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Einrichtung für die Durchführung des Verfahrens zur Rückgewinnung von Kälte bei der Ausscheidung von Dämpfen aus Gasen (Luft) durch Kühlung.
Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Einrichtung für die Durchführung des Verfahrens zur Rückgewinnung von Kälte bei der Ausscheidung von Dämpfen aus Luft und andern Gasen durch Kühlung nach dem Patente Nr. 122588, die darin besteht, dass an die Stelle des Verdampfers einer Kältemaschine ein Berieselungskühler verwendet wird. Dieser dient dabei als Kondensator für die Dämpfe, die aus dem betreffenden Gas ausgeschieden werden sollen. In ihm wird das in einem umschaltbaren Kältespeicher vorgekühlte Gas durch Berührung mit Horden, die mit Sole oder Lauge ununterbrochen oder intermittierend berieselt werden, nachgekühlt und entfeuchtet und hierauf durch einen zweiten umschaltbaren Kältespeicher herausgeleitet. Dieser zweite Kältespeicher nimmt nach erfolgter Umschaltung Frischgas auf und gibt an dieses die vorher aufgenommene Kälte ab.
Das in dieser Weise vorgekühlte Gas wird wieder durch den Berieselungskühler in den ersten Kältespeicher geleitet, den die von Dämpfen befreite Luft im umgekehrten Sinne wie vorher die Frischluft durchstreicht.
Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung.
Das Frischgas tritt durch die Umschaltklappe o in Richtung des mit vollen Linien gezeichneten Pfeiles bei a'in den z. B. mit gewellten Blechstreifen gefüllten Kältespeicher b'ein, kühlt sich an der Oberfläche der Blechstreifen ab und tritt, immer der Richtung des mit vollen Linien gezeichneten Pfeiles folgend, bei d'von unten in den Berieselungskühler f ein. Beim Durchgang durch diesen kommt das Gas mit der durch Sole oder Lauge ständig befeuchteten Oberfläche der gewellten Blechstreifen in Berührung, wobei es seine Feuchtigkeit an die Sole oder Lauge abgibt. Diese wird auf beliebige Weise-z. B. in einem Ammoniakverdampfer-ständig gekühlt.
Das getrocknete Gas tritt bei < jf"in den Kältespeicher b"ein, gibt dort seinen Kälteinhalt an den Metalleinsatz des Kältespeichers ab und kann bei d'durch die Umschaltklappe c entnommen werden.
Wenn der Kälteinhalt des ersten Kältespeichers b'erschöpft ist und die Blechstreifen durch weiteres Einblasen von Frischgas vollkommen von der sich zunächst ansetzenden Feuchtigkeit getrocknet sind, wird umgeschaltet und es wird nun Frischgas bei a"in den Kältespeicher b"eingeblasen und bei d" durch den Berieselungskühler f und hierauf in Richtung des gestrichelten Pfeiles bei g'in den Kältespeicher b'geführt, aus dem es als Trockengas bei a'austritt und durch die Umschaltklappe c entnommen werden kann.
In den Leitungen zwischen den Kältespeichern b'und 71" und dem Berieselungskühler f sind Rückschlagsklappen m angeordnet, die bewirken, dass das Gas immer nur in Richtung der Pfeile strömt und seinen Weg immer zwangläufig von unten nach oben durch den Berieselungskühler nehmen muss.
An Stelle dieser Rückschlagklappen kann auch eine zweite Umschaltklappe in der kalten Zone am Übergang von den Kältespeirhern zum Kühler angebracht werden. Das Gas wird auf diese Weise ebenfalls zwanglänfig von unten nach oben durch den Berieselungskühler geleitet.
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Device for the implementation of the process for the recovery of cold in the elimination of vapors from gases (air) by cooling.
The subject of the invention is a device for the implementation of the process for the recovery of cold in the separation of vapors from air and other gases by cooling according to patent no. 122588, which consists in using a sprinkler cooler in place of the evaporator of a refrigeration machine becomes. This serves as a condenser for the vapors that are to be eliminated from the gas in question. In it, the gas, which is precooled in a switchable cold store, is cooled and dehumidified through contact with trays that are continuously or intermittently sprinkled with brine or lye and then passed out through a second switchable cold store. This second cold storage takes up fresh gas after the switchover and transfers the previously taken up cold to it.
The gas pre-cooled in this way is again passed through the sprinkler cooler into the first cold store, which the air freed of vapors sweeps through in the opposite direction as the fresh air previously did.
The drawing shows an embodiment of the invention.
The fresh gas passes through the switchover valve o in the direction of the arrow drawn with full lines at a'in the z. B. cold storage b'ein filled with corrugated sheet metal strips, cools on the surface of the sheet metal strips and, always following the direction of the arrow drawn with full lines, enters the sprinkler cooler f from below at d. When passing through this, the gas comes into contact with the surface of the corrugated sheet metal strips, which is constantly moistened by brine or lye, and it releases its moisture to the brine or lye. This is in any way-z. B. in an ammonia evaporator-constantly cooled.
The dried gas enters the cold store b "at <jf", releases its cold content there to the metal insert of the cold store and can be removed at d through the switchover flap c.
When the cold content of the first cold accumulator is exhausted and the metal strips are completely dried from the moisture initially accumulating by further blowing in fresh gas, a switch is made and fresh gas is now blown into the cold accumulator b "at a" and through the at d " Sprinkler cooler f and then in the direction of the dashed arrow at g 'into the cold store b', from which it can be taken as drying gas at a 'outlet and through the switchover flap c.
In the lines between the cold accumulators b'und 71 "and the sprinkler cooler f, non-return flaps m are arranged, which ensure that the gas only flows in the direction of the arrows and always has to make its way from bottom to top through the sprinkler cooler.
Instead of these non-return flaps, a second switchover flap can also be installed in the cold zone at the transition from the cold accumulators to the cooler. In this way, the gas is forced through the sprinkler cooler from the bottom up.
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