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Drehschalter mit Schaltkammern, die von durch Bolzen zusammengehaltenen, am Rand verdickten
Isolierscheiben gebildet sind (Paketsehalter).
Die Erfindung bezieht sich auf einen Drehsehalter mit Schaltkammern, die von durch Bolzen zusammengehaltenen, am Rand verdickten Isolierseheiben gebildet sind (Paketschalter). Der Aufbau eines derartigen Schalters ist aus der Fig. 1 der Zeichnung ersichtlich. Die Isolierscheiben 1, die am Rand verdickt sind, sind mit Hilfe von Bolzen 2 und Abschlussplatten , zusammengehalten, u. zw. liegen die Bolzen 2 in Randkerben der Scheiben. Das Sprung-oder Rastenwerk des Schalters befindet sich gewöhnlich unter einer Haube 5. Mit 6 ist die Schalterachse bezeichnet, mit ihr sind die im Innern der von den Scheiben 1 gebildeten Kammern-befindlichen Kontaktorgane gekuppelt.
Die ortsfesten Kontaktteile sind in Nuten der Isolierscheiben eingelegt und an der Aussenseite der Scheiben unmittelbar als Anschlussklemmen 7 ausgebildet. Die Kontaktteile 7 befinden sieh bei den einzelnen Scheiben an verschiedenen Stellen, u. zw. richtet sich ihre Lage nach der Schaltung, für welche der Paketschalter verwendet werden soll. Die Nuten der Isolierscheiben 1 zur Aufnahme der Kontaktteile 7 müssen sich demnach bei den verschiedenen Scheiben an verschiedenen Stellen befinden.
Bisher hat man die Isolierscheiben aus Isolierpressstoff hergestellt und an verschiedenen Stellen mit Vorpressungen versehen. Diese Vorpressungen, die in der Regel aus dünnen, die Schaltkammern abschliessenden Wänden bestehen, wurden vor dem Einlegen der Kontakteile, z. B. durch Abschleifen, entfernt.
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dadurch vereinfachen, dass die Isolierscheiben, die in an sich bekannter Weise an ihrem verdickten Rand mit insbesondere zwei vorgepressten Nuten für die ortsfesten Kontaktteile versehen sind, durch Anordnung von mindestens vier auf den Umfang verteilten, an sich bekannten Randkerben zur Aufnahme der Befestigungsbolzen in einer beliebigen, von zwei oder mehr Stellungen gegenüber den andern Scheiben der Schaltkammer angeordnet werden können.
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Einzelkammern unterteilt ist.
Die Isolierscheibe ist an ihrem verdickten Rand mit zwei Nuten 9 versehen, die zum Einlegen der ortsfesten Kontaktteile 7 bestimmt sind. Die Kerben, von denen mindestens vier vorgesehen sind, sind mit 10 bezeichnet. Je nachdem, durch welche der beiden einander gegen- überliegenden Kerben man die Befestigungsbolzen 2 führt, haben die Nuten 9 und damit die eingelegten Kontaktorgane 7 eine andere Lage. Daher ist ein und dieselbe Isolierscheibe für verschiedene Stellungen der Kontaktorgane geeignet. Die Isolierscheibe lässt sich daher bereits bei ihrer Formgebung mit den für die Aufnahme der Kontaktteile notwendigen Nuten versehen. Ein Nacharbeiten der Isolierscheiben beim Zusammenbau des Schalters erübrigt sich dadurch.
Die Erfindung ist besonders bei Isolierscheiben aus keramischem Material von Vorteil, weil man bei diesem Material die Nuten 9 von vornherein vorsehen muss und nicht wie bei Isolierpressstoff nachtäglich herstellen kann. Durch die Erfindung wird jedoch auch die Anwendung von Isolierscheiben aus Pressstoff vereinfacht.
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Rotary switches with switching chambers that are thickened at the edge by being held together by bolts
Isolating washers are formed (package holder).
The invention relates to a rotary switch with switching chambers, which are formed by insulating disks held together by bolts and thickened at the edge (package switch). The structure of such a switch can be seen from FIG. 1 of the drawing. The insulating washers 1, which are thickened at the edge, are held together with the help of bolts 2 and end plates, u. between the bolts 2 lie in the edge notches of the discs. The jump or ratchet mechanism of the switch is usually located under a hood 5. The switch axis is denoted by 6 and the contact elements located inside the chambers formed by the disks 1 are coupled to it.
The stationary contact parts are inserted in grooves in the insulating washers and are designed as connecting terminals 7 on the outside of the washers. The contact parts 7 are located in the individual discs at different points, u. zw. Their position depends on the circuit for which the packet switch is to be used. The grooves of the insulating washers 1 for receiving the contact parts 7 must therefore be located in different places on the different washers.
So far, the insulating washers have been made from pressed insulating material and provided with pre-pressings at various points. These pre-pressings, which usually consist of thin walls closing off the switching chambers, were made before inserting the contact parts, e.g. B. by grinding removed.
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simplify by the fact that the insulating washers, which are provided in a known manner on their thickened edge with in particular two pre-pressed grooves for the stationary contact parts, by arranging at least four edge notches distributed around the circumference to accommodate the fastening bolts in any one , can be arranged from two or more positions relative to the other disks of the switching chamber.
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Single chambers is divided.
The insulating washer is provided on its thickened edge with two grooves 9 which are intended for inserting the stationary contact parts 7. The notches, of which at least four are provided, are denoted by 10. Depending on which of the two opposing notches the fastening bolts 2 are passed through, the grooves 9 and thus the inserted contact elements 7 have a different position. Therefore, one and the same insulating washer is suitable for different positions of the contact elements. The insulating disk can therefore already be provided with the grooves necessary for receiving the contact parts when it is being shaped. There is no need to rework the insulating washers when assembling the switch.
The invention is particularly advantageous in the case of insulating washers made of ceramic material, because with this material the grooves 9 have to be provided in advance and cannot be made afterwards, as is the case with pressed insulating material. However, the invention also simplifies the use of insulating washers made of molded material.