WO2019199204A1 - Узел акселератора для двигателя внутреннего сгорания с турбонаддувом - Google Patents

Узел акселератора для двигателя внутреннего сгорания с турбонаддувом Download PDF

Info

Publication number
WO2019199204A1
WO2019199204A1 PCT/RU2019/000212 RU2019000212W WO2019199204A1 WO 2019199204 A1 WO2019199204 A1 WO 2019199204A1 RU 2019000212 W RU2019000212 W RU 2019000212W WO 2019199204 A1 WO2019199204 A1 WO 2019199204A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
piston
cylinder
accelerator pedal
pneumatic actuator
actuator
Prior art date
Application number
PCT/RU2019/000212
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Сергей Николаевич НИЗОВ
Original Assignee
Сергей Николаевич НИЗОВ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сергей Николаевич НИЗОВ filed Critical Сергей Николаевич НИЗОВ
Publication of WO2019199204A1 publication Critical patent/WO2019199204A1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K26/00—Arrangements or mounting of propulsion unit control devices in vehicles
    • B60K26/02—Arrangements or mounting of propulsion unit control devices in vehicles of initiating means or elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D11/00—Arrangements for, or adaptations to, non-automatic engine control initiation means, e.g. operator initiated
    • F02D11/02—Arrangements for, or adaptations to, non-automatic engine control initiation means, e.g. operator initiated characterised by hand, foot, or like operator controlled initiation means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/0002—Controlling intake air
    • F02D41/0007—Controlling intake air for control of turbo-charged or super-charged engines
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05G—CONTROL DEVICES OR SYSTEMS INSOFAR AS CHARACTERISED BY MECHANICAL FEATURES ONLY
    • G05G1/00—Controlling members, e.g. knobs or handles; Assemblies or arrangements thereof; Indicating position of controlling members
    • G05G1/30—Controlling members actuated by foot
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05G—CONTROL DEVICES OR SYSTEMS INSOFAR AS CHARACTERISED BY MECHANICAL FEATURES ONLY
    • G05G5/00—Means for preventing, limiting or returning the movements of parts of a control mechanism, e.g. locking controlling member
    • G05G5/03—Means for enhancing the operator's awareness of arrival of the controlling member at a command or datum position; Providing feel, e.g. means for creating a counterforce
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D2200/00—Input parameters for engine control
    • F02D2200/02—Input parameters for engine control the parameters being related to the engine
    • F02D2200/04—Engine intake system parameters
    • F02D2200/0406—Intake manifold pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D23/00—Controlling engines characterised by their being supercharged
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05G—CONTROL DEVICES OR SYSTEMS INSOFAR AS CHARACTERISED BY MECHANICAL FEATURES ONLY
    • G05G1/00—Controlling members, e.g. knobs or handles; Assemblies or arrangements thereof; Indicating position of controlling members
    • G05G1/30—Controlling members actuated by foot
    • G05G1/44—Controlling members actuated by foot pivoting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12—Improving ICE efficiencies

Definitions

  • the present invention relates to land transport, namely, power control systems for internal combustion engines equipped with turbochargers and used in automobiles, motorcycles and ATVs.
  • turbocharged engine is its high power density, which is almost always higher than the corresponding performance of atmospheric engines, and the main disadvantages are the reduced throttle response due to the loss of time for spinning the turbocharger impeller and the instability of the engine power control system in terms of torque, often also called “ turboyama "and” turbo-pickup ".
  • the driver perceives reduced engine throttle response as a power failure, largely due to the fact that the accelerator pedal stroke length and the returning force on it in gasoline supercharged engines are usually selected based on considerations of relative compliance with the torque developed by the engine when it is untwisted to rated turbocharger impeller speed. Therefore, at low speeds of the turbocharger impeller, when the engine’s intake tract is under vacuum or the pressure in it is close to atmospheric, the accelerator pedal travel and the restoring force on it often seem excessive to the driver, since the efforts necessary to “push” a tight and often long-stroke pedal the accelerator at the initial stage of acceleration does not match the resulting acceleration of the car.
  • This device is mounted on a vehicle containing a power plant with an internal combustion engine with an intake tract and with at least one throttle valve.
  • the power plant of the vehicle can operate in at least two modes and includes a feedback actuator, as well as a traction control and at least one return spring.
  • the thrust control body is installed with the possibility of rotational or oscillatory motion, regulating the power of the power plant, as well as automatically returning to the position corresponding to the minimum power of the power plant under the action of the torque generated by at least one return spring.
  • the feedback actuator is structurally associated with at least one throttle and is kinematically connected to the traction control with the possibility of transmitting kinesthetic information to the driver about changing the operating mode of the power plant due to a change in the reactive moment on the traction control body.
  • a well-known feedback accelerator assembly is mounted on a car with a hybrid power plant, which includes an internal combustion engine and an alternating current electric machine and contains an electronic control unit, the design of which ensures the creation of “pressure points” on the accelerator pedal, informing the driver about the transition of the car to a particular mode of operation of the hybrid power plant.
  • the advantage of this technical solution is to improve the situational awareness of the driver about the operating mode of the power plant, which simplifies the planning of certain maneuvers and helps to improve traffic safety.
  • the main task to which the present invention is directed is to increase the convenience of controlling the acceleration dynamics of power-armed vehicles equipped with engines with turbochargers by ensuring that the torque developed by the engine corresponds to the magnitude of the reactive moment on the traction control.
  • An additional objective is to improve the subjective perception of the acceleration dynamics of the vehicle in the atmospheric mode of engine operation with the aim of partially leveling the effect of the "turboyama".
  • An additional objective is the elimination of uncontrolled acceleration of the vehicle during the transition of the engine to a supercharged mode of operation - elimination of the “turbo-pickup” effect.
  • An additional objective is also to save the muscular effort of the driver.
  • the purpose of the invention is to increase the safety and convenience of driving powerful vehicles.
  • the accelerator assembly mounted on a vehicle containing a power plant with an internal engine combustion with an intake tract and at least one throttle, while the power plant of the vehicle can operate in at least two modes, and includes a feedback actuator, as well as a traction control and at least one return spring, while traction control is installed with the possibility of rotational or oscillatory motion, regulating the power of the power plant, as well as automatically returning to the position corresponding to the minimum power of the power plant under deis
  • the feedback actuator is structurally connected to at least one throttle valve and kinematically connected to the traction control body with the possibility of transmitting to the driver kinesthetic information about the change in the operating mode of the power plant due to a change in the reactive moment on the organ traction control.
  • the accelerator assembly is mounted on a vehicle, the power plant of which includes at least one turbocharger with an impeller installed with the possibility of creating excess pressure in the inlet tract of the internal combustion engine, while the feedback actuator is configured to transmit kinesthetic information about the value to the driver excess pressure in the intake tract by creating a reactive torque on the thrust control element corresponding to a value higher said overpressure.
  • the accelerator assembly may include means for adjusting the preloaded return spring.
  • the accelerator assembly may further comprise at least one boost pressure sensor
  • the feedback actuator may include an electronic control unit and a torque motor with at least one shaft position sensor, wherein the boost pressure sensor is installed in the inlet duct to or after the throttle, the torque motor is kinematically connected to the traction control body, and the electronic control unit is structurally connected to the torque motor, shaft position sensor, etc.
  • boost pressure sensor with the possibility of transmitting a reactive moment to the thrust control member, while the electronic control unit is configured to change the magnitude of the aforementioned reactive moment into in accordance with a given functional dependence on the magnitude of the boost pressure.
  • the feedback actuator further comprises a downshift installed between the torque motor and the traction control with the possibility of increasing the reactive moment transmitted to the traction control.
  • the feedback actuator may further comprise an overrunning clutch installed between the torque motor and the traction control with the possibility of excluding the transmission of torque to the traction control, which is opposite in sign to the torque of the return spring.
  • the accelerator assembly comprises two boost pressure sensors, one of which is installed between the turbocharger and the throttle, and the other between the throttle and the engine, while the electronic control unit is capable of averaging the readings of the two boost pressure sensors and changing the reactive moment on the throttle control in in accordance with at least one functional dependence of the aforementioned reactive moment on the aforementioned averaged boost pressure.
  • the accelerator assembly may additionally contain a regulator-switch, while the electronic control unit is structurally connected with the regulator-switch and is configured to change the functional dependence of the reactive moment on the boost pressure or complete shutdown of the feedback actuator.
  • the feedback actuator can be made in the form of a pneumatic actuator containing a cylinder and a piston, the piston is mounted in the cylinder with the ability to move and divides the cylinder volume into two cavities, one of which communicates with the inlet of the engine, and the second with the atmosphere, while the pneumatic actuator piston is structurally It is connected with the thrust control body with the possibility of transmitting to the thrust control body kinesthetic information about the boost pressure in the form of the aforementioned reactive moment, and the structural connection of the piston and the control body Traction control is made with the possibility of separation of the pneumatic drive and the traction control body in the presence of a vacuum in the intake tract.
  • the accelerator assembly further comprises a base, an earring with a groove, a pin and an elastic cuff
  • the traction control is made in the form of an accelerator pedal pivotally mounted on the base
  • a return spring is installed on the base and kinematically connected to the accelerator pedal
  • the pneumatic actuator cylinder is fixedly mounted on the base
  • the accelerator pedal is kinematically connected to the piston with a pin and an earring with a groove
  • the piston is made with a skirt
  • an elastic cuff is fixed on the cylinder and the piston skirt
  • the pin is mounted on the accelerator pedal and is located in the groove earrings, wherein the groove length for uncoupling the piston and the accelerator pedal at one of the extreme positions of the piston.
  • the thrust control can be made in the form of a rotating handle and kinematically connected to the throttle by means of a cable
  • the pneumatic actuator of the accelerator assembly additionally contains a frame, a rod, a two-armed pulley, a cam clutch and an elastic sleeve, while the frame is mounted on the engine, a two-armed pulley mounted on the frame and kinematically connected with the throttle of the engine using a cam clutch
  • the rod is made with a stop and kinematically connected with a two-armed pulley using a cable
  • the piston is made with holes
  • the piston is made with the neck, while the piston neck is located in the hole of the bottom of the cylinder
  • the rod is located in the piston hole with the ability to move relative to the piston
  • an elastic sleeve is installed on the rod and cylinder
  • one of the cylinder cavities communicates with the engine inlet via tube
  • the piston is made with the possibility of interaction with the emphasis of the rod in
  • the accelerator assembly may additionally contain a second return spring, a slider and a hydraulic actuator, while the hydraulic actuator contains the main and working hydraulic cylinders with plungers communicating with each other via a hydraulic line, the throttle control is made in the form of an accelerator pedal mounted on the base and kinematically connected with the plunger of the working hydraulic cylinder with the help of a slider, and the pneumatic actuator is installed on the intake tract after the turbocompressor, while the pneumatic actuator piston is kinematically connected with the plunger the main hydraulic cylinder with the possibility of separation of the pneumatic actuator piston and accelerator pedal at a pressure of the intake tract is lower than the threshold value, and one of the return springs is installed between the base and the slider with the ability to return to the initial position of the slider and accelerator pedal, and the second return spring is installed on the pneumatic actuator with the ability to interact with the plunger of the main hydraulic cylinder, as well as hold the hydraulic line under pressure.
  • the hydraulic actuator contains the main and working hydraulic cylinders with plungers communicating with each other via a hydraulic line
  • the pneumatic actuator additionally contains a cover and is made in the form of a tee, which is an integral part of the inlet duct or installed in the gap of the inlet duct using flexible nozzles, while the pneumatic actuator cylinder is made as part of one of the branches of the tee and is closed by a cover, and the main hydraulic cylinder is installed in the tee cover .
  • the pneumatic actuator piston comprises a labyrinth seal and is installed in the cylinder with a guaranteed clearance.
  • the pneumatic actuator may further comprise a buffer made in the form of a buffer spring or an elastic insert and installed in the cavity of the cylinder in communication with the inlet tract with the possibility of depreciation of the piston braking when it is disconnected from the traction control.
  • the pneumatic actuator may further comprise a compensating spring installed with the possibility of holding the piston in contact with the buffer and excluding the transmission of reactive torque to the thrust control body until the threshold overpressure in the intake tract is reached.
  • This embodiment of the feedback accelerator assembly made it possible to simplify the control of the acceleration dynamics of power-armed vehicles equipped with turbocharged engines by providing a quasilinear dependence of the engine’s developed torque and the amount of restoring force on the accelerator pedals in the presence of excess pressure in the intake manifold.
  • the driver is also informed about the moment the engine changes from atmospheric to supercharged operation.
  • the device is simple and reliable, which makes it possible to equip vehicles in use with it.
  • FIG. 1 shows a graph of the dependence of the returning moment on the position of the accelerator pedal in a known turbocharged engine with an accelerator assembly without feedback
  • FIG. 2 is a graph of the time dependences of the returning moment on the accelerator pedals, as well as the power and torque of the turbocharged engine after quickly pressing the accelerator pedal by 75% of its stroke in the known accelerator assembly (“turbo pickup” effect);
  • FIG. 3 is a graph of the dependence of the returning moment on the position of the accelerator pedal in the accelerator assembly according to the invention.
  • FIG. 4 is a graph of the time depending on the returning moment on the accelerator pedal and the torque of the turbocharged engine after quickly pressing the accelerator pedal by 75% of its stroke and the application of additional control torque in the accelerator assembly according to the invention (direct control of boost pressure);
  • FIG. 5 is a graph of the time dependence of the returning moment on the accelerator pedals and the torque of the turbocharged engine after quickly pressing the accelerator pedal by 75% of its stroke and maintaining the control torque at the initial level in the accelerator assembly according to the invention (prevention of the “turbo pickup” effect);
  • FIG. 7 is a structural diagram of a vehicle engine power control system with an accelerator assembly comprising one boost pressure sensor;
  • FIG. 8 is a structural diagram of a vehicle engine power control system with an accelerator assembly comprising two boost pressure sensors;
  • FIG. 9 feedback actuator with a torque motor, rear view
  • FIG. 10 feedback actuator in the form of a pneumatic actuator, sectional view
  • FIG. 11 feedback actuator of the accelerator assembly with traction control by means of a rotating handle in the presence of a vacuum in the intake tract (separation of the piston and the traction control), view in longitudinal section
  • FIG. 12 is an engine inlet and a feedback actuator shown in FIG. 11 is a sectional view
  • FIG. 13 component of the feedback actuator in the form of a pneumatic actuator, including the main hydraulic cylinder, a sectional view;
  • FIG. 14 is a component of a feedback actuator in the form of a pneumatic actuator, including a working hydraulic cylinder, a sectional view.
  • an accelerator assembly is installed including a boost pressure sensor 6 installed in the intake tract 2 between the turbocharger 4 and the throttle valve 3, the electronic control unit 7, as well as the feedback actuator, made in the form of a gear motor, consisting of a torque motor 8 and a reduction gear 9, kinematically connected to each other through an overrunning clutch 10.
  • Transmission 9 is kinematically connected to the accelerator pedal 11, mounted on the base 12 and a spring-loaded return spring 13.
  • the feedback actuator is an integral part of the accelerator pedal module, and the electronic control unit 7 is installed separately and is structurally connected to the pressure sensor 6 and the torque motor 8 using electric chains.
  • the structural connection of the throttle valve 3 of the engine 1 with the accelerator pedal 11, which controls the power of the engine 1, in this embodiment of the invention includes a position sensor 14, a controller 15 and an electric drive 16.
  • the electric drive 16 is kinematically connected to the throttle 3, the position sensor 14 is kinematically connected with the accelerator pedal 11, and the controller 15 is structurally connected with the engine 1, the electric drive 16 and the position sensor 14.
  • the accelerator assembly may comprise two pressure sensors 6 mounted in the intake duct 2 on both sides of the throttle 3.
  • the accelerator assembly may further comprise a regulator-switch 44, structurally associated with the electronic control unit 7 or constituting an integral part thereof (Figs. 7 and 8).
  • the accelerator pedal can be made with a pin 31, while the cylinder 19 is installed in the passenger compartment and is made in the form of a hole in the base 12 of the accelerator pedal 11.
  • the piston 20 is mounted in the cylinder 19 and kinematically connected to the accelerator pedal 11 using the earring 32 with a groove 33, which includes the pin 31.
  • the earring 32 is connected to the piston 20 with a finger 34, the cylinder 19 communicates with the intake manifold 2 using the tube 26, the joint of the cylinder 19 and the piston 20 is sealed with an elastic sleeve 27, and the return spring 13 is mounted on an adjustable support 25.
  • FIG. 11 and 12 show a feedback accelerator assembly adapted for use on high-powered motorcycles.
  • the feedback actuator is made in the form of a pneumatic actuator and comprises a frame 17 on which a two-strand pulley 18 and cylinder 19 are mounted.
  • a piston 20 with a neck 21 and aperture 22, as well as a rod 23 with a stop are installed in cylinder 19 24, an adjustable support 25 and a return spring 13 configured to work in tension and engaged with the adjustable support 25 and the rod 23.
  • the cylinder 19 communicates with the inlet 2 through the tube 26.
  • the rod 20 enters the hole 22 of the piston 20, and elastic cuff 27 is worn n rod 23 and cylinder 19.
  • the twin race sheave 17 is connected with a traction control body in the form of a rotating arm 28 and the rod 23 by means of cables 29 and kinematically connected to the throttle valve 3 by means of the cam sleeve 30.
  • the feedback accelerator assembly is characterized by a low mass of the actuator and its convenient mounting on the engine 1.
  • the assembly when performing the feedback actuator in the form of a pneumatic actuator, the assembly may comprise a tee 35 with a cover 36 installed in the gap of the inlet tract 2 using elastic pipes 37, while the cylinder 19 is made as part of the tee 35.
  • the pneumatic actuator also contains a main hydraulic cylinder 38 s a plunger 39, installed with the possibility of interaction with the pneumatic actuator piston 20 and a spring-loaded return spring 13.
  • the main hydraulic cylinder 38 is screwed screwed into the cover 36 coaxially with the cylinder 19.
  • the accelerator pedal assembly also comprises an accelerator pedal 11 mounted on the base 12 (FIG. 14).
  • the base 12 also has a working hydraulic cylinder 40, a plunger 39 which is kinematically connected with the accelerator pedal 11 by means of a slider 41.
  • a second return spring 13 is mounted between the slider 41 and the base 12.
  • the main hydraulic cylinder 34 and the working hydraulic cylinder 36 communicate with each other using the hydraulic line 42.
  • the constructive connection of the engine 1 and the accelerator pedal 11, providing control of the power of the engine 1, can be both mechanical and electro-remote.
  • the piston 20 can be made with a labyrinth seal 43 and installed in the cylinder 19 with a guaranteed clearance.
  • An elastic insert 45 can be installed in the cylinder 19 (Figs. 10 and 13), or a buffer spring 46 can be put on the neck 21 of the piston 20 (Fig. 11).
  • the feedback accelerator assembly in the embodiment of the actuator with a torque motor (Fig. 7 - 9) works as follows.
  • engine 1 equipped with a turbocharger 4 can operate in two main modes: in rarefaction mode and in overpressure mode in the intake tract 2.
  • the electronic control unit 7 does not use the torque motor 8 and the force required to depress the accelerator pedal 11 is equal to the sum of the return spring 13 moment, the friction forces in the reduction gear 9 and the de-energized braking moment the engine 8, multiplied by the gear ratio To the reduction gear 9.
  • the overrunning clutch 10 disconnects the shaft of the torque motor 8 from the gear 9, which reduces the creation of my braking torque actuator feedback hysteresis effect of the restoring moment Mv at the accelerator pedal 11.
  • the overrunning clutch 10 is a kind of mechanical fuse, eliminating the likelihood of spontaneous acceleration of the car in the event of a critical malfunction of the electronic control unit 7, since the torque motor 8 can not in this case transmit to the accelerator pedal 11 a opposite moment in control of the return moment springs 13.
  • the electronic control unit 7 supplies voltage to the windings of the torque motor 8, which creates MDS and torque Mkr, the value of which corresponds to the functional dependence embedded in the control unit.
  • the driver when feedback is triggered, timely increases the control moment Mupr, keeping the accelerator pedal 11 from pushing out, which allows to fully realize the dynamic potential of the car.
  • the boost pressure sensor 6 is installed between the throttle valve 3 and the engine 1, since this arrangement of this sensor gives the driver the most reliable information about the torque increment of the engine 1 due to the excess pressure created by the turbocharger 4.
  • the accelerator assembly is equipped with a controller-switch 44 and the electronic control unit 7 is configured to change the functional dependence of the reactive moment on the boost pressure or completely turn off the feedback actuator, it is possible for the driver to control the feedback level and threshold pressure value in the intake tract 2, which is the main advantage of such an embodiment of the invention, as it allows you to quickly find a compromise between the information content of the pedal And the accelerator and saving the muscular efforts of the driver.
  • Possible variants of the dependences of the reactive moment Mr on the boost pressure Rnad are shown in Fig.6.
  • the electromechanical actuator that is part of the accelerator assembly of the present invention in addition to informing the driver about the boost pressure, can also be used to inform the driver of other important information, for example, about reaching the maximum permissible speed, the occurrence of slipping of the drive wheels, and so on.
  • the piston 20 If there is a vacuum in the intake tract 2 due to the small opening angle of the throttle 3, the piston 20 is in its highest position, while the pin 31 of the accelerator pedal 11 can freely move relative to the groove 33 of the earring 32.
  • the accelerator pedal 11 is either partially pushed back in the absence of an active acceleration control moment Mu, or remains pressed when the control moment increases, compensating for the increase in boost pressure, which fully corresponds to the logic of the above described embodiment.
  • a specific advantage of this embodiment is its maximum structural simplicity, low cost and ease of installation on vehicles in use.
  • the operation of the accelerator assembly with traction control by means of a rotating handle (Figs. 11 and 12) is as follows.
  • the piston 20 is in the extreme left position and does not limit the movement of the rod 23, that is, the magnitude of the returning moment on the rotating handle 28 is determined solely by the stiffness of the return spring 13 and friction losses.
  • the impeller 5 of the turbocharger 4 is unwound, as a result of which the air pressure in the intake duct 2, which communicates with the cylinder 19 by means of the tube 26, reaches atmospheric pressure and continues to grow.
  • the piston 20 shifts sharply to the right until it collides with the stop 24 of the rod 23. Since the rod 23 is kinematically connected to the rotary handle 28 with the help of ropes 29, as well as a two-armed pulley 18, the driver feels a specific light push on the throttle control element, indicating the inclusion of the turbocharger 4, which improves the situational awareness of the driver and simplifies further control of the acceleration dynamics of the vehicle.
  • An advantage of this embodiment of the accelerator assembly is a higher speed in comparison with the variants corresponding to FIG. 10 and 11-12, because, firstly, due to the location of the piston 20 directly in the intake tract 2, there is no time delay for pressure equalization between the intake tract 2 and the cylinder 19, which occurs if the cylinder 19 and the intake tract 2 are interconnected using the tube 26 used in the embodiments of FIG. 10 and 11-12.
  • the feedback speed is improved due to the incompressibility of the hydraulic fluid.
  • This embodiment of the invention is most suitable for installation on powerful cars with a specific power of more than 200 hp. per tonne of curb weight.
  • high speed feedback can be useful when using a liquid intercooler on a car.
  • the operation of the accelerator assembly having means for adjusting the preloaded return spring 13 is distinguished by the ability to adjust the “pulling” force of the accelerator pedal 11 by adjusting the initial preloaded return spring 13, for example, by means of an adjustable support 25 (Fig. 10, 11), which further increases the convenience control overclocking dynamics when driving in a dense traffic stream, allowing you to fully force a powerful car or motorcycle to "follow the gas pedal / knob" in the atmospheric mode of engine operation.
  • the pneumatic actuator additionally contains a buffer made in the form of a buffer spring 46 (Fig. 11) or an elastic insert 45 (Fig. 10, 13) and installed in the cylinder cavity 19 communicating with the inlet tract with the possibility of shock absorption of the piston 20 when its isolation from the thrust control, differs in less impact loads on the piston 20 and the bottom of the cylinder 19 when closing the throttle valve 3 due to the presence of a buffer.
  • a buffer spring 46 Fig. 11
  • an elastic insert 45 Fig. 10, 13
  • the operation of the accelerator assembly in which the pneumatic actuator further comprises a compensating spring 47, which is installed with the possibility of holding the piston 20 in contact with the buffer and excluding the transfer of reactive torque to the thrust control body until the threshold overpressure in the intake duct 2 is reached, is characterized by the ability to set the threshold pressure of boost in which the piston 20 comes into contact with the rod 23 and begins to transmit a reactive moment to the accelerator pedal 11. This option may be useful for relatively small displacement turbo engines for which the supercharged mode of operation is basic.
  • the main technical result which consists in simplifying the control of the acceleration dynamics of power-armed vehicles, in all embodiments of the invention is ensured by the fact that the driver is able to directly control the boost pressure of the engine, since once applied to the accelerator pedal 11 or to the rotating handle 28 one or another control moment Mu, to obtain the required value of the vehicle acceleration, the driver can no longer be distracted by Changing the position of the traction control as it changes the number of revolutions of the impeller 5 of the turbocharger 4, since it is necessary to maintain a given boost pressure Rnad.
  • the position of the accelerator pedal 11 is set semi-automatically and can vary significantly depending on the speed of the impeller 5 of the turbocharger 4.
  • control of acceleration dynamics is also simplified by reducing the required stiffness of the return spring 13, which provides a greater correspondence of the return moment on the accelerator pedal 11 to the acceleration value of the vehicle in atmospheric engine operation, and, in some cases, eliminates the need for constant “forcing” of the overweight accelerator pedals 11 when driving in a slow traffic stream.
  • the technical result which consists in reducing the likelihood of spontaneous acceleration of the vehicle, is achieved by automatically pushing the accelerator pedal 11 back or by turning the rotary handle 28 towards the closing direction under the influence of a growing reaction torque Mr as the impeller 5 of the turbocharger 4 unwinds if the driver does not “confirm »Its intention to intensify rapidly by a timely increase in the control moment of Mu.
  • the technical result which consists in saving the muscular efforts of the driver, is also ensured by reducing the required stiffness of the return spring 13 and the possibility of reducing the stroke of the accelerator pedal 11 or the rotation angle of the rotary handle 28 by 30-50% without compromising safety.
  • the accelerator assembly according to the invention makes it possible to simplify control of the acceleration dynamics of power-armed vehicles equipped with turbocharged engines by providing a quasilinear dependence of the engine’s developed torque and the amount of restoring force on the accelerator pedals in the presence of excess pressure in the intake manifold.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)

Abstract

Изобретение относится к системам управления мощностью двигателей внутреннего сгорания. Узел акселератора для двигателя внутреннего сгорания с турбонаддувом включает турбокомпрессор (4) с крыльчаткой (5), установленный с возможностью создания избыточного давления во впускном тракте (2). Силовая установка может работать, как минимум, в двух режимах. Узел включает в себя актуатор обратной связи, педаль (11) акселератора и возвратную пружину. Актуатор обратной связи конструктивно связан с дроссельной заслонкой (3) и кинематически связан с педалью (11) с возможностью передачи водителю кинестетической информации об изменении режима работы силовой установки за счет изменения реактивного момента на педали (11). Актуатор обратной связи обеспечивает передачу водителю кинестетической информации о величине избыточного давления во впускном тракте (2) посредством создания на педали (11) реактивного момента, соответствующего величине вышеупомянутого избыточного давления. Достигается упрощение управления разгонной динамикой энерговооруженных транспортных средств, уменьшение вероятности неконтролируемого ускорения транспортного средства, и экономия мускульных усилий водителя при частичном использовании мощности силовой установки.

Description

УЗЕЛ АКСЕЛЕРАТОРА ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С
ТУРБОНАДДУВОМ
Область техники
Настоящее изобретение касается наземного транспорта, а именно систем управления мощностью двигателей внутреннего сгорания, оснащенных турбокомпрессорами и применяемых на автомобилях, мотоциклах и квадроциклах.
Предшествующий уровень техники
Известны двигатели внутреннего сгорания, оснащенные турбокомпрессором для увеличения мощности и крутящего момента. Основное преимущество двигателя с турбонаддувом - высокая удельная мощность, практически всегда превосходящая соответствующие показатели атмосферных двигателей, а основные недостатки - пониженная приемистость из-за потерь времени на раскрутку крыльчатки турбокомпрессора и неустойчивость системы управления мощностью двигателя по крутящему моменту, на техническом сленге часто называемыми также «турбоямой» и «турбоподхватом».
Субъективно водитель воспринимает пониженную приемистость двигателя как провал мощности во многом из-за того, что длина хода педали акселератора и возвращающее усилие на ней в бензиновых наддувных двигателях, как правило, выбирается исходя из соображения относительного соответствия величинам крутящего момента, развиваемого двигателем при раскрученной до номинальных оборотов крыльчатке турбокомпрессора. Поэтому, при низких оборотах крыльчатки турбокомпрессора, когда впускной тракт двигателя находится под разрежением или давление в нем близко к атмосферному, ход педали акселератора и возвращающее усилие на ней часто кажутся водителю избыточными, так как усилия, необходимые для «продавливания» тугой и часто длинноходной педали акселератора на начальном этапе разгона никак не соответствуют получаемому в результате этого ускорению автомобиля.
Данный недостаток становится особенно очевидным, если управляющий момент, необходимый для «страгивания» педали акселератора, существенно больше некоей пороговой величины. В этом случае водитель не может рефлекторно держать дистанцию до впереди идущего транспортного средства, что делает езду в движущемся с небольшой скоростью потоке крайне неудобной. Графики зависимости возвращающего момента на типичной «перетяжеленной» и «нормальной» педали акселератора от ее положения изображены на фиг. 1.
Кроме того, по мере увеличения возвращающего усилия на педали акселератора и ее хода также увеличивается время, затрачиваемое на перенос ноги с педали акселератора на педаль тормоза, так как водитель должен сначала расслабить мышцы голени, участвующие в преодолении усилия тугой возвратной пружины педали акселератора, а потом поднять ногу с длинноходной педали, согнув ее в голеностопном суставе на значительный угол. Потери времени в данном случае составляют от 0,1 до 0,3 сек, что при скорости 120 км/ч удлиняет остановочный путь автомобиля на 4-12 м.
При этом при использовании пассивного загружателя педали акселератора, роль которого выполняет возвратная пружина, снижение загружающего усилия и укорочение хода педали акселератора турбомотора до уровня атмосферного двигателя того же рабочего объема крайне нежелательно, поскольку обостряет проблему неустойчивости системы управления мощностью по крутящему моменту, заключающуюся в экспоненциальном росте мощности из-за одновременного роста оборотов и крутящего момента двигателя при одном и том же положении педали акселератора и возвращающем усилии на ней. Графически данная проблема изображена на фиг.2.
Наиболее близкой к изобретению является «Активная педаль акселератора транспортного средства» по заявке US 20160368376 А1. Данное устройство установлено на транспортном средстве, содержащем силовую установку с двигателем внутреннего сгорания с впускным трактом и с по меньшей мере одной дроссельной заслонкой. Силовая установка транспортного средства может работать как минимум в двух режимах и включает в себя актуатор обратной связи, а также орган управления тягой и по меньшей мере одну возвратную пружину. При этом орган управления тягой установлен с возможностью вращательного или колебательного движения, регулирования мощности силовой установки, а также автоматического возврата в положение, соответствующее минимальной мощности силовой установки под действием момента силы, создаваемого по меньшей мере одной возвратной пружиной. Актуатор обратной связи конструктивно связан с по меньшей мере одной дроссельной заслонкой и кинематически связан с органом управления тягой с возможностью передачи водителю кинестетической информации об изменении режима работы силовой установки за счет изменения реактивного момента на органе управления тягой.
Известный узел акселератора с обратной связью установлен на автомобиле с гибридной силовой установкой, включающей в себя двигатель внутреннего сгорания и электромашину переменного тока и содержит электронный блок управления, конструктивное исполнение которого обеспечивает создание на педали акселератора при помощи актуатора обратной связи «точек давления», информирующих водителя о переходе автомобиля на тот или иной режим работы гибридной силовой установки.
Преимуществом данного технического решения является улучшение ситуационной осведомленности водителя о режиме работы силовой установки, что упрощает планирование тех или иных маневров и способствует повышению безопасности движения.
Недостатком данного технического решения является его конструктивная сложность и возможность использования только в автомобилях с гибридной силовой установкой.
Таким образом, основной задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является повышение удобства управления разгонной динамикой энерговооруженных транспортных средств, оснащенных двигателями с турбокомпрессорами за счет обеспечения соответствия развиваемого двигателем крутящего момента и величины реактивного момента на органе управления тягой.
Дополнительной задачей является улучшение субъективного восприятия разгонной динамики транспортного средства в атмосферном режиме работы двигателя с целью частичного нивелирования эффекта «турбоямы».
Дополнительной задачей также является исключение неконтролируемого ускорения транспортного средства при переходе двигателя на наддувный режим работы - исключение эффекта «турбоподхвата».
Дополнительной задачей также является экономия мускульных усилий водителя.
Цель изобретения - повышение безопасности и удобства управления мощными транспортными средствами.
Раскрытие изобретения
Указанные задачи решены в узле акселератора, установленном на транспортном средстве, содержащем силовую установку с двигателем внутреннего сгорания с впускным трактом и по меньшей мере одной дроссельной заслонкой, при этом силовая установка транспортного средства может работать как минимум в двух режимах, и включающий в себя актуатор обратной связи, а также орган управления тягой и по меньшей мере одну возвратную пружину, при этом орган управления тягой установлен с возможностью вращательного или колебательного движения, регулирования мощности силовой установки, а также автоматического возврата в положение, соответствующее минимальной мощности силовой установки под действием момента силы, создаваемого по меньшей мере одной возвратной пружиной, актуатор обратной связи конструктивно связан с по меньшей мере одной дроссельной заслонкой и кинематически связан с органом управления тягой с возможностью передачи водителю кинестетической информации об изменении режима работы силовой установки за счет изменения реактивного момента на органе управления тягой.
Согласно изобретению узел акселератора установлен на транспортном средстве, силовая установка которого включает в себя по меньшей мере один турбокомпрессор с крыльчаткой, установленный с возможностью создания избыточного давления во впускном тракте двигателя внутреннего сгорания, при этом актуатор обратной связи выполнен с возможностью передачи водителю кинестетической информации о величине избыточного давления во впускном тракте посредством создания на органе управления тягой реактивного момента, соответствующего величине вышеупомянутого избыточного давления.
Узел акселератора может содержать средства регулировки поджатая возвратной пружины.
Кроме того, узел акселератора может дополнительно содержать по меньшей мере один датчик давления наддува, а актуатор обратной связи - включать в себя электронный блок управления и моментный электродвигатель с по меньшей мере одним датчиком положения вала, при этом датчик давления наддува установлен во впускном тракте до или после дроссельной заслонки, моментный электродвигатель кинематически связан с органом управления тягой, а электронный блок управления конструктивно связан с моментным электродвигателем, датчиком положения вала и датчиком давления наддува с возможностью передачи на орган управления тягой реактивного момента, при этом электронный блок управления выполнен с возможностью изменения величины вышеупомянутого реактивного момента в соответствии с заданной функциональной зависимостью от величины давления наддува.
При этом предпочтительно актуатор обратной связи дополнительно содержит понижающую передачу, установленную между моментным электродвигателем и органом управления тягой с возможностью увеличения реактивного момента, передаваемого на орган управления тягой.
Кроме того, актуатор обратной связи может дополнительно содержать обгонную муфту, установленную между моментным электродвигателем и органом управления тягой с возможностью исключения передачи на орган управления тягой крутящего момента, противоположного по знаку моменту силы возвратной пружины.
Предпочтительно узел акселератора содержит два датчика давления наддува, один из которых установлен между турбокомпрессором и дроссельной заслонкой, а другой между дроссельной заслонкой и двигателем, при этом электронный блок управления выполнен с возможностью усреднения показаний двух датчиков давления наддува и изменения реактивного момента на органе управления тягой в соответствии с по меньшей мере одной функциональной зависимостью вышеупомянутого реактивного момента от вышеупомянутого усредненного давления наддува.
Узел акселератора дополнительно может содержать регулятор-выключатель, при этом электронный блок управления конструктивно связан с регулятором- выключателем и выполнен с возможностью изменения функциональной зависимости реактивного момента от давления наддува либо полного отключения актуатора обратной связи.
Актуатор обратной связи может быть выполнен в виде пневмопривода, содержащего цилиндр и поршень, поршень установлен в цилиндре с возможностью перемещения и разделяет объем цилиндра на две полости, одна из которых сообщается с впускным трактом двигателя, а вторая - с атмосферой, при этом поршень пневмопривода конструктивно связан с органом управления тягой с возможностью передачи на орган управления тягой кинестетической информации о давлении наддува в виде вышеупомянутого реактивного момента, а конструктивная связь поршня и органа управления тягой выполнена с возможностью разобщения пневмопривода и органа управления тягой при наличии разрежения во впускном тракте. При этом предпочтительно узел акселератора дополнительно содержит основание, серьгу с пазом, штифт и эластичную манжету, орган управления тягой выполнен в виде педали акселератора, шарнирно установленной на основании, возвратная пружина установлена на основании и кинематически связана с педалью акселератора, цилиндр пневмопривода неподвижно установлен в основании, педаль акселератора кинематически связана с поршнем при помощи штифта и серьги с пазом, поршень выполнен с юбкой, эластичная манжета зафиксирована на цилиндре и юбке поршня, штифт установлен на педали акселератора и расположен в пазу серьги, при этом длина паза обеспечивает разобщение поршня и педали акселератора при одном из крайних положений поршня.
Кроме того, орган управления тягой может быть выполнен в виде вращающейся рукоятки и кинематически связан с дроссельной заслонкой при помощи троса, пневмопривод узла акселератора дополнительно содержит рамку, шток, двухручейный шкив, кулачковую муфту и эластичную манжету, при этом рамка установлена на двигателе, двухручейный шкив установлен на рамке и кинематически связан с дроссельной заслонкой двигателя при помощи кулачковой муфты, шток выполнен с упором и кинематически связан с двухручейным шкивом при помощи троса, дно цилиндра и поршень выполнены с отверстиями, поршень выполнен с шейкой, при этом шейка поршня расположена в отверстии дна цилиндра, шток расположен в отверстии поршня с возможностью перемещения относительно поршня, эластичная манжета установлена на штоке и цилиндре, одна из полостей цилиндра сообщается со впускным трактом двигателя при помощи трубки, а поршень выполнен с возможностью взаимодействия с упором штока при наличии избыточного давления во впускном тракте и разобщения с упором штока при наличии разрежения во впускном тракте.
Узел акселератора может дополнительно содержать вторую возвратную пружину, ползун и гидропривод, при этом гидропривод содержит сообщающиеся между собой при помощи гидравлической магистрали главный и рабочий гидроцилиндры с плунжерами, орган управления тягой выполнен в виде педали акселератора, установленной на основании и кинематически связанной с плунжером рабочего гидроцилиндра при помощи ползуна, а пневмопривод установлен на впускном тракте после турбокомпрессора, при этом поршень пневмопривода кинематически связан с плунжером главного гидроцилиндра с возможностью разобщения поршня пневмопривода и педали акселератора при давлении во впускном тракте ниже порогового значения, а одна из возвратных пружин установлена между основанием и ползуном с возможностью возврата в исходное положение ползуна и педали акселератора, а вторая возвратная пружина установлена на пневмоприводе с возможностью взаимодействия с плунжером главного гидроцилиндра, а также удержания под давлением гидравлической магистрали.
При этом пневмопривод дополнительно содержит крышку и выполнен в виде тройника, являющегося составной частью впускного тракта или установленного в разрыве впускного тракта при помощи эластичных патрубков, при этом цилиндр пневмопривода выполнен как часть одной из ветвей тройника и закрыт крышкой, а главный гидроцилиндр установлен в крышке тройника.
Предпочтительно поршень пневмопривода содержит лабиринтное уплотнение и установлен в цилиндре с гарантированным зазором.
Кроме того, пневмопривод может дополнительно содержать буфер, выполненный в виде буферной пружины или эластичной вставки и установленный в сообщающейся со впускным трактом полости цилиндра с возможностью амортизации торможения поршня при его разобщении с органом управления тягой.
Пневмопривод дополнительно может содержать компенсирующую пружину, установленную с возможностью удержания поршня в контакте с буфером и исключения передачи на орган управления тягой реактивного момента до достижения порогового избыточного давления во впускном тракте.
Такое выполнение узла акселератора с обратной связью позволило упростить управления разгонную динамику энерговооруженных транспортных средств, оснащенных двигателями с турбонаддувом за счет обеспечения квазилинейной зависимости развиваемого двигателем крутящего момента и величины возвращающего усилия на педали акселератора при наличии избыточного давления во впускном коллекторе.
Одновременно была решена задача исключения неконтролируемого ускорения транспортного средства, одновременно с экономией мускульных усилий водителя при частичном использовании мощности силовой установки.
Также обеспечивается информирование водителя о моменте перехода двигателя с атмосферного на наддувный режим работы.
При этом устройство является простым и надежным, что позволяет оснащать им находящиеся в эксплуатации транспортные средства.
Изобретение поясняется чертежами. Краткое описание чертежей
На фиг. 1 показан график зависимости возвращающего момента от положения педали акселератора в известном двигателе с турбонаддувом с узлом акселератора без обратной связи;
на фиг. 2 - график зависимостей от времени возвращающего момента на педали акселератора, а также мощности и крутящего момента двигателя с турбонаддувом после быстрого нажатия педали акселератора на 75% ее хода в известном узле акселератора (эффект «турбоподхвата»);
на фиг. 3 - график зависимости возвращающего момента от положения педали акселератора в узле акселератора согласно изобретению;
на фиг. 4 - график зависимости от времени возвращающего момента на педали акселератора и крутящего момента двигателя с турбонаддувом после быстрого нажатия педали акселератора на 75% ее хода и приложения дополнительного управляющего момента в узле акселератора согласно изобретению (прямое управление давлением наддува);
на фиг. 5 - график зависимости от времени возвращающего момента на педали акселератора и крутящего момента двигателя с турбонаддувом после быстрого нажатия педали акселератора на 75% ее хода и сохранении управляющего момента на исходном уровне в узле акселератора согласно изобретению (предотвращение эффекта «турбоподхвата»);
на фиг. 6 - возможные варианты зависимости величины реактивного момента от давления во впускном тракте двигателя в зависимости от положения регулятора- выключателя;
на фиг. 7 - структурная схема системы управления мощностью двигателя автомобиля с узлом акселератора, содержащим один датчик давления наддува;
на фиг. 8 - структурная схема системы управления мощностью двигателя автомобиля с узлом акселератора, содержащим два датчика давления наддува;
на фиг. 9 - актуатор обратной связи с моментным электродвигателем, вид сзади;
на фиг. 10 - актуатор обратной связи в виде пневмопривода, вид в разрезе; на фиг. 11 - актуатор обратной связи узла акселератора с управлением тягой посредством вращающейся рукоятки при наличии разрежения во впускном тракте (разобщение поршня и органа управления тягой), вид в продольном разрезе; на фиг. 12 - впускной тракт двигателя и актуатор обратной связи, показанный на фиг. 11, вид в разрезе;
на фиг. 13 - составная часть актуатора обратной связи в виде пневмопривода, включающая в себя главный гидроцилиндр, вид в разрезе;
на фиг. 14 - составная часть актуатора обратной связи в виде пневмопривода, включающая в себя рабочий гидроцилиндр, вид в разрезе.
Осуществление изобретения
Как показано на фиг. 7 и 9, на автомобиле, содержащем двигатель 1 с впускным трактом 2, дроссельной заслонкой 3 и турбокомпрессором 4 с крыльчаткой 5, установлен узел акселератора, включающий в себя в себя датчик 6 давления наддува, установленный во впускном тракте 2 между турбокомпрессором 4 и дроссельной заслонкой 3, электронный блок 7 управления, а также актуатор обратной связи, выполненный в виде мотор-редуктора, состоящего из с моментного электродвигателя 8 и понижающей передачи 9, кинематически связанных с между собой через обгонную муфту 10. При этом понижающая передача 9 кинематически связана с педалью 11 акселератора, установленной на основании 12 и подпружиненной возвратной пружиной 13. Актуатор обратной связи является составной частью модуля педали акселератора, а электронный блок 7 управления установлен отдельно и конструктивно связан с датчиком давления 6 и моментным электродвигателем 8 при помощи электрических цепей.
Конструктивная связь дроссельной заслонки 3 двигателя 1 с педалью 11 акселератора, обеспечивающая регулирование мощности двигателя 1, в данном варианте осуществления изобретения включает в себя датчик 14 положения, контроллер 15 и электропривод 16. Электропривод 16 кинематически связан с дроссельной заслонкой 3, датчик 14 положения кинематически связан с педалью 11 акселератора, а контроллер 15 конструктивно связан с двигателем 1, электроприводом 16 и датчиком 14 положения.
Кроме того, как показано на фиг. 8, узел акселератора может содержать два датчика 6 давления, установленные во впускном тракте 2 с обеих сторон от дроссельной заслонки 3.
Узел акселератора может дополнительно содержать регулятор-выключатель 44, конструктивно связанный с электронным блоком 7 управления или являющийся его составной частью (фиг. 7 и 8). Как показано на фиг. 10, педаль акселератора может быть выполнена со штифтом 31, при этом цилиндр 19 установлен в салоне автомобиля и выполнен в виде отверстия в основании 12 педали 11 акселератора. Поршень 20 установлен в цилиндре 19 и кинематически связан с педалью 11 акселератора при помощи серьги 32 с пазом 33, в который входит штифт 31. Кроме того, серьга 32 связана с поршнем 20 при помощи пальца 34, цилиндр 19 сообщается со впускным коллектором 2 при помощи трубки 26, стык цилиндра 19 и поршня 20 уплотнен при помощи эластичной манжеты 27, а возвратная пружина 13 установлена на регулируемой опоре 25.
На фиг. 11 и 12 показан узел акселератора с обратной связью, адаптированный для применения на мощных мотоциклах. Этот узел отличается от описанного выше тем, что актуатор обратной связи выполнен в виде пневмопривода и содержит рамку 17, на которой установлены двухручейный шкив 18 и цилиндр 19. В цилиндре 19 установлен поршень 20 с шейкой 21 и отверстием 22, а также шток 23 с упором 24, регулируемая опора 25 и возвратная пружина 13, выполненная с возможностью работы на растяжение и входящая в зацепление с регулируемой опорой 25 и штоком 23. Цилиндр 19 сообщается с впускным трактом 2 при помощи трубки 26. Шток 20 входит в отверстие 22 поршня 20, а эластичная манжета 27 надета на шток 23 и цилиндр 19. Двухручейный шкив 17 связан с органом управления тягой в виде вращающейся рукоятки 28 и штоком 23 при помощи тросов 29, а также кинематически связан с дроссельной заслонкой 3 при помощи кулачковой муфты 30.
В данном варианте выполнения узел акселератора с обратной связью отличается малой массой актуатора и его удобным монтажом на двигателе 1.
Как показано на фиг. 13 и 14, при выполнении актуатора обратной связи в виде пневмопривода узел может содержать тройник 35 с крышкой 36, установленный в разрыве впускного тракта 2 при помощи эластичных патрубков 37, при этом цилиндр 19 выполнен как часть тройника 35. Пневмопривод содержит также главный гидроцилиндр 38 с плунжером 39, установленным с возможностью взаимодействия с поршнем 20 пневмопривода и подпружиненным возвратной пружиной 13. Главный гидроцилиндр 38 ввинчен на резьбе в крышку 36 соосно с цилиндром 19. Узел педали акселератора в данном варианте осуществления изобретения содержит также педаль 11 акселератора, установленную на основании 12 (фиг. 14). В основании 12 также установлен рабочий гидроцилиндр 40, плунжер 39 которого кинематически связан с педалью 11 акселератора при помощи ползуна 41. Между ползуном 41 и основанием 12 установлена вторая возвратная пружина 13.
Главный гидроцилиндр 34 и рабочий гидроцилиндр 36 сообщаются между собой при помощи гидравлической магистрали 42.
При этом конструктивная связь двигателя 1 и педали 11 акселератора, обеспечивающая управление мощностью двигателя 1 , может быть как механической, так и электро дистанционной.
Кроме того, поршень 20 может быть выполнен с лабиринтным уплотнением 43 и установлен в цилиндре 19 с гарантированным зазором.
В цилиндре 19 может быть установлена эластичная вставка 45 (фиг. 10 и 13), либо на шейку 21 поршня 20 может быть надета буферная пружина 46 (фиг. 11).
Кроме того, в цилиндре 19 может быть установлена компенсирующая пружина 47 с возможностью взаимодействия с поршнем 20 (фиг. 11).
Узел акселератора с обратной связью в варианте выполнения актуатора с моментным электродвигателем (фиг. 7 - 9) работает следующим образом.
В первую очередь следует отметить, что двигатель 1, оснащенный турбокомпрессором 4, может работать в двух основных режимах: в режиме разрежения и в режиме избыточного давления во впускном тракте 2.
В первом режиме при показаниях датчика 6 давления наддува ниже пороговой величины, электронный блок 7 управления не задействует моментный электродвигатель 8 и усилие, необходимое для нажатия на педаль 11 акселератора равно сумме момента возвратной пружины 13, сил трения в понижающей передаче 9 и тормозного момента обесточенного моментного двигателя 8, умноженного на передаточное отношение К понижающей передачи 9. При отпускании педали 11 акселератора обгонная муфта 10 отсоединяет вал моментного двигателя 8 от передачи 9, что уменьшает создаваемый тормозным моментом актуатора обратной связи эффект гистерезиса возвращающего момента Мв на педали 11 акселератора.
Кроме того, обгонная муфта 10 является своего рода механическим предохранителем, исключающим вероятность самопроизвольного ускорения автомобиля в случае критического сбоя работы электронного блока 7 управления, так как моментный двигатель 8 не может в данном случае передать на педаль 11 акселератора управляющий момент, противоположный по знаку моменту возвратной пружины 13. Во втором режиме, когда показания датчика 6 давления наддува превышают пороговое значение, электронный блок 7 управления подает напряжение на обмотки моментного двигателя 8, что создает МДС и крутящим момент Мкр, величина которого соответствует заложенной в блок управления функциональной зависимости. Вышеупомянутый крутящий момент, передаваясь на педаль 11 акселератора через обгонную муфту 10 и передачу 9, суммируется с моментом силы, создаваемым возвратной пружиной 13, и ощущается водителем как реактивный момент Мр на педали 11 акселератора, величина которого зависит от развиваемого турбокомпрессором 4 давления наддува. Зависимость реактивного момента Мр от угла поворота педали 11 акселератора показана на фиг. 3.
Дальнейшие события могут развиваться по одному из двух сценариев.
В первом случае, показанном на фиг. 4, водитель при срабатывании обратной связи своевременно увеличивает управляющий момент Мупр, удерживая педаль 11 акселератора от выталкивания, что позволяет полностью реализовать динамический потенциал автомобиля.
Во втором случае, изображенном на фиг. 5, водитель, случайно нажавший на педаль 11 акселератора, не увеличивает Мупр, поэтому при срабатывании обратной связи происходит выталкивание педали 11 акселератора и частичное закрытие дроссельной заслонки 3.
В норме датчик 6 давления наддува устанавливается между дроссельной заслонкой 3 и двигателем 1, так как такое расположение этого датчика дает водителю наиболее достоверную информацию о приращении крутящего момента двигателя 1 за счет избыточного давления, создаваемого турбокомпрессором 4.
При оснащении впускного тракта 2 двумя датчиками 6 давления наддува (фиг. 8), расположенными с обеих сторон от дроссельной заслонки 3 и выполнении электронного блока 7 управления с возможностью усреднения показаний двух датчиков 6 давления наддува, водитель получает возможность косвенно судить о «запасе» избыточного давления перед дроссельной заслонкой 3, что может быть полезно при использовании автомобиля в спортивных состязаниях.
При оснащении узла акселератора регулятором-выключателем 44 и выполнении электронного блока 7 управления с возможностью изменения функциональной зависимости реактивного момента от давления наддува либо полного отключения актуатора обратной связи, возможно регулирование водителем уровня обратной связи и пороговой величины давления во впускном тракте 2, что является основным преимуществом такого варианта осуществления изобретения, так как позволяет быстро найти компромисс между информативностью педали И акселератора и экономией мускульных усилий водителя. Возможные варианты зависимостей реактивного момента Мр от давления наддува Рнад показаны на фиг.6.
Кроме того, электромеханический актуатор, входящий в состав узла акселератора по настоящему изобретению, помимо информирования водителя о давлении наддува, может также применяться для сообщения водителю другой важной информации, например, о достижении предельно допустимой скорости, возникновении пробуксовки ведущих колес и так далее.
Работа узла акселератора, в котором актуатор обратной связи выполнен в виде пневмопривода (фиг. 10) происходит следующим образом.
При наличии разрежения во впускном тракте 2, обусловленного малым углом открытия дроссельной заслонки 3, поршень 20 находится в крайнем верхнем положении, при этом штифт 31 педали 11 акселератора может свободно перемещаться относительно паза 33 серьги 32.
При увеличении угла открытия дроссельной заслонки 3 происходит раскрутка крыльчатки 5 турбокомпрессора 4, в результате чего давление воздуха во впускном тракте 2, сообщающемся с цилиндром 19 при помощи трубки 26, достигает атмосферного и продолжает расти. При этом поршень 20 вместе в серьгой 32 опускается вниз, и на педаль 11 акселератора начинает передаваться реактивный момент Мр, соответствующий давлению наддува.
Далее, при увеличении давления наддува, педаль 11 акселератора либо частично выталкивается назад при отсутствии подтверждающего активное ускорение управляющего момента Му, либо остается в нажатом положении при своевременном увеличении управляющего момента, компенсирующего рост давления наддува, что полностью соответствует логике работы описанного выше варианта осуществления изобретения.
При резком отпускании педали 11 акселератора дроссельная заслонка 3 закрывается, что приводит к возникновению разрежения во впускном тракте 2 между дроссельной заслонкой 3 и двигателем 1, под действием которого поршень 20 энергично поднимается вверх, освобождая педаль 11 акселератора.
Специфическим преимуществом данного варианта выполнения является его максимальная конструктивная простота, дешевизна и удобство установки на находящиеся в эксплуатации автомобили. Работа узла акселератора с управлением тягой посредством вращающейся рукоятки (фиг. 11 и 12) происходит следующим образом.
При повороте вращающейся рукоятки 28, сопровождающемся приложением к ней управляющего момента Му, возвратная пружина 13, закрепленная на штоке 23 и регулируемой опоре 25, растягивается, так как управляющий момент Му передается на возвратную пружину 13 через тросы 29, двухручейный шкив 18 и шток 23. При этом также происходит открытие дроссельной заслонки 3, соединенной с двухручейным шкивом 18 при помощи кулачковой муфты 30.
При этом, поскольку во впускном тракте 2 присутствует разрежение, поршень 20 находится в крайнем левом положении и не ограничивает перемещение штока 23, то есть величина возвращающего момента на вращающейся рукоятке 28 определяется исключительно жесткостью возвратной пружины 13 и потерями на трение.
При увеличении угла открытия дроссельной заслонки 3, происходит раскрутка крыльчатки 5 турбокомпрессора 4, в результате чего давление воздуха во впускном тракте 2, сообщающемся с цилиндром 19 при помощи трубки 26, достигает атмосферного и продолжает расти. При этом поршень 20 при достижении порогового давления резко смещается вправо до столкновения с упором 24 штока 23. Поскольку шток 23 кинематически связан с вращающейся рукояткой 28 при помощи тросов 29, а также двухручейного шкива 18, водитель ощущает на органе управления тягой специфический легкий толчок, свидетельствующий о включении в работу турбокомпрессора 4, что улучшает ситуационную осведомленность водителя и упрощает дальнейшее управление разгонной динамикой транспортного средства.
В остальном работа узла акселератора по данному варианту осуществления изобретения аналогична описанной выше работе варианта, соответствующего фиг. 10.
Преимуществами данного варианта является легкость конструкции, конструктивная простота и легкость установки на уже находящиеся в эксплуатации мотоциклы и квадроциклы.
Работа узла акселератора, актуатор обратной связи которого выполнен в соответствии с фиг. 13 и 14, происходит следующим образом.
При приложении водителем к педали 11 акселератора управляющего момента Мупр педаль И акселератора поворачивается, перемещая назад ползун 41 и связанный с ним плунжер 39 рабочего гидроцилиндра 40, что приводит к перетеканию гидравлической жидкости по гидравлической магистрали 42 и перемещению влево плунжера 39 главного гидроцилиндра 38. Возвращающий момент на педали 11 акселератора создается за счет сжатия возвратных пружин 13. Поршень 20 при этом находится в крайнем левом положении, так как при малых оборотах двигателя 1 впускной тракт находится под разряжением. По мере раскрутки крыльчатки 5 турбокомпрессора 4 давление во впуском тракте увеличивается и достигает критического значения, при котором поршень 20 начинает перемещаться вправо и передавать на педаль акселератора 11 реактивный момент Мр сначала за счет поджима возвратной пружины 13) а затем через непосредственный контакт с плунжером 39 главного гидроцилиндра 38.
Преимуществом данного варианта выполнения узла акселератора является большее быстродействие по сравнению с вариантами, соответствующими фиг. 10 и 11-12, так как, во-первых, в связи с расположением поршня 20 непосредственно во впускном тракте 2 отсутствует временная задержка на выравнивание давления между впускным трактом 2 и цилиндром 19, возникающая, если цилиндр 19 и впускной тракт 2 связаны между собой при помощи трубки 26, используемой в вариантах по фиг. 10 и 11-12.
Во-вторых, по сравнению с вариантом по фиг.10 быстродействие обратной связи улучшается за счет свойства несжимаемости гидравлической жидкости.
Наличие двух возвратных пружин 13 одновременно обеспечивает как надежность возврата педали 11 акселератора в исходное положение даже при неисправном гидроприводе, так и постоянное нахождение гидропривода под «дежурным» давлением, что способствует длительному сохранению его герметичности.
Данный вариант осуществления изобретения наиболее пригоден для установки на мощные автомобили с удельной мощностью свыше 200 л.с. на тонну снаряженной массы. Кроме того, высокое быстродействие обратной связи может быть полезно при использовании на автомобиле жидкостного интеркулера.
Работа узла акселератора при наличии лабиринтного уплотнения 43 на поршне 20 пневмопривода и установке этого поршня в цилиндре 19 с гарантированным зазором отличается меньшим трением в сопряжении поршня и цилиндра, что улучшает быстродействие, адекватность и эффективность обратной связи. При этом неизбежные при наличии гарантированного зазора потери давления не оказывают существенного влияния на эффективность работы турбокомпрессора 4, так как лабиринтное уплотнение 43 сводит эти потери к минимуму.
Работа узла акселератора, имеющего средства регулировки поджатая возвратной пружины 13, отличается возможностью настройки усилия «страгивания» педали 11 акселератора за счет регулирования начального поджатая возвратной пружины 13, например, при помощи регулируемой опоры 25 (фиг. 10, 11), что дополнительно повышает удобство управления разгонной динамикой при движении в плотном транспортном потоке, позволяя в полной мере заставить мощный автомобиль или мотоцикл «следовать за педалью/ручкой газа» в атмосферном режиме работы двигателя.
Работа узла акселератора, в котором пневмопривод дополнительно содержит буфер, выполненный в виде буферной пружины 46 (фиг. 11) или эластичной вставки 45 (фиг. 10, 13) и установленный в сообщающейся со впускным трактом полости цилиндра 19 с возможностью амортизации торможения поршня 20 при его разобщении с органом управления тягой, отличается меньшими ударными нагрузками на поршень 20 и дно цилиндра 19 при закрытии дроссельной заслонки 3 за счет наличия буфера.
Работа узла акселератора, в котором пневмопривод дополнительно содержит компенсирующую пружину 47, установленную с возможностью удержания поршня 20 в контакте с буфером и исключения передачи на орган управления тягой реактивного момента до достижения порогового избыточного давления во впускном тракте 2, отличается возможностью задания величины порогового давления наддува, при котором поршень 20 входит в контакт со штоком 23 и начинает передавать реактивный момент на педаль 11 акселератора. Данная опция может быть полезна для турбодвигателей относительно небольшого рабочего объема, для которых режим работы под наддувом является основным.
Таким образом, основной технический результат, заключающийся в упрощении управления разгонной динамикой энерговооруженных транспортных средств, во всех вариантах осуществления изобретения обеспечивается за счет того, что водитель получает возможность непосредственного контроля давления наддува двигателя, поскольку, однократно приложив к педали 11 акселератора или к вращающейся рукоятке 28 тот или иной управляющий момент Му, для получения требуемой величины ускорения транспортного средства водитель может больше не отвлекаться на изменение положения органа управления тягой по мере изменения числа оборотов крыльчатки 5 турбокомпрессора 4, поскольку необходимое для поддержания заданного давления наддува Рнад. положение педали 11 акселератора задается полуавтоматически и может существенно меняться в зависимости от оборотов крыльчатки 5 турбокомпрессора 4.
Кроме того, управление разгонной динамикой упрощается также за счет уменьшения потребной жесткости возвратной пружины 13, что обеспечивает большее соответствие возвращающего момента на педали 11 акселератора величине ускорения транспортного средства в атмосферном режиме работы двигателя, и, в некоторых случаях, исключает необходимость постоянного «продавливания» перетяжеленной педали 11 акселератора при движении в медленном транспортном потоке.
Технический результат, заключающийся в уменьшении вероятности самопроизвольного ускорения транспортного средства, достигается за счет автоматического выталкивания педали 11 акселератора назад или поворота вращающейся рукоятки 28 в сторону закрытия под действием растущего реактивного момента Мр по мере раскрутки крыльчатки 5 турбокомпрессора 4 в случае, если водитель не «подтвердит» свое намерение интенсивно ускориться своевременным увеличением управляющего момента Му.
Технический результат, заключающийся в экономии мускульных усилий водителя также обеспечивается за счет уменьшения потребной жесткости возвратной пружины 13 и возможности уменьшения хода педали 11 акселератора или угла поворота вращающейся рукоятки 28 на 30-50% без ущерба безопасности.
Таким образом, узел акселератора согласно изобретению позволяет упростить управление разгонной динамикой энерговооруженных транспортных средств, оснащенных двигателями с турбонаддувом, за счет обеспечения квазилинейной зависимости развиваемого двигателем крутящего момента и величины возвращающего усилия на педали акселератора при наличии избыточного давления во впускном коллекторе.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Узел акселератора для двигателя внутреннего сгорания с турбонаддувом, установленный на транспортном средстве, содержащем силовую установку с двигателем внутреннего сгорания с впускным трактом и по меньшей мере одной дроссельной заслонкой, при этом силовая установка транспортного средства может работать как минимум в двух режимах, и включающий в себя актуатор обратной связи, а также орган управления тягой и по меньшей мере одну возвратную пружину, при этом орган управления тягой установлен с возможностью вращательного или колебательного движения, регулирования мощности силовой установки, а также автоматического возврата в положение, соответствующее минимальной мощности силовой установки под действием момента силы, создаваемого по меньшей мере одной возвратной пружиной, актуатор обратной связи конструктивно связан с по меньшей мере одной дроссельной заслонкой и кинематически связан с органом управления тягой с возможностью передачи водителю кинестетической информации об изменении режима работы силовой установки за счет изменения реактивного момента на органе управления тягой, отличающийся тем, что установлен на транспортном средстве, силовая установка которого включает в себя по меньшей мере один турбокомпрессор с крыльчаткой, установленный с возможностью создания избыточного давления во впускном тракте двигателя внутреннего сгорания, при этом актуатор обратной связи выполнен с возможностью передачи водителю кинестетической информации о величине избыточного давления во впускном тракте посредством создания на органе управления тягой реактивного момента, соответствующего величине вышеупомянутого избыточного давления.
2. Узел по п. 1, отличающийся тем, что содержит средства регулировки поджатая возвратной пружины.
3. Узел по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно содержит по меньшей мере один датчик давления наддува, актуатор обратной связи включает в себя электронный блок управления и моментный электродвигатель с по меньшей мере одним датчиком положения вала, при этом датчик давления наддува установлен во впускном тракте до или после дроссельной заслонки, моментный электродвигатель кинематически связан с органом управления тягой, а электронный блок управления конструктивно связан с моментным электродвигателем, датчиком положения вала и датчиком давления наддува с возможностью передачи на орган управления тягой реактивного момента, при этом электронный блок управления выполнен с возможностью изменения величины вышеупомянутого реактивного момента в соответствии с заданной функциональной зависимостью от величины давления наддува.
4. Узел по п. 3, отличающийся тем, что актуатор обратной связи дополнительно содержит понижающую передачу, установленную между моментным электродвигателем и органом управления тягой с возможностью увеличения реактивного момента, передаваемого на орган управления тягой.
5. Узел по п. 3, отличающийся тем, что актуатор обратной связи дополнительно содержит обгонную муфту, установленную между моментным электродвигателем и органом управления тягой с возможностью исключения передачи на орган управления тягой крутящего момента, противоположного по знаку моменту силы возвратной пружины.
6. Узел по п.З, отличающийся тем, что содержит два датчика давления наддува, один из которых установлен между турбокомпрессором и дроссельной заслонкой, а другой между дроссельной заслонкой и двигателем, при этом электронный блок управления выполнен с возможностью усреднения показаний двух датчиков давления наддува и изменения реактивного момента на органе управления тягой в соответствии с по меньшей мере одной функциональной зависимостью вышеупомянутого реактивного момента от вышеупомянутого усредненного давления наддува.
7. Узел по п. 3, отличающийся тем, что дополнительно содержит регулятор- выключатель, при этом электронный блок управления конструктивно связан с регулятором-выключателем и выполнен с возможностью изменения функциональной зависимости реактивного момента от давления наддува либо полного отключения актуатора обратной связи.
8. Узел по п. 1, отличающийся тем, что актуатор обратной связи выполнен в виде пневмопривода, содержащего цилиндр и поршень, поршень установлен в цилиндре с возможностью перемещения и разделяет объем цилиндра на две полости, одна из которых сообщается с впускным трактом двигателя, а вторая - с атмосферой, при этом поршень пневмопривода конструктивно связан с органом управления тягой с возможностью передачи на орган управления тягой кинестетической информации о давлении наддува в виде вышеупомянутого реактивного момента, а конструктивная связь поршня и органа управления тягой выполнена с возможностью разобщения пневмопривода и органа управления тягой при наличии разрежения во впускном тракте.
9. Узел по п. 8, отличающийся тем, что дополнительно содержит основание, серьгу с пазом, штифт и эластичную манжету, орган управления тягой выполнен в виде педали акселератора, шарнирно установленной на основании, возвратная пружина установлена на основании и кинематически связана с педалью акселератора, цилиндр пневмопривода неподвижно установлен в основании, педаль акселератора кинематически связана с поршнем при помощи штифта и серьги с пазом, поршень выполнен с юбкой, эластичная манжета зафиксирована на цилиндре и юбке поршня, штифт установлен на педали акселератора и расположен в пазу серьги, при этом длина паза обеспечивает разобщение поршня и педали акселератора при одном из крайних положений поршня.
10. Узел по п. 8, отличающийся тем, что орган управления тягой выполнен в виде вращающейся рукоятки и кинематически связан с дроссельной заслонкой при помощи троса, пневмопривод узла акселератора дополнительно содержит рамку, шток, двухручейный шкив, кулачковую муфту и эластичную манжету, при этом рамка установлена на двигателе, двухручейный шкив установлен на рамке и кинематически связан с дроссельной заслонкой двигателя при помощи кулачковой муфты, шток выполнен с упором и кинематически связан с двухручейным шкивом при помощи троса, дно цилиндра и поршень выполнены с отверстиями, поршень выполнен с шейкой, при этом шейка поршня расположена в отверстии дна цилиндра, шток расположен в отверстии поршня с возможностью перемещения относительно поршня, эластичная манжета установлена на штоке и цилиндре, одна из полостей цилиндра сообщается со впускным трактом двигателя при помощи трубки, а поршень выполнен с возможностью взаимодействия с упором штока при наличии избыточного давления во впускном тракте и разобщения с упором штока при наличии разрежения во впускном тракте.
11. Узел по п. 8, отличающийся тем, что дополнительно содержит две возвратные пружины, ползун и гидропривод, при этом гидропривод содержит сообщающиеся между собой при помощи гидравлической магистрали главный и рабочий гидроцилиндры с плунжерами, орган управления тягой выполнен в виде педали акселератора, установленной на основании и кинематически связанной с плунжером рабочего гидроцилиндра при помощи ползуна, а пневмопривод установлен на впускном тракте после турбокомпрессора, при этом поршень пневмопривода кинематически связан с плунжером главного гидроцилиндра с возможностью разобщения поршня пневмопривода и педали акселератора при давлении во впускном тракте ниже порогового значения, а одна из возвратных пружин установлена между основанием и ползуном с возможностью возврата в исходное положение ползуна и педали акселератора, а вторая возвратная пружина установлена на пневмоприводе с возможностью взаимодействия с плунжером главного гидроцилиндра, а также удержания под давлением гидравлической магистрали.
12. Узел по п. 11, отличающийся тем, что пневмопривод дополнительно содержит крышку и выполнен в виде тройника, являющегося составной частью впускного тракта или установленного в разрыве впускного тракта при помощи эластичных патрубков, при этом цилиндр пневмопривода выполнен как часть одной из ветвей тройника и закрыт крышкой, а главный гидроцилиндр установлен в крышке тройника.
13. Узел по п. 8, отличающийся тем, что поршень пневмопривода содержит лабиринтное уплотнение и установлен в цилиндре с гарантированным зазором.
14. Узел по п. 8, отличающийся тем, что пневмопривод дополнительно содержит буфер, выполненный в виде буферной пружины или эластичной вставки и установленный в сообщающейся со впускным трактом полости цилиндра с возможностью амортизации торможения поршня при его разобщении с органом управления тягой.
15. Узел по п. 8, отличающийся тем, что пневмопривод дополнительно содержит компенсирующую пружину, установленную с возможностью удержания поршня в контакте с буфером и исключения передачи на орган управления тягой реактивного момента до достижения порогового избыточного давления во впускном тракте.
PCT/RU2019/000212 2018-04-10 2019-04-05 Узел акселератора для двигателя внутреннего сгорания с турбонаддувом WO2019199204A1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018112939A RU2681805C1 (ru) 2018-04-10 2018-04-10 Узел акселератора для двигателя внутреннего сгорания с турбонаддувом
RU2018112939 2018-04-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2019199204A1 true WO2019199204A1 (ru) 2019-10-17

Family

ID=65805627

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2019/000212 WO2019199204A1 (ru) 2018-04-10 2019-04-05 Узел акселератора для двигателя внутреннего сгорания с турбонаддувом

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2681805C1 (ru)
WO (1) WO2019199204A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114763763A (zh) * 2021-01-12 2022-07-19 广州汽车集团股份有限公司 一种两级涡轮增压的协同控制方法、发动机增压设备及车辆
EP4075233A1 (en) * 2021-04-15 2022-10-19 Volvo Car Corporation Pedal system

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004026409A1 (de) * 2004-05-29 2005-12-29 Bayerische Motoren Werke Ag Verfahren zur Steuerung einer einstellbaren Rückstellkraft auf ein Fahrpedal in einem Fahrzeug
RU129174U1 (ru) * 2011-05-16 2013-06-20 Форд Глобал Текнолоджиз, Ллк Система для предупреждения помпажа компрессора турбонагнетателя (варианты)
RU2527652C2 (ru) * 2010-05-25 2014-09-10 Ниссан Мотор Ко., Лтд. Устройство управления силой нажатия педали акселератора для гибридного транспортного средства
RU2563441C1 (ru) * 2011-11-04 2015-09-20 Тойота Дзидося Кабусики Кайся Устройство управления для дизельного двигателя с турбонаддувом
US20160036876A1 (en) * 2011-08-25 2016-02-04 Ustream, Inc. Bidirectional communication on live multimedia broadcasts

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004026409A1 (de) * 2004-05-29 2005-12-29 Bayerische Motoren Werke Ag Verfahren zur Steuerung einer einstellbaren Rückstellkraft auf ein Fahrpedal in einem Fahrzeug
RU2527652C2 (ru) * 2010-05-25 2014-09-10 Ниссан Мотор Ко., Лтд. Устройство управления силой нажатия педали акселератора для гибридного транспортного средства
RU129174U1 (ru) * 2011-05-16 2013-06-20 Форд Глобал Текнолоджиз, Ллк Система для предупреждения помпажа компрессора турбонагнетателя (варианты)
US20160036876A1 (en) * 2011-08-25 2016-02-04 Ustream, Inc. Bidirectional communication on live multimedia broadcasts
RU2563441C1 (ru) * 2011-11-04 2015-09-20 Тойота Дзидося Кабусики Кайся Устройство управления для дизельного двигателя с турбонаддувом

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114763763A (zh) * 2021-01-12 2022-07-19 广州汽车集团股份有限公司 一种两级涡轮增压的协同控制方法、发动机增压设备及车辆
CN114763763B (zh) * 2021-01-12 2023-05-30 广州汽车集团股份有限公司 一种两级涡轮增压的协同控制方法、发动机增压设备及车辆
EP4075233A1 (en) * 2021-04-15 2022-10-19 Volvo Car Corporation Pedal system
US11899488B2 (en) 2021-04-15 2024-02-13 Volvo Car Corporation Pedal system

Also Published As

Publication number Publication date
RU2681805C1 (ru) 2019-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6299563B1 (en) Control system for hybrid vehicle
US20090186726A1 (en) Belted alternator starter accessory drive tensioning system
US20070001508A1 (en) Braking force generator for a hydraulic vehicle braking system
WO2019199204A1 (ru) Узел акселератора для двигателя внутреннего сгорания с турбонаддувом
JP2012512780A (ja) ブレーキ力倍力装置
EP2540549B1 (en) Accelerator pedal force control device
US4210110A (en) Carburetor control device
US9115677B2 (en) Proportional flow venturi vacuum system for an internal combustion engine
US6220226B1 (en) Method of controlling changes in torque in an internal combustion engine and an internal combustion engine controlled in accordance with said method
JP4760653B2 (ja) 車両の制動装置
US8382640B2 (en) Control apparatus of clutch mechanism
US8789364B2 (en) Vacuum assist pump system
JP3209015B2 (ja) 制動エネルギ回収装置付車両用エンジン
EP2559885A1 (en) Device for controlling output of internal-combustion engine and method for controlling output of internal-combustion engine
JP3858858B2 (ja) 車両の制御装置
JPH07683Y2 (ja) ディーゼル機関の燃料噴射制御装置
US4105002A (en) Pneumatic controller for an injection pump, especially for diesel engines
BG109455A (en) PEDAL TWO IN ONE
WO2023094914A1 (ja) 制御装置及び制御方法
KR100514875B1 (ko) 클러치 조작 장치
JP4114307B2 (ja) クラッチ制御装置
CN111873797A (zh) 车辆的离合机构和油门机构联动装置
US10125829B2 (en) Fuel reducing clutch control apparatus and method for fuel reduction using the same
KR970005630B1 (ko) 수동변속장치의 동력전달 속도 조절장치
SU889496A2 (ru) Транспортное средство

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 19785645

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 19785645

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1