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Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Auftragen eines gleichförmigen Überzuges auf eine in Bewegung befindliche Bahn, insbesondere Papierbahn, durch mit der Papierbahn in Berührung stehende Walzen, denen die Überzugsmasse, wie an sich bekannt, durch reihenweise angeordnete Verteilungs-bzw. Vergleichmässigungswalzen zugefuhrt wird.
Die Erfindung ist nun einerseits gekennzeichnet durch einstellbare Spreizvorrichtungen, durch die sich die beweglich gelagerten Verteilungs- bzw. Vergleichmässigungswalzen nur bis auf den durch sie eingestellten Abstand einander nähern können, und anderseits gekennzeichnet durch nachgiebige Druckerzeuger, durch die die Annäherung dieser Walzen nachgiebig erfolgt.
Reisst aus irgendeinem Grunde die Papierbahn, so kann es leicht vorkommen, dass die gerissene Bahn zwischen die Verteilungs-bzw. Vergleichmässigungswalzen eintritt und sich dort aufwickelt, was bei den bekannten Vorrichtungen dieser Art leicht zu Walzenbrüehen führt. Bei der Vorrichtung der Erfindung ist nun einerseits eine derart mit Papier umwickelte Walze in der Lage, die benachbarten Walzen abzudrängen, da diese nur nachgiebig aneinander gepresst sind ; anderseits können nach Beseitigung des Hindernisses die abgedrängten Walzen sofort wieder bis auf den erforderlichen, durch die Spreizvorrichtungen eingestellten Abstand einander genähert werden, ohne dass eine Neueinstellung der Walzen erforderlich wäre.
Gemäss einem weiteren Merkmal der Erfindung ist ferner eine zusätzliche, zwischen zwei der Walzen eingeschaltete Spreizvorrichtung vorgesehen, durch die die vor und hinter diesen Walzen liegenden Walzen der Walzenreihe satzweise voneinander abgehoben werden können, um ein leichtes Reinigen derselben zu ermöglichen.
Der Gegenstand der Erfindung ist in den Fig. 1 und 2 der Zeichnung dargestellt. Diese beiden Figuren ergänzen sich längsweise zu einem Aufriss der Vorrichtung.
Die Bahn 1 wird von der Vortrockenpartie der Papiermaschine über eine Leitwalze in den Raum zwischen zwei Reihen 2, 3 von Walzen hindurchgeführt, durch welche die aufzubringende z. B. füllstoffhaltige Überzugsmasse verteilt und vergleichmässigt wird, um schliesslich durch zwei grössere Walzen 57,64 am Ende der beiden Reihen 2 und 3 auf die Bahn aufgetragen zu werden.
Der untere Walzensatz 3 umfasst die zwei Trogwalzen 20,23, welche mit einem Mantel 46 aus Kautschuk od. dgl. überzogen sein können. Aus einem zwischen diesen Walzen und über ihnen angeordneten Trog 26, dessen Bodenfläche durch Teile der Umfangsfläche der Walzen gebildet wird, wird die Überzugsmasse in den Raum zwischen diesen Walzen eingeführt, um durch sie auf die übrigen
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Bahn 1 übermittelt.
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Lager 65, 74, 78, 82 und 88 für die Verteilungsund Vergleiehmässigungswalzen beweglich unterstützt. In diesem Beispiel erfolgt die Unterstützung dieser Lager durch verschwenkbar angeordnete Arme 66,75, 79, 84. Diese Lager sind nun beweglich in bezug aufeinander und sie werden auf einem bestimmten Mindestabstand voneinander durch zwischen den Lagern angeordnete Spreizvorrichtungen, welche verstellbar sind, gehalten. Zwischen den beiden Lagern 65,74 befindet sich beispielsweise eine einstellbare Spreizvorrichtung in Gestalt eines Schrauben-
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schlosses.
Das Sehraubensehloss hat eine Gewindebuchse 103, welche bei 104 an die Lagerstütze 75 für das Lager 74 schwingbar angesetzt ist, während die andere mit gegenläufigem Innengewinde ausgerüstete Buchse 102 an dem Arm 66 für das Lager 65 am Zapfen 98 sehwingbar angeordnet ist und infolge eines Schlitzes 99 an dieser Buchse auch verschiebbar ist. In diesen beiden Gewindebuehsen ist ein mit gegenläufigem Gewinde versehener Bolzen 105 drehbar, so dass entsprechend der Drehung dieser Buchse der Abstand zwischen den beiden Lagern und dadurch auch der Abstand zwischen den zugehörigen Walzen 52,53 geregelt werden kann. Infolge dieser Abspreizvorrichtung wird dieser Abstand durch die Entfernung bestimmt, welche der Zapfen 104 vom Ende des Schlitzes 99 einnimmt.
Die beiden Walzen können sich demnach nur bis auf den hiedurch bestimmten Abstand nähern. Sie können jedoch voneinander zurücktreten, wenn beispielsweise der Zapfen 98 in dem Schlitz 99 der Buchse 102 verschoben wird, wenn also das Lager 65 für die Walze 52 nach links zurückweichen kann.
Im Betrieb der Vorrichtung wird eine derartige Zurückweiehung der Walze 52 nach links dadurch verhindert, dass die erste Walze 20 der Reihe von einem Lager 19 getragen wird, dessen Lagerarm 14 durch eine Druckvorrichtung 10 beständig in eine Richtung gedrängt wird, in welcher die Walzen der ganzen Reihe auf den durch die Spreizvorriehtung bestimmten Mindestabstand eingestellt werden.
Der Lagerarm 14 ist ebenfalls sehwingbar ausgebildet und an seinem freien Ende bei 13'mit der Kolbenstange 12 eines Kolbens 11 in dem schwingbar unterstützten Druckzylinder 10 gelenkig verbunden.
Der Druck in diesem Zylinder wird so geregelt, dass diese Walze 20 beständig nach rechts gedrängt wird und dadurch alle Walzen der Reihe, welche durch Einschaltung der Spreizvorrichtungen zwischen ihre Lager miteinander verbunden sind, ebenfalls nach rechts drängt.
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel dient der Lagerarm 14 für die erste Walze 20 gleichzeitig auch zur Abstützung der zweiten Walze 2. 3 der ganzen Reihe. In diesem Arm 14 sind jedoch die beiden Walzen 20, 2, 3 ebenfalls durch eine ähnlich ausgebildete Spreizvorrichtung, bestehend aus den Gewindebuchsen 27, 24 und dem Bolzen 28, miteinander verbunden. Das Lager 22 für die zweite Walze 23 wird durch einen Arm 21 mit der Stütze 14 für die erste Walze fest verbunden.
Die Walze 52 der Reihe, 3 ruht in Lagern 65, welche durch Arme 69 nach oben hin verlängert sind, und in Führungsleisten 70 dieser Arme befindet sich je ein Lagerboek 71 für eine Vergleichmässigungswalze 73. Durch die Druckschraube 72 kann der Lagerboek höher oder tiefer eingestellt werden, um eine Verreibung der Überzugsmasse auf der Walze 52 zu verstärken oder abzuschwächen.
Die Lager 82 für die untere Walze 56 des Walzenpaares 55 ruhen verstellbar zwischen Führungsleisten 83 eines in dem Lagerarm 84 angebrachten Joches. Jeder Lagerbock 82 kann durch eine Druck-
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wärts bewegt werden, da diese Schrauben auf das Joch eingreifen. Der Lagerarm 84, der ebenfalls beweglich ist, trägt am Kopfende das Lager 88 für die andere Walze 55.
Auch die Auftragwalze 57 des unteren Satzes 3 ist durch ein Sehraubenschloss 120, 121, 12. 3 mit der Walze 55 verbunden, während das Lager 114 dieser Walze 57 feststehend ist. Die Buchse 121 des Sehraubensehlosses hat einen langen Schlitz 122, um eine verhältnismässig grosse Verschiebung des Walzenpaares 55,56 von dieser Auftragwalze 57 nach links zuzulassen.
Um eine leichte Säuberung der Walzenreihe zu ermöglichen, sind die Spreizglieder zwischen der zweiten Walze des Trogwalzenpaares 20, 23 und der ersten Walze 52 des nachfolgenden Satzes von Verteilungs-und Vergleiehmässigungswalzen abhebbar, ohne dass der Abstand, der durch die Spreizglieder zwischen diesen Verteilungs-und Vergleiehmässigungswalzen eingestellt worden ist, eine Ver- änderung erfahren muss. Zu diesem Zweck ist an der Stütze 14, welche hier auch für das Lager 22 der Trogwalze 23 dient, und der Stütze 66 für das Lager 65 der ersten Verteilungswalze 52 eine zweite Spreizvorriehtung in Gestalt eines Schraubensehlosses 132, 136, 139 angeordnet.
Der Gabelteil133 der Buchse 132 umfasst den Zapfen 1.'34, auf welchem der Arm 185 verkeilt ist. Der Zapfen 134 ist exzentrisch in den Gabelteil 133 verlegt. Durch Verschwenkung des Armes 135 ist also ohne Verstellung der Spreizvorrichtung 139 ein Entfernen der Walzen 23, 52 voneinander möglich, da die Gegenbuehse 136 des Schraubenschlosses bei 137 durch einen Längsschlitz den Zapfen 1. 38 der Stütze 66 des Lagers 65 umfasst. Durch Verschwenkung des Armes 135, beispielsweise um 180 aus der gezeigten Lage, wird infolge der exzentrischen Verdrehung des Zapfens 1M eine Verlängerung des Sehraubensehlosses 132, 136,139 herbeigeführt.
Das die gleichen Arme 21, 66 verbindende Sehraubensehloss 101 muss nicht unbedingt gelöst werden, wenn das Sehraubensehloss 1. 39 betätigt wird. Der Kolben 11 wird in dem Druckzylinder 10 dadurch entgegen dem Druckmittel etwas verschoben. Es kommt so eine Trennung der Walzen 23,52 zustande ohne Verstellung der auf den richtigen Abstand gebrachten Spreizvorrichtung.
Die auf den unteren Walzensatz 3 beschränkte Beschreibung trifft auch auf den oberen Walzensatz 2 zu, dessen Trogwalzen 40, 41 von einem beweglichen Arm 34 getragen werden. Dieser Arm steht unter dem Einfluss einer nachgiebig auf ihn einwirkenden Druekvorrichtung, bestehend aus dem sehwingbar gelagerten Zylinder 29, dem Kolben 31 und dessen bei 33 an den Arm 34 angelenkter Kolbenstange 32.
Auch diese beiden Trogwalzen haben zweckmässig Kautscbukiiberziige und sind durch ein Schraubenschloss 43, 44, 45 in bezug aufeinander verstellbar. Die Lager 38,. 39 dieser beiden Walzen sind wie die Lager 19, 22 der entsprechenden Walzen des unteren Satzes von Armen 36,37 unterstützt, von
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welchen der Arm 36 schwingbar an dem Lagerarm 34 gefestigt ist, während der andere Arm 37 mit dem Lagerarm nicht schwingbar vereinigt ist. Auch die Auftragwalze 64 des oberen Satzes wird durch einen feststehenden Lagerbock 142 unterstützt, in welchem das Lager 140 durch eine federnde Auf- hängung 144, 145 gehalten wird.
Die am rechten Ende der Vorrichtung angeordneten Teile umfassen Säuberungswalzen 148 für die Auftragwalzen 57,64 und Kästen 170, 173, durch deren Ausströmdüsen 182, 183 erwärmte Luft gegen die nunmehr überzogene Bahn gerichtet wird, um den Überzug vor Berührung mit den Trockenzylindern 179 zu trocknen.
Die Trogwalzenpaare 20, 23 und 40, 41 haben den gleichen Durchmesser und werden zweckmässig je besonders angetrieben. Sie übertragen die Überzugsmasse auf die andern Walzen, die in Linienberührung mit ihnen stehen. Die Auftragwalzen 57,64 haben eine Umfangsgeschwindigkeit gleich der Wandergeschwindigkeit der Bahn. Die Verteilungs-und Vergleiehmässigungswalzen haben dieselbe Umfangsgeschwindigkeit wie die zugehörigen Auftragwalzen 57,64.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Vorrichtung zum Auftragen eines gleichförmigen Überzuges auf eine in Bewegung befind-
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nur bis auf den durch sie eingestellten Abstand nähern können und durch Druckerzeuger (10, 12), durch die die Annäherung dieser Walzen nachgiebig erfolgt.
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The invention relates to a device for applying a uniform coating to a moving web, in particular a paper web, by means of rollers which are in contact with the paper web and to which the coating composition, as is known per se, is distributed or distributed in rows. Uniformity rollers is fed.
The invention is now characterized on the one hand by adjustable spreading devices, by means of which the movably mounted distribution or equalizing rollers can only approach each other up to the distance set by them, and on the other hand characterized by flexible pressure generators, through which the approach of these rollers is flexible.
If the paper web breaks for any reason, it can easily happen that the torn web is between the distribution or Leveling rolls enters and winds up there, which easily leads to roll broth in the known devices of this type. In the device of the invention, on the one hand, a roller wrapped in paper in this way is able to push off the adjacent rollers, since these are only flexibly pressed against one another; on the other hand, after the obstacle has been eliminated, the displaced rollers can immediately be brought closer together again to the required distance set by the spreading devices, without the need for readjustment of the rollers.
According to a further feature of the invention, an additional spreader device connected between two of the rollers is provided, by means of which the rollers of the row of rollers lying in front of and behind these rollers can be lifted from one another in sets to enable easy cleaning of the same.
The object of the invention is shown in FIGS. 1 and 2 of the drawing. These two figures complement each other longitudinally to form an elevation of the device.
The web 1 is passed from the pre-dryer section of the paper machine over a guide roll into the space between two rows 2, 3 of rolls through which the z. B. filler-containing coating mass is distributed and evened out to finally be applied to the web by two larger rollers 57,64 at the end of the two rows 2 and 3.
The lower roller set 3 comprises the two trough rollers 20, 23, which can be covered with a jacket 46 made of rubber or the like. From a trough 26 arranged between these rollers and above them, the bottom surface of which is formed by parts of the circumferential surface of the rollers, the coating mass is introduced into the space between these rollers in order to pass through them to the rest
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Lane 1 transmitted.
In the illustrated embodiment, the bearings 65, 74, 78, 82 and 88 for the distribution and leveling rollers are movably supported. In this example these bearings are supported by pivotably arranged arms 66, 75, 79, 84. These bearings are now movable in relation to one another and they are held at a certain minimum distance from one another by adjustable spreading devices arranged between the bearings. Between the two bearings 65,74 there is, for example, an adjustable spreading device in the form of a screw
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castle.
The very screw lock has a threaded bushing 103 which is attached to the bearing support 75 for the bearing 74 so as to swing at 104, while the other bushing 102, equipped with an opposing internal thread, is arranged so as to be able to swing on the arm 66 for the bearing 65 on the pin 98 and due to a slot 99 can also be moved on this socket. In these two threaded sleeves, a bolt 105 provided with an opposing thread can be rotated so that the distance between the two bearings and thereby also the distance between the associated rollers 52, 53 can be regulated in accordance with the rotation of this socket. As a result of this spreading device, this distance is determined by the distance which the pin 104 occupies from the end of the slot 99.
The two rollers can therefore only approach each other up to the distance determined by this. You can, however, step back from one another if, for example, the pin 98 is displaced in the slot 99 of the bushing 102, so if the bearing 65 for the roller 52 can move back to the left.
In operation of the device, such a recession of the roller 52 to the left is prevented by the fact that the first roller 20 of the row is carried by a bearing 19, the bearing arm 14 of which is constantly urged by a pressure device 10 in a direction in which the rollers of the whole Row can be set to the minimum distance determined by the spreading device.
The bearing arm 14 is also designed so that it can be seen to swing and, at its free end at 13 ′, is articulated to the piston rod 12 of a piston 11 in the pressure cylinder 10, which is supported so as to swing.
The pressure in this cylinder is regulated in such a way that this roller 20 is constantly pushed to the right and thereby all the rollers in the row, which are connected to one another by switching on the spreading devices between their bearings, also urges to the right.
In the illustrated embodiment, the bearing arm 14 for the first roller 20 also serves to support the second roller 2, 3 of the whole row. In this arm 14, however, the two rollers 20, 2, 3 are also connected to one another by a similarly designed spreading device, consisting of the threaded bushings 27, 24 and the bolt 28. The bearing 22 for the second roller 23 is firmly connected by an arm 21 to the support 14 for the first roller.
The roller 52 of the row 3 rests in bearings 65 which are extended upwards by arms 69, and in guide strips 70 of these arms there is a bearing bracket 71 for a leveling roller 73. The bearing bracket can be set higher or lower by means of the pressure screw 72 in order to increase or decrease a friction of the coating composition on the roller 52.
The bearings 82 for the lower roller 56 of the roller pair 55 rest adjustably between guide strips 83 of a yoke mounted in the bearing arm 84. Each bearing block 82 can by a pressure
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moved upwards as these screws engage the yoke. The bearing arm 84, which is also movable, carries the bearing 88 for the other roller 55 at the head end.
The application roller 57 of the lower set 3 is also connected to the roller 55 by a very screw lock 120, 121, 12.3, while the bearing 114 of this roller 57 is stationary. The bushing 121 of the very screw lock has a long slot 122 in order to allow a relatively large displacement of the pair of rollers 55, 56 from this application roller 57 to the left.
In order to enable the row of rollers to be cleaned easily, the spreading members between the second roller of the pair of trough rollers 20, 23 and the first roller 52 of the following set of distribution and comparison-moderating rollers can be lifted off without the distance created by the spreading members between these distribution and comparison rollers Comparing rollers has been set, must be changed. For this purpose, a second expansion device in the form of a screw socket 132, 136, 139 is arranged on the support 14, which here also serves for the bearing 22 of the trough roller 23, and the support 66 for the bearing 65 of the first distribution roller 52.
The fork part 133 of the socket 132 comprises the pin 1.'34 on which the arm 185 is wedged. The pin 134 is shifted eccentrically into the fork part 133. By pivoting the arm 135, it is possible to remove the rollers 23, 52 from one another without adjusting the spreading device 139, since the counter bushing 136 of the screw lock at 137 surrounds the pin 1. 38 of the support 66 of the bearing 65 through a longitudinal slot. By pivoting the arm 135, for example by 180 from the position shown, the eccentric rotation of the pin 1M brings about an elongation of the very screw lock 132, 136, 139.
The visual lock 101, which connects the same arms 21, 66, does not necessarily have to be released when the visual lock 1. 39 is actuated. The piston 11 is thereby shifted somewhat in the pressure cylinder 10 against the pressure medium. In this way, the rollers 23, 52 are separated without adjusting the spreading device, which is brought to the correct distance.
The description restricted to the lower set of rolls 3 also applies to the upper set of rolls 2, the trough rolls 40, 41 of which are carried by a movable arm 34. This arm is under the influence of a resiliently acting pressure device, consisting of the cylinder 29, which is mounted so that it can be seen to swing, the piston 31 and its piston rod 32 articulated to the arm 34 at 33.
These two trough rollers also expediently have rubber covers and can be adjusted with respect to one another by means of a screw lock 43, 44, 45. The bearings 38 ,. 39 of these two rollers, like the bearings 19, 22 of the corresponding rollers of the lower set, are supported by arms 36,37
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which the arm 36 is swingably fixed to the bearing arm 34, while the other arm 37 is not swingably united with the bearing arm. The application roller 64 of the upper set is also supported by a stationary bearing block 142 in which the bearing 140 is held by a resilient suspension 144, 145.
The parts arranged at the right end of the device include cleaning rollers 148 for the applicator rollers 57, 64 and boxes 170, 173, through whose discharge nozzles 182, 183 heated air is directed against the now coated web in order to dry the coating before contact with the drying cylinders 179 .
The pairs of trough rollers 20, 23 and 40, 41 have the same diameter and are expediently driven separately. They transfer the coating mass to the other rollers that are in line contact with them. The applicator rollers 57, 64 have a peripheral speed equal to the traveling speed of the web. The distribution and comparison-moderating rollers have the same peripheral speed as the associated applicator rollers 57, 64.
PATENT CLAIMS:
1. Device for applying a uniform coating to a moving
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can only approach up to the distance set by them and by pressure generators (10, 12), through which the approach of these rollers is flexible.