AR085566A1

AR085566A1 - GRAIN EXTRACTOR

Info

Publication number: AR085566A1
Authority: AR
Inventors: Alfredo Antonio Palou
Original assignee: Alfredo Antonio Palou
Priority date: 2012-03-26
Filing date: 2012-03-26
Publication date: 2013-10-09

Abstract

Tiene sendos sinfines laterales (6) dispuestos en “V” y paralelos al piso que llevan el producto a extraer en dirección contraria al sentido de avance hacia un sinfín vertical (7) dispuesto dentro de un tubo (8). Cada uno de los sinfines laterales (6) está unido a la estructura (1) a través de un brazo vinculado al eje hueco vertical (9) que alborga el eje de transmisión. Una barra extensible (10) fijada al chasis (1) se puede girar en un movimiento axial limitado que la extiende o acorta variando la distancia existente entre los extremos de los sinfines laterales (6) para adecuarlos al ancho de la silo bolsa (5). En los extremos de la barra extensible (10) se disponen sendos resortes (12) que calcan las irregularidades manteniendo una presión constante de los volantes (13) provistos en los sinfines laterales (6) sobre las paredes de la silo bolsa (5). En el extremo anterior de cada uno de los sinfines laterales (6) se proyecta un par de paletas (14) que muerden el producto rompiendo los terrones mientras que el extremo posterior se vincula a una caja de transmisión (15) a la que también se vincula un sinfín posterior (16) con rosca inversa. La extractora cuenta con un sinfín frontal (17) ubicado delante del conducto (8) y accionado con un movimiento alternativo sobre el eje vertical desde el brazo por un cilindro hidráulico (21) que presenta uno de sus extremos fijo a la estructura (1). El sentido del movimiento se invierte por acción de sendas válvulas dispuestas en los límites de carrera del sinfín frontal (17) en un arco cuya amplitud queda comprendida en el espacio existente entre los sinfines laterales (6) y que para adecuarse a éste se regula alojando un perno (23) en alguno de los orificios radiales del brazo (22) que lo une con el vástago del cilindro hidráulico (21). El rolo (4) se dispone en forma transversal al sentido de avance y elevado con respecto a los sinfines laterales (6) y gira alimentado a través de una transmisión hidráulica tirando y enrollando la silo bolsa (5) que forma una “V” de ramas paralelas a los sinfines laterales (6) guiada por sendos rodillos inclinados (19) que presentan sus extremos inferiores separados por una magnitud levemente mayor que la que separa a dichos sinfines laterales (6) en su parte más cerrada y sus extremos superiores separados en una medida similar a la que existe entre los extremos del rolo (4) La silo bolsa (5) apoya sobre un rodillo transversal (20) cercano al suelo y posterior a los extremos de los sinfines posteriores (16). En la parte inferior del tubo (8) se conforma una cámara (24) que proyecta un sombrerete (25) direccionador del producto hacia el sinfín vertical (7) y que se encuentra cerrada en su parte posterior, abierta en su parte frontal y sus paredes laterales (26) son convergentes en dirección a dicha parte posterior.It has two side augers (6) arranged in “ V ” and parallel to the floor that take the product to be extracted in the opposite direction to the direction of advance towards a vertical auger (7) arranged inside a tube (8). Each of the side augers (6) is attached to the structure (1) through an arm linked to the vertical hollow shaft (9) that alters the drive shaft. An extensible bar (10) fixed to the chassis (1) can be rotated in a limited axial movement that extends or shortens it by varying the distance between the ends of the side augers (6) to adapt them to the width of the bag silo (5) . At the ends of the extensible bar (10) there are two springs (12) that trace the irregularities maintaining a constant pressure of the handwheels (13) provided in the side augers (6) on the walls of the silo bag (5). At the front end of each of the side augers (6) a pair of vanes (14) are projected that bite the product by breaking the lumps while the rear end is linked to a transmission case (15) to which also link a rear auger (16) with reverse thread. The extractor has a front auger (17) located in front of the duct (8) and operated with an alternative movement on the vertical axis from the arm by a hydraulic cylinder (21) that has one of its ends fixed to the structure (1) . The direction of movement is reversed by the action of two valves arranged in the limit limits of the front auger (17) in an arc whose amplitude is comprised in the space between the lateral augers (6) and which is adjusted to accommodate it a bolt (23) in one of the radial holes of the arm (22) that joins it with the hydraulic cylinder rod (21). The roller (4) is disposed transversely to the direction of advance and raised with respect to the lateral augers (6) and rotates fed through a hydraulic transmission by pulling and winding the silo bag (5) that forms a “ V ” of branches parallel to the lateral augers (6) guided by two inclined rollers (19) having their lower ends separated by a magnitude slightly greater than that which separates said lateral augers (6) in their most closed part and their separated upper ends in a measure similar to that between the ends of the roller (4) The silo bag (5) rests on a transverse roller (20) near the ground and posterior to the ends of the rear augers (16). In the lower part of the tube (8) a chamber (24) is formed, projecting a cap (25) that directs the product towards the vertical auger (7) and which is closed at its back, open at its front and its side walls (26) are convergent towards said rear part.