AT126078B - Metal steam apparatus with metal vessel. - Google Patents

Metal steam apparatus with metal vessel.

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AT126078B
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   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  MetalldampfapparatmitMetallgefäss. 
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 vom Kathodenbehälter aus nur über diesen Isolator hinweg zur metallischen Gefsswand gelangen könnte, sehr häuig Kathodenflecke auf den zahlreichen, auf der Gefässwand   kondensiertes !     Quecksilbertropfen entstehen. Diese Störung schliesst man bisher entweder durch Verwednung   
 EMI1.2 
 Dichtung grosse Schwierigkeiten ; insbesondere ist die   Verwendung   von direkt mit dem Gefäss und dem Stromleiter verschmolzenen Isolatoren unmöglich. so dass nur durch Wärme nicht   Veränderungen unterworfene Dichtungen   mit elastischen Zwischenlagen angewandt werden können. Die im zweiten Falle erforderlichen grossen mit Quecksilber   gefüllten   Gefässe aus Isoliermaterial halten der mechanischen Beanspruchung beim Transport nicht stand.

   Auch ist die   Stromeinführuug   von oben bei hohen   Stromstärken   wegen der elektrodynamischen Ver-   hinderung   des   Lichtbogel1weges   ungeeignet. Im dritten Falle tritt vielfach eine Ansammlung von Quecksilber unter der Kathode, und infolgedessen   Kurzschluss   zwischen dem   Kathodengef'1iss   und dem metallischen   Vakkuumgefäss   ein.   Man   muss deshalb entweder die Gefässwände in der Umgebung des   Kathodengefässes   heizen oder die Kathode sehr intensiv kühlen. 



   Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung. die die   hei   den bekannten anordnungen vorhandenen Nachteile   vermeidet. Erfindungsgemäss   ist für das als Betriebsmittel   dienende   
 EMI1.3 
 kein Quecksilber in den Zwischenraum zwischen dem Kathodengefäss und dem Boden des Vakuumgefässes gelangen kann. Zum Evakuieren dieses Zwischenraumes wird dabei zweckmässig eine vorzugsweise rohrformige Verbindung zwischen diesem Raum und einem Ort mit im Mittel niedrigerem Dampfdruck als dem Sättigungsdruck des Quecksilhers hei der mittleren Temperatur dieses Zwischenraumes vorgesehen. 
 EMI1.4 
 Kathodengefä2 1 mit dem Quecksilber 2 befindet sich an einem tiefgelegenen Ort des metallischen Entlandungsgefässes 3 mit den Anoden 4 und 5.

   Die   Stromeinfuhrung für   die Kathode erfolgt mittels des gegen die Gefässwand C mit Hilfe des Isolators 7 abgedichteten Stromleiters 8. 



  Der Einführungsisolator 7 ist dabei von kleinerem Durchmesser als das metallische Kathoden- 
 EMI1.5 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
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   Zum Entfernen geringer Mengen, etwa doch durch die Trennfugen zwischen 6, 10 und 1 in den Zwischenraum 9 gelangenden Quecksilbers 17, kann der Zwischenraum 9 beizbar eingerichtet oder auch ein am Boden 14 befindliches   Sammelrohr     16   mit der   HeizwieUnng 7. s   
 EMI2.2 
 Kathodengefäss 1 zurück. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Metalldampfapparat mit   Metallgefäss,   insbesondere Quecksilberdampfgleichrichter. bei dem das   Kathodengefäss,   isoliert gegen einen umhüllenden Zwischenraum des Metallgefässes 
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   <Desc / Clms Page number 1>
 



  Metal steam apparatus with metal container.
 EMI1.1
 from the cathode container could only reach the metallic vessel wall via this insulator, very often cathode spots on the numerous condensed on the vessel wall! Mercury drops are created. So far, this disorder has either been closed by using
 EMI1.2
 Poetry great difficulties; in particular, the use of insulators fused directly to the vessel and the current conductor is impossible. so that only seals with elastic intermediate layers that are not subject to change by heat can be used. The large, mercury-filled vessels made of insulating material, which are required in the second case, do not withstand the mechanical stress during transport.

   The introduction of current from above is also unsuitable for high currents because of the electrodynamic obstruction of the arc of light path. In the third case, there is often an accumulation of mercury under the cathode and, as a result, a short circuit between the cathode vessel and the metallic vacuum vessel. It is therefore necessary either to heat the vessel walls in the vicinity of the cathode vessel or to cool the cathode very intensively.



   The invention relates to an arrangement. which avoids the disadvantages existing in the known arrangements. According to the invention is for the serving as a resource
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 no mercury can get into the space between the cathode vessel and the bottom of the vacuum vessel. In order to evacuate this intermediate space, a preferably tubular connection is expediently provided between this space and a location with an average lower vapor pressure than the saturation pressure of the mercury at the mean temperature of this intermediate space.
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 The cathode vessel 1 with the mercury 2 is located at a lower location of the metallic discharge vessel 3 with the anodes 4 and 5.

   The current is introduced for the cathode by means of the current conductor 8 sealed off from the vessel wall C with the aid of the insulator 7.



  The lead-in insulator 7 is smaller in diameter than the metallic cathode
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   In order to remove small amounts of mercury 17 that has entered the intermediate space 9 through the separating joints between 6, 10 and 1, the intermediate space 9 can be set up so that it can be pickled or a collecting pipe 16 located on the bottom 14 with the heating element 7. s
 EMI2.2
 Cathode vessel 1 back.



   PATENT CLAIMS:
1. Metal vapor apparatus with metal vessel, especially mercury vapor rectifier. in which the cathode vessel is insulated from an enveloping space in the metal vessel
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Claims (1)

4. Metalldampfapparat nach den Ansprüchen 1 bis 3. dadurch gekennzeichnet, dass für den Zwischenraum (9) zwischen dem Kathodengefä2 und dem Boden des Metallgefässes eine Heizung vorgesehen ist. EMI2.4 in Verbindung steht. derart, dass das an der Kondensationsfläche (20) kondensierte Betriebsmittel nicht in den Zwischenraum (9) zurückfliesst. EMI2.5 4. Metal vapor apparatus according to claims 1 to 3, characterized in that a heater is provided for the space (9) between the cathode vessel and the bottom of the metal vessel. EMI2.4 is connected. in such a way that the operating medium condensed on the condensation surface (20) does not flow back into the intermediate space (9). EMI2.5
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