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Feuerung für Kohlenstaub.
Bei Staubfeuerungen ist es von grosser Wichtigkeit die Zündung des Brennstoffes möglichst frühzeitig nach dem Austritt aus der Brennerdüse zur Ausführung zu bringen. Die bisherigen. den zu beheizenden Ofen vorgeschalteten Verbrennungskammern, in welche das Staubluftgemisch eingeblasen und zur Verbrennung gebracht wurde, haben im allgemeinen ebene Begrenzungsflächen, die ihre Strahlungswärme in linearer Richtung in die Mitte der Verbrennungskammer, also auf das Staubluftgemiseh werfen.
Um diese Strahlen zu sammeln, und die Verbrennung möglichst auf einen Punkt zu beschränken. wird der Erfindung gemäss einer Verbrennungskammer mit hierzu besonders ausgebildten Begrenzungsflächen angewandt.
Die Vorteile einer solchen Verbrennungskammer bestehen darin, dass die Verbrennungsräume bedeutend kleiner in der Länge oder Höhe gehalten werden können, und dass andererseits die Verbrennungsstärke eine grössere wird, so dass auch die gröberen Staubteilchen gemeinsam mit den feinen sofort zur Verbrennung gelangen. Die Verbrennungsstärke kann auf diese Weise so gesteigert werden. dass infolge der hohen Temperatur im Verein mit der verdünnten Luft die der Kohle beigemengte Asche zum Schmelzen gebracht wird.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist auf der Zeichnung in Fig. 1 im Aufriss und in Fig. 2 im Grundriss dargestellt.
Hiebei ist der vordere Teil der Verbrennungi-'kamme", in welchem die Zündung des Staubluftgemisches im Punkte b erreicht wird, durch kugelförmige Begrenzungsflächen gebildet. Die Wärmestrahlen a der gesamten vorhandenen Kugelfläche gehen von dieser naturgemäss senkrecht aus und treffen sich im Mittelpunkt der Kugel bei b, wo sie eine plötzliche Entzündung und Verbrennung des durch die Düse bei c eingeblasenen Staubluftgemisches bewirken. Die Einschnürung beim Abschluss der Kugelform in der Verlängerung der Verbrennungskammer kann je nach Art und Zündfähigkeit des zur Verblasung gelangenden Brennstoffluftgemisches mehr oder weniger stark ausgeführt werden.
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Firing for coal dust.
In the case of dust firing, it is of great importance to ignite the fuel as early as possible after it has left the burner nozzle. The previous. The combustion chambers upstream of the furnace to be heated, into which the dust-air mixture was blown and burned, generally have flat boundary surfaces that throw their radiant heat in a linear direction into the center of the combustion chamber, i.e. onto the dust-air mixture.
In order to collect these rays and to limit the combustion to one point if possible. the invention is applied according to a combustion chamber with boundary surfaces specially designed for this purpose.
The advantages of such a combustion chamber are that the combustion chambers can be kept significantly smaller in length or height, and that, on the other hand, the combustion intensity is greater, so that even the coarser dust particles together with the fine dust particles are immediately burned. The intensity of the burn can be increased in this way. that due to the high temperature in combination with the diluted air, the ash mixed with the coal is melted.
An embodiment of the invention is shown in the drawing in FIG. 1 in elevation and in FIG. 2 in plan.
The front part of the combustion chamber, in which the ignition of the dust air mixture is reached at point b, is formed by spherical boundary surfaces. The heat rays a of the entire surface of the sphere naturally emanate from this perpendicularly and meet at the center of the sphere b, where they cause a sudden ignition and combustion of the dusty air mixture blown in through the nozzle at c. The constriction at the end of the spherical shape in the extension of the combustion chamber can be made more or less strong depending on the type and ignitability of the fuel-air mixture that is blown.
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