AT11371U1 - PRESSING ROLLER, SUCTION PRESSING ROLLER, CARRIER OR TRADING ROLL - Google Patents

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Abstract

Eine Presswalze, Saugpresswalze, Tragwalze oder Tragtrommel (1) für eine Maschine zur Herstellung und/oder Veredelung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier-, Karton- oder Tissuebahn, weist (1) einen Walzenbezug (4) mit zumindest einer in die Oberfläche des Walzenbezuges (4) eingebrachten Nut (5) und zumindest einem faseroptischen Sensorelement (6) auf. Das zumindest eine faseroptische Sensorelement (6) ist in die zumindest eine Nut (6) eingelegt.A press roll, suction press roll, support roll or carrier drum (1) for a machine for producing and / or finishing a fibrous web, in particular a paper, board or tissue web, has (1) a roll cover (4) with at least one in the surface of the roll cover (4) introduced groove (5) and at least one fiber-optic sensor element (6). The at least one fiber-optic sensor element (6) is inserted into the at least one groove (6).

Description

österreichisches Patentamt AT 11 371 U1 2010-09-15Austrian Patent Office AT 11 371 U1 2010-09-15

Beschreibungdescription

PRESSWALZE, SAUGPRESSWALZE, TRAGWALZE ODER TRAGTROMMELPRESSING ROLLER, SUCTION PRESSING ROLLER, CARRIER OR TRADING ROLL

[0001] Die Erfindung betrifft eine Presswalze, Saugpresswalze, Tragwalze oder Tragtrommel einer Maschine zur Herstellung oder Veredelung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier-, Karton- oder anderen Faserstoffbahn, nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a press roll, suction press roll, carrier roll or carrier drum of a machine for producing or refining a fibrous web, in particular a paper, cardboard or other fibrous web, according to the preamble of claim 1.

[0002] Die Entwicklung und Implementierung von Sensoren in Walzen von Papiermaschinen zur Messung von physikalischen Größen wie Dehnung, Druck, Temperatur, Zugkräften etc. bei laufender Papiermaschine unter Produktionsbedingungen gewinnt für moderne Papiermaschinen zunehmend an Bedeutung, da die Dimensionen der Maschinen immer größer und die Produktionsgeschwindigkeiten immer höher werden.The development and implementation of sensors in rolls of paper machines for measuring physical quantities such as elongation, pressure, temperature, tensile forces, etc. in running paper machine under production conditions is becoming increasingly important for modern paper machines, since the dimensions of the machines are always larger and the Production speeds are getting higher.

[0003] Als Sensoren sind dabei vielfach Dehnmessstreifen in Gebrauch, welche jedoch nur im statischen Zustand der Maschine beispielsweise für Linienkraftmessungen herangezogen werden können. Es werden jedoch auch zunehmend kostengünstig herstellbare und vielseitige faseroptische Sensoren verwendet.As sensors are often strain gauges in use, but which can be used only in the static state of the machine, for example, for line force measurements. However, increasingly cost-effective and versatile fiber optic sensors are also being used.

[0004] Derartige mit Sensoren versehene Walzen sind beispielsweise aus der EP 1 653 207 A2 bekannt, wo drahtlos übermittelnde Sensoren in einen Walzenbezug integriert sind, oder auch aus der EP 1 719 836 A1, welche eine mit Sensoren versehene Saugwalze beschreibt.Such provided with sensors rollers are known for example from EP 1 653 207 A2, where wireless transmitting sensors are integrated into a roll cover, or from EP 1 719 836 A1, which describes a sensor provided with suction roll.

[0005] Die Schwierigkeit bei der Implementierung von faseroptischen Sensoren in den Bezug einer Walze liegt insbesondere darin, den Bezug ohne großen Aufwand hersteilen zu können, die faseroptischen Sensoren nicht zu beschädigen, eine gute Anbindung an den Bezug zu gewährleisten und eine gleichmäßige Einbetttiefe zu erreichen. Auch die Datenübermittlung aus dem Bezug stößt auf technische Probleme.The difficulty in the implementation of fiber optic sensors in the reference of a roller is in particular to be able to produce the cover without much effort, not to damage the fiber optic sensors, to ensure a good connection to the cover and to achieve a uniform embedding depth , The data transmission from the reference encounters technical problems.

[0006] Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Walze anzugeben, in welche auf einfache Weise zumindest ein faseroptischer Sensor eingebracht werden kann, welcher schnell, einfach und kostengünstig in einer definierten Einbetttiefe anzubringen und leicht zu fixieren ist. Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.The invention is therefore an object of the invention to provide a roller in which in a simple manner, at least one fiber optic sensor can be introduced, which is fast, easy and inexpensive to install in a defined embedding depth and easy to fix. The object is solved by the characterizing features of claim 1.

[0007] Dabei ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass zumindest ein faseroptisches Sensorelement vorhanden ist, welches in zumindest eine im Walzenbezug bereits vorhandene Nut eingelegt ist.In this case, the invention provides that at least one fiber-optic sensor element is present, which is inserted into at least one already existing in the roll cover groove.

[0008] Durch die Nutzung von Oberflächenstrukturen, die aufgrund der Aufgaben der Presswalze, Saug presswalze oder Tragtrommel an einer bestimmten Position in der Papiermaschine bereits vorhanden sind, ist eine einfache und vor allem kostengünstige Möglichkeit gegeben, Sensoren in eine Walze zu integrieren, ohne zusätzliche Strukturen zur Unterbringung der Sensoren schaffen zu müssen oder die Sensoren mittels komplizierter und aufwendiger Verfahren einbinden zu müssen.By the use of surface structures, the press roll due to the tasks of the press roller, suction or carrier drum at a certain position in the paper machine already exist, a simple and above all inexpensive way to integrate sensors into a roller, without additional To provide structures for housing the sensors or to incorporate the sensors by means of complicated and expensive procedures.

[0009] Die Sensorelemente, die als faseroptische Sensoren konzipiert sind, sind mittlerweile in beliebigen Längen und Stärken und mit verschiedenen Sensortypen bestückt kostengünstig erhältlich. Wird ein Sensorelement beim Betrieb der Papiermaschine beschädigt, kann es beim nächsten Service einfach erneuert werden. Eine Beschädigung der Walze oder anderer Teile der Papiermaschine ist durch die dünne und leichte Dimensionierung der Sensorelemente nahezu ausgeschlossen.The sensor elements, which are designed as fiber optic sensors, are now available inexpensively in any lengths and strengths and equipped with different sensor types. If a sensor element is damaged during operation of the paper machine, it can be easily renewed at the next service. Damage to the roller or other parts of the paper machine is almost impossible due to the thin and light dimensions of the sensor elements.

[0010] Weitere vorteilhafte Merkmale und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.Further advantageous features and developments of the invention are described in the subclaims.

[0011] In dem zumindest einen faseroptischen Sensorelement kann zumindest ein, vorzugsweise mehrere Sensoren äquidistant oder in variablen Abständen zueinander angeordnet sein, um die auf verschiedene Abschnitte der Presswalze, Saugpresswalze, Tragwalze oder Tragtrommel wirkenden Einflüsse detailreich erfassen zu können. 1/5 österreichisches Patentamt AT 11 371 U1 2010-09-15 [0012] Bevorzugt ist die zumindest eine Nut als einzelne sich über einen wesentlichen Teil der Oberfläche des Walzenbezuges erstreckende schraubenförmige Nut ausgebildet. Es ist jedoch auch denkbar, eine Mehrzahl von umfänglichen Ringnuten vorzusehen, die jeweils in sich geschlossen sind.In the at least one fiber-optic sensor element, at least one, preferably a plurality of sensors can be arranged equidistantly or at variable distances from one another to be able to record in detail the influences acting on different sections of the press roll, suction press roll, carrier roll or carrier drum. [0012] Preferably, the at least one groove is formed as a single helical groove extending over a substantial part of the surface of the roll cover. However, it is also conceivable to provide a plurality of circumferential annular grooves, each of which is self-contained.

[0013] Vorteilhafterweise weist das zumindest eine faseroptische Sensorelement eine Länge auf, welche zumindest der Länge der zumindest einen Nut entspricht. Dadurch kann aufwendiges Verlängern des Sensorelements vermieden und das Sensorelement einfach montiert werden.Advantageously, the at least one fiber optic sensor element has a length which corresponds at least to the length of the at least one groove. As a result, expensive lengthening of the sensor element can be avoided and the sensor element can be easily mounted.

[0014] Gemäß einem besonders vorteilhaften Aspekt ist es möglich, das zumindest eine faseroptische Sensorelement durch Drehen der Walze in die zumindest eine Nut einzuziehen. Dies ist direkt nach dem Einbringen der Nut möglich, es muss somit kein Wechsel auf einen anderen Bearbeitungsplatz erfolgen.According to a particularly advantageous aspect, it is possible to collect the at least one fiber-optic sensor element by rotating the roller in the at least one groove. This is possible directly after inserting the groove, so there is no need to change to another workstation.

[0015] Vorteilhafterweise kann das zumindest eine faseroptische Sensorelement in der zumindest einen Nut zumindest abschnittsweise fixiert sein. Grundsätzlich wäre zwar auch eine Anbringung ohne zusätzliche Fixierung nur durch die Spannung des Sensorelements denkbar, doch leidet dabei die Anbindung an das Bezugsmaterial.Advantageously, the at least one fiber-optic sensor element can be fixed in the at least one groove at least in sections. In principle, although an attachment would be conceivable without additional fixation only by the voltage of the sensor element, but suffers the connection to the cover material.

[0016] Gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung kann die Fixierung durch Verkleben des zumindest einen Sensorelements in der zumindest einen Nut erfolgen, insbesondere durch Verkleben mit einem Zweikomponentenkleber. Dies ist eine sehr zuverlässige und schnelle Form der Fixierung.According to one embodiment of the invention, the fixation can be carried out by gluing the at least one sensor element in the at least one groove, in particular by gluing with a two-component adhesive. This is a very reliable and fast form of fixation.

[0017] Gemäß einem weitern vorteilhaften Aspekt kann die Fixierung auch durch abschnittsweises Verfüllen der zumindest einen Nut mit Bezugsmaterial erfolgen, was zwar etwas aufwendiger als die Verklebung ist, jedoch eine optimale Bindung an das Bezugsmaterial ermöglicht.According to a further advantageous aspect, the fixation can also be done by section-filling the at least one groove with cover material, which is somewhat more expensive than the bond, but allows optimal bonding to the cover material.

[0018] Bevorzugt erfolgt die abschnittsweise Fixierung im Bereich der in dem Sensorelement vorhandenen Sensoren, vorzugsweise in einer Länge von wenigen Millimetern bis zu wenigen Zentimetern. Für die Leerfaser (Bereiche der Faser ohne Sensoren) zwischen den Sensoren ist eine Verklebung nicht notwendig, kann jedoch aus Stabilitätsgründen zusätzlich erfolgen.Preferably, the sections fixation in the region of existing in the sensor element sensors, preferably in a length of a few millimeters up to a few centimeters. For the empty fiber (areas of the fiber without sensors) between the sensors gluing is not necessary, but can be done additionally for reasons of stability.

[0019] Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung kann auch vorgesehen sein, dass zumindest einer der Sensoren des Sensorelements so in der Nut angeordnet ist, dass er sich im Wesentlichen in Höhe der Oberfläche des Walzenbezugs befindet. Dadurch ist es möglich, die Verformung der Oberfläche der Stege zu messen, was bei tiefliegenden eingebetteten Sensoren klarerweise nicht möglich ist.According to an advantageous embodiment of the invention can also be provided that at least one of the sensors of the sensor element is arranged in the groove, that it is located substantially at the level of the surface of the roll cover. This makes it possible to measure the deformation of the surface of the webs, which is clearly not possible with embedded embedded sensors.

[0020] Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Figur näher beschrieben. In der Zeichnung zeigt: [0021] Fig. 1 ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäß ausgestaltetenThe invention will be described below with reference to the figure. In the drawing: Fig. 1 shows a preferred embodiment of an inventively designed

Walze mit einem faseroptischen Sensorelement.Roller with a fiber optic sensor element.

[0022] In Fig. 1 ist stark schematisiert eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäß ausgestalteten Walze 1 dargestellt. Die Walze 1 umfasst einen im Wesentlichen zylindrischen Walzenmantel 2, welcher beispielsweise aus Stahl oder einem Faserverbundwerkstoff bestehen kann, endständige Krafteinleitungselemente 3 zur Lagerung der Walze 1 und zur Einleitung einer Kraft beispielsweise zum Antrieb der Walze 1 und einen auf dem Walzenmantel 2 ausgebildeten Walzenbezug 4. Der Walzenbezug 4 kann dabei in bekannter Weise aus Gummi, Polyurethan oder einem Verbundwerkstoff ausgebildet sein.In Fig. 1 is a highly schematic perspective view of an inventively designed roller 1 is shown. The roll 1 comprises a substantially cylindrical roll shell 2, which may consist for example of steel or a fiber composite, terminal force introduction elements 3 for supporting the roll 1 and for introducing a force, for example for driving the roll 1 and a roll cover 4 formed on the roll shell 2. The roll cover 4 may be formed in a known manner of rubber, polyurethane or a composite material.

[0023] Die Erfindung bezieht sich vorzugsweise auf Walzen 1, welche aufgrund ihrer Position in der Papiermaschine bzw. ihrer Funktion zumindest eine in dem Walzen bezug 4 ausgebildete Nut 5 aufweisen. Solche Walzen 1 finden sich beispielsweise in der Pressenpartie in Form von Press- oder Saug presswalzen, wo die zumindest eine Nut 5 der Abfuhr von Wasser aus der in diesem Stadium noch sehr wasserhaltigen Faserstoffbahn dient. Auch bei der Aufwickelung des fertigen Produkts auf eine Tragtrommel oder Trag walze ist zumindest eine Nut 5 im Walzenbe- 2/5 österreichisches Patentamt AT 11 371 U1 2010-09-15 zug 4 vorgesehen, um das Entweichen von Luft beim Wickelprozess zu ermöglichen. Die Nut 5 ist dabei typischerweise als einzelne Spiralnut ausgebildet, welche sich umlaufend von einem Ende der Walze 1 bis zum anderen Ende über einen großen Teil der Oberfläche des Walzenbezugs 4 erstreckt. Die Tiefe der Nut 5 beträgt gängigerweise zwischen 1,5 bis 4 mm, während die Breite von 0,4 bis 2 mm betragen kann. Es sind jedoch auch davon abweichende größere oder kleinere Werte für Spezialanwendungen möglich und umsetzbar.The invention preferably relates to rollers 1, which have at least one reference in the roll 4 formed groove 5 due to their position in the paper machine or their function. Such rolls 1 are for example in the press section in the form of press or suction press rolls, where the at least one groove 5 is used for the removal of water from the still very water-containing fibrous web at this stage. Even with the winding of the finished product on a carrier drum or support roller at least one groove 5 is provided in Walzenbe- 2/5 Austrian Patent Office AT 11 371 U1 2010-09-15 train 4 to allow the escape of air during the winding process. The groove 5 is typically formed as a single spiral groove which extends circumferentially from one end of the roll 1 to the other end over a large part of the surface of the roll cover 4. The depth of the groove 5 is commonly between 1.5 to 4 mm, while the width of 0.4 to 2 mm may be. However, deviating larger or smaller values for special applications are possible and feasible.

[0024] Während herkömmliche Sensorsysteme nur schwer in Walzenbezüge 4 implementierbar sind und während des Betriebs leicht beschädigt und damit unbrauchbar werden können, bietet das nachfolgend beschriebene Konzept eine sehr einfache Möglichkeit, zumindest ein Sensorelement 6 in jede Walze 1, welche aufgrund ihrer Position in der Papiermaschine zumindest eine Nut 5 aufweist, günstig einzubringen und dieses bei Beschädigung einfach ersetzen zu können.While conventional sensor systems are difficult to implement in roller covers 4 and can be easily damaged during operation and thus unusable, the concept described below offers a very simple way, at least one sensor element 6 in each roller 1, which due to their position in the Paper machine has at least one groove 5, cheap to bring and this can easily replace if damaged.

[0025] Das zumindest eine Sensorelement 6 ist dabei vorzugsweise als faseroptisches Sensorelement 6 ausgebildet. Derartige optische Fasern können inzwischen preiswert bis zu einigen Kilometern Länge hergestellt werden und Sensoren 7 in beliebiger Ausbildung, Anzahl und Anordnung je nach den gewünschten Messparametern und geometrischen Gegebenheiten enthalten. Die Sensoren 7 können dabei je nach Anforderung beispielsweise in gleichen oder unterschiedlichen Abständen zueinander angeordnet sein. Das zumindest eine Sensorelement 6 kann in einfacherWeise in die im Walzenbezug 4 bereits existierende Nut 5 eingelegt werden. Zweckmäßig wird dazu die Walze 1 langsam rotieren gelassen und das Sensorelement auf diese Weise unter Spannung von einer Spule o.ä. eingezogen werden.The at least one sensor element 6 is preferably formed as a fiber optic sensor element 6. Such optical fibers can now be manufactured inexpensively up to a few kilometers in length and contain sensors 7 in any configuration, number and arrangement depending on the desired measurement parameters and geometric conditions. The sensors 7 can be arranged, for example, in equal or different distances to each other depending on the requirement. The at least one sensor element 6 can be inserted in a simple way into the groove 5 already existing in the roll cover 4. Appropriately, the roller 1 is allowed to rotate slowly and the sensor element in this way under tension from a coil o. be confiscated.

[0026] Das Sensorelement 6 wird dann im Bereich der eigentlichen Messstellen bzw. Sensoren 7 durch z.B. einen Zweikomponentenkleber in der Nut 5 festgeklebt, d.h. die Nut 5 wird auf einer Länge von wenigen Millimetern bis Zentimetern teilweise oder vollständig geschlossen. Dadurch ist eine gute Kopplung der Sensoren 7 mit dem Walzenbezug 4 erreichbar.The sensor element 6 is then in the range of the actual measuring points or sensors 7 by e.g. adhered a two-component adhesive in the groove 5, i. the groove 5 is partially or completely closed over a length of a few millimeters to centimeters. As a result, a good coupling of the sensors 7 with the roll cover 4 can be achieved.

[0027] Wahlweise kann das Sensorelement 6 zusätzlich entlang der Nut 5 an weiteren Stellen verklebt werden, um die Anbindung zu verbessern und eine Zugentlastung zu bewirken.Optionally, the sensor element 6 can be additionally glued along the groove 5 at other locations in order to improve the connection and to effect a strain relief.

[0028] Das Ende des Sensorelements 6 wird entlang der Nut 5 an eine Stirnseite der Walze 1 geführt, wo eine Ausschleifung zu einer Auswerteelektronik und ggf. einer Funk- oder WLAN-Übertragung an eine Messstation wie z.B. einen PC erfolgen kann (in Fig. 1 nicht dargestellt).The end of the sensor element 6 is guided along the groove 5 to a front side of the roller 1, where a sanding to a transmitter and possibly a wireless or wireless transmission to a measuring station such. a PC can be done (not shown in Fig. 1).

[0029] Falls die Nut 5 nicht bis zur Stirnseite der Walze 1 reicht, kann im Randbereich nötigenfalls eine flache Einfräsung 8 in den Walzenbezug 4 erfolgen, um das Sensorelement 6 nicht an der Oberfläche des Walzenbezugs 4 der Gefahr von Beschädigungen auszusetzen. Diese Einfräsung 8 kann zweckmäßigerweise ebenfalls mit einem Zweikomponentenkleber oder Bezugsmaterial verschlossen werden.If the groove 5 does not extend to the end face of the roll 1, a flat milled recess 8 can be made in the roll cover 4 in the edge area, if necessary, in order not to expose the sensor element 6 to the surface of the roll cover 4 from the risk of damage. This milled recess 8 can also be suitably closed with a two-component adhesive or cover material.

[0030] Das Reißen des Sensorelements 6 im Betrieb der Papiermaschine stellt aufgrund der geringen Masse keine Gefährdung für die Papiermaschine dar. Durch das extrem dünne Sensorelement 6 wird auch eine Beeinflussung des Papierherstellungsprozesses wirksam vermieden, insbesondere wenn das Originalmaterial des Walzenbezugs 4 zum Anbinden des Sensorelements 6 in der Nut 5 verwendet wird. Ist das Sensorelement 6 beschädigt, kann es leicht im Rahmen eines Walzenservice beim Nachfräsen der Nut 5, was sowieso in regelmäßigen Abständen erfolgen muss, ersetzt werden.The tearing of the sensor element 6 during operation of the paper machine is due to the low mass no threat to the paper machine. Due to the extremely thin sensor element 6 influencing the papermaking process is effectively avoided, especially if the original material of the roll cover 4 for tying the sensor element 6 is used in the groove 5. If the sensor element 6 is damaged, it can easily be replaced in the course of a roller service when re-milling the groove 5, which anyway has to take place at regular intervals.

[0031] Bedingt dadurch, dass die Nut 5 in einer vorgegebenen Tiefe beispielsweise durch CNC-Fräsen in den Walzenbezug 4 eingebracht wird, ist die Position des Sensorelements 6 innerhalb der Bezugsdicke des Walzenbezugs 4 exakt definiert.Due to the fact that the groove 5 is introduced at a predetermined depth, for example by CNC milling in the roll cover 4, the position of the sensor element 6 within the reference thickness of the roll cover 4 is exactly defined.

[0032] Messwerte von unterschiedlichen Positionen der Walze 1 können somit direkt miteinander verglichen werden.Measurements of different positions of the roller 1 can thus be compared directly with each other.

[0033] Weiters erlaubt die Erfindung bei entsprechender Gestaltung eine direkte Messung der Verformung eines zwischen zwei Umläufen der Nut 5 liegenden Steges 9. Dazu muss das Sensorelement 6 auf einer kurzen Distanz im Bereich des Sensors 7 durch ein Distanzmaterial 3/5Furthermore, the invention allows, with appropriate design, a direct measurement of the deformation of a lying between two circuits of the groove 5 web 9. For this purpose, the sensor element 6 must be at a short distance in the region of the sensor 7 by a spacer material 3/5

Claims (10)

österreichisches Patentamt AT 11 371 U1 2010-09-15 vom Grund der Nut 5 abgehoben und nahe der Oberfläche des Walzenbezuges 4 geführt werden. [0034] Die Erfindung ist nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern beispielsweise auch auf mehrere einzelne umfängliche Nuten 5 anzuwenden, welche jeweils in sich geschlossen sind. Ansprüche 1. Presswalze, Saugpresswalze, Tragwalze oder Tragtrommel (1) für eine Maschine zur Herstellung und/oder Veredelung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier-, Karton- oder Tissuebahn, wobei die Presswalze, Saugpresswalze, Tragwalze oder Tragtrommel (1) einen Walzenbezug (4) mit zumindest einer in die Oberfläche des Walzenbezuges (4) eingebrachten Nut zur Entwässerung oder Entlüftung (5) aufweist, und mit zumindest einem faseroptischen Sensorelement (6), dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine faseroptische Sensorelement (6) in die zumindest eine Nut (6) eingelegt ist.Austrian Patent Office AT 11 371 U1 2010-09-15 lifted off the bottom of the groove 5 and guided close to the surface of the roll cover 4. The invention is not limited to the embodiment described, but for example, apply to a plurality of individual circumferential grooves 5, which are each closed in itself. Claims 1. Pressing roll, suction press roll, carrier roll or carrier drum (1) for a machine for producing and / or finishing a fibrous web, in particular a paper, board or tissue web, wherein the press roll, suction press roll, carrier roll or carrier drum (1) has a roll cover (1). 4) with at least one in the surface of the roll cover (4) introduced groove for dewatering or venting (5), and with at least one fiber optic sensor element (6), characterized in that the at least one fiber optic sensor element (6) in the at least one Groove (6) is inserted. 2. Presswalze, Saugpresswalze, Tragwalze oder Tragtrommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in dem zumindest einen faseroptischen Sensorelement (6) zumindest ein, vorzugsweise mehrere Sensoren (7) äquidistant oder in variablen Abständen zueinander angeordnet sind.2. Press roll, suction press roll, support roll or carrier drum according to claim 1, characterized in that in the at least one fiber optic sensor element (6) at least one, preferably a plurality of sensors (7) are arranged equidistantly or at variable distances from each other. 3. Presswalze, Saugpresswalze, Tragwalze oder Tragtrommel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Nut (5) als einzelne sich über einen wesentlichen Teil der Mantelfläche des Walzenbezuges (4) erstreckende schraubenförmige Nut (5) oder als Mehrzahl von umfänglichen Ringnuten (5) ausgebildet ist.3. Press roll, suction press roll, support roll or carrier drum according to claim 1 or 2, characterized in that the at least one groove (5) as a single over a substantial part of the lateral surface of the roll cover (4) extending helical groove (5) or as a plurality of circumferential annular grooves (5) is formed. 4. Presswalze, Saugpresswalze, Tragwalze oder Tragtrommel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine faseroptische Sensorelement (6) eine Länge aufweist, welche zumindest der Länge der zumindest einen Nut (5) entspricht.4. Press roll, suction press roll, support roll or carrier drum according to one of claims 1 to 3, characterized in that the at least one fiber-optic sensor element (6) has a length which corresponds at least to the length of the at least one groove (5). 5. Presswalze, Saugpresswalze, Tragwalze oder Tragtrommel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine faseroptische Sensorelement (6) durch Drehen der Presswalze, Saugpresswalze oder Tragtrommel (1) in die zumindest eine Nut (5) einziehbar ist.5. Press roll, suction press roll, support roll or carrier drum according to claim 4, characterized in that the at least one fiber optic sensor element (6) by rotating the press roll, suction press roll or carrier drum (1) in the at least one groove (5) is retractable. 6. Presswalze, Saugpresswalze, Tragwalze oder Tragtrommel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine faseroptische Sensorelement (6) in der zumindest einen Nut (5) zumindest abschnittsweise fixiert ist.6. press roll, suction press roll, support roll or carrier drum according to claim 5, characterized in that the at least one fiber optic sensor element (6) in the at least one groove (5) is fixed at least in sections. 7. Presswalze, Saugpresswalze, Tragwalze oder Tragtrommel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixierung durch Verkleben des zumindest einen Sensorelements (6) in der zumindest einen Nut (5) erfolgt, insbesondere durch Verkleben mit einem Zweikomponentenkleber.7. Press roll, suction press roll, support roll or carrier drum according to claim 6, characterized in that the fixing by gluing the at least one sensor element (6) in the at least one groove (5), in particular by gluing with a two-component adhesive. 8. Presswalze, Saugpresswalze, Tragwalze oder Tragtrommel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixierung durch abschnittsweises Verfüllen der zumindest einen Nut (5) mit Bezugsmaterial erfolgt.8. press roll, suction press roll, support roll or carrier drum according to claim 6, characterized in that the fixation is carried out by section-wise filling the at least one groove (5) with cover material. 9. Presswalze, Saugpresswalze, Tragwalze oder Tragtrommel nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die abschnittsweise Fixierung im Bereich der in dem Sensorelement (6) vorhandenen Sensoren (7) erfolgt, vorzugsweise in einer Länge von wenigen Millimetern bis zu wenigen Zentimetern.9. press roll, suction press roll, support roll or carrier drum according to claim 7 or 8, characterized in that the sections fixing in the region of the sensor element (6) existing sensors (7), preferably in a length of a few millimeters to a few centimeters. 10. Presswalze, Saugpresswalze, Tragwalze oder Tragtrommel nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einer der Sensoren (7) des Sensorelements (6) so in der Nut (5) angeordnet ist, dass er sich im Wesentlichen in Höhe der Oberfläche des Walzenbezugs (4) befindet. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 4/510. Press roll, suction press roll, support roll or carrier drum according to one of claims 1 to 9, characterized in that at least one of the sensors (7) of the sensor element (6) in the groove (5) is arranged so that it is substantially in height the surface of the roll cover (4) is located. 1 sheet of drawings 4/5
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