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Feuerung für feste, insbesondere minderwertige Brennstoffe.
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raum angeordneten düsen-, röhren-oder spaltförmigen Ausströmkanälen arbeiten, wird die Erstluft direkt durch Roste oder rostartige Einrichtungen derart in den unteren Teil des Füllschachtes ein- geführt, dass die gesamte Basis der Brennstoffsäule vom Beginn des Brennprozesses an in eine Glut- schichte verwandelt wird, die nach oben weiter greift, den über ihr lagernden Brennstoff erhitzt und zum Verschwellen und Verbrennen bringt. Die sich dabei im Füllschacht bildenden Schwelgase werden gemeinsam mit den Feuergasen in den Verbrennungsschaeht abgezogen und dort in bekannter Weise mit oder ohne Zweitluft in den Düsen od. dgl. möglichst vollständig verbrannt.
Bei dieser Feuerungsart hat sich der Übelstand gezeigt, dass die in reichlicher Menge im Füllschacht entstehenden Schwelgase zufolge der starken Erhitzung des Brennstoffes einen derart grossen Auftrieb erhalten, dass sie nicht mehr zur Gänze in den Verbrennungsschacht abgesaugt werden können, sondern beim Öffnen der Fülltür oder der Reguliervorrichtung aus dem Brennstoffschacht unter Verbreitung eines unangenehmen
Geruches entweichen. Besonders die leichten Schwelgase der Lignite, der Torfprodukte und des
Holzes nehmen oft den angegebenen Weg.
Ein weiterer Nachteil der bekannten Feuerungen der beschriebenen Art liegt darin, dass bei Foreierung des Abbrandes die ganze Brennstoffsäule in kürzester Zeit in einen Glühklumpen verwandelt wird und die Schwelgase oft explosiv durch die Ofentür entweichen, so dass eine wirtschaftliche Ausnützung des Brennstoffes ausgeschlossen erscheint.
Um den angeführten Nachteilen zu begegnen, wird bei Öfen mit Feuerungen, bei welchen die aus dem Schachtraum nach dem Verbrennungsraum geleiteten Schwelgase unter Zuführung von Luft verbrannt werden, erfindungsgemäss der Füllschacht unten durch eine volle Platte abgegrenzt, welche, falls ein Aschenraum vorgesehen ist, rückwärts eine Luftdurchtrittsöffnung hat, wobei gleichzeitig oberhalb der Platte im Feuer- bzw. Rauchgaskanal die bekannten düsen-, röhren-oder spaltförmigen Ausströmkanäle vorgesehen sind, in welchen die Schwelgase unter Zusatz von Primärluft verbrannt werden.
Solche volle, als Auflage für das Brennmaterial dienende Platten sind im Ofenbau bekannt, wurden aber bisher bei Öfen, welche im Verbrennungsraum mit düsenförmigen Kanälen od. dgl. ausgestattet sind, nicht verwendet. Vorteilhaft werden die Ausströmkanäle wärmespeichernd ausgebildet.
Zufolge der erfindungsgemässen Kombination wird durch die düsenförmigen od. dgl. Ausströmkanäle die infolge der Wärmestauung stark erhitzte Luft an den Brennstoff angepresst, der dadurch besser zur Entzündung und Verbrennung kommt, wogegen durch die Plattenanordnung eine übermässige Erhitzung im Füllschacht verhindert wird. Ausserdem wird zufolge der Stauwirkung der Düsen eine bessere Vermischung der Schwelgase mit der Erstluft und daher in der Folge eine viel bessere Verbrennung eintreten. Infolge des Einbaues der Düse kann auch mehr Luft zugeführt werden, da sie sich vor den Düsen mit den Schwelgasen vermischen muss, also nicht wie gewöhnlich unvermischt abziehen kann. Auf diese Weise wird bei minderwertigem Brennstpff eine dauernd gleichmässige Verbrennung mit grossem Nutzeffekt erzielt.
Dabei bleibt der Brennstoffraum kühl, während der Verbrennungsraum auf höchste Temperatur gebracht werden kann. Man kann also die Verbrennung ganz enorm steigern, ohne den ganzen Füllraum in Glut zu versetzen.
In den Zeichnungen sind mehrere Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt.
Die Fig. 1 und 2,3 und 4,5 und 6,7 und 8, sowie 9 und 10 zeigen je ein Ausführungsbeispiel eines Ofens mit der erfindungsgemässen Feuerung im Vertikal-und Horizontalschnitt.
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In allen Figuren ist F die Falltür, H die Aschentüre, P die Putzture, M der Rauchabzug, D der Verbrennungsschacht (Feuerraum), A der Füllschacht und T die Trennungswand zwischen Füllschacht und Verbrennungssehacht.
In der ersten Ausführungsform, Fig. 1 und 2, ist der Füllschacht A vom Aschenraum durch eine Platte Pl getrennt. Die Erstluft wird durch die Aschentüre H eingeführt und gelangt, durch den Schüttkegel S am Fuss der Brennstoffsäule vorbei, durch die Düse C in den Verbrennungsschaeht D. Au eh die Feuergase und die Schwelgase steigen im Verbrennungsschacht auf, woselbst sie ohne Zusatz von Zweitluft verbrannt werden. Die Verschwelung des im Füllschacht A befindlichen Brennstoffes tritt nur allmählich ein, so dass der Abbrand äusserst intensiv gestaltet werden kann und eine ausreichende Verbrennung der Gase im Verbrennungsschacht zufolge der reichlichen Zufuhr von Erstluft durch diese allein, auch ohne Zweitluft, gesichert ist.
Im zweiten Ausführungsbeispiel, Fig. 3 und 4, liegt die Brennstoffsäule direkt auf der Feuerungsbasis auf ; die Erstluft V wird durch die Aschentüre am Schüttkegel S und dem Fuss der Brennstoffsäule vorbei durch die Düse C in den Verbrennungsschaeht geführt.
Im Ausführungsbeispiel Fig. 5 und 6 ist längs des Ausströmkanales eine vertikale Rostwand H' vorgesehen, die die Brennstoffsäule abgrenzt und an die Platte Pl, auf dieser stehend, angeschlossen ist.
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kanal t eingebaut, der von der Brennstoffsäule durch die durchlochte Wand Td getrennt ist. Die Verbrennung erfolgt hier unter Verwendung auch von Zweitluft Z, welche oberhalb, unterhalb oder in die Düsen eingeführt werden kann.
Im Ausführungsbeispiel Fig. 9 und 10 ist in der Platte Pl ein Rost PR angeordnet, auf welchem der Fuss des Brennstoffes aufliegt.
In allen fünf Ausführungsbeispielen Fig. 1-10 sind in bekannter Weise in den Verbrennungs- schacht D düsen-, röhren-oder spaltförmige, in ihren Durchgangsquerschnitten veränderliche Aus-
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1. Feuerung für feste, insbesondere minderwertige Brennstoffe, bei der die aus dem Schacht- raum nach dem Verbrennungsraum geleiteten Schwelgase unter Zuführung von Luft verbrannt werden, dadurch gekennzeichnet, dass der Füllschacht unten durch eine volle Platte abgegrenzt ist, die, falls ein Asehenraum vorgesehen ist, rückwärts eine Luftdurchtrittsöffnung hat, wobei oberhalb der Platte im Feuer-bzw.
Rauchgaskanal die bekannten düsen-, röhren- oder spaltförmigen Ausströmkanäle angeordnet sind, in welchen die Schwelgase unter Zusatz von Primärluft verbrannt werden.
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Firing for solid, especially low-quality fuels.
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If the nozzle, tube or gap-shaped outflow channels arranged in the room work, the first air is introduced directly through grids or grate-like devices into the lower part of the filling shaft in such a way that the entire base of the fuel column is transformed into a layer of embers from the start of the burning process that reaches up further, heats the fuel stored above it and causes it to swell and burn. The carbonization gases formed in the filling shaft are drawn off together with the fire gases into the combustion bowl and burned there as completely as possible in a known manner with or without secondary air in the nozzles or the like.
With this type of furnace, the inconvenience has been shown that the carbonization gases that are produced in abundant quantities in the filling shaft receive such a large boost due to the strong heating of the fuel that they can no longer be fully sucked into the combustion shaft, but when the filling door or the door is opened Regulating device from the fuel shaft spreading an unpleasant
Odor escape. Especially the light carbonization gases from lignites, peat products and des
Wood often take the indicated route.
Another disadvantage of the known firing systems of the type described is that when the burn-up occurs, the entire column of fuel is transformed into a glow lump in a very short time and the carbonization gases often escape explosively through the furnace door, so that economical use of the fuel appears to be impossible.
In order to counter the disadvantages mentioned, in the case of furnaces with furnaces in which the carbonization gases conducted from the shaft to the combustion chamber are burned with the addition of air, according to the invention the filling shaft is delimited at the bottom by a full plate which, if an ash chamber is provided, backwards has an air passage opening, at the same time above the plate in the fire or smoke gas duct the known nozzle-, tube- or gap-shaped outflow ducts are provided, in which the carbonization gases are burned with the addition of primary air.
Such full plates, which serve as a support for the fuel, are known in furnace construction, but have not been used in furnaces that are equipped with nozzle-shaped channels or the like in the combustion chamber. The outflow channels are advantageously designed to store heat.
As a result of the combination according to the invention, the nozzle-shaped or similar outflow channels press the air, which is strongly heated as a result of the accumulation of heat, against the fuel, which then ignites and burns better, while the plate arrangement prevents excessive heating in the filling shaft. In addition, as a result of the damming effect of the nozzles, better mixing of the carbonization gases with the first air and therefore much better combustion will occur as a result. As a result of the installation of the nozzle, more air can also be supplied, since it has to mix with the carbonization gases in front of the nozzles, i.e. it cannot be drawn off unmixed as usual. In this way, with inferior fuel, constant, even combustion is achieved with great efficiency.
The fuel chamber remains cool, while the combustion chamber can be brought to the highest temperature. So you can increase the combustion enormously without putting the entire filling space in embers.
Several exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawings.
1 and 2, 3 and 4, 5 and 6, 7 and 8, as well as 9 and 10 each show an embodiment of a furnace with the furnace according to the invention in vertical and horizontal section.
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In all figures, F is the trap door, H the ash door, P the cleaning door, M the smoke outlet, D the combustion shaft (combustion chamber), A the filling shaft and T the partition between the filling shaft and the combustion shaft.
In the first embodiment, FIGS. 1 and 2, the hopper A is separated from the ash chamber by a plate P1. The first air is introduced through the ash door H and passes through the pouring cone S at the foot of the fuel column, through the nozzle C into the combustion chamber D. The fire gases and the carbonization gases rise in the combustion shaft, where they are burned without the addition of secondary air . The carbonization of the fuel in the filling shaft A occurs only gradually, so that the burn-up can be made extremely intensive and adequate combustion of the gases in the combustion shaft is ensured due to the ample supply of first air through this alone, even without second air.
In the second embodiment, FIGS. 3 and 4, the fuel column rests directly on the furnace base; the initial air V is led through the ash door, past the pouring cone S and the base of the fuel column, through the nozzle C into the combustion bowl.
In the embodiment of FIGS. 5 and 6, a vertical grate wall H 'is provided along the outflow channel, which wall delimits the fuel column and is connected to the plate P1 standing on it.
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Channel t installed, which is separated from the fuel column by the perforated wall Td. The combustion takes place here using also secondary air Z, which can be introduced above, below or into the nozzles.
In the exemplary embodiment FIGS. 9 and 10, a grate PR is arranged in the plate P1, on which the base of the fuel rests.
In all five exemplary embodiments, Fig. 1-10, nozzle-shaped, tubular or gap-shaped, with variable cross-sections of their passage, are inserted in the combustion shaft D in a known manner.
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1. Firing for solid, especially inferior fuels, in which the smoldering gases conducted from the shaft to the combustion chamber are burned with the addition of air, characterized in that the filling shaft is delimited at the bottom by a full plate, which, if a viewing room is provided is, has an air passage opening backwards, wherein above the plate in the fire or.
Flue gas channel the known nozzle, tubular or gap-shaped outflow channels are arranged in which the carbonization gases are burned with the addition of primary air.