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Gegenstand der Erfindung ist eine ortsfeste Schneidvorrichtung für kontinuierlich zugeführtes Mundstückbelagmaterial an Zigaretten- oder Zigarettenhülsenmaschinen.
Die bekannten Einrichtungen dieser Art mit rotierenden Messern in Form von Walzenmessern
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der Walzen, welche das abgeschnittene Mundstückblättehen erfassen und auf die Klebstelle des Hülsenpapierstreifens aufdrücken. haben muss. damit die Schneidorgane an den unmittelbar ansehliessenden Transport- und Aufpresswalzen vorbeigehen können. Es können daher mit den bekannten Schneide-
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lich in der Weise hergestellt werden, dass eine doppelte Belaglänge aufgetragen und nachträglich durch eine separate Einrichtung in der Mitte durchtrennt wird.
Nach der Erfindung wird diese Schwierigkeit dadurch behoben, dass das Schneidwerkzeug aus einem ortsfesten Messer und einem auf und ab gehenden Cegenmesser gebildet wird. wobei letzteres auf einem um einen ortsfesten Zapfen schwingenden Hebel angebracht ist. der eine sehr geringe Schwingungsdauer hat.
Die kurze Schwingungsdauer kann durch Anwendung einer Nockenscheibe erzielt werden. deren wirksamer Teil, im Bogenmass gemessen, einen geringen Bruchteil des Umfanges ausmachen würde. Die Verwendung einer solchen Nockenscheibe stösst auf bauliche Schwierigkeiten infolge des nicht zu
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können.
Es ist bereits bekannt, schwingende Messerhebel von zwei Exzentern oder Kurbeln, die mit gleicher Tourenzahl umlaufen, zu steuern, um auf diesem Wege die langsame Wirkung des Kurbel-oder Exzentergetriebes zu beschleunigen. Die dadurch erzielbare Verkürzung der Schnittdauer ist viel zu unbedeutend und die Verwendung dieses Antriebes für einen schwingenden Messerhebel, welcher einen kontinuierlich fortschreitenden Materialstreifen durchtrennen soll, kommt daher nicht in Frage. Nach der Erfindung wird die kurze Sehwingungsdauer des das bewegliche Messer tragenden Hebels
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beider Daumenseheiben nur einmal während einer Umdrehung der Maschine gleiehzeitis : auf den Messer- hebel wirken.
In der Zeichnung ist die den Gegenstand der Erfindung bildende Vorrichtung in beispielsweiser
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stoff versieht. Der Papierstreifen 6 wird weiter um die Rolle 7 zu der von der Maschine angetriebenen Rolle 8 geführt, gegen welche die Gegenrolle 9 federnd angepresst wird. Die Rolle 8 bewirkt den gleichmässigen, ununterbrochenen Vorschub des Papierbandes 6.
Die Schneidvorrichtung und ihre Steuerungsorgane sind auf einer Platte 10 angebracht. welche mit
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der Tourenzahl der Maschine beträgt, während der Daumenexzenter 16 auf der Welle 18 mit der Tourenzahl der Maschine umläuft. Der Hebel J ? J trägt die Rollen 19 und 20, welche derart angebracht sind. dass sie gleichzeitig am Umfange der Daumenscheiben 15 bzw. 16 laufen. Das Anliegen der Rollen 19 und 20 an den Daumenexzentern wird durch die Feder 21 bewirkt.
Die Vervielfachung der Umdrehungszahl der Welle 17 und somit des DaulUenexzeuters 1. j hat eine
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dauer erzielt wird. Der Daumenexzenter 16 bewirkt, dass die derart beschleunigte Arbeitsbewegung des Hebels 13 mit der Periodizität der Mascl1inenumdrehungen stattfindet, d. h. dass bei jeder Umdrehung der Maschine das Messer nur einmal schneidet.
Das Belagmaterial wird in Form einer Rolle 22 verwendet. Der Belagmaterialstreifen 2 : J wird
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einem Führungstischen befestigt ist, ferner über ein Führungsbleeh 26 zur Rolle 27 geführt, über welche auch das Papierband 6 läuft. Sobald das vordere Ende des Belagstreifens 2. 3 zwischen die Rollen 21 und 28 gelangt ist, trennt das Obermesser 12 das Belagblättehen vom Bande ab. Der vorspringende Teil der Rolle 28 erfasst gleichzeitig das vordere Ende des Blättchens und presst es gegen die mit Klebstoff versehene Stelle des Papierstreifens 6 auf der Rolle 27, worauf der Papierstreifen mit dem Belage zur weiteren Verarbeitung geleitet wird.
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The subject matter of the invention is a stationary cutting device for continuously fed mouthpiece covering material on cigarette or cigarette tube machines.
The known devices of this type with rotating knives in the form of roller knives
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of the rollers, which grasp the cut-off mouthpiece leaves and press them onto the adhesive point of the paper-core strip. must have. so that the cutting elements can pass the directly adjoining transport and press rollers. Therefore, with the known cutting
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Lich can be produced in such a way that a double length of the covering is applied and subsequently cut through in the middle by a separate device.
According to the invention, this difficulty is eliminated in that the cutting tool is formed from a stationary knife and an up and down counter knife. the latter being mounted on a lever swinging around a stationary pin. which has a very short period of oscillation.
The short period of oscillation can be achieved by using a cam disk. whose effective part, measured in radians, would make up a small fraction of the circumference. The use of such a cam disc encounters structural difficulties as a result of not
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can.
It is already known to control oscillating knife levers of two eccentrics or cranks which rotate with the same number of revolutions in order to accelerate the slow action of the crank or eccentric gear in this way. The shortening of the cutting time that can be achieved in this way is far too insignificant and the use of this drive for a swinging knife lever, which is intended to cut through a continuously advancing strip of material, is therefore out of the question. According to the invention, the short period of visual oscillation of the lever carrying the movable knife
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both thumb disks only once during one revolution of the machine at the same time: act on the knife lever.
In the drawing, the device forming the subject of the invention is shown by way of example
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fabric covers. The paper strip 6 is guided further around the roller 7 to the roller 8 driven by the machine, against which the counter roller 9 is resiliently pressed. The roller 8 brings about the uniform, uninterrupted advance of the paper strip 6.
The cutting device and its control elements are mounted on a plate 10. which with
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the number of revolutions of the machine, while the thumb eccentric 16 rotates on the shaft 18 with the number of revolutions of the machine. The lever J? J carries rollers 19 and 20 which are so attached. that they run at the same time on the circumference of the thumb disks 15 and 16, respectively. The contact of the rollers 19 and 20 on the thumb eccentrics is brought about by the spring 21.
The multiplication of the number of revolutions of the shaft 17 and thus the DaulUenexzeuters 1. j has a
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duration is achieved. The thumb eccentric 16 has the effect that the working movement of the lever 13 accelerated in this way takes place with the periodicity of the cylinder revolutions, i. H. that the knife only cuts once with every revolution of the machine.
The covering material is used in the form of a roll 22. The covering material strip 2: J becomes
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is attached to a guide table, furthermore guided via a guide plate 26 to the roller 27, over which the paper tape 6 also runs. As soon as the front end of the covering strip 2. 3 has got between the rollers 21 and 28, the upper knife 12 separates the covering sheets from the band. The protruding part of the roller 28 simultaneously grips the front end of the leaflet and presses it against the adhesive-provided point of the paper strip 6 on the roller 27, whereupon the paper strip with the covering is directed for further processing.