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Verfahren zur Herstellung von geschlossenen Hohlkörpern.
Gegenstand des österr. Patentes Nr. 149852 ist ein Verfahren zur Herstellung von Kautschukgegenständen im Giess-oder Tauchverfahren od. dgl. mit Hilfe poröser Formen unter Verwendung von Latex oder Latexmischungen, deren Verteilungsgrad durch Zusatz geeigneter Chemikalien, wie Alaun u. dgl., willkürlich vergröbert worden ist und dieses Verfahren ist im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, dass der Zusatz dieser Chemikalien erst dann erfolgt, nachdem der gegebenenfalls stabilisierte Latex in bekannter Weise mit Wasser abbindenden Substanzen, wie z. B. gebranntem Gips, vermengt worden ist. Das Verfahren wird für die Herstellung von Hohlkörpern nach dem Giessverfahren z.
B. so ausgeführt, dass eine zweiteilige Form, die im Negativ dem herzustellenden Hohlkörper entspricht, mit voragglomeriertem Latex bzw. einer voragglomerierten Latexmischung od. dgl. gefüllt wird. Es bildet sich in kurzer Zeit an der Innenwandung der Form ein Belag. Nach Ablassen der die Form füllenden Mischung kann dieser Belag durch Entziehung des Wassers durch die poröse Form hindurch soweit getrocknet werden, dass der gebildete Hohlkörper der Form entnommen werden kann.
Insbesondere bei Herstellung solcher geschlossener Hohlkörper nach dem Giessverfahren, wie z. B. Bällen, Puppen u. dgl. Hohlkörpern, bildet es einen Übelstand, dass man zum Ausgiessen der überschüssigen Masse zumindest eine Öffnung frei'lassen muss, deren nachträglicher Verschluss, beispielsweise durch Auflegen einer mit der gleichen Masse übergossenen Gipsplatte auf die Öffnung, einen zusätzlichen Arbeitsgang bedingt, ganz abgesehen davon, dass ein solcher Abschluss bei gekrümmten Flächen auf Schwierigkeiten stösst.
Würden anderseits in den Gipsformen Mischungen verwendet, deren Verteilungsgrad während des Arbeitsganges nicht gleichmässig vergröbert (voragglomeriert) ist, so entsteht an der Oberfläche der porösen Form eine Schicht, welche nicht mehr oder nur sehr schwer durchlässig für die im Innern der Form noch vorhandenen Flüssigkeitsmengen ist und man erhält dünnwandige Artikel, deren Inneres mit nicht verfestigter Dispersion gefüllt ist.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet ein Verfahren unter Verwendung von um mindestens zwei im Winkel zueinander stehende Achsen umlaufende Hohlformen, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass die Hohlform aus porösem Material besteht. Bei einer solchen Ausführungsform des Verfahrens braucht man auch nicht die ganze Form mit dem zu verformenden Latex bzw. der Kautschukdispersion zu füllen, sondern es genügt, diese flüssige Masse in einer zur Bildung des
Hohlkörpers in der verlangten Dicke ausreichenden Menge bzw. in einer vorbestimmten Menge in die Form einzubringen, wobei durch die Drehung der Form die Verteilung der Masse über die Formwand bewirkt wird.
Das Verfahren gemäss der Erfindung kann daher auch in zwei oder mehrteiligen Formen ausgeführt werden, die einer Abflussöffnung nicht bedürfen.
Die Form kann, je nach der angewandten Mischung und den Eigenschaften des Formmaterials, in mehr oder minder kurzer Zeit nach Beschickung geöffnet und ihr der gebildete Hohlkörper entnommen werden. Der Gummikörper wird dann noch kurz nachgetrocknet, vulkanisiert usw.
Bei der Ausführung des Verfahrens nach vorliegender Erfindung empfiehlt es sich, der Mischung verhältnismässig langsam abbindende Zusätze einzuverleiben, wie sie z. B. unter der Bezeichnung Estrichgipse"bekannt sind und in nicht zu grossen Mengen um zu verhindern, dass die in den einen Formteil eingegossene Masse frühzeitig abbindet und somit zur Ausbildung ungleicher Wandstärken Anlass gibt. Dieser Möglichkeit kann man aber noch dadurch entgegenwirken, dass man die Form sofort nach ihrem Verschluss für kurze Zeit umdreht und somit die Masse erst mit der andern, bisher nicht beschickten Formhälfte in Berührung bringt, bevor man durch Rotation die verbleibende Masse gleich- mässig an den Wandungen verteilt.
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Process for the production of closed hollow bodies.
The subject of the Austrian patent no. 149852 is a process for the production of rubber articles in the casting or dipping process or the like with the aid of porous molds using latex or latex mixtures, the degree of distribution of which is achieved by adding suitable chemicals such as alum and the like. Like., Has been arbitrarily coarsened and this method is essentially characterized in that the addition of these chemicals takes place only after the optionally stabilized latex in a known manner with water-setting substances, such as. B. plaster of paris has been mixed. The method is used for the production of hollow bodies by the casting process, for.
B. designed so that a two-part mold, which corresponds in the negative to the hollow body to be produced, with pre-agglomerated latex or a pre-agglomerated latex mixture or the like. Is filled. A deposit forms on the inner wall of the mold in a short time. After the mixture filling the mold has been drained off, this coating can be dried by removing the water through the porous mold to such an extent that the hollow body formed can be removed from the mold.
In particular when producing such closed hollow bodies by the casting process, such as. B. balls, dolls and. Like hollow bodies, there is an inconvenience that at least one opening has to be left free for pouring out the excess mass, the subsequent closure of which, for example by placing a plasterboard cast over the opening with the same mass, requires an additional work step, quite apart from that that such a closure runs into difficulties with curved surfaces.
If, on the other hand, mixtures are used in the plaster molds, the degree of distribution of which is not uniformly coarsened (pre-agglomerated) during the process, a layer is created on the surface of the porous mold which is no longer or only with great difficulty permeable to the quantities of liquid still present inside the mold and thin-walled articles are obtained, the interior of which is filled with non-solidified dispersion.
The subject of the present invention is a method using hollow molds rotating around at least two axes at an angle to one another, which is characterized in that the hollow mold consists of porous material. In such an embodiment of the method, one does not need to fill the entire mold with the latex or the rubber dispersion to be deformed, rather it is sufficient to pour this liquid mass into a to form the
To introduce the hollow body in the required thickness in sufficient quantity or in a predetermined quantity into the mold, the rotation of the mold causing the distribution of the mass over the mold wall.
The method according to the invention can therefore also be carried out in two-part or multi-part forms that do not require a drainage opening.
Depending on the mixture used and the properties of the molding material, the mold can be opened more or less quickly after loading and the hollow body formed can be removed from it. The rubber body is then briefly dried, vulcanized, etc.
When carrying out the method according to the present invention, it is advisable to incorporate relatively slowly setting additives into the mixture, such as those used, for. B. are known under the name screed plaster "and in not too large quantities to prevent the mass poured into one molded part from setting prematurely and thus giving rise to uneven wall thicknesses. This possibility can, however, be counteracted by the Immediately after it is closed, the mold is turned over for a short time, thus first bringing the mass into contact with the other, previously unloaded mold half, before the remaining mass is evenly distributed on the walls by rotation.
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