WO2020125865A1 - Method for marking an object with a radio tag, and object marked with a radio tag - Google Patents

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WO2020125865A1
WO2020125865A1 PCT/DE2019/101095 DE2019101095W WO2020125865A1 WO 2020125865 A1 WO2020125865 A1 WO 2020125865A1 DE 2019101095 W DE2019101095 W DE 2019101095W WO 2020125865 A1 WO2020125865 A1 WO 2020125865A1
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groove
recess
longitudinal direction
radio tag
radio
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Application number
PCT/DE2019/101095
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Inventor
Armin Schorer
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Asanus Medizintechnik Gmbh
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    • A61B90/00—Instruments, implements or accessories specially adapted for surgery or diagnosis and not covered by any of the groups A61B1/00 - A61B50/00, e.g. for luxation treatment or for protecting wound edges
    • A61B90/90—Identification means for patients or instruments, e.g. tags
    • A61B90/98—Identification means for patients or instruments, e.g. tags using electromagnetic means, e.g. transponders
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K19/00—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings
    • G06K19/06—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code
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    • G06K19/07—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components with integrated circuit chips
    • G06K19/077—Constructional details, e.g. mounting of circuits in the carrier
    • G06K19/07749—Constructional details, e.g. mounting of circuits in the carrier the record carrier being capable of non-contact communication, e.g. constructional details of the antenna of a non-contact smart card
    • G06K19/07771—Constructional details, e.g. mounting of circuits in the carrier the record carrier being capable of non-contact communication, e.g. constructional details of the antenna of a non-contact smart card the record carrier comprising means for minimising adverse effects on the data communication capability of the record carrier, e.g. minimising Eddy currents induced in a proximate metal or otherwise electromagnetically interfering object
    • G—PHYSICS
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Definitions

  • the invention relates to a method for marking an object, in particular a metallic object such as a tool, implant, component,
  • the invention also relates to an object marked with a radio tag, in particular a metallic object such as a tool, implant, component, piece of jewelry, medical instrument, etc.
  • Implants and other medical devices if they are marked with RFID tags, which are known here in general and non-restrictively as radio tags, and which are known in a wide variety of designs.
  • RFID tags which are known here in general and non-restrictively as radio tags, and which are known in a wide variety of designs.
  • the systems and methods presented by the applicant to automatically collect a whole range of information about the course of the operation and in particular also to ensure that what happens surprisingly frequently, no instruments remain inadvertently in the patient.
  • radio tag When marking objects with radio tags, there are two major problems, namely firstly the permanent attachment of a radio tag to the object to be marked, especially if it is an object such as a medical instrument that is subject to heavy material loads, e.g. Cleaning, disinfecting and sterilizing is exposed. , and secondly the
  • Radio tags shield electromagnetic waves used.
  • WO 2009/063503 A2 propose to pour the radio tag into a so-called "plug" (a kind of plastic plug) that excellently pre-fills the radio tag
  • WO 201 1/054355 A2 discloses a method for sticking a radio tag onto an object to be marked, in particular a medical instrument, by means of which a radio tag is advantageously covered with a protective layer on the object to be marked, which fulfills a double function: on the one hand she attaches the radio tag to the object, on the other hand she protects it
  • a very similar method is known from WO 2015/086775 A1, in which a radio label is also stuck on. In both processes, the radio tags are held solely by the adhesive effect of the protective layer.
  • one side would be e.g. the side facing the viewer, a two side the side facing away from the viewer and a third side a side viewed from a direction orthogonal to the current direction. If the object was a standard game cube in which the six numbers on opposite sides complement each other to seven, a first side would be e.g. the page with the number one, a second page with the number six and a third page with the number two.
  • the invention has for its object to provide a method for marking an object with a radio tag, which enables the radio tag to be attached as tension-free as possible so that the radio tag is both very easy to read out and protected from falling out and environmental influences without impairing the aesthetic effect of the marked object.
  • the process should be cost-effective and particularly easy to use.
  • the invention is also based on the object, a marked with a radio tag
  • the object is achieved by a method having the features of claim 1 or an object having the features of claim 10.
  • an undercut groove which is continuous in a longitudinal direction and is open on three sides is formed in a section of the object to be marked, at least one projection and / or recess is produced in the longitudinal direction of the groove, the radio label is inserted into the groove, the radio label is in the groove cast with a hardenable casting compound and the casting compound is hardened.
  • the steps of forming the groove and producing the at least one protrusion or recess can take place in succession or simultaneously, depending on the configuration of the groove and the protrusion or recess and the one used
  • Opening (hole) then forms a recess in the groove. It is also possible to design the object to be marked with a corresponding groove directly during its production, e.g. by producing the object using 3D printing or, in the case of cast objects, by using appropriate casting molds. Depending on the material of the object to be marked, different ones are generally suitable
  • Method of forming the groove e.g. Milling or insertion using a water jet or laser.
  • the undercut groove which is continuous in a longitudinal direction and is open on three sides is open to a first side of the section of the object and in the Undercut plan view of this side, the groove in this plan view extends in a direction orthogonal to the viewing direction and is open at both ends.
  • Potting compounds are practically stress-free at room temperature and can therefore withstand loads such as due to autoclaving
  • Fig. 1 shows a schematic perspective view of a first
  • FIG. 2 shows the embodiment of FIG. 1 in a schematic
  • FIG. 3 shows the embodiment of FIG. 1 in a schematic
  • Fig. 4 shows a schematic perspective view of a second
  • FIG. 5 shows the exemplary embodiment according to FIG. 4 in a schematic side view.
  • FIG. 6 shows the embodiment of FIG. 4 in a schematic
  • Fig. 7 shows a third in a schematic sectional view
  • Fig. 9b shows the embodiment of FIG. 9a in a schematic
  • Fig. 9c shows the embodiment of FIG. 9a in a schematic
  • FIG. 10b shows the exemplary embodiment according to FIG. 10a in a schematic
  • FIG. 10c shows the exemplary embodiment according to FIG. 10a in a schematic manner
  • Fig. 1 1 a shows a schematic perspective view of a seventh
  • FIG. 1 1 b shows the embodiment of FIG. 1 1 a in a schematic
  • FIG. 1 1 c shows the embodiment of FIG. 1 1 a in a schematic plan view.
  • Fig. 12a shows a schematic side view of a milling insert for
  • Fig. 12b shows the milling insert according to Fig. 12a in a schematic
  • FIG. 13a shows an eighth in a schematic perspective view
  • FIG. 13b shows the exemplary embodiment according to FIG. 13a in a schematic manner
  • FIG. 13c shows the exemplary embodiment according to FIG. 13a in a schematic manner
  • FIG. 14b shows the exemplary embodiment according to FIG. 14a in a schematic manner
  • FIG. 14c shows the exemplary embodiment according to FIG. 14a in a schematic manner
  • FIG. 15b shows the exemplary embodiment according to FIG. 15a in a schematic manner
  • FIG. 15c shows the exemplary embodiment according to FIG. 15a in a schematic plan view.
  • 16a shows an eleventh in a schematic perspective view
  • FIG. 16b shows the exemplary embodiment according to FIG. 16a in a schematic manner
  • 16c shows the exemplary embodiment according to FIG. 16a in a schematic manner
  • FIG. 17 illustrates in a schematic perspective view the readability of a radio tag using the exemplary embodiment of the invention shown in FIG. 9a.
  • FIG. 1 to 3 show a section 10 of an object to be marked, in which an undercut groove 12 is formed.
  • the object is, for example, surgical scissors, the section is a section of a stalk of the scissors.
  • the objects to be marked are typically made of metal, in particular stainless steel.
  • the groove 12 is open on three sides, specifically in FIG. 2 on the side of the section 10 facing the viewer, on the side opposite it, facing away from the viewer and upwards.
  • a radio tag 14 is introduced into the groove 12.
  • a hardenable sealing compound is not shown, with which the groove 12 is completely poured out after the insertion of the radio label 14.
  • This casting compound can be, in a manner known per se, a mixture of polymerizable acrylates or methacrylates or a solid partially polymerized
  • Polymerization leads to the hardening of the mixture.
  • the mixture can comprise a photoinitiator which e.g. is selected from the group consisting of benzophenone, benzoin, an alpha-diketone, alkylphosphine oxide, camphorquinone and their derivatives and mixtures of these photoinitiators.
  • the mixture can also be designed such that curing takes place by applying pressure and / or temperature.
  • the monomer units of the mixture are preferably selected from the group consisting of monomers forming tetraethylene glycol dimethacrylate, diethylene glycol dimethacrylate, ethylene glycol dimethacrylate, polyethylene glycol dimethacrylate, butanediol dimethacrylate, hexanediol dimethacrylate, decanediol dimethacrylate,
  • Trimethylolpropane trimethacrylate tetraethylene glycol diacrylate, diethylene glycol diacrylate, ethylene glycol diacrylate, monomers forming polyethylene glycol diacrylate,
  • the mixture can advantageously also comprise a preferably non-crystalline filler, which consists in particular of quartz, crystal-free highly disperse
  • Silicon dioxide, aluminum oxide, ceramic, glass, silanized glass powder, glass ceramic, barium glass and mixtures of these fillers is selected. It is apparent from the present disclosure for the person skilled in the art that any other casting compounds can be considered as casting compounds, provided that these have the properties required for the respective application, in medical applications Instruments, in particular, have resistance to cleaning, disinfecting and sterilizing.
  • the areas of the hardened casting compound that may protrude from the section 10 can be known
  • the potting compound can be colored to the section of the
  • marking object in which the groove is formed can also have a different color than the section and / or be partially transparent, so that the radio label remains visible. Certain colors can be used deliberately, which allow the marked object, i.e. e.g. without the radio tag 14 to be read out. a medical instrument to assign to a specific set of objects and thus enable a pre-sorting.
  • a special feature of the undercut groove 12 is that it has at least one projection or recess in its longitudinal direction indicated by the dash-dotted double arrows 16 in FIGS. 1 and 3.
  • the groove 12 has a recess 22 produced by introducing a bore into a side wall 18 of the two side walls 18 and 20 of the undercut groove 12.
  • FIGS. 4 to 6 A second exemplary embodiment is shown in FIGS. 4 to 6, in which in turn a section 10 of an object to be marked
  • undercut groove 12 is formed, in which a radio tag 14 is placed.
  • both side walls 18 and 20 are the undercut groove 12 partially removed towards the outside of section 10, so that, with reference to FIG. 6, a projection 26, 28 results approximately in the middle of the side walls, which is similar to that described above
  • FIG. 7 shows a third exemplary embodiment in a schematic sectional view through a section 10 of an object to be marked, an opening 34 being made in the bottom 24 of the essentially trapezoidal undercut groove 12, which forms a recess in the sense of the invention.
  • potting material When potting, potting material can be filled in through the opening or potting material can escape from it. After the potting material has hardened, a positive connection also results in this exemplary embodiment.
  • a further peculiarity of this exemplary embodiment is that a radio label 36 is used which, viewed in the longitudinal direction of the groove 12, has two different external dimensions, so that the radio label 36 does not come out of the groove 12 at least in the direction pointing upward in FIG. 7 even without potting compound can fall. If an antenna of the radio tag is arranged in the upper section of the radio tag 36 in FIG. 7, this section can advantageously be completely in the
  • the area of the side not shielded by the object 10 should be placed in such a way that the corresponding section of the radio label is flush with the top of the groove or even protrudes slightly from the same in order to ensure that the radio label can be read particularly well.
  • FIG. 8 shows a fourth exemplary embodiment in a sectional view comparable to FIG. 7, the groove not being trapezoidal in this case, but rather in
  • FIGS. 9a, 9b and 9c show a fifth exemplary embodiment of a section 10 of an object to be marked with an undercut groove 12, the illustration of a radio label being omitted.
  • the side walls of the groove 12 are chamfered in such a way that two recesses 30 and 32 result, which in turn enable a form-fitting mounting of a radio tag inserted into the groove 12 by casting.
  • FIGS. 10a, 10b and 10c show a sixth exemplary embodiment of a
  • Section 10 of an object to be marked with an undercut groove 12 is shown, again showing no radio tag.
  • the two side walls of the groove 12 were each cut out in the center by drilling from above (ie in the direction of the bottom 24 of the groove 12), so that there is a recess 38, 40, each of which has a form-fitting mounting of one into the groove 12 inserted radio tags by casting.
  • a seventh embodiment is shown, which is similar to the embodiment shown in Figures 4 to 6 and in which the side walls of the undercut groove 12 to the outside of the
  • Section 10 diverge conically, so that there is a projection 26, 28 each in the middle of the side walls, each of which is a form-fitting
  • FIGS. 12a and 12b schematically show a milling insert 42 for making a groove like the groove 12 shown in FIGS. 1 a and 1 b. This kind of
  • Groove 12 can advantageously be introduced quickly and inexpensively with the milling insert 40 alone, for which purpose, as indicated in FIG. 11 c, is initially guided along a first milling direction 44 through the section 10, whereupon section 10 and the milling insert, as indicated by the double arrow 46, are relative are shifted to one another, whereupon the milling insert 42 is again guided through the section 10 along a second milling direction 48, so that without reclamping a
  • Tool can be worked.
  • FIGS. 13a, 13b and 13c show an eighth exemplary embodiment of a section 10 of an object to be marked with an undercut groove 12, wherein again, the display of a radio tag was dispensed with.
  • the two side walls of the groove 12 were each cut out in the center by drilling from above (ie in the direction of the bottom 24 of the groove 12), so that a respective one
  • Recess 38, 40 results, which enables a form-fitting mounting of a radio tag introduced into the groove 12 by casting.
  • FIGS. 14a, 14b and 14c show a ninth exemplary embodiment of one
  • Section 10 of an object to be marked with an undercut groove 12 is shown, again showing no radio tag.
  • the two side walls of the groove 12 were cut out in the middle in such a way that a recess 38, 40 results in each side wall, which enables a form-fitting mounting of a radio tag inserted into the groove 12 by casting.
  • FIGS. 15a, 15b and 15c show a tenth embodiment of one
  • Section 10 of an object to be marked with an undercut groove 12 is shown, again showing no radio tag.
  • a bore 50 was made, which forms a recess which enables a form-fitting mounting of a radio tag inserted in the groove 12 by casting.
  • FIGS. 16a, 16b and 16c show an eleventh exemplary embodiment of a section 10 of an object to be marked with an undercut groove 12, again showing no radio tag.
  • the two side walls of the groove 12 were each exempted at three points in such a way that three recesses 38, 40 are formed in each side wall, each of which enables a form-fitting mounting of a radio tag introduced into the groove 12 by casting.
  • FIG. 17 illustrates in a schematic perspective view the readability of a radio tag using the exemplary embodiment of the invention shown in FIG. 9a.
  • a radio label 14 inserted into the groove is easy to read out over a wide range since the groove is open on three sides, e.g. in a first direction 52, in the opposite direction 54 and in a direction orthogonal to the two directions 56.
  • the radio tag can also be off
  • the width of the room area depends on the radio label used in each case.
  • the groove is shaped in such a way that after the casting compound has hardened, there is a positive connection securing the casting block in all spatial directions.
  • the groove can be inserted before

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Abstract

A method for marking an object with a radio tag comprises the steps of forming an undercut groove (12) in a portion (10) of the object to be marked, which undercut groove (12) is continuous in a longitudinal direction (16) and open to three sides, and of generating at least one projection and/or recess (22) in the longitudinal direction of the groove (12), of introducing a radio tag (14) into the groove (12), of potting the radio tag (14) in the groove (12) with a curable potting compound, and of curing the potting compound.

Description

VERFAHREN ZUM MARKIEREN EINES OBJEKTES MIT EINEM FUNKETIKETT METHOD FOR MARKING AN OBJECT WITH A RADIO LABEL
UND MIT EINEM FUNKETIKETT MARKIERTES OBJEKT AND OBJECT MARKED WITH A RADIO LABEL
TECHNISCHES GEBIET DER ERFINDUNG TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Markieren eines Objektes, insbesondere eines metallischen Objektes wie eines Werkzeugs, Implantats, Bauteils, The invention relates to a method for marking an object, in particular a metallic object such as a tool, implant, component,
Schmuckstücks, medizinischen Instruments etc. mit einem Funketikett. Die Erfindung betrifft auch ein mit einem Funketikett markiertes Objekt, insbesondere ein metallisches Objekt wie ein Werkzeug, Implantat, Bauteil, Schmuckstück, medizinisches Instrument etc. Trinket, medical instruments etc. with a radio tag. The invention also relates to an object marked with a radio tag, in particular a metallic object such as a tool, implant, component, piece of jewelry, medical instrument, etc.
HINTERGRUND DER ERFINDUNG BACKGROUND OF THE INVENTION
Aus unterschiedlichsten Gründen kann es wünschenswert sein, Objekte der genannten Art und vieles mehr mit einer Markierung zu versehen. So ist es z.B. im medizinischen Bereich aufgrund der stark gestiegenen Anforderungen an die Dokumentationspflicht bei Operationen extrem wichtig, genau dokumentieren zu können, welche medizinischen Instrumente bei einer bestimmten Operation eingesetzt wurden. Gerade auf diesem Gebiet bietet die RFID-Technologie große Möglichkeiten zur automatischen Erfassung der verwendeten Instrumente, For various reasons, it may be desirable to mark objects of the type mentioned and much more. So it is e.g. In the medical field, it is extremely important to be able to document exactly which medical instruments were used for a particular operation due to the sharply increased requirements for the documentation requirement for operations. In this area in particular, RFID technology offers great opportunities for automatic recording of the instruments used,
Implantate und sonstigen medizinischen Gerätschaften, wenn diese mit hier allgemein und nicht-beschränkend als Funketiketten bezeichneten RFID-Tags, die in unterschiedlichster Bauart bekannt sind, markiert sind. Insbesondere erlauben es z.B. die von der Anmelderin vorgestellten Systeme und Verfahren, automatisch eine ganze Reihe von Informationen über den Operationsverlauf zu erfassen und insbesondere auch sicherzustellen, dass, was erstaunlich häufig vorkommt, keine Instrumente unbeabsichtigt im Patienten verbleiben. Implants and other medical devices, if they are marked with RFID tags, which are known here in general and non-restrictively as radio tags, and which are known in a wide variety of designs. In particular, e.g. the systems and methods presented by the applicant to automatically collect a whole range of information about the course of the operation and in particular also to ensure that what happens surprisingly frequently, no instruments remain inadvertently in the patient.
Bei der Markierung von Objekten mit Funketiketten bestehen zwei große Probleme, nämlich erstens die dauerhafte Anbringung eines Funketiketts an dem zu markierenden Objekt, insbesondere wenn es sich dabei um ein Objekt wie ein medizinisches Instrument handelt, das starken Materialbelastungen z.B. beim Reinigen, Desinfizieren und Sterilisieren ausgesetzt ist. , und zweitens die When marking objects with radio tags, there are two major problems, namely firstly the permanent attachment of a radio tag to the object to be marked, especially if it is an object such as a medical instrument that is subject to heavy material loads, e.g. Cleaning, disinfecting and sterilizing is exposed. , and secondly the
Gewährleistung einer guten Auslesbarkeit des Funketiketts, insbesondere wenn es sich um ein metallisches Objekt handelt, das an sich die zum Auslesen des Ensuring good readability of the radio tag, especially if it is a metallic object that is in itself the one for reading the
Funketikettes verwendete elektromagnetischen Wellen abschirmt. Radio tags shield electromagnetic waves used.
Es wurden schon verschiedene Vorschläge gemacht, ein Funketikett an einem Objekt wie einem medizinischen Instrument anzubringen. So schlägt die Various proposals have been made to attach a radio tag to an object such as a medical instrument. This is how it beats
WO 2009/063503 A2 vor, das Funketikett in einen sogenannten "Plug" (eine Art Kunststoffstöpsel) einzugießen, der das Funketikett hervorragend vor WO 2009/063503 A2 propose to pour the radio tag into a so-called "plug" (a kind of plastic plug) that excellently pre-fills the radio tag
Umwelteinflüssen schützt, und den Plug dann in eine Aufnahmebohrung Protects environmental influences, and then the plug in a mounting hole
einzupressen, wo er im Wesentlichen reibschlüssig gehalten wird. Dabei wird der Plug unter große Spannung gesetzt, was zusammen mit den z.B. beim to press in where it is held essentially frictionally. The plug is put under great tension, which together with the e.g. at the
Autoklavieren auftretenden hohen Temperaturen zu einer besonderen Autoclaving high temperatures occurring at a special
Materialbelastung und erhöhtem Verschleiß führt. Material stress and increased wear leads.
Aus der WO 201 1/054355 A2 ist ein Verfahren zum Aufkleben eines Funketiketts auf ein zu markierendes Objekt wie insbesondere ein medizinisches Instrument bekannt, mit dem ein Funketikett vorteilhaft mit einer Schutzschicht auf dem zu markierenden Objekt überzogen wird, die eine Doppelfunktion erfüllt: zum einen befestigt sie das Funketikett auf dem Objekt, zum anderen schützt sie das WO 201 1/054355 A2 discloses a method for sticking a radio tag onto an object to be marked, in particular a medical instrument, by means of which a radio tag is advantageously covered with a protective layer on the object to be marked, which fulfills a double function: on the one hand she attaches the radio tag to the object, on the other hand she protects it
Funketikett vor Umwelteinflüssen und bildet gleichzeitig einen schmutzkantenfreien Übergang zum Objekt. Da das Funketikett aufgeklebt wird, steht es von der Fläche, auf die es aufgeklebt ist, vor, was in bestimmten Anwendungsfällen ungewünscht ist und zudem die ästhetische Wirkung beeinträchtigen kann. Aus der WO 2015/086775 A1 ist ein ganz ähnliches Verfahren bekannt, bei dem ebenfalls ein Funketikett aufgeklebt wird. Die Funketiketten werden bei beiden Verfahren allein durch die Adhäsionswirkung der Schutzschicht gehalten. Radio label against environmental influences and at the same time forms a dirt-free transition to the object. Since the radio label is stuck on, it protrudes from the surface to which it is stuck, which is undesirable in certain applications and can also impair the aesthetic effect. A very similar method is known from WO 2015/086775 A1, in which a radio label is also stuck on. In both processes, the radio tags are held solely by the adhesive effect of the protective layer.
Aus der US 7,837,694 B2 ist es unter anderem bekannt, in eine Kante eines zu markierenden metallischen Objekts eine Ausnehmung einzubringen, so dass sich eine stufenartige, zu zwei Seiten hin offene Aussparung ergibt, in die ein Funketikett eingelegt und vergossen werden kann. From US Pat. No. 7,837,694 B2 it is known, inter alia, to make a recess in an edge of a metallic object to be marked, so that there is a step-like recess which is open on two sides and into which a radio label can be inserted and cast.
Dabei sei bereits an dieser Stelle darauf hingewiesen, dass unter "vergießen" hier allgemein das Ausfüllen von Freiräumen zwischen dem zu markierenden Objekt und dem Funketikett mit einer aushärtbaren Vergussmasse verstanden wird, wobei die Vergussmasse von selbst aushärten kann oder das Aushärten initiiert sein kann, also z.B. durch Einstrahlen von Licht bestimmter Wellenlängen ausgelöst werden kann. At this point it should be pointed out that under "shedding" here generally the filling of free spaces between the object to be marked and the radio label is understood to be a curable potting compound, the potting compound being able to cure by itself or the curing to be initiated, that is to say being triggered, for example, by the irradiation of light of certain wavelengths.
Weiter sei darauf hingewiesen, dass unter "zu einer, zwei oder mehr Seiten offen" hier verstanden wird, dass die so bezeichnete Ausnehmung, Aussparung, Nut etc. in dem Objekt von einer, zwei bzw. drei Seiten des Objektes aus zugänglich ist, wobei insbesondere bei runden Objekten der Begriff "Seite" im Sinne von Richtungen zu verstehen ist: wenn das Objekt vor einem Betrachter (oder einer Antenne zumIt should also be pointed out that "open to one, two or more sides" is understood here to mean that the so-called recess, recess, groove, etc. in the object is accessible from one, two or three sides of the object, wherein In the case of round objects in particular, the term "side" is to be understood in the sense of directions: if the object is in front of an observer (or an antenna for
Auslesen von Funketiketten) liegt, wäre eine Seite z.B. die dem Betrachter zugewandte Seite, eine zwei Seite die dem Betrachter in Blickrichtung genau abgewandte Seite und eine dritte Seite eine aus einer zur aktuellen Blickrichtung orthogonalen Richtung betrachtete Seite. Handelte es sich bei dem Objekt um einen Standardspielwürfel, bei dem sich die sechs Zahlen auf gegenüberliegenden Seiten jeweils zu sieben ergänzen, wäre eine erste Seite z.B. die Seite mit der Zähl eins, eine zweite Seite die mit der Zahl sechs und eine dritte Seite die mit der Zahl zwei. Reading radio tags), one side would be e.g. the side facing the viewer, a two side the side facing away from the viewer and a third side a side viewed from a direction orthogonal to the current direction. If the object was a standard game cube in which the six numbers on opposite sides complement each other to seven, a first side would be e.g. the page with the number one, a second page with the number six and a third page with the number two.
Die aus der US 7,837,694 B2 bekannte zu zwei Seiten hin offene Aussparung erhöht zwar die Lesbarkeit eines in die Aussparung eingebrachten Funketiketts, problematisch bleibt jedoch dessen dauerhafte Befestigung, insbesondere wenn das zu markierendes Objekt und die Vergussmasse unterschiedliche The recess known from US Pat. No. 7,837,694 B2, which is open on two sides, increases the legibility of a radio tag inserted in the recess, but its permanent attachment remains problematic, especially if the object to be marked and the potting compound differ
Wärmeausdehnungskoeffizienten besitzen. Zur zumindest partiellen Lösung dieses Problems schlägt die US 7,722,531 B1 dasHave coefficients of thermal expansion. US 7,722,531 B1 proposes this to at least partially solve this problem
Einbringen einer zu einer Seite bzw. zu zwei Seiten offenen Ausnehmung mit einer verhältnismäßig komplizierten Form in das zu markierende Objekt vor, um in dieser Ausnehmung Vergussmasse dauerhaft formschlüssig zu verankern. Allerdings sind die vorgeschlagenen Ausnehmungsformen komplex, so dass sie nicht einfach in ein zu markierendes Objekt wie ein medizinisches Instrument einzubringen sind. Introduce a recess with a relatively complicated shape that is open to one or two sides into the object to be marked, in order to permanently anchor the casting compound in this recess in a form-fitting manner. However, the proposed recess shapes are complex, so that they are not easy to insert into an object to be marked, such as a medical instrument.
OFFENBARUNG DER ERFINDUNG DISCLOSURE OF THE INVENTION
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Markieren eines Objektes mit einem Funketikett anzugeben, das es ermöglicht, das Funketikett möglichst spannungsfrei so zu befestigen, dass das Funketikett sowohl sehr gut auslesbar als auch sicher vor Herausfallen und vor Umwelteinflüssen geschützt ist, ohne die ästhetische Wirkung des markierten Objektes zu beeinträchtigen. Dabei soll das Verfahren kosteneffizient und besonders einfach anwendbar sein. Der Erfindung liegt auch die Aufgabe zugrunde, ein mit einem Funketikett markiertesThe invention has for its object to provide a method for marking an object with a radio tag, which enables the radio tag to be attached as tension-free as possible so that the radio tag is both very easy to read out and protected from falling out and environmental influences without impairing the aesthetic effect of the marked object. The process should be cost-effective and particularly easy to use. The invention is also based on the object, a marked with a radio tag
Objekt anzugeben, bei dem das Funketikett in der besagten Weise an dem Objekt angebracht ist. Specify the object in which the radio tag is attached to the object in the manner mentioned.
Die Aufgabe wird gelöst von einem Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 bzw. einem Objekt m it den Merkmalen des Anspruchs 10. Die jeweiligen The object is achieved by a method having the features of claim 1 or an object having the features of claim 10. The respective
Unteransprüche betreffen vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen. Subclaims relate to advantageous refinements and developments.
Erfindungsgemäß wird in einem Abschnitt des zu markierenden Objektes eine in einer Längsrichtung durchgehende, zu drei Seiten offene hinterschnittene Nut ausgebildet, wenigstens ein Vor- und/oder Rücksprung in der Längsrichtung der Nut erzeugt, das Funketikett in die Nut eingebracht, das Funketikett in der Nut mit einer aushärtbaren Vergussmasse vergossen und die Vergussmasse ausgehärtet. Dabei können die Schritte des Ausbildens der Nut und des Erzeugens des wenigstens einen Vor- oder Rücksprungs nacheinander oder gleichzeitig erfolgen, je nach Ausgestaltung der Nut und des Vor- oder Rücksprungs und des verwendetenAccording to the invention, an undercut groove which is continuous in a longitudinal direction and is open on three sides is formed in a section of the object to be marked, at least one projection and / or recess is produced in the longitudinal direction of the groove, the radio label is inserted into the groove, the radio label is in the groove cast with a hardenable casting compound and the casting compound is hardened. The steps of forming the groove and producing the at least one protrusion or recess can take place in succession or simultaneously, depending on the configuration of the groove and the protrusion or recess and the one used
Werkzeugs bzw. des zum Herstellen des zu markierenden Objektes verwendeten Verfahrens. Insbesondere ist es auch möglich, das Objekt so zu bearbeiten, dass zunächst z.B. eine Öffnung wie insbesondere eine Bohrung in einen Abschnitt des zu markierenden Objektes eingebracht wird, worauf dann die genannte Tool or the method used to manufacture the object to be marked. In particular, it is also possible to edit the object in such a way that e.g. an opening, in particular a hole, is made in a section of the object to be marked, whereupon the said one
hinterschnittene Nut in dem Abschnitt des Objektes ausgearbeitet wird, wobei dieundercut groove is worked out in the section of the object, the
Öffnung (Bohrung) dann einen Rücksprung in der Nut bildet. Es ist auch möglich, das zu markierende Objekt direkt bei seiner Herstellung mit einer entsprechenden Nut auszubilden, z.B. durch Herstellung des Objektes mittels 3D-Druck oder, bei gegossenen Objekten, durch Verwendung entsprechender Gussformen. Generell eignen sich je nach Material des zu markierenden Objektes unterschiedlicheOpening (hole) then forms a recess in the groove. It is also possible to design the object to be marked with a corresponding groove directly during its production, e.g. by producing the object using 3D printing or, in the case of cast objects, by using appropriate casting molds. Depending on the material of the object to be marked, different ones are generally suitable
Verfahren zum Ausbilden der Nut, z.B. Fräsen oder Einbringen mittels Wasserstrahl oder Laser. Method of forming the groove, e.g. Milling or insertion using a water jet or laser.
Die in einer Längsrichtung durchgehende, zu drei Seiten offene hinterschnittene Nut ist zu einer ersten Seite des Abschnittes des Objektes hin offen und in der Draufsicht auf diese Seite hinterschnitten, wobei sich die Nut in dieser Draufsicht in einer zur Blickrichtung orthogonalen Richtung erstreckt und an ihren beiden Enden offen ist. Nach dem Aushärten der Vergussmasse geht diese eine nicht bloß reibschlüssige oder allein auf Adhäsionskräften beruhende, sondern eine formschlüssige The undercut groove which is continuous in a longitudinal direction and is open on three sides is open to a first side of the section of the object and in the Undercut plan view of this side, the groove in this plan view extends in a direction orthogonal to the viewing direction and is open at both ends. After the potting compound has hardened, it is not just friction-locking or solely based on adhesive forces, but rather a form-fitting one
Verbindung mit dem Objekt ein. Bei den typischerweise verwendeten Connection with the object. In the typically used
Vergussmassen ist die Verbindung bei Zimmertemperatur praktisch spannungsfrei und kann daher Belastungen, wie sie z.B. beim Autoklavieren aufgrund Potting compounds are practically stress-free at room temperature and can therefore withstand loads such as due to autoclaving
unterschiedlicher Wärmeausdehnungskoeffizienten der Vergussmasse und desdifferent coefficients of thermal expansion of the casting compound and the
Objektes auftreten können, besser kompensieren als wenn sie ständig unter Spannung stünde. Zudem hat sich gezeigt, dass die vorgestellte Art der Anbringung sehr kosteneffizient vorgenommen werden kann und das bei bestimmten Object can compensate better than if it were constantly under tension. In addition, it has been shown that the type of attachment presented can be carried out very cost-effectively, and for certain
Ausgestaltungen nur ein einziges Werkzeug zum Ausbilden einer hinterschnittenen Nut und Erzeugen des wenigstens einen Vor- oder Rücksprungs in der Configurations only a single tool for forming an undercut groove and generating the at least one projection or recess in the
Längsrichtung der Nut ausreicht. Longitudinal direction of the groove is sufficient.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden rein beispielhaften und nicht-beschränkenden Beschreibung von Further details and advantages of the invention result from the following purely exemplary and non-limiting description of
Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der 16 Zeichnungsfiguren umfassendenExemplary embodiments in connection with the 16 drawing figures
Zeichnung. Drawing.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWING
Fig. 1 zeigt in schematisierter Perspektivansicht ein erstes Fig. 1 shows a schematic perspective view of a first
Ausführungsbeispiel der Erfindung. Embodiment of the invention.
Fig. 2 zeigt das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 in schematisierter Fig. 2 shows the embodiment of FIG. 1 in a schematic
Seitenansicht. Side view.
Fig. 3 zeigt das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 in schematisierter Fig. 3 shows the embodiment of FIG. 1 in a schematic
Draufsicht. Top view.
Fig. 4 zeigt in schematisierter Perspektivansicht ein zweites Fig. 4 shows a schematic perspective view of a second
Ausführungsbeispiel der Erfindung. Fig. 5 zeigt das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 in schematisierter Seitenansicht. Embodiment of the invention. FIG. 5 shows the exemplary embodiment according to FIG. 4 in a schematic side view.
Fig. 6 zeigt das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 in schematisierter Fig. 6 shows the embodiment of FIG. 4 in a schematic
Draufsicht. Top view.
Fig. 7 zeigt in schematisierter Schnittansicht ein drittes Fig. 7 shows a third in a schematic sectional view
Ausführungsbeispiel der Erfindung. Embodiment of the invention.
Fig. 8 zeigt in schematisierter Schnittansicht ein viertes 8 shows a fourth in a schematic sectional view
Ausführungsbeispiel der Erfindung. Embodiment of the invention.
Fig. 9a zeigt in schematisierter Perspektivansicht ein fünftes 9a shows a fifth in a schematic perspective view
Ausführungsbeispiel der Erfindung. Embodiment of the invention.
Fig. 9b zeigt das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 9a in schematisierter Fig. 9b shows the embodiment of FIG. 9a in a schematic
Seitenansicht. Side view.
Fig. 9c zeigt das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 9a in schematisierter Fig. 9c shows the embodiment of FIG. 9a in a schematic
Draufsicht. Top view.
Fig. 10a zeigt in schematisierter Perspektivansicht ein sechstes 10a shows a sixth in a schematic perspective view
Ausführungsbeispiel der Erfindung. Embodiment of the invention.
Fig. 10b zeigt das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 10a in schematisierter FIG. 10b shows the exemplary embodiment according to FIG. 10a in a schematic
Seitenansicht. Side view.
Fig. 10c zeigt das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 10a in schematisierter 10c shows the exemplary embodiment according to FIG. 10a in a schematic manner
Draufsicht. Top view.
Fig. 1 1 a zeigt in schematisierter Perspektivansicht ein siebentes Fig. 1 1 a shows a schematic perspective view of a seventh
Ausführungsbeispiel der Erfindung. Embodiment of the invention.
Fig. 1 1 b zeigt das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 1 a in schematisierter Fig. 1 1 b shows the embodiment of FIG. 1 1 a in a schematic
Seitenansicht. Fig. 1 1 c zeigt das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 1 a in schematisierter Draufsicht. Side view. Fig. 1 1 c shows the embodiment of FIG. 1 1 a in a schematic plan view.
Fig. 12a zeigt in schematisierter Seitenansicht einen Fräseinsatz zum Fig. 12a shows a schematic side view of a milling insert for
Ausbilden Einbringen einer hinterschnittenen Nut in einem zu markierenden Objekt. Formation of an undercut groove in an object to be marked.
Fig. 12b zeigt den Fräseinsatz gemäß Fig. 12a in schematisierter Fig. 12b shows the milling insert according to Fig. 12a in a schematic
Draufsicht. Top view.
Fig. 13a zeigt in schematisierter Perspektivansicht ein achtes 13a shows an eighth in a schematic perspective view
Ausführungsbeispiel der Erfindung. Embodiment of the invention.
Fig. 13b zeigt das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 13a in schematisierter 13b shows the exemplary embodiment according to FIG. 13a in a schematic manner
Seitenansicht. Side view.
Fig. 13c zeigt das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 13a in schematisierter 13c shows the exemplary embodiment according to FIG. 13a in a schematic manner
Draufsicht. Top view.
Fig. 14a zeigt in schematisierter Perspektivansicht ein neuntes 14a shows a ninth in a schematic perspective view
Ausführungsbeispiel der Erfindung. Embodiment of the invention.
Fig. 14b zeigt das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 14a in schematisierter 14b shows the exemplary embodiment according to FIG. 14a in a schematic manner
Seitenansicht. Side view.
Fig. 14c zeigt das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 14a in schematisierter 14c shows the exemplary embodiment according to FIG. 14a in a schematic manner
Draufsicht. Top view.
Fig. 15a zeigt in schematisierter Perspektivansicht ein zehntes 15a shows a tenth in a schematic perspective view
Ausführungsbeispiel der Erfindung. Embodiment of the invention.
Fig. 15b zeigt das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 15a in schematisierter 15b shows the exemplary embodiment according to FIG. 15a in a schematic manner
Seitenansicht. Fig. 15c zeigt das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 15a in schematisierter Draufsicht. Side view. 15c shows the exemplary embodiment according to FIG. 15a in a schematic plan view.
Fig. 16a zeigt in schematisierter Perspektivansicht ein elftes 16a shows an eleventh in a schematic perspective view
Ausführungsbeispiel der Erfindung. Embodiment of the invention.
Fig. 16b zeigt das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 16a in schematisierter 16b shows the exemplary embodiment according to FIG. 16a in a schematic manner
Seitenansicht. Side view.
Fig. 16c zeigt das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 16a in schematisierter 16c shows the exemplary embodiment according to FIG. 16a in a schematic manner
Draufsicht. Top view.
Fig. 17 verdeutlicht in schematisierter Perspektivansicht die Auslesbarkeit eines Funketiketts anhand des in Fig. 9a gezeigten Ausführungsbeispiels der Erfindung. FIG. 17 illustrates in a schematic perspective view the readability of a radio tag using the exemplary embodiment of the invention shown in FIG. 9a.
BESCHREIBUNG BEVORZUGTER AUSFÜHRUNGSFORMEN In den Zeichnungen bezeichnen identische Bezugszeichen gleichwirkende Teile, selbst wenn diese wie z.B. die hinterschnittenen Nuten unterschiedliche Formen besitzen, und es wurde darauf verzichtet, bei jeder Figur alle Bezugszeichen gesondert zu erwähnen. Am Ende dieser Beschreibung ist eine Bezugszeichenliste gegeben, der die Bedeutung der Bezugszeichen entnommen werden kann. DESCRIPTION OF PREFERRED EMBODIMENTS In the drawings, identical reference numerals designate equivalent parts, even if such as e.g. the undercut grooves have different shapes, and it has been omitted to separately mention all reference numerals in each figure. At the end of this description there is a list of reference symbols from which the meaning of the reference symbols can be found.
In den Figuren 1 bis 3 ist ein Abschnitt 10 eines zu markierenden Objektes gezeigt, in dem eine hinterschnittene Nut 12 ausgebildet ist. Bei dem Objekt handelt es sich zum Beispiel um eine chirurgische Schere, bei dem Abschnitt um einen Abschnitt eines Halms der Schere. Die zu markierenden Objekte sind typischerweise aus Metall, insbesondere Edelstahl, gefertigt. 1 to 3 show a section 10 of an object to be marked, in which an undercut groove 12 is formed. The object is, for example, surgical scissors, the section is a section of a stalk of the scissors. The objects to be marked are typically made of metal, in particular stainless steel.
Wie es sich insbesondere aus Fig. 2 ergibt, ist die Nut 12 zu drei Seiten hin offen, und zwar in Fig. 2 zu der dem Betrachter zugewandten Seite des Abschnittes 10, zu der ihr gegenüberliegenden, vom Betrachter abgewandten Seite und nach oben. In die Nut 12 ist ein Funketikett 14 eingebracht ist. Nicht dargestellt ist zum besseren Verständnis der Ausbildung der Nut eine aushärtbare Vergussmasse, mit der die Nut 12 nach dem Einbringen des Funketiketts 14 vollständig ausgegossen wird. Bei dieser Vergussmasse kann es sich in an sich bekannter Weise um ein Gemisch aus polymerisierbaren Acrylaten oder Methacrylaten oder eines festen teilpolymerisiertenAs can be seen in particular from FIG. 2, the groove 12 is open on three sides, specifically in FIG. 2 on the side of the section 10 facing the viewer, on the side opposite it, facing away from the viewer and upwards. A radio tag 14 is introduced into the groove 12. For better understanding of the formation of the groove, a hardenable sealing compound is not shown, with which the groove 12 is completely poured out after the insertion of the radio label 14. This casting compound can be, in a manner known per se, a mixture of polymerizable acrylates or methacrylates or a solid partially polymerized
Gemischs aus polymerisierbaren Acrylaten oder Methacrylaten handeln. Die Act a mixture of polymerizable acrylates or methacrylates. The
Polymerisierung führt zur Aushärtung des Gemischs. Vorzugsweise handelt es sich um ein Gemisch, dessen Polymerisation durch Bestrahlung mit Licht, z.B. mit einer Aktivierungswellenlänge von 400 - 500 nm , gestartet werden kann. Dazu kann das Gemisch einen Fotoinitiator umfassen, der z.B. aus der aus Benzophenon, Benzoin, einem Alpha-Diketon, Akylphospinoxid, Campferchinon und deren Derivaten sowie Gemischen dieser Fotoinitiatoren bestehenden Gruppe gewählt ist. Alternativ kann das Gemisch auch so ausgebildet sein, dass die Aushärtung durch Anwendung von Druck und/oder Temperatur erfolgen. Polymerization leads to the hardening of the mixture. It is preferably a mixture, the polymerization of which by irradiation with light, e.g. with an activation wavelength of 400 - 500 nm. For this purpose, the mixture can comprise a photoinitiator which e.g. is selected from the group consisting of benzophenone, benzoin, an alpha-diketone, alkylphosphine oxide, camphorquinone and their derivatives and mixtures of these photoinitiators. Alternatively, the mixture can also be designed such that curing takes place by applying pressure and / or temperature.
Die Monomehreinheiten des Gemisches werden vorzugsweise aus der Gruppe gewählt, die durch Tetraethylenglycoldimethacrylat, Diethylenglycoldimethacrylat, Ethylenglycoldimethacrylat, Polyethylenglycoldimethacrylat bildende Monomere, Butandioldim ethacrylat, Hexandioldim ethacrylat, Decandioldim ethacrylat, The monomer units of the mixture are preferably selected from the group consisting of monomers forming tetraethylene glycol dimethacrylate, diethylene glycol dimethacrylate, ethylene glycol dimethacrylate, polyethylene glycol dimethacrylate, butanediol dimethacrylate, hexanediol dimethacrylate, decanediol dimethacrylate,
Dodecandioldim ethacrylat, Bisphenol-A-Dimethacrylat, Dodecanediol dimethacrylate, bisphenol A dimethacrylate,
T rimethylolpropantrimethacrylat, Tetraethylenglycoldiacrylat, Diethylenglycoldiacrylat, Ethylenglycoldiacrylat, Polyethylenglycoldiacrylat bildende Monomere, Trimethylolpropane trimethacrylate, tetraethylene glycol diacrylate, diethylene glycol diacrylate, ethylene glycol diacrylate, monomers forming polyethylene glycol diacrylate,
Butandioldiacrylat, Hexandioldiacrylat, Decandioldiacrylat, Dodecandioldiacrylat, Bisphenol-A-Diacrylat, Trimethylolpropantriacrylat, deren Derivaten und Gemischen dieser Verbindungen, insbesondere BIS-GMA und TEDMA, Gemischen dieserButanediol diacrylate, hexanediol diacrylate, decanediol diacrylate, dodecanediol diacrylate, bisphenol-A diacrylate, trimethylolpropane triacrylate, their derivatives and mixtures of these compounds, in particular BIS-GMA and TEDMA, mixtures of these
Verbindungen oder Urethandim ethacrylat und/oder Tetraethylenglycoldimethacrylat gebildet wird. Compounds or urethane dimethacrylate and / or tetraethylene glycol dimethacrylate is formed.
Das Gemisch kann vorteilhaft auch einen vorzugsweise nicht-kristallinen Füllstoff umfassen, der insbesondere aus Quarz, kristallfreiem hochdispersem The mixture can advantageously also comprise a preferably non-crystalline filler, which consists in particular of quartz, crystal-free highly disperse
Siliziumdioxid, Aluminiumoxid, Keramik, Glas, silanisiertem Glaspulver, Glaskeramik, Barium-Glas und Gemischen dieser Füllstoffe gewählt wird. Dabei ergibt sich aus der vorliegenden Offenbarung für den Fachmann, dass als Vergussmassen beliebige andere Vergussmassen in Betracht kommen, sofern diese die für den jeweiligen Anwendungsfall genötigten Eigenschaften, bei medizinischen Instrumenten also insbesondere Beständigkeit beim Reinigen, Desinfizieren und Sterilisieren, aufweisen. Silicon dioxide, aluminum oxide, ceramic, glass, silanized glass powder, glass ceramic, barium glass and mixtures of these fillers is selected. It is apparent from the present disclosure for the person skilled in the art that any other casting compounds can be considered as casting compounds, provided that these have the properties required for the respective application, in medical applications Instruments, in particular, have resistance to cleaning, disinfecting and sterilizing.
Nach dem Aushärten der Vergussmasse können die von dem Abschnitt 10 etwaig vorspringenden Bereiche der ausgehärteten Vergussmasse in an sich bekannterAfter the casting compound has hardened, the areas of the hardened casting compound that may protrude from the section 10 can be known
Weise so bearbeitet, z.B. beschliffen, werden, dass der Abschnitt wieder seine ursprüngliche Form annimmt, also so aussieht, als wäre keine Nut ausgebildet worden. Dazu kann die Vergussmasse farblich an den Abschnitt des zu Edited in such a way, e.g. be ground so that the section returns to its original shape, i.e. it looks as if no groove had been formed. For this purpose, the potting compound can be colored to the section of the
markierenden Objektes, in dem die Nut ausgebildet wird, angepasst sein. Sie kann aber auch eine andere Farbe als der Abschnitt besitzen und/oder partiell transparent sein, so dass das Funketikett sichtbar bleibt. Dabei können bewusst bestimmte Farben eingesetzt werden, die es auch ohne Auslesen des Funketiketts 14 erlauben, das markierte Objekt, also z.B. ein medizinisches Instrument, einem bestimmten Satz von Objekten zuzuordnen und so eine Vorsortierung zu ermöglichen. marking object in which the groove is formed. However, it can also have a different color than the section and / or be partially transparent, so that the radio label remains visible. Certain colors can be used deliberately, which allow the marked object, i.e. e.g. without the radio tag 14 to be read out. a medical instrument to assign to a specific set of objects and thus enable a pre-sorting.
Eine Besonderheit der hinterschnittenen Nut 12 ist, dass diese in ihrer durch die strichpunktierten Doppelpfeile 16 in Fig. 1 und Fig. 3 angedeuteten Längsrichtung wenigstens einen Vor- oder Rücksprung aufweist. Bei dem in den Figuren 1 bis 3 dargestellten Beispiel weist die Nut 12 einen durch Einbringen einer Bohrung in eine Seitenwand 18 der beiden Seitenwände 18 und 20 der hinterschnittenen Nut 12 erzeugten Rücksprung 22 auf. Damit ergibt sich nach dem Aushärten des Gemischs eine den so erzeugten Vergussblock, der das Funketikett enthält, in allen Richtungen form schlüssig sichernde Verbindung: Mit Bezug auf Fig. 2 nach unten kann der Vergussblock durch den von dem Abschnitt 10 des zu markierenden Objektes gebildeten Boden 24 der Nut 12 nicht herausfallen. Nach vorne und hinten kann derA special feature of the undercut groove 12 is that it has at least one projection or recess in its longitudinal direction indicated by the dash-dotted double arrows 16 in FIGS. 1 and 3. In the example shown in FIGS. 1 to 3, the groove 12 has a recess 22 produced by introducing a bore into a side wall 18 of the two side walls 18 and 20 of the undercut groove 12. Thus, after the mixture has hardened, the potting block produced in this way, which contains the radio label, is positively locking in all directions: with reference to FIG 24 of the groove 12 does not fall out. The front and back can
Block nicht herausrutschen, weil der Block von dem Rücksprung 22 formschlüssig gehalten wird. Nach oben kann der Block nicht herausrutschen, weil die Nut 12 hinterschnitten ist und sich die Seitenwände 18, 20 der Nut nach oben verengen. In den Figuren 4 bis 6 ist ein zweites Ausführungsbeispiel dargestellt, bei dem wiederum in einem Abschnitt 10 eines zu markierenden Objektes eine Do not slip the block out because the block is held in a form-fitting manner by the recess 22. The block cannot slide upwards because the groove 12 is undercut and the side walls 18, 20 of the groove narrow upwards. A second exemplary embodiment is shown in FIGS. 4 to 6, in which in turn a section 10 of an object to be marked
hinterschnittene Nut 12 ausgebildet ist, in welcher ein Funketikett 14 platziert ist.undercut groove 12 is formed, in which a radio tag 14 is placed.
Nicht gezeigt ist wiederum die Vergussmasse. Da die Vergussmasse auch transparent sein kann, wäre sie in den Zeichnungen ohnehin nicht sichtbar. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind beide Seitenwände 18 und 20 der hinterschnittenen Nut 12 zu den Außenseiten des Abschnittes 10 hin partiell abgetragen, so dass sich mit Bezug auf Fig. 6 etwa in der Mitte der Seitenwände jeweils ein Vorsprung 26, 28 ergibt, der ähnlich wie der zuvor beschriebene The casting compound is again not shown. Since the sealing compound can also be transparent, it would not be visible in the drawings anyway. In this embodiment, both side walls 18 and 20 are the undercut groove 12 partially removed towards the outside of section 10, so that, with reference to FIG. 6, a projection 26, 28 results approximately in the middle of the side walls, which is similar to that described above
Rücksprung eine form schlüssige Verbindung des sich nach dem Aushärten der Vergussmasse ergebenden Vergussblocks mit dem Abschnitt 10 ermöglicht. Recess allows a positive connection of the casting block resulting after the casting compound has hardened to section 10.
In der Fig. 7 ist ein drittes Ausführungsbeispiel in schematisierter Schnittansicht durch einen Abschnitt 10 eines zu markierenden Objektes gezeigt, wobei in den Boden 24 der im Wesentlichen trapezförmigen hinterschnittenen Nut 12 eine Öffnung 34 eingebracht ist, die im Sinne der Erfindung einen Rücksprung bildet.FIG. 7 shows a third exemplary embodiment in a schematic sectional view through a section 10 of an object to be marked, an opening 34 being made in the bottom 24 of the essentially trapezoidal undercut groove 12, which forms a recess in the sense of the invention.
Beim Vergießen kann durch die Öffnung Vergussmaterial eingefüllt werden oder es kann Vergussmaterial aus ihr austreten. Nach dem Aushärten des Vergussmaterials ergibt sich auch bei diesem Ausführungsbeispiel eine form schlüssige Verbindung. Eine weitere Besonderheit dieses Ausführungsbeispiels ist, dass ein Funketikett 36 verwendet wird, das in Längsrichtung der Nut 12 gesehen zwei unterschiedliche Außenabmessungen aufweist, so dass das Funketikett 36 zumindest in der in Fig. 7 nach oben weisenden Richtung schon ohne Vergussmasse nicht aus der Nut 12 fallen kann. Wenn eine Antenne des Funketiketts im in Fig. 7 oberen Abschnitt des Funketiketts 36 angeordnet ist, so kann dieser Abschnitt vorteilhaft vollständig imWhen potting, potting material can be filled in through the opening or potting material can escape from it. After the potting material has hardened, a positive connection also results in this exemplary embodiment. A further peculiarity of this exemplary embodiment is that a radio label 36 is used which, viewed in the longitudinal direction of the groove 12, has two different external dimensions, so that the radio label 36 does not come out of the groove 12 at least in the direction pointing upward in FIG. 7 even without potting compound can fall. If an antenna of the radio tag is arranged in the upper section of the radio tag 36 in FIG. 7, this section can advantageously be completely in the
Bereich der nicht vom Objekt 10 abgeschirmten Seite so platziert werden, dass der entsprechende Abschnitt des Funketiketts mit der Oberseite der Nut abschließt oder sogar leicht aus selbiger hervorsteht, um eine besonders gute Auslesbarkeit des Funketiketts zu gewährleisten. The area of the side not shielded by the object 10 should be placed in such a way that the corresponding section of the radio label is flush with the top of the groove or even protrudes slightly from the same in order to ensure that the radio label can be read particularly well.
In der Fig. 8 ist ein viertes Ausführungsbeispiel in einer mit Fig. 7 vergleichbaren Schnittansicht gezeigt, wobei die Nut hierbei nicht trapezförmig, sondern im FIG. 8 shows a fourth exemplary embodiment in a sectional view comparable to FIG. 7, the groove not being trapezoidal in this case, but rather in
Wesentlichen rund ausgebildet ist und ohne Spezialwerkzeuge, sondern mit einem einfachen Bohrer in den Abschnitt 10 des zu markierenden Objektes eingebracht wurde. Da sich die Nut 12 von der Außenseite des Abschnittes 10 zu dessen InnerenIs essentially round and was introduced without a special tool, but with a simple drill in section 10 of the object to be marked. Since the groove 12 extends from the outside of the section 10 to the inside thereof
(d.h. in Fig. 8 von oben nach unten) gesehen zunächst erweitert, bildet auch sie eine hinterschnittene Nut im Sinne der Erfindung und ermöglicht eine form schlüssige Verbindung, wenn in der Nut in der oben beschriebenen Weise ein Vorsprung oder, wie hier, mittels der Bohrung 34 ein Rücksprung erzeugt ist. In den Figuren 9a, 9b und 9c ist ein fünftes Ausführungsbeispiel eines Abschnitts 10 eines zu markierenden Objektes mit einer hinterschnittenen Nut 12 gezeigt, wobei auf die Darstellung eines Funketikettes verzichtet wurde. Die Seitenwände der Nut 12 verlaufen bei diesem Ausführungsbeispiel derart abgeschrägt, dass sich zwei Rücksprünge 30 und 32 ergeben, die wiederrum eine form schlüssige Halterung eines in die Nut 12 eingebrachten Funketiketts durch Vergießen ermöglichen. (ie in Fig. 8 from top to bottom) first expanded, it also forms an undercut groove in the sense of the invention and enables a positive connection if in the groove in the manner described above, a projection or, as here, by means of Hole 34 creates a recess. FIGS. 9a, 9b and 9c show a fifth exemplary embodiment of a section 10 of an object to be marked with an undercut groove 12, the illustration of a radio label being omitted. In this exemplary embodiment, the side walls of the groove 12 are chamfered in such a way that two recesses 30 and 32 result, which in turn enable a form-fitting mounting of a radio tag inserted into the groove 12 by casting.
In den Figuren 10a, 10b und 10c ist ein sechstes Ausführungsbeispiel eines FIGS. 10a, 10b and 10c show a sixth exemplary embodiment of a
Abschnitts 10 eines zu markierenden Objektes mit einer hinterschnittenen Nut 12 gezeigt, wobei wiederum auf die Darstellung eines Funketikettes verzichtet wurde.Section 10 of an object to be marked with an undercut groove 12 is shown, again showing no radio tag.
Die beiden Seitenwände der Nut 12 wurden jeweils durch Bohren von oben (d.h. in Richtung auf den Boden 24 der Nut 12 zu) mittig ausgenommen, so dass sich jeweils ein Rücksprung 38, 40 ergibt, der jeweils eine form schlüssige Halterung eines in die Nut 12 eingebrachten Funketiketts durch Vergießen ermöglicht. The two side walls of the groove 12 were each cut out in the center by drilling from above (ie in the direction of the bottom 24 of the groove 12), so that there is a recess 38, 40, each of which has a form-fitting mounting of one into the groove 12 inserted radio tags by casting.
In den Figuren 1 1 a, 1 1 b und 1 1 c ist ein siebentes Ausführungsbeispiel dargestellt, das dem in den Figuren 4 bis 6 dargestellten Ausführungsbeispiel ähnelt und bei dem die Seitenwände der hinterschnittenen Nut 12 zu den Außenseiten des In Figures 1 1 a, 1 1 b and 1 1 c, a seventh embodiment is shown, which is similar to the embodiment shown in Figures 4 to 6 and in which the side walls of the undercut groove 12 to the outside of the
Abschnittes 10 hin konisch auseinanderlaufen, so dass sich etwa in der Mitte der Seitenwände jeweils ein Vorsprung 26, 28 ergibt, der jeweils eine formschlüssigeSection 10 diverge conically, so that there is a projection 26, 28 each in the middle of the side walls, each of which is a form-fitting
Verbindung des sich nach dem Aushärten der Vergussmasse ergebenden Connection of the resulting after the casting compound has hardened
Vergussblocks mit dem Abschnitt 10 ermöglicht. Potting blocks with section 10 allows.
In den Figuren 12a und 12b ist schematisiert ein Fräseinsatz 42 zum Einbringen einer Nut wie der in den Figuren 1 1 a und 1 1 b gezeigten Nut 12 gezeigt. Diese Art vonFIGS. 12a and 12b schematically show a milling insert 42 for making a groove like the groove 12 shown in FIGS. 1 a and 1 b. This kind of
Nut 12 kann vorteilhaft schnell und kostengünstig allein mit dem Fräseinsatz 40 eingebracht werden, wozu dieser wie in Fig. 1 1 c angedeutet zunächst entlang einer ersten Fräsrichtung 44 durch den Abschnitt 10 geführt wird, worauf Abschnitt 10 und Fräseinsatz wie durch den Doppelpfeil 46 angedeutet relativ zueinander verschoben werden, worauf dann der Fräseinsatz 42 entlang einer zweiten Fräsrichtung 48 erneut durch den Abschnitt 10 geführt wird, so dass ohne Umspannen eines Groove 12 can advantageously be introduced quickly and inexpensively with the milling insert 40 alone, for which purpose, as indicated in FIG. 11 c, is initially guided along a first milling direction 44 through the section 10, whereupon section 10 and the milling insert, as indicated by the double arrow 46, are relative are shifted to one another, whereupon the milling insert 42 is again guided through the section 10 along a second milling direction 48, so that without reclamping a
Werkzeugs gearbeitet werden kann. Tool can be worked.
In den Figuren 13a, 13b und 13c ist ein achtes Ausführungsbeispiel eines Abschnitts 10 eines zu markierenden Objektes mit einer hinterschnittenen Nut 12 gezeigt, wobei wiederum auf die Darstellung eines Funketikettes verzichtet wurde. Die beiden Seitenwände der Nut 12 wurden jeweils durch Bohren von oben (d.h. in Richtung auf den Boden 24 der Nut 12 zu) mittig ausgenommen, so dass sich jeweils ein FIGS. 13a, 13b and 13c show an eighth exemplary embodiment of a section 10 of an object to be marked with an undercut groove 12, wherein again, the display of a radio tag was dispensed with. The two side walls of the groove 12 were each cut out in the center by drilling from above (ie in the direction of the bottom 24 of the groove 12), so that a respective one
Rücksprung 38, 40 ergibt, der eine form schlüssige Halterung eines in die Nut 12 eingebrachten Funketiketts durch Vergießen ermöglicht. Recess 38, 40 results, which enables a form-fitting mounting of a radio tag introduced into the groove 12 by casting.
In den Figuren 14a, 14b und 14c ist ein neuntes Ausführungsbeispiel eines FIGS. 14a, 14b and 14c show a ninth exemplary embodiment of one
Abschnitts 10 eines zu markierenden Objektes mit einer hinterschnittenen Nut 12 gezeigt, wobei wiederum auf die Darstellung eines Funketikettes verzichtet wurde. Die beiden Seitenwände der Nut 12 wurden mittig derart ausgenommen, dass sich in jeder Seitenwand ein Rücksprung 38, 40 ergibt, der eine formschlüssige Halterung eines in die Nut 12 eingebrachten Funketiketts durch Vergießen ermöglicht. Section 10 of an object to be marked with an undercut groove 12 is shown, again showing no radio tag. The two side walls of the groove 12 were cut out in the middle in such a way that a recess 38, 40 results in each side wall, which enables a form-fitting mounting of a radio tag inserted into the groove 12 by casting.
In den Figuren 15a, 15b und 15c ist ein zehntes Ausführungsbeispiel eines FIGS. 15a, 15b and 15c show a tenth embodiment of one
Abschnitts 10 eines zu markierenden Objektes mit einer hinterschnittenen Nut 12 gezeigt, wobei wiederum auf die Darstellung eines Funketikettes verzichtet wurde. In wenigstens eine der beiden Seitenwände der Nut 12 wurde eine Bohrung 50 eingebracht, die einen Rücksprung bildet, der eine formschlüssige Halterung eines in die Nut 12 eingebrachten Funketiketts durch Vergießen ermöglicht. Section 10 of an object to be marked with an undercut groove 12 is shown, again showing no radio tag. In at least one of the two side walls of the groove 12, a bore 50 was made, which forms a recess which enables a form-fitting mounting of a radio tag inserted in the groove 12 by casting.
In den Figuren 16a, 16b und 16c ist ein elftes Ausführungsbeispiel eines Abschnitts 10 eines zu markierenden Objektes mit einer hinterschnittenen Nut 12 gezeigt, wobei wiederum auf die Darstellung eines Funketikettes verzichtet wurde. Die beiden Seitenwände der Nut 12 wurden jeweils an drei Stellen derart ausgenommen, dass in jeder Seitenwand drei Rücksprünge 38, 40 gebildet sind, die jeweils eine form schlüssige Halterung eines in die Nut 12 eingebrachten Funketiketts durch Vergießen ermöglichen. FIGS. 16a, 16b and 16c show an eleventh exemplary embodiment of a section 10 of an object to be marked with an undercut groove 12, again showing no radio tag. The two side walls of the groove 12 were each exempted at three points in such a way that three recesses 38, 40 are formed in each side wall, each of which enables a form-fitting mounting of a radio tag introduced into the groove 12 by casting.
Fig. 17 verdeutlicht in schematisierter Perspektivansicht die Auslesbarkeit eines Funketiketts anhand des in Fig. 9a gezeigten Ausführungsbeispiels der Erfindung.FIG. 17 illustrates in a schematic perspective view the readability of a radio tag using the exemplary embodiment of the invention shown in FIG. 9a.
Ein in die Nut eingebrachtes Funketikett 14 ist, da die Nut zu drei Seiten offen ist, über einen weiten Bereich gut auslesbar, also z.B. in einer ersten Richtung 52, in der dazu entgegengesetzten Richtung 54 und einer zu den beiden Richtungen orthogonalen Richtung 56. Selbstverständlich kann das Funketikett auch aus A radio label 14 inserted into the groove is easy to read out over a wide range since the groove is open on three sides, e.g. in a first direction 52, in the opposite direction 54 and in a direction orthogonal to the two directions 56. Of course, the radio tag can also be off
Richtungen, die in zwischen diesen drei Richtungen liegen ausgelesen werden, und zwar auch aus Richtungen, die mehr oder weniger schräg zu der von den drei Richtungen aufgespannten Ebene liegen, so dass sich über einen großen Directions that are read in between these three directions, and indeed from directions that are more or less oblique to the plane spanned by the three directions, so that a large
Raum bereich eine gute Auslesbarkeit ergibt. Die Breite des Raum bereichs hängt dabei von dem jeweils verwendeten Funketikett ab. Good readability. The width of the room area depends on the radio label used in each case.
Im Rahmen des Erfindungsgedankens sind zahlreiche Abwandlungen und Within the framework of the inventive concept, numerous modifications and
Weiterbildungen möglich, die sich z.B. auf die genaue Ausgestaltung der Form der Nut beziehen. Erfindungswesentlich ist, dass die Nut so geformt ist, dass sich nach dem Aushärten der Vergussmasse eine den Vergussblock in alle Raumrichtungen sichernde formschlüssige Verbindung ergibt. Die Nut kann vor dem Einbringen derFurther training possible, e.g. refer to the exact design of the shape of the groove. It is essential to the invention that the groove is shaped in such a way that after the casting compound has hardened, there is a positive connection securing the casting block in all spatial directions. The groove can be inserted before
Vergussmasse bearbeitet, insbesondere angeraut werden. Potting compound processed, especially roughened.
BEZUGSZEICHENLISTE REFERENCE SIGN LIST
Abschnitt section
Nut Groove
Funketikett Radio tag
Längsrichtung Longitudinal direction
Seitenwand Side wall
Seitenwand Side wall
Rücksprung Return
Boden ground
Vorsprung head Start
Vorsprung head Start
Rücksprung Return
Rücksprung Return
Öffnung opening
Funketikett Radio tag
Rücksprung Return
Rücksprung Return
Fräseinsatz Milling insert
Fräsrichtung Milling direction
Verschieberichtung Displacement direction
Fräsrichtung Milling direction
Bohrung drilling
Ausleserichtung Read direction
Ausleserichtung Read direction
Ausleserichtung Read direction

Claims

PATENTANSPRÜCHE PATENT CLAIMS
1. Verfahren zum Markieren eines Objektes mit einem Funketikett, umfassend die Schritte: 1. A method for marking an object with a radio tag, comprising the steps:
- Ausbilden einer in einer Längsrichtung durchgehenden, zu drei Seiten offenen hinterschnittenen Nut in einem Abschnitt des zu markierenden Objektes und Erzeugen wenigstens eines Vor- und/oder Rücksprungs in der Längsrichtung der Nut, Forming an undercut groove which is continuous in a longitudinal direction and is open on three sides in a section of the object to be marked and produces at least one projection and / or recess in the longitudinal direction of the groove,
Einbringen eines Funketiketts in die Nut, Inserting a radio tag into the groove,
- Vergießen des Funketiketts in der Nut mit einer aushärtbaren Vergussmasse und - Potting the radio label in the groove with a curable potting compound and
Aushärten der Vergussmasse. Curing of the casting compound.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , wobei in der Längsrichtung der Nut ein 2. The method of claim 1, wherein in the longitudinal direction of the groove
Rücksprung durch Ausbilden einer Öffnung in dem Boden der Nut oder in wenigstens einer der Seitenwände der Nut erzeugt wird. Recess is created by forming an opening in the bottom of the groove or in at least one of the side walls of the groove.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut beim Herstellen des zu markierenden Objektes ausgebildet wird. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the groove is formed during the manufacture of the object to be marked.
4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in der Längsrichtung der Nut wenigstens ein Vorsprung durch partielles Abtragen der Seitenwände der Nut erzeugt wird. 4. The method according to claim 1 or 2, characterized in that in the longitudinal direction of the groove at least one projection is generated by partially removing the side walls of the groove.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass zum partiellen5. The method according to claim 4, characterized in that for partial
Abtragen der Seitenwände dasselbe Werkzeug wie zur Erzeugung der Remove the side walls using the same tool used to create the
hinterschnittenen Nut verwendet wird. undercut groove is used.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut und/oder der wenigstens eine Vor- oder Rücksprung durch 6. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the groove and / or the at least one projection or recess
Wasserstrahlschneiden oder Laserschneiden ausgebildet wird. Water jet cutting or laser cutting is formed.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass in der Längsrichtung der Nut eine Kombination aus wenigstens einem Vorsprung und wenigstens einem Rücksprung erzeugt wird. 7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that a combination of at least one projection and at least one recess is generated in the longitudinal direction of the groove.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zum Einbringen in die hinterschnittene Nut ein Funketikett verwendet wird, das in Längsrichtung der Nut gesehen wenigstens zwei unterschiedliche 8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that a radio label is used for insertion into the undercut groove, which is seen in the longitudinal direction of the groove at least two different
Außenabmessungen aufweist. Has external dimensions.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein Funketikett verwendet wird, bei dem ein dem Boden der Nut abgewandter Abschnitt nach dem Einbringen des Funketiketts in die Nut mit einer Oberseite der Nut abschließt oder aus der Nut vorsteht. 9. The method according to claim 8, characterized in that a radio label is used in which a section facing away from the bottom of the groove closes with an upper side of the groove or protrudes from the groove after the radio label has been introduced into the groove.
10. Mit einem Funketikett markiertes Objekt, dadurch gekennzeichnet, dass es einen Abschnitt aufweist, in dem eine in einer Längsrichtung durchgehende, zu drei Seiten offene hinterschnittene Nut ausgebildet ist, wobei die Nut in ihrer 10. Object marked with a radio tag, characterized in that it has a section in which an undercut groove is formed which is continuous in a longitudinal direction and is open on three sides, the groove in its
Längsrichtung wenigstens einen Vor- oder Rücksprung aufweist und in der Nut einHas at least one projection or recess in the longitudinal direction and in the groove
Funketikett mittels einer aushärtbaren Vergussmasse vergossen ist. Radio label is cast using a hardenable potting compound.
1 1 . Objekt nach Anspruch 10, wobei die Nut wenigstens einen Rücksprung aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Rücksprung eine Öffnung in dem Boden oder in wenigstens einer der Seitenwände der Nut ist. 1 1. The object of claim 10, wherein the groove has at least one recess, characterized in that the recess is an opening in the bottom or in at least one of the side walls of the groove.
12. Objekt nach Anspruch 10 oder 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwände der Nut partiell abgetragen sind. 12. Object according to claim 10 or 11, characterized in that the side walls of the groove are partially removed.
13. Objekt nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwände der Nut in ihrer Längsrichtung gesehen in den Endbereichen der Nut konisch auseinanderlaufen. 13. Object according to claim 12, characterized in that the side walls of the groove, seen in their longitudinal direction, diverge conically in the end regions of the groove.
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