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Kunstledermasse und Verfahren zu deren Herstellung
Die Erfindung betrifft eine Kunstledermasse, bestehend aus zerfaserten Lederabfällen und einem Bindemittel, sowie ein Verfahren zu deren Herstellung. Es ist bekannt, zerfaserte Lederabfälle mit Hilfe eines Bindemittels zu Kunstlederplatten zu verarbeiten. Als Bindemittel wurden Gummi oder Kunststoffe, beispielsweise harzartige Polymerisationsprodukte, gelöst oder ungelöst verwendet. Die erhaltenen Produkte zeigten sich sehr luftundurchlässig und wiesen auch in bezug auf Weichheit und Festigkeit keine grosse Lederähnlichkeit auf.
Die Erfindung vermeidet diese Nachteile und verwendet flüssige Viskose als Bindemittel, wobei die Gewichtsmenge des Zellulosebestandteiles der Viskose höchstens die Hälfte der Gewichtsmenge der zerfaserten Lederabfälle beträgt, beim Abmischen der zerfaserten Lederabfälle mit der Viskose treten die den Lederfasern anhaftenden
Gerbsäuren und Salze, die je nach der Ledersorte bis zu 200 ;, betragen, mit dem alkalischen
Bestandteil der Viskose in Reaktion und be- wirken die Koagulation. Durch den alkalischen
Charakter der Viskose erhalten ausserdem die Lederfasern eine geringfügige Quellung und haften besser aneinander.
Dies wirkt sich besonders günstig auf die Festigkeit der fertigen Kunst- ledermasse aus, ohne die Porosität und Leder- ähnlichkeit herabzusetzen, welche durch den hohen
Gehalt an Lederfasern gegeben sind. Die Ge- schmeidigkeit wird dabei dadurch erzielt, dass die
Mischung vor der Pressung und Formgebung einem Bade ausgesetzt wird, das die die Ge- schmeidigkeit der Kunstledermasse herab- setzenden Stoffe, wie Schwefel, Ätznatron usw., herauszieht. Als wirksamer Bestandteil des Bades werden Ammonsalze verwendet, wie z. B.
Ammoniumchlorid in Form einer l Öligen
Lösung, die auch 0-5"u Zinkchlorid enthalten kann.
Die Anwendung von solchen Bädern ist zwar bei der Verarbeitung von Viskose und Viskose- mischungen anderer Zusammensetzungen an sich bekannt, sie dient aber dort dazu, die Koagulation zu erreichen. Bei c. r Erfindung hingegen hat das Bad bloss die Geschmeidigkeit der Kunstledermasse zu erhöh. , da die Koagulation, wie bereits erwähnt, durci dite in den Lederteilchen in grösstem Ausmasse enthaltenen und rasch koagulieiead wirkenden Stoffe bewirkt wird.
Ausführungsbeispiel : 5067zerfaserten Lederabfälle werden mit 200 flüssiger Viskose, deren Zellulosebestandteil höchstens 25 beträgt, innig vermischt und hierauf in eine gewünschte Form gebracht. Dieser Vorgang muss schnell vonstatten gehen, da die Koagulation, infolge des Gehaltes der Lederfasern an Gerbsäuren und Salzen, sehr rasch eintritt. Die Masse wird nun anschliessend durch 10-12 Stunden einem Bade ausgesetzt, das beispielsweise aus einer 0, 50'0 Zinkchlorid enthaltenden, 10% igen Ammoniumchloridlösung besteht, wobei man die Temperatur des Bades zweckmässig auf etwa 40 C C hält. Nach kurzem Abspülen und Trocknen kann die Pressung und letzte Formgebung erfolgen.
Der so erhaltene Kunstlederwerkstoff zeichnet sich durch hohe Geschmeidigkeit aus und weist infolge des hohen
Gehaltes an Lederfasern grosse Lederähnlichkeit in bezug auf Aussehen, Porosität und Bearbeit- barkeit auf.
PATENTANSPRÜCHE : l. Kunstledermasse, bestehend aus zerfaserten
Lederabfällen und einem Bindemittel, gekenn- zeichnet durch die Verwendung von flüssiger
Viskose als Bindemittel, wobei die Gewichts- menge des Zellulosebestandteiles der Viskose höchstens die Hälfte der Gewichtsmenge der
Lederabfälle beträgt.
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Artificial leather mass and process for its manufacture
The invention relates to an artificial leather compound, consisting of fiberized leather waste and a binding agent, and a method for its production. It is known to process frayed leather waste with the aid of a binder into synthetic leather panels. Rubber or plastics, for example resinous polymerization products, dissolved or undissolved, were used as binders. The products obtained were found to be very impermeable to air and also showed little resemblance to leather in terms of softness and strength.
The invention avoids these disadvantages and uses liquid viscose as a binder, the amount by weight of the cellulose constituent of the viscose being at most half the amount by weight of the fiberized leather waste; when the fiberized leather waste is mixed with the viscose, the adhering to the leather fibers occurs
Tannic acids and salts, which, depending on the type of leather, are up to 200%, with the alkaline one
Part of the viscose in reaction and cause coagulation. Due to the alkaline
In addition, the leather fibers are slightly swollen and adhere better to each other.
This has a particularly favorable effect on the strength of the finished synthetic leather compound, without reducing the porosity and leather-like appearance, which is due to the high
Content of leather fibers are given. The suppleness is achieved in that the
Mixture is exposed to a bath before pressing and shaping, which extracts the substances that reduce the suppleness of the synthetic leather compound, such as sulfur, caustic soda, etc. Ammonium salts are used as an effective component of the bath, such as. B.
Ammonium chloride in the form of an oil oily
Solution that may also contain 0-5 "u zinc chloride.
The use of such baths is known per se in the processing of viscose and viscose mixtures of other compositions, but there it serves to achieve coagulation. At c. For invention, however, the bathroom only has to increase the suppleness of the synthetic leather compound. , since the coagulation, as already mentioned, is brought about by substances which are contained in the leather particles to a large extent and which quickly coagulate.
Exemplary embodiment: 5067 fiberized leather waste is intimately mixed with 200 liquid viscose, the cellulose component of which is at most 25, and then brought into a desired shape. This process has to take place quickly, as coagulation occurs very quickly due to the tannic acid and salt content of the leather fibers. The mass is then exposed for 10-12 hours to a bath consisting, for example, of a 10% ammonium chloride solution containing 0.50% zinc chloride, the temperature of the bath being suitably kept at about 40 ° C. After briefly rinsing and drying, the pressing and final shaping can take place.
The artificial leather material obtained in this way is characterized by high suppleness and, as a result of the high
The content of leather fibers is very similar to leather in terms of appearance, porosity and workability.
PATENT CLAIMS: l. Synthetic leather mass, consisting of frayed
Leather waste and a binding agent, characterized by the use of liquid
Viscose as a binder, the amount by weight of the cellulose constituent of the viscose at most half the amount by weight of
Leather waste amounts.
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