<Desc/Clms Page number 1>
Selbstschliessendes Spülventil für Aborte oder zum Ablassen einer bestimmten Menge von Flüssigkeit oder Gas.
Bei den bekannten selbsttätig schliessenden Spülventilen für Aborte od. dgl. treten beim Öffnen und beim Schliessen des Ventils Stösse in der Leitung auf. Die Ursache hiefür liegt darin, dass das Ventil beim Beginn des Öffnens zu schnell geöffnet sowie bei Beendigung des Schliessens zu schnell geschlossen wird und dass der Ventilkegel vom Wasserdruck belastet wird. Diese Nachteile werden nach der Erfindung beseitigt, u. zw. dadurch, dass der stark kegelig ausgebildete Ventilsitz mit Querbohrungen versehen ist und eine Glocke trägt, mit deren Hohlraum das Abflussrohr durch Bohrungen des kegeligen Ventilabschlusskörpers in Verbindung steht, so dass das Ventil vor und nach dem Öffnen vom Flüssigkeits-oder Gasdruck nicht belastet ist.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in der Zeichnung veranschaulicht.
Fig. 1 ist ein senkrechter Schnitt durch das Ventil und Fig. 2 ein Schnitt nach der Linie a-b der Fig. 1.
Das Ventil weist einen stark kegelig verlaufenden Abschlusskörper 4 auf, dessen Sitz 8 mit dem Ventilgehäuse ein Stück bildet. Der Ventilsitz ist mit Querbohrungen 9 versehen, die beim Aufsitzen des Ventilkegels von diesem geschlossen werden und durch welche die Flüssigkeit oder das Gas, wenn der Körper 4 gehoben ist, von dem Rohr 1 in die Glocke 3 strömen kann. Aus der Glocke 3 gelangt die Flüssigkeit usw. durch Öffnungen 7 im Körper 4 in eine Kammer, unterhalb des Sitzes und von dort zum Abflussstutzen 10.
Der Abschlusskörper 4 wird z. B. mittels eines um den Zapfen 15 drehbaren Hebels 14 gehoben, dessen kürzeres Ende gabelförmig gestaltet und mit Zapfen 13 versehen ist, die in eine Nut der Ventilspindel 6 eingreifen. Diese wird durch die Stopfbüchse 11, 12 in das Ventilgehäuse geführt. Das selbsttätige Schliessen des Ventils wird durch den Druck einer Feder 22 herbeigeführt.
Damit das Schliessen des Ventils selbsttätig verlangsamt wird, ist das untere Ende der Spindel mit einer an sich bekannten Bremsvorrichtung, z. B. mit einem Flüssigkeitspuffer verbunden.
Die Schliessgeschwindigkeit und dadurch auch die herabfliessende Flüssigkeits-oder Gasmenge lässt sich durch einen Hahn auf an sich bekannte Weise regeln.
Beim Öffnen des Ventils strömt die Flüssigkeit oder das Gas durch die Querbohrungen 9 in die Kammer 3 und in das Abflussrohr. Die in die Kammer 3 gelangende Flüssigkeit oder das Gas kann, da sie (es) durch die Öffnungen 7 abfliesst, keinen Druck auf den Körper 4 ausüben.
Da der Ventilsitz stark kegelig ausgebildet und mit den Querbohrungen 9 versehen ist, geht das Schliessen des Ventils besonders in dem letzten Teil nur sehr langsam vor sich, so dass keine Stösse in der Leitung auftreten können. Ebenso wird beim Öffnen das Ventil nur allmählich geöffnet, so dass auch beim Öffnen keine Stösse auftreten können. Der Abschlusskörper des Ventils ist vor und nach dem Öffnen desVentilsvomFlüssigkeits-oderGasdrucknicht belastet, so dassdasbei den bekannten selbsttätig schlie- ssenden Vehtilen auftretende plötzliche Zuschlagen des Abschlusskörpers gegen den Ventilsitz vermieden wird. Demzufolge arbeitet das Ventil ohne Stösse, und es können Rohrbrüche aus diesem Grunde nicht vorkommen.
Zum Öffnen des Ventils ist nur eine verhältnismässig geringe Kraft nötig, da der Abschlusskörper vom Flüssigkeits- oder Gasdmck nicht belastet ist. Demzufolge können auch der Betätigungshebel, die Zapfen usw. nur schwach und deswegen auch billig hergestellt werden.
<Desc / Clms Page number 1>
Self-closing flush valve for abortions or for draining a certain amount of liquid or gas.
In the known automatically closing flush valves for toilets or the like, shocks occur in the line when the valve is opened and closed. The reason for this is that the valve opens too quickly when it starts to open and closes too quickly when it closes, and that the valve cone is loaded by the water pressure. These disadvantages are eliminated according to the invention, u. between the fact that the strongly conical valve seat is provided with transverse bores and carries a bell, with the cavity of which the drain pipe is connected through bores in the conical valve closing body, so that the valve is not loaded by the liquid or gas pressure before and after opening .
An embodiment of the subject matter of the invention is illustrated in the drawing.
1 is a vertical section through the valve and FIG. 2 is a section along the line a-b of FIG. 1.
The valve has a strongly conical closing body 4, the seat 8 of which forms one piece with the valve housing. The valve seat is provided with transverse bores 9 which are closed by the valve cone when it is seated and through which the liquid or gas can flow from the tube 1 into the bell 3 when the body 4 is lifted. From the bell 3, the liquid etc. passes through openings 7 in the body 4 into a chamber below the seat and from there to the drainage connection 10.
The closing body 4 is z. B. is lifted by means of a lever 14 rotatable about the pin 15, the shorter end of which is fork-shaped and provided with pins 13 which engage in a groove in the valve spindle 6. This is fed through the stuffing box 11, 12 into the valve housing. The automatic closing of the valve is brought about by the pressure of a spring 22.
So that the closing of the valve is automatically slowed down, the lower end of the spindle is equipped with a braking device known per se, e.g. B. connected to a liquid buffer.
The closing speed and thereby also the amount of liquid or gas flowing down can be regulated in a manner known per se by a valve.
When the valve is opened, the liquid or gas flows through the transverse bores 9 into the chamber 3 and into the drain pipe. The liquid or gas entering the chamber 3, since it (it) flows out through the openings 7, cannot exert any pressure on the body 4.
Since the valve seat has a strongly conical shape and is provided with the transverse bores 9, the closing of the valve takes place very slowly, especially in the last part, so that no shocks can occur in the line. Likewise, when opening the valve is only opened gradually, so that no jolts can occur when opening. The closing body of the valve is not loaded by liquid or gas pressure before and after the valve is opened, so that the sudden slamming of the closing body against the valve seat, which occurs with the known automatically closing valves, is avoided. As a result, the valve works without jolts, and pipe ruptures cannot occur for this reason.
Only a relatively small force is required to open the valve, since the closing body is not loaded by the liquid or gas pressure. As a result, the operating lever, the pin, etc. can only be produced weakly and therefore also cheaply.