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Einstellkopf zur Stiftnietung.
Gegenstand der Erfindung ist eine weitere Ausgestaltung und Vereinfachung der Nietvorrichtung zur Stiftnietung gemäss dem Patente Nr. 122899. Dieses Patent schützt eine Vorrichtung zur Stiftnietung, deren Einstellkopf durch zwei aufeinander senkrecht stehende Arme für die Leisten der Zentrierdorne gebildet wird.
Die Vervollkommnung des Einstellkopfes gemäss dem Patente Nr. 122899 beruht darin, dass die Vorrichtung gemäss der Erfindung derart ausgebildet ist, dass zur Nietung von senkrechten und waagrechten als auch schiefen Nietnähten bloss ein einziger Zentrierdorn verwendet wird, der durch Stellmittel z. B. eines um die Achse des Döpperhalters drehbaren Armes in einer quer zur Achse des Döpperhalters verlaufenden Ebene auf irgendeinem Punkt eines in dieser Ebene liegenden Kreisringsektors einstellbar ist. Durch diese Vorrichtung ist die Möglichkeit der Einstellung in den verschiedensten Lagen gegeben, was namentlich bei komplizierten Nietkonstruktionen gefordert wird, bei welchen die Nietnähte in den verschiedensten Richtungen verlaufen.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung in Fig. 1 in der Ansicht von vorne und in Fig. 2 in der Ansicht von der Seite schematisch veranschaulicht.
Auf den Träger des Döppers 1 ist um dessen Achse die Platte 2 drehbar aufgesetzt, welche mittels Schrauben 3 am Kopfteil 4 der Nietmaschine befestigt ist. Diese Platte 2 hat einen Ausschnitt 5, in welchen der Kopf 6 der Befestigungsschraube 7 eingreift, mittels welcher der Einstellkopf 8 befestigt wird, der um die Achse des Döppers drehbar ist. Der Einstellkopf besitzt bloss einen Arm 9 für die Leiste 10, welche bloss einen Zentrierdorn 11 trägt, der entsprechend der Nietteilung eingestellt wird.
Die Teile 9, 10 sowie 5, 7 und 3 stellen Einstellmittel für den einzigen Zentrierdorn 11 dar, die gestatten, diesen Zentrierdorn in einer quer zur Achse des Döpperhalters verlaufenden Ebene auf irgendeinen Punkt eines in dieser Ebene liegenden Kreisringsektors einzustellen, so dass, wie nachstehend beschrieben, der einzige Zentrierdorn für waagrechte, senkrechte und beliebig schiefe Nietnähte verwendet werden kann.
Bei der Nietung waagrechter Nietnähte wird die Vorrichtung in der Lage benutzt, wie auf der Zeichnung dargestellt ist. Sollen senkrechte Nietnähte genietet werden, wird die Schraube 7 gelockert, der Einstellkopf um 900 verdreht und in dieser Lage wieder mittels der Schraube 7 gesichert. Bei der Nietung schiefer Nietnähte wird der Einstellkopf in die waagrechte oder senkrechte Lage gestellt, was von der Neigung der schiefen Nähte abhängig ist, und nach vorangehender Lockerung der Schrauben 3 wird der Einstellkopf mittels der Schnecke 12 in der Ebene der schiefen Nähte gebracht und in dieser Lage durch die Schrauben 3 gesichert. Die Verdrehung des Einstellkopfes geschieht in der Weise, dass die im Lager 13, das mit dem Kopfteil 4 der Nietmaschine fest verbunden ist, gelagerte Schnecke 12 in ein verzahntes Segment eingreift, das auf der Platte 2 angeordnet ist.
Es ist also durch diese Ausführung gemäss der Erfindung die Nietung beliebiger Nietnähte unter Benutzung eines einzigen Zentrierdornes ermöglicht, so dass der zweite Arm des Einstellkopfes entfällt.
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Adjustment head for riveting.
The invention relates to a further embodiment and simplification of the riveting device for pin riveting according to patent no. 122899. This patent protects a device for pin riveting, the adjustment head of which is formed by two mutually perpendicular arms for the strips of the centering mandrels.
The perfection of the adjusting head according to patent no. 122899 is based on the fact that the device according to the invention is designed in such a way that only a single centering pin is used for riveting vertical and horizontal as well as oblique rivet seams. B. an arm rotatable about the axis of the anvil holder is adjustable in a plane extending transversely to the axis of the anvil holder at any point of a circular ring sector located in this plane. This device provides the possibility of setting in the most varied of positions, which is particularly required in the case of complicated rivet constructions in which the rivet seams run in a wide variety of directions.
In the drawing, an exemplary embodiment of the subject matter of the invention is illustrated schematically in FIG. 1 in a view from the front and in FIG. 2 in a view from the side.
The plate 2, which is attached to the head part 4 of the riveting machine by means of screws 3, is rotatably placed on the support of the anvil 1 about its axis. This plate 2 has a cutout 5 in which the head 6 of the fastening screw 7 engages, by means of which the adjusting head 8 is fastened, which is rotatable about the axis of the anvil. The adjustment head has only one arm 9 for the bar 10, which only carries a centering pin 11 which is adjusted according to the rivet pitch.
Parts 9, 10 as well as 5, 7 and 3 represent adjustment means for the single centering mandrel 11, which allow this centering mandrel to be adjusted in a plane running transversely to the axis of the anvil holder at any point of a circular ring sector lying in this plane, so that, as follows described, the only centering mandrel can be used for horizontal, vertical and any inclined rivet seams.
When riveting horizontal riveted seams, the device is used in the position as shown in the drawing. If vertical rivet seams are to be riveted, the screw 7 is loosened, the adjusting head is rotated by 900 and secured again in this position by means of the screw 7. When riveting oblique rivet seams, the adjustment head is placed in the horizontal or vertical position, which depends on the inclination of the oblique seams, and after previous loosening of the screws 3, the adjustment head is brought into the plane of the oblique seams by means of the worm 12 and in this Position secured by screws 3. The adjustment head is rotated in such a way that the worm 12 mounted in the bearing 13, which is firmly connected to the head part 4 of the riveting machine, engages in a toothed segment which is arranged on the plate 2.
This embodiment according to the invention enables any rivet seams to be riveted using a single centering mandrel, so that the second arm of the adjusting head is not required.