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Oberflächenkondensator mit Kühlrohrgruppen, zwischen denen rohrfreie Räume und Ablaufbleche für das Kondensat vorgesehen sind.
Die Erfindung betrifft einen Oberflächenkondensator mit Kühlrohrgruppen, zwischen denen rohr- freie Räume und Ablaufbleche für das Kondensat vorgesehen sind. Solche Kondensatoren weisen den
Vorteil auf, dass die unteren Rohre vor dem von den oberen Rohren abtropfenden Kondensat geschützt sind, was die kondensierende Wirkung der unteren Rohre wesentlich erhöht. Dagegen weisen die bis jetzt gebauten Kondensatoren dieser Art den allen Oberflächenkondensatoren gemeinsamen Ubelstand auf, dass der Widerstand, den die Kühlrohre darstellen, ungleichmässig ist, sodass das zu kondensierende
Mittel an den Stellen mit kleinstem Widerstand durchgeht und die nicht in diesem Hauptstrome liegenden
Rohre nicht so zur Kondensation herangezogen werden, wie sie sollten.
Um diesen Übelstand zu be- seitigen, ist erfindungsgemäss jedes der Ablaufbleche derart zwischen je zwei Rohrgruppen angeordnet, dass zwischen den oberen Rohren einer Gruppe und dem darüberliegenden Ablaufblech ein sich nach dem benachbarten Teil der Kondensatorwandung hin verengender und zwischen den unteren Rohren jeder Gruppeunddemdarunterliegenden Ablaufblech ein sich nach dem benachbarten Teil der Kondensator- wandung hin erweiternder rohrfreier Raum gebildet wird.
Bei einem solchen Kondensator kann der eintretende Dampf mit gleichmässiger Geschwindigkeit zu allen oberen Rohren einer Gruppe, d. h. zu den sogenannten ersten Rohren"hingelangen, während in der darüber befindlichen, Rohrgruppe der sich erweiternde rohrfreie Raum ein einwandfreies Absaugen der Luft oder Gase gestattet. Die Gegenstand der Erfindung bildende Kondensatorbauart ermöglicht
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der an sich bekannten Auffangung des Kondensates durch Ablaufbleche) in jeder Kühlrohrgruppe mit kleinem und gleichmässigem Druckabfall (als Folge der rohrfreien Räume zu beiden Seiten jedes Ablaufbleches) zu arbeiten.
Dabei wird eine starke Kondensatiomwirkung erreicht, da es möglich ist, eine grosse Anzahl erster Rohre", die am wirksamsten sind, vorzusehen sowie die Luft in einwandfreier Weise abzusaugen (beides ebenfalls eine Folge der rohrfreien Räume).
Auf der Zeichnung ist eine Ausführung der Erfindung beispielsweise in einem senkrechten Querschnitt durch einen Dampfkondensator veranschaulicht, wobei die Kühlrohre der Einfachheit halber nur auf der linken Hälfte dargestellt sind. 1 ist das Gehäuse des Kondensators, in das der zu kondensierende Dampf bei 2 eintritt. Das Absaugen der nicht kondensierten Gase, vornehmlich Luft, geschieht durch Stutzen 3, während h das Abflussrohr für das Kondensat bezeichnet. Im Innern des Gehäuses 1 sind eine Anzahl Kühlrohrgruppen K vorhanden, zwischen denen schräg angeordnete Ablaufbleche 5 eingebaut sind. Diese Bleche leiten das an den darüber befindlichen Rohrgruppen K sich niederschlagende Kondensat nach Räumen 6 ab, die gegen das Gehäuse 1 von Rieselblechen 7 für das Kondensat begrenzt werden.
Zwischen den einzelnen Rieselblechen 7 sind Öffnungen 8 vorgesehen, die das Absaugen der Luft und sonstiger nicht kondensierter Gase aus den Räumen 6 ermöglichen.
Jedes der Ablaufbleche 5 ist zwischen je zwei Kühlrohrgruppen K derart angeordnet, dass zwischen den oberen Rohren 11 einer Gruppe K und dem darüberliegenden Ablaufblech 5 ein sich nach dem benachbarten Teil der Gehäusewand 1 hin verengender Raum 9 und zwischen den untersten Rohren einer jeden Gruppe K und dem darunterliegenden Ablaufblech ein nach dem benachbarten Teil der Kondensatorwandung 1 hin sich erweiternder Raum 10 gebildet wird. Die Räume 9 sind von solcher Form, dass an
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der Eintrittsstelle des D. ampfes in jede- Rohrgruppe K im Verhältnis zur Gesamtzahl der Rohre der Gruppe-viele-erste Rohre 11 vorgesehen werden können.
Solche Rohre, die bei der Kondensierung des eingeführten Dampfes an erster Stelle in Wirkung treten und auf die kein Kondensat tropfen kann, sind bekanntlich äusserst wirksam. Anderseits ermöglichen die rohrfreien Räume 10 eine gute Luftabsaugung. Ferner verhindern die rohrfreien Räume 9 und 10 das Entstehen von Stauungen an der Ein-und Austrittsstelle des Dampfes in die bzw. aus den Rohrgruppen und sie ermöglichen das Erreichen eines praktisch gleichmässigen Druckabfalles an allen Stellen einer Gruppe. Schliesslich fällt die Dampfströmung durch die einzelnen Gruppen K infolge der Räume 9, 10 so aus, dass alle Rohre in ungefähr demselben Masse zur Kondensation beitragen.
All das hat zur Folge, dass in einem solchen Kondensator mit einer verhältnismässig kleinen Anzahl Rohre eine starke Kondensationswirkung erreichbar und mit einer kleinen Luftpumpe auszukommen ist.
Für das Wesen-der Erfindung spielt es keine Rolle, ob das kälteste Kühlwasser den obersten oder untersten Rohrgruppen zuerst zugeführt wird und ob die abzusaugende Luft vor dem Austritt noch
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Surface condenser with cooling tube groups, between which tube-free spaces and drainage plates are provided for the condensate.
The invention relates to a surface condenser with cooling tube groups, between which tube-free spaces and drainage plates are provided for the condensate. Such capacitors have the
The advantage is that the lower tubes are protected from the condensate dripping from the upper tubes, which significantly increases the condensing effect of the lower tubes. In contrast, the capacitors of this type built up to now have the disadvantage common to all surface capacitors that the resistance that the cooling tubes represent is uneven, so that the one to be condensed
Means at the points with the lowest resistance and those not lying in this main stream
Pipes are not used for condensation as they should.
In order to remedy this inconvenience, according to the invention, each of the drainage plates is arranged between two pipe groups in such a way that a drainage plate narrowing towards the adjacent part of the condenser wall and between the lower pipes of each group and the drainage plate below is between the upper pipes of a group and the overlying drainage plate tube-free space widening towards the adjacent part of the condenser wall is formed.
With such a condenser, the incoming steam can flow at a uniform velocity to all upper tubes of a group, i.e. H. to the so-called first tubes ", while in the tube group located above the expanding tube-free space allows a perfect suction of the air or gases. The condenser design forming the subject of the invention enables
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the per se known collection of the condensate by drainage plates) in each cooling pipe group with a small and even pressure drop (as a result of the tube-free spaces on both sides of each drainage plate).
A strong condensate effect is achieved here, since it is possible to provide a large number of first tubes, which are most effective, and to suck out the air in a proper manner (both also a consequence of the tube-free spaces).
In the drawing, an embodiment of the invention is illustrated, for example, in a vertical cross section through a steam condenser, the cooling tubes being shown only on the left half for the sake of simplicity. 1 is the housing of the condenser, into which the steam to be condensed enters at 2. The non-condensed gases, primarily air, are sucked off through nozzle 3, while h denotes the drain pipe for the condensate. In the interior of the housing 1 there are a number of cooling tube groups K, between which inclined drainage plates 5 are installed. These sheets divert the condensate deposited on the pipe groups K located above them to spaces 6, which are bounded against the housing 1 by trickle sheets 7 for the condensate.
Openings 8 are provided between the individual trickle plates 7, which allow the air and other non-condensed gases to be sucked out of the spaces 6.
Each of the drainage plates 5 is arranged between two cooling tube groups K in such a way that between the upper tubes 11 of a group K and the overlying drainage plate 5 a space 9 narrowing towards the adjacent part of the housing wall 1 and between the lowermost tubes of each group K and the drainage plate underneath, a space 10 which widens towards the adjacent part of the condenser wall 1 is formed. The spaces 9 are of such a shape that at
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the entry point of the D. ampfes in each tube group K in relation to the total number of tubes of the group-many-first tubes 11 can be provided.
Such pipes, which come into effect in the first place during the condensation of the introduced steam and onto which no condensate can drip, are known to be extremely effective. On the other hand, the tube-free spaces 10 enable good air suction. Furthermore, the tube-free spaces 9 and 10 prevent the occurrence of congestion at the point of entry and exit of the steam into and out of the tube groups, and they enable a practically uniform pressure drop to be achieved at all points in a group. Finally, the steam flow through the individual groups K as a result of the spaces 9, 10 is such that all pipes contribute to the condensation to approximately the same extent.
All of this has the consequence that a strong condensation effect can be achieved in such a condenser with a relatively small number of tubes and a small air pump can be used.
For the essence of the invention, it does not matter whether the coldest cooling water is fed to the top or bottom tube groups first and whether the air to be sucked off is still before it exits
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