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Rotierende Kompressionskältemaschine.
Die Erfindung bezieht sich auf sich drehende Kompressionskältemaschinen, bei denen der Kondensator die Verdichtungseinrichtung umschliesst. Die zur Verdichtung verwendeten Drehkolbenpumpen mit zwei im gleichen Drehsinn angetriebenen, durch ihre exzentrische Lagerung den Saug-und Druckraum einschliessenden Trommeln haben den Nachteil, dass der den Saug-und Druckraum trennende, auf einer der Trommeln befestigte Mitnehmerkeil in der Führung der andern Trommel freies Spiel haben muss, das um so grösser wird, je grösser die Exzentrizität der beiden Trommeln ist. Die Abdichtung des Saug-und Druckraumes gegeneinander ist daher sehr erschwert.
Die Erfindung beseitigt diesen Nachteil und besteht im wesentlichen darin, dass eine auf der Antriebswelle sitzende Trommel an einer oder beiden Stirnseiten mit Ringnuten versehen ist, in die zur
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der Ringkolben und-nuten von ihren Berührungsstellen sieh nach beiden Seiten erweiternde Ringräume bilden, die, durch übliche Mitnehmerkeile geteilt, die Saug-und Druckräume ergeben.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise veranschaulicht. Fig. 1 zeigt einen Vertikalschnitt durch die Kältemaschine samt der Verdichtungseinrichtung, die im Schnitt nach der Linie II der Fig. 2 dargestellt ist. Fig. 2 und 3 zeigen Querschnitte durch die Verdichtungseinrichtung
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sehen, die Kugellager 6,6'tragen, deren Drehachse 7 zur Achse 8 der Arbeitswelle 1 schräg steht. Der die Trommel 2 umschliessende Kondensator besteht aus einem Ring 9 mit zwei seitlich befestigten Deckeln 10, 10', die auf den Kugellagern 6, 6'laufen. Die Deckel tragen Ringkolben 11, 11', die in die Nuten 3,3'
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die Bodenflächen der Nuten 3, 3'berührend, nach beiden Seiten sich erweiternde Ringräume 12, 12' bilden.
An den Stirnseiten der Trommel 2 ist je eine prismatische Ausnehmung vorgesehen, in denen Mitnehmer 13, 73'geführt sind, die durch Federn 14, 14'in stufenförmige Vertiefungen der Ringkolben 11 (Fig. 3) gepresst werden.
Von den auf den Enden der Antriebswelle befestigten Verdampfern 15, von denen nur einer dargestellt ist, führen Kanäle 16, 16'durch die Welle 1 und die Trommel 2 und münden knapp neben den Keilschiebern in ihren zugehörigen Ringraum 12 bzw. 12'. Auf der andern Seite der Keile führt durch die Ringkolben je ein Kanal 17, 17'in den Kondensatorraum. Zwecks Abdichtung der Ringräume 12, 12' sind die Trommeln und die Ringkolben mit Dichtungsringen 18 versehen.
Zwischen der Trommel 2 und den Deckeln 10, 10'des Kondensators sind federnde Schleifringe 19, 19'vorgesehen, die elastische Dichtungsmittel 20, 20'einschliessen.-Vom Kondensator führt je eine Rohrleitung 21 durch die Trommel 2 und die Antriebswelle 1 zu den Verdampfern. Der Antrieb der Welle 1 erfolgt mittels der Riemenscheibe 22. Kondensator und Verdampfer tauchen in Behälter 23,24 mit Zu-und Abfluss für das Kühlwasser bzw. für die Sole. Die beiden Verdampfer könnten auch durch einen einzigen grösseren Verdampfer ersetzt werden.
Bei der Drehung der Welle 1 bzw. der Trommel 2 in der Richtung des Pfeiles (Fig. 2) wird durch
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dem Mitnehmerkeil bei der vorherigen Umdrehung des Kolbens in den Ringraum gesaugte Kältemittel verdichtet durch den Kanal 17 in den im Kühlwasser laufenden Kondensator gelangt, wo es verflüssigt wird und der Fliehkraft folgend sich am Umfang desselben verteilt. Durch die Rohrleitung 21 strömt das verflüssigte Kältemittel dem Verdampfer zu und kühlt die im Behälter 24 befindliche Sole ab.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Rotierende Kompressionskältemaschine mit die Verdichtungseinrichtung umschliessendem Kondensator, gekennzeichnet durch eine in diesem auf der Antriebswelle (1) sitzende Trommel (2), die an einer oder beiden Stirnseiten Ringnuten (3, 3') aufweist, in die zur Achse (8) der Antriebswelle (1)
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erweiternde Ringräume (12, 12') bildet die durch an sich bekannte Mitnehmerkeile (13, 13') geteilt, die Saug- und Druckräume der Verdichtungseinrichtung ergeben.
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Rotating compression refrigeration machine.
The invention relates to rotating compression refrigeration machines in which the condenser encloses the compression device. The rotary lobe pumps used for compression with two drums which are driven in the same direction of rotation and which enclose the suction and pressure chamber due to their eccentric mounting have the disadvantage that the driver wedge which separates the suction and pressure chamber and is attached to one of the drums has free play in the guide of the other drum must have, which is the greater, the greater the eccentricity of the two drums. The sealing of the suction and pressure space against one another is therefore very difficult.
The invention eliminates this disadvantage and essentially consists in the fact that a drum seated on the drive shaft is provided with annular grooves on one or both end faces into which the
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The annular pistons and grooves at their points of contact form annular spaces which widen on both sides and which, divided by conventional driver wedges, result in the suction and pressure spaces.
The subject matter of the invention is illustrated, for example, in the drawing. FIG. 1 shows a vertical section through the refrigeration machine including the compression device, which is shown in section along line II in FIG. 2 and 3 show cross sections through the compression device
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see, the ball bearings 6,6 ', the axis of rotation 7 of which is inclined to the axis 8 of the output shaft 1. The capacitor enclosing the drum 2 consists of a ring 9 with two laterally attached covers 10, 10 'which run on the ball bearings 6, 6'. The covers carry annular pistons 11, 11 ', which are inserted into the grooves 3,3'
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touching the bottom surfaces of the grooves 3, 3 ', forming annular spaces 12, 12' that widen on both sides.
A prismatic recess is provided on each of the end faces of the drum 2, in which catches 13, 73 'are guided, which are pressed by springs 14, 14' into step-shaped depressions in the annular piston 11 (FIG. 3).
Of the evaporators 15 attached to the ends of the drive shaft, only one of which is shown, ducts 16, 16 'lead through shaft 1 and drum 2 and open into their associated annular space 12 and 12' just next to the wedge slides. On the other side of the wedges, a channel 17, 17 'each leads through the annular pistons into the condenser space. In order to seal the annular spaces 12, 12 ', the drums and the annular pistons are provided with sealing rings 18.
Resilient slip rings 19, 19 'are provided between the drum 2 and the covers 10, 10' of the condenser, which include elastic sealing means 20, 20 '. A pipe 21 leads from the condenser through the drum 2 and the drive shaft 1 to the evaporators . The shaft 1 is driven by means of the belt pulley 22. The condenser and evaporator are immersed in containers 23, 24 with inflow and outflow for the cooling water or for the brine. The two evaporators could also be replaced by a single larger evaporator.
When the shaft 1 or the drum 2 is rotated in the direction of the arrow (FIG. 2)
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the driver wedge in the previous rotation of the piston in the annular space compressed refrigerant passes through the channel 17 into the condenser running in the cooling water, where it is liquefied and following the centrifugal force is distributed around the same. The liquefied refrigerant flows through the pipeline 21 to the evaporator and cools the brine in the container 24.
PATENT CLAIMS:
1. Rotating compression refrigeration machine with the condenser surrounding the compression device, characterized by a drum (2) seated in this on the drive shaft (1) and having annular grooves (3, 3 ') on one or both end faces, into which the axis (8) of the Drive shaft (1)
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The widening annular spaces (12, 12 ') are divided by driving wedges (13, 13') which are known per se and which result in the suction and pressure spaces of the compression device.