AT13597U1

AT13597U1 - steam blow

Info

Publication number: AT13597U1
Application number: ATGM9002/2012U
Authority: AT
Original assignee: Voith Patent Gmbh
Priority date: 2011-11-18
Filing date: 2012-11-08
Publication date: 2014-04-15
Also published as: DE102011086617A1; WO2013072235A1; DE202011110276U1; CN203475226U

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Dampfblaskasten (I, II, III, IV) zur Bedampfung einer Faserstoffbahn (1), insbesondere einer Tissuebahn zum Zwecke der Trockengehaltssteigerung und Feuchtequerprofilierung bei deren Herstellung, aufweisend ein Gehäuse (5), welches in einem Abstand (s) und mit einer in Maschinenrichtung (MD) verlaufenden Länge (C) der zu bedampfenden Faserstoffbahn (1) zugeordnet ist und wobei das Gehäuse (5) eine Dampfkammer (7) umschließt, die mit Dampfaustrittsöffnungen (10) versehen ist und damit eine der zu bedampfenden Faserstoffbahn (1) zugeordnete Bedampfungsstrecke (B) bildet.Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Dampfaustrittsöffnungen (10) aufweisende Bedampfungsstrecke (B) einer neben der Dampfkammer (7) angeordneten Hauptdampfkammer (8) zugeordnet ist, wobei die Bedampfungsstrecke (B) in Maschinenrichtung (MD) nur ca. 10 bis 50%, vorzugsweise 10 bis 30% der in Maschinenrichtung (MD) verlaufenden Gesamtlänge (C) des Gehäuses (5) beträgt und auch nur an einer Stelle des Gehäuses (5) konzentriert ist.The invention relates to a steam blower box (I, II, III, IV) for vapor deposition of a fibrous web (1), in particular a tissue web for the purpose of dry content increase and moisture transverse profiling during their manufacture, comprising a housing (5), which at a distance (s) and with a length (C) extending in the machine direction (MD) of the fibrous web (1) to be steamed, and wherein the housing (5) encloses a steam chamber (7) which is provided with steam outlet openings (10) and thus one of the fibrous web to be steamed According to the invention, it is provided that the steam outlet (10) having steaming section (B) is assigned to a main steam chamber (8) arranged next to the steam chamber (7), wherein the Bedampfungsstrecke (B) in the machine direction (MD ) is only about 10 to 50%, preferably 10 to 30% of the machine direction (MD) extending total length (C) of the housing (5) and only concentrated at a location of the housing (5).

Description

österreichisches Patentamt AT 13 597 U1 2014-04-15Austrian Patent Office AT 13 597 U1 2014-04-15

Beschreibungdescription

DAMPFBLASKASTENsteam blow

[0001] Die Erfindung betrifft einen Dampfblaskasten zur Bedampfung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Tissuebahn zum Zwecke der Trockengehaltssteigerung und Feuchtequerprofilierung bei deren Herstellung, aufweisend ein Gehäuse, welches in einem Abstand und mit einer in Maschinenrichtung verlaufenden Länge der zu bedampfenden Faserstoffbahn zugeordnet ist und wobei das Gehäuse eine Dampfkammer umschließt, die mit Dampfaustrittsöffnungen versehen ist und damit eine der zu bedampfenden Faserstoffbahn zugeordnete Bedampfungsstrecke bildet.The invention relates to a steam blower for steaming a fibrous web, in particular a tissue web for the purpose of dry content increase and moisture transverse profiling in their manufacture, comprising a housing which is assigned at a distance and extending in the machine direction length of the fibrous web to be coated and wherein the Housing surrounds a steam chamber, which is provided with steam outlet openings and thus forms one of the steamed web to be vaporized steaming section.

[0002] Dampfblaskästen als Bahnbehandlungsvorrichtungen werden in Faserstoffbahn- Herstellungsmaschinen eingesetzt um eine Trockengehaltssteigerung und Feuchtequerprofilierungen vornehmen zu können.Steam blow boxes as web treatment devices are used in fibrous web manufacturing machines to make a dry content increase and moisture transverse profiling.

[0003] Eine solche Bahnbehandlungsvorrichtung im Bereich von Kalandern zur Glättung der Faserstoffbahn ist aus der DE A1 102 55716 und im Bereich einer Presse zur Entwässerung der Faserstoffbahn beispielsweise aus der DE-A1 103 57 288 bekannt.Such a web treatment device in the range of calenders for smoothing the fibrous web is known from DE A1 102 55716 and in the range of a press for dewatering the fibrous web, for example from DE-A1 103 57 288.

[0004] Dampfblaskästen bei der Herstellung von Tissuebahnen werden sehr selten eingesetzt, weil die Dampfblaskästen einer starken Verschmutzung wegen der speziellen Art des Stoffgemisches für die Herstellung der Tissuebahn unterliegen. Ein großes Problem ist, dass Fasern durch die Bedampfung bzw. den vom Dampfblaskasten abgegebenen Dampfstrahlen aus der Faserstoffbahn gelöst werden und den Dampfblaskasten verschmutzen.Steam blow boxes in the production of tissue webs are used very rarely, because the steam boxes are subject to heavy pollution because of the special nature of the mixture for the production of the tissue web. A major problem is that fibers are released from the fibrous web by the vapor deposition or the steam jets emitted by the steam blower box and pollute the steam blower box.

[0005] Diese Verschmutzung kann zuweilen so stark sein, dass ein Reinigen zwischen regulären Stillständen der Maschine erfolgen muss, um Störungen des Betriebes durch den Dampfblaskasten selbst zu vermeiden. Würde man den Dampfblaskasten zu Reinigungszwecken während des Betriebes abschwenken, würde dies die einmal eingestellten Betriebsparameter ändern und wiederum zu Störungen führen. Diese Störungen können Bahnabrisse oder schlechte Feuchtequerprofile sein.This contamination can sometimes be so strong that a cleaning between regular shutdowns of the machine must be made to avoid interference with the operation of the steam box itself. If you were to swivel the steam box for cleaning purposes during operation, this would change the once set operating parameters and in turn lead to disturbances. These disturbances can be web breaks or poor moisture cross sections.

[0006] In der Praxis werden solche Dampfblaskästen eingesetzt, bei denen die Dampfaustrittsöffnungen bereits am Anfang des Blaskastens angeordnet sind und dadurch der Dampf zu Beginn des Kastens aufgetragen wird. Dadurch werden, wie gesagt, schon am Anfang des Blaskastens Fasern aus der Bahn ausgelöst, die den nachfolgenden Bereich des Dampfblaskastens stark verschmutzen.In practice, such steam blow boxes are used in which the steam outlet openings are already arranged at the beginning of the blow box and thereby the steam is applied at the beginning of the box. As a result, as already mentioned, fibers are released from the web at the very beginning of the blow box, which heavily contaminate the downstream area of the steam blow box.

[0007] Es gibt auch Ausführungen bei denen die Bedampfungsstrecke über einen weiten Bereich oder auch in Zonen ausgebildet ist. Insbesondere wenn weitere Dampfaustrittsöffnungen folgen bzw. die Bedampfung über eine größere Strecke hinweg erfolgt, können die vorhandenen Öffnungen verstopfen bzw. blockieren. Es kommt dadurch zur Einschränkung oder gar zum Versagen der Funktion des Dampfblaskastens. Außerdem können ausgelöste Fasern durch die Dampfstrahlen von nachgeordneten Dampfaustrittsöffnungen regelrecht auf die Bahn geschossen werden, was zu Qualitätseinbußen der hergestellten Bahn führt.There are also embodiments in which the Bedampfungsstrecke is formed over a wide range or in zones. In particular, if further steam outlet openings follow or the vapor deposition takes place over a greater distance, the existing openings can clog up or block. It comes thereby to the restriction or even to the failure of the function of the steam blow box. In addition, released fibers can be literally shot at the web by the steam jets from downstream steam vents, resulting in quality degradation of the manufactured web.

[0008] Es ist daher Aufgabe der Erfindung einen solchen Dampfblaskasten anzugeben, bei dem die Nachteile des Standes der Technik nicht mehr auftreten.It is therefore an object of the invention to provide such a steam box, in which the disadvantages of the prior art no longer occur.

[0009] Die Aufgabe der Erfindung wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.The object of the invention is solved with the features of claim 1.

[0010] Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Dampfaustrittsöffnungen aufweisende Be-dampfungsstrecke einer neben der Dampfkammer angeordneten Hauptdampfkammer zugeordnet ist, wobei die Bedampfungsstrecke in Maschinenrichtung nur ca. 10 bis 50%, vorzugsweise 10 bis 30% der ebenfalls in Maschinenrichtung verlaufenden Gesamtlänge des Gehäuses beträgt und auch nur an einer Stelle des Gehäuses konzentriert ist.According to the invention it is provided that the steam outlet openings having Be steaming section is assigned to a arranged next to the steam chamber main steam chamber, wherein the Bedampfungsstrecke in the machine direction is only about 10 to 50%, preferably 10 to 30% of the also extending in the machine direction total length of the housing and is concentrated only at one point of the housing.

[0011] Der Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung besteht darin, dass der vom Dampfblaskasten abgegebene Dampf nur auf einer kurzen Strecke in Maschinenrichtung konzentriert ist. 1 /9 österreichisches Patentamt AT13 597U1 2014-04-15The advantage of the solution according to the invention is that the steam discharged from the steam blower box is concentrated only in a short distance in the machine direction. 1/9 Austrian Patent Office AT13 597U1 2014-04-15

Dadurch können ausgelöste Fasern aus der Faserstoffbahn nicht oder nur noch geringe Verschmutzungen verursachen.As a result, released fibers from the fibrous web can not cause or only slight contamination.

[0012] Zweckmäßig in diesem Zusammenhang ist es, wenn die Bedampfungsstrecke eine Länge in Maschinenrichtung aufweist, die ca. 20 bis 200mm, vorzugsweise 20 bis 100mm und die Länge des Gehäuses ca. 200 bis 600mm, vorzugsweise 200 bis 400mm beträgt. Sehr zweckmäßig ist, dass sich die Bedampfungsstrecke nur am Endbereich des Gehäuses befindet.It is useful in this context, if the Bedampfungsstrecke has a length in the machine direction, which is about 20 to 200mm, preferably 20 to 100mm and the length of the housing about 200 to 600mm, preferably 200 to 400mm. It is very expedient that the Bedampfungsstrecke is only at the end of the housing.

[0013] Die Erfinder haben nämlich erkannt, dass Tissue eine sehr offene Struktur aufweist und es einer so wie beim Stand der Technik üblichen langen Bedampfungsstrecke bzw. langen Wirkstrecke des Dampfes gar nicht bedarf. Man kann deshalb die Herstellung von Tissue effektiver gestalten, indem man mit der erfindungsgemäßen nur kurzen Bedampfungsstrecke und Konzentration der Bedampfungsstrecke an nur einer Stelle des Gehäuses des Dampfblaskastens den Trockengehalt der Bahn steigert und eine Feuchtequerprofilierung dort vornimmt, wo die Tissuebahn über eine Anpresswalze geführt wird und gegen einen Kreppzylinder gedrückt wird.In fact, the inventors have recognized that tissue has a very open structure and that it does not even need a long steaming section or long effective path of the steam, as is usual in the prior art. It is therefore possible to make the production of tissue more effective by increasing the dry content of the web with the inventive short steaming section and concentration of the steaming section at only one point of the housing of the steam blow box and undertaking a moisture cross-profiling where the tissue web is passed over a pressure roller and pressed against a creping cylinder.

[0014] Eine weitere zweckmäßige Ausgestaltung des Dampfblaskastens besteht darin, dass im Endbereich des Gehäuses das Ende der Bedampfungsstrecke zum Rand des Gehäuses einen in Maschinenrichtung verlaufenden Abstand aufweist, der ca. 20 bis 200mm, vorzugsweise 50 bis 150mm beträgt. Das bedeutet, dass nur die hinteren Dampfaustrittsöffnungen im besagten Abstand angeordnet sind.A further advantageous embodiment of the steam blow box is that in the end region of the housing, the end of the Bedampfungsstrecke to the edge of the housing has a machine direction extending distance, which is about 20 to 200mm, preferably 50 to 150mm. This means that only the rear steam outlet openings are arranged at said distance.

[0015] Vorteilhaft ist es, wenn die Dampfaustrittsöffnungen der Bedampfungsstrecke in Reihen angeordnet sind, wobei eine Mehrzahl an Reihen vorteilhaft ist. Je nach Gesamtgröße des Dampfblaskastens können eine bis sechs, vorzugsweise eine bis vier Reihen vorgesehen sein. Innerhalb der Reihen sind die einzelnen Austrittsdüsen bevorzugt gleichmäßig voneinander beabstandet.It is advantageous if the steam outlet openings of the Bedampfungsstrecke are arranged in rows, with a plurality of rows is advantageous. Depending on the overall size of the steam blow box, one to six, preferably one to four rows may be provided. Within the rows, the individual outlet nozzles are preferably evenly spaced from one another.

[0016] Die Dampfaustrittsöffnungen der Bedampfungsstrecke weisen jeweils gleiche Durchmesser auf. Deren Größe beträgt ca. 3 bis 6mm, vorzugsweise 3,5 bis 4,5mm. Beaufschlagt sind diese Düsen derart, dass die Geschwindigkeit, mit der der Dampf aus den Dampfaustrittsöffnungen austritt ca. 10 bis 60m/s, vorzugsweise 10 bis 40m/s beträgt. Damit kann zum einen eine sehr effektive Erwärmung und Befeuchtung der Faserstoffbahn, insbesondere Tissuebahn, gewährleistet werden.The steam outlet openings of the Bedampfungsstrecke each have the same diameter. Their size is about 3 to 6mm, preferably 3.5 to 4.5mm. These nozzles are acted upon such that the speed at which the steam exits the steam outlet openings is about 10 to 60 m / s, preferably 10 to 40 m / s. Thus, on the one hand, a very effective heating and moistening of the fibrous web, in particular tissue web, can be ensured.

[0017] Zum anderen wird ein Herauslösen von Fasern aus der Bahn vermieden, zumindest aber vermindert.On the other hand, a leaching of fibers from the web is avoided, but at least reduced.

[0018] Damit sich Verunreinigungen und sonstige Partikel weniger als bisher auf der Außenfläche des Gehäuses des Dampfblaskastens ablegen, weist die Außenfläche des Gehäuses, zumindest aber die Fläche, die der zu bedampfenden Faserstoffbahn zugewandt ist, eine Rauhigkeit von < 10 pm auf.So that deposits impurities and other particles less than before on the outer surface of the housing of the steam blower box, the outer surface of the housing, but at least the surface facing the fibrous web to be coated, a roughness of < 10 pm up.

[0019] In diesem Zusammenhang kann vorgesehen sein, dass die Außenfläche des Gehäuses, zumindest aber die Fläche, die der zu bedampfenden Faserstoffbahn zugewandt ist, poliert ist oder mit einer schmutzabweisenden Beschichtung, beispielsweise Tetrafluorethylen (PTFE), versehen ist.In this context, it may be provided that the outer surface of the housing, but at least the surface facing the fibrous web to be coated, is polished or provided with a dirt-repellent coating, for example tetrafluoroethylene (PTFE).

[0020] Auch damit lassen sich Reinigungsintervalle erheblich verlängern.Even so, cleaning intervals can be significantly extended.

[0021] Eine vorteilhafte Ausgestaltung des Dampfblaskasten besteht darin, dass die Fläche des Gehäuses, die der zu bedampfenden Faserstoffbahn zugewandt ist und über die innere Gaskammer und die Hauptgaskammer mit der Bedampfungsstrecke reicht, in einem gleichmäßigen Abstand von ca. 5 bis 30mm, vorzugsweise 15 bis 25mm, zur zu bedampfenden Faserstoffbahn angeordnet ist.An advantageous embodiment of the steam blower box is that the surface of the housing, which faces the fibrous web to be coated and extends over the inner gas chamber and the main gas chamber with the Bedampfungsstrecke, in a uniform distance of about 5 to 30mm, preferably 15 to 25mm, is arranged to be steamed fibrous web.

[0022] Eine alternative Ausführungsform des Dampfblaskastens besteht darin, dass die Be-dampfungsstrecke bzw. die Fläche des Gehäuses der Hauptdampfkammer, die der zu bedampfenden Faserstoffbahn zugewandt ist, in einem geringeren Abstand zur laufenden Faserstoffbahn angeordnet ist, als die Fläche des übrigen Gehäuses, in dem sich die innere Gaskammer 2/9 österreichisches Patentamt AT13 597U1 2014-04-15 befindet. Dabei ist die Bedampfungsstrecke bzw. die Fläche des Gehäuses der Hauptdampfkammer der übrigen Fläche in einem bestimmten Abstand vorgelagert.An alternative embodiment of the steam blower box is that the Be-steaming section or the surface of the housing of the main steam chamber, which faces the fibrous web to be steamed, is arranged at a smaller distance from the moving fibrous web, as the surface of the remaining housing, in which the inner gas chamber is located 2/9 Austrian Patent Office AT13 597U1 2014-04-15. In this case, the Bedampfungsstrecke or the surface of the housing of the main steam chamber of the remaining surface in front of a certain distance.

[0023] Eine weitere alternative Ausführungsform besteht im Gegensatz zur vorherigen Ausführung darin, dass die Bedampfungsstrecke bzw. die Fläche des Gehäuses der Hauptdampfkammer gegenüber der übrigen Fläche in einem bestimmten Abstand zurückversetzt ist. Das bedeutet, dass die Bedampfungsstrecke in einem größeren Abstand zur laufenden Faserstoffbahn angeordnet ist.A further alternative embodiment, in contrast to the previous embodiment is that the Bedampfungsstrecke or the surface of the housing of the main steam chamber is set back from the other surface at a certain distance. This means that the Bedampfungsstrecke is arranged at a greater distance from the moving fibrous web.

[0024] Die Wahl, welche der vorstehend beschriebenen drei Ausführungsformen in die Herstellungsmaschine einzubauen ist, hängt ab von der Art und Struktur der Faserstoffbahn.The choice of which of the three embodiments described above is to be incorporated into the manufacturing machine depends on the type and structure of the fibrous web.

[0025] Die jeweiligen Abstände für die zweite und dritte Ausführungsform sind in Unteransprüchen beschrieben.The respective distances for the second and third embodiments are described in subclaims.

[0026] Der erfindungsgemäße Dampfblaskasten ist, wie schon angesprochen, bevorzugt für Tissuebahnen verwendbar. Besonders geeignet ist er für einen Einsatz bei der Herstellung von Tissuebahnen mit hoher Luftdurchlässigkeit und mit einer flächenbezogenen Masse von gleich/kleiner 30g/m2.As already mentioned, the steam blower box according to the invention is preferably usable for tissue webs. It is particularly suitable for use in the manufacture of tissue webs with high air permeability and with a basis weight of equal / smaller 30g / m2.

[0027] Mit dem erfindungsgemäßen Dampfblaskasten lässt sich sehr effizient eine Steigerung des Trockengehalts und eine Regulierung des Feuchtequerprofils erreichen, ohne dass die Umgebung und der Dampfblaskasten selbst unzulässig stark verunreinigt werden durch beim Dampfauftrag herausgelöste Fasern. Der Bahnherstellungsprozess kann dadurch kontinuierlich erfolgen. Die Qualität der hergestellten Bahn, insbesondere Tissuebahn kann dadurch gesteigert werden. Außerdem müssen nun keine Reinigungen zusätzlich zu geplanten Reinigungsintervallen durchgeführt werden, wodurch unter anderem auch die Runnability (Bahnlaufeigenschaft) deutlich verbessert wird.With the steam blower box according to the invention can be very efficiently an increase in dry content and a regulation of the moisture cross profile can be achieved without the environment and the steam blower itself are impermissibly contaminated by leached out in the steam fibers. The web production process can thus be carried out continuously. The quality of the produced web, in particular tissue web can be increased thereby. In addition, now no cleaning in addition to planned cleaning intervals must be carried out, which among other things, the runnability (web run property) is significantly improved.

[0028] Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen in grobschematischer Darstellung: [0029] Figur 1: einen erfindungsgemäßen Dampfblaskasten I, der in einer Tissue-Herstel- lungsmaschine eingebaut ist, in grobschematischer Darstellung [0030] Figur 2: einen Querschnitt eines erfindungsgemäßen Dampfblaskastens II in einer ersten Ausführungsform, [0031] Figur 3: einen Querschnitt eines erfindungsgemäßen Dampfblaskastens III in einer zweiten Ausführungsform, [0032] Figur 4: einen Querschnitt eines erfindungsgemäßen Dampfblaskastens IV in einer dritten Ausführungsform, [0033] In den Figuren sind jeweils gleiche Elemente mit gleichem Bezugszeichen angegeben.The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment. 1 shows a steam blow box I according to the invention, which is installed in a tissue-making machine, in a rough schematic representation; FIG. 2 shows a cross-section of a steam blow box II according to the invention in a first embodiment, [0031] FIG FIG. 3 shows a cross-section of a steam blow box III according to the invention in a second embodiment, FIG. 4 shows a cross section of a steam blow box IV according to the invention in a third embodiment, the same elements are given the same reference numerals in the figures.

[0034] In der Figur 1 ist der Einbau eines erfindungsgemäßen Dampfblaskastens I (sowie beschriebene weitere Ausführungsformen II, III, VI des Dampfblaskastens) in eine Tissue- Herstellungsmaschine dargestellt. Er dient der Bedampfung und Erwärmung einer Faserstoffbahn 1, insbesondere einer Tissuebahn von hoher Luftdurchlässigkeit und mit einer flächenbezogenen Masse von gleich/kleiner 30g/m2 zum Zwecke der Trockengehaltssteigerung und Feuchtequerprofilierung bei deren Herstellung. Der Dampfblaskasten I weist eine relativ kurze Länge C auf und ist, wie in Figur 1 zu sehen, einer Anpresswalze 2 zugeordnet, über die die Faserstoffbahn - sprich Tissuebahn - im Beispiel läuft. Die Anpresswalze 2 ist gegen einen Kreppzylinder 3 angestellt und bildet mit dem Kreppzylinder 3 einen Nip 4, den die mit Hilfe des Dampfblaskastens I befeuchtete und erwärmte Bahn 1 zwecks Herstellung der gewünschten gekreppten Tissue-Oberfläche in Laufrichtung L bzw. in Maschinenrichtung (MD) durchläuft.In the figure 1 the installation of a steam blower box I according to the invention (as well as described further embodiments II, III, VI of the steam blower box) is shown in a tissue-making machine. It is used for steaming and heating a fibrous web 1, in particular a tissue web of high air permeability and with a basis weight of equal / smaller 30g / m2 for the purpose of dry content increase and moisture transverse profiling during their production. The steam blower box I has a relatively short length C and, as can be seen in FIG. 1, is assigned to a pressure roller 2 over which the fibrous web - in other words tissue web - runs in the example. The pressure roller 2 is set against a creping cylinder 3 and forms with the creping cylinder 3 a nip 4, which passes through the heated and damped by means of the steam blower box I web 1 for the purpose of producing the desired creped tissue surface in the direction L or in the machine direction (MD) ,

[0035] In der Figur 1 ist auch angedeutet eine im Verhältnis zur Gesamtlänge C des Dampfblaskastens I sehr kleine Strecke bzw. Zone, in der die Bedampfung der Faserstoffbahn 1 stattfindet. Diese Strecke ist im Weiteren mit Bedampfungsstrecke B bezeichnet. Wie deutlich erkennbar, ist die Bedampfungsstrecke B nur an einer Stelle des gesamten Gehäuses 5 der 3/9 österreichisches Patentamt AT 13 597 Ul 2014-04-15In the figure 1 is also indicated in relation to the total length C of the steam blower box I very small distance or zone in which the vapor deposition of the fibrous web 1 takes place. This route is referred to below with Bedampfungsstrecke B. As can be clearly seen, the Bedampfungsstrecke B is only at one point of the entire housing 5 of the 3/9 Austrian Patent Office AT 13 597 Ul 2014-04-15

Dampfblaskastens I konzentriert und zwar im Endbereich 6 des Dampfblaskastens I. In Maschinenrichtung (MD) gesehen, beträgt die Bedampfungsstrecke B nur ca. 10 bis 50%, vorzugsweise 10 bis 30% der Gesamtlänge (C) des Gehäuses 5.Steam jet box I concentrated namely in the end region 6 of the steam blower box I. In the machine direction (MD), the Bedampfungsstrecke B is only about 10 to 50%, preferably 10 to 30% of the total length (C) of the housing fifth

[0036] Eine erste Ausführungsform des Dampfblaskastens ist in Figur 2 deutlicher gezeigt, der hier mit II bezeichnet sein soll.A first embodiment of the steam blower box is shown more clearly in Figure 2, which should be designated here by II.

[0037] Das Gehäuse 5 umschließt eine Dampfkammer 7 mit einer Hauptdampfkammer 8, die an ihrer der zu bedampfenden Faserstoffbahn 1 zugewandten Fläche 9 mit Dampfaustrittsöffnungen 10 versehen ist, aus denen der Heißdampf an die Faserstoffbahn 1 abgegeben wird. Die Fläche 9 mit den Dampfaustrittsöffnungen 10 bildet damit die schon in Figur 1 erläuterte Bedampfungsstrecke B. Die Bedampfungsstrecke B weist im Übrigen eine Länge in Maschinenrichtung MD auf, die ca. 20 bis 200mm, vorzugsweise 20 bis 100mm, wohingegen die Länge des Gehäuses C ca. 200 bis 600mm, vorzugsweise 200 bis 400mm beträgt.The housing 5 encloses a steam chamber 7 with a main steam chamber 8, which is provided on its surface to be steamed fibrous web 1 9 with steam outlet openings 10, from which the superheated steam is discharged to the fibrous web 1. The bed 9 with the steam outlet openings 10 thus forms the already described in Figure 1 Bedampfungsstrecke B. The Bedampfungsstrecke B has moreover a length in the machine direction MD, about 20 to 200mm, preferably 20 to 100mm, whereas the length of the housing C approx 200 to 600mm, preferably 200 to 400mm.

[0038] Im Endbereich 6 des Gehäuses 5 ist das Ende der Bedampfungsstrecke B zum Rand 11 des Gehäuses 5 in einem in Maschinenrichtung MD verlaufenden Abstand A angeordnet. Dieser Abstand A beträgt ca. 20 bis 200mm, vorzugsweise 50 bis 150mm.In the end region 6 of the housing 5, the end of the Bedampfungsstrecke B is arranged to the edge 11 of the housing 5 in a direction extending in the machine direction MD distance A. This distance A is about 20 to 200mm, preferably 50 to 150mm.

[0039] Man erkennt in der Figur 2 auch, dass die Dampfaustrittsöffnungen 10 der Bedampfungsstrecke B in Reihen 12 angeordnet sind. Bevorzugt ist an eine Reihenanzahl von ein bis vier gedacht, aber auch bis zu sechs Reihen 12 sind in Abhängigkeit der Größe des Dampfblaskastens I oder II möglich.It can also be seen in Figure 2 that the steam outlet openings 10 of the Bedampfungsstrecke B are arranged in rows 12. Preferably, a row number of one to four is intended, but also up to six rows 12 are possible depending on the size of the steam blow box I or II.

[0040] Die Dampfaustrittsöffnungen 10 weisen einen Durchmesser von ca. 3 bis 6mm, vorzugsweise 3,5 bis 4,5mm auf. Die Geschwindigkeit, mit der der Dampf aus den Dampfaustrittsöffnungen 10 austritt beträgt ca. 10 bis 60m/s, vorzugsweise 10 bis 40m/s.The steam outlet openings 10 have a diameter of about 3 to 6 mm, preferably 3.5 to 4.5 mm. The speed at which the steam exits the steam outlet openings 10 is about 10 to 60 m / s, preferably 10 to 40 m / s.

[0041] Die Außenfläche des Gehäuses 5, zumindest aber die Fläche 9 der Bedampfungsstrecke B, die der zu bedampfenden Faserstoffbahn 1 zugewandt ist, weist eine Rauhigkeit von < 10 pm auf.The outer surface of the housing 5, but at least the surface 9 of the Bedampfungsstrecke B, which faces the fibrous web 1 to be vaporized, has a roughness of < 10 pm up.

[0042] Die besagte Fläche 9 bzw. die des Gehäuses 5 ist poliert ist oder mit einer Schmutz abweisenden Beschichtung, beispielsweise Tetrafluorethylen (PTFE) versehen.The said surface 9 or the housing 5 is polished or provided with a dirt-repellent coating, such as tetrafluoroethylene (PTFE).

[0043] Aus der Figur 2 geht außerdem hervor, dass die Fläche 9 des Gehäuses 5, die der zu bedampfenden Faserstoffbahn 1 zugewandt ist und über die innere Gaskammer 7 und die Hauptgaskammer 8 mit der Bedampfungsstrecke (B) reicht, in einem gleichmäßigen Abstand s zur zu bedampfenden Faserstoffbahn 1 angeordnet ist. Der Abstand s beträgt ca. 5 bis 30mm, vorzugsweise 15 bis 25mm.From Figure 2 also shows that the surface 9 of the housing 5, which is facing the fibrous web 1 to be vaporized and on the inner gas chamber 7 and the main gas chamber 8 with the Bedampfungsstrecke (B) ranges, s in a uniform distance is arranged to be steamed fibrous web 1. The distance s is about 5 to 30mm, preferably 15 to 25mm.

[0044] In der Figur 3 ist eine weitere Ausführungsform des Dampfblaskastens gezeigt, der hier mit III bezeichnet sein soll. Prinzipiell ist er gleich aufgebaut wie der Kasten I und II, jedoch ist hier die Bedampfungsstrecke B bzw. die Fläche 9.1 des Gehäuses 5 bzw. 5.1 der Hauptdampfkammer 8 in einem geringeren Abstand zur laufenden Faserstoffbahn 1 angeordnet als beim Dampfblaskasten I und II. Dazu ist die Fläche 9.1 in einem Abstand s1, der ca. 5 bis 15mm beträgt dem übrigen Gehäuses 5.2, in dem sich die innere Gaskammer 7 befindet, vorgelagert. Die Fläche 9.2 des Gehäuseteils 5.2, die der Faserstoffbahn 1 zugewandt ist, ist in einem Abstand s3 von ca. 10 bis 30mm, vorzugsweise 10 bis 20mm zur Faserstoffbahn 1 angeordnet.FIG. 3 shows a further embodiment of the steam-blow box, which is to be designated here by III. In principle, it is the same as the box I and II, but here the Bedampfungsstrecke B or the surface 9.1 of the housing 5 and 5.1 of the main steam chamber 8 is arranged at a smaller distance to the moving fibrous web 1 than the steam blower box I and II the surface 9.1 at a distance s1, which is about 5 to 15 mm, the other housing 5.2, in which the inner gas chamber 7 is located upstream. The surface 9.2 of the housing part 5.2, which faces the fibrous web 1, is arranged at a distance s3 of about 10 to 30 mm, preferably 10 to 20 mm to the fibrous web 1.

[0045] In der Figur 4 ist eine weitere Ausführungsform des Dampfblaskastens gezeigt, der hier mit IV bezeichnet sein soll. Prinzipiell ist er gleich aufgebaut wie der Dampfblaskasten I und II, jedoch ist hier die Bedampfungsstrecke B bzw. die Fläche des Gehäuses 5 bzw. 5.1 der Hauptdampfkammer 8 in einem größeren Abstand zur laufenden Faserstoffbahn 1 angeordnet. Dazu ist die Fläche 9.1 in einem Abstand s2 gegenüber der übrigen Fläche 9.2 des Gehäuseteils 5.2 zurückversetzt. Der besagte Abstand s2 beträgt ca. 5 bis 15mm, während die Fläche 9.2 des Gehäuseteils 5.2 in einem Abstand s von ca. 5 bis 30mm, vorzugsweise 15 bis 25mm zur Faserstoffbahn 1 angeordnet ist.FIG. 4 shows a further embodiment of the steam blow box, which is to be designated here by IV. In principle, it is the same as the steam blower box I and II, but here the Bedampfungsstrecke B or the surface of the housing 5 and 5.1 of the main steam chamber 8 is arranged at a greater distance to the moving fibrous web 1. For this purpose, the surface 9.1 is set back at a distance s2 with respect to the remaining surface 9.2 of the housing part 5.2. The said distance s2 is about 5 to 15 mm, while the surface 9.2 of the housing part 5.2 is arranged at a distance s of about 5 to 30 mm, preferably 15 to 25 mm to the fibrous web 1.

[0046] Nachzutragen ist, dass der Dampfblaskasten I bis IV jeweils noch eine Dampfzuführung 13 und einen Stellantrieb 14 mit Ventilblock zur Regelung vorhandener Dampfventile aufweist. 4/9 AT 13 597 Ul 2014-04-15 österreichischesIt should be added that the steam blower box I to IV each have a steam supply 13 and an actuator 14 with valve block for controlling existing steam valves. 4/9 AT 13 597 Ul 2014-04-15 Austrian

Patentamt BEZUGSZEICHENLISTE 1 Faserstoffbahn 2 Anpresswalze 3 Kreppzylinder 4 Nip 5 Gehäuse 5.1 Gehäuse der Hauptdampfkammer 5.2 Gehäuse der Dampfkammer 6 Endbereich 7 Dampfkammer 8 Hauptdampfkammer 9.1 Fläche der Hauptdampfkammer 9.2 Fläche der Dampfkammer 10 Dampfaustrittsöffnung 11 Rand des Gehäuses A Abstand B Bedampfungsstrecke C Länge des Gehäuses s, s1, s2, s3 Abstand L Bahnlaufrichtung MD Maschinenrichtung (machine direction) I, II, III, IV Dampfblaskasten 5/9Patent office DESCRIPTION LIST 1 Fiber web 2 Pressure roller 3 Crepe cylinder 4 Nip 5 housing 5.1 Housing of the main steam chamber 5.2 Housing of the steam chamber 6 End area 7 Steam chamber 8 Main steam chamber 9.1 Area of the main steam chamber 9.2 Area of the steam chamber 10 Steam outlet 11 Edge of the housing A Distance B Steaming distance C Length of the housing s, s1, s2, s3 distance L web running direction MD machine direction I, II, III, IV steam blow box 5/9

Claims

Austrian Patent Office AT13 597U1 2014-04-15 Claims 1. Steam blower box (I, II, III, IV) for steaming a fibrous web (1), in particular a tissue web for the purpose of increasing dry content and moisture transverse profiling during its production, comprising a housing (5), which at a distance (s) and with a running in the machine direction (MD) length (C) of the fibrous web to be coated (1) is associated and wherein the housing (5) encloses a steam chamber (7) provided with steam outlet openings (10) is and thus one of the steamed web (1) associated evaporation section (B), characterized in that the steam outlet openings (10) having Bedampfungsstrecke (B) of a steam chamber next to the (7) arranged main steam chamber (8) is associated with the Bedampfungsstrecke (B) in the machine direction (MD) only about 10 to 50%, preferably 10 to 30% of the machine direction (MD) extending total length (C) of the hous This is (5) and is concentrated only at one point of the housing (5).

2. steam blower box (I, II, III, IV) according to claim 1, characterized in that the Bedampfungsstrecke (B) has a length in the machine direction (MD), the about 20 to 200mm, preferably 20 to 100mm and the length (C ) of the housing (5) is about 200 to 600mm, preferably 200 to 400mm.

3. steam blower box (I, II, III, IV) according to claim 1 and 2, characterized in that the Bedampfungsstrecke (B) is located at the end region (6) of the housing (5).

4. steam blower box (I, II, III, IV) according to claim 3, characterized in that in the end region (6) of the housing (5) the end of the Bedampfungsstrecke (B) to the edge of the housing (5) one in the machine direction (MD) extending distance (A), which is about 20 to 200mm, preferably 50 to 150mm.

5. steam blower box (I, II, III, IV) according to claim 1 to 4, characterized in that the steam outlet openings (10) of the Bedampfungsstrecke (B) in rows (11) are arranged, wherein a number (n) of rows (11 ), in particular one to six, preferably one to four rows (11) are provided.

6. steam blower box (I, II, III, IV) according to claim 5, characterized in that the steam outlet openings (10) of the Bedampfungsstrecke (B) have a diameter of about 3 to 6mm, preferably 3.5 to 4.5 mm and the The speed at which the steam exits the steam outlet openings (10) is approximately 10 to 60 m / s, preferably 10 to 40 m / s.

7. steam blower box (I, II, III, IV) according to claim 1 to 6, characterized in that the outer surface of the housing (5), but at least the surface (5.1, 5.2) facing the fibrous web to be coated (), a roughness of < 10 pm.

8. steam blower box (I, II, III, IV) according to claim 7, characterized in that the outer surface of the housing (5), but at least the surface (5.1,5.2), which faces the steamed fibrous web (1) polished is or provided with a dirt-repellent coating, such as tetrafluoroethylene (PTFE).

9. steam blower box (II) according to claim 7 or 8, characterized in that the surface (9) of the housing (5) facing the fibrous web to be vaporized (1) and via the inner gas chamber (7) and the main gas chamber ( 8) with the Bedampfungsstrecke (B) ranges, in a uniform distance (s) of about 5 to 30mm, preferably 15 to 25mm, is arranged to be steamed fibrous web (1). 6/9 Austrian Patent Office AT13 597U1 2014-04-15

10. steam blower box (III) according to claim 7 or 8, characterized in that the Bedampfungsstrecke (B) or the surface (9.1) of the housing (5.1) of the main steam chamber (8) facing the fibrous web to be coated (1), is arranged at a smaller distance to the moving fibrous web (1) than the surface (9.2) of the spaced apart housing (5) remaining housing (5, 5.2), in which the inner gas chamber (7) is located, wherein the Bedampfungsstrecke (B ) or the surface (9.1) of the housing (5.1) of the main steam chamber (8) of the remaining surface (9.2) at a distance (s1) is upstream.

11. steam blower box (IV) according to claim 7 or 8, characterized in that the Bedampfungsstrecke (B) or the surface (9.1) of the housing (5.1) of the main steam chamber (8) facing the fibrous web to be vaporized (1), is arranged at a greater distance from the moving fibrous web (1) than the surface (9.2) of the remainder of the housing (5.2) arranged at a distance (s), in which the inner gas chamber (7) is located, the steaming section (B) or the surface (9.1) of the housing (5.1) of the main steam chamber (8) is recessed with respect to the remaining surface (5.2) at a distance (s2).

12. steam blower box (III) according to claim 10, characterized in that the distance (s1) is about 5 to 15mm, whereas the distance (s3) is about 10 to 30mm, preferably 10 to 20mm.

13. steam blower box (IV) according to claim 11, characterized in that the distance (s2) is about 5 to 15mm and the distance (s) about 5 to 30mm, preferably 15 to 25mm to be steamed fibrous web ().

14. steam blower box (I, II, III, IV) according to any one of the preceding claims, characterized in that it is preferably provided for tissue webs of high air permeability and with a basis weight of equal / smaller 30g / m2 is this 2 sheets drawings 7/9