AT14412U1 - tensioning device - Google Patents
tensioning device Download PDFInfo
- Publication number
- AT14412U1 AT14412U1 ATGM50023/2014U AT500232014U AT14412U1 AT 14412 U1 AT14412 U1 AT 14412U1 AT 500232014 U AT500232014 U AT 500232014U AT 14412 U1 AT14412 U1 AT 14412U1
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- latching
- elements
- tension
- tension element
- coupling
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/107—Retention by laterally-acting detents, e.g. pins, screws, wedges; Retention by loose elements, e.g. balls
- B23B31/1071—Retention by balls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
- B23B31/16—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable moving radially
- B23B31/16233—Jaws movement actuated by oblique surfaces of a coaxial control rod
- B23B31/16266—Jaws movement actuated by oblique surfaces of a coaxial control rod using mechanical transmission through the spindle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/24—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means
- B23B31/26—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using mechanical transmission through the working-spindle
- B23B31/261—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using mechanical transmission through the working-spindle clamping the end of the toolholder shank
- B23B31/263—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using mechanical transmission through the working-spindle clamping the end of the toolholder shank by means of balls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/12—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for securing to a spindle in general
Abstract
Spanneinrichtung (1), mit einem Spannfutter (2), welches insbesondere an einer Drehspindel (3) einer Maschine befestigbar ist, mit einem lösbar an dem Spannfutter (2) fixierbaren Werkstückträger (4), welcher in radialer Richtung verschiebliche Spannelemente (5) zum Festlegen eines Werkstücks aufweist, mit einem mit den Spannelementen (5) gekoppelten Kopplungselement (7), welches zur Betätigung der Spannelemente (5) in axialer Richtung verschieblich ist, und mit einem lösbar mit dem Kopplungselement (7) verbindbaren Zugelement (9), welches mittels eines Linearantriebs in axialer Richtung verschieblich ist, wobei das Zugelement (9) und das Kopplungselement (7) korrespondierende Rastelemente (11, 12) aufweisen, welche durch eine Verschiebung des Zugelementes (9) und/oder des Kopplungselements (7) in axialer Richtung miteinander verrastbar sind, wobei das Zugelement (9) und das Kopplungselement (7) im verrasteten Zustand der Rastelemente (11, 12) gemeinsam in axialer Richtung verschieblich sind.Clamping device (1) with a chuck (2) which can be fastened in particular to a rotary spindle (3) of a machine, with a workpiece carrier (4) which can be fixed detachably to the chuck (2) and which has clamping elements (5) displaceable in the radial direction Fixing a workpiece comprising a coupling element (7) coupled to the clamping elements (5), which is displaceable in the axial direction for actuating the clamping elements (5), and a tension element (9) detachably connectable to the coupling element (7) by means of a linear drive in the axial direction is displaceable, wherein the tension element (9) and the coupling element (7) corresponding locking elements (11, 12), which by a displacement of the tension element (9) and / or the coupling element (7) in the axial direction locked together, wherein the tension element (9) and the coupling element (7) in the locked state of the latching elements (11, 12) together in the axial direction verschi are.
Description
Beschreibung [0001] Die Erfindung betrifft eine Spanneinrichtung, mit einem Spannfutter, welches insbesondere an einer Drehspindel einer Maschine befestigbar ist, mit einem lösbar an dem Spannfutter fixierbaren Werkstückträger, welcher in radialer Richtung verschiebliche Spannelemente zum Festlegen eines Werkstücks aufweist, mit einem mit den Spannelementen gekoppelten Kopplungselement, welches zur Betätigung der Spannelemente in axialer Richtung verschieblich ist, und mit einem lösbar mit dem Kopplungselement verbindbaren Zugelement, welches mittels eines Linearantriebs in axialer Richtung verschieblich ist.The invention relates to a clamping device with a chuck, which in particular can be fastened to a rotating spindle of a machine, with a releasably fixed to the chuck workpiece carrier, which in the radial direction displaceable clamping elements for fixing a workpiece, with a with the clamping elements coupled coupling element, which is displaceable for actuating the clamping elements in the axial direction, and with a releasably connectable to the coupling element tension element, which is displaceable by means of a linear drive in the axial direction.
[0002] Eine solche Befestigungs- bzw. Spanneinrichtung ist beispielsweise aus der DE 10 2010 041 055 A1 bekannt. Die Befestigungseinrichtung dient zur Befestigung eines kraftbetätigbaren Spannfutters an einer Drehspindel einer Maschine. Das Spannfutter weist einen mit Futterbacken bewegungsgekoppelten Zugadapter auf, welcher mit einem maschinenseitigen Zugrohr verbindbar ist. Über das Zugrohr wird ein Futterkolben in axialer Richtung bewegt, der über eine geeignete Mechanik mit den Futterbacken derart bewegungsgekoppelt ist, dass beim axialen Bewegen des Zugrohrs bzw. des Futterkolbens die Futterbacken in radialer Richtung bewegt werden.Such a fastening or tensioning device is known for example from DE 10 2010 041 055 A1. The fastening device is used to attach a power-operated chuck to a rotary spindle of a machine. The chuck has a feed adapter motion-coupled with chuck jaws, which is connectable to a machine-side draft tube. About the pull tube, a chuck piston is moved in the axial direction, which is coupled in a movement with a suitable mechanism with the chuck jaws so that the chucks are moved in the radial direction during axial movement of the draw tube or the feed piston.
[0003] Bisher wurde das Zugrohr vielfach über ein Gewinde mit dem Zugrohr lösbar verschraubt. Als Nachteil dieses Mechanismus wurde in der DE 10 2010 041 055 A1 erkannt, dass der Austausch des Spannfutters an einer entsprechenden Maschine mit vergleichsweise hohem Aufwand verbunden ist. In der Regel sind zunächst Befestigungsschrauben zu lösen, welche das Spannfutter mit einem Spindelflansch verbinden. Zudem ist der Zugadapter vom Zugrohr abzuschrauben. Insgesamt ist dies vergleichsweise zeitaufwändig.So far, the draft tube was often screwed releasably via a thread with the drawbar. A disadvantage of this mechanism was recognized in DE 10 2010 041 055 A1 that the replacement of the chuck is connected to a corresponding machine with relatively high cost. As a rule, first fixing screws are to be solved, which connect the chuck with a spindle flange. In addition, the pull adapter from the drawbar is unscrewed. Overall, this is comparatively time consuming.
[0004] Gemäß der DE 10 2010 041 055 A1 sind in einem Grundkörper ein Drehglied und Spannschieber derart vorgesehen, dass beim Verdrehen des Drehglieds die Spannschieber ihre radiale Lage ändern. Zur Verdrehung des Drehglieds ist ein Steuerkolben vorgesehen, der in tangentialer Richtung entlang einer Verstellschraube verlagerbar ist. Der Zugadapter weist auf der dem Zugrohr zugewandten Seite Koppelabschnitte in Form von einstückig mit dem Zugadapter ausgebildeten, in radialer Richtung elastisch nachgiebigen Zungenabschnitten auf. Die Zungenabschnitte erstrecken sich dabei in axialer Richtung und sind in radialer Richtung elastisch nachgiebig. Die Zungenabschnitte weisen im Bereich ihres freien Endes nach radial außen weisende Nasen auf. Diese Nasen 84 greifen in einen zugrohrseitigen Gegenabschnitt ein, der als umlaufende Nut ausgebildet ist. Die Zungenabschnitte sind dabei am Zugadapter derart angeordnet, dass sie in der radial inneren Freigabelage der Spannschieber nach radial innen elastisch verformt werden. Die Verformung geht soweit, dass die Nasen aus den Gegenabschnitten ausrücken und der Zugadapter samt Spannfutter dann in axialer Richtung abgenommen werden kann.According to DE 10 2010 041 055 A1, a rotary member and clamping slide are provided in such a way that upon rotation of the rotary member, the cocking slide change their radial position. For rotation of the rotary member, a control piston is provided, which is displaceable in the tangential direction along an adjusting screw. The Zugadapter has on the side facing the draw tube coupling sections in the form of integrally formed with the Zugadapter, in the radial direction elastically yielding tongue sections. The tongue sections extend in the axial direction and are elastically yielding in the radial direction. The tongue sections have radially outwardly pointing lugs in the region of their free end. These lugs 84 engage in a zugrohrseitigen counter portion, which is formed as a circumferential groove. The tongue sections are arranged on the tension adapter such that they are elastically deformed radially inward in the radially inner release position of the cocking slide. The deformation goes so far that the lugs disengage from the opposite sections and the pull adapter together with the chuck can then be removed in the axial direction.
[0005] Um den Zugadapter von dem Zugrohr zu trennen, ist daher gemäß der DE 10 2010 041 055 A1 ein Drehglied erforderlich, welches zum Ausrücken der Nasen an dem Zugadapter aus den Gegenabschnitten des Zugrohres verdreht wird.In order to separate the tension adapter of the draft tube, therefore, according to DE 10 2010 041 055 A1 a rotary member is required, which is rotated to disengage the lugs on the tension adapter from the opposite sections of the draft tube.
[0006] Die Anordnung des Drehgliedes ist jedoch nachteiligerweise sehr aufwendig, wobei zur Herstellung der Verbindung zwischen dem Zugadapter und dem Zugrohr einerseits eine axiale Verschiebung zueinander und andererseits eine Verdrehung des Drehgliedes erforderlich ist.However, the arrangement of the rotary member is disadvantageously very expensive, wherein for the preparation of the connection between the tension adapter and the draft tube on the one hand an axial displacement to each other and on the other hand, a rotation of the rotary member is required.
[0007] Die EP 0 244 667 beschreibt weiters eine Vorrichtung zur auswechselbaren Befestigung eines als Kraftspannfutter ausgebildeten Werkstückhalters an einer Drehspindel. Das Kraftspannfutter weist Spannbacken auf, die mit einem Antriebsglied verbunden sind. Das Antriebsglied ist bei diesem Stand der Technik über Klauenverzahnungen mit einer ebenfalls mit Klauenverzahnungen ausgestatteten Zugstange gekoppelt, um eine Axialverschiebung in eine radiale Verstellbewegung der Spannbacken umzulenken. Auch dieser Kupplungsmechanismus ist nachteiligerweise sehr aufwändig.EP 0 244 667 further describes a device for interchangeable attachment of a workpiece holder designed as a power chuck to a rotating spindle. The power chuck has clamping jaws which are connected to a drive member. The drive member is coupled in this prior art via claw toothing with a likewise equipped with claw teeth drawbar to redirect an axial displacement in a radial displacement movement of the clamping jaws. This coupling mechanism is disadvantageously very expensive.
[0008] Die DE 0 339 282 A2 offenbart eine weitere Vorrichtung zum Aufspannen eines Spann- zeuges auf einer hohlen Spindel, wobei in der Spindel eine mit einem Antriebsglied des Spannzeuges kuppelbare Spannstange angeordnet ist. Um eine Verbindung zwischen dem Antriebsglied mit der Spannstange herzustellen, ist ein Kupplungsstück vorgesehen. Am freien Ende ist dieses Kupplungsstück mit einem Bajonettflansch versehen, der eine Zentrierschräge aufweist. Dieser Bajonettflansch wirkt mit einem Bajonettring zusammen, der ebenfalls eine Zentrierschräge aufweist. Bajonettring und Bajonettflansch besitzen sich in radialer Richtung erstreckende Nocken und Aussparungen, so dass diese beiden Teile und in einer bestimmten Stellung in axialer Richtung übereinanderschiebbar sind, nach einer Verdrehung um die Breite einer Nocke bzw. Aussparung jedoch in axialer Richtung formschlüssig aneinander anliegen. Auf diese Weise ist ein Kuppeln und Entkuppeln zwischen dem Bajonettring und dem Bajonettflansch möglich. Dieser Stand der Technik sieht ebenfalls einen aufwändigen Kupplungsvorgang vor.DE 0 339 282 A2 discloses a further device for clamping a clamping tool on a hollow spindle, wherein a tensioning rod which can be coupled to a drive member of the clamping device is arranged in the spindle. In order to establish a connection between the drive member with the tension rod, a coupling piece is provided. At the free end of this coupling piece is provided with a bayonet flange having a centering bevel. This bayonet flange cooperates with a bayonet ring, which also has a centering bevel. Bajonettring and bayonet flange have radially extending cams and recesses, so that these two parts and in a certain position in the axial direction übereinanderschiebbar, but after a rotation about the width of a cam or recess in the axial direction positively abut each other. In this way, a coupling and decoupling between the bayonet ring and the bayonet flange is possible. This prior art also provides for a complex coupling process.
[0009] Die DE 10 2006 009 201 A1 beschreibt eine Spanneinrichtung, bei welcher ein Spannkopf mit einem Werkstückanschlag gekoppelt wird, um als gemeinsame Baugruppe in ein Spannfutter eingesetzt zu werden. Zu diesem Zweck wird eine Wechseleinrichtung eingesetzt, die Deformationskräfte in Spannbacken des Spannkopfs einleitet. Durch die Deformation wird eine äußere Gestalt des Spannkopfs verändert, so dass dieser in das Spannfutter aufgenommen werden kann. Beim Einsetzvorgang wird in einem ersten Schritt eine Veränderung der äußeren Gestalt des Spannkopfs durch Deformation der elastischen Verbindungselemente des Spannkopfs in Richtung einer Wechselstellung vorgenommen. Zu diesem Zweck werden die Spannbacken durch die Wechseleinrichtung zueinander verkippt.DE 10 2006 009 201 A1 describes a clamping device in which a clamping head is coupled with a workpiece stop to be used as a common assembly in a chuck. For this purpose, a changing device is used, which introduces deformation forces in clamping jaws of the clamping head. Due to the deformation, an outer shape of the clamping head is changed, so that it can be accommodated in the chuck. When inserting a change in the outer shape of the clamping head is made by deformation of the elastic connecting elements of the clamping head in the direction of a change position in a first step. For this purpose, the jaws are tilted by the changing device to each other.
[0010] Der somit hergestellte Verbund aus Spannkopf und Werkstückanschlag wird in das Spannfutter eingeschoben, bis eine axial ausgerichtete Stirnfläche eines hülsenförmigen Kupplungskörpers des Spannkopfes auf einen von einer Kippfeder in einer Freigabestellung gehaltenen Spannkörper des Spannfutters aufläuft. Durch Ausübung einer axial gerichteten Druckkraft wird der Spannkörper zunächst entgegen der Druckkraft der Kippfeder axial verschoben. Dabei werden Riegelkugeln durch die Axialbewegung des Spannkörpers aus Vertiefungen zwangsweise herausgedrängt und führen eine kombinierte axiale und radial nach innen gerichtete Bewegung durch, wobei sie in eine Riegelnut eines Kupplungskörpers eingreifen und eine formschlüssige Kopplung zwischen Spannkörper und Kupplungskörper bewirken.The composite thus produced clamping head and workpiece stopper is inserted into the chuck until an axially aligned end face of a sleeve-shaped coupling body of the clamping head runs on a held by a tilt spring in a release position clamping body of the chuck. By exerting an axially directed pressure force, the clamping body is initially displaced axially against the pressure force of the tilt spring. In this case, locking balls are forcibly forced out of depressions by the axial movement of the clamping body and perform a combined axial and radial inward movement, wherein they engage in a locking groove of a coupling body and cause a positive coupling between the clamping body and coupling body.
[0011] Gemäß der DE 10 2006 009 201 A1 wird also ein hülsenförmiger Kupplungskörper des Spannkopfes, d.h. des Werkstückträgers, mit einem entsprechenden Spannkörper des Spannfutters in axialer Richtung verriegelt. In der verriegelten Stellung sind der Spannkörper und das Kupplungselement jedoch axial unverschieblich angeordnet.According to DE 10 2006 009 201 A1, therefore, a sleeve-shaped coupling body of the clamping head, i. of the workpiece carrier, locked with a corresponding clamping body of the chuck in the axial direction. In the locked position, however, the clamping body and the coupling element are arranged axially immovable.
[0012] Demgegenüber wird bei diesem Stand der Technik der Werkstückanschlag durch die Reduzierung der Verkippung der Spannbacken freigegeben, so dass der Spannkopf, der am Betätigungsbund des Betätigungsrings verriegelt wurde, in axialer Richtung bewegt werden kann, ohne dabei den Werkstückanschlag zu beeinflussen. Durch Ausübung einer Zugkraft auf den Kupplungsring wird der Spannkopf in axialer Richtung in die konusförmige Aufnahmeöffnung des Grundkörpers hineingezogen und erfährt durch die dabei auftretende Keilwirkung eine im Wesentlichen gleichförmige Deformation der nicht dargestellten elastischen Verbindungselemente, die zu einer radialen Annäherung der Spannbacken führt.In contrast, in this prior art, the workpiece stop is released by reducing the tilt of the clamping jaws, so that the clamping head, which was locked on the actuating collar of the actuating ring, can be moved in the axial direction, without affecting the workpiece stop. By exerting a tensile force on the coupling ring of the clamping head is pulled in the axial direction in the cone-shaped receiving opening of the body and experiences by the wedge effect occurring thereby a substantially uniform deformation of the elastic connecting elements, not shown, which leads to a radial approach of the clamping jaws.
[0013] Für die Betätigung des Spannfutters wird daher der Kupplungsring verwendet.Therefore, the coupling ring is used for the actuation of the chuck.
[0014] Diese Vorrichtung ist nachteiligerweise ebenfalls sehr aufwändig, da für die Kupplung zwischen dem Spannkopf und dem Spannfutter einerseits und für die Betätigung des Spannfutters jeweils eigene Baugruppen erforderlich sind.This device is disadvantageously also very expensive, since the coupling between the chuck and the chuck on the one hand and for the operation of the chuck each have their own assemblies are required.
[0015] Demgegenüber besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, eine Spanneinrichtung der eingangs angeführten Art zu schaffen, mit welcher die Nachteile des Standes der Technik überwunden bzw. zumindest gelindert werden. Die Erfindung setzt sich daher insbesondere zum Ziel, die Verbindung zwischen dem maschinenseitigen Zugelement und dem Kopplungselement des Werkstückträgers für den Bediener möglichst einfach und zudem mit geringem baulichen Aufwand zu bewerkstelligen.In contrast, the object of the present invention is to provide a clamping device of the initially mentioned kind, with which the disadvantages of the prior art overcome or at least alleviated. The invention is therefore in particular the goal of the connection between the machine-side tension member and the coupling element of the workpiece carrier for the operator as simple as possible and also to accomplish with little structural effort.
[0016] Erfindungsgemäß weisen das Zugelement und das Kopplungselement korrespondierende Rastelemente auf, welche durch eine Verschiebung des Zugelementes und/oder des Kopplungselements in axialer Richtung miteinander verrastbar sind, wobei das Zugelement und das Kopplungselement im verrasteten Zustand der Rastelemente gemeinsam in axialer Richtung verschieblich sind.According to the invention, the tension element and the coupling element corresponding locking elements, which can be locked together by a displacement of the tension element and / or the coupling element in the axial direction, wherein the tension element and the coupling element in the latched state of the locking elements are displaceable together in the axial direction.
[0017] Bei der erfindungsgemäßen Spanneinrichtung ist daher eine Rastverbindung mit jeweils zumindest einem Rastelement am Zugelement und zumindest einem Rastelement am Kopplungselement vorgesehen, welche ausschließlich durch eine Verschiebung des Zugelements bzw. des Kopplungselements in axialer Richtung herstellbar ist. Für die Zwecke dieser Offenbarung beziehen sich die axiale und die radiale Richtung auf die Längsachse des Zugelements, welche in einer bevorzugten Ausführung mit der Drehachse der Drehspindel zusammenfällt. Vorteilhafterweise kann daher auf die beim Stand der Technik erforderlichen Drehglieder, Gewindeelemente oder Bajonettverschlüsse verzichtet werden, welche eine umständliche Handhabung beim Verbinden des Werkstückträgers mit dem Spannfutter vorausgesetzt haben. Weiters ist vorteilhaft, dass die erfindungsgemäße Spanneinrichtung zur lösbaren Verbindung des Kupplungselements mit dem Zugelement einerseits und zur Betätigung der Spannelemente andererseits eingerichtet ist, so dass für diese beiden Funktionen im Unterschied zum Stand der Technik eine einzige Baugruppe vorgesehen ist. Erfindungsgemäß sind daher das Kopplungselement und das Zugelement im verriegelten Zustand der Rast- bzw. Riegelelemente in axialer Richtung gemeinsam zwischen einer Spannstellung mit in radialer Richtung nach innen verschobenen Spannelementen und einer Freigabestellung mit in radialer Richtung nach außen verschobenen Spannelementen verschieblich. Als Spannelemente können einerseits Futterbacken und andererseits Spannzangen vorgesehen sein. Vorteilhafterweise kann mit der Erfindung der bauliche Aufwand für die Spanneinrichtung reduziert werden. Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Ausführung liegt zudem darin, dass die bei Spannfuttern, insbesondere Drehfuttern, bereits vorhandenen Komponenten, wie das Zugelement und das Kopplungselement, mit geringem baulichen Aufwand für die in axialer Richtung herstellbare Rastverbindung ausgelegt werden können. Bevorzugt sind die Rastelemente dadurch in den verrasteten Zustand überführbar, dass das Zugelement von einer zum Werkstückträger hin ausgefahrenen Entkopplungsstellung zusammen mit dem am Zugelement angeschlagenen Kopplungselement in axialer Richtung weg von dem Werkstückträger in eine eingefahrene Spannstellung verschoben wird. Sobald die Verbindung zwischen dem Zugelement und dem Kopplungselement hergestellt ist, kann der Werkstückträger in an sich bekannter Weise mit dem Spannfutter verspannt werden. Dafür können der Werkstückträger und das Spannfutter an einander zugewandten Befestigungsflanschen zusammenarbeitende Spann- bzw. Befestigungsmittel (beispielsweise Spannbolzen mit entsprechenden Aufnahmen) aufweisen, welche aus dem Stand der Technik an sich bekannt sind. Zur Betätigung des Spannfutters kann das Zugelement in dem mit dem Kopplungselement verbundenen Zustand in axialer Richtung zwischen der eingefahrenen Spannstellung, in welcher die Spannelemente über das Kopplungselement in radialer Richtung nach innen verschoben sind, und einer zum Werkstückträger hin teilweise ausgefahrenen Freigabestellung, in welcher die Spannelemente über das Kopplungselement in radialer Richtung nach außen verschoben sind, die Rastelemente jedoch weiter im verrasteten Zustand vorliegen, bewegt werden. Zwischen dem Kopplungselement und den Spannelementen kann ein an sich bekanntes Verbindungselement vorgesehen sein, mit welchem die axiale Verschiebung des Kopplungselements in die radiale Bewegung der Spannelemente umgewandelt wird. Darüber hinaus ist es vorteilhaft, dass die am Zugelement und am Kopplungselement vorgesehenen Rastelemente dadurch in den unverrasteten Zustand gebracht werden können, dass das Zugelement aus der Spann- bzw. Freigabestellung in axialer Richtung in die vollständig zum Werkstückträger hin ausgefahrene Entkopplungsstellung verschoben wird. In der Entkopplungsstellung kann das Kopplungselement in axialer Richtung von dem Zugelement getrennt werden.In the tensioning device according to the invention therefore a latching connection is provided with at least one locking element on the tension element and at least one locking element on the coupling element, which can be produced only by a displacement of the tension element or the coupling element in the axial direction. For the purposes of this disclosure, the axial and radial directions refer to the longitudinal axis of the tension member, which in a preferred embodiment coincides with the axis of rotation of the pivot spindle. Advantageously, therefore, can be dispensed with the required in the prior art rotary members, threaded elements or bayonet locks, which have provided a cumbersome handling when connecting the workpiece carrier with the chuck. Furthermore, it is advantageous that the clamping device according to the invention for releasably connecting the coupling element with the tension element on the one hand and for operating the clamping elements is set up on the other hand, so that a single assembly is provided for these two functions in contrast to the prior art. According to the invention therefore, the coupling element and the tension element in the locked state of the locking or locking elements in the axial direction are displaceable together between a clamping position with radially inwardly displaced clamping elements and a release position with radially outwardly displaced clamping elements. As clamping elements on the one hand chuck jaws and on the other hand collets can be provided. Advantageously, the structural complexity of the clamping device can be reduced with the invention. A particular advantage of the embodiment according to the invention lies in the fact that in chucks, in particular chucks, already existing components, such as the tension element and the coupling element, can be designed with low structural complexity for the producible in the axial direction latching connection. Preferably, the latching elements are thereby transferred into the latched state that the tension element is displaced from a decoupling position extended to the workpiece carrier together with the coupling element impacted on the tension element in the axial direction away from the workpiece carrier into a retracted clamping position. Once the connection between the tension element and the coupling element is made, the workpiece carrier can be clamped in a conventional manner with the chuck. For this, the workpiece carrier and the chuck on cooperating mounting flanges cooperating clamping or fastening means (for example, clamping bolts with corresponding receptacles), which are known from the prior art per se. For actuation of the chuck, the tension element in the state connected to the coupling element in the axial direction between the retracted clamping position, in which the clamping elements are displaced inwardly over the coupling element in the radial direction, and a partially extended to the workpiece carrier release position, in which the clamping elements are displaced outward in the radial direction via the coupling element, but the latching elements are still in the latched state, are moved. Between the coupling element and the clamping elements may be provided a per se known connecting element with which the axial displacement of the coupling element is converted into the radial movement of the clamping elements. Moreover, it is advantageous that the latching elements provided on the tension element and on the coupling element can be brought into the non-latched state in that the tension element is displaced from the tensioning or release position in the axial direction into the decoupling position extended completely to the workpiece carrier. In the decoupling position, the coupling element can be separated in the axial direction of the tension element.
[0018] Um das Kopplungselement des Werkstückträgers zuverlässig mit dem Zugelement des Spannfutters zu verbinden, ist es günstig, wenn ein in axialer Richtung unbewegliches Betäti gungselement vorgesehen ist, mit welchem die Rastelemente beim Verschieben des Zugelements bzw. des Kopplungselements in den verrasteten Zustand überführbar sind. Vorteilhafterweise können das Zugelement und das Kopplungselement mittels des Betätigungselements auf besonders einfache, stabile Weise miteinander verbunden werden. Die Verschiebung des Zug-bzw. Kopplungselements wird über das unbewegliche Betätigungselement zur Verrastung der Rastelemente genutzt. Gemäß einer bevorzugten Ausführung ist das Betätigungselement am Spannfutter unbeweglich angeordnet.In order to reliably connect the coupling element of the workpiece carrier with the tension element of the chuck, it is advantageous if an immovable in the axial direction Actuate transmission element is provided, with which the locking elements during displacement of the tension element or the coupling element in the latched state can be transferred , Advantageously, the tension element and the coupling element can be connected together by means of the actuating element in a particularly simple, stable manner. The displacement of the train or. Coupling element is used on the immovable actuator for locking the locking elements. According to a preferred embodiment, the actuating element is arranged immovably on the chuck.
[0019] Besonders bevorzugt ist eine Ausführung, bei welcher das Betätigungselement eine Auflauffläche aufweist, mit welcher das eine Rastelement in radialer Richtung in den mit dem anderen Rastelement verrasteten Zustand verschieblich ist. Vorzugsweise ist das eine Rastelement am Zugelement und das andere Rastelement am Kopplungselement angeordnet. Die Anordnung der Rastelemente kann jedoch auch vertauscht sein. Wenn das eine Rastelement beim Verschieben des Zugelements, je nach Ausführung auch des Kopplungselements, auf die Auflauffläche trifft, wird das eine Rastelement durch die Auflauffläche des Betätigungselements in radialer Richtung, bevorzugt nach innen, in den mit dem anderen Rastelement verrasteten Zustand gedrückt. Hierbei ist es günstig, wenn die Auflauffläche zur Längsachse des Zugelements geneigt angeordnet ist. Vorzugsweise ist das Betätigungselement unbeweglich an dem Spannfutter angeordnet, wobei das Betätigungselement zur Betätigung des am Zugelement vorgesehenen Rastelement eingerichtet ist. Im verrasteten Zustand der Rastelemente ist das Zugelement mit dem Kopplungselement verbunden, so dass durch Betätigung des Zugelements über das Kopplungselement die Spannelemente betätigbar sind.Particularly preferred is an embodiment in which the actuating element has a ramp surface with which a latching element is displaceable in the locked state with the other latching element in the radial direction. Preferably, one locking element is arranged on the tension element and the other locking element on the coupling element. However, the arrangement of the locking elements can also be reversed. If the one locking element when moving the tension element, depending on the design of the coupling element, strikes the ramp surface, the one locking element is pressed by the ramp surface of the actuating element in the radial direction, preferably inwardly, in the latched state with the other latching element. It is advantageous if the ramp surface is arranged inclined to the longitudinal axis of the tension element. Preferably, the actuating element is arranged immovably on the chuck, wherein the actuating element is arranged for actuating the locking element provided on the tension element. In the latched state of the latching elements, the tension element is connected to the coupling element, so that the clamping elements can be actuated by actuation of the tension element via the coupling element.
[0020] Aus konstruktiven Gründen ist es vorteilhaft, wenn als Betätigungselement ein das Zugelement umgebender Betätigungsring vorgesehen ist, mit welchem das am Zugelement vorgesehene Rastelement in radialer Richtung in den verrasteten Zustand verschieblich ist. Bevorzugt ist der Betätigungsring aus einem gehärteten Stahl gefertigt, um den hohen Kräften beim Verbinden der Rastelemente standhalten zu können.For structural reasons, it is advantageous if an actuating element surrounding the tension element is provided as the actuating element, with which the latching element provided on the tension element is displaceable in the latched state in the radial direction. Preferably, the actuating ring is made of a hardened steel in order to withstand the high forces when connecting the locking elements can.
[0021] Damit im verbundenen Zustand hohe Axialkräfte zwischen dem Zugelement und dem Kopplungselement übertragen werden können, ist es günstig, wenn die Rastelemente ringförmig um die Längsachse des Zugelements umlaufende Rastflächen aufweisen. Vorteilhafterweise kann das Zugelement durch die in axialer Richtung wirkende Rastverbindung zuverlässig an das Kopplungselement gekoppelt werden. Somit können hohe Zugkräfte von dem Zugelement auf das Kopplungselement übertragen werden.Thus, high axial forces between the tension element and the coupling element can be transmitted in the connected state, it is advantageous if the locking elements have annular locking surfaces around the longitudinal axis of the tension element. Advantageously, the tension element can be reliably coupled to the coupling element by the latching connection acting in the axial direction. Thus, high tensile forces can be transmitted from the tension element to the coupling element.
[0022] Zu diesem Zweck ist es vorteilhaft, wenn das Zugelement und/oder das Kopplungselement eine Mehrzahl, insbesondere eine Vielzahl, von Rastelementen aufweist, welche insbesondere in regelmäßigen Winkelabständen ringförmig um die Längsachse des Zugelements angeordnet sind. Demnach sind bevorzugt mehrere Rastelemente vorgesehen, mit welchen die Kraftübertragung in axialer Richtung bewerkstelligt wird.For this purpose, it is advantageous if the tension element and / or the coupling element has a plurality, in particular a plurality, of latching elements, which are arranged in particular at regular angular intervals annularly about the longitudinal axis of the tension element. Accordingly, a plurality of locking elements are preferably provided, with which the power transmission is accomplished in the axial direction.
[0023] Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführung weist das eine Rastelement zumindest ein Kugelelement und das andere Rastelement zumindest eine Rastausnehmung auf, wobei das Kugelelement in dem verrasteten Zustand zumindest teilweise innerhalb der Rastausnehmung aufgenommen ist. Bevorzugt ist das zumindest eine Kugelelement an dem Zugelement und die zumindest eine Rastausnehmung an dem Kopplungselement vorgesehen. Prinzipiell kann die Anordnung der Rastelemente jedoch auch vertauscht sein.According to a particularly preferred embodiment, the one latching element has at least one ball element and the other latching element at least one latching recess, wherein the ball element is at least partially received in the latched state within the latching recess. Preferably, the at least one ball element is provided on the tension element and the at least one detent recess is provided on the coupling element. In principle, however, the arrangement of the latching elements can also be reversed.
[0024] Um die lösbare Rastverbindung zwischen dem Zugelement und dem Kopplungselement herzustellen, ist es günstig, wenn das eine Rastelement eine Mehrzahl, insbesondere eine Vielzahl, von Kugelelementen aufweist, welche vorzugsweise in regelmäßigen Winkelabständen ringförmig um die Längsachse des Zugelements angeordnet sind. In einer bevorzugten Ausführung sind die Kugelelemente an dem Zugelement in entsprechenden Bohrungen radialer Richtung beweglich angeordnet, wobei die Kugelelemente mittels des Betätigungselements in die Rastausnehmung gedrückt und dort fixiert werden. Um die Rastverbindung zu lösen, wird je nach Ausführung das Zugelement und/oder das Kopplungselement in axialer Richtung in die Entkopplungsstellung verschoben, in welcher das Betätigungselement die Kugelelemente frei gibt. Im unverrasteten Zustand kann das Kopplungselement von dem Zugelement wegbewegt werden.In order to produce the releasable latching connection between the tension element and the coupling element, it is advantageous if a latching element has a plurality, in particular a plurality of ball elements, which are preferably arranged at regular angular intervals annularly about the longitudinal axis of the tension element. In a preferred embodiment, the ball elements are arranged on the tension element movable in corresponding bores radial direction, wherein the ball elements are pressed by means of the actuating element in the latching recess and fixed there. In order to release the latching connection, depending on the design, the tension element and / or the coupling element is displaced in the axial direction into the decoupling position, in which the actuating element releases the ball elements. In the unlocked state, the coupling element can be moved away from the tension element.
[0025] Gemäß einer alternativen Ausführung weisen die Rast- bzw. Riegelelemente zur Kraftübertragung zwischen dem Kupplungselement und dem Zugelement zusammenwirkende Segmentkeile auf, mit welchen das Kupplungselement mit dem Zugelement verbindbar ist.According to an alternative embodiment, the locking or locking elements for power transmission between the coupling element and the tension element cooperating segment wedges, with which the coupling element is connectable to the tension element.
[0026] Auch bei dieser Ausführung ist das Kupplungselement im verbundenen Zustand gemeinsam mit dem Zugelement verschieblich, um die Spannelemente am Werkstückträger zu betätigen.Also in this embodiment, the coupling element in the connected state is displaceable together with the tension element to actuate the clamping elements on the workpiece carrier.
[0027] Darüber hinaus ist es vorteilhaft, wenn das andere Rastelement als Rastausnehmung eine ringförmig umlaufende Rastrille aufweist, in welchen die Kugelelemente des einen Rastelements anordenbar sind. Bevorzugt ist die Rastrille an einem dem Spannfutter zugewandten Endbereich des Kopplungselements angeordnet.Moreover, it is advantageous if the other latching element has a locking recess as an annular circumferential latching groove, in which the ball elements of a latching element can be arranged. The latching groove is preferably arranged on an end region of the coupling element facing the chuck.
[0028] Um die Rastelemente in einer definierten Stellung zueinander anzuordnen, bevor die Rastverbindung hergestellt wird, ist es günstig, wenn das Zugelement einen Anschlag zur Begrenzung der Verschiebung des Kopplungselements gegen das Zugelement auf eine Anschlagstellung aufweist. In der Anschlagsstellung liegt daher das Kopplungselement über den Anschlag an dem Zugelement an, wobei die Rastelemente in einer festgelegten Stellung zueinander positioniert sind. Danach kann die Rastverbindung durch eine Verschiebung vorzugsweise des Zugelements zusammen mit dem Kopplungselement hergestellt werden. Darüber hinaus ist es vorteilhaft, dass der Werkstückträger und das Spannfutter mittels des Anschlags zwischen dem Zugelement und dem Kopplungselement zueinander zentriert werden.To arrange the locking elements in a defined position to each other before the latching connection is made, it is advantageous if the tension element has a stop for limiting the displacement of the coupling element against the tension element to a stop position. In the stop position, therefore, the coupling element rests on the stop on the tension element, wherein the locking elements are positioned in a fixed position to each other. Thereafter, the latching connection can be made by a displacement of preferably the tension element together with the coupling element. Moreover, it is advantageous that the workpiece carrier and the chuck are centered by means of the stop between the tension element and the coupling element to each other.
[0029] Bei dieser Ausführung ist es günstig, wenn die Rastelemente in der Anschlagstellung zwischen dem Zugelement und dem Kopplungselement im unverrasteten Zustand vorliegen, wobei die Rastelemente durch eine Verschiebung des Zugelementes aus der Anschlagstellung in axialer Richtung weg von dem Werkstückträger in den verrasteten Zustand überführbar sind. Beim Verbinden des Zugelements mit dem Kopplungselement wird daher zunächst das Kopplungselement in der Anschlagsstellung am Zugelement angeordnet. Danach wird das Zugelement in die eingefahrene Spannstellung verlagert. Das Kopplungselement wird hierbei über die Rastelemente mitgenommen, wobei die Rastelemente arretiert werden. Dadurch können der Werkstückträger und das Spannfutter präzise zentriert werden, wobei zugleich die Rastverbindung auf besonders zuverlässige und leichtgängige Weise hergestellt wird.In this embodiment, it is advantageous if the locking elements in the stop position between the tension element and the coupling element in the unlocked state, wherein the locking elements by a displacement of the tension element from the stop position in the axial direction away from the workpiece carrier in the latched state can be transferred are. When connecting the tension element to the coupling element, the coupling element is therefore initially arranged in the stop position on the tension element. Thereafter, the tension element is moved to the retracted clamping position. The coupling element is in this case taken over the locking elements, wherein the locking elements are locked. As a result, the workpiece carrier and the chuck can be precisely centered, at the same time the locking connection is made in a particularly reliable and easy way.
[0030] Um herkömmliche Spanneinrichtungen mit der erfindungsgemäßen Rastverbindung ausstatten zu können, ist es günstig, wenn das Zugelement ein mit dem Linearantrieb verbindbares Zugrohr aufweist, das an einem dem Werkstückträger zugewandten Ende mit einem Adapterelement verbunden ist, welches das eine Rastelement zur lösbaren Verbindung mit dem Kopplungselement aufweist. Demnach kann das bei Spanneinrichtungen üblicherweise bereits vorhandene, hohle Zugrohr mittels des Adapterelements mit geringem Aufwand mit dem Rastelement versehen werden, welches ausschließlich durch eine axiale Verschiebung mit dem entsprechenden Rastelement des Kopplungselements verbindbar ist. Das Adapterelement ist vorzugsweise fest, insbesondere drehfest, mit dem Zugrohr verbunden. Das Kopplungselement am Werkstückträger ist bevorzugt entsprechend dem Zugrohr hülsenförmig ausgebildet.In order to equip conventional clamping devices with the latching connection according to the invention, it is advantageous if the tension element has a connectable to the linear drive pull tube, which is connected to an end facing the workpiece carrier with an adapter element having a locking element for releasable connection with having the coupling element. Accordingly, the tensioning means usually already existing, hollow draft tube can be provided by means of the adapter element with little effort with the locking element, which is connectable exclusively by an axial displacement with the corresponding locking element of the coupling element. The adapter element is preferably fixed, in particular rotationally fixed, connected to the draw tube. The coupling element on the workpiece carrier is preferably sleeve-shaped in accordance with the draw tube.
[0031] Um die Bewegung des Kopplungselements relativ zu dem Zugelement zu begrenzen, ist es vorteilhaft, wenn das Adapterelement eine ringförmig um die Längsachse des Zugelements umlaufende Anschlagfläche für das Kopplungselement aufweist.In order to limit the movement of the coupling element relative to the tension element, it is advantageous if the adapter element has an annular abutment surface about the longitudinal axis of the tension element for the coupling element.
[0032] Bevorzugt weist das Adapterelement einen stufenförmig von einem mit dem Zugrohr verbundenen Verbindungsabschnitt nach außen abgesetzten Kopplungsring auf, an welchem das eine Rastelement, insbesondere in Form von Kugelelementen, angeordnet ist.Preferably, the adapter element has a stepped from a connected to the drawbar connecting portion outwardly offset coupling ring, on which a latching element, in particular in the form of ball elements, is arranged.
[0033] Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiels, auf das sie jedoch nicht beschränkt sein soll, noch weiter erläutert. Im Einzelnen zeigen in der Zeichnung: [0034] Fig. 1a einen Längsschnitt einer erfindungsgemäßen Spanneinrichtung, mit einemThe invention will be explained below with reference to a preferred embodiment shown in the drawing, to which, however, it should not be limited. In detail, in the drawing: FIG. 1a shows a longitudinal section of a tensioning device according to the invention, with a
Spannfutter zur Anordnung auf einer Drehspindel und einem damit verbindbaren Werkstückträger, wobei zwischen einem maschinenseitigen Zugelement und einem werkstückträgerseitigen Kopplungselement eine durch Axialverschiebung des Zugelements herstellbare Rastverbindung vorgesehen ist; [0035] Fig. 1b eine Vorderansicht des Werkstückträgers gemäß Fig. 1a; [0036] Fig. 1c eine Schnittansicht des Spannfutters gemäß Fig. 1a; [0037] Fig. 1d eine teilweise geschnittene Vorderansicht des Spannfutters gemäß Fig. 1c; [0038] Fig. 2 einen Ausschnitt der Spanneinrichtung gemäß Fig. 1, wobei in der unteren Hälfte eine Positionierstellung und in der oberen Hälfte eine Vorzentrierstellung beim Verbinden des Werkstückhalters mit dem Spannfutter schematisch dargestellt ist; [0039] Fig. 3 einen Ausschnitt der Spanneinrichtung gemäß Fig. 1, 2 wobei in der oberen Hälfte das Verschieben des Kopplungselements in eine Anschlagstellung am Zugelement und in der unteren Hälfte das Einziehen des Zugelementes schematisch dargestellt ist; [0040] Fig. 4 einen Ausschnitt der Spanneinrichtung gemäß Fig. 1 bis 3, wobei in der unteren Hälfte das Verspannen des Werkstückhalters am Spannfutter und in der unteren Hälfte die Betätigung des Spannfutters durch Ausfahren des Zugelementes schematisch dargestellt ist; und [0041] Fig. 5 eine Fig. 1 entsprechende Ansicht einer alternativen Ausführung der Spannein richtung, welche ein Spannzangenfutter aufweist.Chuck for arrangement on a rotary spindle and a workpiece carrier connectable therewith, wherein between a machine-side tension member and a workpiece carrier-side coupling element is provided by axial displacement of the tension member releasable latching connection; FIG. 1b shows a front view of the workpiece carrier according to FIG. 1a; FIG. Fig. 1c is a sectional view of the chuck according to Fig. 1a; Fig. 1d is a partially sectioned front view of the chuck according to Fig. 1c; 1, wherein in the lower half of a positioning position and in the upper half a Vorzentrierstellung when connecting the workpiece holder is shown schematically with the chuck; Fig. 3 is a detail of the clamping device of Figure 1, 2 wherein in the upper half the displacement of the coupling element in a stop position on the tension element and in the lower half of the drawing of the tension element is shown schematically. Fig. 4 shows a detail of the clamping device according to Figures 1 to 3, wherein in the lower half of the clamping of the workpiece holder on the chuck and in the lower half of the operation of the chuck is schematically shown by extending the tension element. and Fig. 5 is a view corresponding to Fig. 1 of an alternative embodiment of the device Spannein having a collet chuck.
[0042] Fig. 1 zeigt eine Spanneinrichtung 1 mit einem Spannfutter 2 (d.h. mit einer Maschinenschnittstelle), welches an einer Drehspindel 3 einer (nicht gezeigten) Maschine befestigt ist. Weiters weist die Spanneinrichtung 1 einen lösbar an dem Spannfutter 2 fixierbaren Spannkopf bzw. Werkstückträger 4 auf, welcher in radialer Richtung verschiebliche Spannelemente 5 zum Festklemmen eines (nicht gezeigten) Werkstücks aufweist. Je nach Ausführung kann der Werkstückträger auch zur Aufnahme von Werkzeugen eingerichtet sein (nicht gezeigt).Fig. 1 shows a clamping device 1 with a chuck 2 (i.e., with a machine interface) which is fixed to a rotary spindle 3 of a machine (not shown). Furthermore, the clamping device 1 on a releasably fixed to the chuck 2 chuck or workpiece carrier 4, which has displaceable in the radial direction clamping elements 5 for clamping a (not shown) workpiece. Depending on the design, the workpiece carrier can also be set up to receive tools (not shown).
[0043] In Fig. 1 sind schematisch Befestigungs- bzw. Spannmittel 6 ersichtlich, mit welchen ein Befestigungsflansch 6’ des Werkstückträgers 4 an einem entsprechenden Spannflansch 6" des Spannfutters 2 fixierbar sind. In der Zeichnung sind als Befestigungselemente 6 Spannbolzen 6a angedeutet, welche in Aufnahmen 6b des Spannfutters 2 anordenbar und verspannbar sind. Stattdessen kann auch eine manuelle Schraubverbindung zwischen dem Befestigungsflansch 6' des Werkstückträgers 4 und dem Spannflansch 6" des Spannfutters 2 vorgesehen sein. Die Befestigungselemente 6 zwischen dem Befestigungsflansch 6' und dem Spannflansch 6" sind gemäß dem Stand der Technik ausgebildet, so dass auf nähere Erläuterungen hierzu verzichtet werden kann.In Fig. 1 are schematically fastening or clamping means 6 can be seen, with which a mounting flange 6 'of the workpiece carrier 4 at a corresponding clamping flange 6 " of the chuck 2 are fixable. In the drawing, 6 clamping bolts 6a are indicated as fastening elements, which can be arranged and braced in receptacles 6b of the chuck 2. Instead, a manual screw connection between the mounting flange 6 'of the workpiece carrier 4 and the clamping flange 6 " be provided of the chuck 2. The fasteners 6 between the mounting flange 6 'and the clamping flange 6 " are formed according to the prior art, so that it can be dispensed with further explanations thereto.
[0044] Wie aus Fig. 1 ersichtlich, weist die Spanneinrichtung 1 weiters ein insbesondere rohrförmiges Kopplungselement 7 auf, welches mit den Spannelementen 5 gekoppelt ist. Das Kopplungselement 7 ist in axialer Richtung, d.h. in Richtung der Drehachse 3’, verschieblich gelagert, wobei eine axiale Verschiebung des Kopplungselements 7 über gemäß Stand der Technik ausgebildete Verbindungselemente 8, 8a in eine radiale Bewegung der Spannelemente 5 umgewandelt wird. Gemäß der Ausführung der Fig. 1 bis 4 sind als Spannelemente 5 mehrere Futterbacken vorgesehen.As can be seen from Fig. 1, the clamping device 1 further comprises a particular tubular coupling element 7, which is coupled to the clamping elements 5. The coupling element 7 is in the axial direction, i. in the direction of the axis of rotation 3 ', slidably mounted, wherein an axial displacement of the coupling element 7 is converted by trained in the prior art connecting elements 8, 8a in a radial movement of the clamping elements 5. According to the embodiment of Figs. 1 to 4 are provided as clamping elements 5 more chuck jaws.
[0045] Wie aus Fig. 1 weiters ersichtlich, weist die Spanneinrichtung 1 auf der Seite der Drehspindel 3 zudem ein Zugelement 9 auf, welches mittels eines (nicht gezeigten) Linearantriebs, insbesondere eines Hydraulikantriebs, in axialer Richtung verschieblich ist. In Fig. 1 ist schematisch die Längsachse 3’ des Zugelements 9 ersichtlich, welche mit der Drehachse der Drehspindel 3 zusammenfällt. Das Zugelement 9 ist mit dem Kopplungselement 7 lösbar verbindbar, so dass im verbundenen Zustand eine am Zugelement 9 aufgebrachte Kraft auf das Kopp- lungselement 7 übertragen wird, welches dadurch zusammen mit dem Zugelement 9 in axialer Richtung verschoben wird. Das Zugelement 9 weist ein Zugrohr 10 auf, welches mit dem (nicht gezeigten) Linearantrieb betätigbar ist.As further seen from Fig. 1, the clamping device 1 on the side of the rotary spindle 3 also has a tension element 9, which by means of a (not shown) linear drive, in particular a hydraulic drive, is displaceable in the axial direction. In Fig. 1, the longitudinal axis 3 'of the tension element 9 can be seen schematically, which coincides with the axis of rotation of the rotary spindle 3. The tension element 9 can be detachably connected to the coupling element 7, so that in the connected state a force applied to the tension element 9 is transmitted to the coupling element 7, which is thereby displaced together with the tension element 9 in the axial direction. The tension element 9 has a draw tube 10 which can be actuated by the linear drive (not shown).
[0046] Wie aus Fig. 1 weiters ersichtlich, weisen das Zugelement 9 und das Kopplungselement 7 korrespondierende Rastelemente 11, 12 auf, mit welchen das Kopplungselement 7 lösbar an dem Zugelement 9 festlegbar ist. In der gezeigten Ausführung ist das am Zugelement 9 vorgesehene Rastelement 11 durch eine ausschließlich axiale Bewegung des Zugelementes 9 mit dem am Kopplungselement 7 vorgesehenen Rastelement 12 verrastbar. Im verrasteten Zustand der Rastelemente 11, 12 sind das Zugelement 9 und das Kopplungselement 7 gemeinsam in axialer Richtung verschieblich, um die Spannelemente 5 des Werkstückträgers 4 anzuziehen bzw. zu lösen.As further seen in Fig. 1, the tension element 9 and the coupling element 7 corresponding locking elements 11, 12, with which the coupling element 7 is releasably secured to the tension element 9. In the embodiment shown, the detent element 11 provided on the tension element 9 can be latched by means of an exclusively axial movement of the tension element 9 with the detent element 12 provided on the coupling element 7. In the latched state of the latching elements 11, 12, the tension element 9 and the coupling element 7 are displaceable together in the axial direction in order to attract or release the clamping elements 5 of the workpiece carrier 4.
[0047] Wie aus Fig. 1 weiters ersichtlich, weist das Spannfutter 2 ein in axialer Richtung unbewegliches Betätigungselement 13 auf, um das am Zugelement 9 vorgesehene Rastelement 11 beim Verschieben des Zugelements 9 mit dem am Kopplungselement 7 vorgesehenen Rastelement 12 zu verrasten. Als Betätigungselement 13 ist in der gezeigten Ausführung ein Betätigungsring 13’ vorgesehen, welcher konzentrisch zu dem Zugelement 9, in radialer Richtung außerhalb des Zugelements 9 angeordnet ist. Das ringförmige Betätigungselement 13 weist an der Stirnseite eine geneigte Auflauffläche 14 auf, mit welcher das am Zugelement 9 vorgesehene Rastelement 11 in radialer Richtung nach innen verschieblich ist, um das Rastelement 11 mit dem entsprechenden Rastelement 12 des Kopplungselements 7 zu verrasten.As further seen from Fig. 1, the chuck 2 has an immovable in the axial direction actuator 13 to lock the pull element 9 provided on the locking element 11 during displacement of the tension member 9 with the provided on the coupling element 7 locking element 12. As an actuating element 13, an actuating ring 13 'is provided in the embodiment shown, which is arranged concentrically to the tension element 9, in the radial direction outside of the tension element 9. The annular actuating element 13 has on the end face on an inclined ramp surface 14, with which the locking element 11 provided on the traction element 9 is displaceable in the radial direction inwardly to lock the locking element 11 with the corresponding locking element 12 of the coupling element 7.
[0048] Wie aus Fig. 1 weiters ersichtlich, weist das am Zugelement 9 vorgesehene Rastelement 11 eine Vielzahl von Kugelelementen 15 auf, welche mittels des Betätigungselements 13 in radialer Richtung verschieblich sind. Die Kugelelemente 15 sind in regelmäßigen Winkelabständen entlang einer ringförmigen Fläche um die Längsachse 3’ des Zugelements 9 angeordnet. Das Rastelement 12 am Kopplungselement 9 weist andererseits eine Rastausnehmung 16 auf, in welche die Kugelelemente 15 des Rastelements 11 am Zugelement 9 einrasten können. Als Rastausnehmung 16 ist in der gezeigten Ausführung eine Rastrille 16’ vorgesehen, welche ringförmig um die Längsachse 3’ des Zugelements 9 angeordnet ist. Beim Herstellen der Rastverbindung werden die Kugelelemente 15 in der Rastrille 16’ arretiert. Die Kugelelemente 15 am Zugelement 9 einerseits und die Rastrille 16’ am Kopplungselement 7 andererseits bilden ringförmig um die Längsachse 3’ des Zugelements 9 umlaufende Rastflächen aus, welche für eine stabile Verrastung des Zugelements 9 mit dem Kopplungselement 7 sorgen.As further seen in FIG. 1, the detent element 11 provided on the tension element 9 has a multiplicity of ball elements 15 which are displaceable in the radial direction by means of the actuating element 13. The ball elements 15 are arranged at regular angular intervals along an annular surface about the longitudinal axis 3 'of the tension element 9. On the other hand, the latching element 12 on the coupling element 9 has a latching recess 16, into which the ball elements 15 of the latching element 11 can engage on the tension element 9. As latching recess 16 a latching groove 16 'is provided in the embodiment shown, which is arranged annularly about the longitudinal axis 3' of the tension element 9. When producing the latching connection, the ball elements 15 are locked in the latching groove 16 '. The ball elements 15 on the tension element 9 on the one hand and the detent groove 16 'on the coupling element 7 on the other hand form annularly around the longitudinal axis 3' of the tension element 9 circumferential locking surfaces, which provide a stable locking of the tension element 9 with the coupling element 7.
[0049] Wie aus Fig. 1 weiters ersichtlich, weist das Zugelement 9 einen Anschlag 17 auf, mit welchem die Verschiebung des Kopplungselementes 9 in axialer Richtung begrenzt wird. Durch Verschieben des Kopplungselements 7 in Richtung des Spannfutters 2 wird die Stirnseite des Kopplungselements 7 an dem Anschlag 17 des Zugelements 9 angeschlagen. Mit Erreichen der Anschlagstellung werden die Rastelemente 11, 12 in einer definierten Stellung zueinander angeordnet. Bei vollständig ausgefahrenem Zugelement 9 sind die Rastelemente 11, 12 in der Anschlagstellung zwischen dem Zugelement 9 und dem Kopplungselement 7 vorerst im unver-rasteten Zustand angeordnet. Ausgehend von der in Fig. 1 gezeigten Stellung können die Rastelemente 11, 12 durch eine Verschiebung des Zugelementes 9 gemeinsam mit dem Werkstückträger 4 in axialer Richtung zur Maschinenschnittstelle hin in den verrasteten Zustand überführt werden.As further seen from Fig. 1, the tension element 9 has a stop 17, with which the displacement of the coupling element 9 is limited in the axial direction. By moving the coupling element 7 in the direction of the chuck 2, the end face of the coupling element 7 is struck against the stop 17 of the tension element 9. Upon reaching the stop position, the locking elements 11, 12 are arranged in a defined position to each other. When fully extended tension element 9, the locking elements 11, 12 are arranged in the stop position between the tension element 9 and the coupling element 7 initially in the non-latched state. Starting from the position shown in Fig. 1, the locking elements 11, 12 can be transferred by a displacement of the tension element 9 together with the workpiece carrier 4 in the axial direction to the machine interface out in the latched state.
[0050] Wie aus Fig. 1 weiters ersichtlich, weist das Zugelement 9 zur Verbindung mit dem Kopplungselement 7 ein Adapterelement 18 auf, welches drehfest auf einem dem Werkstückträger 4 zugewandten Ende des Zugrohrs 10 sitzt. Das Adapterelement 18 weist eine ringförmig um die Längsachse 3' des Zugelements 9 umlaufende Anschlagfläche 19 auf, an welcher die Stirnseite des Kopplungselements 7 anschlägt. Darüber hinaus weist das Adapterelement 18 einen Kopplungsring 20 auf, welcher stufenförmig von einem mit dem Zugrohr 19 verbundenen Verbindungsabschnitt 21 nach außen abgesetzt ist. An dem Kopplungsring 20 sind die Kugelelemente 15 des Rastelements 11 vorgesehen, welche mit der Rastrille 16' des Kopplungselementes 7 Zusammenwirken. Der stufenförmige Übergang zwischen dem Verbindungsab schnitt 21 und dem Kopplungsring 20 weist die ringförmige Anschlagfläche 19 auf, mit welcher die Bewegung des Kopplungselements 7 hin zum Zugelement 9 begrenzt wird.As further seen in Fig. 1, the tension member 9 for connection to the coupling member 7, an adapter member 18 which rotatably on a workpiece carrier 4 facing the end of the drawbar 10 is seated. The adapter element 18 has a stop surface 19, which runs around the longitudinal axis 3 'of the tension element 9 in an annular manner, against which the end face of the coupling element 7 abuts. In addition, the adapter element 18 has a coupling ring 20, which is stepped down from a connected to the draw tube 19 connecting portion 21 to the outside. On the coupling ring 20, the ball elements 15 of the locking element 11 are provided, which cooperate with the latching groove 16 'of the coupling element 7. The step-shaped transition between the Verbindungsab section 21 and the coupling ring 20 has the annular abutment surface 19, with which the movement of the coupling element 7 is limited to the tension element 9.
[0051] Die einzelnen Schritte beim Verbinden des Werkstückträgers 4 mit dem Spannfutter 2 sind in den Fig. 2 bis 4 veranschaulicht, wobei die Fig. 2 bis 4 in der unteren Hälfte und in der oberen Hälfte jeweils aufeinanderfolgende Stellungen während des Verbindungsvorgangs zeigen.The individual steps in connecting the workpiece carrier 4 with the chuck 2 are illustrated in Figs. 2 to 4, wherein Figs. 2 to 4 in the lower half and in the upper half each show successive positions during the connection process.
[0052] Gemäß Schritt 1 werden der Werkstückträger 4 und das Spannfutter 2 zu Beginn des Verbindungsvorgangs in einer voneinander beabstandeten Positionierstellung angeordnet (vgl. die untere Hälfte von Fig. 2). Der Werkstückträger 4 und das Spannfutter 2 liegen im unverbundenen Zustand vor.According to step 1, the workpiece carrier 4 and the chuck 2 are arranged at the beginning of the connecting operation in a spaced-apart positioning position (see, the lower half of Fig. 2). The workpiece carrier 4 and the chuck 2 are in the unconnected state.
[0053] Gemäß Schritt 2 wird das Kopplungselement 9 des Werkstückträgers 4 in eine Vorzentrierstellung am Zugelement 7 des Spannfutters 2 aufgeschoben (vgl. die obere Hälfte von Fig. 2). Sowohl in der Positionierstellung als auch in der Vorzentrierstellung ist das Zugelement 9 in Richtung des Werkstückträgers 4 in die Entkopplungsstellung verschoben, in welcher die Rastelemente 11, 12 außerhalb des Betätigungselements 13 angeordnet sind, so dass die Rastelemente 11, 12 im unverrasteten Zustand vorliegen. Dies ist vorzugsweise die Endstellung des ausgefahrenen Zugrohres 10.According to step 2, the coupling element 9 of the workpiece carrier 4 is pushed into a pre-centering position on the tension element 7 of the chuck 2 (see, the upper half of Fig. 2). Both in the positioning position and in the Vorzentrierstellung the tension element 9 is displaced in the direction of the workpiece carrier 4 in the decoupling position, in which the locking elements 11, 12 are arranged outside of the actuating element 13, so that the locking elements 11, 12 are present in the unlocked state. This is preferably the end position of the extended draft tube 10.
[0054] Gemäß Schritt 3 wird das Kopplungselement 9 in Richtung des Spannfutters 2 in die Anschlagstellung am Adapterelement 18 des Zugelements 9 verschoben (vgl. die obere Hälfte von Fig. 3). In der Anschlagstellung ist die Stellung der Rastelemente 11,12 zueinander festgelegt.According to step 3, the coupling element 9 is moved in the direction of the chuck 2 in the stop position on the adapter element 18 of the tension element 9 (see, the upper half of Fig. 3). In the stop position, the position of the locking elements 11,12 is fixed to each other.
[0055] Gemäß Schritt 4 wird das Zugelement 9 von der Anschlagstellung gemeinsam mit dem Kopplungselement 7 in die eingefahrene Spannstellung verschoben, wobei die Rastelemente 11, 12 arretiert werden (vgl. die untere Hälfte von Fig. 3). Hierbei werden die Kugelelemente 15 mittels des Betätigungselementes 13 in ihren Lagerbohrungen am Zugelement 9 in radialer Richtung nach innen verschoben, wobei die Kugelelemente 15 in der Rastrille 16’ des Kopplungselements fixiert werden.According to step 4, the tension element 9 is moved from the stop position together with the coupling element 7 in the retracted clamping position, wherein the locking elements 11, 12 are locked (see, the lower half of Fig. 3). Here, the ball elements 15 are displaced by means of the actuating element 13 in their bearing bores on the tension element 9 in the radial direction inwardly, wherein the ball elements 15 are fixed in the latching groove 16 'of the coupling element.
[0056] Gemäß Schritt 5 werden die Befestigungs- bzw. Spannmittel 6 zwischen dem Werkstückträger 4 und dem Spannfutter 2 miteinander verspannt, womit die Spanneinrichtung 1 einsatzbereit gemacht wird (vgl. die untere Hälfte von Fig. 4).According to step 5, the fastening or clamping means 6 between the workpiece carrier 4 and the chuck 2 are clamped together, whereby the clamping device 1 is made ready for use (see, the lower half of Fig. 4).
[0057] Gemäß Schritt 6 wird das Zugelement 9 zur Betätigung des Spannfutters 2 in eine teilweise ausgefahrene Freigabestellung verschoben (vgl. die obere Hälfte von Fig. 4). Die Funktion wird dadurch gewährleistet, dass die Rastelemente 11, 12 in der teilweise ausgefahrenen Freigabestellung des Zugelementes 9 innerhalb der Kopplungsfläche des Betätigungselementes 13 angeordnet sind und daher im verrasteten Zustand vorliegen. Das Verschieben des Zugelementes 9 in die vollständig ausgefahrene Entkopplungsstellung ist erst dann möglich, wenn die Verbindung über die Befestigungs- bzw. Spannmittel 6 gelöst ist.According to step 6, the tension element 9 is moved to operate the chuck 2 in a partially extended release position (see, the upper half of Fig. 4). The function is ensured by the locking elements 11, 12 are arranged in the partially extended release position of the tension element 9 within the coupling surface of the actuating element 13 and therefore present in the locked state. The displacement of the tension element 9 in the fully extended decoupling position is only possible when the connection is achieved via the fastening or clamping means 6.
[0058] Fig. 5 zeigt eine alternative Ausführung der Spanneinrichtung 1, bei welcher als Spannelemente 5 anstelle der in Fig. 1 bis 4 vorgesehenen Futterbacken Spannzangenelemente vorgesehen sind, welche mittels Keilflächen in radialer Richtung verschieblich gelagert sind. Die Spannzangenelemente sind über ein in axialer Richtung verschieblich gelagertes Verbindungselement 8’ mit dem Kupplungselement 7 verbunden, welches, wie zuvor beschrieben, mit dem Zugelement 9 auf der Seite des Spannfutters 2 verbindbar ist.Fig. 5 shows an alternative embodiment of the clamping device 1, in which as clamping elements 5 instead of the provided in Fig. 1 to 4 chuck jaws collet elements are provided, which are mounted displaceably by means of wedge surfaces in the radial direction. The collet elements are connected via a displaceably mounted in the axial direction connecting element 8 'with the coupling element 7, which, as described above, with the tension element 9 on the side of the chuck 2 is connectable.
[0059] Um den Werkstückträger 4 von dem Spannfutter 2 zu entkoppeln, werden die folgenden Schritte durchgeführt.To decouple the workpiece carrier 4 from the chuck 2, the following steps are performed.
[0060] I m ersten Schritt wird das Zugelement 9 in Richtung der Maschine verschoben.In the first step, the tension element 9 is displaced in the direction of the machine.
[0061] I m zweiten Schritt wird die Verbindung zwischen dem Werkstückträger (bzw. Spannkopf) 4 und dem Spannfutter (bzw. Maschinenschnittstelle) 2 über die Befestigungs- bzw. Spannmittel 6, 6a gelöst.In the second step, the connection between the workpiece carrier (or clamping head) 4 and the chuck (or machine interface) 2 is released via the fastening or clamping means 6, 6a.
[0062] Im dritten Schritt wird das Zugelement 9 in die vollständig ausgefahrene Entkopplungsstellung (vgl. Fig. 3 oben) verschoben, wobei die Rastverbindung zwischen dem Zugelement 9 und dem Kopplungselement 7 gelöst wird.In the third step, the tension element 9 is displaced into the fully extended decoupling position (see Fig. 3, top), the catch connection between the tension element 9 and the coupling element 7 being released.
[0063] I m vierten Schritt kann der Werkstückträger 4 von dem Spannfutter 2 abgenommen werden (vgl. Fig. 2 unten).In the fourth step, the workpiece carrier 4 can be removed from the chuck 2 (see Fig. 2 below).
Claims (14)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ATGM50023/2014U AT14412U1 (en) | 2014-02-17 | 2014-02-17 | tensioning device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ATGM50023/2014U AT14412U1 (en) | 2014-02-17 | 2014-02-17 | tensioning device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT14412U1 true AT14412U1 (en) | 2015-10-15 |
Family
ID=54253385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ATGM50023/2014U AT14412U1 (en) | 2014-02-17 | 2014-02-17 | tensioning device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT14412U1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3851562A (en) * | 1972-03-06 | 1974-12-03 | Toyoda Machine Works Ltd | Tool mounting device for a machine tool |
| DE3425610A1 (en) * | 1984-07-12 | 1986-01-16 | Röhm GmbH, 7927 Sontheim | Apparatus for the exchangeable fixing of a power-actuated workpiece holder on the spindle of a machine tool |
| DE8526515U1 (en) * | 1985-09-17 | 1986-04-17 | Fa. Wilhelm Blessing, 7302 Ostfildern | Chuck quick-change device |
-
2014
- 2014-02-17 AT ATGM50023/2014U patent/AT14412U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3851562A (en) * | 1972-03-06 | 1974-12-03 | Toyoda Machine Works Ltd | Tool mounting device for a machine tool |
| DE3425610A1 (en) * | 1984-07-12 | 1986-01-16 | Röhm GmbH, 7927 Sontheim | Apparatus for the exchangeable fixing of a power-actuated workpiece holder on the spindle of a machine tool |
| DE8526515U1 (en) * | 1985-09-17 | 1986-04-17 | Fa. Wilhelm Blessing, 7302 Ostfildern | Chuck quick-change device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1166932B1 (en) | Spindle in a machine tool | |
| DE3136054C2 (en) | Power-operated clamping finger system | |
| EP1855829B1 (en) | Clamping system | |
| DE3506901C2 (en) | ||
| DE4108038C2 (en) | Machine tool with a drive spindle mounted in a carrier and exchangeable machining heads that can be coupled to the carrier | |
| EP0350516B1 (en) | Quick changing device for chucks | |
| DE102010041055B4 (en) | Fastening device for fastening a chuck to a rotating spindle | |
| DE102009011221B4 (en) | Clamping device for hollow shaft tools, in particular for installation in a turret disk | |
| DE102009024481B4 (en) | Arrangement for quick change of a fastened to a spindle of a machine tool gripping device | |
| DE3813982C1 (en) | ||
| DE3632045C1 (en) | Device for connecting two tool parts | |
| DE2831140A1 (en) | Two=part collet chuck - includes projections defining channel in which retaining or coupling ring is accommodated | |
| EP0185842B2 (en) | Device for joining an exchangeable tool head with a tool spindle | |
| EP3385016A1 (en) | Clamping device and machining unit comprising the same | |
| EP3135413A1 (en) | Power collet chuck | |
| EP1663555B1 (en) | Clamping device | |
| DE10259959A1 (en) | Power chuck and wedge bar therefor | |
| EP1699584B1 (en) | Inner chucking device and a chucking system equipped therewith | |
| DE202014001743U1 (en) | tensioning device | |
| WO2000048776A1 (en) | Device for detachably connecting a tool | |
| AT14412U1 (en) | tensioning device | |
| DE4239769C2 (en) | Device for fastening tools to a machine tool spindle or a tool holder | |
| DE3533623A1 (en) | Control drive for a control rod in a rotating machine spindle | |
| EP1027947B1 (en) | Clamp drive for a drawbar | |
| DE102011052546A1 (en) | Device for quick changing power-operated clamping tool i.e. collet chuck, to spindle of machine tool, has clamping sleeve moved during clamping operation, and clamping bolt radially moved, so that bolt is in engagement with pins or ring |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC | Change of the owner |
Owner name: INNOTOOL AUSTRIA GMBH, AT Effective date: 20190710 |
|
| PC | Change of the owner |
Owner name: HEINZ-DIETER SCHUNK GMBH & CO. SPANNTECHNIK KG, DE Effective date: 20220809 |
|
| MM01 | Lapse because of not paying annual fees |
Effective date: 20230228 |