<Desc/Clms Page number 1>
Perlitgusseisen.
Wie bekannt, wird Stahl durch Zusätze von Nickel, Chrom, Molybdän oder anderen Metallen veredelt. Versuche, die darauf hinausliefen, Gusseisen mit den gleichen Zusätzen zu verbessern, mussten
EMI1.1
den Ausschlag für seine Festigkeitseigenschaften gibt. Man könnte nun den Einfluss des Graphits einfach dadurch einschränken, dass man kohlenstoffärmeres Gusseisen verwendet. Dem steht aber entgegen, dass kohlenstoffarmes Gusseisen weiss erstarrt, also spröde und so hart wird, dass es nicht mehr bearbeitbar ist. Für Maschinenguss ist es daher nicht brauchbar.
Nun kann man die mechanischen und physikalischen Eigenschaften des Gusseisens an sich in bekannter Weise dadurch heben, dass man dem Gusseisen ein Gefüge erteilt, das im wesentlichen durch lamellaren Perlit und fein verteilten Graphit gekennzeichnet ist ; dieses Gefüge ist, abgesehen von dem Graphit, dem eutektischen Stahl eigen. Perlitgusseisen unterscheidet sich demnach vom gewöhnlichen eutektischen Stahl lediglich durch die Anwesenheit von Graphit. Je weniger Graphit vorhanden ist und je feiner und gleichmässiger er zwischen dem Perlit gelagert ist, desto dichter ist das Material, desto höher sind seine Festigkeitswerte, desto mehr nähert es sich dem eutektischen Stahl.
Die Herstellung von Perlitgusseisen gestattet aber auch, an die äusserste untere Grenze des Kohlenstoffgehaltes zu gehen, ohne die für die Verwendung als Maschinenguss zulässige Härte zu überschreiten.
Die Erfindung besteht darin, dass die Veredelung des Gusseisens mit den für die Stahlveredelung bekannten Metallen, wie Nickel, Chrom, Molybdän, Vanadium, Titan, bei der Herstellung von Perlitgusseisen durchgeführt wird, so dass ein veredeltes Perlitgusseisen entsteht.
**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
<Desc / Clms Page number 1>
Perlite cast iron.
As is known, steel is refined by adding nickel, chromium, molybdenum or other metals. Attempts that boiled down to improving cast iron with the same additives had to be
EMI1.1
the decisive factor for its strength properties. One could now limit the influence of graphite simply by using cast iron that is lower in carbon. However, this is countered by the fact that low-carbon cast iron solidifies white, i.e. becomes brittle and so hard that it can no longer be machined. It is therefore not suitable for machine casting.
The mechanical and physical properties of cast iron can be increased in a known manner by giving the cast iron a structure that is essentially characterized by lamellar pearlite and finely divided graphite; apart from graphite, this structure is peculiar to eutectic steel. Perlite cast iron differs from ordinary eutectic steel only in the presence of graphite. The less graphite there is and the finer and more evenly it is stored between the pearlite, the denser the material, the higher its strength values, the closer it comes to the eutectic steel.
The production of perlite cast iron also makes it possible to go to the extreme lower limit of the carbon content without exceeding the hardness permissible for use as machine casting.
The invention consists in that the finishing of the cast iron with the metals known for steel finishing, such as nickel, chromium, molybdenum, vanadium, titanium, is carried out in the production of pearlite cast iron, so that a refined pearlite cast iron is produced.
** WARNING ** End of DESC field may overlap beginning of CLMS **.