AT102U1

AT102U1 - SAW ROPE

Info

Publication number: AT102U1
Application number: AT2994U
Authority: AT
Original assignee: Swarovski Tyrolit Schleif
Priority date: 1994-04-22
Filing date: 1994-04-22
Publication date: 1995-02-27

Description

AT 000 102 UlAT 000 102 ul

Die Erfindung bezieht sich auf ein Sägeseii zum Sägen von metallischen bzw. von mineralischen oder Mineralstoff enthaltenden Werkstoffen in Seilsägemaschinen, wobei das aus mehreren Metalldrähten geflochtene Sägeseii Schneid-perlen aufweist, die Hochleistungsschleifmittel wie Diamant und/oder kubisches Bornitrid in einem Bindemittel enthalten und das Sägeseil einen oder mehrere Verschlüsse enthält.The invention relates to a sawing saw for sawing metallic or mineral or mineral-containing materials in wire sawing machines, wherein the sawing saw braided from several metal wires has cutting beads which contain high-performance abrasives such as diamond and / or cubic boron nitride in a binder and the sawing rope contains one or more closures.

Nach dem Stand der Technik findet man verschiedene Typen von Seilsägeverschlüssen:According to the state of the art there are different types of wire saw locks:

Eine bekannte Methode zum Verbinden von Seilenden ist das Spleißen. Diese Methode wird für die Verbindung der Seilenden eines mit Diamantschneidperlen bestückten Sägeseils in der EP 160625A2 beschrieben. Spleißen von Drahtseilen kann nicht als ausreichend (eicht durchfühlbare, sichere und präzise Methode zur Verbindung von Seiisägeenden angesehen werden, weswegen diese Methode hauptsächlich in stationären Anlagen angewendet wird.A known method of connecting rope ends is splicing. This method is described in EP 160625A2 for connecting the rope ends of a saw rope fitted with diamond cutting beads. Splicing wire ropes cannot be regarded as sufficient (easy-to-feel, safe and precise method for connecting saw ends), which is why this method is mainly used in stationary systems.

Gespleißte Sägeseile können nicht zum Herstellen von Innenkonturen verwendet werden. Reparaturen von gespleißten Sägeseilen können im Normalfall nicht vor Ort, sondern nur nach Rücksendung zum Hersteller durchgeführt werden.Spliced saw cables cannot be used to create inner contours. Repairs of spliced saw cables cannot normally be carried out on site, but only after they have been returned to the manufacturer.

Die EP 317965A2 zeigt einen Schraubverschluß zum Verbinden der Seilenden. Die letzte Schneidperle an jedem Seilende ist mit einem Gewindefortsatz versehen, in dem die Seilenden verankert sind. Über die beiden Gewindefortsätze wird eine Gewindehülse geschraubt.EP 317965A2 shows a screw closure for connecting the rope ends. The last cutting bead on each end of the rope is provided with a thread extension in which the rope ends are anchored. A threaded sleeve is screwed over the two thread extensions.

Die GB - PS 884473 zeigt ebenso einen Schraubverschluß für Sägeseile.GB - PS 884473 also shows a screw cap for saw cables.

Die EP 414280A2 hat einen Gewinde Verschluß für Sägeseile zum Inhalt, bei dem durch gezielte Auswahl der Gewindelängen ein Vorteil bei der Fügung und Trennung der beiden Seilenden beschrieben wird. Zusätzlich ist eine Verdrehsicherung im Kopfbereich der beiden Seilendstücke mittels einer in eine Nut ein- 2 AT 000 102 Ul greifenden Querrippe vorgesehen. Diese Querrippe ist sehr gut in der Lage, neben der Verdrehsicherung auch die geforderte Drehmomentübertragung zu gewährleisten.EP 414280A2 has a thread closure for saw cables, in which an advantage in the joining and separation of the two cable ends is described by the targeted selection of the thread lengths. In addition, an anti-rotation device is provided in the head area of the two rope end pieces by means of a cross rib engaging in a groove. This cross rib is very well able to ensure not only the anti-rotation lock but also the required torque transmission.

Gemeinsamer Nachteil der auf Klemm- oder Schraubhüisen beruhenden Sägeseilverschiüsse ist die Starrheit gegenüber Verbiegung, was zu konkavem Abrasionsverschleiß der Hülsen führt. Die so entstehende Einschnürung in der Mitte solcher Hülsen kann zu vorzeitigem Ausfall des Sägeseiis führen. 10 15 20A common disadvantage of the saw cable closures based on clamping or screw sleeves is the rigidity towards bending, which leads to concave abrasion wear of the sleeves. The resulting constriction in the middle of such sleeves can lead to premature failure of the saw egg. 10 15 20

Die in der Praxis anzutreffenden Lösungen nach dem Stand der Technik des Seilsägens mit Diamant enthaltenden Werkzeugen sind im Bereich des Ver-schlußkörpers starrund erlauben keine Biegung, wodurch sehr hohe Biegewech-selbeanspruchungen an das Drahtseil im Nahbereich der Verschlußhülsen auf beiden Seiten des Sägeseilverschlusses verlagert werden. Dieser Biegewechselbeanspruchung sind noch die Zugkräfte und die Drehmomente um die Seilachse überlagert. Dem so entstehenden komplizierten Beanspruchungsfall können die Seile nicht ausreichend standhalten und brechen vorzeitig. Erwünscht wäre mindestens die gleiche Standzeit dieses gefährdeten Seilbereiches wie jene, die von den Schneidperlen erreicht wird.The solutions found in practice according to the prior art of wire sawing with diamond-containing tools are rigid in the area of the closure body and do not allow any bending, as a result of which very high bending stresses are shifted to the wire rope in the vicinity of the closure sleeves on both sides of the saw rope closure. The tensile forces and the torques about the rope axis are superimposed on this alternating bending stress. The ropes cannot withstand the resulting stress and break prematurely. At least the same service life of this endangered rope area as that achieved by the cutting beads would be desirable.

Aufgabe der Erfindung ist daher, eine SägeseiIverschiußbauform zu entwickeln, welche die folgenden Grundforderungen erfüllt: 25 hoher Verschleißwiderstand gegenüber Spanpartikeln und beim Überlauf von Werkstückkanten; - ausreichende übertragbare Zugkraft; - Übertragbarkeit von Drehmomenten um die Seilachse; - (Sicherheit gegen unbeabsichtigtes Lösen; 30 - rascher und wiederholbarer Füge- bzw. Trennvorgang bei Werkzeugreparaturen und Werkstückwechsel beispielsweise bei Bearbeitung von Innenkonturen; - höhere Biegewechselfestigkeit. 3 35 AT 000 102 UlThe object of the invention is therefore to develop a saw blade closure construction which meets the following basic requirements: high wear resistance to chip particles and when workpiece edges overflow; - sufficient transferable traction; - Transferability of torques around the rope axis; - (Safety against unintentional loosening; 30 - fast and repeatable joining or cutting process for tool repairs and workpiece changes, for example when machining inner contours; - higher flexural fatigue strength. 3 35 AT 000 102 Ul

Gegenstand der Erfindung ist ein Sägeseilverschluß mit einem Doppelgelenk mit zwei sich unter einem Winkel von 90° kreuzenden Gelenkachsen, wobei jeder der beiden Geienkteile aus einem am jeweiligen Sägeseilende befestigten Gabelstück mit zwei Wangen und einem Zwischenstück besteht, welches mit den beiden Wangen eines jeden Gabelstücks durch zwei sich im rechten Winkel kreuzende Gelenkbolzen und Schraubbolzen drehbar verbunden ist. 10The invention relates to a saw cable lock with a double joint with two joint axes crossing at an angle of 90 °, each of the two Geiecke parts of a fork piece attached to the respective saw cable end with two cheeks and an intermediate piece, which with the two cheeks of each fork piece through two pivot pins and screw bolts crossing at right angles are rotatably connected. 10th

Dabei kann ein Achsabstand der Gelenkbolzen voneinander im Zwischenstück gewählt werden. Vorzugsweise entspricht der Achsabstand der Gelenkbolzen voneinander 0,8 bis 1,2 x Schneidperlennenndurchmesser. 15A center distance of the hinge pins from each other can be selected in the intermediate piece. Preferably, the center distance of the hinge pins from each other corresponds to 0.8 to 1.2 times the nominal bead diameter. 15

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung hat ein Gelenkkreuz als Zwischenstück, wodurch die rechtwinkeligen Gelenkachsen in einer geometrischen Ebene zu liegen kommen. 20An embodiment of the invention has an articulated cross as an intermediate piece, as a result of which the right-angled articulated axes come to lie in a geometric plane. 20th

Ausführungsform eines Gelenkbolzens kann ein Kerbstift, ein Schraubbolzen, ein Paßstift, ein Bundbolzen, ein konischer Stift und dergleichen und eine Kombination mehrerer Ausführungsformen sein. 25One hinge pin embodiment may be a grooved pin, a bolt, a dowel pin, a collar pin, a tapered pin, and the like, and a combination of several embodiments. 25th

Bei der Auswahl der Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Gelenkbolzens ist lediglich auf die Sicherungsmögiichkeit gegen axiale Verschiebung des Gelenkbolzens nach Montage Bedacht zu nehmen.When selecting the embodiment of a hinge pin according to the invention, only the possibility of securing against axial displacement of the hinge pin after assembly is to be taken into account.

Eine bevorzugte Sicherung eines Gelenkbolzens ist die einseitige Vernietung 30 mittels Körner oder Nietzange, während das gegenüberliegende Gelenkbolzenende konisch ausgebildet ist und in einer entsprechenden axialen Ausnehmung der Wange des Gabelstücks sitzt. Dadurch ergibt sich eine formschlüssige Verbindung mit den Gabelstücken während die Drehbarkeit um die Gelenkachsen innerhalb der Bohrung des Zwischenstücks vorgesehen ist. 4 35 AT 000 102 UlA preferred securing of a hinge pin is the one-sided riveting 30 by means of grains or rivet pliers, while the opposite hinge pin end is conical and sits in a corresponding axial recess in the cheek of the fork piece. This results in a positive connection with the fork pieces while the rotatability around the joint axes is provided within the bore of the intermediate piece. 4 35 AT 000 102 Ul

Diese Ausführungsform hat sich nicht zuletzt wegen ihrer geringen Störanfälligkeit gegenüber abriebhaltiger Spülflüssigkeit bewährt. Es ist aber auch eine axiale Verschiebesicherung bei der Verlegung des Festlagers in das Zwischenstück und des Losiagers in die beiden Gabelstücke erfindungsgemäß vorgesehen. Eine Ausführungsform nach diesem Prinzip ist die Anwendung eines Kerbstiftes als Gelenkbolzen, wobei eine oder mehrere Kerben im Bereich des Zwischenstücks eingreifen und die Drehbarkeit im Gabelstück vorgesehen ist.This embodiment has proven itself not least because of its low susceptibility to disruption to abrasive washing liquid. However, an axial displacement lock is also provided according to the invention when the fixed bearing is moved into the intermediate piece and the Losiagers into the two fork pieces. An embodiment according to this principle is the use of a notch pin as a hinge pin, one or more notches engaging in the area of the intermediate piece and the rotatability being provided in the fork piece.

Entsprechend den erwähnten Ausführungsformen von erfindungsgemäßen Gelenkboizen und deren Kombination ist lediglich stets für die Heranziehung eines zugehörigen, meist genormten und käuflichen Sicherungsmittels gegen nachträgliche axiale Verschiebung des Geienkbolzens zu sorgen. So sind für Bundbolzen, Paßstifte und dergleichen Splintsicherungen, Seegerringe, Punktschweißen und dergleichen und für Schraubbolzen eine Verklebungssicherung, vorgesehen.According to the above-mentioned embodiments of joint boices according to the invention and their combination, it is only ever necessary to ensure that an associated, usually standardized and commercially available securing means is used to prevent subsequent axial displacement of the locking pin. So are provided for collar bolts, dowel pins and the like, pin locks, circlips, spot welding and the like, and for bolts, an anti-glue device.

Dabei ist vorteilhaft, daß der Sägeseilverschluß rasch, problemlos und wiederholt auch vor Ort geöffnet und geschlossen werden kann, ohne daß schwere, unfallträchtige Vorrichtungen in Stellung gebracht werden müssen zum Abtrennen von Tragseilzonen und Wiederbefestigen von Sägeseilanschlußbauteilen wie nach dem Stand der Technik erforderlich ist. Dies geschieht durch einfache Demontage und Montage eines der beiden Gelenkbolzen, wobei als zusätzlicher Vorteil anzusehen ist, daß kein Verlust von teuren Diamantwerkzeugteilen auf-treten kann. Für alle Ausführungsformen der Erfindung ist eine mögliche Weiterbildung die Verwendung von Ringen bzw. Hülsen axialer und radialer Bauart, bestehend aus verschleißhemmendem und/oder schmierstoffhaltendem Material zwischen den beweglichen Teilen des Sägeseilverschlusses. 5 ΑΤ 000 102 UlIt is advantageous that the saw cable lock can be opened and closed quickly, easily and repeatedly even on site without having to position heavy, accident-prone devices for separating suspension cable zones and reattaching saw cable connection components, as is required according to the prior art. This is done by simply disassembling and assembling one of the two hinge bolts, with an additional advantage that no loss of expensive diamond tool parts can occur. A possible further development for all embodiments of the invention is the use of rings or sleeves of axial and radial design, consisting of wear-resistant and / or lubricant-holding material between the movable parts of the saw cable lock. 5,000,000 ul

Nachfolgend werden anhand der Zeichnung Ausführungsbeispiele der Erfindung und Vergleichsversuche beschrieben. Es zeigt:Exemplary embodiments of the invention and comparative experiments are described below with reference to the drawing. It shows:

Figur 1 einen erfindungsgemäßen Sägeseilverschluß in axonometrischer Darstellung;1 shows a saw cable lock according to the invention in an axonometric representation;

Figur 2 einen erfindungsgemäßen Sägeseil Verschluß im gebrauchsfertig montierten Zustand in Querschnittsdarstellung;Figure 2 shows a saw cable closure according to the invention in the assembled state ready for use in cross-sectional view;

Figur 3 eine erfindungsgemäße Ausführung eines Sägeseilverschlusses, wobei der Gelenkbolzen (3) als Kerbstift vorgesehen ist;Figure 3 shows an embodiment of a wire rope lock according to the invention, wherein the hinge pin (3) is provided as a notch pin;

Rgur 4 eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen gelenkigen Sägeseiikupp-lung unter Verwendung von Gewindebolzen (8) als Gelenkbolzen;Rgur 4 an embodiment of the articulated saw coupling according to the invention using threaded bolts (8) as hinge bolts;

Rgur 5 eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Zwischenstücks mit Hülse (9);Rgur 5 an embodiment of an intermediate piece according to the invention with sleeve (9);

Rgur 6 eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Sägeseilverschlusses mit einem Geienkkreuz (10) als Zwischenstück;Rgur 6 an embodiment of a saw cable closure according to the invention with a Geienkkreuz (10) as an intermediate piece;

Figur 7 das Prinzip eines Sägeseilverschlußprüfstandes;Figure 7 shows the principle of a saw cable lock test rig;

Figur 8 eine graphische Gegenüberstellung von erreichten Standzeiten verschiedener Sägeseilverschlu ßbauformen.Figure 8 is a graphical comparison of the service life of different saw cable lock designs.

In den Figuren 1 und 2 ist der Sägeseilverschluß prinzipmäßig dargestellt Erbesteht aus einem links- und einem rechtsseitigen Gabelstück (1), das den Abschluß des jeweiligen Tragseilendes (4) bildet, einem Geienkboizen (3), der in entsprechende Ausnehmungen (13) der Wangen eines jeden Gabelstückes (1) eingreift und einem Zwischenstück (2), das die beiden Gelenkbolzen (3) drehbar im Raum zwischen den Wangen (19) der beiden Gabelstücke (1) umschließt. !In Figures 1 and 2, the saw cable closure is shown in principle. Consists of a left and a right-hand fork piece (1), which forms the end of the respective suspension cable end (4), a Geienkboizen (3), which in corresponding recesses (13) of the cheeks of each fork piece (1) engages and an intermediate piece (2) which rotatably encloses the two hinge pins (3) in the space between the cheeks (19) of the two fork pieces (1). !

Die geometrischen Achsen (20) der beiden Gelenkbolzen (3) kreuzen einander unter einem rechten Winkel im Abstand (A), der bevorzugt 0,8 bis 1,2 mal dem Durchmesser (D) der Schneidperlen ist. Die Gelenkstücke (1) sind in bekannter Weise mit einem Quetschhülsenfortsatz am Tragseilende (4) festgequetscht. 6 AT 000 102 UlThe geometric axes (20) of the two hinge pins (3) cross each other at a right angle at a distance (A), which is preferably 0.8 to 1.2 times the diameter (D) of the cutting beads. The joint pieces (1) are crimped in a known manner with a ferrule extension on the end of the supporting cable (4). 6 AT 000 102 ul

Fig. 3 zeigt die Lagesicherung eines Gelenkbolzens (3) durch eine oder mehrere Kerben (14) in der mittleren Anordnung bezüglich des Zwischenstücks (2), wodurch Kraftschluß zwischen den Gelenkbolzen (3) und dem Zwischenstück (2) hergestellt wird. Die Gabelstücke (1) sind um die um 90° gegeneinander ver- c drehten Gelenkbolzen (3) in den Ausnehmungen (13) frei drehbar. Vorteilhaft wird bei dieser Ausführungsform ein Normteil wie z.B. ein Kerbstift nach DIN 1475 eingesetzt.Fig. 3 shows the position of a hinge pin (3) by one or more notches (14) in the middle arrangement with respect to the intermediate piece (2), whereby frictional connection between the hinge pin (3) and the intermediate piece (2) is produced. The fork pieces (1) can be freely rotated in the recesses (13) by the hinge pins (3) rotated 90 ° relative to each other. In this embodiment, a standard part such as e.g. a notch pin according to DIN 1475 is used.

In der Fig. 4 ist eine Ausführungsform mit Schraubbolzen (8) als Gelenkbotzen 1 q dargestellt. In diesem Ausführungsbeispiel ist die leichte und wiederholbare Fügung und Trennung als eine der Aufgaben der Erfindung besonders vorteilhaft erfüllt. Ein Schraubbolzen (8) greift auf einer Wange (19) des Verschlußstücks (1) mit einem Gewinde und auf der gegenüberliegenden Wange (19) mit einem zylindrischen Durchgangsbereich ein, wobei im zylindrischen Bereich ein Innen- 15 sechskant für den Werkzeugeinsatz für den Schraubanzug gegen die eine Wange vorgesehen ist. Als Sicherung gegen unbeabsichtigtes Lösen des Schraubbolzens ist ohne zeichnerische Darstellung Körnerschlag und/oder Gewindeverklebung vorgesehen.4 shows an embodiment with screw bolts (8) as joint brackets 1 q. In this exemplary embodiment, the easy and repeatable joining and separation as one of the objects of the invention is fulfilled particularly advantageously. A screw bolt (8) engages on a cheek (19) of the closure piece (1) with a thread and on the opposite cheek (19) with a cylindrical passage area, with an internal hexagon 15 in the cylindrical area for the tool insert for the screw suit which is provided a cheek. As a safeguard against unintentional loosening of the screw bolt, punch and / or thread bonding is provided without a graphic representation.

Fig. 5 zeigt ein erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel eines Zwischenstückes 20 25 (2) mit der Anordnung einer Hülse (9) in den Bohrungen für die beiden Gelenkbolzen (3) zur Verschleißminderung zwischen Gelenkbolzen und Zwischenstück während deren gegenseitiger umlaufbedingter Schwenkbewegung. Es sind an sich bekannte Stoffe, bevorzugt Schmiermittel enthaltend, als Werkstoff für die Hülse (9) vorgesehen. Zeichnerisch nicht dargestellt ist eine Ausgestaltung eines verschleißhemmenden Elementes, angeordnet als Ring zwischen Wange (19) des Gelenkstücks (1) und Zwischenstück (2), wobei ein handelsüblicher O-Ring ersetzbar ist.Fig. 5 shows an embodiment of an intermediate piece 20 25 (2) according to the invention with the arrangement of a sleeve (9) in the bores for the two hinge pins (3) to reduce wear between the hinge pin and the intermediate piece during their mutual circumferential pivoting movement. Known substances, preferably containing lubricants, are provided as the material for the sleeve (9). Not shown in the drawing is an embodiment of a wear-resistant element, arranged as a ring between the cheek (19) of the joint piece (1) and the intermediate piece (2), a commercially available O-ring being replaceable.

Fig. 6 zeigt eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Seilsägeverschlus-3Q ses hiit einem Geienkkreuz (10) als Sonderfall eines Zwischenstücks. Beim Gelenkkreuz (10) liegen die sich unter einem rechten Winkel kreuzenden Drehachsen (20) in einer geometrischen Ebene. Diese Ausführungsform hat gegenüber Ausführungsformen mit entsprechendem Abstand (A) zwischen den sich kreuzenden Gelenksachsen (20) erhöhten Piatzbedarf für die Montage des Gelenk- 7 35 10 15 20 AT 000 102 Ul kreuzes (10). Dies geschieht durch Querverschiebbarkeit des Geienkkreüzes (10) im Raum zwischen den Wangen (19) des Gabelstücks (10). Auf einer Versuchsanlage wurden Sägeseilverschlüsse nach dem Stand der Technik mit einem erfindungsgemäßen Gelenkverschluß verglichen. Dabei kamen folgende Verschlußtypen zum Einsatz: Stahlschraubverschluß mit kantiger Fase, Material ETG 25 Stahlschraubverschluß mit runder Fase, Material ETG 25 Stahlschraubverschluß mit kantiger Fase, Material C 35 Stahlreparaturverschluß mit kantiger Fase, Material ETG 25 (Klemmhülsenverschluß) Kupferrepäraturverschluß kurz mit kantiger Fase, Material E-Cu-F25 (Klemmhülsenverschluß) Kupferreparaturverschluß lang mit kantiger Fase, Material E-Cu-F 25 (Klemmhülsenverschluß) erfindungsgemäßer Gelenkverschluß gemäß Fig. 1 und Fig. 2 Es wurde mit einer Umlaufgeschwindigkeit von 20 m/s und einer Seilspannung von 350 N gefahren. Fig. 7 zeigt schematisch die Versuchsanordnung. Um den Einfluß der Ver-schlußbauform auf die Biegewechselbeständigkeit der verschlußnahen Tragseilbereiche störungsfrei ermitteln zu können, wurde mit ein- und demselben Sägeseil ohne Beaufschlagung des Werkstücks (17) gefahren. \ Fig. 8 zeigt die dabei erhaltene Lebensdauer in Stunden in Balkendarstellung. Den Spitzenwert von angenähert 14 Stunden Standzeit erreichte der erfindungsgemäße Gelenkverschluß. Demnach sichern zwei sich unter 90° kreuzende Gelenksteile eine allseitige Verbiegbarkeit, die Übertragbarkeit von höchsten Zug-Fig. 6 shows an embodiment of a wire saw lock according to the invention with a cross (10) as a special case of an intermediate piece. In the case of the articulated cross (10), the axes of rotation (20) crossing at right angles lie in a geometric plane. Compared to embodiments with a corresponding distance (A) between the intersecting joint axes (20), this embodiment has an increased need for the assembly of the articulated joint (10). This is done by the Geiekkreuzes (10) being displaceable in the space between the cheeks (19) of the fork piece (10). On a test facility, saw cable closures according to the prior art were compared with an articulated closure according to the invention. The following types of locks were used: steel screw lock with angular chamfer, material ETG 25 steel screw lock with round bevel, material ETG 25 steel screw lock with angular chamfer, material C 35 steel repair lock with angular chamfer, material ETG 25 (clamping sleeve lock) copper repair lock, short with angular chamfer -Cu-F25 (clamping sleeve closure) copper repair closure long with angular chamfer, material E-Cu-F 25 (clamping sleeve closure) joint closure according to the invention according to FIG. 1 and FIG . Fig. 7 shows schematically the experimental arrangement. In order to be able to determine the influence of the closure design on the bending fatigue strength of the suspension cable areas close to the lock, the same saw cable was used without loading the workpiece (17). 8 shows the lifespan obtained in hours in bar form. The joint lock according to the invention reached the peak value of approximately 14 hours of service life. Accordingly, two joint parts crossing at 90 ° ensure all-round bendability, the transferability of the highest tensile

Verschluß Nr. 1:Closure No. 1:

Verschluß Nr. 2:Closure No. 2:

Verschluß Nr. 3:Closure No. 3:

Verschluß Nr. 4:Closure No. 4:

Verschluß Nr. 5:Closure No. 5:

Verschluß Nr. 6:Closure No. 6:

Verschluß Nr. 7: 8 35 AT 000 102 Ul kräften und die Übertragbarkeit von beabsichtigten oder unbeabsichtigten Drehmomenten um die Seilachse auf bisher nicht bekannte vorteilhafte Weise. Die Seilbruche im Nahbereich der Seilendstücke, im erfindungsgemäßem Beispiel der Gabelstücke (1), werden vermieden.Closure No. 7: 8 35 AT 000 102 Ul forces and the transferability of intended or unintentional torques about the rope axis in a previously unknown advantageous manner. The cable breaks in the vicinity of the cable end pieces, in the example of the fork pieces (1) according to the invention, are avoided.

Mit dem Sägeseilgelenkverschiuß gemäß der vorliegenden Erfindung werden gleichzeitig folgende Forderungen an Sägeseilverschlüsse erfüllbar: 1. Vermeidung des gefürchteten Seilbruchs im Nahbereich der Seilendstücke bisher bekannter Verschlußlösungen. 2. Verschleißminderung im Bereich des Sägeseilverschlusses, insbesondere Vermeidung des schwerwiegenden konkaven Reibverschleißes bei Klemm-und Schraubhülsenverschlüssen. 3. Verminderung der Personalkosten und erhöhte Anlagenzeitausnützung. 4. Erhöhte Zerspanungsrate durch erhöhte Vorschubgeschwindigkeit und höhere erlaubte Seiizugkräfte. 5. Verbesserte Schnittqualität mit geringerer Nacharbeit am Werkstück. 6. Übertragbarkeit von Drehmomenten um die Seilachse, die beabsichtigt oder unbeabsichtigt entstehen können wie z. B. beim Voreindrehen des Sägeseils vor dem Schließen der Schlaufe, durch beabsichtigtes in Drehung Versetzen des Sägeseiis nach der anmeldereigenen Patentanmeldung A 2080/92 oder durch verschiedene Ungleichmäßigkeiten im Gesamtsystem Maschine - Werkstück - Werkzeug. 7. Einfaches Öffnen und Schließen des SägeseiIwerkzeuges. 8. 5 Verschleißminderung im Verschlußbereich des Sägeseils durch sehr geringe Baulänge des Gelenkverschlusses, wodurch die Schneidperlenteilung nur geringfügig vergrößert wird. 9. Geräuschloser und geschmeidiger Lauf des Sägeseils durch widerstandsfreie Beweglichkeit des Sägeseilverschlusses in allen Winkeln. 9 AT 000 102 Ul 10. Möglichkeit zur Verringerung der Roliendurchmesser der Seilsägemaschine, was zu verbesserter Handhabbarkeit und Mobilität und zu weiterer Verbreitung des Verfahrens fährt. 11. Erhöhung der Gesamtwirtschaftlichkeit der Seilsägeverfahren.With the saw cable joint lock according to the present invention, the following requirements for saw cable locks can be met at the same time: 1. Avoid the feared cable break in the vicinity of the cable end pieces of previously known closure solutions. 2. Reduction of wear in the area of the saw cable lock, in particular avoidance of the serious concave frictional wear on clamping and screw sleeve locks. 3. Reduction of personnel costs and increased utilization of plant time. 4. Increased machining rate due to increased feed speed and higher permitted tensile forces. 5. Improved cut quality with less rework on the workpiece. 6. Transferability of torques about the rope axis, which can occur intentionally or unintentionally such. B. when the saw rope is screwed in before closing the loop, by intentionally rotating the saw egg according to applicant's patent application A 2080/92 or by various irregularities in the overall machine - workpiece - tool system. 7. Easy opening and closing of the sawing tool. 8. 5 Reduction of wear in the locking area of the saw cable due to the very short overall length of the articulated lock, as a result of which the cutting pearl division is only slightly increased. 9. Noiseless and smooth running of the saw cable due to resistance-free mobility of the saw cable lock in all angles. 9 AT 000 102 Ul 10. Possibility of reducing the roll diameter of the wire saw machine, which leads to improved handling and mobility and to further spreading the method. 11. Increasing the overall economy of the wire sawing process.

Liste der verwendeten Bezugszeichen 10 1 Gabelstück 2 Zwischenstück 15 3 Gelenkboizen 4 Drahtseil 5 elastisches Distanzstück 20 6 Schneidperle 7 elastisches Füllmaterial 8 Schraubbolzen 9 Hülse 25 10 Gelenkkreuz 11 Gelenkkreuz - Drehteil 12 Gelenkkreuz - Kerbstift 30 13 Ausnehmung in Wange des Gabelstücks (1) 14 Kerbe 15 Antriebsrolle 10 35 AT 000 102 Ul 16 Umlenkrolle 17 Werkstück 18 Sägeseilverschiu ß 19 Wange des Gabelstücks 20 Gelenkachse 21 Sägeseillängsachse D Nenndurchmesser der Schneidperlen A Achsenabstand der Gelenkachsen im Zwischenstück (2) \ 11List of reference numerals used 10 1 fork piece 2 intermediate piece 15 3 articulated boizen 4 wire rope 5 elastic spacer 20 6 cutting bead 7 elastic filler 8 screw bolt 9 sleeve 25 10 articulated cross 11 articulated cross - rotating part 12 articulated cross - notch pin 30 13 recess in the cheek of the fork piece (1) 14 notch 15 drive roller 10 35 AT 000 102 Ul 16 deflection roller 17 workpiece 18 saw rope lock 19 cheek of the fork piece 20 joint axis 21 saw rope longitudinal axis D nominal diameter of the cutting beads A axis distance of the joint axes in the intermediate piece (2) \ 11

Claims

AT 000 102 Ul Protection claims 1. Saw rope for sawing metallic or mineral or mineral-containing materials in rope saw machines, whereby the saw rope (4) braided from several metal wires has cutting beads (6) which have high-performance abrasives such as diamond and / or contain cubic boron nitride in a binder, and the saw cable (4) contains one or more closures, characterized in that the closure is formed from a double joint with two joint axes (20) crossing at an angle of 90 °, each of the two Articulated part consists of a fork piece (1) with two cheeks (19) and an intermediate piece (2) attached to the end of the saw cable, which with the two cheeks (19) of each fork piece (1) by two bolts, articulated bolts (crossing at right angles) 3) and screw bolt (8) is rotatably connected.

2. Saw cable according to claim 1, characterized in that the articulated axes crossing at an angle of 90 ° in the intermediate piece (2) a distance (A) from each other from zero to 3 times, preferably from 0.8 to 1.2 times the nominal diameter (D) of the cutting beads (6).

3. Saw rope according to claim 1 or 2, characterized in that the articulated axes crossed by 90 ° (20) in the intermediate piece (2) lie in a geometric plane which is normal to the longitudinal axis of the saw rope (21).

4. Saw cable according to claim 3, characterized in that the intermediate piece is designed as an articulated cross (10).

5. Saw cable according to claim 1 or 2, characterized in that the hinge pins are designed as screw bolts (8), the thread of the screw 12 AT 000 102 Ul boizens (8) in the recess (13) of a cheek and the head of the bolt (8) engages in the recess (13) of the opposite cheek of each fork piece (1) and the freely movable area of the joint is arranged in the intermediate piece (2).

6. Saw cable according to one or more of claims 1-4, characterized in that the hinge pins (3, 12) are provided with one or more notches (14) for securing the position.

7. Saw cable according to one or more of claims 1-5, characterized in that the bolts, hinge bolts (3) and bolts (8) are fixed by a split pin or circlip or by riveting, gluing or spot welding in the fork piece (1).

8. Saw cable according to one or more of claims 1, 2, 5 or 7, characterized in that a sleeve (9) is installed between the bolt, hinge pin (3) or screw bolt (8) and the intermediate piece (2). 13