AT15241U1

AT15241U1 - Tool with a handle and a handle attached to the tool part

Info

Publication number: AT15241U1
Application number: ATGM8022/2016U
Authority: AT
Original assignee: Ing Johann Hörtnagl - Werkzeuge Gmbh
Priority date: 2015-04-07
Filing date: 2015-04-07
Publication date: 2017-04-15
Also published as: EP3078463A1; EP3078463B1

Abstract

Werkzeug mit einem Stiel (2) und einem am Stiel (2) befestigten Werkzeugteil (3), insbesondere einem Axtkopf, wobei der Stiel (2) durch zumindest zwei Stielteile (4) gebildet ist, die untereinander verbunden sind und von denen zumindest eines mit dem Werkzeugteil (3) verbunden ist, wobei die zumindest zwei Stielteile (4) von einer Hülle (5) umgeben sind.Tool with a handle (2) and a handle (2) fixed tool part (3), in particular an ax head, wherein the handle (2) by at least two handle parts (4) is formed, which are interconnected and of which at least one with the tool part (3) is connected, wherein the at least two stem parts (4) by a sheath (5) are surrounded.

Description

Beschreibung [0001] Die vorliegende Erfindung betrifft ein Werkzeug, insbesondere ein Beil, mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren zur Herstellung eines Werkzeugs.Description: The present invention relates to a tool, in particular a hatchet, with the features of the preamble of claim 1 and to a method for producing a tool.

[0002] Gattungsgemäße Werkzeuge verfügen über einen Stiel und ein am Stiel befestigtes Werkzeugteil, insbesondere einen Axtkopf.Generic tools have a handle and a handle attached to the tool part, in particular an ax head.

[0003] Dabei sind im Wesentlichen Stiele aus Holz und Stiele aus Kunststoff bekannt.In this case, stems made of wood and plastic handles are known.

[0004] Stiele aus Kunststoff werden zur Gewichtsersparnis hohl gefertigt. Der entsprechende Hohlraum wird entweder durch ein Begasungsverfahren oder durch einen herausziehbaren Kern eines Spritzgießwerkzeugs hergestellt. Bei dem Begasungsverfahren ist nachteilig, dass sich variierende Wandstärken ergeben, was natürlich für die Sicherheit des Werkzeugs nachteilig ist. Die Herstellung mittels eines Kerns, welcher aus dem Stiel herausgezogen wird, ist auch nicht optimal, da der Stiel so gerade geformt sein muss, dass der Kern auch tatsächlich herausgezogen werden kann.Plastic handles are made hollow to save weight. The corresponding cavity is made either by a gassing process or by a removable core of an injection molding tool. In the gassing process, it is disadvantageous that varying wall thicknesses result, which of course is disadvantageous for the safety of the tool. The production by means of a core, which is pulled out of the stem, is also not optimal, since the stem must be so straight that the core can actually be pulled out.

[0005] Geschwungene Formen, wie sie von hölzernen Stielen bekannt sind, können daher auf diese Weise nicht erreicht werden.Curved shapes, as they are known from wooden stems, therefore can not be achieved in this way.

[0006] Aufgabe der Erfindung ist es ein Werkzeug sowie ein Verfahren zur Herstellung eines Werkzeugs anzugeben, wobei der Stiel zum einen hohl sein kann und zum anderen eine gegenüber dem Stand der Technik freiere Formgebung möglich ist.The object of the invention is to provide a tool and a method for producing a tool, wherein the stem may be hollow on the one hand and on the other hand, a comparison with the state of the art freer form is possible.

[0007] Diese Aufgabe wird hinsichtlich des Werkzeugs mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Hinsichtlich des Verfahrens wird diese Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruchs 18 gelöst.This object is achieved in terms of the tool with the features of claim 1. With regard to the method, this object is achieved with the features of claim 18.

[0008] Hinsichtlich des Werkzeugs geschieht dies, indem der Stiel durch zumindest zwei Stielteile gebildet ist, die untereinander verbunden sind und von denen zumindest eines mit dem Werkzeugteil verbunden ist, wobei die zumindest zwei Stielteile von einer Hülle umgeben sind.With regard to the tool, this is done by the stem is formed by at least two stem parts which are interconnected and of which at least one is connected to the tool part, wherein the at least two stem parts are surrounded by a shell.

[0009] Hinsichtlich des Verfahrens geschieht dies, indem zumindest zwei Stielteile eines Stieles aneinander befestigt werden und ein Werkzeugteil, vorzugsweise ein Axtkopf, am Stiel befestigt wird.With regard to the method, this is done by at least two stem parts of a stem are fastened together and a tool part, preferably an ax head, is attached to the stem.

[0010] Die Erfindung kann nicht nur bei Äxten, sondern auch beispielsweise bei Schaufeln und Hämmern, sowie sonstigen Handwerkzeugen und dergleichen eingesetzt werden.The invention can be used not only in axes, but also for example in blades and hammers, and other hand tools and the like.

[0011] Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.Advantageous embodiments of the invention are defined in the dependent claims.

[0012] Für eine besonders einfache Fertigung können die zumindest zwei Stielteile als Halbschalen ausgeführt sein. Die Halbschalen können bevorzugt durch eine Ebene getrennt sein, welche eine Mittellinie längs des Stiels enthält. Erfindungsgemäß kann diese Mittellinie gekrümmt sein. Die angesprochene Ebene kann im Wesentlichen entlang einer Ebene des Werkzeugteils ausgerichtet sein. Beim Beispiel eines Axtkopfes kann die trennende Ebene also parallel zur Ebene der Schneide ausgerichtet sein und vorzugsweise im Wesentlichen mittig in Bezug auf die Schneide angeordnet sein. Dies kann eine einfache Fertigung ermöglichen.For a particularly simple production, the at least two stem parts can be designed as half shells. The half-shells may preferably be separated by a plane containing a centerline along the stem. According to the invention, this center line can be curved. The addressed plane may be aligned substantially along a plane of the tool part. In the example of an ax head, the separating plane can thus be aligned parallel to the plane of the cutting edge and preferably be arranged substantially centrally with respect to the cutting edge. This can allow easy production.

[0013] Die Stielteile können aber auch asymmetrisch bzw. „3D-geformt“ sein. In diesem Fall ist es nicht notwendig, dass die trennende Ebene mittig in Bezug auf das Werkzeugteil ist. Außerdem kann die trennende Ebene selbst gekrümmt sein.But the stem parts can also be asymmetric or "3D-shaped". In this case, it is not necessary that the separating plane is centered with respect to the tool part. In addition, the separating plane itself may be curved.

[0014] Der Stiel kann innen hohl sein, wobei die zumindest zwei Stielteile einen Hohlraum einschließen. Dieser Hohlraum kann leer (das heißt luft- oder gasgefüllt) sein oder mit einem Schaumstoff ausgeschäumt sein, was dem Einbringen von Feuchtigkeit entgegenwirken kann.The stem may be hollow inside, wherein the at least two stem parts enclose a cavity. This cavity can be empty (that is, filled with air or gas) or filled with foam, which can counteract the introduction of moisture.

[0015] Besonders bevorzugt ist eine Ausführungsform, bei der zumindest zwei Stielteile mit dem Werkzeugteil verbunden sind. Dies kann ebenfalls der leichteren Herstellung dienen. Denn bei der Herstellung einer solchen Ausführungsform kann ein Befestigungsbereich des Werk zeugteils vor der Befestigung der zumindest zwei Stielteile aneinander zwischen die zumindest zwei Stielteile eingebracht werden. Dabei können Öffnungen des Befestigungsbereichs beim Einbringen zwischen die zumindest zwei Stielteile auf zumindest zwei Bolzen aufgesetzt werden. Des Weiteren kann das Werkzeugteil durch die Befestigung der zumindest zwei Stielteile aneinander gleichzeitig an den zumindest zwei Stielteilen befestigt werden.Particularly preferred is an embodiment in which at least two stem parts are connected to the tool part. This can also serve for easier production. For in the production of such an embodiment, a fastening region of the tool can be introduced before attaching the at least two stem parts to each other between the at least two stem parts. In this case, openings of the attachment region can be placed on at least two bolts when being introduced between the at least two handle parts. Furthermore, the tool part can be fastened to one another simultaneously by attaching the at least two handle parts to the at least two handle parts.

[0016] Diese Maßnahmen können jeweils eine einfachere Herstellung erlauben.These measures can each allow a simpler production.

[0017] Insbesondere kann dies eine vereinfachte Fertigung eines erfindungsgemäßen Werkzeugs erlauben, bei dem das Werkzeugteil einen Befestigungsbereich aufweist, welcher zur Befestigung des Werkzeugteils am Stiel zwischen den zumindest zwei Stielteilen - vorzugsweise formschlüssig - befestigt ist. In einer Weiterbildung kann der Befestigungsbereich mittels zumindest zweier in Öffnungen des Befestigungsbereichs greifender Bolzen zwischen den zumindest zwei Stielteilen befestigt sein. Diese Befestigung zwischen den Stielteilen, insbesondere mit Bolzen, stellt eine besonders sichere Befestigung dar.In particular, this may allow a simplified production of a tool according to the invention, in which the tool part has a mounting portion which is fixed for attachment of the tool part on the stem between the at least two stem parts - preferably form-fitting. In a development, the fastening region can be fastened by means of at least two bolts engaging in openings of the fastening region between the at least two stem parts. This attachment between the stem parts, in particular with bolts, represents a particularly secure attachment.

[0018] Ebenfalls einer einfacheren Herstellung zuträglich kann es sein, dass die zumindest zwei Bolzen an zumindest einem der zumindest zwei Stielteile angeformt sind. Dies reduziert außerdem die für die Herstellung benötigte Anzahl der separaten Teile.Also beneficial to a simpler production, it may be that the at least two bolts are formed on at least one of the at least two stem parts. This also reduces the number of separate parts needed for manufacturing.

[0019] Für eine verbesserte Ergonomie kann zumindest eine Längsseite des Werkzeugs in einer Seitenansicht gekrümmt sein. Dies kann besonders dann gelten, wenn beide Längsseiten des Werkzeugs gekrümmt sind.For improved ergonomics, at least one longitudinal side of the tool can be curved in a side view. This can be especially true when both longitudinal sides of the tool are curved.

[0020] Ganz besonders bevorzugt ist dabei eine Ausführungsform, bei der die zumindest eine Längsseite in der Seitenansicht einen ersten Abschnitt mit konvexer Krümmung und einen zweiten Abschnitt mit auch konkaver Krümmung aufweist. Hierdurch kann ein besonders ergonomisch geformter Stiel realisiert werden.Very particularly preferred is an embodiment in which the at least one longitudinal side in the side view has a first portion with a convex curvature and a second portion with a concave curvature. As a result, a particularly ergonomically shaped stem can be realized.

[0021] Die Hülle kann durch Umspritzen, Umschäumen und/oder Beschichten des Stiels gefertigt werden. Dies ist zum einen technisch leicht zu realisieren und verbessert außerdem die Befestigung der Stielteile aneinander und in weiterer Folge die Befestigung des Werkzeugteils am Stiel.The shell can be made by molding, foaming and / or coating of the stem. This is on the one hand technically easy to implement and also improves the attachment of the stem parts together and subsequently the attachment of the tool part on the stem.

[0022] Die zumindest zwei Stielteile können aus Kunststoff gefertigt sein, der vorzugsweise schlagzähmodifiziert ist. Als Kunststoff kann beispielsweise Polyamid verwendet werden.The at least two stem parts can be made of plastic, which is preferably impact-modified. As a plastic, for example, polyamide can be used.

[0023] Das Werkzeugteil kann vorzugsweise aus Metall gefertigt sein.The tool part may preferably be made of metal.

[0024] Es kann bevorzugt vorgesehen sein, dass die zumindest zwei Stielteile formschlüssig und/oder kraftschlüssig untereinander verbunden sind. Stoffschlüssige Verbindungen (Kleben) können ebenfalls verwendet werden. Formschlüssige und/oder kraftschlüssige Verbindungen sind jedoch im Allgemeinen schneller und einfacher.It may preferably be provided that the at least two stem parts are positively and / or non-positively connected with each other. Cohesive connections (gluing) can also be used. However, positive and / or positive connections are generally faster and easier.

[0025] Als Beispiel für eine sowohl formschlüssige als auch kraftschlüssige Verbindung der zumindest zwei Stielteile kann zumindest ein Steckzapfen vorgesehen sein, welcher mit zumindest einem Einsteckloch zusammenwirkt. Dadurch ergibt sich eine kraftschlüssige Verbindung auf Zug in Richtung des Steckzapfens und eine formschlüssige in den übrigen Richtungen.As an example of a both positive and non-positive connection of the at least two stem parts, at least one plug-in pin can be provided, which cooperates with at least one insertion hole. This results in a non-positive connection to train in the direction of the spigot and a form-fitting in the other directions.

[0026] Bei dieser Ausführungsform kann der zumindest eine Steckzapfen an einem der zumindest zwei Stielteile angeordnet sein und das zumindest eine Einsteckloch an einem anderen Stielteil.In this embodiment, the at least one plug-in pin can be arranged on one of the at least two handle parts and the at least one insertion hole on another handle part.

[0027] Das Einsteckloch kann vorzugsweise als Sackloch ausgeführt sein. Das zumindest eine Einsteckloch kann erhaben ausgeführt sein, das heißt, die Öffnung des Einstecklochs muss nicht plan mit einer Oberfläche der Stielteile sein. Dies kann beispielsweise durch einen angeformten Hohlzylinder erreicht werden.The insertion hole may preferably be designed as a blind hole. The at least one insertion hole can be raised, that is, the opening of the insertion hole does not have to be flush with a surface of the stem parts. This can be achieved for example by a molded-on hollow cylinder.

[0028] Der zumindest eine Steckzapfen kann einen Hohlraum im inneren des Stiels durchsetzen. Der Steckzapfen kann dadurch stärker ausgeführt werden, als bei einer Anordnung nur an den berührenden Oberflächen der Stielteile.The at least one plug-in pin can pass through a cavity in the interior of the stem. The spigot can thereby be made stronger than in an arrangement only on the contacting surfaces of the stem parts.

[0029] Außerdem kann eine rein formschlüssige Befestigung der Stielteile aneinander vorgesehen sein, beispielsweise über zumindest eine Rastverbindung, vorzugsweise mit einem Hacken.In addition, a purely positive attachment of the stem parts can be provided to each other, for example via at least one locking connection, preferably with a hoes.

[0030] Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung sind anhand der Figuren sowie der dazugehörigen Figurenbeschreibung ersichtlich. Dabei zeigen: [0031] Fig. 1 eine erfindungsgemäßes Werkzeug, [0032] Fig. 2a bis 2h mehrere Schritte in einem erfindungsgemäßen Herstellungsverfahren, [0033] Fig. 3a bis 3c drei Schnittdarstellungen einer für die Herstellung verwendeten Form mit eingelegtem Stiel bzw. Werkzeugteil, sowie [0034] Fig. 4a bis 4f eine Seitendarstellung sowie verschiedene perspektivische Schnitte eines erfindungsgemäßen Werkzeugs.Further advantages and details of the invention are apparent from the figures and the associated description of the figures. 1 shows a tool according to the invention, [0032] FIGS. 2a to 2h show several steps in a production method according to the invention, FIGS. 3a to 3c show three sectional views of a mold used for production with inserted handle or tool part. [0033] FIG and [0034] FIGS. 4a to 4f show a side view as well as various perspective sections of a tool according to the invention.

[0035] Figur 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Werkzeug 1 mit einem Stiel 2 und einem Werkzeugteil 3. Das Werkzeugteil 3 ist in diesem Fall als Axtkopf ausgebildet. Der Stiel 2 ist außerdem von einer Hülle 5 umgeben.Figure 1 shows an inventive tool 1 with a handle 2 and a tool part 3. The tool part 3 is formed in this case as an ax head. The stem 2 is also surrounded by a shell 5.

[0036] Ein Beispiel für ein erfindungsgemäßes Herstellungsverfahren für dieses Werkzeug 1 wird im Folgenden beschrieben.An example of an inventive manufacturing method for this tool 1 will be described below.

[0037] In Figur 2a sind die benötigten Einzelteile zur Herstellung dargestellt. Dies sind zwei Stielteile 4 sowie ein Werkzeugteil 3. Das Werkzeugteil 3 verfügt über einen Befestigungsbereich 12. In diesem Befestigungsbereich 12 sind Öffnungen 13 vorgesehen. Im montieren Zustand reichen die Bolzen 14 in die Öffnungen 13, wodurch die Befestigung des Werkzeugteils 3 am Stiel 2 erreicht wird. Die Bolzen 14 sind jeweils an den Stielteilen 4 angeformt. Dies ist deutlicher in Figur 2b zu erkennen, welche das Detail J aus Figur 2a darstellt.In Figure 2a, the required items are shown for the production. These are two handle parts 4 and a tool part 3. The tool part 3 has a fastening region 12. In this fastening region 12, openings 13 are provided. In the assembled state, the bolts 14 extend into the openings 13, whereby the attachment of the tool part 3 on the stem 2 is achieved. The bolts 14 are each formed on the handle parts 4. This can be seen more clearly in Figure 2b, which represents the detail J of Figure 2a.

[0038] Die Stielteile 2 verfügen außerdem über Steckzapfen 10 sowie Einstecklöcher 11. (Die Einstecklöcher 11 sind in Figur 3c besser zu erkennen.) In den folgenden Abbildungen sind die Einsteckzapfens 10 nicht immer mit Bezugszeichen versehen, was der Übersichtlichkeit dient. Bei der Herstellung wird zunächst der Befestigungsbereich 12 des Werkzeugteils 3 auf die Bolzen 14 eines Stielteils 4 aufgesetzt, sodass die Bolzen 14 in die Öffnungen 13 treten. Dies ist in Figur 2c dargestellt. Das zweite Stielteil 4 wird dann aufgesetzt, was in den Figuren 2d und 2e dargestellt ist. Das zweite Stielteil 4 verfügt über analoge Bolzen 14, welche ebenfalls in die Öffnungen 13 des Befestigungsbereichs 12 treten. Die Befestigung aneinander funktioniert über die erwähnten Steckzapfen, die beim Aufeinandersetzen in die Einstecklöcher 11 eingeführt werden. Hierdurch ergibt sich eine formschlüssige und kraftschlüssige Befestigung der Stielteile 4 aneinander, wobei gleichzeitig - über die Bolzen 14 - das Werkzeugteil 3 am Stiel 2 befestigt wird.The stem parts 2 also have journals 10 and insertion holes 11. (The insertion holes 11 are better seen in Figure 3c.) In the following figures, the Einsteckzapfens 10 are not always provided with reference numerals, which serves for clarity. During production, the fastening area 12 of the tool part 3 is first placed on the bolts 14 of a handle part 4, so that the bolts 14 enter the openings 13. This is shown in FIG. 2c. The second handle part 4 is then placed, which is shown in Figures 2d and 2e. The second handle part 4 has analogous bolts 14, which likewise enter the openings 13 of the fastening region 12. The attachment to each other works on the aforementioned spigot, which are introduced when placing in the insertion holes 11. This results in a positive and non-positive attachment of the stem parts 4 to each other, wherein at the same time - via the bolts 14 - the tool part 3 is attached to the stem 2.

[0039] Nun kommt eine Form 15 zum Einsatz (Figur 2f), in welche die montierten Stielteile samt Werkzeugteil 3 eingelegt werden, was in Figur 2f dargestellt ist.Now, a mold 15 is used (Figure 2f), in which the assembled stem parts including tool part 3 are inserted, which is shown in Figure 2f.

[0040] Mit einer analog geformten Form 15, welche auf die in den Figuren 2g und 2f dargestellte Form 15 aufgesetzt wird, wird ein Hohlraum um die Stielteile 4 herum gebildet.With an analogously shaped mold 15, which is placed on the mold 15 shown in Figures 2g and 2f, a cavity is formed around the stem parts 4 around.

[0041] Einige Erhebungen 17 stützen dabei die Stielteile 4 im Werkzeug ab. Dadurch wird überall die nötige Wandstärke erreicht. Die Erhebungen 17 können eine Schrift bilden (bspw. Name des Herstellers oder des Modells). Sie könne aber auch Noppen bilden, die ein Aus-der Hand-Rutschen des Stiels verhindern.Some elevations 17 support the stem parts 4 in the tool. As a result, the necessary wall thickness is achieved everywhere. The elevations 17 may form a font (eg name of the manufacturer or the model). But you could also form nubs that prevent an off-the-hand slides of the stem.

[0042] Die Erhebungen 17 können auch dazu verwendet werden, das aneinander Befestigen der Stielteile 4 (Fig. 2e) in einem Formwerkzeug, insbesondere Spritzgießwerkzeug, durchzuführen. Dies stellt eine verfahrenstechnisch besonders einfache Befestigung der Stielteile 4 aneinander dar.The elevations 17 can also be used to perform the fixing together of the stem parts 4 (Fig. 2e) in a mold, in particular injection mold, perform. This represents a procedural particularly simple attachment of the stem parts 4 together.

[0043] Der Übersichtlichkeit halber sind in den Figuren nicht alle Erhebungen 17 mit Bezugszeichen versehen.For the sake of clarity, not all elevations 17 are provided with reference numerals in the figures.

[0044] Über den Kanal 16 wird in die Kavität ein Kunststoff oder - falls ein reaktiver Prozess verwendet wird - Vorprodukte für einen Kunststoff eingebracht. Nach dem Aushärten der dadurch entstehenden Hülle 5 kann das fertige Werkzeug 1 aus der Form entnommen werden.Via the channel 16, a plastic or - if a reactive process is used - precursors for a plastic introduced into the cavity. After curing of the resulting shell 5, the finished tool 1 can be removed from the mold.

[0045] In Figur 2h ist die Form 15 noch einmal in einem Längsschnitt dargestellt.In FIG. 2h, the mold 15 is shown once more in a longitudinal section.

[0046] Eingezeichnet sind drei Ebenen A-A, B-B sowie C-C. Entsprechende Schnitte sind in den Figuren 3b, 3a sowie 3c (in dieser Reihenfolge) dargestellt. In den Figuren 3a und 3c sind zunächst die beiden Stielteile 4 sowie die Hülle 5 zu erkennen. Des Weiteren zeigen diese Abbildungen die Steckzapfen 10, welche in die Einstecklöcher 11 eingeführt sind.Shown are three levels A-A, B-B and C-C. Corresponding sections are shown in FIGS. 3b, 3a and 3c (in this order). In the figures 3a and 3c, the two stem parts 4 and the shell 5 can be seen first. Furthermore, these illustrations show the plug-in pins 10 which are inserted into the insertion holes 11.

[0047] Figur 3b zeigt einen Schnitt durch das Werkzeugteil 3, wobei die Bolzen 14 zu erkennen sind, mittels welchen das Werkzeugteil 3 (über den Befestigungsbereich 12) am Stiel 2 befestigt ist.Figure 3b shows a section through the tool part 3, wherein the bolts 14 can be seen, by means of which the tool part 3 is fixed (via the mounting portion 12) on the stem 2.

[0048] Figur 4a zeigt das hergestellte Werkzeug 1 in einer Seitenansicht. Durch das erfin-dungsgemäße Herstellungsverfahren kann dem Werkzeug 1 eine besondere Formgebung verliehen werden. Deutlich zu erkennen ist, dass die beiden Längsseiten 7 in der Seitenansicht gekrümmt sind. Dabei gibt es für beide jeweils einen ersten Abschnitt 8 mit konvexer Krümmung und einen zweiten Abschnitt 9 mit konkaver Krümmung. Mit einem Herstellungsverfahren gemäß des Standes der Technik kann diese Formgebung in Verbindung mit einem innen hohlen Stiel 2 nur schwierig bzw. unzuverlässig erreicht werden.FIG. 4a shows the manufactured tool 1 in a side view. By means of the production method according to the invention, the tool 1 can be given a special shape. It can be clearly seen that the two longitudinal sides 7 are curved in the side view. In each case there is a first section 8 with a convex curvature and a second section 9 with a concave curvature. With a manufacturing method according to the prior art, this shaping can be achieved in conjunction with an internally hollow handle 2 only difficult or unreliable.

[0049] Weitere Schnittebenen sind in Figur 4a angedeutet, wobei Figur 4b der Ebene H-H, Figur 4c der Ebene G-G, Figur 4d der Ebene F-F, Figur 4e der Ebene E-E sowie Figur 4f der Ebene D-D entspricht. Durch diese Figuren wird noch einmal die Struktur des erfindungsgemäßen Werkzeugs 1 verdeutlicht. Insbesondere zeigen Figur 4b, 4c und 4d den Stiel 2 mit der Hülle 5. In Figur 4c ist außerdem noch einmal der Steckzapfen 10 zu erkennen. Die Figuren 4e und 4f zeigen noch einmal die Befestigung des Werkzeugteils 3 am Stiel 2.Further sectional planes are indicated in Figure 4a, wherein Figure 4b of the plane H-H, Figure 4c of the plane G-G, Figure 4d of the plane F-F, Figure 4e of the plane E-E and Figure 4f corresponds to the plane D-D. These figures again illustrate the structure of the tool 1 according to the invention. In particular, Figures 4b, 4c and 4d show the stem 2 with the sheath 5. In Figure 4c also the plug 10 can be seen again. Figures 4e and 4f show once again the attachment of the tool part 3 on the stem second

Claims

claims

1. tool with a handle (2) and a handle (2) fixed tool part (3), in particular an ax head, characterized in that the stem (2) by at least two stem parts (4) is formed, which are interconnected and of which at least one is connected to the tool part (3), wherein the at least two stem parts (4) are surrounded by a sheath (5).

2. Tool according to claim 1, characterized in that the at least two stem parts (4) are designed as half shells.

3. Tool according to claim 1 or 2, characterized in that the stem (2) is hollow inside, wherein the at least two stem parts (4) enclose a cavity (6).

4. Tool according to claim 3, characterized in that the cavity (6) is empty or is foamed with a foam.

5. Tool according to one of claims 1 to 4, characterized in that at least two stem parts (4) are connected to the tool part (3).

6. Tool according to one of claims 1 to 5, characterized in that at least one longitudinal side (7) of the tool (1) is curved in a side view.

7. Tool according to claim 6, characterized in that both longitudinal sides (7) of the tool (1) are curved in the side view.

8. Tool according to claim 6 or 7, characterized in that the at least one longitudinal side (7) in the side view has a first portion (8) with a convex curvature and a second portion (9) with a concave curvature.

9. Tool according to one of claims 1 to 8, characterized in that the sheath (5) by encapsulation, foaming and / or coating of the stem (2) is made.

10. Tool according to one of claims 1 to 9, characterized in that the at least two stem parts (4) are made of plastic.

11. Tool according to one of claims 1 to 10, characterized in that the at least two stem parts (4) are positively and / or non-positively connected with each other.

12. Tool according to claim 11, characterized in that for connecting the at least two stem parts (4) at least one plug-in pin (10) is provided, which cooperates with at least one insertion hole (11).

13. Tool according to claim 11 or 12, characterized in that for the connection of the at least two stem parts (4) at least one latching connection - preferably with a hook - is provided.

14. Tool according to claim 3 and claim 12, characterized in that the at least one plug-in pin (10) passes through the cavity (6).

15. Tool according to one of claims 1 to 14, characterized in that the tool part (3) has a fastening region (12), which for attachment of the tool part (3) on the stem (2) between the at least two stem parts (4) - preferably positive fit - is attached.

16. Tool according to claim 15, characterized in that the fastening region (12) by means of at least two in openings (13) of the fastening region (12) cross-bolt (14) between the at least two stem parts (4) is fixed.

17. Tool according to claim 16, characterized in that the at least two bolts (14) on at least one of the at least two stem parts (4) are integrally formed.

18. A method for producing a tool, in particular according to one of claims 1 to 17, wherein at least two stem parts (4) of a stem (2) are fastened together and a tool part (3), preferably an ax head, on the stem (2) is attached ,

19. The method according to claim 18, characterized in that a fastening region (12) of the tool part (3) before the attachment of the at least two stem parts (4) to each other between the at least two stem parts (4) is introduced.

20. The method according to claim 19, characterized in that openings (13) of the fastening region (12) during insertion between the at least two stem parts (4) are placed on at least two bolts (14).

21. The method according to any one of claims 18 to 20, characterized in that the tool part (3) by attaching the at least two stem parts (4) to each other at the same time to the at least two stem parts (4) is attached.

22. The method according to any one of claims 18 to 21, characterized in that the at least two stem parts (4) after the attachment to each other encapsulated, foamed and / or coated. For this 6 sheets of drawings