<Desc/Clms Page number 1>
Schmiervorrichtung mit Abtropfstift für schwingende oder sich drehende Maschinenteile.
Der Gegenstand der Erfindung betrifft eine weitere Ausbildung der durch Patent Nr. 93314 geschützten Schmiervorrichtung mit Abtropfstift für schwingende oder sich drehende Maschinenteile, die es gestattet, den Durchflussquerschnitt am Abtropfstift von aussen nach Belieben rasch zu verändern, die betreffende, eingestellte Lage verlässlich gesichert zu erhalten und leicht erkenntlich zu machen.
Zweck der vorliegenden Erfindung ist es, bei solchen Schmiervorrichtungen zu verhindern, dass in die Ölkapsel mehr 01 eingegossen wird als mit Rücksicht auf die von diesen Schmiervorrichtungen zu verlangende Eigenschaft, beim Stillstande nicht zu schmieren, zulässig ist sowie eine rasche und verlässliche Kontrollmöglichkeit vor in Ingangsetzen der Maschine zu bieten, ob die Ölkapsel bis zum richtigen Höchststand gefüllt worden ist.
Der Erfindung gemäss wird zur Erreichung des angestrebten Zweckes ein leichter Tauchkörper im Innern des Ölgefässes zwangläufig mit dem Verschlussventil nach abwärts und nach aufwärts bewegbar angeordnet und so bemessen, dass er im eingetauchten Zustande ein Volumen verdrängt, das mit anderen gleichzeitig niedertauchenden Bestandteilen der übrigen Vorrichtung zusammengenommen dem normalerweise über der Flüssigkeit freizuhaltenden Luftvolumen gleichkommt oder dieses um einen bestimmten, rechnungsmässig festzulegenden Betrag über-oder unterschreitet. Im Schmierdeckel kann hiebei eine nach aussen führende Kontrollöffnung angebracht sein, die während des Betriebes vom Verschlussventil geschlossen gehalten wird und nur beim Ölnachfüllen offen steht.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes zur Darstellung gebracht und zeigt Fig. 1 eine Schmiervorrichtung gemäss der Erfindung im Aufriss, teilweise im Schnitt, Fig. 2 in Draufsicht bei abgenommenem Deckel.
Ein leichter, z. B. aus Blech gefertigter Körper 5 ist mit dem Verschlussventil 1 durch die nach aufwärts drückende Schraubenfeder zwangläufig nach abwärts und aufwärts bewegbar. Er ist seiner Grösse und Form nach derart ausgebildet, dass er im hinabgedrückten Zustand ein Volumen verdrängt, das mit den ebenfalls eintauchenden Kegelstutzkörpern des Ventils 1 und einer eventuellen Gegenmutter 2 zusammengenommen demjenigen Raum gleichkommt, der im aufgetauchten Zustand das Volumen über dem höchstzulässigen Olspiegel bildet. Es ist demnach beispielsweise die Summe der Rauminhalte der Körper 1 + 2 + 5 + 5a gleich dem Rauminhalt 6.
Der Ölspiegel wird während des Eingiessens von 01 gleichsam selbsttätig gehoben, dem Auge des Eingiessenden derart näher gebracht, dass er im Augenblick des richtig vollen Zustandes den unteren Rand der Eingussöffnung erreicht, die somit gleichzeitig als Überlauföffnung dient. Wird noch mehr Öl eingegossen, was infolge ungünstiger, schlecht zugänglicher Stellung der Kurbel der Fall sein kann, dann tritt von diesem Augenblick an das Schmiermittel durch einen Überlaufkanal 7 im Schmiergefässdeckel seitlich heraus ; dadurch wird die Beendigung des Eingusses auch in einer derart ungünstigen Kurbelstellung in dringend sichtbarer Art gefordert. Die Austrittsöffnung dieses Kanals im Ventilsitz ist normalerweise durch das Verschlussventil geschlossen.
**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
<Desc / Clms Page number 1>
Lubricator with drip pen for swinging or rotating machine parts.
The subject of the invention relates to a further embodiment of the lubricating device protected by patent no. 93314 with a drip pin for swinging or rotating machine parts, which allows the flow cross-section on the drip pin to be changed quickly from the outside at will, and the relevant set position to be reliably secured and easy to identify.
The purpose of the present invention is to prevent such lubricating devices from pouring more oil into the oil capsule than is permissible with regard to the property of these lubricating devices, namely not to lubricate during standstill, as well as a quick and reliable control option before starting up to provide the machine with whether the oil capsule has been filled to the correct maximum level.
According to the invention, in order to achieve the intended purpose, a light immersion body in the interior of the oil container is inevitably arranged with the closure valve so that it can be moved downwards and upwards and is dimensioned so that, when immersed, it displaces a volume that is taken together with other simultaneously immersed components of the rest of the device equals the volume of air normally to be kept free above the liquid or exceeds or falls below this by a certain amount to be determined in the calculation. A control opening leading to the outside can be made in the lubrication cover, which is kept closed by the shut-off valve during operation and is only open when the oil is refilled.
In the drawing, an exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown and shows FIG. 1 a lubricating device according to the invention in elevation, partially in section, FIG. 2 in plan view with the cover removed.
A lighter, e.g. B. made of sheet metal body 5 is inevitably movable downwards and upwards with the closure valve 1 by the upwardly pressing helical spring. In terms of its size and shape, it is designed in such a way that when it is pushed down it displaces a volume that, together with the immersing conical support bodies of the valve 1 and a possible lock nut 2, is equal to the space that forms the volume above the maximum permissible oil level in the emerged state. Accordingly, for example, the sum of the volume of the bodies 1 + 2 + 5 + 5a is equal to the volume 6.
The oil level is raised automatically during the pouring of 01, brought closer to the eye of the pouring person so that it reaches the lower edge of the pouring opening at the moment when it is really full, which thus also serves as an overflow opening. If more oil is poured in, which can be the case due to an unfavorable, poorly accessible position of the crank, then from this moment on the lubricant emerges laterally through an overflow channel 7 in the lubricating vessel cover; as a result, the termination of the pouring is required in an urgently visible manner even in such an unfavorable crank position. The outlet opening of this channel in the valve seat is normally closed by the shut-off valve.
** WARNING ** End of DESC field may overlap beginning of CLMS **.