AT17535U1

AT17535U1 - Method for manufacturing an elongate busbar and elongate busbar

Info

Publication number: AT17535U1
Application number: ATGM50054/2020U
Authority: AT
Original assignee: Zumtobel Lighting Gmbh At
Priority date: 2019-10-08
Filing date: 2020-03-09
Publication date: 2022-07-15
Also published as: DE102019126916A1; WO2021069371A1

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer länglichen Stromschiene (1), wobei das Verfahren aufweist: Herstellen eines länglichen Leiteraufnahmeteils (2) mittels eines Extrusionsverfahrens, 5 Einbringen von elektrischen Leitern (3) längs in das längliche Leiteraufnahmeteil (2), und stirnseitiges Ablängen des Leiteraufnahmeteils (2) samt darin aufgenommener elektrischer Leiter (3). Nach dem Ablängen wird das Leiteraufnahmeteil (2) derart nachbearbeitet, dass definierte Abschnitte (4) der elektrischen Leiter (3) zur elektrischen Kontaktierung 10 durch Entfernung eines definierten Bereichs (7) des Leiteraufnahmeteils (2) freigestellt werden, um die längliche Stromschiene (1) zu bilden. Die Erfindung betrifft ferner eine längliche Stromschiene (1) hergestellt nach einem Verfahren gemäß der Erfindung. Ebenso betrifft die vorliegende Erfindung eine längliche Tragschiene mit einem länglichen Tragprofil und einer erfindungsgemäßen länglichen Stromschiene 15 (1), sowie ein Tragschienensystem mit mehreren der erfindungsgemäßen länglichen Tragschienen.The present invention relates to a method for producing an elongate conductor rail (1), the method comprising: producing an elongate conductor receiving part (2) by means of an extrusion process, introducing electrical conductors (3) lengthwise into the elongate conductor receiving part (2), and at the front Cutting the conductor receiving part (2) to length together with the electrical conductor (3) accommodated therein. After cutting to length, the conductor receiving part (2) is reworked in such a way that defined sections (4) of the electrical conductors (3) for electrical contacting 10 are released by removing a defined area (7) of the conductor receiving part (2) in order to enable the elongate busbar (1 ) to build. The invention also relates to an elongate busbar (1) produced by a method according to the invention. The present invention also relates to an elongate support rail with an elongate support profile and an elongate conductor rail 15 (1) according to the invention, and a support rail system with a plurality of the elongate support rails according to the invention.

Description

description

VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINER LÄNGLICHEN STROMSCHIENE SOWIE LÄNGLICHE STROMSCHIENE PROCESS FOR MAKING AN OBTAINED BUSBAR AND OBJECTIVE BUSBAR

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer länglichen Stromschiene sowie eine entsprechend nach diesem Verfahren hergestellte längliche Stromschiene mit einem länglichen Leiteraufnahmeteil sowie längs in dem Leiteraufnahmeteil vorgesehene elektrische Leiter. Ebenso betrifft die vorliegende Erfindung eine die längliche Straomschiene aufweisende längliche Tragschiene mit einem länglichen Tragprofil, wobei die längliche Stromschiene in oder an dem Tragprofil geführt zum elektrischen Anschluss von elektrischen oder elektronischen Komponenten angeordnet ist. Ferner umfasst die vorliegende Erfindung ein längliches Tragschienensystem mit mehreren der vorbeschriebenen länglichen Tragschienen. The present invention relates to a method for producing an elongate conductor rail and an elongate conductor rail produced according to this method with an elongate conductor receiving part and electrical conductors provided longitudinally in the conductor receiving part. The present invention also relates to an elongate support rail having the elongate power rail with an elongate support profile, the elongate power rail being guided in or on the support profile and arranged for the electrical connection of electrical or electronic components. Furthermore, the present invention comprises an elongate support rail system with a plurality of the elongate support rails described above.

[0002] Längliche Stromschienen der eingangs genannten Art sind beispielsweise aus dem Gebiet von Lichtbandleuchtensystemen bekannt. Diese Straomschienen können beispielsweise mittels eines Extrusionsverfahrens hergestellt werden. Um diese dann mit den entsprechenden Tragprofilen zur Bildung einer länglichen Tragschiene zu verbinden, werden die Stromschienen auf entsprechende Länge abgelängt; diese werden also stumpf abgeschnitten. Um mit diesen länglichen Tragschienen nun ein Tragschienensystem zu bilden, müssen die einander zugewandten distalen Endabschnitte der Stromschienen, und insbesondere die dort endenden elektrischen Leiter, miteinander verbunden werden. Dies geschieht derzeit meist mittels komplexer Verbindungselemente. Diese Verbindungselemente werden dabei derart an der Stoßstelle zweier benachbarter Stromschienen positioniert, dass sie in die elektrischen Leiter aufweisende bzw. führende Nuten eingreifen, um mit den elektrischen Leitern in elektrischen Kontakt gebracht zu werden. Ein elektrischer Anschluss von elektrischen oder elektronischen Komponenten ist folglich im Bereich der Stoßstelle zweier Stromschienen nicht mehr möglich. Zudem bauen entsprechende Verbinder vergleichsweise hoch auf, sodass in diesem Bereich bestimmte elektrische oder elektronische Komponenten oder bestimmte Bereiche derselben nicht angeordnet werden können, was die Flexibilität einer solchen Tragschiene begrenzt. Um dennoch Komponenten im Stoßbereich zu platzieren, können die Tragschienen selbst vergleichsweise hoch ausgebildet sein. Dies wiederum steht einer kompakten Bauweise entgegen. Elongated busbars of the type mentioned are known, for example, from the field of continuous-row lighting systems. These power rails can be produced, for example, by means of an extrusion process. In order to then connect them to the corresponding support profiles to form an elongated support rail, the busbars are cut to the appropriate length; these are thus cut off bluntly. In order to form a support rail system with these elongated support rails, the distal end sections of the busbars facing one another, and in particular the electrical conductors ending there, must be connected to one another. This is currently mostly done by means of complex connecting elements. These connecting elements are positioned at the joint between two adjacent busbars in such a way that they engage in the grooves having or guiding the electrical conductors in order to be brought into electrical contact with the electrical conductors. An electrical connection of electrical or electronic components is therefore no longer possible in the area where two busbars meet. In addition, corresponding connectors are relatively high, so that certain electrical or electronic components or certain areas thereof cannot be arranged in this area, which limits the flexibility of such a mounting rail. In order to nevertheless place components in the joint area, the mounting rails themselves can be designed to be comparatively high. This in turn stands in the way of a compact design.

[0003] Es ist somit eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung einer länglichen Stromschiene bereitzustellen, mit dem längliche Stromschienen zur einfachen Bildung von Tragschienensystemen bereitgestellt werden können. It is thus an object of the present invention to provide a method for manufacturing an elongate busbar, with which elongate busbars can be provided for the simple formation of support rail systems.

[0004] Gemäß einem ersten Aspekt betrifft die vorliegende Erfindung daher ein Verfahren zur Herstellung einer länglichen Stromschiene. Zunächst wird ein längliches Leiteraufnahmeteil mittels eines Extrusionsverfahrens hergestellt. Elektrische Leiter werden längs in das längliche Leiteraufnahmeteil eingebracht. Das Leiteraufnahmeteil samt der darin aufgenommen elektrischen Leiter wird stirnseitig abgelängt. Nach dem Ablängen wird das Leiteraufnahmeteil sodann derart nachbearbeitet, dass definierte Abschnitte der elektrischen Leiter zur elektrischen Kontaktierung durch Entfernung (wenigstens) eines definierten Bereichs des Leiteraufnahmeteils freigestellt werden, um die längliche Stromschiene zu bilden. According to a first aspect, the present invention therefore relates to a method for producing an elongate busbar. First, an elongate conductor receiving part is produced by means of an extrusion process. Electrical conductors are inserted longitudinally into the elongate conductor receiving member. The conductor receiving part, together with the electrical conductors accommodated therein, is cut to length at the front. After cutting to length, the conductor receiving part is then reworked in such a way that defined sections of the electrical conductors are released for electrical contacting by removing (at least) a defined area of the conductor receiving part in order to form the elongated busbar.

[0005] Mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens wird es somit ermöglicht, mit einem vergleichsweise einfachen Herstellungsverfahren, nämlich mittels eines Extrusionsverfahrens, eine Stromschiene bereitzustellen, welche zudem eine einfache Kontaktierung für elektrische oder elektronische Komponenten über definierte Abschnitte der elektrischen Leiter ermöglicht. Somit kann auf aufwendige Verfahren zur Herstellung der Stromschienen, wie beispielsweise Spritzgussverfahren, verzichtet werden. Dies hat nicht nur geringe Werkzeugkosten zur Folge, sondern erleichtert die Herstellung der Stromschiene insgesamt, da unzählige Meter derselben am Stück hergestellt werden können. Durch das Ablängen kann dann eine beliebige, gewünschte Stromschienenlänge erhalten werden. Die Nachbearbeitung des Leiteraufnahmeteils ermöglicht es darüber hinaus, das so abgelängte Bauteil nach Belieben fertigzustellen, um ein einfaches Verbinden The method according to the invention thus makes it possible to provide a busbar with a comparatively simple manufacturing process, namely by means of an extrusion process, which also enables simple contacting for electrical or electronic components via defined sections of the electrical conductors. Complex processes for producing the busbars, such as injection molding processes, can thus be dispensed with. This not only results in low tool costs, but also facilitates the production of the busbar overall, since countless meters of the same can be produced in one piece. Any desired busbar length can then be obtained by cutting to length. The post-processing of the conductor receiving part also makes it possible to finish the component cut to length in this way as desired in order to facilitate connection

zweier benachbarter Stromschienen einfach zu ermöglichen; beispielsweise mittels bekannter Verbinder, wie diese z.B. aus der EP 1 284 033 B1 bekannt sind. Dabei können einer oder mehrere definierte Bereiche entfernet werden. to allow two adjacent busbars easily; for example by means of known connectors, such as those known from EP 1 284 033 B1. One or more defined areas can be removed.

[0006] Die elektrischen Leiter können während oder nach dem Extrusionsverfahren in das längliche Leiteraufnahmeteil längs eingebracht werden. Bevorzugt ist hierbei die Einbringung während des Extrusionsverfahrens, um somit in einem Arbeitsschritt das Leiteraufnahmeteil herzustellen und gleichzeitig die elektrischen Leiter entsprechend bereitzustellen. Grundsätzlich ist es jedoch auch möglich, die elektrischen Leiter in das noch warme bzw. heiße Material des Leiteraufnahmeteils nach der Extrusion einzuführen. The electrical conductors can be introduced longitudinally into the elongate conductor receiving part during or after the extrusion process. In this case, the introduction during the extrusion process is preferred in order to thus produce the conductor receiving part in one work step and at the same time to provide the electrical conductors accordingly. In principle, however, it is also possible to introduce the electrical conductors into the still warm or hot material of the conductor receiving part after extrusion.

[0007] Das Ablängen geschieht bevorzugt durch Schneiden und/oder Sägen. Auf diese Weise kann in einem einfachen und bekannten Arbeitsschritt eine beliebige, vordefinierte Länge der Bauteile erzielt werden. The cutting to length is preferably done by cutting and/or sawing. In this way, any predefined length of the components can be achieved in a simple and known work step.

[0008] Die Nachbearbeitung des Leiteraufnahmeteils wird bevorzugt durch mechanische, chemische und/oder thermische Verfahren durchgeführt. Hier können Verfahren gewählt werden, welche zur Herstellung der gewünschten länglichen Stromschiene bevorzugt sind bzw. für welche in dem entsprechenden Produktionsunternehmen bereits entsprechende Vorrichtungen bereitstehen. [0008] Post-processing of the conductor receiving part is preferably carried out by mechanical, chemical and/or thermal methods. Here, processes can be selected which are preferred for the production of the desired elongate busbar or for which corresponding devices are already available in the corresponding production company.

[0009] Eine Längsstirnseite des Leiteraufnahmeteils kann den definierten Bereich aufweisen. Auch können gegenüberliegende Längsstirnseiten des Leiteraufnahmeteils jeweils einen zu entfernenden definierten Bereich aufweisen. Somit kann eine stirnseitige Freistellung der elektrischen Leiter erzielt werden, so dass zwei stirnseitig aneinanderstoßende Stromschienen in einfacher und kompakter Weise miteinander verbunden werden können. [0009] A longitudinal end face of the conductor receiving part can have the defined area. Opposite longitudinal end faces of the conductor receiving part can each have a defined area to be removed. In this way, the electrical conductors can be freed at the front, so that two busbars that abut on the front can be connected to one another in a simple and compact manner.

[0010] Die freizustellenden definierten Abschnitte können wenigstens Endabschnitte der elektrischen Leiter aufweisen, was eine einfache Anschlussmöglichkeit für entsprechende Verbinder erleichtert. The defined sections to be released can have at least end sections of the electrical conductors, which facilitates a simple connection option for corresponding connectors.

[0011] Die Nachbearbeitung des Leiteraufnahmeteils kann auf unterschiedliche Weise durchgeführt werden und beispielsweise eines oder mehrere der folgenden Verfahren umfassen: The post-processing of the conductor receiving part can be carried out in different ways and can include, for example, one or more of the following methods:

[0012] Beispielsweise kann die Nachbearbeitung durch Freistanzen der definierten Abschnitte der elektrischen Leiter und vorzugsweise durch stirnseitiges Freistanzen der Endabschnitte der elektrischen Leiter mittels eines Stanzwerkzeuges zum Ausstanzen des definierten Bereichs (vorzugsweise an der Längsstirnseite) des Leiteraufnahmeteils erfolgen. For example, the post-processing can be done by punching free the defined sections of the electrical conductors and preferably by punching the end sections of the electrical conductors free at the front using a punching tool for punching out the defined area (preferably on the longitudinal front side) of the conductor receiving part.

[0013] Auch ist es denkbar, dass die Nachbearbeitung des Leiteraufnahmeteils durch Freifräsen der definierten Abschnitte der elektrischen Leiter und vorzugsweise durch stirnseitiges Freifräsen der Endabschnitte der elektrischen Leiter und dies bevorzugt mittels eines Fingerfräsers erfolgt. Auch andere spanende Verfahren sind denkbar. It is also conceivable that the post-processing of the conductor receiving part is carried out by free milling of the defined sections of the electrical conductors and preferably by free milling of the end sections of the electrical conductors on the face side, and this is preferably done by means of an end mill. Other cutting methods are also conceivable.

[0014] Ebenso kann die Nachbearbeitung des Leiteraufnahmeteils mittels Durchtrennen des Leiteraufnahmeteils und Abziehen des so abgetrennten definierten Bereichs (vorzugsweise an der Längsstirnseite) des Leiteraufnahmeteils erfolgen. Dies kann bevorzugt mittels einer zangenartigen Trennvorrichtung geschehen. Der abgetrennte definierte Bereich kann dann längs entlang der elektrischen Leiter abgezogen werden. The post-processing of the conductor receiving part can also be carried out by cutting through the conductor receiving part and removing the defined area (preferably on the longitudinal end face) of the conductor receiving part that has been separated in this way. This can preferably be done by means of a pliers-like separating device. The severed defined area can then be pulled lengthwise along the electrical conductors.

[0015] Auch ist es denkbar, dass die Nachbearbeitung des Leiteraufnahmeteils durch Abtragen des definierten Bereichs, vorzugsweise an der Längsstirnseite, bevorzugt mittels Laser geschieht. It is also conceivable that the post-processing of the conductor receiving part is done by removing the defined area, preferably on the longitudinal end face, preferably by means of a laser.

[0016] Auch kann das Nachbearbeiten des Leiteraufnahmeteils beispielsweise durch wenigstens teilweises chemischen Entfernen des definierten Bereichs (vorzugsweise an der Längsstirnseite) des Leiteraufnahmeteils erfolgen; dies bevorzugt durch Wegätzen des entsprechenden Leiteraufnahmeteil-Materials. [0016] The post-processing of the conductor receiving part can also be carried out, for example, by at least partially chemically removing the defined area (preferably on the longitudinal end face) of the conductor receiving part; this preferably by etching away the corresponding conductor receiving part material.

[0017] Auch ist es denkbar, dass die Nachbearbeitung des Leiteraufnahmeteils durch thermisches Entfernen des definierten Bereichs (vorzugsweise an der Längsstirnseite) des Leiteraufnahmeteils erfolgt; dies bevorzugt durch Wegschmelzen des entsprechenden Leiteraufnahmeteil-It is also conceivable that the post-processing of the conductor accommodating part is carried out by thermally removing the defined area (preferably on the longitudinal end face) of the conductor accommodating part; this preferably by melting away the corresponding conductor receiving part

Materials. materials.

[0018] Grundsätzlich sind auch andere Verfahren zur Nachbearbeitung des Leiteraufnahmeteils denkbar, mittels welchen einer oder mehrere definierte Bereiche, bspw. an einer Längsstirnseite des Leiteraufnahmeteils, entfernt und so die elektrischen Leiter letztlich durch Entfernen des entsprechenden Leiteraufnahmeteil-Materials freigestellt werden können. Wie bereits erwähnt, können auch mehrere definierte Bereiche entfernt werden. Dabei können die definierten Bereiche wenigstens teilweise mit unterschiedlichen Verfahren entfernt werden. Auch kann ein definierter Bereich mit mehreren Verfahren entfernt werden. Die Verfahren können manuell, teilautomatisch oder auch vollautomatisch durchgeführt werden. In principle, other methods for post-processing the conductor receiving part are also conceivable, by means of which one or more defined areas, e.g. As already mentioned, multiple defined areas can also be removed. The defined areas can be at least partially removed using different methods. A defined area can also be removed using several methods. The processes can be carried out manually, semi-automatically or fully automatically.

[0019] Gemäß einem weiteren Aspekt betrifft die vorliegende Erfindung ferner eine längliche Stromschiene, welche nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt ist. Diese längliche Stromschiene weist ein längliches Leiteraufnahmeteil sowie längs in dem Leiteraufnahmeteil vorgesehene elektrische Leiter auf. Definierte Abschnitte der elektrischen Leiter sind zur elektrischen Kontaktierung freigestellt. Mittels einer solchen länglichen Stromschiene, welche besonders einfach hergestellt ist, lassen sich mehrere solcher Stromschienen in einfacher Weise miteinander verbinden; dies besonders bevorzugt unter Verwendung bekannter Verbinder. Somit können die Herstellungs- und Bereitstellungskosten entsprechender Bauteile sowie der damit gebildeten Systeme deutlich reduziert werden. According to a further aspect, the present invention further relates to an elongate busbar, which is produced according to the method according to the invention. This elongate busbar has an elongate conductor receiving part and electrical conductors provided longitudinally in the conductor receiving part. Defined sections of the electrical conductors are free for electrical contacting. By means of such an elongate busbar, which is manufactured in a particularly simple manner, a number of such busbars can be connected to one another in a simple manner; this particularly preferably using known connectors. The production and provision costs of corresponding components and of the systems formed with them can thus be significantly reduced.

[0020] Die definierten Abschnitte der elektrischen Leiter können an einem (Längs-)Stirnbereich des Leiteraufnahmeteils zur elektrischen Kontaktierung freigestellt sein. Die freigestellten definierten Abschnitte können wenigstens Endabschnitte der elektrischen Leiter aufweisen. Die definierten Abschnitte und vorzugsweise die Endabschnitte der elektrischen Leiter können stirnseitig längs von dem Leiteraufnahmeteil vorstehen und somit besonders gut erreichbar exponiert bereitgestellt sein. Somit lassen sich insbesondere in einem Stoßbereich bei bevorzugt längs zueinander angeordneten Stromschiene diese in besonders einfacher Weise miteinander verbinden. The defined sections of the electrical conductors can be free on a (longitudinal) end region of the conductor receiving part for electrical contacting. The optional defined sections can include at least end sections of the electrical conductors. The defined sections and preferably the end sections of the electrical conductors can protrude longitudinally from the conductor receiving part at the end face and can thus be provided in an exposed manner that is particularly easily accessible. In this way, in particular in a joint area, in the case of conductor rails which are preferably arranged longitudinally to one another, these can be connected to one another in a particularly simple manner.

[0021] Das Leiteraufnahmeteil kann ferner Zugangsstrukturen, wie lokale Kontaktieröffnungen oder längliche Kontaktiernuten, aufweisen, über welche die elektrischen Leiter quer zu einer Längserstreckungsrichtung der länglichen Stromschiene zum elektrischen Anschluss von elektrischen oder elektronischen Komponenten zugänglich sind. Somit können die elektrischen Leiter einerseits sicher und vor Berührung geschützt eingebettet sein, während sie gleichzeitig zu einer gewollten elektrischen Kontaktierung einfach und sicher zugänglich sind. Die Zugangsstrukturen können dabei beispielsweise durch eine wellen- oder bogen- oder lamellenartige Querschnittsform des Leiteraufnahmeteils bereitgestellt werden, wobei bevorzugt in den Tälern der entsprechenden Wellen/Bögen/Lamellen die elektrischen Leiter angeordnet sind und sich dort längs erstrecken. The conductor receiving part can also have access structures, such as local contact openings or elongated contact grooves, via which the electrical conductors are accessible transversely to a direction of longitudinal extension of the elongated busbar for the electrical connection of electrical or electronic components. Thus, on the one hand, the electrical conductors can be embedded securely and protected against contact, while at the same time they are easily and securely accessible for a desired electrical contact. The access structures can be provided, for example, by a corrugated or arcuate or lamellar cross-sectional shape of the conductor receiving part, with the electrical conductors preferably being arranged in the valleys of the corresponding corrugations/arcs/lamellas and extending longitudinally there.

[0022] Gemäß einem weiteren Aspekt betrifft die vorliegende Erfindung eine längliche Tragschiene mit einem länglichen Tragprofil und einer länglichen Stromschiene gemäß der vorliegenden Erfindung. Die längliche Stromschiene ist dabei bevorzugt längs in oder an dem Tragprofil geführt zum elektrischen Anschluss von elektrischen oder elektronischen Komponenten angeordnet. Eine derartige längliche Tragschiene ist somit zur einfachen Kopplung mit einer weiteren Tragschiene einfach bereitgestellt. Auch können beispielsweise, sofern mehrere Stromschienen in dem einen länglichen Tragprofil vorgesehen sind, diese in einfacher Weise miteinander gekoppelt werden, um die längliche Tragschiene zu bilden. According to a further aspect, the present invention relates to an elongate support rail with an elongate support profile and an elongate busbar according to the present invention. The elongate conductor rail is preferably arranged lengthwise in or on the support profile for the electrical connection of electrical or electronic components. Such an elongate support rail is thus easily provided for easy coupling to a further support rail. It is also possible, for example, if a plurality of busbars are provided in one elongate support profile, these can be coupled to one another in a simple manner in order to form the elongate support rail.

[0023] Das Tragprofil kann im Querschnitt in Längsrichtung gesehen U-förmig oder H- förmig ausgebildet sein. Auf diese Weise kann bevorzugt ein Innenraum bzw. Aufnahmeraum des Tragprofils bereitgestellt werden, indem beispielsweise die Stromschiene sicher angeordnet werden kann. Dieser Aufnahmeraum kann des Weiteren zur wenigstens teilweisen Aufnahme von elektrischen oder elektronischen Komponenten, welche mit der Stromschiene zu kontaktieren sind, bereitgestellt werden. The support profile can be U-shaped or H-shaped in cross-section seen in the longitudinal direction. In this way, an interior space or receiving space of the support profile can preferably be provided by, for example, the conductor rail being able to be arranged securely. Furthermore, this accommodation space can be provided for at least partially accommodating electrical or electronic components which are to be contacted with the busbar.

[0024] Das Tragprofil kann des Weiteren eine Haltestruktur aufweisen, über welche die elektrischen oder elektronischen Komponenten mechanisch mit der Tragschiene bzw. deren Tragprofil The support profile can also have a holding structure, via which the electrical or electronic components are mechanically connected to the support rail or its support profile

gekoppelt werden können. Somit können diese Komponenten in einfacher und sicherer Weise mit dem Tragprofil verbunden werden. can be coupled. In this way, these components can be connected to the support profile in a simple and reliable manner.

[0025] Die längliche Tragschiene kann daher des Weiteren auch wenigstens eine solcher elektrischen oder elektronischen Komponenten aufweisen, welche mit der länglichen Stromschiene und insbesondere den elektrischen Leitern derselben bevorzugt über die Zugangsstrukturen elektrisch und weiter bevorzugt beispielsweise mit der Haltestruktur mechanisch gekoppelt sind. Bei der elektrischen oder elektronischen Komponente kann es sich um eine Leuchte, wie insbesondere eine Lichtbandleuchte oder eine Spot-Leuchte, ein Betriebsgerät oder einen Sensor, insbesondere einen Bewegungssensor oder ein Helligkeitssensor, handeln. Selbstverständlich sind auch andere elektrische oder elektronische Komponenten denkbar. The elongate support rail can therefore also have at least one of such electrical or electronic components which are preferably electrically coupled to the elongate busbar and in particular the electrical conductors of the same via the access structures and more preferably mechanically, for example, to the holding structure. The electrical or electronic component can be a light, such as in particular a continuous-row light or a spot light, an operating device or a sensor, in particular a movement sensor or a brightness sensor. Of course, other electrical or electronic components are also conceivable.

[0026] Gemäß einem weiteren Aspekt betrifft die vorliegende Erfindung auch ein Tragschienensystem zum Anschluss elektrischer oder elektronischer Komponenten, welches wenigstens zwei der erfindungsgemäßen länglichen Tragschienen aufweist. Die Tragschienen sind dabei bevorzugt zu einander längs in Reihe angeordnet. Die länglichen Stromschienen benachbarter Tragschienen sind über die jeweiligen freigelegten definierten Abschnitte der elektrischen Leiter elektrisch miteinander gekoppelt. Somit kann in einfacher Weise ein mehrere Tragschienen aufweisendes Tragschienensystem bereitgestellt werden, deren Stromschienen in besonders einfacher Weise miteinander verbindbar sind. According to a further aspect, the present invention also relates to a mounting rail system for connecting electrical or electronic components, which has at least two of the elongate mounting rails according to the invention. The support rails are preferably arranged in a row lengthwise to one another. The elongate bus bars of adjacent support rails are electrically coupled to one another via the respective exposed defined portions of the electrical conductors. A mounting rail system having a plurality of mounting rails can thus be provided in a simple manner, the busbars of which can be connected to one another in a particularly simple manner.

[0027] Das Tragschienensystem kann einen ersten Verbinder zum elektrischen und bevorzugt auch mechanischen Koppeln der länglichen Stromschienen und vorzugsweise deren elektrischer Leiter aufweisen. Dieser ist besonders bevorzugt stirnseitig der jeweiligen Stromschienen vorgesehen. Auch kann der erste Verbinder eine Struktur vergleichbar der Stromschienen aufweisen, um diese im Stoßbereich fortzusetzen, so dass ein weitestgehend lückenloser Anschluss elektrischer oder elektronischer Komponenten auch im Verbindungsbereich möglich ist. Ebenso kann das Tragschienensystem einen zweiten Verbinder zum mechanischen Koppeln der Tragprofile bevorzugt durch korrespondierende Koppelstrukturen aufweisen. The support rail system can have a first connector for electrically and preferably also mechanically coupling the elongate busbars and preferably their electrical conductors. This is particularly preferably provided on the end face of the respective busbars. The first connector can also have a structure comparable to the busbars in order to continue them in the joint area, so that a largely seamless connection of electrical or electronic components is also possible in the connection area. The support rail system can also have a second connector for mechanically coupling the support profiles, preferably by means of corresponding coupling structures.

[0028] Das Tragschienensystem kann ferner bevorzugt ein Verbindungsteil, wie eine Verbindungsschiene, aufweisen, welches wenigstens einen Teil des ersten Verbinders und/oder des zweiten Verbinders aufweist. The mounting rail system can also preferably have a connecting part, such as a connecting rail, which has at least part of the first connector and/or the second connector.

[0029] Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden nunmehr anhand der Figuren der begleitenden Zeichnungen beschrieben. Es zeigen: Further features and advantages of the present invention will now be described with reference to the figures of the accompanying drawings. Show it:

[0030] Figur 1 eine schematische, perspektivische Ansicht eines länglichen Leiteraufnahmeteils mit sich darin längs erstreckenden elektrischen Leitern vor der erfindungsgemäßen Nachbearbeitung, [0030] FIG. 1 shows a schematic, perspective view of an elongate conductor receiving part with electrical conductors extending longitudinally therein before post-processing according to the invention,

[0031] Figur 2 eine schematische, perspektivische Ansicht einer länglichen Stromschiene gemäß der vorliegenden Erfindung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel nach der erfindungsgemäßen Nachbearbeitung des Leiteraufnahmeteils gemäß Figur 1, [0031] FIG. 2 shows a schematic, perspective view of an elongate busbar according to the present invention according to a first exemplary embodiment after the post-processing according to the invention of the conductor receiving part according to FIG. 1,

[0032] Figur 3 eine perspektivische Teilansicht eines weiteren länglichen Leiteraufnahmeteils mit sich darin längs erstreckenden elektrischen Leitern vor der erfindungsgemäßen Nachbearbeitung, [0032] FIG. 3 shows a perspective partial view of a further elongate conductor receiving part with electrical conductors extending longitudinally therein before post-processing according to the invention,

[0033] Figur 4 eine perspektivische Teilansicht einer länglichen Stromschiene gemäß der vorliegenden Erfindung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel nach der erfindungsgemäßen Nachbearbeitung des Leiteraufnahmeteils gemäß Figur 3, [0033] FIG. 4 shows a perspective partial view of an elongate busbar according to the present invention according to a second exemplary embodiment after the post-processing of the conductor receiving part according to the invention according to FIG. 3,

[0034] Figur 5 eine frontale Querschnittsansicht einer länglichen Tragschiene gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung mit zwei erfindungsgemäßen länglichen Stromschienen gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel, und [0034] FIG. 5 shows a front cross-sectional view of an elongate support rail according to an embodiment of the present invention with two elongate busbars according to the invention according to a third embodiment, and

[0035] Figur6 eine frontale Querschnittsansicht einer länglichen Tragschiene gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung mit einer erfindungsgemäßen länglichen Stromschiene gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel. Figure 6 is a front cross-sectional view of an elongate mounting rail according to a further embodiment of the present invention with an elongate busbar according to the invention according to a fourth embodiment.

[0036] Figuren 2, 4, 5 und 6 zeigen jeweils eine längliche Stromschiene 1, welche nach einem Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung hergestellt wurde. Dieses wird im Weiteren noch beschrieben. Figures 2, 4, 5 and 6 each show an elongate busbar 1, which was produced by a method according to the present invention. This is described below.

[0037] Die längliche Stromschiene 1 weist ein längliches Leiteraufnahmeteil 2 auf. Dieses ist bevorzugt aus einem Isolationsmaterial, wie bspw. Kunststoff, und weiter bevorzugt in einem Extrusionsverfahren hergestellt. Ferner weist die längliche Stromschiene 1 längs in dem Leiteraufnahmeteil 2 vorgesehene bzw. sich darin längs erstreckende elektrische Leiter 3 auf. Definierte Abschnitte 4 der elektrischen Leiter 3 sind hier zur elektrischen Kontaktierung mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens freigestellt. The elongate busbar 1 has an elongate conductor receiving part 2 . This is preferably made from an insulating material, such as plastic, and more preferably in an extrusion process. Furthermore, the elongate conductor rail 1 has electrical conductors 3 provided longitudinally in the conductor receiving part 2 or extending longitudinally therein. Defined sections 4 of the electrical conductors 3 are free here for electrical contacting by means of the method according to the invention.

[0038] Die definierten Abschnitte 4 der elektrischen Leiter 3 sind hier an zwei gegenüberliegenden (Längs-)Stirnbereichen 5 des Leiteraufnahmeteils 2 zur elektrischen Kontaktierung freigestellt. Somit lässt sich mit der dargestellten Stromschiene 1 in einfacher Weise ein durchgehendes Tragschienensystem bilden, wie dies im Weiteren noch beschrieben wird. Die freigestellten definierten Abschnitte 4 weisen hier wenigstens Endabschnitte der elektrischen Leiter 3 auf. Diese definierten Abschnitte 4 bzw. Endabschnitte der elektrischen Leiter 3 stehen hier stirnseitig längs von dem Leiteraufnahmeteil 2 vor. The defined sections 4 of the electrical conductors 3 are free here on two opposite (longitudinal) end regions 5 of the conductor receiving part 2 for electrical contacting. A continuous mounting rail system can thus be formed in a simple manner with the busbar 1 shown, as will be described below. The defined sections 4 that are free have here at least end sections of the electrical conductors 3 . These defined sections 4 or end sections of the electrical conductors 3 protrude longitudinally from the conductor receiving part 2 here at the end face.

[0039] Das Leiteraufnahmeteil 2 kann, wie in Figuren 2, 4, 5 und 6 gezeigt, Zugangsstrukturen 6 aufweisen, über welche die elektrischen Leiter 3 quer Q zu einer Längserstreckungsrichtung L der länglichen Stromschiene 1 zum elektrischen Anschluss von elektrischen oder elektronischen Komponenten zugänglich sind. In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich bei diesen Zugangsstrukturen 6 um längliche Kontaktiernuten. Es ist jedoch auch denkbar, dass andere Zugangsstrukturen 6, wie beispielsweise lokale Kontaktieröffnungen und dergleichen, zur Ermöglichung eines elektrischen Anschlusses von elektrischen oder elektronischen Komponenten vorgesehen sind. As shown in FIGS. 2, 4, 5 and 6, the conductor receiving part 2 can have access structures 6 via which the electrical conductors 3 are accessible transversely Q to a longitudinal direction L of the elongated busbar 1 for the electrical connection of electrical or electronic components . In the exemplary embodiment shown here, these access structures 6 are elongated contacting grooves. However, it is also conceivable that other access structures 6, such as local contact openings and the like, are provided to enable electrical connection of electrical or electronic components.

[0040] Mit einer derartigen länglichen Stromschiene 1 kann ein längliches Tragprofil 11 ausgestattet werden, um somit eine erfindungsgemäße längliche Tragschiene 10 zu bilden, wie diese beispielhaft in den Figuren 5 und 6 dargestellt sind. Die längliche Stromschiene 1 ist dabei bevorzugt längs in oder an dem Tragprofil geführt zum elektrischen Anschluss von elektrischen oder elektronischen Komponenten angeordnet. An elongate support profile 11 can be equipped with such an elongate busbar 1 in order to form an elongate support rail 10 according to the invention, as shown by way of example in FIGS. The elongate conductor rail 1 is preferably arranged lengthwise in or on the support profile for the electrical connection of electrical or electronic components.

[0041] Das Tragprofil 11 kann im Querschnitt in Längsrichtung L gesehen U-förmig (vgl. Figuren 5 und 6) oder H-förmig ausgebildet sein. Somit bildet das Tragprofil 11 bevorzugt einen (U-Form) oder auch zwei (H-Form) Aufnahmeräume A, in dem die Stromschiene 1 sicher aufgenommen ist. Das beispielhaft in den Figuren 5 und 6 gezeigt Tragprofil 11 hat einen U-förmigen Querschnitt; hier mit zwei einander gegenüberliegenden Seitenwänden 13, 14, welche durch eine Rückwand 15 miteinander verbunden sind und so den Aufnahmeraum A begrenzen. Die Rückwand kann, wie in Figur 5 gezeigt, eine Montagestruktur 16 zur Montage der Tragschiene 10 an einer Montagefläche (bspw. Wand oder Decke) aufweisen. Bei der H-förmigen Ausgestaltung ist beispielsweise die Rückwand als Mittelwand ausgebildet und erstreckt sich quer zwischen den beiden Seitenwänden 13, 14, um diese in einen oberen und unteren Aufnahmeraum zu trennen. Viewed in the longitudinal direction L, the support profile 11 can be U-shaped (see FIGS. 5 and 6) or H-shaped in cross section. Thus, the support profile 11 preferably forms one (U-shape) or two (H-shape) accommodation spaces A, in which the busbar 1 is securely accommodated. The support profile 11 shown as an example in Figures 5 and 6 has a U-shaped cross section; here with two opposing side walls 13, 14, which are connected to one another by a rear wall 15 and thus delimit the receiving space A. As shown in FIG. 5, the rear wall can have a mounting structure 16 for mounting the support rail 10 on a mounting surface (for example a wall or ceiling). In the case of the H-shaped configuration, for example, the rear wall is designed as a middle wall and extends transversely between the two side walls 13, 14 in order to separate them into an upper and a lower receiving space.

[0042] Der Aufnahmeraum A kann zur Aufnahme von Teilen von mit der Stromschiene 1 zu verbindenden elektrischen oder elektronischen Komponenten ausgebildet sein. Insbesondere wenigstens ein Kontaktierelement derartiger Komponenten kann dann in den besagten Aufnahmeraum A eingeführt werden und dort auf unterschiedliche Weise mit der Stromschiene wenigstens elektrisch und bevorzugt auch mechanisch gekoppelt werden. The receiving space A can be designed to receive parts of electrical or electronic components to be connected to the busbar 1 . In particular, at least one contacting element of such components can then be introduced into said receiving space A and coupled there in different ways to the busbar, at least electrically and preferably also mechanically.

[0043] In der Tragschiene 10 gemäß Figur 5 sind zwei Stromschienen 1 in dem Aufnahmeraum A und jeweils entlang einer Seitenwand 13, 14 angeordnet. Ein elektrischer Anschluss einer elektrischen oder elektronischen Komponente kann dann derart ermöglicht werden, dass diese Komponente wenigstens mit dem Kontaktierelement in den Aufnahmeraum A eingeführt wird, welcher dann in die Zugangsstrukturen 6 zum elektrischen Abgriff über die elektrischen Leiter 3 greift. Beispielsweise kann dieses Kontaktierelement als Drehknebel ausgebildet sein, welcher nach dem Einführen in den Aufnahmeraum A mittels einer Drehbewegung Kontaktelemente in In the support rail 10 according to FIG. 5, two busbars 1 are arranged in the receiving space A and each along a side wall 13, 14. An electrical connection of an electrical or electronic component can then be made possible in such a way that this component is inserted at least with the contacting element into the receiving space A, which then engages in the access structures 6 for electrical tapping via the electrical conductors 3 . For example, this contacting element can be designed as a rotary toggle, which after insertion into the receiving space A by means of a rotary movement contact elements in

die Zugangsstrukturen 6 einfährt und so den elektrischen Kontakt mit den elektrischen Leitern 3 herstellt. retracts the access structures 6 and thus establishes electrical contact with the electrical conductors 3 .

[0044] In der Tragschiene 10 gemäß Figur 6 ist eine Stromschienen 1 in dem Aufnahmeraum A und entlang der Rückwand 15 angeordnet. Ein elektrischer Anschluss einer elektrischen oder elektronischen Komponente kann dann derart ermöglicht werden, dass diese Komponente wenigstens mit ihrem Kontaktierelement auf die Rückwand 15 und somit die Stromschiene 1 zu in den Aufnahmeraum A eingeführt wird, welcher dann mit entsprechenden Kontaktelementen direkt in die Zugangsstrukturen 6 zum elektrischen Abgriff über die elektrischen Leiter 3 einfährt. Beispielsweise kann dieses Kontaktierelement als Stecker bzw. Steckkontakt ausgebildet sein. In the support rail 10 according to FIG. 6, a busbar 1 is arranged in the receiving space A and along the rear wall 15. An electrical connection of an electrical or electronic component can then be made possible in such a way that this component is inserted at least with its contacting element towards the rear wall 15 and thus the busbar 1 into the receiving space A, which is then directly into the access structures 6 to the electrical Tap on the electrical conductors 3 retracts. For example, this contacting element can be designed as a plug or plug-in contact.

[0045] Das Tragprofil 11 kann des Weiteren eine Haltestruktur 12 aufweisen, über welche die elektrischen oder elektronischen Komponenten (zusätzlich) mechanisch mit der Tragschiene 10 gekoppelt werden können. Dabei kann es sich beispielsweise um längliche Raststrukturen, Hinterschnitte und dergleichen handeln. Furthermore, the support profile 11 can have a holding structure 12 via which the electrical or electronic components can (additionally) be mechanically coupled to the support rail 10 . This can be, for example, elongate locking structures, undercuts and the like.

[0046] Die längliche Tragschiene 10 kann des Weiteren wenigstens eine elektrische oder elektronische Komponente (nicht gezeigt) aufweisen, welche mit der länglichen Stromschiene 1 und insbesondere deren elektrischen Leitern 3 bevorzugt über die Zugangsstrukturen 6 elektrisch und bevorzugt beispielsweise mit der Haltestruktur 12 mechanisch gekoppelt sind, wie dies zuvor bereits beispielhaft beschrieben wurde. Die elektrische oder elektronische Komponente kann dabei eine Leuchte, wie insbesondere eine Lichtbandleuchte oder eine Spot-Leuchte, ein Betriebsgerät oder ein Sensor, wie insbesondere einen Bewegungssensor oder ein Helligkeitssensor, sein. The elongate support rail 10 can also have at least one electrical or electronic component (not shown), which is preferably electrically coupled to the elongate busbar 1 and in particular its electrical conductors 3 via the access structures 6 and preferably mechanically coupled to the holding structure 12, for example , as has already been described above as an example. The electrical or electronic component can be a lamp, such as in particular a continuous-row lamp or a spotlight, an operating device or a sensor, such as in particular a movement sensor or a brightness sensor.

[0047] Wenigstens zwei der vorbeschriebenen länglichen Tragschienen 10 können zu einem Tragschienensystem zum Anschluss elektrischer oder elektronischer Komponenten bereitgestellt werden. Hierzu sind die Tragschienen 10 bevorzugt zueinander längs in Reihe angeordnet. Die länglichen Stromschienen 1 benachbarter Tragschienen 10 können dann über die jeweiligen freigelegten definierten Abschnitte 4 der elektrischen Leiter 3 elektrisch miteinander gekoppelt werden. Aufgrund der definierten Freistellung der elektrischen Leiter 3 lässt sich eine solche Kopplung in besonders einfacher Weise - beispielsweise stirnseitig und somit besonders platzsparend - erzielen. Beispielsweise können auch bereits bekannte Verbinder hierzu genutzt werden. Das Tragschienensystem kann daher ferner auch einen ersten Verbinder zum elektrischen und bevorzugt auch mechanischen Koppeln der länglichen Stromschienen 1 und vorzugsweise von deren elektrischen Leitern 3 aufweisen. Auch kann das Tragschienensystem einen zweiten Verbinder zum mechanischen Koppeln der Tragprofile 11, bevorzugt durch korrespondierende Koppelstrukturen, aufweisen. At least two of the elongate support rails 10 described above can be provided to form a support rail system for connecting electrical or electronic components. For this purpose, the support rails 10 are preferably arranged in a row lengthwise to one another. The elongate busbars 1 of adjacent support rails 10 can then be electrically coupled to one another via the respective exposed, defined sections 4 of the electrical conductors 3 . Due to the defined release of the electrical conductors 3, such a coupling can be achieved in a particularly simple manner--for example on the front side and thus in a particularly space-saving manner. For example, already known connectors can also be used for this purpose. The support rail system can therefore also have a first connector for electrically and preferably also mechanically coupling the elongate busbars 1 and preferably their electrical conductors 3 . The support rail system can also have a second connector for mechanically coupling the support profiles 11, preferably by means of corresponding coupling structures.

[0048] Das Tragschienensystem kann ebenso bevorzugt ein Verbindungsteil, wie eine Verbindungsschiene, aufweisen, welches wenigstens einen Teil des ersten Verbinders und/oder des zweiten Verbinders aufweist. The mounting rail system can also preferably have a connecting part, such as a connecting rail, which has at least part of the first connector and/or the second connector.

[0049] Im Folgenden wird ein Verfahren zur Herstellung einer länglichen Stromschiene gemäß der vorliegenden Erfindung anhand der Ausführungsbeispiele der Figuren 1 und 2 sowie Figuren 3 und 4 beschrieben. A method for producing an elongate busbar according to the present invention is described below with reference to the exemplary embodiments of FIGS. 1 and 2 and FIGS. 3 and 4.

[0050] Zunächst wird ein längliches Leiteraufnahmeteil 2 mittels eines Extrusionsverfahrens hergestellt. Zudem werden elektrische Leiter 3 in das längliche Leiteraufnahmeteil 2 eingebracht. Die elektrischen Leiter 3 können dabei während oder auch nach dem Extrusionsverfahren in das längliche Leiteraufnahmeteil 2 längs eingebracht werden. Anschließend wird das Leiteraufnahmeteil samt darin aufgenommener elektrischer Leiter 3 stirmseitig abgelängt, so dass sich ein Bauteil B mit definierter Gesamtlänge, wie in Figuren 1 und 3 gezeigt, ergibt. Das Ablängen geschieht bevorzugt durch Schneiden und/oder Sägen. First, an elongate conductor receiving part 2 is produced by means of an extrusion process. In addition, electrical conductors 3 are introduced into the elongate conductor receiving part 2 . The electrical conductors 3 can be introduced longitudinally into the elongate conductor receiving part 2 during or also after the extrusion process. The conductor receiving part, together with the electrical conductor 3 accommodated therein, is then cut to length at the end, so that a component B with a defined overall length, as shown in FIGS. 1 and 3, results. The cutting to length is preferably done by cutting and/or sawing.

[0051] In einem abschließenden Verfahrensschritt, also nach dem Ablängen, wird das Leiteraufnahmeteil 2 derart nachbearbeitet, dass definierte Abschnitte 4 der elektrischen Leiter 3 zur elektrischen Kontaktierung durch Entfernung eines definierten Bereichs 7 des Leiteraufnahmeteils 2 freigestellt werden, um die längliche Stromschiene 1, wie in Figuren 2 bzw. 4 gezeigt, zu bilden. In a final process step, i.e. after cutting to length, the conductor receiving part 2 is post-processed in such a way that defined sections 4 of the electrical conductors 3 are released for electrical contacting by removing a defined area 7 of the conductor receiving part 2 in order to form the elongate busbar 1, such as shown in Figures 2 and 4, respectively.

[0052] Die Nachbearbeitung des Leiteraufnahmeteils 2 wird bevorzugt durch mechanische, chemische und/oder thermische Verfahren durchgeführt. The post-processing of the conductor receiving part 2 is preferably carried out by mechanical, chemical and/or thermal methods.

[0053] Eine Längsstirnseite 8 des Leiteraufnahmeteils 2 kann den definierten Bereich 7 aufweisen, wie dies in Figuren 1 und 3 gezeigt ist. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel weisen sogar die einander gegenüberliegenden Längsstirnseiten 8 des Leiteraufnahmeteils 2 jeweils einen zu entfernenden definierten Bereich 7 auf. Grundsätzlich sind auch andere oder zusätzliche Bereiche des Leiteraufnahmeteils 2 als definierte Bereiche 7 denkbar, sofern deren Entfernung das Freilegen definierter Abschnitte 4 der elektrischen Leiter 3 ermöglicht. A longitudinal end face 8 of the conductor receiving part 2 can have the defined area 7, as is shown in FIGS. In the present exemplary embodiment, even the mutually opposite longitudinal end faces 8 of the conductor receiving part 2 each have a defined area 7 to be removed. In principle, other or additional areas of the conductor receiving part 2 are also conceivable as defined areas 7 if their removal allows defined sections 4 of the electrical conductors 3 to be exposed.

[0054] Die freizustellenden definierten Abschnitte 4 können, wie Figuren 2 und 4 zu entnehmen ist, wenigstens Endabschnitte der elektrischen Leiter 3 aufweisen. As can be seen from FIGS. 2 and 4, the defined sections 4 to be released can have at least end sections of the electrical conductors 3.

[0055] Die Nachbearbeitung des Leiteraufnahmeteils 2 kann unterschiedliche Verfahren und beispielsweise die im Folgenden beschriebenen einzeln oder in Kombination umfassen. The post-processing of the conductor receiving part 2 can include different methods and, for example, those described below individually or in combination.

[0056] Beispielsweise ist es denkbar, den definierten Abschnitt 4 der elektrischen Leiter 3 freizustanzen. Bevorzugt werden dabei die Endabschnitte der elektrischen Leiter 3 stirnseitig freigestanzt. Das Freistanzen geschieht dabei bevorzugt mittels eines Stanzwerkzeugs zum (wenigstens teilweisen) Austanzen des definierten Bereichs 7, bevorzugt an der Längsstirnseite 8, des Leiteraufnahmeteils 2. For example, it is conceivable to punch the defined section 4 of the electrical conductors 3 free. The end sections of the electrical conductors 3 are preferably punched free on the face side. Punching is preferably done by means of a punching tool for (at least partially) punching out the defined area 7, preferably on the longitudinal end face 8, of the conductor receiving part 2.

[0057] Ferner ist es möglich, die definierten Abschnitte 4 der elektrischen Leiter 3 mittels Freifräsen entsprechend freizulegen. Besonders bevorzugt können dabei die Endabschnitte der elektrischen Leiter 3 durch stirnseitiges Freifräsen entsprechend freigestellt werden. Das Freifräsen kann dabei bevorzugt mittels eines Fingerfräsers erfolgen, welcher entsprechend gezielt die elektrischen Leiter 3 freilegen kann. Auch andere spanende Verfahren sind denkbar, um den definierten Bereich 7 (wenigstens teilweise) zu entfernen. It is also possible to correspondingly expose the defined sections 4 of the electrical conductors 3 by means of free milling. Particularly preferably, the end sections of the electrical conductors 3 can be freed accordingly by milling them free on the end faces. The free milling can preferably be done by means of an end mill, which can expose the electrical conductors 3 in a correspondingly targeted manner. Other machining methods are also conceivable in order to (at least partially) remove the defined area 7 .

[0058] Auch ist es denkbar, dass das Leiteraufnahmeteil 2 mittels Durchtrennen und Abziehen des so abgetrennten definierten Bereichs 7 vorzugsweise an einer Längsstirnseite 8 des Leiteraufnahmeteils 2 die elektrischen Leiter 3 entsprechend freigelegt werden. Dies geschieht bevorzugt mittels einer zangenartigen Trennvorrichtung, wobei der abgetrennte definierte Bereich 7 bevorzugt längs entlang der elektrischen Leiter 3 abgezogen wird. It is also conceivable that the conductor receiving part 2 by cutting through and pulling off the defined area 7 separated in this way, preferably on a longitudinal end face 8 of the conductor receiving part 2, the electrical conductors 3 are correspondingly exposed. This is preferably done by means of a pliers-like separating device, the separated defined area 7 preferably being pulled off lengthways along the electrical conductors 3 .

[0059] Auch ist es denkbar, die definierten Abschnitte 4 der elektrischen Leiter 3 durch (wenigstens teilweises) Abtragen des definierten Bereichs 7 vorzugsweise an einer Längsstirnseite 8 des Leiteraufnahmeteils 2 beispielsweise mittels Laser freizulegen. It is also conceivable to expose the defined sections 4 of the electrical conductors 3 by (at least partially) removing the defined region 7, preferably on a longitudinal end face 8 of the conductor receiving part 2, for example by means of a laser.

[0060] Auch können die definierten Abschnitte 4 der elektrischen Leiter 3 beispielsweise durch (wenigstens teilweises) chemisches Entfernen des definierten Bereichs 7 vorzugsweise an einer Längsstirnseite 8 des Leiteraufnahmeteils 2 beispielsweise durch Wegätzen freigelegt werden. The defined sections 4 of the electrical conductors 3 can also be exposed, for example, by (at least partially) chemically removing the defined area 7, preferably on a longitudinal end face 8 of the conductor receiving part 2, for example by etching away.

[0061] Ebenso ist es denkbar, dass die elektrischen Leiter 3 durch (wenigstens teilweises) thermisches Entfernen des definierten Bereichs 7 vorzugsweise an einer Längsstirnseite des Leiteraufnahmeteils 2 bevorzugt durch Wegschmelzen des entsprechenden Leiteraufnahmeteil-Materials freigelegt werden. It is also conceivable that the electrical conductors 3 are exposed by (at least partial) thermal removal of the defined area 7, preferably on a longitudinal end face of the conductor receiving part 2, preferably by melting away the corresponding conductor receiving part material.

[0062] Die vorliegende Erfindung ist durch die vorbeschriebenen Ausführungsbeispiele nicht beschränkt, sofern sie vom Gegenstand der folgenden Ansprüche umfasst ist. Insbesondere sind die vorbeschriebenen und alle weiteren denkbaren Verfahren zur Nachbearbeitung durch Entfernung eines oder mehrere definierter Bereiche 7 des Leiteraufnahmeteils 2 zum Freistellen der definierten Abschnitte 4 der elektrischen Leiter 3 einzeln oder in jeder beliebigen Kombination und Reihenfolge denkbar. Auch kann mit dem erfindungsgemäßen Verfahren nur einer oder auch mehrere definierte Abschnitte 4 entsprechend freigelegt werden; wenn also von den definierten Abschnitten 4 die Rede ist, so ist im Rahmen der Erfindung darunter einer oder mehrere definierte Abschnitte 4 zu verstehen. Die definierten Abschnitte 4 können dabei einem, mehreren oder allen elektrischen Leitern 3 zugeordnet sein. The present invention is not limited by the exemplary embodiments described above, insofar as it is covered by the subject matter of the following claims. In particular, the methods described above and all other conceivable methods for post-processing by removing one or more defined areas 7 of the conductor receiving part 2 to expose the defined sections 4 of the electrical conductors 3 are conceivable individually or in any combination and sequence. With the method according to the invention, only one or also several defined sections 4 can be correspondingly uncovered; so when the talk is of the defined sections 4, one or more defined sections 4 are to be understood within the scope of the invention. The defined sections 4 can be associated with one, several or all electrical conductors 3 .

Claims

Expectations

1. A method for producing an elongate conductor rail (1), the method comprising: + producing an elongate conductor receiving part (2) by means of an extrusion process, * introducing electrical conductors (3) lengthwise into the elongate conductor receiving part (2), and * cutting to length at the end of the conductor receiving part (2) together with the electrical conductor (3) accommodated therein, the method being characterized in that after cutting to length the conductor receiving part (2) is post-processed in such a way that defined sections (4) of the electrical conductor (3) for electrical contacting through Removal of a defined area (7) of the conductor receiving part (2) are free to form the elongate busbar (1).

2. The method according to claim 1, characterized in that

that the electrical conductors (3) are introduced longitudinally into the elongate conductor receiving part (2) during or after the extrusion process; and/or that the cutting to length is done by cutting and/or sawing; and/or that the post-processing of the conductor receiving part (2) is carried out by mechanical, chemical and/or thermal methods; and/or that a longitudinal end face of the conductor receiving part (2) has the defined area (7); and or

that the defined sections (4) to be released have at least end sections of the electrical conductors (3).

3. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the post-processing of the conductor receiving part (2) comprises one or more of the following methods:

* The defined sections (4) of the electrical conductors (3) are punched free, preferably the end sections of the electrical conductors (3) are punched free at the front, using a punching tool for punching out the defined area (7), preferably on the longitudinal front side, of the conductor receiving part (2),

* Free milling of the defined sections (4) of the electrical conductors (3), preferably free milling of the end sections of the electrical conductors (3), preferably by means of an end mill,

* Cutting through the conductor receiving part (2) and pulling off the defined area (7) separated in this way, preferably on the longitudinal end face, of the conductor receiving part (2), preferably by means of a pliers-like separating device, with the severed, defined area (7) running lengthwise along the electrical conductor (3) is deducted

* removal of the defined area (7), preferably on the longitudinal end face, of the conductor receiving part (2), preferably by means of a laser,

* chemical removal of the defined area (7), preferably on the longitudinal end face, of the conductor receiving part (2), preferably by etching away,

* thermal removal of the defined area (7), preferably on the longitudinal end face, of the conductor receiving part (2), preferably by melting away.

4. Elongated conductor rail (1) produced by a method according to one of the preceding claims, having an elongate conductor receiving part (2) and longitudinally in the conductor receiving part (2) provided electrical conductors (3), characterized in that defined sections (4) of the electrical Head (3) are free for electrical contact.

5. Elongated conductor rail (1) according to claim 4, characterized in that the defined sections (4) of the electrical conductors (3) are free on an end region (5) of the conductor receiving part (2) for electrical contacting; and/or that the free defined sections (4) have at least end sections of the electrical conductors (3); and or

that the defined sections (4), preferably the end sections, of the electrical conductors (3) protrude longitudinally from the end face of the conductor receiving part (2).

6. Elongated busbar (1) according to claim 4 or 5, characterized in that the conductor receiving part (2) has access structures (6), such as local contact openings or elongated contacting grooves, via which the electrical conductors (3) transversely (Q) to a Longitudinal direction (L) of the elongated tram rail (1) are accessible for the electrical connection of electrical or electronic components.

7. Elongated support rail (10) with an elongate support profile (11) and an elongate busbar (1) according to one of claims 4 to 6, characterized in that the elongate busbar (1) is guided longitudinally in or on the support profile (11) for electrical connection of electrical or electronic components is arranged.

8. Elongated support rail (10) according to claim 7, characterized in that the support profile (11) seen in cross-section in the longitudinal direction (L) is U-shaped or H-shaped; and/or that the support profile (11) has a holding structure (12) via which the electrical or electronic components can be mechanically coupled to the support rail (10).

9. Elongated support rail (10) according to claim 7 or 8, further comprising at least one electrical or electronic component which is electrically and preferably e.g Is mechanically coupled to the holding structure (12), characterized in that the electrical or electronic component is a light, in particular a continuous-row light or a spot light, an operating device or a sensor, in particular a movement sensor or a brightness sensor.

10. Support rail system for connecting electrical or electronic components, having at least two elongate support rails (10) according to claim 7 or 8, which are preferably arranged lengthwise to one another in a row, characterized in that the elongate busbars (1) of adjacent support rails (10) via the respective exposed defined portions (4) of the electrical conductors (3) are electrically coupled together; and/or that the support rail system also has a first connector for electrically and preferably also mechanically coupling the elongate busbars (1), preferably their electrical conductors (3), and/or a second connector for mechanically coupling the support profiles (11), preferably by corresponding coupling structures, the mounting rail system preferably having a connecting part, such as a connecting rail, which has at least part of the first connector and/or the second connector.

4 sheets of drawings