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Einrichtung zum Schatz der Metall-Bandagen umlaufender Wickelköpfe elektrischer
Maschinen gegen Zerstörung durch Lichtbögen.
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In Fig. 1 sind erfindungsgemäss über die Drahtbandage d, welche der eigentlichen Befestigung der Wickelköpfe a dient, zwei Lagen f aus stärkerem Draht gewickelt. Sie schützen die Oberfläche des
Hauptbandagenteiles d gegen die unmittelbare Einwirkung etwaiger von der Ständerwicklung ausgehender
Lichtbögen und verhüten das Durchbrennen seiner dünnen Drähte. Der Drahtquerschnitt der Schutz- bandage und ihre Anspannung wird so bemessen, dass sie dem Einfluss des Lichtbogens während der Zeit bis zum Ansprechen der Schutzrelais und damit bis zum Erlöschen genügend Widerstand zu leisten vermag.
Falls es erwünscht ist, kann der Schutzmantel auch aus vier Lagen f gleicher Drahtstärke her- gestellt werden.
Ist der Unterschied zwischen dem Draht-oder Bandquerschnitt des Hauptbandagenteiles d und dem der Schutzlagen f gross, so wird die Vereinigung der Enden dieser beiden Drahtabschnitte durch Schweissen oder Löten infolge der Verschiedenheit der Zugkräfte schwierig. Es empfiehlt sich dann, die stärkeren Drähte oder Bänder der Oberlagen mit nach dem äusseren Umfang zu zunehmendem Querschnitt abzustufen, so dass bei den einzelnen Lot-oder Schweissstellen der Unterschied im Querschnitt zwischen den zu verbindenden Drahtenden geringer wird.
In Fig. 2 ist ein Ausführungsbeispiel dieser Art dargestellt. Die Oberlagen sind in zwei Gruppen und f2 mit verschiedener Drahtstärke abgestuft. Die dem Hauptbandagenteil d zunächst liegende Gruppe ist aus vier Lagen gebildet und ihr Draht besitzt einen stärkeren Querschnitt als der Draht der Hauptbandage d. Darüber lagert die zweite Gruppe f1 mit abermals verstärktem Drahtdurchmesser.
Sie besteht aus zwei Lagen und hat vorwiegend die Aufgabe, als Schutzmantel der übrigen Bandagenteile gegen die Einwirkung des Lichtbogens zu dienen, während die Zwischengruppe f2 den Übergang vom kleinsten zum grössten Drahtdurchmesser vermittelt und die Bandage zu in ihrer Eigenschaft als Befestigungmittel der Wickelköpfe gegen die Wirkung der Fliehkräfte unterstützt.
Auf diese Weise ist es angängig, auch eine weitere Unterteilung der Abstufung vorzunehmen.
Beispielsweise kann man drei Oberlagengruppen mit drei verschiedenen, nach aussen zunehmenden Drahtstärken anordnen.
Zur Verminderung der Streuung ist es in vielen Fällen erforderlich, die Schutzbandagierung in an sich bekannter Weise aus unmagnetischem Metall auszuführen, besonders wenn die Schutzlagen bis an das wirksame Läufereisen reichen. Es empfiehlt sich, für solche Zwecke unmagnetischen Stahldraht zu verwenden.
Wenn neben der eigentlichen Befestigungsbandage d für die Wickelköpfe entsprechend Fig. 3 Bandagenringe g aus gutleitendem Material als Verbindungen für die Dämpferstäbe, z. B. die Nuten- verschlusskeile h des Läufers, vorgesehen sind, sollen nach einer weiteren Durchbildung des Erfindungsgedankens die Schutzlagen f aus stärkerem Draht nicht nur ausschliesslich die Bandage , sondern, wie dargestellt, auch die Bandage g des Dämpferkäfigs überdecken, damit diese ebenfalls gegen Zerstörungen durch den Lichtbogen bei Maschinendefekten geschützt ist. Sind dann zwischen g und d etwa zur Verminderung der Streuung noch andere Bandagenteile eingefügt, so kommt auch ihnen die Schutzwirkung der Decklagen f zugute.
PATENT-ANSPRÜCHE : I. Einrichtung zum Schutz der Metallbandagen umlaufender Wickelköpfe elektrischer Maschinen gegen Zerstörung durch Lichtbögen, dadurch gekennzeichnet, dass die oberste Lage (f) oder mehrere Oberlagen mit Draht-oder Band von stärkerem Querschnitt als die unteren Lagen gewickelt sind.
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Device to treasure the metal bandages of rotating winding heads electrical
Machines against destruction by arcing.
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In FIG. 1, according to the invention, two layers f of thicker wire are wound over the wire bandage d, which is used to actually fasten the winding heads a. They protect the surface of the
Main bandage part d against the direct action of any outgoing from the stator winding
Arcing and preventing its thin wires from burning through. The wire cross-section of the protective bandage and its tension is dimensioned in such a way that it is able to withstand the influence of the arc during the time until the protective relay responds and thus until it goes out.
If desired, the protective jacket can also be made from four layers f of the same wire thickness.
If the difference between the wire or tape cross-section of the main bandage part d and that of the protective layers f is large, the unification of the ends of these two wire sections by welding or soldering becomes difficult due to the difference in tensile forces. It is then advisable to graduate the thicker wires or strips of the upper layers with a cross-section that increases towards the outer circumference, so that the difference in cross-section between the wire ends to be connected becomes smaller at the individual solder or weld points.
In Fig. 2, an embodiment of this type is shown. The top layers are graded into two groups and f2 with different wire thicknesses. The group next to the main bandage part d is formed from four layers and its wire has a thicker cross section than the wire of the main bandage d. Above this is the second group f1 with a further increased wire diameter.
It consists of two layers and primarily has the task of serving as a protective jacket for the remaining parts of the bandage against the effects of the arc, while the intermediate group f2 provides the transition from the smallest to the largest wire diameter and the bandage acts as a means of fastening the winding heads against the effect supports centrifugal forces.
In this way it is easy to make a further subdivision of the gradation.
For example, you can arrange three upper layer groups with three different wire thicknesses increasing towards the outside.
To reduce the scattering, it is necessary in many cases to make the protective bandage in a manner known per se from non-magnetic metal, especially if the protective layers extend as far as the effective rotor bar. It is recommended to use non-magnetic steel wire for such purposes.
If in addition to the actual fastening bandage d for the winding heads according to FIG. 3 bandage rings g made of a highly conductive material as connections for the damper rods, for. B. the slot wedges h of the rotor are provided, should after a further development of the inventive concept, the protective layers f made of thicker wire not only cover the bandage, but, as shown, also cover the bandage g of the damper cage, so that they also protect against damage is protected by the arc in the event of machine defects. If other bandage parts are then inserted between g and d to reduce the scattering, then the protective effect of the cover layers f benefits them too.
PATENT CLAIMS: I. Device for protecting the metal bandages of rotating winding heads of electrical machines against destruction by arcs, characterized in that the top layer (f) or several top layers are wound with wire or tape with a thicker cross-section than the lower layers.