AT15493U1

AT15493U1 - Process for producing a film, a stamped foil lid and its use

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Publication number: AT15493U1
Application number: ATGM186/2016U
Authority: AT
Original assignee: Danapak Flexibles As
Priority date: 2011-06-16
Filing date: 2011-06-16
Publication date: 2017-10-15

Abstract

Verfahren zur Herstellung eines gestanzten Foliendeckel (2) für Verpackungen in Form von Bechern aus Polypropylen (PP) aus einer Folie, wobei die Folie eine transparente Polyesterfolie (4) umfasst, die eine PET-Folie ist, worin die Folie hergestellt wird, indem die transparente Polyesterfolie (4) beschichtet wird, und eine zusätzliche Schicht (5) durch Coextrudieren einer Polyolefinschicht (5a) und einer PP-Polymerschicht (5b) auf die transparente Polyesterfolie (4) aufgetragen wird, um die Folie zu bilden, wobei das Coextrudieren der Polyolefinschicht (5a) und der PP-Polymerschicht (5b) auf die transparente Polyesterfolie (4) so erfolgt, dass die Polyolefinschicht (5a) zwischen der transparenten Polyesterfolie (4) und der PP-Polymerschicht (5b) angeordnet ist, und den Schritt umfasst, den gestanzten Foliendeckel (2) aus der Folie zu stanzen, wobei der gestanzte Foliendeckel (2) dazu geeignet ist, um an eine PP-Verpackung (1) geschweißt zu werden, sodass die PP-Schicht (5b) an der PP-Verpackung (1) haftet.A process for producing a stamped foil lid (2) for packaging in the form of polypropylene (PP) cups from a film, the film comprising a transparent polyester film (4) which is a PET film, wherein the film is made by molding the film transparent polyester film (4) is coated, and an additional layer (5) is applied by coextruding a polyolefin layer (5a) and a PP polymer layer (5b) onto the transparent polyester film (4) to form the film, wherein the coextruding the Polyolefin layer (5a) and the PP polymer layer (5b) on the transparent polyester film (4) is carried out so that the polyolefin layer (5a) between the transparent polyester film (4) and the PP polymer layer (5b) is arranged, and comprising the step punching the stamped foil lid (2) from the foil, wherein the stamped foil lid (2) is adapted to be welded to a PP package (1) such that the PP layer (5b) is at the P P-packing (1) sticks.

Description

Beschreibungdescription

VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINER FOLIE, EINES GESTANZTEN FOLIENDECKELS UND DESSEN VERWENDUNGMETHOD FOR PRODUCING A FOIL, A FILM COVER AND USE THEREOF

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

[0001] Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Folie, eines gestanzten Folien-deckels und dessen Verwendung.The invention relates to a method for producing a film, a punched film lid and its use.

[0002] WO 98/25760 A1 offenbart ein Folienlaminat, wobei die Folie dadurch hergestellt wird, dass zwei Folien, die mehrere separate Schichten enthalten, zusammenlaminiert werden. Das Folienlaminat kann als Deckel auf Behältern verwendet werden, wobei die Folie an den Rand des Behälters geschweißt ist.WO 98/25760 A1 discloses a film laminate wherein the film is made by laminating two films containing a plurality of separate layers together. The film laminate can be used as a lid on containers, the film being welded to the edge of the container.

[0003] Aufgrund der Materialauswahl und dem schichtartigen Aufbau mit vielen Schichten in den beiden Folien in dem Laminat, weisen die bekannten Folienarten vor dem Aufträgen auf den Behälter keine ausreichende Festigkeit zum Stanzen von Deckeln auf, da sich Deckel dieser Art üblicherweise nach dem Stanzen kräuseln.Due to the choice of materials and the layered structure with many layers in the two films in the laminate, the known types of films before applying to the container no sufficient strength for punching of lids, since lids of this type usually curl after punching ,

[0004] Folien sind auch in verschiedenen Materialien bekannt und werden als Deckel auf Verpackungen verwendet, z. B. Bechern und Flaschen, für die Verpackung von insbesondere Milchprodukten, Salaten, Teigwaren etc. Der Deckel kann aus Aluminiumfolie hergestellt werden, auf die eine Schicht Schweißlack aufgebracht wurde, damit sie an der Verpackung haften kann. Diese Art von Deckeln ist allerdings nicht transparent, was jedoch ein verbreiteter Wunsch unter Verbrauchern ist.Films are also known in various materials and are used as a lid on packaging, eg. As cups and bottles, for the packaging of particular dairy products, salads, pasta, etc. The lid can be made of aluminum foil, on which a layer of welding lacquer was applied so that it can adhere to the packaging. However, this type of lid is not transparent, but this is a common desire among consumers.

[0005] Wenn eine transparente PET-Folie verwendet wird, muss eine Schweißlackschicht aufgebracht werden, welche, da sie milchig ist, nur auf den Rand, wo das Verschweißen mit dem Deckel erfolgt, aufgebracht wird, um die Transparenz nicht zu zerstören.If a transparent PET film is used, a welding lacquer layer must be applied, which, since it is milky, is only applied to the edge where the welding is done with the cover so as not to destroy the transparency.

[0006] Der Nachteil einer solchen Anwendung von Schweißlack ist, dass er entweder auf die gestanzten Foliendeckel oder in montierter Form auf eine Folienbahn in Verbindung mit dem eigentlichen Deckel der Verpackung präzise aufgetragen werden muss.The disadvantage of such an application of welding lacquer is that it must be applied precisely to either the stamped foil lid or in mounted form on a film web in conjunction with the actual lid of the package.

[0007] Dies ist ein weiterer Kostenfaktor, und der Schweißlack lässt in jedem Fall einen sichtbaren Rand um den Deckelrand zurück, was einen ästhetischen Nachteil darstellt.This is another cost factor, and the weld lacquer in any case leaves a visible edge around the edge of the lid, which is an aesthetic disadvantage.

AUFGABE DER ERFINDUNGOBJECT OF THE INVENTION

[0008] Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile und Mängel bei der Verwendung einer PET-Folie in Verbindung mit PP-Verpackungen zu beheben, und dies wird erfindungsgemäß durch einen gestanzten Foliendeckel gemäß Anspruch 1 gelöst.The object of the invention is to overcome these disadvantages and deficiencies in the use of a PET film in conjunction with PP packaging, and this is inventively achieved by a stamped foil lid according to claim 1.

[0009] Der gestanzte Foliendeckel umfasst eine transparente Polyesterfolie (PET), wobei eine zusätzliche Schicht in Form einer coextrudierten Schicht aus einer PE-Schicht und einer PP-Polymerschicht auf die transparente Polyesterfolie (PET) aufgetragen ist, um die Folie zu bilden, wobei die PE- Schicht zwischen der transparenten Polyesterfolie (PET) und der PP- Polymerschicht angeordnet ist.The stamped foil lid comprises a transparent polyester film (PET), wherein an additional layer in the form of a coextruded layer of a PE layer and a PP polymer layer is applied to the transparent polyester film (PET) to form the film the PE layer is disposed between the transparent polyester film (PET) and the PP polymer layer.

[0010] In erster Linie wird auf diese Weise sichergestellt, dass vollständige Transparenz vorliegt, sogar an der Schweißnaht. Weiterhin wird ein häufig erheblicher Materialverlust vermieden, weil keine bestimmten Anforderungen bezüglich der Position der schweißbaren Beschichtung gestellt werden, da diese überall auf der Folie vorhanden ist.In the first place is ensured in this way that complete transparency is present, even at the weld. Furthermore, a frequent considerable loss of material is avoided because no specific requirements are made with regard to the position of the weldable coating, since this is present everywhere on the film.

[0011] Schließlich stellt die Beschichtung der transparenten PET-Folie sicher, dass der gestanzte Deckel eine ausreichende Festigkeit besitzt, die ein Kräuseln des Deckels verhindert, sodass Deckel gestanzt werden können.Finally, the coating of the transparent PET film ensures that the punched lid has sufficient strength that prevents curling of the lid, so that lids can be punched.

[0012] Weiterhin kann sehr vorteilhaft sichergestellt werden, dass die kostenintensiven Druck verfahren, bei denen eine Schweißlackschicht aufgetragen werden muss, vermieden werden.Furthermore, it can be ensured very advantageous that the cost-intensive printing processes in which a weld coat must be applied, can be avoided.

[0013] All diese Faktoren tragen zur Vereinfachung bei und reduzieren auf diese Weise die Kosten der Folie, welche, wie bereits ausgeführt, eine vollständige Transparenz aufweist.All these factors contribute to the simplification and reduce in this way the cost of the film, which, as already stated, has complete transparency.

[0014] Schließlich führt die Extrusion der Schweißschicht dazu, dass der Foliendeckel fester als einer ist, der mit Schweißlack ausgestattet ist, sodass auf diese Weise die Dicke der PET-Folie entsprechend reduziert werden kann und Gewicht und Material von ungefähr 15% eingespart werden können.Finally, the extrusion of the welding layer causes the foil lid to be stronger than one provided with welding lacquer, so that in this way the thickness of the PET foil can be correspondingly reduced and weight and material of about 15% can be saved ,

[0015] Die PE-Schicht ist eine Polyethylen- (PE-)Schicht, vorzugsweise in Form eines Homopolymers oder Copolymers von PE, welches in einer Ausführungsform Polypropylen (PP) enthält, und die Coextrusion der PE- Schicht und der PP-Polymerschicht auf die transparente Polyesterfolie (PET) wird so ausgeführt, dass die PE-Schicht zwischen der transparenten Polyesterfolie (PET) und der PP-Polymerschicht angeordnet ist.The PE layer is a polyethylene (PE) layer, preferably in the form of a homopolymer or copolymer of PE, which in one embodiment comprises polypropylene (PP), and the coextrusion of the PE layer and the PP polymer layer the transparent polyester film (PET) is carried out so that the PE layer is interposed between the transparent polyester film (PET) and the PP polymer layer.

[0016] Wenn vor dem Aufträgen der coextrudierten PE-Schicht und PP-Schicht ein Primer auf die transparente Polyesterfolie (PET) aufgetragen wird, wird eine erhöhte Haftung zwischen der PET-Schicht und der PE-Schicht erreicht. Die erhöhte Haftung zwischen der PET-Schicht und der PE- Schicht sorgt dafür, dass die Delaminierung kontrolliert werden kann, wobei die Delaminierung zwischen der PE-Schicht und der PP-Schicht erfolgt.If a primer is applied to the transparent polyester film (PET) before applying the coextruded PE layer and PP layer, increased adhesion between the PET layer and the PE layer is achieved. The increased adhesion between the PET layer and the PE layer ensures that the delamination can be controlled, with the delamination occurring between the PE layer and the PP layer.

[0017] Wenn die PP-Schicht in Richtung der PP-Verpackung angeordnet ist, wird eine sichere Verbindung und auf diese Weise ein dicht anliegender Aufbau aus Deckel und Behälter erreicht.If the PP layer is arranged in the direction of the PP packaging, a secure connection and in this way a tight-fitting structure of lid and container is achieved.

[0018] Wenn eine PET-Folie mit einer Dicke von mindestens 23 pm und die aufgebrachte coextrudierte Schicht mit einem Gesamtgewicht von mindestens 8 g/m2, was einer Dicke von mindestens 9 pm entspricht, verwendet wird, wird ein relativ kostengünstiger und materialsparender Foliendeckel erhalten.When a PET film having a thickness of at least 23 μm and the applied coextruded layer having a total weight of at least 8 g / m 2, which corresponds to a thickness of at least 9 pm, is used, a relatively inexpensive and material-saving film lid is obtained ,

[0019] Die Folie wird zu Deckeln gestanzt, und schließlich ist es sinnvoll, den gestanzten Foliendeckel zum Anschweißen an Behälter und dergleichen zu verwenden, indem die Folie vor dem Anschweißen an den Behälter in die endgültige Form des Foliendeckels gestanzt wird, wobei der Foliendeckel mit der PP-Schicht, die eine in Richtung des Behälters zeigende Schweißschicht darstellt, an den Behälter geschweißt wird, und dass der Deckel in einer späteren Trennung von dem Behälter mittels einer Zugkraft in dem Foliendeckel dazu führt, dass die PE-Schicht auf der PET-Folie verbleibt und die PP-Schicht auf dem PP-Becher verbleibt, während die PE- und PP-Schichten delaminieren. Damit wird sichergestellt, dass eine sehr präzise Delaminierung der PE-Schicht und der PP-Schicht erfolgt, wenn der Foliendeckel von dem Behälter gezogen wird, sodass sichergestellt wird, dass der Foliendeckel abgezogen wird, ohne dass der Deckel in Stücke gerissen wird.The film is stamped into lids, and finally it is useful to use the punched foil lid for welding to containers and the like by the foil is punched before welding to the container in the final shape of the foil lid, wherein the foil lid with the PP layer, which is a welding layer pointing in the direction of the container, is welded to the container, and in a later separation from the container by means of a pulling force in the foil lid the lid causes the PE layer on the PET Film remains and the PP layer remains on the PP cup while the PE and PP layers delaminate. This ensures that a very precise delamination of the PE layer and the PP layer occurs when the foil lid is pulled from the container, thus ensuring that the foil lid is pulled off without tearing the lid to pieces.

ZEICHNUNGENDRAWINGS

[0020] Ein Beispiel eines erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung eines Foliendeckels und dessen Verwendung wird im Folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen genauer beschrieben, in denen [0021] Figur 1 einen Becher mit einem Foliendeckel vor dem Zusammenschweißen zeigt, und [0022] Figur 2 eine Schnittdarstellung des Bechers und des Foliendeckels nach Abziehen und Öffnen zeigt, in der Richtung aus Figur 1 gesehen.An example of a method according to the invention for producing a film lid and its use will be described in more detail below with reference to the drawings, in which Figure 1 shows a cup with a foil lid prior to welding together, and Figure 2 a Sectional view of the cup and the foil cover after removal and opening shows, seen in the direction of Figure 1.

BESCHREIBUNG EINES AUSFÜHRUNGSBEISPIELSDESCRIPTION OF AN EMBODIMENT

[0023] Das in Figur 1 gezeigte Beispiel besteht aus einem Becher 1, der aus PP hergestellt ist.The example shown in Figure 1 consists of a cup 1, which is made of PP.

[0024] Der Becher kann in der Art vorliegen, die als Verpackung für Joghurt und ähnliche Milchprodukte bekannt ist. Er kann allerdings auch ein Becher für Salatlebensmittel oder eine Flasche für Milch oder Softdrinks sein.The cup may be of the type known as yogurt packaging and similar dairy products. However, it can also be a mug for salad food or a bottle for milk or soft drinks.

[0025] In dem gezeigten Beispiel ist die Verpackung 1 mit einem oberen Rand 3 ausgestattet, welcher z. B. eben auf der oberen Seite ist.In the example shown, the package 1 is equipped with an upper edge 3, which z. B. is just on the upper side.

[0026] Wenn dieser Becher 1 mit seinem Inhalt gefüllt worden ist, muss er mit einem Deckel 2 verschlossen werden. Dieser Deckel 2 wurde vorzugsweise vorher gestanzt und ist auf diese Weise an die Öffnung des Bechers 1 angepasst.If this cup 1 has been filled with its contents, it must be closed with a cover 2. This cover 2 has preferably been previously punched and is adapted in this way to the opening of the cup 1.

[0027] Dieser Deckel 2, der aus einem Folienlaminat besteht, ist in Figur 2 in einer Schnittdarstellung gezeigt. Er umfasst eine Basisfolie 4 aus PET, die transparent ist, und kann eine Dicke zwischen 23 und 50 gm aufweisen. Diese Dicke ist an den Bedarf hinsichtlich Festigkeit, Barriereeigenschaften, Größe etc. angepasst.This cover 2, which consists of a film laminate is shown in Figure 2 in a sectional view. It comprises a base sheet 4 made of PET, which is transparent, and may have a thickness between 23 and 50 gm. This thickness is adapted to the requirements of strength, barrier properties, size, etc.

[0028] Auf diese Basisfolie 4 wird mittels Coextrusion eine PE-Schicht, die als 5a bezeichnet ist, und eine Schicht aus PP, die als 5b bezeichnet ist, bereitgestellt. Letztere stellt eine Schweißschicht dar, die mit dem Randbereich 3 des PP-Bechers verschweißt werden soll. Die PE-Schicht 5a kann ein Homopolymer oder ein Copolymer von PE sein - ein geeignetes PE-Copolymer enthält Polypropylen - und wird im Folgenden PE-Schicht genannt. Die PP-Schicht 5b kann ebenfalls ein Homopolymer oder ein Copolymer von PP sein - ein geeignetes Copolymer kann Polyethylen enthalten - und wird im Folgenden PP-Schicht genannt.Coextrusion is provided on this base film 4 with a PE layer, which is designated as 5a, and a layer of PP, which is designated as 5b. The latter represents a welding layer which is to be welded to the edge region 3 of the PP cup. The PE layer 5a can be a homopolymer or a copolymer of PE - a suitable PE copolymer contains polypropylene - and is called PE layer below. The PP layer 5b may also be a homopolymer or a copolymer of PP - a suitable copolymer may contain polyethylene - and will be referred to below as a PP layer.

[0029] Diese beiden Schichten 5a und 5b weisen bevorzugt eine Gesamtmenge zwischen 8 und 20 g/m2 auf, was ungefähr 9 - 22 gm entspricht.These two layers 5a and 5b preferably have a total amount between 8 and 20 g / m2, which corresponds to about 9-22 gm.

[0030] Die PE-Schicht hat bevorzugt eine Dicke von 5-15 g/m2, was ungefähr 5,5 - 17 pm entspricht, und die PP-Schicht hat bevorzugt eine Dicke von 4-6 g/m2, was ungefähr 4,3 - 6,5 pm entspricht.The PE layer preferably has a thickness of 5-15 g / m 2, which corresponds to approximately 5.5-17 pm, and the PP layer preferably has a thickness of 4-6 g / m 2, which is approximately 4, 3 - 6.5 pm corresponds.

[0031] In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Basisfolie 4 aus Polyester PET einen auf sie aufgebrachten Primer 6 auf, der eine erhöhte Adhäsion zwischen dem Polyester (PET) in der Basisfolie 4 und der PE-Schicht 5a in der coextrudierten Schicht 5, die auf die Basisfolie 4 aufgetragen ist, sicherstellt.In a preferred embodiment, the base film 4 of polyester PET has a primer 6 applied to it, which has an increased adhesion between the polyester (PET) in the base film 4 and the PE layer 5a in the coextruded layer 5, on the base film 4 is applied ensures.

[0032] Bevorzugt ist die Primerschicht acrylbasiert und enthält Polyethylenimin (PEI), wobei besonders PEI für die erhöhte Adhäsion zwischen den Schichten aus PET und PE sorgt. Der Grenzwert für die Adhäsion ist bislang nicht abschließend bestimmt, dieser liegt jedoch erwartungsgemäß zwischen 2 und 5 N für einen 15 mm breiten Teststreifen.Preferably, the primer layer is acrylic-based and contains polyethylenimine (PEI), with PEI in particular providing increased adhesion between the layers of PET and PE. The adhesion limit has not been conclusively determined but is expected to be between 2 and 5 N for a 15 mm wide test strip.

[0033] Eine alternative Ausführung zur Herstellung dieser Folie 2 umfasst eine Extrusion einer Basisfolie 4 und die Bildung einer ersten Schicht 5a und einer zusätzlichen Schicht 5b mittels Coextrusion, wobei die Schichten zur Bildung des Foliendeckels 2 zusammengefügt werden.An alternative embodiment for the production of this film 2 comprises an extrusion of a base film 4 and the formation of a first layer 5a and an additional layer 5b by means of coextrusion, wherein the layers are joined together to form the film lid 2.

[0034] Der Foliendeckel wird bevorzugt unmittelbar nach Aufträgen der Beschichtung auf die transparente PET-Folie kalandriert.The film lid is preferably calendered immediately after applying the coating to the transparent PET film.

[0035] Diese Verfahren haben den Vorteil, dass das Folienlaminat 2 transparent und über seine ganze Oberfläche schweißbar sein wird. Auf diese Weise kann jede Deckelform und Deckelgröße aus einer Folienrolle gestanzt werden, da der Deckel an die Größe und Form der Verpackung angepasst wird.These methods have the advantage that the film laminate 2 will be transparent and weldable over its entire surface. In this way, any lid shape and lid size can be stamped from a roll of film, since the lid is adapted to the size and shape of the package.

[0036] Im Zusammenhang mit dem Befüllen der Verpackungen, z. B. Becher, in einer Befüllma-schine, wird der Deckel anschließend durch Aufträgen und Schweißen an den Randbereich 3 aufgetragen.In connection with the filling of the packages, for. B. cup, in a filling machine, the lid is then applied by orders and welding to the edge region 3.

[0037] Wenn die Verpackung befüllt und mit dem Deckel 2 verschlossen worden ist, kann der Benutzer, wie in Figur 2 gezeigt, den Deckel durch Ziehen an der Deckellasche abziehen.When the package has been filled and closed with the lid 2, the user, as shown in Figure 2, deduct the lid by pulling on the lid flap.

[0038] Auf diese Weise werden die beiden Schichten 5a und 5b bzw. PE und PP so voneinander getrennt und delaminiert, dass das Abziehen und Öffnen kontrolliert und äußerst präzise erfolgt.In this way, the two layers 5a and 5b or PE and PP are separated and delaminated so that the withdrawal and opening controlled and extremely precise.

[0039] Da die beiden Schichten 5a und 5b relativ fest sind, kann die Größe der Basisfolie 4 reduziert werden, sodass sowohl Gewicht als auch Material eingespart werden können. Zudem führt die erhöhte Festigkeit des Foliendeckels dazu, dass die gestanzten Deckel sich nach demSince the two layers 5a and 5b are relatively fixed, the size of the base film 4 can be reduced, so that both weight and material can be saved. In addition, the increased strength of the film lid causes the punched lid after the

Stanzen nicht kräuseln.Do not curl punching.

[0040] Gegebenenfalls kann eine zusätzliche Schicht mit einem Aufdruck/Farbe entweder vor oder nach dem Stanzen der Deckel in bekannter Weise aufgetragen werden. Ebenso kann gegebenenfalls eine zusätzliche Barriereschicht auf den Foliendeckel aufgetragen werden, z. B. vor dem Beschichten und/oder Stanzen.Optionally, an additional layer with a print / color can be applied either before or after punching the lid in a known manner. Likewise, if necessary, an additional barrier layer can be applied to the foil lid, z. B. before coating and / or punching.

Claims

claims

A method for producing a stamped foil lid (2) for packaging in the form of cups of polypropylene (PP) from a film, the film comprising a transparent polyester film (4) which is a PET film, characterized in that the film is prepared by coating the transparent polyester film (4) and applying an additional layer (5) by coextruding a polyolefin layer (5a) and a PP polymer layer (5b) onto the transparent polyester film (4) to form the film wherein the coextrusion of the polyolefin layer (5a) and the PP polymer layer (5b) onto the transparent polyester film (4) is such that the polyolefin layer (5a) is interposed between the transparent polyester film (4) and the PP polymer layer (5b) , and comprising the step of punching the stamped foil lid (2) from the foil, wherein the stamped foil lid (2) is adapted to be welded to a PP package (1) the PP layer (5b) adheres to the PP package (1).

2. The method according to claim 1, characterized in that the polyolefin layer (5a) is a PE layer.

3. The method according to claim 2, characterized in that the PE layer is in the form of a homopolymer or copolymer of PE.

4. The method according to claim 2 or 3, characterized in that the polyolefin layer is a copolymer of polyethylene (PE) containing polypropylene (PP).

5. The method according to any one of claims 1-4, characterized in that prior to the orders of the coextruded polyolefin layer (5a) and PP layer (5b), a primer layer is applied to the transparent polyester film.

6. The method according to any one of claims 1-5, characterized in that the punched Foliendeckel (2) is welded to a PP packaging (1), wherein the PP layer (5b) adheres to the packaging (1).

7. The method according to any one of claims 1-6, characterized in that the polyester film (4) is given a thickness between 23 and 50 pm and that the coextruded layer (5) in an amount between 8 and 20 g / m2, which is a thickness between 9 and 22 pm is given.

8. The method according to any one of claims 1-7, characterized in that the foil lid (2) is punched before a cup is closed, and thereby adapted to the opening of a cup.

A stamped foil lid obtained by the method of any of claims 1-8.

10. Use of a stamped foil lid, which was produced by the method according to any one of claims 1-8, as a lid of a container (1) made of PP, wherein the foil lid (2) is punched into the final shape of the foil lid (2) before it is welded to the container (1), wherein the film lid (2) with the PP layer (5b), which is a pointing towards the container (1) welding layer is welded to the container, and the lid in a subsequent Separation from the container (1) by means of a tensile force in the foil lid (2) causes the polyolefin layer (5a) to remain on the polyester film (4) and the PP layer (5b) remains on the PP cup (3), while the polyolefin and PP layers (5a and 5b) delaminate.

11. Use according to claim 10, characterized in that the polyolefin layer (5a) is a PE layer.

12. Use according to claim 10 or 11, characterized in that the PE layer is in the form of a homopolymer or a copolymer of PE.

A stamped foil lid (2) for use as a stamped foil lid for packaging in the form of polypropylene (PP) cups, the foil lid comprising a transparent polyester film (PET) (4), characterized in that a foil from which the foil lid is punched was prepared by coating the transparent polyester film (4), and an additional layer (5) by coextruding a PE layer (5a) and a PP polymer layer (5b) onto the transparent polyester film (PET) (4 ) is applied to form the film, wherein the coextrusion of the PE layer (5a) and the PP polymer layer (5b) on the transparent polyester film (4) has been carried out so that the PE layer (5a) between the transparent polyester film (4) and the PP polymer layer (5b), and wherein the stamped film lid (2) is adapted to be welded to a PP package (1) so that the PP polymer layer (5b) adheres to the PP-package (1) liable.

14. Punched foil lid according to claim 13, characterized in that the PE layer (5a) is in the form of a homopolymer or copolymer of PE.

15. Punched foil lid according to claim 14, characterized in that the PE layer is a copolymer of polyethylene (PE) containing polypropylene (PP).

16. Punched foil lid according to one of claims 13-15, characterized in that prior to the application of the co-extruded PE layer (5a) and PP layer (5b) a primer layer has been applied to the transparent polyester film.

17. Punched foil lid according to one of claims 13-16, characterized in that a primer layer (6) between the PET film (4) and the PE layer (5a) is present.

18. Punched foil lid according to one of claims 13-17, characterized in that the punched foil lid (2) is welded to a PP packaging (1), wherein the PP layer (5b) adheres to the PP packaging (1) ,

A stamped foil lid according to any one of claims 13-18, characterized in that the PET film (4) has a thickness between 23 and 50 gm and the co-extruded layer (5) an amount between 8 and 20 g / m 2, which is one thickness between 9 and 22 gm.

20. Use of the stamped foil lid according to one of claims 13-19 as cover for a container (1) made of PP, wherein the foil lid (2) is punched into the final shape of the foil lid (2) before it is attached to the container (1). wherein the foil lid is welded to the container (1) with the PP layer (5b), which is a welding layer pointing in the direction of the container (1), and the lid is subsequently separated from the container (1). by means of a tensile force in the foil lid (2) causes the PE layer (5a) to remain on the PET film (4) and the PP layer (5b) to remain on the PP container (3) while the PE and delaminate PP layers (5a and 5b). For this 1 sheet drawings