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Verfahren zur Herstellung von sämischgarem Leder.
Die Erfindung betrifft ein neues Sämischgerbverfahren, welches darin besteht, dass die auf die übliche Weise vorbereiteten Felle bei der zweiten Operation durch eine Mischung von Eieröl mit wässeriger Formaldehydlösung fettgar gemacht werden. Wohl findet nichtausgezogenes Eieröl bei der Glacé- ledergerbung und abgezogenes Eieröi bei der Dänischledergerbung Verwendung. Aber in beiden Fällen wird kein sämisch gegerbtes Waschleder erzielt. Das Verfahren dagegen ergibt ein weiches, geschmeidiges sammetartiges und weisses Waschleder ohne Bleichen in der Sonne auf Rasen. Das nach dem Verfahren gegerbte Leder lässt sich ausserdem noch zu jeder Farbe besser und matter einfärben als mit Tran gegerbte Leder.
Es ist ferner auch schon zum Sämischgerben die Verwendung gewisser Mischungen von Fettstoffen mit Aldehyden vorgesehlagen worden, dabei hat aber Eieröl keine Verwendung gefunden, weshalb kein reinweisses Leder erhalten wurde, wie durch das Verfahren der Anmeldung infolge der Verwendung von Eieröl.
Bei dem Verfahren ist der Arbeitsgang folgender : Das fettgare Fell wird in der Walke mit Eieröl, das einen der Lederstärke entsprechenden Zusatz von Y2 bis 2% 40%iger Formaldehydlösung erhält, einigemal durchgewalkt. Wenn das Fell richtig fettgar ist, ist keine Gefahr vorhanden, dass die geringe in dem Formaldehyd enthaltene Wassermenge das Fell wieder anfeuehtet, denn Wasser wird die vollständig mit Eieröl durchtränkten Hautfasern nicht mehr netzen können. Wohl aber kann das ebenfalls im Eieröl lösliche Formaldehyd zur Hautfaser durch das energische Durchwalken gelangen und diese, wie allgemein bekannt, durch seine Einwirkung und dabei stattfindende chemische Veränderung wasserfest machen, also gerben.
Diese ganze Operation, bestehend in mehrmaligem Durchwalken mit dem genannten formaldehyd- haltigen Eieröl und zeitweiligen Aufhängen der Felle beansprucht je nach Stärke der Felle höchstens 2-4 Tage. Dann kann das gut ausgestrichene Fell wie gewöhnlich schon gewaschen und dabei fettfrei gemacht werden.
Die üblichen Arbeiten wie Trocknen und Stollen usw. sind die allgemein üblichen.
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Process for the production of chamois leather.
The invention relates to a new chamois tanning process, which consists in making the skins, which have been prepared in the usual way, in the second operation by a mixture of egg oil with aqueous formaldehyde solution. Egg oil that has not been extracted is used in glacé leather tanning and extracted egg oil in Danish leather tanning. But in both cases no chamois-tanned wash leather is achieved. The process, on the other hand, results in a soft, supple, velvety white wash leather without bleaching in the sun on lawns. The leather tanned using the process can also be dyed to any color better and more matt than leather tanned with Tran.
The use of certain mixtures of fatty substances with aldehydes has also already been proposed for chamois tanning, but egg oil has not been used in this case, which is why pure white leather was not obtained, as was the case with the process of the application due to the use of egg oil.
The process is as follows: The fat-baked fur is milled through several times in the fulling machine with egg oil, which contains an addition of Y2 to 2% 40% formaldehyde solution corresponding to the leather thickness. If the fur is really greasy, there is no danger that the small amount of water contained in the formaldehyde will moisten the fur again, because water will no longer be able to wet the skin fibers that are completely soaked with egg oil. However, the formaldehyde, which is also soluble in egg oil, can get to the skin fibers through vigorous tumbling and, as is well known, make it waterproof, i.e. tanned, through its action and chemical changes that take place.
This whole operation, consisting of repeated rolling with the above-mentioned formaldehyde-containing egg oil and temporary hanging of the pelts, takes a maximum of 2-4 days, depending on the thickness of the pelts. Then the well-brushed fur can be washed as usual and made free of grease.
The usual jobs such as drying and tunneling etc. are the usual ones.
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