AT13295U1

AT13295U1 - Paper cutter

Info

Publication number: AT13295U1
Application number: ATGM180/2012U
Authority: AT
Inventors: Andreas Reinhardt; Boris Kade; Peter Roth; Arndt Luedtke
Original assignee: Ceratizit Deutschland Gmbh
Priority date: 2012-04-26
Filing date: 2012-04-26
Publication date: 2013-10-15

Abstract

Es wird ein Papierschneidmesser (1), insbesondere zum maschinellen Schneiden von Einzelpapier oder Papierstapeln, bereitgestellt, mit einem Grundkörper (2) aus Metall zur Befestigung an einer Papierschneidemaschine und zumindest einer an dem Grundkörper (2) befestigten Klinge (3) aus Hartwerkstoff. Die zumindest eine Klinge (3) ist über zumindest eine Schraubverbindung mit dem Grundkörper (2) verschraubt und ist auch materialschlüssig mittels eines Klebers mit dem Grundkörper (2) verbunden.There is provided a paper cutting knife (1), in particular for the automatic cutting of single paper or paper stacks, comprising a base body (2) made of metal for attachment to a paper cutting machine and at least one hard material blade (3) fastened to the base body (2). The at least one blade (3) is screwed to the base body (2) via at least one screw connection and is also connected to the base body (2) in a material-locking manner by means of an adhesive.

Description

österreichisches Patentamt AT13 295U1 2013-10-15Austrian Patent Office AT13 295U1 2013-10-15

Beschreibungdescription

PAPIERSCHNEIDMESSERPAPER CUTTING KNIVES

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft ein Papierschneidmesser, das einen Grundkörper aus Metall zur Befestigung an einer Papierschneidemaschine und zumindest eine an dem Grundkörper befestigte Klinge aus Hartwerkstoff aufweist.The present invention relates to a paper cutting knife, which has a base body made of metal for attachment to a paper cutting machine and at least one fixed to the main body blade made of hard material.

[0002] Zum Schneiden von Papierprodukten, wie insbesondere Papierbahnen, Papierstapeln, Zeitschriften, etc. ist es bekannt, besonders verschleißbeständige Klingen aus Hartwerkstoff einzusetzen. Unter Hartwerkstoff werden im Rahmen der vorliegenden Beschreibung Hartmetall, Cermet und Schneidkeramiken verstanden. Unter Schneidkeramiken werden dabei Keramiken verstanden, die auch bei einer zerspanenden Metallbearbeitung zum Einsatz kommen, insbesondere kubisches Bornitrid und polykristalliner Diamant. Unter Hartmetall (auch als „ce-mented Carbide" bezeichnet) wird vorliegend ein Material verstanden, bei dem harte Metallkarbide in einer metallischen Matrix (Binder) eingebettet sind. Die Metallkarbide können dabei insbesondere durch Karbide bzw. Mischkarbide der Metalle der Gruppen IV bis VI des Periodensystems der Elemente gebildet sein, insbesondere z.B. durch Karbide oder Mischkarbide der Metalle W, Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Mo und Cr. Die metallische Matrix kann z.B. insbesondere durch Co, Ni und/oder Fe gebildet sein. Es können auch Zusätze von weiteren Hartstoffen vorhanden sein. Unter Cermet wird ein Material verstanden, bei dem keramische Partikel, die insbesondere durch Karbooxide, Oxide, Boride oder Karbide gebildet sein können, in einer metallischen Matrix eingebettet sind. Die metallische Matrix kann dabei insbesondere Kobalt (Co), Wolfram (W), Molybdän (Mo), Niob (Nb), Titan (Ti), Zirkonium (Zr), Chrom (Cr) und/oder Nickel (Ni) aufweisen. Bei Papierschneidmessern kommt insbesondere Hartmetall häufig zum Einsatz.For cutting paper products, in particular paper webs, paper stacks, magazines, etc., it is known to use particularly wear-resistant blades made of hard material. In the context of the present description, hard material is understood to mean carbide, cermet and cutting ceramics. Under cutting ceramics are understood to mean ceramics, which are also used in a metal cutting machining, in particular cubic boron nitride and polycrystalline diamond. Hard metal (also referred to as "cemented carbide") is understood here to mean a material in which hard metal carbides are embedded in a metallic matrix (binder). The metal carbides may in particular be formed by carbides or mixed carbides of the metals of groups IV to VI of the Periodic Table of the Elements, in particular e.g. by carbides or mixed carbides of the metals W, Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Mo and Cr. The metallic matrix can e.g. in particular be formed by Co, Ni and / or Fe. There may also be additives of other hard materials. Cermet is understood as meaning a material in which ceramic particles, which can be formed in particular by carbon oxides, oxides, borides or carbides, are embedded in a metallic matrix. The metallic matrix may in particular comprise cobalt (Co), tungsten (W), molybdenum (Mo), niobium (Nb), titanium (Ti), zirconium (Zr), chromium (Cr) and / or nickel (Ni). In the case of paper cutting knives, carbide is frequently used in particular.

[0003] Es ist grundsätzlich bekannt, z.B. Papierschneidmesser aus Vollhartmetall zu fertigen. In diesem Fall wird zumindest für eine Anwendung bei großen Papierschneidmessern allerdings eine große Menge an hochwertigem Ausgangsmaterial benötigt und es ist eine kostenintensive Schleifbearbeitung erforderlich. Aus diesen Gründen kommt eine Ausgestaltung aus Vollhartmetall in der Regel nur bei kleinen Papierschneidmessern in Frage.It is basically known, e.g. To produce paper cutting knives made of solid carbide. In this case, however, a large amount of high quality raw material is required for at least large paper cutting knives and costly grinding is required. For these reasons, a design made of solid carbide usually comes only in small Papierschneidmessern in question.

[0004] Bei größeren Papierschneidmessern ist es bekannt, einen Grundkörper aus Metall, insbesondere aus Stahl, mit einer an dem Grundkörper befestigten Klinge (oder mehreren Klingen) aus Hartwerkstoff zu versehen.For larger paper cutting knives, it is known to provide a base body made of metal, in particular made of steel, with a fixed to the base blade (or more blades) of hard material.

[0005] EP 1 992 458 A1 beschreibt ein Messer zur Verwendung bei einer Maschine zum Schneiden oder Stanzen von Blattstapeln. Ein die Schneidkante ausbildender Hartmetalleinsatz ist in einer Ausnehmung in einem Grundkörper des Messers aufgenommen.EP 1 992 458 A1 describes a knife for use in a machine for cutting or punching sheet stacks. A carbide insert forming the cutting edge is received in a recess in a main body of the knife.

[0006] Wenn eine Klinge aus Hartwerkstoff durch Löten mit dem Grundkörper verbunden wird, können aufgrund stark unterschiedlicher Ausdehnungskoeffizienten der Materialien Spannungsrisse im Hartwerkstoff auftreten. Um dies zu vermeiden müssen die Eigenschaften des Hartwerkstoffs stark im Hinblick auf die Eigenschaften des Grundkörpers ausgelegt werden. Folglich ist eine Optimierung des Hartwerkstoffs im Hinblick auf das zu schneidende Material nur sehr eingeschränkt möglich.If a blade made of hard material is connected by soldering to the base body, stress cracks can occur in the hard material due to greatly different expansion coefficients of the materials. In order to avoid this, the properties of the hard material must be strongly interpreted with regard to the properties of the body. Consequently, an optimization of the hard material with respect to the material to be cut is only very limited possible.

[0007] Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein verbessertes Papierschneidmesser bereitzustellen, bei dem eine Anpassung des Materials der Klinge an das zu schneidende Material in hohem Maße ermöglicht ist und gleichzeitig eine dauerhafte, zuverlässige Verbindung zwischen einer Klinge aus Hartwerkstoff und einem Grundkörper bereitgestellt ist.It is an object of the present invention to provide an improved paper cutting knife, in which an adaptation of the material of the blade to the material to be cut is highly enabled and at the same time a durable, reliable connection between a blade made of hard material and a base body is provided ,

[0008] Die Aufgabe wird durch ein Papierschneidmesser nach Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.The object is achieved by a paper cutter according to claim 1. Advantageous developments are specified in the dependent claims.

[0009] Das Papierschneidmesser kann insbesondere zum maschinellen Schneiden von Einzelpapier oder Papierstapeln ausgebildet sein und weist einen Grundkörper aus Metall zur Befestigung an einer Papierschneidemaschine und zumindest eine an dem Grundkörper befestigte 1 /7 österreichisches Patentamt AT 13 295 Ul 2013-10-15The paper cutting knife can be designed in particular for machine cutting of single paper or paper stacks and has a base body made of metal for attachment to a paper cutting machine and at least one fixed to the body 1/7 Austrian Patent Office AT 13 295 Ul 2013-10-15

Klinge aus Hartwerkstoff auf. Die zumindest eine Klinge ist über zumindest eine Schraubverbindung mit dem Grundkörper verschraubt und auch materialschlüssig mittels eines Klebers mit dem Grundkörper verbunden.Blade made of hard material. The at least one blade is bolted to the base body via at least one screw connection and also connected to the base body in a material-locking manner by means of an adhesive.

[0010] Über die Schraubverbindung wird eine zuverlässige Verbindung bereitgestellt, die auch bei hohen auftretenden Schnittkräften und schlagendem Schnitt zuverlässig verhindert, dass sich die Klinge aus Hartwerkstoff von dem Grundkörper löst. Durch die zusätzliche materialschlüssige Verbindung mittels eines Klebers wird eine Dämpfung zwischen der Klinge aus Hartwerkstoff und dem Grundkörper bereitgestellt. Insbesondere bei einem Automatikbetrieb einer Papierschneidemaschine werden somit Schwingungen im System zuverlässig gedämpft. Ferner werden mit dem Kleber Unebenheiten der Oberflächen des Grundkörpers und/oder der Klinge zuverlässig ausgeglichen, sodass Fertigungstoleranzen kompensiert werden. Auf den Hartwerkstoff wirkende Spannungen werden in dieser Weise reduziert. Durch den Kleber wird die Schraubverbindung dabei zuverlässig gegen Lösen gesichert. Verglichen mit einer reinen Klebeverbindung wird somit eine deutlich zuverlässigere Sicherung bereitgestellt. Verglichen mit einer reinen Schraubverbindung wird eine deutlich geringere Beanspruchung des Hartwerkstoffs erzielt. Folglich können die Eigenschaften des Hartwerkstoffs im Hinblick auf das zu schneidende Material optimiert werden und der thermische Ausdehnungskoeffizient des Hartwerkstoffs muss nicht mehr so stark an das Material des Grundkörpers angeglichen werden. Da zum Ausbilden der zuverlässigen Verbindung kein hoher Wärmeeintrag erforderlich ist, wie es beim Verlöten der Klinge mit dem Grundkörper erforderlich wäre, treten in der Verbindung auch bei Vorliegen unterschiedlicher Ausdehnungskoeffizienten keine hohen Spannungen auf und es können z.B. Hartmetallsorten mit hoher Kantenschärfe, wie insbesondere solche mit Mo, Cr, Re, Ni und/oder V als Karbid- und/oder Legierungszusatz zum Einsatz kommen. Es ist z.B. auch eine Reduzierung des Anteils eines Binders, wie Co, Fe, Ni und deren Legierungen, möglich bzw. es können auch beschichtete Hartwerkstoffe in höherem Maße zum Einsatz kommen, da ein durch Löten hervorgerufener Wärmeeintrag nicht erfolgt.About the screw reliable connection is provided, which reliably prevents even at high cutting forces occurring and beating cut that the blade of hard material dissolves from the body. The additional material-locking connection by means of an adhesive damping between the blade made of hard material and the base body is provided. In particular, in an automatic operation of a paper cutting machine thus vibrations are reliably damped in the system. Furthermore, unevennesses of the surfaces of the main body and / or the blade are reliably compensated with the adhesive, so that manufacturing tolerances are compensated. On the hard material acting stresses are reduced in this way. Due to the adhesive, the screw connection is reliably secured against loosening. Compared with a pure adhesive connection thus a much more reliable backup is provided. Compared with a pure screw connection, a significantly lower stress on the hard material is achieved. Consequently, the properties of the hard material can be optimized with respect to the material to be cut and the coefficient of thermal expansion of the hard material no longer has to be so closely matched to the material of the base body. Since high heat input is not required to form the reliable connection, as would be required when soldering the blade to the body, no high stresses occur in the joint, even if different coefficients of expansion are present, and e.g. Carbide grades with high edge sharpness, such as in particular those with Mo, Cr, Re, Ni and / or V are used as carbide and / or alloying additive. It is e.g. also a reduction of the proportion of a binder, such as Co, Fe, Ni and their alloys, possible or even coated hard materials can be used to a greater extent, as caused by soldering heat input does not occur.

[0011] Gemäß einer Weiterbildung ist zumindest eine Kleberille zur Verstärkung der Klebeverbindung in dem Grundkörper und/oder der Klinge ausgebildet. Es können dabei z.B. eine oder mehrere Kleberillen in dem Grundkörper ausgebildet sein, es können eine oder mehrere Kleberillen in der Klinge ausgebildet sein oder es können sowohl in dem Grundkörper als auch in der Klinge jeweils eine oder mehrere Kleberillen vorgesehen sein. Unter einer Kleberille wird in dem vorliegenden Kontext eine Vertiefung verstanden, die Kleber aufnimmt und somit die Dicke der Kleberschicht lokal verstärkt. Durch das Vorsehen von Kleberillen, kann die resultierende Haltekraft und/oder Dämpfungswirkung des Klebers gezielt eingestellt werden. Somit kann eine besonders zuverlässige Verbindung bereitgestellt werden.According to one embodiment, at least one adhesive groove for reinforcing the adhesive bond in the base body and / or the blade is formed. There may be e.g. one or more adhesive grooves may be formed in the base body, one or more adhesive grooves may be formed in the blade, or one or more adhesive grooves may be provided both in the base body and in the blade. An adhesive groove is understood in the present context to mean a recess which receives adhesive and thus locally reinforces the thickness of the adhesive layer. By providing adhesive grooves, the resulting holding force and / or damping effect of the adhesive can be adjusted in a targeted manner. Thus, a particularly reliable connection can be provided.

[0012] Gemäß einer Weiterbildung ist zumindest eine Kleberille zur Verstärkung der Klebeverbindung an einer der Schneidkante der Klinge entgegengesetzten Seite der Klinge und/oder des Grundkörpers ausgebildet. In diesem Fall können bei dem Schneidvorgang auftretende schlagende Kräfte zwischen der Klinge und dem Grundkörper besonders zuverlässig gedämpft werden. Die Kleberille (oder mehrere) kann dabei als Vertiefung in der Klinge ausgebildet sein oder als Vertiefung in dem Grundkörper. Es ist z.B. aber auch möglich, die Kleberille durch Vertiefungen in sowohl dem Grundkörper als auch der Klinge auszubilden.According to one embodiment, at least one adhesive groove for reinforcing the adhesive bond on one of the cutting edge of the blade opposite side of the blade and / or the base body is formed. In this case, occurring in the cutting process striking forces between the blade and the body can be particularly reliably damped. The adhesive groove (or more) can be formed as a depression in the blade or as a recess in the body. It is e.g. but also possible to form the adhesive groove by depressions in both the base body and the blade.

[0013] Gemäß einer Weiterbildung ist zumindest eine Kleberille zur Verstärkung der Klebeverbindung an einer der Schneidkante benachbarten Auflagefläche der Klinge und/oder des Grundkörpers ausgebildet. In diesem Fall kann die Klebeverbindung zuverlässig im Bereich einer großen, flächigen Auflagefläche verstärkt werden. Die Kleberille (oder mehrere) kann wiederum als Vertiefung in der Klinge, als Vertiefung in dem Grundkörper oder durch Vertiefungen in sowohl der Klinge als auch dem Grundkörper ausgebildet sein. Bevorzugt können mehrere Kleberillen, insbesondere zwei, drei oder vier Kleberillen, vorgesehen sein.According to a further development, at least one adhesive groove for reinforcing the adhesive bond is formed on one of the cutting edge adjacent support surface of the blade and / or the base body. In this case, the adhesive bond can be reliably reinforced in the area of a large, flat support surface. The adhesive groove (or more) may in turn be formed as a depression in the blade, as a depression in the base body or by depressions in both the blade and the base body. Preferably, a plurality of adhesive grooves, in particular two, three or four adhesive grooves, may be provided.

[0014] Gemäß einer Weiterbildung weist die Schraubverbindung zumindest eine Befestigungsschraube mit einem Schraubenkopf auf und zumindest ein Bereich zwischen dem Schraubenkopf und der zumindest einen Klinge ist mit Kleber verfüllt. In diesem Fall werden durch den 2/7 österreichisches Patentamt AT13 295U1 2013-10-15According to a further development, the screw connection has at least one fastening screw with a screw head and at least one area between the screw head and the at least one blade is filled with adhesive. In this case, the 2/7 Austrian Patent Office AT13 295U1 2013-10-15

Kleber gleichzeitig eine Dämpfung zwischen der Befestigungsschraube und der Klinge bereitgestellt und die Schraubverbindung zuverlässig gegen Lösen gesichert. Zudem kann eine glatte Oberfläche des Papierschneidmessers bereitgestellt werden.Glue simultaneously provided a damping between the fastening screw and the blade and reliably secured the screw against loosening. In addition, a smooth surface of the paper cutting knife can be provided.

[0015] Gemäß einer Weiterbildung ist zumindest ein Bereich zwischen der Klinge und dem Grundkörper mit Kleber verfüllt. In diesem Fall wirken schlagende Schneidkräfte nicht unmittelbar auf eine Kontaktstelle zwischen Klinge und Grundkörper ein, sondern es ist durch den Kleber eine Dämpfung bereitgestellt. Ferner wird in dieser Weise eine großflächige, gleichmäßige Verbindung zwischen Grundkörper und Klinge ermöglicht. Es kann dabei z.B. nur in einem Bereich oder mehreren Bereichen zwischen der Klinge und dem Grundkörper Kleber vorgesehen sein. Es ist z.B. aber auch möglich in dem gesamten Bereich zwischen Grundkörper und Klinge eine Schicht aus Kleber vorzusehen, sodass eine besonders effektive Dämpfung erzielt wird. Besonders bevorzugt ist eine Schicht aus Kleber vorgesehen, die eine gleichmäßige Dicke aufweist. Dies kann z.B. durch in der Kleberschicht eingebettete Abstandshalter erreicht werden.According to one embodiment, at least one area between the blade and the base body is filled with adhesive. In this case, beating cutting forces do not act directly on a contact point between the blade and the base body, but it is provided by the adhesive damping. Furthermore, a large-area, uniform connection between the base body and blade is made possible in this way. It may e.g. be provided only in one area or more areas between the blade and the base body adhesive. It is e.g. but also possible to provide in the entire area between the base body and blade a layer of adhesive, so that a particularly effective damping is achieved. Particularly preferred is a layer of adhesive is provided, which has a uniform thickness. This can e.g. be achieved by embedded in the adhesive layer spacers.

[0016] Wenn der Grundkörper mit einer Ausnehmung zur Aufnahme der Klinge ausgebildet ist, sind eine stabile Lagerung der Klinge und eine großflächige Klebeverbindung ermöglicht. Bevorzugt kann die Ausnehmung die Klinge zumindest an zwei Seiten begrenzen, sodass eine besonders stabile Lagerung bereitgestellt ist.If the base body is formed with a recess for receiving the blade, a stable mounting of the blade and a large-area adhesive connection are possible. Preferably, the recess may limit the blade at least on two sides, so that a particularly stable storage is provided.

[0017] Gemäß einer Weiterbildung ist eine Mehrzahl von Klingen an dem Grundkörper angeordnet. In dieser Weise können auch sehr große Papierschneidmesser in kostengünstiger und stabiler Weise bereitgestellt werden, in dem ein Klingenbereich durch mehrere separate, aneinandergereihte Klingen ausgebildet wird.According to one embodiment, a plurality of blades is arranged on the base body. In this way, even very large paper cutting knives can be provided in a cost effective and stable manner, in which a blade portion is formed by a plurality of separate, juxtaposed blades.

[0018] Wenn die materialschlüssige Verbindung mittels eines kalthärtenden Klebers ausgebil-det ist, ist ein unerwünschter hoher Temperatureintrag bei der Ausbildung der materialschlüssigen Verbindung zuverlässig vermieden. Bevorzugt kann der Grundkörper aus Stahl ausgebildet sein.If the material connection by means of a cold-curing adhesive is ausgebil det, an undesirable high temperature entry in the formation of the material connection is reliably avoided. Preferably, the base body may be formed of steel.

[0019] Gemäß einer Weiterbildung weist die Schraubverbindung zumindest eine Befestigungsschraube mit einem Schraubenkopf, der sich in Richtung eines Gewindeabschnittes verjüngt, auf. In diesem Fall kann besonders zuverlässig dauerhaft eine dämpfende Kleberschicht zwischen dem Schraubenkopf und der Klinge eingebracht werden. Bevorzugt kann eine Mehrzahl von solchen Befestigungsschrauben vorgesehen sein. Bei einer Mehrzahl von Klingen können die einzelnen Klingen bevorzugt jeweils mit solchen Befestigungsschrauben an dem Grundkörper verschraubt sein.According to a further development, the screw at least one fastening screw with a screw head, which tapers in the direction of a threaded portion, on. In this case, a damping adhesive layer between the screw head and the blade can be permanently introduced particularly reliably. Preferably, a plurality of such fastening screws may be provided. In the case of a plurality of blades, the individual blades may preferably be screwed to the base body in each case with such fastening screws.

[0020] Weitere Vorteile und Zweckmäßigkeiten der Erfindung ergeben sich anhand der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren.Further advantages and advantages of the invention will become apparent from the following description of embodiments with reference to the accompanying figures.

[0021] Von den Figuren zeigen: [0022] Fig. 1: eine schematische Aufsicht auf ein Papierschneidmesser gemäß einer Ausfüh rungsform; [0023] Fig. 2: einen schematischen Teilschnitt entlang einer Linie D-D in Fig. 1; und [0024] Fig. 3: einen schematischen Teilschnitt entlang einer Linie A-A in Fig. 1.In the drawings: Fig. 1 is a schematic plan view of a paper cutter according to an embodiment; FIG. 2 shows a schematic partial section along a line D-D in FIG. 1; FIG. and [0024] FIG. 3: a schematic partial section along a line A-A in FIG. 1.

[0025] Eine Ausführungsform wird im Folgenden unter Bezug auf die Fig. 1 bis Fig. 3 beschrieben.An embodiment will be described below with reference to FIGS. 1 to 3.

[0026] Das Papierschneidmesser 1 gemäß der Ausführungsform ist zum maschinellen Schneiden von Einzelpapier oder Papierstapeln ausgebildet und weist einen Grundkörper 2 und eine daran befestigte Klinge 3 auf. Obwohl im Folgenden eine Ausführungsform beschrieben wird, bei der eine einzige Klinge 3 an dem Grundkörper 2 angeordnet ist, kann der Klingenbereich auch derart unterteilt ausgebildet sein, dass eine Mehrzahl von Klingen 3 nebeneinander an 3/7 österreichisches Patentamt AT13 295U1 2013-10-15 dem Grundkörper 2 befestigt ist. Eine solche Unterteilung in eine Mehrzahl von Klingen 3 ist in Fig. 1 schematisch durch gestrichelte Linien L dargestellt. Im Folgenden wird eine Unterteilung in eine Mehrzahl von Klingen 3 nicht mehr eingehender beschrieben, es versteht sich jedoch, dass die Möglichkeit einer Mehrzahl von an dem Grundkörper 2 befestigten Klingen 3 bei der folgenden Beschreibung immer mit umfasst sein soll.The paper cutting blade 1 according to the embodiment is designed for cutting single paper or paper stacks by machine and has a main body 2 and a blade 3 attached thereto. Although an embodiment is described below in which a single blade 3 is arranged on the base body 2, the blade area can also be designed in such a way that a plurality of blades 3 next to each other is attached to the base body 2. Such a division into a plurality of blades 3 is shown schematically in FIG. 1 by dashed lines L. In the following, a subdivision into a plurality of blades 3 will not be described in more detail, but it should be understood that the possibility of a plurality of blades 3 attached to the base 2 should always be included in the following description.

[0027] Der Grundkörper 2 ist aus Metall ausgebildet und kann insbesondere aus einem Werkzeugstahl gefertigt sein. Der Grundkörper 2 ist zur Befestigung an einem Bauteil einer Papierschneidemaschine ausgebildet. Bei der dargestellten Ausführungsform weist der Grundkörper 2 z.B. eine Mehrzahl von Bohrungen 2a auf, über die der Grundkörper 2 fest mit der Papierschneidemaschine verbunden werden kann. Der Grundkörper 2 hat eine leistenartige längliche Form und eine Längsseite des Grundkörpers 2 ist mit einer flachen, länglichen Ausnehmung 21 zur Aufnahme der Klinge 3 bzw. Klingen 3 versehen, wie insbesondere in der schematischen Schnittdarstellung von Fig. 3 zu sehen ist.The main body 2 is formed of metal and may in particular be made of a tool steel. The main body 2 is designed for attachment to a component of a paper cutting machine. In the illustrated embodiment, the main body 2 comprises e.g. a plurality of holes 2a, via which the main body 2 can be fixedly connected to the paper cutting machine. The main body 2 has a strip-like elongated shape and a longitudinal side of the main body 2 is provided with a flat, elongated recess 21 for receiving the blade 3 and blades 3, as can be seen in particular in the schematic sectional view of FIG.

[0028] Die Ausnehmung 21 ist derart in dem Grundkörper 2 ausgebildet, dass sich die Ausnehmung 21 entlang der Längsseite des Grundkörpers 2 als zu der Längsseite und zu einer ersten Hauptoberfläche 22 offene Vertiefung erstreckt, in der die Klinge 3 (oder mehrere) derart aufgenommen werden kann, dass die Seitenwände der Ausnehmung 21 die Klinge 3 an zwei Seiten begrenzen. Auf der der ersten Hauptoberfläche 22 gegenüberliegenden zweiten Hauptoberfläche 23 ist der Grundkörper 2 in Richtung zu der Längsseite hin abgeschrägt ausgebildet, sodass sich die Dicke des Grundkörpers 2 in dieser Richtung verjüngt. In dem Grundkörper 2 ist in dem Bereich einer Bodenfläche 24 der Ausnehmung 21 eine Mehrzahl von Gewindebohrungen 25 zur Aufnahme von Befestigungsschrauben 4 vorgesehen. Bei der Ausführungsform sind die Gewindebohrungen 25 dabei in einem von der Längsseite entfernten Bereich der Ausnehmung 21 nahe einer Seitenwand 26 der Ausnehmung 21 ausgebildet und erstrecken sich im Wesentlichen senkrecht zu der ersten Hauptoberfläche 22.The recess 21 is formed in the base body 2 such that the recess 21 extends along the longitudinal side of the base body 2 as an open to the longitudinal side and a first main surface 22 recess in which the blade 3 (or more) so accommodated can be that the side walls of the recess 21 define the blade 3 on two sides. On the first main surface 22 opposite the second main surface 23 of the base body 2 is tapered in the direction of the longitudinal side, so that the thickness of the base body 2 tapers in this direction. In the base body 2, a plurality of threaded holes 25 for receiving fastening screws 4 is provided in the region of a bottom surface 24 of the recess 21. In the embodiment, the threaded bores 25 are formed in a region of the recess 21 remote from the longitudinal side near a side wall 26 of the recess 21 and extend substantially perpendicular to the first main surface 22.

[0029] Bei der dargestellten Ausführungsform ist in der Bodenfläche 24 der Ausnehmung 21 eine Mehrzahl von Kleberillen 5 vorgesehen, deren Funktion noch eingehender beschrieben wird. Die Kleberillen 5 sind als Vertiefungen in der Bodenfläche 24 ausgebildet. Obwohl in Fig. 3 beispielhaft zwei Kleberillen 5 in der Bodenfläche 24 dargestellt sind, können z.B. auch mehr oder weniger Kleberillen 5 ausgebildet sein. Ferner können z.B. auch in der Seitenwand 26 der Ausnehmung 21 eine oder mehrere Kleberillen 5 ausgebildet sein.In the illustrated embodiment, a plurality of adhesive grooves 5 is provided in the bottom surface 24 of the recess 21, whose function will be described in more detail. The adhesive grooves 5 are formed as depressions in the bottom surface 24. Although two glue grooves 5 are exemplified in the bottom surface 24 in Fig. 3, e.g. Also more or fewer adhesive grooves 5 may be formed. Furthermore, e.g. also in the side wall 26 of the recess 21, one or more adhesive grooves 5 may be formed.

[0030] Die Klinge 3 ist aus einem Hartwerkstoff ausgebildet und kann insbesondere aus Hartmetall ausgebildet sein. Die Klinge 3 weist eine plattenartige, längliche Form auf, deren eine Längsseite sich keilartig zu einer scharfen Schneidkante 31 verjüngt. Die Klinge 3 ist derart in der Ausnehmung 21 angeordnet, dass die von der Schneidkante 31 abgewandte andere Längsseite 32 der Seitenwand 26 der Ausnehmung 21 zugewandt ist. Eine erste Hauptoberfläche 33 der Klinge 3 erstreckt sich im Wesentlichen bündig mit und parallel zu der ersten Hauptoberfläche 22 des Grundkörpers 2. Die gegenüberliegende zweite Hauptoberfläche 34 der Klinge 3 ist der Bodenfläche 24 der Ausnehmung 21 zugewandt und erstreckt sich im Wesentlichen parallel zu dieser. Die zweite Hauptoberfläche 34 der Klinge 3 und die Bodenfläche 24 bilden somit Auflageflächen der Klinge 3 bzw. des Grundkörpers 2.The blade 3 is formed of a hard material and may be formed in particular of hard metal. The blade 3 has a plate-like, elongated shape, whose one longitudinal side tapers like a wedge to form a sharp cutting edge 31. The blade 3 is arranged in the recess 21 such that the other longitudinal side 32 facing away from the cutting edge 31 faces the side wall 26 of the recess 21. A first major surface 33 of the blade 3 extends substantially flush with and parallel to the first major surface 22 of the base body 2. The opposing second major surface 34 of the blade 3 faces the bottom surface 24 of the recess 21 and extends substantially parallel thereto. The second main surface 34 of the blade 3 and the bottom surface 24 thus form bearing surfaces of the blade 3 and of the base body 2, respectively.

[0031] Bei der dargestellten Ausführungsform ist in der von der Schneidkante 31 abgewandten anderen Längsseite 32 der Klinge 3 eine Kleberille 6 vorgesehen, die als Vertiefung in dem Material der Klinge 3 ausgebildet ist. Obwohl in Fig. 3 beispielhaft eine solche Kleberille 6 dargestellt ist, kann auch eine Mehrzahl von solchen Kleberillen 6 vorgesehen sein. Ferner können auch eine oder mehrere Kleberillen 6 in der zweiten Hauptoberfläche 34 der Klinge 3 ausgebildet sein.In the illustrated embodiment, an adhesive groove 6 is provided in the side facing away from the cutting edge 31 other longitudinal side 32 of the blade 3, which is formed as a recess in the material of the blade 3. Although such an adhesive groove 6 is shown by way of example in FIG. 3, a plurality of such adhesive grooves 6 may also be provided. Furthermore, one or more adhesive grooves 6 may be formed in the second main surface 34 of the blade 3.

[0032] In einem Bereich nahe der Längsseite 32 ist in der Klinge 3 eine Mehrzahl von Bohrungen 35 zur Aufnahme der Befestigungsschrauben 4 vorgesehen. In Fig. 3 ist beispielhaft eine dieser Bohrungen 35 dargestellt. Die Bohrung 35 weist auf der der zweiten Hauptoberfläche 34 zugewandten Seite einen ersten Bohrungsabschnitt mit einem Durchmesser auf, der etwas größer als der Außendurchmesser des Gewindeabschnitts der Befestigungsschrauben 4 ist. Auf 4/7 österreichisches Patentamt AT 13 295 Ul 2013-10-15 der der ersten Hauptoberfläche 33 der Klinge 3 zugewandten Seite ist ein zweiter Bohrungsabschnitt mit einem größeren Durchmesser ausgebildet, der derart bemessen ist, dass in diesem der Schraubenkopf der Befestigungsschraube 4 aufnehmbar ist. Der erste Bohrungsabschnitt geht stufenartig in den zweiten Bohrungsabschnitt über, sodass eine Schulter gebildet ist, an der sich der Schraubenkopf der Befestigungsschraube 4 abstützen kann, um die Klinge 3 gegen den Grundkörper 2 zu verschrauben.In a region near the longitudinal side 32 a plurality of bores 35 for receiving the fastening screws 4 is provided in the blade 3. In Fig. 3, one of these holes 35 is shown by way of example. On the side facing the second main surface 34, the bore 35 has a first bore section with a diameter that is slightly larger than the outer diameter of the threaded section of the fastening screws 4. On the side of the first main surface 33 of the blade 3 side facing a second bore portion is formed with a larger diameter, which is dimensioned such that in this the screw head of the fastening screw 4 can be accommodated , The first bore portion is stepped into the second bore portion, so that a shoulder is formed, on which the screw head of the fastening screw 4 can be supported in order to screw the blade 3 against the base body 2.

[0033] Die Klinge 3 (bzw. die Mehrzahl von Klingen 3) ist mittels der Befestigungsschrauben 4 über eine Schraubverbindung mit dem Grundkörper 2 verschraubt.The blade 3 (or the plurality of blades 3) is screwed by means of the fastening screws 4 via a screw connection to the base body 2.

[0034] Gemäß der Ausführungsform ist ein Kleber in den Raum zwischen der zweiten Hauptoberfläche 34 der Klinge 3 und der Bodenfläche 24 eingebracht. Ebenso ist Kleber in den Raum zwischen der Längsseite 32 der Klinge 3 und der Seitenwand 26 eingebracht. Der Raum zwischen dem Schraubenkopf der Befestigungsschraube 4 und der Wandung der Bohrung 35 ist ebenfalls mit Kleber ausgefüllt. Bei der Ausführungsform ist der Kleber insbesondere durch einen kalthärtenden Kleber gebildet. Somit ist die Klinge 3 zusätzlich zu der zuvor beschriebenen Schraubverbindung materialschlüssig mittels des Klebers mit dem Grundkörper 2 verbunden. Es ist somit auch eine Klebeverbindung zwischen dem Grundkörper 2 und der Klinge 3 ausgebildet. Bei der Ausführungsform sind dabei sowohl die Bereiche zwischen der Klinge 3 und dem Grundkörper 2 als auch der Bereich zwischen den Befestigungsschrauben 4 und der Klinge 3 mit Kleber verfüllt. In dieser Weise ist zuverlässig sichergestellt, dass der Kleber im Einsatz des Papierschneidmessers 1 dämpfend wirkt. Durch die Kleberillen 5, 6 ist die Klebeverbindung dabei lokal verstärkt, sodass eine besondere Stabilität der materialschlüssigen Verbindung erzielt ist. Der Kleber gleicht zudem Unebenheiten der Oberflächen des Grundkörpers 2 und der Klinge 3 aus.According to the embodiment, an adhesive is introduced into the space between the second main surface 34 of the blade 3 and the bottom surface 24. Likewise, adhesive is introduced into the space between the longitudinal side 32 of the blade 3 and the side wall 26. The space between the screw head of the fastening screw 4 and the wall of the bore 35 is also filled with adhesive. In the embodiment, the adhesive is in particular formed by a cold-curing adhesive. Thus, the blade 3 is connected in addition to the previously described screw material fit by means of the adhesive to the base body 2. It is thus also an adhesive connection between the base body 2 and the blade 3 is formed. In the embodiment, both the areas between the blade 3 and the base body 2 and the area between the fastening screws 4 and the blade 3 are filled with adhesive. In this way, it is reliably ensured that the adhesive acts to dampen the use of the paper cutting knife 1. Through the adhesive grooves 5, 6, the adhesive connection is locally strengthened, so that a special stability of the material connection is achieved. The adhesive also compensates for unevenness of the surfaces of the main body 2 and the blade 3.

[0035] Bevorzugt ist zumindest eine nach außen freiliegende Oberfläche des Klebers geschliffen. Das Schleifen kann dabei bevorzugt nach dem vollständigen Aushärten des Klebers erfolgen. Bevorzugt können sämtliche freiliegenden Oberflächen des Klebers geschliffen sein, sodass eine glatte Oberfläche des Papierschneidmessers bereitgestellt ist.Preferably, at least one outwardly exposed surface of the adhesive is ground. The grinding can preferably take place after complete curing of the adhesive. Preferably, all exposed surfaces of the adhesive may be ground so that a smooth surface of the paper cutting knife is provided.

[0036] Wenn die Befestigungsschraube 4 mit einem Schraubenkopf versehen ist, dessen Außendurchmesser sich in Richtung des Gewindeabschnitts verjüngt, kann der Kleber besonders effektiv in dem Bereich zwischen dem Schraubenkopf und der Gewindebohrung 35 eine Dämpfung bereitstellen. Bevorzugt weisen die Befestigungsschrauben 4 einen extrem flachen Schraubenkopf auf, sodass eine geringe Höhe des Papierschneidmessers ermöglicht ist. Der Schraubenkopf kann z.B. insbesondere mit einem Torx®-Profil zur Aufbringung des Anzugsdrehmoments versehen sein.When the fastening screw 4 is provided with a screw head whose outer diameter tapers in the direction of the threaded portion, the adhesive can provide a damping particularly effectively in the region between the screw head and the threaded bore 35. Preferably, the fastening screws 4 have an extremely flat screw head, so that a small height of the paper cutting knife is made possible. The screw head may e.g. In particular, be provided with a Torx® profile for applying the tightening torque.

[0037] Um eine möglichst gleichmäßige Dicke der Klebeschicht zwischen der Klinge 3 und dem Grundkörper 2 zu erzielen, können z.B. in der Klebeschicht verbleibende Abstandshalter in den Raum zwischen der Klinge 3 und dem Grundkörper 2 eingebracht sein. 5/7In order to achieve the most uniform possible thickness of the adhesive layer between the blade 3 and the main body 2, e.g. in the adhesive layer remaining spacers may be introduced into the space between the blade 3 and the base body 2. 5.7

Claims

Austrian Patent Office AT13 295U1 2013-10-15 Claims 1. A paper cutting knife (1), in particular for the automatic cutting of single paper or paper stacks, comprising: a metal base body (2) for attachment to a paper cutting machine and at least one attached to the base body (2) Blade (3) made of hard material, characterized in that the at least one blade (3) screwed via at least one screw with the base body (2) and also materially connected by means of an adhesive to the base body (2).

2. Paper cutting knife according to claim 1, characterized in that at least one adhesive groove (5, 6) for reinforcing the adhesive bond in the base body (2) and / or the blade (3) is formed.

3. Paper cutting knife according to one of the preceding claims, characterized in that at least one adhesive groove (5, 6) for reinforcing the adhesive bond on one of the cutting edge (31) of the blade (3) opposite longitudinal side (32) of the blade (3) and / or a side wall (26) of a recess in the base body (2) is formed.

4. Paper cutting knife according to one of the preceding claims, characterized in that at least one adhesive groove (5, 6) for reinforcing the adhesive bond on one of the cutting edge (31) adjacent the second main surface (34) of the blade (3) and / or a bottom surface (24 ) of a recess (21) in the base body (2) is formed.

5. Paper cutting blade according to one of the preceding claims, characterized in that the screw connection has at least one fastening screw (4) with a screw head and at least one area between the screw head and the at least one blade (3) is filled with adhesive.

6. Paper cutting blade according to one of the preceding claims, characterized in that at least one area between the blade (3) and the base body (2) is filled with adhesive.

7. Paper cutting blade according to one of the preceding claims, characterized in that an exposed surface of the adhesive is ground.

8. Paper cutting blade according to one of the preceding claims, characterized in that the base body (2) with a recess (21) for receiving the blade (3) is formed.

9. paper cutting knife according to claim 8, characterized in that the recess (21) limits the blade (3) at least on two sides.

10. Paper cutting knife according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of blades (3) on the base body (2) is arranged.

11. Paper cutting blade according to one of the preceding claims, characterized in that the material-locking connection is formed by means of a cold-curing adhesive.

12. Paper cutting blade according to one of the preceding claims, characterized in that the base body (2) is formed of steel.

13. Paper cutting blade according to one of the preceding claims, characterized in that the screw connection has at least one fastening screw (4) with a screw head, which tapers in the direction of a threaded portion. For this 1 sheet drawings 6/7