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Verfahren zur Herstellung von mit Reissfaden versehenen Briefumschlägen.
Es ist bereits bekannt, mit Reissfaden versehene Briefumschläge derart herzustellen, dass man in die Papierbahn, solange sie noch weich ist, Fäden eindrückt. Dieses Verfahren hat aber den Nachteil, dass hiebei leicht der Faden zu wenig oder zu stark eingepresst wird, so dass er entweder nicht genügend in die Papierbahn eindringt oder auf der andern Seite derselben wieder heraustritt.
Den Gegenstand der Erfindung bildet ein Verfahren, durch welches diese Übelstände vermieden werden und überdies ermöglicht wird, Briefumschläge an sich bereits bekannter Ausführung im grossen herzustellen.
Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass vor dem vollständigen Ausschneiden bzw. Ausstanzen der Umschläge die zu ihrer Herstellung dienende Papierbahn mit der Nähmaschine zwecks Herstellung mehrerer mit eingenähten Fäden versehenen, für verschiedene Umschläge bestimmten Kanten fortlaufend durchgenäht wird.
In der Zeichnung ist der nach dem erfindungsgemässen Verfahren hergestellte Umschlag zur Darstellung gebracht, u. zw. zeigt Fig. 1 eine Rückansicht eines Briefumschlages mit eingenähtem Reissfaden, während Fig. 2 das Verfahren zur Herstellung eines solchen Umschlages veranschaulicht.
Wie Fig. 1 zeigt, soll eine Schmalkante des Briefumschlages a mit einer Zwirnnaht b od. dgl. versehen werden. Ein Stück c des Fadens soll hiebei an einer Seite etwas vorstehen, um den Faden erfassen und den Umschlag aufreissen zu können.
Die Herstellung eines derartigen Briefumschlages kann erfindungsgemäss, wie Fig. 2 zeigt, so erfolgen, dass eine Papierbahn A mit quer und schräg durchlaufenden Nähten B versehen wird. Eine derartige Naht ergibt dann für je vier Briefumschläge a die Naht b, wie aus der Anordnung der auszuschneidenden bzw. auszustanzenden, in der Zeichnung mit unterbrochenen Linien angedeuteten Umschläge ersichtlich ist. Durch die Form derselben ergibt sich zwischen ihnen ein freies Stück c, welches beim fertigen Umschlag herausragt und zum Aufreissen desselben dient.
Es kann jedoch auch eine Papierbahn der Länge nach, z. B. in ihrer Symmetrielinie durchlaufend mit einer oder mehreren Nähten versehen werden, wobei dann die Achsen der rhombischen Briefumschläge parallel bzw. senkrecht zu dieser Naht oder diesen Nähten stehen.
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Process for the production of envelopes provided with tear-stitches.
It is already known to produce envelopes provided with tear thread in such a way that threads are pressed into the paper web while it is still soft. However, this method has the disadvantage that the thread is easily pressed in too little or too strongly, so that it either does not penetrate sufficiently into the paper web or emerges again on the other side of it.
The subject matter of the invention is a method by means of which these inconveniences are avoided and, moreover, it is made possible to produce large envelopes of an already known design.
According to the invention, this is achieved in that, before the envelopes are completely cut or punched out, the paper web used for their production is continuously sewn through with the sewing machine for the purpose of producing several edges intended for different envelopes and provided with sewn threads.
In the drawing, the envelope produced by the method according to the invention is shown, u. FIG. 1 shows a rear view of an envelope with sewn-in tear thread, while FIG. 2 illustrates the method for producing such an envelope.
As FIG. 1 shows, a narrow edge of the envelope a is to be provided with a twisted seam b or the like. A piece c of the thread should protrude a little on one side in order to be able to grasp the thread and tear the envelope.
According to the invention, as shown in FIG. 2, such an envelope can be produced in such a way that a paper web A is provided with seams B running transversely and diagonally. Such a seam then results in seam b for every four envelopes a, as can be seen from the arrangement of the envelopes to be cut or punched out, indicated in the drawing by broken lines. The shape of the same results in a free piece c between them, which protrudes when the envelope is finished and serves to tear it open.
However, it can also be a length of paper web, e.g. B. continuously provided in their line of symmetry with one or more seams, the axes of the rhombic envelopes then being parallel or perpendicular to this seam or these seams.
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