AT17545U1

AT17545U1 - Block press for large-volume rigid foam blocks

Info

Publication number: AT17545U1
Application number: ATGM8/2021U
Authority: AT
Inventors: Tischler Willibald
Original assignee: Timatec Coating Gmbh Maschinen Und Anlagenbau
Priority date: 2020-02-25
Filing date: 2021-02-01
Publication date: 2022-07-15
Also published as: DE202020101007U1

Abstract

Blockpresse (1) zum Pressen und/oder Elastifizieren von einem großvolumigen 5 Hartschaumblock, wobei die Blockpresse (1) als Großformat-Blockpresse ausgebildet ist und ein Gehäuse (13) aufweist, welches aus zwei gegenüberliegenden und vertikal beabstandeten Gehäuseteilen (17, 18) und gegenüberliegenden, horizontalen oberen und unteren Führungsschienen (14, 15) besteht, welche zusammen einen Aufnahmeraum (10) für den zu 10 bearbeitenden Hartschaumblock ausbilden, wobei innerhalb des Aufnahmeraums (10) ein einziger Hydraulikzylinder (2) auf das Zentrum eines bewegbarer Pressenstempel (4) wirkt und dadurch eine Druckkraft in Richtung eines gegenüberliegenden Pressentisches (12) ausgeübt wird.Block press (1) for pressing and/or elasticizing a large-volume 5 rigid foam block, the block press (1) being designed as a large-format block press and having a housing (13) which consists of two opposite and vertically spaced housing parts (17, 18) and opposite, horizontal upper and lower guide rails (14, 15), which together form a receiving space (10) for the rigid foam block to be processed 10, wherein within the receiving space (10) a single hydraulic cylinder (2) on the center of a movable press ram (4 ) acts and thereby a compressive force is exerted in the direction of an opposite press bed (12).

Description

description

BLOCKPRESSE FÜR GROßBVOLUMIGE HARTSCHAUMBLÖCKE BLOCK PRESS FOR LARGE-VOLUME RIGID FOAM BLOCKS

[0001] Die Neuerung betrifft eine Blockpresse für großvolumige Hartschaumblöcke nach dem Oberbegriff des Schutzanspruches 1. The innovation relates to a block press for large-volume rigid foam blocks according to the preamble of claim 1.

[0002] Pressen zählen zu den Umformmaschinen mit geradliniger Relativvbewegung der Werkzeuge und lassen sich allgemein in mechanische und hydraulische Pressen, sowie Maschinenhämmer unterteilen. Eine hydraulische Presse besteht im Wesentlichen aus einem Hydraulikantrieb, einem Pressenstempel, einer Führung, sowie einem Pressentisch. Der Hub, die Kraft und die Geschwindigkeit sind einstellbar. [0002] Presses are among the forming machines with rectilinear relative movement of the tools and can generally be divided into mechanical and hydraulic presses and machine hammers. A hydraulic press essentially consists of a hydraulic drive, a press ram, a guide and a press table. The stroke, power and speed are adjustable.

[0003] Blockpressen werden beispielsweise zum Pressen und Elastifizieren von EPS- Blöcken eingesetzt. Bei EPS handelt es sich um expandiertes Polystyrol, das in Form von Granulat zu den Dämmstoffherstellern kommt. Das Granulat wird in einem ersten Arbeitsschritt bei Temperaturen von 90°C mit Hilfe von Wasserdampf vorgeschäumt, wobei es sich um etwa das 20 bis 50-fache seines ursprünglichen Volumens aufbläht. Im Anschluss daran werden die vorgeschäumten Schaumstoffperlen zu Blöcken oder Platten gepresst oder geschäumt. EPS-Platten werden im Decken-, Wand- und Dachbereich, sowie als Trittschalldimmung eingesetzt. Darüber hinaus dienen die EPS-Platten als Isolation im Bereich von Fußböden. [0003] Block presses are used, for example, for pressing and elasticizing EPS blocks. EPS is expanded polystyrene, which comes to insulation manufacturers in the form of granules. In a first step, the granules are pre-expanded at temperatures of 90°C with the help of steam, which causes them to expand by around 20 to 50 times their original volume. The pre-foamed foam beads are then pressed or foamed into blocks or slabs. EPS panels are used in ceiling, wall and roof areas, as well as footfall sound insulation. In addition, the EPS panels serve as insulation in the area of floors.

[0004] EPS weist je nach Dichte bis zu 90 % Luft bzw. Pentangas auf. Durch den hohen Anteil an Luft bzw. Gas sind viele Luftkammern in dem EPS-Material vorhanden. Werden solche EPSStandardplatten mit einer Stärke von 20 - 50 mm als Isoliermaterial unter dem Estrich des Fußbodens verlegt, so findet aufgrund des hohen Lufteinschlusses eine Schallübertragung in das darunterliegende Stockwerk statt. Depending on the density, EPS has up to 90% air or pentane gas. Due to the high proportion of air or gas, there are many air chambers in the EPS material. If such standard EPS panels with a thickness of 20 - 50 mm are laid as insulating material under the floor screed, then due to the high level of air inclusion, noise will be transmitted to the floor below.

[0005] Presst man einen solchen EPS-Block, so wird die Schallübertragung reduziert bzw. vollkommen beseitig. Ublicherweise hat ein solcher EPS-Block im Ausgangszustand eine Höhe von 4,0 m bis 8,0 m, eine Breite von bis zu 1,4 m und eine Tiefe von bis zu 2,5 m. Bei dem Pressvorgang wird die ursprüngliche Blockmasse um 66 % bzw. 70 % komprimiert. So wird beispielsweise ein Block mit einer Breite von 1,4 m durch die hydraulische Pressung auf eine Restbreite von ca. 1,1 m komprimiert. If you press such an EPS block, the sound transmission is reduced or completely eliminated. In its initial state, such an EPS block usually has a height of 4.0 m to 8.0 m, a width of up to 1.4 m and a depth of up to 2.5 m. During the pressing process, the original block mass is transformed 66% and 70% compressed respectively. For example, a block with a width of 1.4 m is hydraulically compressed to a remaining width of approx. 1.1 m.

[0006] Bei den Blockpressen für die großvolumigen Hartschaumblöcke handelt es sich somit um Großformat-Blockpresse, welche eine Druckkraft von 150 - 700 t je nach Blockgröße aufweisen und mehrere Meter hoch sind. Blockpressen gibt es sowohl in horizontaler, als auch in vertikaler Ausführung. The block presses for the large-volume rigid foam blocks are therefore large-format block presses, which have a compressive force of 150-700 t depending on the block size and are several meters high. Block presses are available in both horizontal and vertical designs.

[0007] Mit Hilfe der EPS-Blockpresse werden die Isolierungseigenschaften von EPS verbessert und gleichzeitig der Trittschall reduziert. Darüber hinaus wird durch den Pressvorgang der Block elastisch, wobei die einzelnen abgeschnittenen Platten bem der anschließenden Handhabung nicht mehr so leicht brechen. Ein weiteres Schwinden der gepressten und geschnittenen Platten ist nicht mehr möglich. With the help of the EPS block press, the insulating properties of EPS are improved and at the same time the footfall noise is reduced. In addition, the pressing process makes the block elastic, with the individual cut-off panels no longer breaking so easily during subsequent handling. Further shrinkage of the pressed and cut panels is no longer possible.

[0008] Aus dem Stand der Technik sind bereits Blockpressen für Hartschaumblöcke bekannt. Die dort eingesetzten Pressen weisen mehrere Hydraulikzylinder mit einer Presskraft von bis zu 400t auf. Die Zylinder werden durch eine Wegstreckenmessung kontrolliert, was jedoch mit Nachteil verbunden ist, dass die einzelnen Zylinder nur bedingt gleichmäßig gesteuert werden können. Aufgrund der hohen Presskraft kann es bei einem ungleichmäßigen bzw. unkontrollierten Zusammenfahren der einzelnen Hydraulikzylinder zu Beschädigungen an der Anlage kommen. Es besteht somit ein Problem mit der gleichzeitigen Synchronisation von mehreren Hydraulikzylindern. Block presses for rigid foam blocks are already known from the prior art. The presses used there have several hydraulic cylinders with a pressing force of up to 400t. The cylinders are controlled by a distance measurement, but this has the disadvantage that the individual cylinders can only be controlled evenly to a limited extent. Due to the high pressing force, the system can be damaged if the individual hydraulic cylinders move together unevenly or in an uncontrolled manner. There is thus a problem with the simultaneous synchronization of several hydraulic cylinders.

[0009] Darüber hinaus konnte bei den Blockpressen keine stabile Führung der Pressplatte erreicht werden. [0009] In addition, no stable guidance of the press plate could be achieved with the block presses.

[0010] Der Neuerung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde eine Blockpresse dergestalt weiterzubilden, dass der Pressstempel gleichmäßig auf den zu komprimierenden Block drückt und da-The innovation is therefore based on the task of further developing a block press in such a way that the ram presses evenly on the block to be compressed and

durch Schäden an der Maschinenstuhlung reduziert bzw. vermieden werden. can be reduced or avoided by damage to the machine frame.

[0011] Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist die Neuerung durch die technische Lehre des Anspruches 1 gekennzeichnet. To solve the task, the innovation is characterized by the technical teaching of claim 1.

[0012] Wesentliches Merkmal der Neuerung ist, dass die Blockpresse nur einen einzigen Hydraulikzylinder aufweist, welcher auf das Zentrum des bewegbaren Pressenstempels wirkt und dadurch eine Druckkraft auf den Hartschaumblock in Richtung eines gegenüberliegenden Pressentisch ausgeübt wird. An essential feature of the innovation is that the block press has only a single hydraulic cylinder, which acts on the center of the movable press ram and thereby a compressive force is exerted on the rigid foam block in the direction of an opposite press table.

[0013] Die Verwendung ausschließlich eines Hydraulikzylinders hat den wesentlichen Vorteil, dass damit der Pressvorgang besser und genauer gesteuert werden kann. Insbesondere ist bei der neuerungsgemäßen Blockpresse keine Synchronisationen von mehreren Hydraulikzylindern mehr notwendig. The use of only one hydraulic cylinder has the significant advantage that the pressing process can be controlled better and more precisely. In particular, synchronization of several hydraulic cylinders is no longer necessary with the block press according to the innovation.

[0014] Bevorzugt ist der einzelne Hydraulikzylinder über eine Ausgleichskupplung mit dem Pressenstempel verbunden. Wesentlicher Vorteil der Ausgleichskupplung ist, dass ein vertikaler und horizontaler Ausgleich zwischen dem Hydraulikzylinder und der Pressplatte erreicht wird, so dass ein Verklemmen oder Verkanten des Pressenstempels vollkommen verhindert wird. The individual hydraulic cylinder is preferably connected to the press ram via a compensating coupling. The main advantage of the compensating coupling is that vertical and horizontal compensation is achieved between the hydraulic cylinder and the press plate, so that the press ram is completely prevented from jamming or tilting.

[0015] Die Drehmomente werden bei Ausgleichskupplungen formschlüssig über beispielsweise Klauen oder Zähne (Schubgelenke) bzw. Zapfen in Lagerbüchsen (Drehgelenke) übertragen. The torques are positively transmitted in compensating couplings via, for example, claws or teeth (thrust joints) or pins in bearing bushes (rotary joints).

[0016] Bei einer ersten bevorzugten Ausführungsform ist die Ausgleichskupplung als Kugelgelenkkupplung ausgebildet. Unter einem Kugelgelenk wird ein Gelenk bezeichnet, bei dem der Gelenkkopf eine kugelähnliche Form besitzt. Das Gegenstück, das den Kopf je nach Gelenk in unterschiedlichem Maße umschließt, wird als Gelenkpfanne bzw. Kugelpfanne bezeichnet. In a first preferred embodiment, the compensating coupling is designed as a ball joint coupling. A ball joint is a joint in which the joint head has a spherical shape. The counterpart, which encloses the head to varying degrees depending on the joint, is called the socket or ball socket.

[0017] Bevorzugt besteht die Kugelpfanne aus einem abriebfesten bzw. verschleißfesten Stahl. Ein solcher Stahl wird beispielsweise unter der Bezeichnung Hardox angeboten, welcher besonderes biegbar, schweißbar und abriebfest ausgebildet ist. The ball socket preferably consists of an abrasion-resistant or wear-resistant steel. Such a steel is offered, for example, under the name Hardox, which is designed to be particularly bendable, weldable and abrasion-resistant.

[0018] Durch die Ausgleichskupplung findet somit ein Radial-Versatzausgleich statt, wodurch ein Verspannen der Pressplatte vermieden wird. Die Ausgleichskupplung dient als Verbindung zwischen der Kolbenstange und der Linearführungseinheit und ist beispielsweise über das Kolbenstangengewinde mit dem Hydraulikzylinder verbunden. [0018] A radial offset compensation thus takes place through the compensating coupling, as a result of which a distortion of the press plate is avoided. The compensating coupling serves as a connection between the piston rod and the linear guide unit and is connected to the hydraulic cylinder via the piston rod thread, for example.

[0019] Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der neuerungsgemäßen Blockpresse ist die Ausgleichskupplung als verdrehstarre (torsionssteife) Federstegkupplung ausgebildet. Durch die Federstegkupplung wird ein axialer, radialer und/oder angularer Versatz ausgeglichen. In a further preferred embodiment of the block press according to the invention, the compensating coupling is designed as a torsionally rigid (torsionally rigid) spring bar coupling. The spring bar coupling compensates for an axial, radial and/or angular misalignment.

[0020] Die neuerungsgemäße Blockpresse kann mit einer Pressenstraße kombiniert werden. Das Einlegen, Herausnehmen und Transportieren der Blöcke erfolgt teil- oder vollautomatisch durch Zangen- oder Greifervorrichtungen. The block press according to the innovation can be combined with a press line. Inserting, removing and transporting the blocks is partially or fully automatic using tongs or grippers.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform werden die Blöcke mit einem Gabelstapler auf ein Transportsystem aufgelegt. Je nach Länge der Förderstrecke können sich mehrere Blöcke in der Warteposition befinden. Dann erfolgt automatisch der Weitertransport der einzelnen Blöcke mit einem synchronisierten Transportband in die Presskammer. Diese werden nach fertigem Pressablauf automatisch auf ein anschließend angeordnetes Transportsystem weitergeleitet. Mit dem Gabelstapler werden die fertig gepressten Blöcke später wieder im Blocklager abgelegt. Auf dem Rückweg wird ein neuer Block für den Pressvorgang aufgelegt. In a preferred embodiment, the blocks are placed on a transport system using a forklift. Depending on the length of the conveyor line, several blocks can be in the waiting position. The individual blocks are then automatically transported further into the pressing chamber with a synchronized conveyor belt. Once the pressing process is complete, these are automatically forwarded to a downstream transport system. The finished blocks are later placed back in the block storage area with a forklift. On the way back, a new block is placed for the pressing process.

[0021] Bei einer bevorzugten Ausführungsform entspricht die Form der Presskammer, d.h. des Aufnahmeraums den stehenden, zu pressenden Blöcken, so dass kein Drehen der Blöcke am Ein- und Austritt der Presse notwendig ist. Die Blöcke aus Hartschaum können beispielsweise eine Größe von bis zu 8.0 x 1.2 x 2.5m aufweisen. In a preferred embodiment, the shape of the pressing chamber, i.e. the receiving space, corresponds to the standing blocks to be pressed, so that it is not necessary to turn the blocks at the entry and exit of the press. The blocks of rigid foam can, for example, have a size of up to 8.0 x 1.2 x 2.5m.

[0022] Bei der neuerungsgemäßen Blockpresse sind mehrfache Pressungen mit verschiedenen Kompressionsgraden und Pressgeschwindigkeiten möglich. Außerdem erlaubt die Blockpresse, dass man je nach Dichte und Belieben die Kompressionszyklen und Materialtyp variieren kann, um die bestmöglichen schalldiämmenden Eigenschaften bei den EPS-Blöcken zu erzielen. In the case of the block press according to the invention, multiple pressings with different degrees of compression and pressing speeds are possible. In addition, the block press allows you to vary the compression cycles and type of material, depending on the density and liking, in order to obtain the best possible soundproofing properties from the EPS blocks.

[0023] Der Erfindungsgegenstand der vorliegenden Neuerung ergibt sich nicht nur aus dem Gegenstand der einzelnen Schutzansprüche, sondern auch aus der Kombination der einzelnen Schutzansprüche untereinander. The subject matter of the present innovation results not only from the subject matter of the individual claims, but also from the combination of the individual claims with each other.

[0024] Alle in den Unterlagen, einschließlich der Zusammenfassung offenbarten Angaben und Merkmale, insbesondere die in den Zeichnungen dargestellte räumliche Ausbildung, werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind. All of the information and features disclosed in the documents, including the abstract, in particular the three-dimensional configuration shown in the drawings, are claimed to be essential to the invention if they are new, individually or in combination, compared to the prior art.

[0025] Im Folgenden wird die Neuerung anhand von lediglich einen Ausführungsweg darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Hierbei gehen aus den Zeichnungen und ihrer Beschreibung weitere erfindungswesentliche Merkmale und Vorteile der Neuerung hervor. [0025] In the following, the innovation is explained in more detail with reference to drawings showing only one embodiment. Further features and advantages of the innovation that are essential to the invention emerge from the drawings and their description.

[0026] Es zeigen: It shows:

[0027] Figur 1: eine Blockpresse nach dem Stand der Technik Figure 1: a block press according to the prior art

[0028] Figur 2: neuerungsgemäße Blockpresse mit nur einem Hydraulikzylinder Figure 2: Block press according to the innovation with only one hydraulic cylinder

[0029] Figur 3: schematische Darstellung des Hydraulikzylinders mit der Ausgleichskupplung [0030] Figur 4: schematische Darstellung der Ausgleichskupplung FIG. 3: Schematic representation of the hydraulic cylinder with the compensating clutch. FIG. 4: Schematic representation of the compensating clutch

[0031] Figur 5: weitere schematische Darstellung der Ausgleichskupplung [0031] FIG. 5: further schematic representation of the compensating clutch

[0032] Figur6: schematische Darstellung der Kugelpfanne und des Gelenkkopfes Figure 6: schematic representation of the ball socket and the joint head

[0033] Figur 7: schematische Darstellung der Ausgleichsführung [0033] FIG. 7: schematic representation of the compensating guide

[0034] Figur 8: detaillierte Darstellung der Ausgleichsführung mit Druckfeder und Führungsrolle [0034] FIG. 8: detailed representation of the compensating guide with compression spring and guide roller

[0035] Figur 9: schematische Darstellung der oberen Führungsschiene mit innenliegendem Führungswagen Figure 9: schematic representation of the upper guide rail with internal guide carriage

[0036] Figur 10: schematische Darstellung des Führungswagens FIG. 10: schematic representation of the guide carriage

[0037] Mit der Figur 1 wird eine Blockpresse 1 gemäß dem Stand der Technik dargestellt. Die Blockpresse 1 besteht aus einem umlaufenden Maschinengestell 11, wobei zwei Profilstahlträger im oberen Bereich und beabstandet hiervon zwei Profilstahlträger im unteren Bereich angeordnet sind und an den beiden beabstandeten Seitenflächen des Maschinengestells 11 sich die beiden Gehäuseteile 17 und 18 befinden. Die oberen Profilstahlträger bilden die oberen Führungsschienen 14 den Pressenstempel 4, während die unteren Profilstahlträger die unteren Führungsschienen 15 den Pressenstempel 4 bilden. 1 shows a block press 1 according to the prior art. The block press 1 consists of a rotating machine frame 11, with two profile steel beams in the upper area and spaced therefrom two profile steel beams are arranged in the lower area and on the two spaced side surfaces of the machine frame 11, the two housing parts 17 and 18 are located. The upper profile steel beams form the upper guide rails 14 the press ram 4, while the lower profile steel beams form the lower guide rails 15 the press ram 4.

[0038] Gemäß der Figur 1 ist die Blockpresse 1 als horizontale Presse ausgebildet. Dies bedeutet, dass der Pressenstempel 4 in horizontaler Richtung bewegt wird. Der Aufnahmeraum 10 entspricht der Form des zu pressenden Hartschaumblocks. Auf der einen Seite befindet sich der Gehäuseteil 17, in welchem die vier Hydraulikzylinder 2 angeordnet sind. Bei den Hydraulikzylindern 4 handelt es sich um mit einem Fluid betriebene Arbeitszylinder, welcher ihre Energie von dem Antrieb 8 erhalten. Der Antrieb 8 ist als Hydraulikpbumpe ausgebildet. Die Hydraulikzylinder 2 sind entweder einfach oder doppelwirkend ausgebildet. According to FIG. 1, the block press 1 is designed as a horizontal press. This means that the press ram 4 is moved in the horizontal direction. The receiving space 10 corresponds to the shape of the rigid foam block to be pressed. On one side is the housing part 17, in which the four hydraulic cylinders 2 are arranged. The hydraulic cylinders 4 are working cylinders operated with a fluid, which receive their energy from the drive 8 . The drive 8 is designed as a hydraulic pump. The hydraulic cylinders 2 are either single or double-acting.

[0039] Die Befestigung des Hydraulikzylinders 2 erfolgt auf der einen Seite am Gehäuse 13 und auf der anderen Seite mit einem Lager 7 an dem Pressenstempel 4. Damit ist der Hydraulikzylinder 4 zwischen dem Gehäuse 13 und dem Pressenstempel 4 eingespannt und wirkt auf den verschiebbaren Pressenstempel 4. Die Hydraulikzylinder 2 sind beabstandet voneinander angeordnet, wobei die Zylinder jeweils an die Randbereiche der Pressplatte 4 angreifen. The hydraulic cylinder 2 is attached on one side to the housing 13 and on the other side to a bearing 7 on the press ram 4. The hydraulic cylinder 4 is thus clamped between the housing 13 and the press ram 4 and acts on the displaceable press ram 4. The hydraulic cylinders 2 are arranged at a distance from one another, with the cylinders acting on the edge regions of the pressure plate 4 in each case.

[0040] Auf der gegenüberliegenden Seite von dem Gehäuse 2 bzw. des Pressenstempels 4 befindet sich der Pressentisch 12. Der Aufnahmeraum 10 wird somit durch die oberen und unteren Führungsschienen 14, 15, sowie die Pressplatte 4 und den Pressentisch 12 definiert. On the opposite side of the housing 2 and the press ram 4 is the press table 12. The receiving space 10 is thus defined by the upper and lower guide rails 14, 15, and the press plate 4 and the press table 12.

[0041] Bei der Ausführungsform des Standes der Technik gemäß der Figur 1 wirken vier Hyd-In the embodiment of the prior art according to FIG. 1, four hydraulic

raulikzylinder 4 an unterschiedlichen Stellen auf die Pressplatte 4. Da die vier Hydraulikzylinder 4 nicht genau synchronisiert werden können, kommt es teilweise zu einer Verspannung der Pressplatte 4 gegenüber den Führungsschienen 14, 15. So fahren beispielsweise die unteren, beabstandeten Hydraulikzylinder 4 schneller aus, als die oberen, beabstandeten Hydraulikzylinder 4, was eine Schrägstellung der Pressplatte 4 bewirkt. Durch die hohen Druckkräfte kommt es zu einem Verspannen der Pressplatte und damit zu einer bleibenden Verformung der Führungsschienen. hydraulic cylinders 4 at different points on the pressure plate 4. Since the four hydraulic cylinders 4 cannot be precisely synchronized, the pressure plate 4 is sometimes braced against the guide rails 14, 15. For example, the lower, spaced apart hydraulic cylinders 4 extend faster than the upper, spaced hydraulic cylinders 4, which causes the press plate 4 to be inclined. Due to the high compressive forces, the press plate is warped and the guide rails are permanently deformed.

[0042] Mit der Figur 2 wird die neuerungsgemäße Blockpresse 1 zum Pressen und/oder Plastifizieren von Hartschaumblöcken gezeigt. Die Blockpresse 1 weist ein umlaufendes Gehäuse 13 auf, welches aus zwei gegenüberliegenden und horizontal, beabstandeten Gehäuseteilen 17, 18 und zwei gegenüberliegenden, vertikal beabstandeten, oberen und unteren Führungsschienen 14, 15 besteht. Die Gehäuseteile 17 und 18, sowie die oberen und unteren Führungsschienen 14 und 15 bilden zusammen einen Aufnahmeraum 1 für die zu bearbeitenden Hartschaumblöcke aus. [0042] FIG. 2 shows the block press 1 according to the invention for pressing and/or plasticizing blocks of rigid foam. The block press 1 has a peripheral housing 13 which consists of two opposite and horizontally spaced housing parts 17,18 and two opposite, vertically spaced, upper and lower guide rails 14,15. The housing parts 17 and 18 and the upper and lower guide rails 14 and 15 together form a receiving space 1 for the hard foam blocks to be processed.

[0043] Innerhalb des Aufnahmeraums 10 ist ein bewegbarer Pressenstempel 4 angeordnet, welcher von einem Hydraulikzylinder 2 bewegt wird. Der Pressenstempel 4 bewegt sich in horizontaler Pfeilrichtung 32. Der Hydraulikzylinder 2 übt eine Druckkraft in Richtung des gegenüberliegenden Pressentisch 12 aus, wodurch die zu bearbeitenden Hartschaumblöcke komprimiert werden und dadurch die Eigenschaften der Blöcke veränderbar sind. A movable press ram 4 which is moved by a hydraulic cylinder 2 is arranged inside the receiving space 10 . The press ram 4 moves in the horizontal direction of the arrow 32. The hydraulic cylinder 2 exerts a compressive force in the direction of the opposite press table 12, as a result of which the rigid foam blocks to be processed are compressed and the properties of the blocks can thereby be changed.

[0044] Der Pressenstempel 4 wird von mehreren Führungseinheiten 5 geführt, welche eine bewegbare Verbindung zwischen dem Pressenstempel 4 und den oberen und/oder unten Führungsschienen 14, 15 herstellen. Die Führungseinheiten 5 weisen ein Ausgleichsführungssystem mit einem elastischen Element 21 auf, wodurch ein vertikaler Ausgleich in Pfeilrichtung 31 erreicht wird. The press ram 4 is guided by a plurality of guide units 5 which produce a movable connection between the press ram 4 and the upper and/or lower guide rails 14, 15. The guide units 5 have a compensating guide system with an elastic element 21, as a result of which vertical compensation in the direction of the arrow 31 is achieved.

[0045] Aus der Figur 2 ergibt sich ferner, dass der Pressentisch 12 im unteren Bereich zwei beabstandete Auswerfer 24 aufweist, mit welchen der komprimierte Block nach dem Pressvorgang von dem Pressentisch 12 getrennt wird. Bei den Auswerfern 24 handelt es sich um Auswerferteller mit einer großen Tellerfläche, um möglichst schonend den Block von der Oberfläche des Pressentisches 12 zu trennen. Selbstverständlich können auch noch weitere Auswerfer 24 im Bereich des Pressentisches 12 oder im Bereich des Pressenstempels 4 angeordnet sein. It also follows from FIG. 2 that the press table 12 has two spaced-apart ejectors 24 in the lower region, with which the compressed block is separated from the press table 12 after the pressing process. The ejectors 24 are ejector plates with a large plate area in order to separate the block from the surface of the press table 12 as gently as possible. Of course, further ejectors 24 can also be arranged in the area of the press bed 12 or in the area of the press ram 4 .

[0046] Figur 3 zeigt den einzelnen Hydraulikzylinder 2 mit der Ausgleichskupplung 3, welche eine Verbindung zwischen dem Hydraulikzylinder 2 und dem Pressenstempel 4 herstellt. Bevorzugt befindet sich die Ausgleichskupplung 3 im Zentrum des Pressenstempels 4. FIG. 3 shows the individual hydraulic cylinder 2 with the compensating coupling 3 which establishes a connection between the hydraulic cylinder 2 and the press ram 4 . The compensating coupling 3 is preferably located in the center of the press ram 4.

[0047] Mit den Figuren 4, 5 und 6 wird die Ausgleichskupplung 3 gezeigt, welche als Gleitlager bzw. Kugelgelenkkupplung ausgebildet ist. Die Ausgleichskupplung 3 weist hierfür einen Gelenkkopf 20 auf, welcher mit der Kolbenstange 16 des Hydraulikzylinders 2 verbunden ist und eine Kugelpfanne 10, welche mit dem Pressenstempel 4 verbunden ist. Zwischen dem Gelenkkopf 20 und der Kugelpfanne 19 besteht keine starre Verbindung, sondern es findet ein Ausgleich statt, so dass ein Verspannen des Pressenstempels 4 zwischen den oberen- und unteren Führungsschienen 14, 15 vermieden wird. With the figures 4, 5 and 6, the compensating coupling 3 is shown, which is designed as a plain bearing or ball joint coupling. For this purpose, the compensating coupling 3 has a joint head 20 which is connected to the piston rod 16 of the hydraulic cylinder 2 and a ball socket 10 which is connected to the press ram 4 . There is no rigid connection between the joint head 20 and the ball socket 19, but instead a compensation takes place, so that a distortion of the press ram 4 between the upper and lower guide rails 14, 15 is avoided.

[0048] Aus der Figur 6 ergibt sich, dass der Gelenkkopf 20 beweglich innerhalb der Kugelpfanne 19 aufgenommen ist. Die Beweglichkeit ergibt sich durch die beiden Spiele 26, 27, welche zumindest eine vertikale Bewegung und/oder eine Kippbewegung des Gelenkkopfes 20 innerhalb der Kugelpfanne 19 ermöglichen. From the figure 6 it follows that the joint head 20 is movably accommodated within the ball socket 19. The mobility results from the two games 26, 27, which allow at least a vertical movement and/or a tilting movement of the joint head 20 within the ball socket 19.

[0049] Der Gelenkkopf 19 weist ferner eine Oberfläche 28 auf, welche der Form der Oberfläche 29 der Kugelpfanne 19 entspricht. Der Gelenkkopf 19 und die Kugelpfanne 19 bilden zusammen ein Kalottenlager aus. Bei einem Kalottenlager handelt es sich um eine radiale Lagerung, wobei die Kugelpfanne 19 des Pressenstempels 4 kippbar bleibt und dadurch ein Ausgleich zwischen dem fixen Hydraulikzylinder 2 und dem beweglichen Pressenstempel 4 erreicht wird. Selbstverständlich ist es auch möglich die umgekehrte Form anzuwenden. Dies bedeutet, dass der Hydraulikzylinder 4 die Kugelpfanne 19 und der Pressenstempel 4 den Gelenkkopf 20 aufweist. The joint head 19 also has a surface 28 which corresponds to the shape of the surface 29 of the ball socket 19 . The joint head 19 and the ball socket 19 together form a spherical bearing. A spherical bearing is a radial bearing, with the ball socket 19 of the press ram 4 remaining tiltable, thereby achieving a balance between the fixed hydraulic cylinder 2 and the movable press ram 4 . Of course, it is also possible to use the reverse form. This means that the hydraulic cylinder 4 has the ball socket 19 and the press ram 4 has the joint head 20 .

[0050] Die Figuren 7 und 8 zeigen die Führungseinheit 5, welche eine axiale Verschiebebewegung des Pressenstempels 4 gegenüber der unteren Führungsschiene 15 ermöglicht. Bevorzugt sind auf jeder Seite des Pressenstempels 4 jeweils zwei Führungseinheiten 5 hintereinander angeordnet. Figures 7 and 8 show the guide unit 5, which allows an axial displacement movement of the press ram 4 relative to the lower guide rail 15. Two guide units 5 are preferably arranged one behind the other on each side of the press ram 4 .

[0051] Die Führungseinheit 5 besteht aus einem Rollenführungssystem 6, welches mindestens eine Führungsrolle 22 aufweist, die auf bzw. innerhalb der Führungsschiene 15 abrollt. Die Führungsschiene 15 ist beispielsweise als Profilträger ausgebildet, wobei das Rollenführungssystem 6 L-förmig ausgebildet ist und damit die Führungsrolle 6 in den Zwischenraum des T- förmigen Trägers eingreift und auf dessen Unterseite abrollt. The guide unit 5 consists of a roller guide system 6 which has at least one guide roller 22 which rolls on or within the guide rail 15 . The guide rail 15 is designed, for example, as a profile carrier, with the roller guide system 6 being L-shaped and the guide roller 6 thus engaging in the intermediate space of the T-shaped carrier and rolling on its underside.

[0052] Die Führungseinheit 5 weist ferner ein Ausgleichsführungssystem mit einem elastischen Element 21 auf, wodurch ein Verklemmen des Pressenstempels 4 zwischen den beiden Führungsschienen 14 und 15 vermieden wird. Als elastisches Element 21 kann beispielsweise eine Schraubfeder, eine Druckfeder oder eine Blattfeder eingesetzt werden. Durch das elastische Element 21 findet ein Ausgleich in vertikaler Richtung zwischen den Führungsschienen 14 und 15, sowie dem Pressenstempel 4 statt (vgl. Pfeile in Figur 8). Bevorzugt ist oberhalb eines Mittelstücks 30 ein erstes elastisches Element 21a und unterhalb des Mittelstücks ein zweites elastisches Elements 21b angeordnet. Die beiden elastischen Elemente 21a, 21b gleichen eine vertikale Bewegung des Pressenstempels 4 aus, indem z.B. das obere elastische Element 21a komprimiert wird, während gleichzeitig das untere elastische Element 21 auseinander gezogen wird. The guide unit 5 also has a compensating guide system with an elastic element 21, whereby jamming of the press ram 4 between the two guide rails 14 and 15 is avoided. A helical spring, a compression spring or a leaf spring, for example, can be used as the elastic element 21 . The elastic element 21 compensates in the vertical direction between the guide rails 14 and 15 and the press ram 4 (cf. arrows in FIG. 8). A first elastic element 21a is preferably arranged above a middle piece 30 and a second elastic element 21b is arranged below the middle piece. The two elastic elements 21a, 21b compensate for a vertical movement of the press ram 4, for example by compressing the upper elastic element 21a while at the same time the lower elastic element 21 is pulled apart.

[0053] Mit den Figuren 9 und 10 wird das Führungssystem des Pressstempels 4 im Bereich der oberen Führungsschiene 14 gezeigt. Das Führungssystem besteht aus einem Führungswagen 25 mit Führungsrollen 22, welcher zwischen den beiden beabstandeten Führungsschienen 14 verläuft. Der Führungswagen 25 ermöglicht eine hängende Aufhängung des Pressenstempels 4 an der bzw. den oberen Führungsschienen 14. With the figures 9 and 10, the guide system of the ram 4 in the area of the upper guide rail 14 is shown. The guide system consists of a guide carriage 25 with guide rollers 22 which runs between the two spaced guide rails 14 . The guide carriage 25 enables the press ram 4 to be suspended from the upper guide rail(s) 14.

[0054] Bevorzugt sind die Führungsschienen 14 U-förmig ausgebildet, wobei die Führungsrollen 22 zwischen den beiden Schenkeln abrollen. Dadurch wird eine vertikale Bewegung des Führungswagens 25 vermieden und es ist ausschließlich eine horizontale Bewegung, d.h. eine Bewegung in Richtung der Längsachse der Führungsschienen 14 möglich. The guide rails 14 are preferably U-shaped, with the guide rollers 22 rolling between the two legs. As a result, a vertical movement of the guide carriage 25 is avoided and only a horizontal movement, i.e. a movement in the direction of the longitudinal axis of the guide rails 14, is possible.

[0055] Die neuerungsgemäße Blockpresse 1 weißt somit ein Führungssystem auf, welches aus der Führungseinheit 5 im Bereich der unteren Führungsschiene 15 und einem Führungswagen 25 im Bereich der oberen Führungsschiene 14 besteht. The block press 1 according to the innovation thus has a guide system which consists of the guide unit 5 in the area of the lower guide rail 15 and a guide carriage 25 in the area of the upper guide rail 14 .

ZEICHNUNGSLEGENDE DRAWING LEGEND

1 Blockpresse 1 block press

2 Hydraulikzylinder 2 hydraulic cylinders

3 Ausgleichskupplung 4 Pressenstempel 3 Compensating coupling 4 Press ram

5 Führungseinheit 5 guide unit

6 Rollenführungssystem 7 Lager 6 roller guide system 7 bearings

8 Antrieb 8 drive

9 Steuerung 9 control

10 Aufnahmeraum 10 recording room

11 Maschinengestell 11 machine frame

12 Pressentisch 12 press table

13 Gehäuse 13 housing

14 Führungsschiene (oben) 15 Führungsschiene (unten) 16 Kolbenstange von 2 14 Guide rail (top) 15 Guide rail (bottom) 16 Piston rod from 2

17 Gehäuseteil 17 housing part

18 Gehäuseteil 18 housing part

19 Kugelpfanne 19 ball socket

20 Gelenkkopf 20 rod end

21 Elastisches Element 21 Elastic element

22 Führungsrolle 22 leadership role

23 Aufnahme 23 recording

24 Auswerfer 24 ejectors

25 Führungswagen 25 guide carriages

26 Spiel 26 game

27 Spiel 27 game

28 Oberfläche von 20 28 surface of 20

29 Oberfläche von 19 29 surface of 19

30 Mittelstück 30 center piece

31 Pfeilrichtung Ausgleich 32 Pfeilrichtung Bewegung von 4 31 Direction of arrow Compensation 32 Direction of arrow Movement of 4

Claims

Expectations

1. Block press (1) for pressing and/or elasticizing large-volume rigid foam blocks, the block press (1) being designed as a large-format block press and having a housing (13) which consists of two opposite and vertically spaced housing parts (17, 18) and opposite, horizontal upper and lower guide rails (14, 15), which together form a receiving space (10) for the rigid foam block to be processed, with a single hydraulic cylinder (2) within the receiving space (10) on the center of a movable press ram (4) acts and thereby exerts a compressive force in the direction of an opposite press bed (12).

2. Block press (1) according to claim 1, characterized in that the hydraulic cylinder (2) is connected to the press ram (4) via a compensating coupling (3).

3. Block press (1) according to claim 2, characterized in that the compensating coupling (3) is designed as a ball joint coupling.

4. Block press (1) according to claim 2 or 3, characterized in that the compensating coupling (3) is designed as a ball joint coupling, with a joint head (20) with the hydraulic cylinder (2) and a ball socket (10) with the press ram (4) connected is.

5. Block press (1) according to claim 2, characterized in that the compensating coupling (3) is designed as a spring bar coupling.

6. block press (1) according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the compensating coupling (3) consists of an abrasion-resistant and wear-resistant steel.

7. Block press (1) according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the displaceable press ram (4) is arranged between the upper and lower guide rails (14, 15), the press ram (4) being connected to the lower guide rail (15) with at least one guide unit (5) and the press ram (4) is connected to the upper guide rail (14) with at least one guide carriage (25).

8. block press (1) according to claim 7, characterized in that the guide unit (5) has at least one elastic element which compensates for a vertical movement of the press ram (4) relative to the lower guide rail (15).

9. Block press (1) according to claims 7 or 8, characterized in that the guide carriage (25) has a roller guide system which interacts with the upper guide rail (14) which is designed as a profile steel beam.

10. block press (1) according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the press table (12) and / or the press ram (4) has at least one ejector (24) for ejecting the rigid foam block.

5 sheets of drawings