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Presse.
Die Erfindung betrifft eine Presse, insbesondere eine hydraulische Presse, bei der ein die Formen tragender waagrecht im Kreise drehbarer Schwenkrahmen mit einem Formöffner versehen ist, der beim Schliessen der in der Presse befindlichen Form oder Formen, gleichzeitig ein Öffnen der ausserhalb der Presse befindlichen Form oder Formen bewirkt. Dies erfolgt durch beiderseitig am Oberteil der Form befindliche Ansätze, wodurch der Formöffner um eine Achse M in lotrechter Richtung gedreht wird, so dass mittels der Ansätze der zweiten, auf dem Schwenkrahmen ausserhalb der Presse befindlichen geschlossenen Form, deren Oberteil abgehoben wird. Für die erfindungsgemässe Konstruktion kann insbesondere eine hydraulische Presse mit zwei oder drei Säulen gewählt werden.
In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele dargestellt, wobei sämtliche Figuren schematisch sind. Bei einer Dreisäulenpresse ist die Säule B, um die der die Formen tragende Schwenkrahmen H drehbar ist, an der Vorderseite beim Arbeitsplatz angeordnet, die beiden andern Säulen an der Rückseite. Bei Verwendung einer Zweisäulenpresse befindet sich eine Säule vorne beim Arbeitsplatz, die zweite Säule an der Rückseite der Presse. Fig. 1 zeigt die Presse in geöffnetem, Fig. 2 in geschlossenem Zustand, Fig. 3 ist der Grundriss, der die Lage der Formen zeigt, Fig. 4 stellt die geöffnete Form mit dem Form- öffner A im Seitenriss dar, Fig. 5 zeigt eine Seite des Schwenkrahmens mit Formöffner im Detail. Fig. 6 und 7 zeigen die Anordnung des Schwenkrahmens mit Formöffner bei einer Dreisäulenpresse.
Der Vorgang beim Pressen ist folgender : Die Formen I und II sind auf dem Formträger H des Schwenkrahmens gelagert, wo sie durch seitlich angebrachte Stifte L fixiert sind. Mit dem Schwenkrahmen ist der Formöffner A verbunden, der um die Achse K in senkrechter Ebene drehbar ist. Die zuerst aussen auf dem Schwenkrahmen liegende, frisch gefüllte, noch nicht geschlossene Form I wird um die Drehsäule B waagrecht um 180 in die geöffnete Presse eingeschwenkt. Die Presse wird jetzt geschlossen, wobei die geöffnete Form, die in der Presse liegt, um den Betrag a geschlossen wird. Die Schliessbewegung des Formoberteiles überträgt sich durch die Ansätze C auf den Formöffner A, der gleichzeitig mit dem Schliessen der Presse, die aussenliegende Form II um den Betrag a öffnet.
Der Unterteil der Form ist am Formträger H durch eine Leiste N gegen Herausheben gesichert. Beim Schliessen der Presse hebt sich die Führungsbüchse E um den Betrag a + s und senkt sich beim Öffnen der Presse um den gleichen Betrag bis sie auf dem Bundlager aufsitzt, das als Kugellager die Schwenkbewegung des Rahmens erleichtert und den Druck von oben aufnimmt. Damit ein Ausschwenken der Form möglich ist, öffnet sich die Presse dann weiter um den kleinen Betrag s. Das untere Bundlager F ist durch eine Stellvorrichtung, beispielsweise durch eine Stellschraube g fixierbar und kann an der Säule B in der Höhe verstellt werden, damit Formen verschiedener Höhe verwendet werden können. Die Stellvorrichtung kann auch mechanisch betätigt werden und es kann das Heben und Senken mittels eines Handrades erfolgen.
Die in Fig. 5 angegebene Stellschraube G dient dazu, den Schwenkrahmen H samt Formöffner A seitlich auf der 4-Kant Achse K zu verschieben, wodurch es möglich ist, Formen verschiedener Breite in der Presse zu verwenden. Bei diesem seitlichen Verschieben kann ebenfalls eine entsprechende mechanische Stellvorrichtung Verwendung finden. Das Öffnen der Form I1 um den Betrag a wird nun dadurch erreicht, dass sich der Druck der Presse beim Schliessen auf den Formöffner der einen um den Punkt M drehbaren, 2-armigen Hebel darstellt, überträgt und so die Form I1 öffnet. Es ist weiter vorteilhaft, dass die Presse nur so weit geöffnet werden braucht, als zum seitlichen Ausschwenken der Form nötig ist (etwa 10 mm).
Ferner kann die Presse immer
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wieder sofort beschickt werden, da während der Heizzeit die zweite Form vorbereitet und Material eingelegt wird. Die Presse ist daher nahezu 100% ausgenützt, da die Zeit zum Einbringen der zweiten Form sehr kurz ist. Der Kraftbedarf zum Ein-und Ausschwenken der Form ist infolge der Kugellageranordnung sehr gering und es können auch schwere Formen leicht bewegt werden, so dass die Bedienung auch durch Frauen erfolgen kann. Als Formen kommen sowohl Klappformen als auch schwere Formen in Frage, bei denen das Oberteil durch ein besonderes Hebezeug (Flaschenzug usw. ) angehoben werden kann. Die Beschickungsvorrichtung, die sowohl für drei-als auch für zweisäulige Pressen verwendet werden kann, kann für verschiedene Formen in der Höhe und Breite verstellt werden.
Infolge der selbsttätigen Öffnung der Formen durch den Formöffner sind keinerlei Werkzeuge für die Öffnung der Formen nötig, was zur Schonung der Formen wesentlich beiträgt.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Presse, dadurch gekennzeichnet, dass mit einem Formen tragenden waagrecht im Kreise drehbaren Schwenkrahmen ein Formöffner (A) zusammenwirkt, der beim Schliessen der in der Presse befindlichen Form oder Formen gleichzeitig ein Öffnen der ausserhalb der Presse befindlichen Form oder Formen bewirkt.
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Press.
The invention relates to a press, in particular a hydraulic press, in which a swivel frame carrying the molds horizontally rotatable in a circle is provided with a mold opener which, when the mold or molds located in the press is closed, simultaneously opens the mold or mold located outside the press Forms causes. This is done by lugs located on both sides of the upper part of the mold, whereby the mold opener is rotated about an axis M in a vertical direction, so that the upper part of the second closed mold located on the swivel frame outside the press is lifted off. A hydraulic press with two or three columns can in particular be selected for the construction according to the invention.
Several exemplary embodiments are shown in the drawing, with all figures being schematic. In the case of a three-column press, the column B, around which the swivel frame H carrying the molds can be rotated, is arranged at the front at the workplace, the other two columns at the rear. When using a two-pillar press, one pillar is at the front of the workstation and the second pillar is at the back of the press. 1 shows the press in the open state, FIG. 2 in the closed state, FIG. 3 is the plan view showing the position of the molds, FIG. 4 shows the open mold with the mold opener A in side elevation, FIG shows one side of the swivel frame with mold opener in detail. 6 and 7 show the arrangement of the swivel frame with mold opener in a three-column press.
The process during pressing is as follows: The molds I and II are stored on the mold carrier H of the swivel frame, where they are fixed by pins L on the side. The mold opener A, which can be rotated about the axis K in a vertical plane, is connected to the swivel frame. The freshly filled, not yet closed Form I, initially lying on the outside of the swivel frame, is pivoted horizontally around the rotating column B by 180 degrees into the open press. The press is now closed, with the opened mold, which is in the press, being closed by the amount a. The closing movement of the upper part of the mold is transmitted through the projections C to the mold opener A, which, at the same time as the press closes, opens the external mold II by the amount a.
The lower part of the mold is secured against lifting out of the mold carrier H by a bar N. When the press is closed, the guide bush E is raised by the amount a + s and when the press is opened it is lowered by the same amount until it rests on the flange bearing, which, as a ball bearing, facilitates the pivoting movement of the frame and absorbs the pressure from above. The press then opens further by the small amount s so that the mold can be swiveled out. The lower flange bearing F can be fixed by an adjusting device, for example by an adjusting screw g, and can be adjusted in height on the column B so that shapes of different heights can be used. The adjusting device can also be operated mechanically and lifting and lowering can be carried out using a handwheel.
The set screw G indicated in Fig. 5 is used to move the swivel frame H together with the mold opener A laterally on the square axis K, which makes it possible to use molds of different widths in the press. A corresponding mechanical adjusting device can also be used for this lateral displacement. The opening of the mold I1 by the amount a is now achieved by the fact that the pressure of the press when it closes is transferred to the mold opener, which is a 2-armed lever rotatable around the point M, and thus opens the mold I1. It is also advantageous that the press only needs to be opened as far as is necessary to swivel out the mold to the side (about 10 mm).
Furthermore, the press can always
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can be loaded again immediately, as the second mold is prepared and material is inserted during the heating time. The press is therefore almost 100% used, since the time for introducing the second mold is very short. The force required to swivel the mold in and out is very low as a result of the ball bearing arrangement and even heavy molds can be moved easily so that women can also operate them. Both folding forms and heavy forms, in which the upper part can be lifted by a special lifting device (pulley block, etc.), come into question as forms. The loading device, which can be used for both three-column and two-column presses, can be adjusted in height and width for different shapes.
As a result of the automatic opening of the molds by the mold opener, no tools are required for opening the molds, which significantly contributes to protecting the molds.
PATENT CLAIMS:
1. Press, characterized in that a mold opener (A) cooperates with a horizontally rotatable swivel frame carrying molds, which simultaneously opens the mold or molds located outside the press when the mold or molds in the press are closed.