coverage of the friction-increasing particles 11 with the adhesion promoter is between 20% and 80%, in particular between 30% and 70%, of the particle surface. A layer thickness of the surface layer 12 can be between 0.5 μm and 5 μm, in particular between 1 μm and 3 μm.

[0042] Der Haftvermittler kann ein Polymer bzw. generell eine organische Substanz sein, wie beispielsweise eine Polyimid, insbesondere ein Polyamidimid. Vorzugsweise wird jedoch ein metallischer Werkstoff als Haftvermittler verwendet, insbesondere Nickel oder Nickel-Phosphor (NiP) oder Nickel-Bor (NiB). Dieser metallische Haftvermittler kann beispielsweise galvanisch auf die reibwerterhöhenden Partikel 11 aufgebracht werden. The adhesion promoter can be a polymer or, in general, an organic substance, such as a polyimide, in particular a polyamideimide. However, a metallic material is preferably used as the adhesion promoter, in particular nickel or nickel-phosphorus (NiP) or nickel-boron (NiB). This metallic adhesion promoter can, for example, be applied galvanically to the friction-increasing particles 11 .

[0043] Der Anteil des (metallischen) Haftvermittlers an dem aufzutragenden Gemisch mit den reibwerterhöhenden Partikeln 11 kann zwischen 20 Gew.-% und 90 Gew.-%, insbesondere zwischen 40 Gew.-% und 80 Gew.-%, beispielsweise zwischen 55 Gew.-% und 65 Gew.-%, betragen. The proportion of the (metallic) adhesion promoter in the mixture to be applied with the friction-increasing particles 11 can be between 20% by weight and 90% by weight, in particular between 40% by weight and 80% by weight, for example between 55 wt% and 65 wt%.

[0044] Der Haftvermittler kann beim Auftragen der reibwerterhöhenden Partikel 11 auf die Anlagefläche eine Haftvermittlerschicht 13 ausbilden, in der die reibwerterhöhenden Partikel 11 teil-When the friction-enhancing particles 11 are applied to the contact surface, the adhesion promoter can form an adhesion-promoting layer 13 in which the friction-enhancing particles 11 are partially

weise eingebettet sind, wie dies in Fig. 2 angedeutet ist. Insbesondere kann diese Haftvermittlerschicht 13 den Fügespalt zwischen dem Gileitlagerelement 1 und dem Bauelement mit der Lageraufnahme 9 zumindest im Bereich der reibwerterhöhenden Partikel 11 zumindest bereichsweise ausfüllen. Dazu kann der Haftvermittler beim Aufragen der beschichteten Partikel 11 auf die Anlagefläche zumindest teilweise von den Partikeln 11 auf die Anlagefläche übertragen werden. as are embedded, as indicated in FIG. In particular, this adhesion promoter layer 13 can at least partially fill out the joint gap between the sliding bearing element 1 and the component with the bearing mount 9 at least in the region of the friction value-increasing particles 11 . For this purpose, the adhesion promoter can be at least partially transferred from the particles 11 to the contact surface when the coated particles 11 are applied to the contact surface.

[0045] Nach einer Ausführungsvariante der Erfindung kann aber auch vorgesehen sein, der Haftvermittler eine Matrix 14 bildet, in die die Partikel 11 eingebettet sind, wie dies aus Fig. 3 ersichtlich ist. Insbesondere eignet sich diese Ausführungsvariante für Partikel 11, die nur zur Erhöhung der Haftreibungszahl der Anlagefläche vorgesehen sind und nicht um damit einen Mikroformschluss mit der Oberfläche 8 der Lageraufnahme (sieh Fig. 1) auszubilden. Mit anderen Worten ausgedrückt kann diese Ausführungsvariante bevorzugt für Partikel 11 mit kleinerem Durchmesser bzw. kleinerer Partikelgröße vorgesehen sein. Dazu kann ein Gemisch aus dem Matrixwerkstoff und den Partikeln 11 hergestellt und auf die Oberfläche 5 des Elementkörpers 2 aufgetragen werden, sodass nach einer weiteren Ausführungsvariante die Matrix 14 mit den Partikeln 11 eine Schicht 15 auf dem Elementkörper 2 bildet. Die Matrix kann aus einem metallischen oder einem polymeren Werkstoff gebildet sein, wobei im Fall eines polymeren Werkstoffes nach dem Auftragen des Matrix 14/Partikel 11 Gemisches gegebenenfalls noch eine Härtung der Matrix 14, beispielsweise mittels UV-Licht oder Wärme, durchgeführt wird. According to one embodiment of the invention, however, it can also be provided that the adhesion promoter forms a matrix 14 in which the particles 11 are embedded, as can be seen from FIG. In particular, this embodiment variant is suitable for particles 11 which are only intended to increase the coefficient of static friction of the contact surface and not to form a micro form fit with the surface 8 of the bearing mount (see FIG. 1). In other words, this embodiment variant can preferably be provided for particles 11 with a smaller diameter or smaller particle size. For this purpose, a mixture of the matrix material and the particles 11 can be produced and applied to the surface 5 of the element body 2 so that, according to a further embodiment variant, the matrix 14 with the particles 11 forms a layer 15 on the element body 2 . The matrix can be formed from a metallic or a polymeric material, wherein in the case of a polymeric material, after the application of the matrix 14/particle 11 mixture, the matrix 14 may optionally be cured, for example by means of UV light or heat.

[0046] Prinzipiell können die (vorzugsweise mit einem Haftvermittler versehenen) reibwerterhöhenden Partikel 11 mit jedem geeigneten Verfahren auf die Anlagefläche bzw. die Oberfläche 5 des Elementkörpers 2 aufgebracht werden. Bevorzugt werden die reibwerterhöhenden Partikel 11 Jedoch in einem Plasma auf diese Oberfläche 5 aufgebracht. Dazu können die (vorzugsweise mit einem Haftvermittler versehenen) reibwerterhöhenden Partikel 11 vorab in einem Atmosphärendruckplasma aktiviert werden. In principle, the friction-increasing particles 11 (preferably provided with an adhesion promoter) can be applied to the contact surface or the surface 5 of the element body 2 using any suitable method. However, the friction-increasing particles 11 are preferably applied to this surface 5 in a plasma. For this purpose, the friction value-increasing particles 11 (preferably provided with an adhesion promoter) can be activated beforehand in an atmospheric pressure plasma.

[0047] Im Plasmastrahl schmilzt der metallische Haftvermittler auf den Partikeln 11 an bzw. auf, sodass daraus am beschichteten Elementkörper 2 eine Schicht gebildet wird. In the plasma jet, the metallic adhesion promoter melts on or on the particles 11, so that a layer is formed on the coated element body 2.

[0048] Vorzugsweise erfolgt die Abscheidung der Partikel 11 mittels eines Plasmajets. The particles 11 are preferably separated by means of a plasma jet.

[0049] Wie voranstehend ausgeführt, kann nach einer Ausführungsvariante der Erfindung eine selektive Belegung der Oberfläche 5 des Elementkörpers 2 vorgesehen werden. Diese kann derart aussehen, dass ein in Umfangsrichtung des Gleitlagerelementes 1 durchgehender (ringförmiger) Bereich der Oberfläche 5 belegt wird, wobei der ringförmige Bereich eine kleinere axiale Breite aufweist, als die Oberfläche 5 auf der er ausgebildet ist. Durch diese selektive Belegung in Form eine Streitenmusters kann besser vermieden werden, dass gegebenenfalls abgelöste Partikel 11 in das Schmieröl, mit dem das Gleitlagerelement 1 gegebenenfalls geschmiert wird, gelangen, wenn der streifenförmige Bereich beidseitig von den axialen Stirnflächen des Gleitlagerelementes 1 beabstandet angeordnet ist. As stated above, a selective assignment of the surface 5 of the element body 2 can be provided according to one embodiment of the invention. This can be such that a continuous (annular) area of the surface 5 is occupied in the circumferential direction of the plain bearing element 1, the annular area having a smaller axial width than the surface 5 on which it is formed. This selective coverage in the form of a striped pattern makes it easier to prevent particles 11 that may have been detached from getting into the lubricating oil with which the plain bearing element 1 may be lubricated, if the strip-shaped area is spaced on both sides from the axial end faces of the plain bearing element 1.

[0050] Das Streifenmuster kann auch so ausgebildet sein, dass die Streifen nicht in Umfangsrichtung sondern mit ihrer Länge in axialer Richtung oder schräg zur Umfangsrichtung orientiert sind. Die Streifen können geradlinig oder wellenförmig ausgebildet sein. The stripe pattern can also be designed in such a way that the strips are not oriented in the circumferential direction but with their length in the axial direction or at an angle to the circumferential direction. The strips can be straight or wavy.

[0051] Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, dass zum besseren Verständnis des Aufbaus des Gleitlagerelementes 1 bzw. des Bauelementes mit der Lageraufnahme 9 bzw. des Gleitlagers diese nicht zwingenderweise maßstäblich dargestellt sind. Finally, for the sake of order, it should be pointed out that for a better understanding of the structure of the plain bearing element 1 or the component with the bearing mount 9 or the plain bearing, these are not necessarily shown to scale.

BEZUGSZEICHENLISTE REFERENCE LIST

1 Gleitlagerelement 1 plain bearing element

2 Elementkörper 2 element bodies

3 Elementkörperdicke 4 Oberfläche 3 Element body thickness 4 Surface

5 Oberfläche 5 surface

6 Stützschicht 6 support layer

7 Gileitschicht 7 gliding layer

8 Oberfläche 8 surface

9 Lageraufnahme 9 bearing mount

10 Lagermetallschicht 11 Partikel 10 bearing metal layer 11 particles

12 Oberflächenschicht 13 Haftvermittlerschicht 14 Matrix 12 surface layer 13 adhesion promoter layer 14 matrix

15 Schicht 15 layer

Claims

Expectations

1. Plain bearing element (1) comprising an element body (2) with an element body thickness (3), the element body (2) having a first surface (4) and a second surface (5), the first surface (4) having a sliding surface and the second surface (5) forms a contact surface for the sliding bearing element (1) to contact a surface (8) of a bearing mount (9), characterized in that the contact surface has friction value-increasing particles (11) which preferably protrude over the contact surface.

2, sliding bearing element (1) according to claim 1, characterized in that the particles (11) are connected to the element body (2) by means of an adhesion promoter.

3. sliding bearing element (1) according to claim 2, characterized in that the adhesion promoter is a metallic coating.

4. sliding bearing element (1) according to claim 3, characterized in that the metallic coating is applied to the particles (11).

5. plain bearing element (1) according to claim 1 to 4, characterized in that the adhesion promoter forms a matrix (14) in which the particles (11) are embedded.

6. plain bearing element (1) according to claim 5, characterized in that the matrix (14) with the particles (11) forms a layer on the element body (2).

7. plain bearing element (1) according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the particles (11) have an average grain size between 4 microns and 90 microns.

8. sliding bearing element (1) according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the bearing surface provided with the particles (11) has a surface occupancy with the particles (11) between 5% and 40%.

9. sliding bearing element (1) according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the particles (11) are selected from a group comprising diamond, corundum, silicon dioxide, silicon carbide, boron carbide, tungsten carbide, silicon nitride, cubic boron nitride, titanium nitride, zirconium oxide, Zirconium carbide, hafnium carbide, hafnium boride, aluminum carbide, titanium aluminum nitride, titanium boride, titanium carbide, tantalum carbide, niobium carbide, vanadium carbide, chromium carbide, titanium nitride, tantalum nitride, niobium nitride, vanadium nitride, chromium nitride, titanium carbonitride, tantalum carbonitride, niobium carbonitride, vanadium carbonitride, chromium carbonitride, and mixed crystals of the substances mentioned.

10. Component with a bearing mount (9) for receiving a plain bearing element (1), the bearing mount (9) having a surface (8) against which a contact surface of the plain bearing element (1) can be placed, characterized in that the surface ( 8) of the bearing mount (9) has friction value-increasing particles (11) which preferably protrude over this surface (8).

11. The component according to claim 10, characterized in that the particles (11) are connected to the surface (8) of the bearing mount (9) by means of an adhesion promoter.

12. The component according to claim 11, characterized in that the adhesion promoter is a metallic coating.

13. The component according to claim 12, characterized in that the metallic coating is applied to the particles (11).

14. The component according to claim 10 to 13, characterized in that the adhesion promoter forms a matrix (14) in which the particles (11) are embedded.

15. The component according to claim 14, characterized in that the matrix (14) with the particles (11) forms a layer (15) on the surface (8) of the bearing mount (9).

16. Component according to one of Claims 10 to 15, characterized in that the particles (11) have an average particle size of between 4 μm and 90 μm.

17. The component according to one of claims 10 to 16, characterized in that the surface (8) provided with the particles (11) has an area coverage with the particles (11) of between 5% and 40%.

18. The component according to any one of claims 10 to 17, characterized in that the particles (11) are selected from a group comprising diamond, corundum, silicon dioxide, silicon carbide, boron carbide, tungsten carbide, silicon nitride, cubic boron nitride, titanium nitride, zirconium oxide, zirconium carbide, hafnium carbide , hafnium boride, aluminum carbide, titanium aluminum nitride, titanium boride, titanium carbide, tantalum carbide, niobium carbide, vanadium carbide, chromium carbide, titanium nitride, tantalum nitride, niobium nitride, vanadium nitride, chromium nitride, titanium carbonitride, tantalum carbonitride, niobium carbonitride, vanadium carbonitride, chromium carbonitride, and mixed crystals of the substances mentioned.

19. Plain bearing comprising at least one plain bearing element (1) and a component with a bearing mount (9) in which the plain bearing element (1) is arranged, characterized in that the sliding bearing element (1) is formed according to one of claims 1 to 9 and/ or that the component is formed according to any one of claims 10 to 18.

1 sheet of drawings