AT15170U1 - Suspending device for the conversion of calcium hypochlorite granules into an aqueous suspension - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Umsetzung von sich in einem Vorratsbehälter (1) befindlichem Calciumhypochlorit-Granulat in eine wässrige Suspension, mit einer Saugeinrichtung (2), einem Befülldosierer (3) und einer Suspendiereinrichtung (4), wobei die Saugeinrichtung das Calciumhypochlorit-Granulat aus dem Vorratsbehälter (1) ansaugt und über eine Saugleitung (5) zunächst dem Befülldosierer (3) und anschließend der Suspendiereinrichtung (4) zuführt, wo das Calciumhypochlorit-Granulat mit Wasser versetzt und in eine wässrige Suspension umgesetzt wird. Um einen Austritt von gesundheitsschädlichem Chlorgas und chlorhaltigen Feinstäuben zu verhindern, sieht die Erfindung vor, dass zwischen dem Befülldosierer (3) und der Saugeinrichtung (2) ein Gaswäscher (6) angeordnet ist, in den die chlorhaltige Abluft aus dem Befülldosierer (3) geleitet wird.The invention relates to a device for the implementation of in a reservoir (1) befindliches calcium hypochlorite granules in an aqueous suspension, with a suction device (2), a Befülldosierer (3) and a suspension device (4), wherein the suction device, the calcium hypochlorite granules sucked from the reservoir (1) and fed via a suction line (5) first the Befülldosierer (3) and then the Suspendiereinrichtung (4), where the calcium hypochlorite granules are mixed with water and reacted in an aqueous suspension. In order to prevent leakage of harmful chlorine gas and chlorine-containing particulate matter, the invention provides that between the Befülldosierer (3) and the suction device (2) a gas scrubber (6) is arranged, in which the chlorine-containing exhaust air from the Befülldosierer (3) passed becomes.
Description
Beschreibung [0001] Die Erfindung betrifft eine Suspendiereinrichtung zur Umsetzung von Calciumhypochlo-rit-Granulat in eine wässrige Suspension nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.Description: The invention relates to a suspending device for converting calcium hypochlorite granules into an aqueous suspension according to the preamble of claim 1.
[0002] Aus der DE 195 07 329 A1 ist eine Vorrichtung zur Dosierung von Calciumhypochlorit in ein wässriges System bekannt, welche eine Suspendiereinrichtung und eine Dosiereinrichtung umfasst. In der Suspendiereinrichtung wird Calciumhypochlorit-Granulat mit einem turbulenten Wasserstrom unter Bildung einer Suspension versetzt. Die Suspension wird dann der Dosiereinrichtung zugeleitet, mit der diese in das zu behandelnde wässrige System, beispielsweise Schwimmbadwasser in einem Schwimmbecken, geleitet wird. Die Vorrichtung weist eine Granulatzufuhreinrichtung auf, mit der aus einem Vorratsbehälter Calciumhypochlorit-Granulat angesaugt und durch pneumatische Förderung mit einer Saugeinrichtung über einen Befülldosierer in die Suspendiereinrichtung transportiert wird.From DE 195 07 329 A1 a device for the dosage of calcium hypochlorite in an aqueous system is known, which comprises a suspending and a metering device. In the suspending calcium hypochlorite granules are mixed with a turbulent flow of water to form a suspension. The suspension is then fed to the metering device with which it is passed into the aqueous system to be treated, for example swimming pool water in a swimming pool. The device has a Granulatzufuhreinrichtung, is sucked with the calcium hypochlorite granules from a reservoir and transported by pneumatic conveying with a suction device via a Befülldosierer in the suspending.
[0003] Bei der Umsetzung des Calciumhypochlorit-Granulats in eine wässrige Suspension kann es insbesondere im Bereich des Befülldosierers und der Saugeinrichtung zu einem Austritt von gesundheitsschädlichem Chlorgas und chlorhaltigen Feinstäuben kommen. Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, den Austritt von Chlorgas und chlorhaltigen Feinstäuben zu verhindern.In the implementation of calcium hypochlorite granules in an aqueous suspension, it can come in particular in the area of the filling and the suction to escape of harmful chlorine gas and chlorine-containing fine dusts. The object of the invention is to prevent the escape of chlorine gas and chlorine-containing fine dusts.
[0004] Gelöst wird diese Aufgabe mit einer Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Bevorzugte Ausführungsformen dieser Vorrichtung sind in den Unteransprüchen angegeben.This object is achieved with a device having the features of claim 1. Preferred embodiments of this device are specified in the subclaims.
[0005] Die Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, dass zwischen dem Befülldosierer und der Saugeinrichtung, mit der das Calciumhypochlorit-Granulat aus dem Vorratsbehälter angesaugt und über eine Saugleitung dem Befülldosierer zugeführt wird, ein Gaswäscher angeordnet ist, in den die chlorhaltige Abluft aus dem Befülldosierer geleitet wird. In dem Gaswäscher befindet sich zweckmäßig eine Chlor zersetzende Flüssigkeit, insbesondere eine alkalische Thiosulfatlösung, beispielsweise eine wässrige Lösung von Natriumthiosulfat mit Natriumhydroxid. Die chlorhaltige Abluft wird über eine Saugleitung aus dem Befülldosierer in die Chlor zersetzende Flüssigkeit des Gaswäschers geleitet. Die Chlorgas zersetzende Flüssigkeit nimmt die chlorhaltigen Bestandteile der eingeleiteten Abluft aus dem Befülldosierer auf und bindet diese. Oberhalb der Chlor zersetzenden Flüssigkeit sammelt sich in einem Behälter des Gaswäschers die von den Chlorbestandteilen gereinigte Abluft aus dem Befülldosierer. Dieser obere Teil des Behälters des Gaswäschers ist über eine Luftsaugleitung mit der Saugeinrichtung verbunden. Die Saugeinrichtung saugt deshalb nur chlorfreie Abluft an. So wird verhindert, dass chlorhaltige Abluft aus dem Befülldosierer in die Saugeinrichtung und von dort in die Umgebung gelangen kann.The object is achieved according to the invention in that between the Befülldosierer and the suction device with which the calcium hypochlorite granules is sucked from the reservoir and fed via a suction line the Befülldosierer, a gas scrubber is arranged in the chlorine-containing exhaust air the filling doser is passed. In the gas scrubber is expediently a chlorine-decomposing liquid, in particular an alkaline thiosulfate solution, for example an aqueous solution of sodium thiosulfate with sodium hydroxide. The chlorine-containing exhaust air is passed via a suction line from the Befülldosierer in the chlorine-decomposing liquid of the scrubber. The chlorine gas decomposing liquid absorbs the chlorine-containing components of the introduced exhaust air from the Befülldosierer and binds them. Above the chlorine-decomposing liquid collects in a container of the scrubber, the cleaned of the chlorine components exhaust air from the Befülldosierer. This upper part of the container of the gas scrubber is connected via an air suction with the suction device. The suction device therefore sucks only chlorine-free exhaust air. This prevents that chlorine-containing exhaust air from the Befülldosierer can get into the suction device and from there into the environment.
[0006] Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen näher erläutert. Die Zeichnungen zeigen: [0007] Figur 1: Schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Suspendiereinrichtung; [0008] Figur 2: Schnittdarstellung der Suspendiereinrichtung und des darauf aufgesetzten Be fülldosierers der Vorrichtung von Figur 1.The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment with reference to the accompanying drawings. The drawings show: [0007] FIG. 1: Schematic representation of a suspending device according to the invention; FIG. 2 is a sectional view of the suspending device and the filling device of the device of FIG. 1 placed thereon.
[0009] In Figur 1 ist schematisch eine Vorrichtung zur Umsetzung von Calciumhypochlorit-Granulat in eine wässrige Suspension gezeigt. Die Vorrichtung umfasst einen Vorratsbehälter 1, in dem sich das Calciumhypochlorit-Granulat befindet. In den Vorratsbehälter 1 ist eine Granu-lat-Saugleitung 5 eingeführt. Die Granulat-Saugleitung 5 ist mit einer Öffnung 3b eines Befülldosierers 3 verbunden. Der Befülldosierer 3 ist, wie in Figur 2 gezeigt, auf einen Behälteraufsatz 4a einer Suspendiereinrichtung 4 aufgesetzt. Der Befülldosierer 3 ist über eine Luftsaugleitung 7 mit einem Gaswäscher 6 verbunden. Der Gaswäscher 6 enthält einen Gaswäscherbehälter 6a, in dem sich eine Chlor zersetzende bzw. bindende Flüssigkeit, insbesondere eine alkalische Thiosulfatlösung befindet. Bevorzugt wird hierfür eine wässrige Lösung von Natriumthiosulfat mit Natriumhydroxid verwendet. Der Gaswäscherbehälter 6a ist nur zum Teil mit der Chlor zersetzenden Flüssigkeit gefüllt, so dass sich in dem Gaswäscherbehälter 6a im oberen Bereich ein Gasvolumen sammeln kann. Der obere Bereich des Gaswäscherbehälters 6a, in dem sich das Gasvolumen sammelt, ist über eine Luftsaugleitung 8 mit einer Saugeinrichtung 2 verbunden.In Figure 1, a device for the implementation of calcium hypochlorite granules is shown schematically in an aqueous suspension. The device comprises a storage container 1 in which the calcium hypochlorite granules are located. In the reservoir 1, a Granu-lat suction line 5 is inserted. The granulate suction line 5 is connected to an opening 3b of a Befülldosierers 3. The Befülldosierer 3 is, as shown in Figure 2, mounted on a container attachment 4a of a suspending device 4. The Befülldosierer 3 is connected via an air suction 7 with a gas scrubber 6. The gas scrubber 6 contains a scrubber tank 6a in which a chlorine-decomposing or binding liquid, in particular an alkaline thiosulfate solution, is located. Preferably, an aqueous solution of sodium thiosulfate with sodium hydroxide is used for this purpose. The gas scrubber tank 6a is only partially filled with the chlorine-decomposing liquid, so that a gas volume can collect in the gas scrubber tank 6a in the upper area. The upper region of the gas scrubber container 6a, in which the gas volume collects, is connected to a suction device 2 via an air suction line 8.
[0010] In Figur 2 ist die Anordnung des Befülldosierer 3 auf dem Behälteraufsatz 4a der Suspendiereinrichtung 4 im Detail gezeigt. Der Befülldosierer 3 umfasst ein Gehäuse 3a mit zwei unterschiedlichen Anschlussöffnungen, 3b und 3c. Die Anschlussöffnung 3b ist an die Granulatsaugleitung 5 angeschlossen, mit der das Calciumhypochlorit-Granulat aus dem Vorratsbehälter in den Befülldosierer 3 angesaugt wird.In Figure 2, the arrangement of the Befülldosierer 3 on the container attachment 4a of the suspension device 4 is shown in detail. The Befülldosierer 3 comprises a housing 3a with two different connection openings, 3b and 3c. The connection opening 3b is connected to the Granulatsaugleitung 5, with which the calcium hypochlorite granules from the reservoir is sucked into the Befülldosierer 3.
[0011] An die Anschlussöffnung 3c ist die Luftsaugleitung 7 und die Luftsaugleitung 8 angeschlossen und über den Gaswäscher 6 mit der Saugeinrichtung 2 verbunden. In der Anschlussöffnung 3c des Befülldosierers 3 ist zweckmäßig ein Saugfilter 13 eingesetzt. Der Saugfilter 13 hält feinkörnigen Chlorstaub zurück.To the connection opening 3c, the air suction 7 and the air suction 8 is connected and connected via the gas scrubber 6 with the suction device 2. In the connection opening 3 c of the filling meter 3, a suction filter 13 is expediently used. The suction filter 13 keeps fine-grained chlorine dust back.
[0012] In Figur 2 ist die Anordnung des Befülldosierers 3 auf dem Behälteraufsatz 4a der Suspendiereinrichtung 4 im Detail gezeigt. Der Befülldosierer 3 umfasst ein Gehäuse 3a mit einer Anschlussöffnung 3b. In der Anschlussöffnung 3b ist zweckmäßig ein Saugfilter 13 eingesetzt. Der Saugfilter 13 hält feinstaubigen Chlorstaub zurück. An die Anschlussöffnung 3b ist die Granulat-Saugleitung 5 angeschlossen, mit der das Calciumhypochlorit-Granulat aus dem Vorratsbehälter 1 angesaugt wird. Der Befülldosierer 3 enthält weiterhin eine Ansaugöffnung 3c, welche mit der Luftsaugleitung 7 und der Luftsaugleitung 8 über den Gaswäscher 6 mit der Saugeinrichtung 2 verbunden ist. Die Saugeinrichtung 2 erzeugt im Innern des Gehäuses 3a des Befülldosierers 3 einen Unterdrück, welcher dazu führt, dass das Calciumhypochlorit- Granulat über die Granulatsaugleitung 5 aus dem Vorratsbehälter 1 angesaugt wird und sich im Befülldosierer 3 sammelt.In Figure 2, the arrangement of the Befülldosierers 3 on the container attachment 4a of the suspension device 4 is shown in detail. The filling meter 3 comprises a housing 3a with a connection opening 3b. In the connection opening 3b a suction filter 13 is suitably used. The suction filter 13 retains fine dusty chlorine dust. To the connection opening 3b, the granule suction line 5 is connected, with which the calcium hypochlorite granules from the reservoir 1 is sucked. The Befülldosierer 3 further includes a suction port 3 c, which is connected to the air suction 7 and the air suction 8 via the gas scrubber 6 with the suction device 2. The suction device 2 generates in the interior of the housing 3 a of the Befülldosierers 3 a negative pressure, which causes the calcium hypochlorite granules is sucked through the granule suction 5 from the reservoir 1 and collects in the Befülldosierer 3.
[0013] Der Boden des Gehäuses 3a läuft nach unten sich trichterförmig konisch verjüngend zu, wie aus Figur 2 ersichtlich. Am sich konisch verjüngenden Boden weist das Gehäuse 3a eine Auslauföffnung 3d auf. In diese Auslauföffnung 3d greift ein Verschlussstopfen 10 ein, um die Auslauföffnung zu verschließen. Der Verschlussstopfen 10 ist über eine Stange mit einem Hebekopf 11 beziehungsweise einem Griff verbunden. Mittels des Hebekopfs 11 kann der Verschlussstopfen 10 angehoben und aus der Auslauföffnung 3d herausgezogen werden, so dass das Calciumhypochlorit- Granulat, das sich im unteren trichterförmigen Teil des Gehäuses 3a des Befülldosierers 3 gesammelt hat, nach unten in den Behälteraufsatz 4a der Suspendiereinrichtung 4 abfließen kann.The bottom of the housing 3a runs downwardly conically tapering conically, as shown in Figure 2 can be seen. At the conically tapered bottom, the housing 3a has an outlet opening 3d. In this outlet opening 3d engages a sealing plug 10 to close the outlet opening. The closure plug 10 is connected via a rod with a lifting head 11 and a handle. By means of the lifting head 11, the stopper 10 can be lifted and pulled out of the outlet opening 3d, so that the calcium hypochlorite granules, which has collected in the lower funnel-shaped part of the housing 3a of the Befülldosierers 3, can flow down into the container attachment 4a of the suspension device 4 ,
[0014] Der Behälteraufsatz 4a ist auf einen in Figur 2 nicht gezeigten Suspendierbehälter aufgesetzt und er enthält einen Innenraum 4c, der mit der Auslauföffnung 3d des Befülldosierers 3 in Verbindung steht, und einen Außenraum 4b, der vom Innenraum 4c über eine zylindrische Wandung 4d getrennt ist. Der (nicht gezeigte) Suspendierbehälter weist entsprechend einen Innenraum und einen Außenraum auf, die durch eine zylindrische Wandung 4d voneinander getrennt sind. Der Innenraum 4c des Behälteraufsatzes 4a steht mit dem Innenraum des Suspendierbehälters in Verbindung, ebenso der Außenraum 4b mit dem Außenraum des Dosierbehälters. Der Innenraum 4c des Behälteraufsatz 4a und der Innenraum des Dosierbehälters bilden einen Turbulator, in dem das Calciumhypochlorit-Granulat in einer turbulenten Strömung mit Wasser versetzt wird. Dazu rieselt das Calciumhypochlorit-Granulat von oben aus dem Befülldosierer 3 in den Innenraum 4c des Behälteraufsatz 4a und von dort in den Innenraum des Dosierbehälters, in den eine turbulente Wasserströmung eingeleitet wird. Durch die turbulente Strömung wird das Calciumhypochlorit zumindest teilweise aufgelöst. Die wasserunlöslichen Bestandteile des Calciumhypochlorits werden in fein verteilter Form suspendiert. Dadurch entsteht ein Gemisch aus wässriger Lösung von Calciumhypochlorit mit wasserunlöslichen Bestandteilen des Calciumhypochlorits, welche hier als Suspension bezeichnet wird. Diese Suspension fließt über Überlauföffnungen 12 in der Wandung 4d in den Außenraum des Sus-pendierbehälters, wie in dem Einschub der Figur 2 gezeigt. Die Suspension, die sich im Außenraum des Suspendierbehälters gesammelt hat, wird am Boden des Suspendierbehälters über eine hier nicht dargestellte Absaugleitung entnommen und gegebenenfalls über eine Kläreinrichtung einer Dosiereinrichtung zugeführt, mit der die Suspension in ein zu behandelndes wässriges System, beispielsweise Schwimmbadwasser eines Schwimmbeckens, geleitet wird.The container attachment 4a is placed on a Suspendierbehälter not shown in Figure 2 and it includes an interior 4c, which is in communication with the outlet opening 3d of the Befülldosierers 3, and an outer space 4b, separated from the interior 4c via a cylindrical wall 4d is. The suspending container (not shown) has an inner space and an outer space separated by a cylindrical wall 4d, respectively. The interior 4c of the container attachment 4a communicates with the interior of the suspending container, as does the external space 4b with the exterior of the dosing container. The interior 4c of the container attachment 4a and the interior of the dosing container form a turbulator, in which the calcium hypochlorite granules are mixed with water in a turbulent flow. For this, the calcium hypochlorite granules trickle from the top of the filling meter 3 into the interior 4c of the container attachment 4a and from there into the interior of the metering container, into which a turbulent water flow is introduced. Due to the turbulent flow, the calcium hypochlorite is at least partially dissolved. The water-insoluble components of calcium hypochlorite are suspended in finely divided form. This results in a mixture of aqueous solution of calcium hypochlorite with water-insoluble components of calcium hypochlorite, which is referred to herein as a suspension. This suspension flows via overflow openings 12 in the wall 4 d in the outer space of the sus-pendulum container, as shown in the drawer of Figure 2. The suspension, which has collected in the outer space of the suspending container is removed at the bottom of the suspending container via a suction line not shown here and optionally fed via a clarifier a metering device with which the suspension in an aqueous system to be treated, for example swimming pool water pool becomes.
[0015] Um den Austritt von Chlorgas und -staub zu verhindern, wird bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung die Saugluft, welche von der Saugeinrichtung 2 über die Luftsaugleitungen 7 und 8 aus dem Befülldosierer 3 angesaugt wird, zunächst über die Luftsaugleitung 7 in die sich in dem Gaswäscherbehälter 6a befindliche Flüssigkeit geleitet. Die Chlor zersetzende Flüssigkeit des Gaswäschers 6 nimmt die chlorhaltigen Bestandteile der eingeleiteten Saugluft auf und bindet das Chlor. Die chlorfreien Bestandteile der angesaugten Saugluft sammeln sich oberhalb des Flüssigkeitsspiegels der Chlor zersetzenden Flüssigkeit in dem Gaswäscherbehälter 6a und werden von dort über die Luftsaugleitung 8 in die Saugeinrichtung 2 angesaugt. Die in die Saugeinrichtung 2 gelangende Saugluft ist damit frei von Chlorgas oder -staub, wodurch der Austritt von gesundheitsschädlichem Chlorbestandteilen verhindert wird.In order to prevent the escape of chlorine gas and dust, in the apparatus according to the invention, the suction air, which is sucked in by the suction device 2 via the air suction 7 and 8 from the Befülldosierer 3, first on the air suction 7 in which in the Gas scrubber 6 a liquid located passed. The chlorine decomposing liquid of the scrubber 6 absorbs the chlorine-containing components of the introduced suction air and binds the chlorine. The chlorine-free constituents of the sucked suction air collect above the liquid level of the chlorine-decomposing liquid in the scrubber tank 6a and are sucked from there via the air suction 8 into the suction device 2. The reaching into the suction device 2 suction air is thus free of chlorine gas or dust, whereby the escape of harmful chlorine components is prevented.
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