WO2012107867A2 - Device for filling bags - Google Patents

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WO2012107867A2
WO2012107867A2 PCT/IB2012/050517 IB2012050517W WO2012107867A2 WO 2012107867 A2 WO2012107867 A2 WO 2012107867A2 IB 2012050517 W IB2012050517 W IB 2012050517W WO 2012107867 A2 WO2012107867 A2 WO 2012107867A2
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WO
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cartridge
bag
product
filling
shutter
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PCT/IB2012/050517
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French (fr)
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WO2012107867A3 (en
Inventor
David BOUAZIZ
Alexandre DE ROUVRAY
Original Assignee
Bouaziz David
De Rouvray Alexandre
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Filing date
Publication date
Application filed by Bouaziz David, De Rouvray Alexandre filed Critical Bouaziz David
Publication of WO2012107867A2 publication Critical patent/WO2012107867A2/en
Publication of WO2012107867A3 publication Critical patent/WO2012107867A3/en

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/30—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
    • B65B1/36—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by volumetric devices or methods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B29/00—Packaging of materials presenting special problems
    • B65B29/02—Packaging of substances, e.g. tea, which are intended to be infused in the package
    • B65B29/028—Packaging of substances, e.g. tea, which are intended to be infused in the package packaging infusion material into filter bags
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07F—COIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F13/00—Coin-freed apparatus for controlling dispensing or fluids, semiliquids or granular material from reservoirs
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07F—COIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F13/00—Coin-freed apparatus for controlling dispensing or fluids, semiliquids or granular material from reservoirs
    • G07F13/06—Coin-freed apparatus for controlling dispensing or fluids, semiliquids or granular material from reservoirs with selective dispensing of different fluids or materials or mixtures thereof
    • G07F13/065—Coin-freed apparatus for controlling dispensing or fluids, semiliquids or granular material from reservoirs with selective dispensing of different fluids or materials or mixtures thereof for drink preparation
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07F—COIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F13/00—Coin-freed apparatus for controlling dispensing or fluids, semiliquids or granular material from reservoirs
    • G07F13/10—Coin-freed apparatus for controlling dispensing or fluids, semiliquids or granular material from reservoirs with associated dispensing of containers, e.g. cups or other articles

Definitions

  • the present invention relates to devices for constituting individual doses of a bulk product, by consumers, at home or at points of sale.
  • the invention is particularly, but not exclusively, concerned with the conditioning of tea and other products intended to be infused.
  • the invention thus has, according to a first of its aspects, a device for filling a bag comprising:
  • a support for a sachet for receiving a dose of product for receiving a dose of product
  • a filling mechanism for bringing the dose of product from the reservoir to the sachet
  • control member operable by the user to act on the filling mechanism and cause the filling of the bag.
  • the reservoir is preferably in the form of a cartridge, i.e., a unit that can be separated from the device while being substantially closed.
  • the user can arrange the cartridge of his choice on the filling device in order to take a dose of product and package it in the bag waiting in the device.
  • the user can thus make the bags with the contents of his choice, for example from a bulk product that does not exist already packaged in bags, which is for example the case of some teas.
  • the filling device is of adequate size to be placed on a work surface of a kitchen or at a point of sale, for example having a base occupying less than 100 cm 2 and a height of less than 70 cm.
  • the filling device is associated with a rack for receiving several cartridges, so that the user can choose the cartridge of his choice present on the rack and place it on the filling device, take one or more doses to make one or more bags and then replace it on the rack.
  • the rack can be arranged to be coupled to the device, being for example snap on one side of the device.
  • the filling mechanism can be operated entirely manually, that is to say it is the mechanical energy of the user that serves, with gravity, to flow the dose of product to the bag.
  • some steps for example at least filling or closing the bag, can be assisted mechanically, for example by one or more electric motors.
  • Thermal energy can also be used to seal the bag, if necessary.
  • the cartridge may have a capacity of between 50 and 400 cm 3 .
  • the dose that passes into a bag each time the device is actuated is for example between 1 and 5 g of product.
  • a closure means of the bag is provided to prevent the dose of product introduced into the bag from leaving it.
  • This closure means may be initially present on the bag and operated by the user or by the device after filling the bag. This is for example a link.
  • the closure means is present on the filling device which may for example perform various actions on the bag to close it, for example a stapling action, heat sealing, sewing, mechanical attachment following a perforation or collage.
  • both the bag and the filling device comprise cooperating means for closing the bag after the filling thereof.
  • the bag belongs to a bag refill which is received in a holder in the form of a sachet dispenser, having a sachet dispensing mechanism.
  • This dispensing mechanism comprises, for example, a pusher for pushing the refilling of bags to a predefined location where each sachet can in turn be filled and separated from the refill.
  • the bag refill is kept compressed on itself by the pusher under the effect of an elastic return member.
  • the dispenser may have retaining tabs against which the refill bag is pushed, including an upper retaining tab and a lower retaining tab.
  • the bag comprises a front sheet and a back sheet
  • the front sheet having a cutout forming an opening
  • the upper retaining tab can be pressed against the back sheet, through the cutout, while the lower retaining tab bears on the front sheet. This may allow the mechanism to spread the front and back leaves without detaching the bag from the dispenser.
  • the dispenser may include a removable housing that can be removed from the device to facilitate the introduction of a new refill.
  • the device may include at least one casing ejection spring, the latter may comprise a retaining pin arranged to snap on the corresponding relief of the device. The user can act on this pin to disengage the relief and thus allow the ejection of the housing.
  • the filling mechanism preferably comprises a dispensing nozzle, movable relative to the bag, between a disengaged position of the bag and an engagement position where it enters an opening of the bag.
  • the displacement of the dispensing nozzle relative to the bag takes place for example because of the action of the user on the control member.
  • the dispensing nozzle may be vertically movable and lower, for example when the user acts on the control member, the bag being arranged on hold with its product introduction opening upwards.
  • the relative movement of the dispensing nozzle and the bag may result from an action of the user on an element present for this purpose on the device.
  • the dispensing nozzle has a shape adapted to engage in the opening of the bag and, preferably, has a tab whose distal edge is rounded and extends beyond a front wall of the nozzle, which defines with the tongue a conduit for guiding the product to the bag.
  • the nozzle may also comprise a median partition dividing the aforementioned conduit in two, this partition may itself have a rounded end facing the insertion end of the nozzle in the bag.
  • the partition allows to spread the leaves before and back before filling.
  • the dispensing nozzle is preferably slightly curved when viewed from the side, parallel to its axis of rotation.
  • the nozzle may be mounted on the device so as to be removable, for example by snapping, by means of screws, or with the aid of magnets, for example. This may allow the device to break if the product remains stuck in the nozzle or elsewhere.
  • the cartridge is advantageously made with a movable shutter.
  • the filling mechanism is advantageously configured to cause the shutter to open once the nozzle has reached the engagement position with the bag.
  • the shutter is returned to the closed position by an elastic return member.
  • the shutter is for example slidably mounted on the cartridge, preferably parallel to its longitudinal axis.
  • the shutter can still be rotatably mounted on the cartridge, for example about 180 °.
  • the shutter may comprise a vertically oriented partition, when the cartridge is in place, rotatable about an axis of rotation coinciding with the longitudinal axis of the cartridge, and a horizontal wall intended to close the space containing the product. bulk.
  • the cartridge can be made with a dosing module whose interior volume corresponds to the dose of product to be dispensed and can be rotated along the longitudinal axis of the cartridge by a pin moving in a slot of the cartridge, this slot being preferably horizontal when the cartridge is vertical. The actuation of the pin allows to dump exactly the dose of product contained in the dosing module.
  • the dosing module may include the rotary shutter above.
  • the movement of the pin can be done manually, the user pressing directly on or via a lever accessible from outside the device.
  • the displacement of the lug may result from the engagement of the lug with a cam surface, such that, for example, a longitudinal displacement of the cartridge is accompanied by a rotation of the lug relative to the body. of the cartridge. This may allow to maintain actuation by depressing the cartridge relative to the device.
  • the cartridge is received in a housing of a mobile assembly of the device, which can be lowered with the cartridge when the user presses down on a control surface.
  • a control surface is advantageously defined by the cartridge.
  • the moving assembly moves with the nozzle, until the nozzle is engaged in the bag.
  • the moving assembly is biased upwards by an elastically deformable return system, consisting of helical springs, and of less stiffness than that which ensures the return of the shutter in the closed position.
  • the continuation of the depression of the cartridge causes the shutter to move relative to the rest of the cartridge, to allow a dose of product to leave the cartridge by gravity.
  • the depression of the cartridge can be transformed, thanks to a cam surface, into a rotation of the shutter.
  • the section of passage offered to the product contained in the cartridge for a full opening of the shutter is chosen according to the quantity of product that it is desired to distribute.
  • the passage section is for example between 5 and 20 cm 2 .
  • the cartridge preferably has an inclined bottom, so that the product contained therein can flow out of the cartridge.
  • the shutter is axially movable, the applicant has found that such inclined bottom allows the departure of the cartridge only a dose of product and not all of its contents.
  • the slope of the bottom is preferably between 30 and 60 ° relative to the horizontal, preferably 45 °.
  • the dispensing nozzle is articulated on the filling device, which may for example allow it to engage or to disengage more easily from the bag, without the risk of tearing thereof.
  • the device comprises a frame which, in an exemplary implementation of the invention, is provided with an insertion opening of the cartridge provided with a polarizer forcing the user to orient the cartridge in a predefined manner by report to the frame.
  • the frame may comprise, in a variant, a handle that allows to operate the aforementioned pin.
  • Another subject of the invention is a method of filling a bag, in particular by means of a device as defined above, comprising the following steps:
  • This action can be purely manual, as explained previously. This is, for example, to depress the cartridge or act on the pin of the shutter, when it is rotatable.
  • the method then comprises the step of closing the bag, preferably by acting on a closure link initially secured to the bag.
  • this closing link when the user pulls on this closing link, it also causes the departure of the sachet containing the dose of product from the device.
  • the bag may be advantageous for the bag to be part of a bag refill received in a sachet dispenser of the device, the refill bags being for example held in place by means of a pusher moved by an elastic return member. .
  • the stiffness of this elastic return member is advantageously chosen so that the friction force which holds the bag in place is not strong enough to prevent the bag from being removed by traction on the link, but allows this traction causes in a first time the closing of the bag.
  • the bag can be closed by other means than a link, for example by stapling, thermo welding, sewing, using a bimetallic strip, pressure or Velcro ® type band.
  • the user can easily, if he wishes, fill two bags consecutively with two different products, changing the cartridge after filling the first bag.
  • the cartridge is made with an axially movable shutter
  • the user when the product flows by gravity during filling, as long that the user maintains the filling action, the user can dose the amount introduced by controlling the filling time.
  • a predefined quantity is introduced with each filling action and the user can dose the quantity by repeating if necessary the filling actions on the same bag.
  • the invention further relates to a cartridge for a device according to the invention.
  • This cartridge may comprise a cylindrical body, in particular a cylindrical body of revolution, and a rotary dosing module that makes it possible, when actuated, to deliver a predefined dose of product.
  • the dosing module may comprise a rotary shutter, preferably rotating about the longitudinal axis of the cartridge. This shutter can be controlled by a lug, for example mobile through a slot of the cartridge body. The rotation can be done at 180 °.
  • the shutter may include a first half-disk, or shutter member, and the cartridge a second half-disk, or shutter member, completing the first in a first position.
  • the cartridge comprises a third half-disk, or shutter member, opposite the opening left by the first half-disk, or shutter element, when the latter has moved from the first position to a second position.
  • the product can accumulate on the third half-disk, and be distributed when the shutter returns to its first position.
  • a vertical partition rotates with the shutter.
  • the first and second half-disks, or shutter elements close the cartridge.
  • the first half-disk, or shutter element is superimposed on the second.
  • the product previously contained between the first and third half-disks, or shutter elements may fall through the opening formed under the second half-disk or shutter member.
  • the invention further relates, in another of its aspects, to a refill of bags for a filling device as defined above, this refill comprising a stack of sachets each provided with an upper opening and a means of closing the bag after filling.
  • the refill comprises for example between 10 and 50 sachets, preferably 25.
  • Each bag preferably comprises a front sheet and a back sheet, which are for example heat-sealed, glued or sewn together, and preferably comprises a link to close the opening, as mentioned above.
  • a sliding knot is provided to hold the bag closed once the user has pulled the link.
  • the sheets of the bag are preferably made of a fabric compatible with food use, and permeable to water, such as a filter paper.
  • FIG. 1 is a diagrammatic representation of the perspective filling device
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the device of FIG. 1, in the absence of the cartridge,
  • FIG. 3 represents a plurality of cartridges mounted on a rack
  • FIG. 4 is an exploded view of a cartridge
  • FIG. 5 is a front view of the filling device equipped with the cartridge
  • FIG. 6 is a schematic longitudinal section along VI-VI of FIG. 5,
  • FIG. 7 is a side view along VII of FIG. 5,
  • FIG. 8 is a view similar to FIG. 5, after depressing the cartridge
  • FIG. 9 is a diagrammatic longitudinal section along IX-IX of FIG. 8,
  • FIG. 10 is a top view along X of FIG. 5;
  • Figures 11 and 12 show more particularly the dispensing nozzle respectively in high and low positions
  • FIG. 13 represents, in isolation, a sachet
  • FIG. 14 represents, in isolation, the link of a bag
  • FIG. 15 illustrates the manufacture of a bag incorporating the link of FIG. 14,
  • FIGS. 16 and 17 are perspective views, respectively front and rear, of a bag refill before placement on the device,
  • FIGS. 18a to 18e, 19, 20 and 21 illustrate the use of the device
  • FIG. 22 represents an alternative embodiment of the device where the cartridge rack is coupled to it
  • FIGS 23, 24A to 24C, 25A and 25B show an alternative embodiment of the cartridge.
  • the filling device 1 shown in Figures 1 and 2 comprises a frame 2 provided in the upper part, in the example, an opening 3 for introducing a cartridge 100 filled with bulk product.
  • the cartridge 100 is described in more detail below. It can be replaced by that described in Figures 23 to 25B, with some modifications of the frame 2 and the device 1.
  • the frame 2 comprises side panels 5 and a rear panel 7, which define a housing inside which can slide a movable assembly 10 which will be detailed later.
  • the frame 2 receives in the lower part a bag dispenser 15, arranged to successively present the bags one by one under a dispensing nozzle 18 which is vertically movable with the mobile assembly 10.
  • the frame 2 comprises a front panel 19 which is provided with slides 21 through which slide pins 22 connecting a rear frame 24 to a front plate 26, which supports articulatedly about a horizontal axis of rotation Y the nozzle 18.
  • the frame 24 has a return 30 which is fixed on a plate 32 movable vertically along an axis X with the moving assembly 10, this plate 32 sliding on vertical parallel rods 33 against the return effect of helical springs 34 engaged on the rods 33.
  • the latter are fixed at their base on a base 38, against which the springs 34 support.
  • the nozzle 18 comprises a tongue 40 which is articulated on the plate 26 and a cover 41 attached to the tongue and which defines therewith a conduit for guiding the product to the bag, as will be specified below.
  • the nozzle 18 is provided in the example in question with a median partition 43 which divides the aforementioned duct into two parallel channels and allows the bag to be opened.
  • the front panel 19 comprises, in the lower part, an opening 46 through which the product contained in the cartridge 100 is poured into the dispensing nozzle 18, through a corresponding window 49 of the plate 26.
  • the opening 46 communicates with a chute 50 extending obliquely rearward and upward, fixed on the inner face of the front panel 19.
  • the distributor 15 comprises a pusher 52 which is urged forward by a helical spring 53 engaged on a guide 55 fixed on the inner face of the rear panel 7.
  • the pusher 52 is guided in displacement by grooves 60 formed on faces view of the bottom 62 of the frame 2 and the base 38, which supports the rods 33 on which slides the movable assembly.
  • the dispenser comprises a casing 64 which is intended to receive a refill of bags and through which the pusher 52 can slide.
  • the housing 64 has on its sides two lugs 61 which can engage in openings 63 of the side panels 5 to maintain the housing 64 in place.
  • the lugs 61 can be seated in order to disengage from the openings 63, and allow the casing 64 to be ejected by means of helical springs 54 engaged on guides 56 fixed on the internal face of the rear panel 7 and based on partitions. side 66 projecting inside the housing. The casing 64 is thus ejected from the device 1 when the lugs 61 are depressed.
  • Upper and lower retaining tabs 65 are made with the front wall of the housing to retain the bags in the housing 64.
  • the frame 2 is closed topally by a wall 68 provided with an opening 3 for introducing the cartridge 100.
  • the opening 3 formed in the upper wall 68 has a non-symmetrical shape of revolution to form a polarizing force forcing the user to position the cartridge 100 with a predefined orientation relative to the frame 2.
  • FIG. 3 shows several cartridges 100 arranged on a presentation rack 101, while waiting for the use of one of the cartridges on the device 1.
  • the presentation rack 101 is, for example, in the form of a bracket provided with openings in the upper part for the introduction of the cartridges.
  • cartridges 100 may be arranged in any other presentation device, such as for example a multi-compartment carousel mounted on the device.
  • the rack 101 containing one or more cartridges 100, can be coupled to the device 1, for example being snapped onto one of the side panels 5 of the frame 2, as illustrated in FIG. 22.
  • Each cartridge 100 may comprise, as illustrated in FIG. 4, a body 103, preferably made of a transparent thermoplastic material, having a downwardly inclined base 104 and a bottom opening 105 delimited by the bottom 104.
  • the opening 105 extends angularly about 180 ° around the longitudinal axis Z of the body 103, which has a circular cross section.
  • the invention is not limited to a cartridge 100 of particular shape and the body 103 could in particular have, without departing from the scope of the present invention, a non-circular section, for example polygonal or other.
  • the cartridge 100 comprises a retaining ring 107 which is fixed relative to the body 103.
  • the ring 107 supports two sliding rods 109 integral with a shutter 110 configured to mask at rest the opening 105, as illustrated in FIG.
  • the shutter 110 can go up when the cartridge is pushed through the plate 32, as illustrated in FIG. 19, in order to release the opening 105.
  • the shutter 110 has a bearing ring 111 adapted to bear on the upper face of the plate 32.
  • Helical springs 113 are mounted on the rods 109 to interpose between the retaining ring 107 and the ring. 111 support and solicit the shutter 110 in the closed position.
  • the rods 109 have at their upper end a stop 114 which can bear on the upper face of the retaining ring 107.
  • the cartridges 100 can be closed superiorly by plugs 120, for example held by friction on the body 103.
  • the dispensing nozzle 18 is shown in FIGS. 5, 6 and 7 in the upper position, that is to say before the cartridge 100 is depressed by the user through the opening 3 of the device 1 and before the displacement of the moving assembly 10. After depression of the cartridge 100 by the user, the moving assembly 10 and the nozzle 18 are driven in displacement to a low position, as illustrated in FIGS. 8 and 9.
  • the dispensing nozzle 18 is rotatable about an axis of rotation Y through a hinge of the front plate 26 to which it is attached.
  • the nozzle 18 moves from the high position to the low position after the depression of the cartridge 100, the nozzle 18 pivots slightly towards the rear, as shown in FIGS. 11 and 12. This allows the dispensing nozzle 18 to turn off. to be introduced more easily into the sachet contained in the sachet dispenser 15.
  • Each bag 200 may be formed of two sheets 201 and 202 which are assembled together, for example by heat sealing, to define a cavity adapted to receive the product intended to constitute the dose.
  • Each of these sheets may comprise guideways of a link 206 shown in isolation in FIG. 14, the latter forming a closed loop connected to a gripping tongue 208.
  • the guideways may be made from flaps 203 and 204 , cut into the leaves and folded over the rest of the respective sheet.
  • the sheets 201 and 202 of the bag 200 can be made of a soft and thin fabric, such as polyamide or muslin, for example, which can be woven or not.
  • the sheets of the bag 200 are made of a fabric compatible with food use, and permeable to water, such as a filter paper.
  • the link 206 may be a polyamide yarn and paper. A double length of thread is glued to the back of the tongue 208. A sliding knot is provided to hold the bag closed once the user has pulled the link.
  • the back sheet 202 of the bag 200 is higher than the front sheet 201, and the latter has a cutout defining an upper edge 210 rounded and concave upwardly, as shown in FIG. 13, to facilitate entry. of the dispensing nozzle 18 in the bag.
  • the upper retaining tab 65 may be applied to the back sheet of the bag waiting to be filled thanks to the presence of the blank.
  • the sachets 200 may be packaged in the form of refills, preferably comprising between 20 and 30 sachets, an example of this refill 220 being shown in FIGS. 16 and 17.
  • the pouches 200 may be held together by a carton 222 having two lateral uprights 223 folded upward to form upper flaps 224, rearwardly to form back flaps 225 and downward to form lower flaps 227.
  • the assembly can be maintained before use by a paper strip 230, which is made of a material easy to tear, and can be provided with a pre-cut 231 facilitating its opening.
  • the user selects a cartridge 100 containing the desired bulk product, and places it in the opening 3 of the frame 2.
  • the support ring 11 comes to rest against the plate 32, as illustrated in FIG.
  • the first bag 200 intended to receive a dose of the bulk product is presented to the user, being pushed against the retaining tabs 65 by the pusher 52 which is applied to the last bag of the stack, as shown in FIG. .
  • This bag 200 is located substantially in line with the lower end of the tongue 40 of the dispensing nozzle 18.
  • the user drives the cartridge 100, which acts as a control member, which causes the moving assembly 10 to move downwards and, as a result, of the dispensing nozzle 18.
  • the continuation of the depression of the cartridge 100 causes the contraction of the springs 113 and the rise of the shutter 110 relative to the body 103 of the cartridge 100, until the bottom of the cartridge reaches the chute 50.
  • the opening 105 is then positioned in front of the chute 50, which allows a dose of product to flow by gravity in the chute 50 and then through the opening 46 and in the nozzle 18 distribution.
  • the nozzle 18 is engaged in the opening of the bag 200, as illustrated in FIG. 19, so that the product which flows by gravity falls directly into the bag 200, visible in Figure 20.
  • the user can grasp the tongue 208 of the bag 200 and pull it, which firstly causes the closure of the bag by tightening the link around the opening and then extracting the bag 200. of the distributor 15, as illustrated in FIG.
  • the cartridge 100 comprises a metering module 130 making it possible to accurately dose the product intended to fill the bag 200.
  • the metering module 130 is placed in the cartridge 100 upstream of the inclined bottom 104. between an upper shutter blade 136 and a lower shutter blade 137.
  • the shutter blades 136 and 137 in the form of a half-disk, are horizontally disposed vertically offset, and are inverted relative to one another so as to completely cover the inner section of the cartridge.
  • the dosing module 130 made of plastic material, comprises a ring having a vertical partition 133 and a shutter blade 132 in the form of a half-disc, half-closing the upper opening of the dosing module.
  • the module 130 comprises a pin 131, cooperating with a horizontal slot 135 of the body 103 of the cartridge.
  • the front panel 19 of the machine also has an opening allowing the user to actuate the pin 131 after placing the cartridge 100.
  • a blade 134 in the form of a half-disk for example made of a material other than plastic, for example stainless steel, is applied, for example by gluing, to the upper edge of the ring.
  • a material other than plastic makes it possible to have a small thickness and a low friction and can reduce the risk of jamming of product.
  • the metering module 130 is arranged in the cartridge so as to be rotated about the longitudinal axis X by the pin 131.
  • a first step illustrated in FIG. 24A and in FIG. 25A (corresponding to a schematic partial sectional view of this figure), several doses of product have been previously poured into the cartridge 100.
  • the pin 131 and the module of FIG. dosage 130 are in such a position that the product rests on the lower shutter blade 137 of the cartridge, but can not flow through the bottom opening 105 of the cartridge due to the vertical partition 133.
  • the user can act on the pin by moving it from the left to the right, thereby rotating the dosing module 130.
  • Product then flows through the lower opening 105 of the cartridge and slides along the inclined bottom 104 in the bag 200.
  • the blade 134 of the dosing module 130 closes completely the cartridge, as shown in Figures 24C and 25B, preventing the product from falling into the dosing module 130.
  • an exact dose of product can be poured into the bag 200.
  • the bags 200 are stored one after the other in a support in the form of a housing 64, they could be presented otherwise, for example in a vertical stack, in stacked or stacked form, or in a roll with a closing system and cutting the first bag from the rest of the roll once it is filled, or in accordion, in rosary or in bulk .
  • a device comprising a worm could for example be used to take the dose of product desired for filling the bag.
  • a hot water dispensing means may be provided in the device 1 to allow to infuse the product after filling the bag 200.
  • the filling action is automatically followed by a closing action of the bag, or an ejection action thereof.
  • the bags may have a different shape and be made of other materials than filter paper, for example a plastic material of food grade, preferably biodegradable, for example a polyamide.
  • the pouches can have any shape, for example a pouch shape, purse, sheath, thermowell, pyramid or other prismatic shape, ball.

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Abstract

The present invention relates to a device (1) for filling a bag (200), having: - a reservoir, in particular in the form of a cartridge (100), having a number of metered quantities of a bulk product, - a support for a bag (200) intended to receive a metered quantity of product, - a filling mechanism for supplying the metered quantity of product to be passed from the reservoir (100) to the bag (200), - a control member that can be actuated by the user in order to act on the filling mechanism and cause the filling of the bag (200).

Description

Dispositif de remplissage de sachets  Sachet filling device
La présente invention concerne les dispositifs permettant la constitution de doses individuelles d'un produit en vrac, par des consommateurs, à domicile ou sur des points de vente.  The present invention relates to devices for constituting individual doses of a bulk product, by consumers, at home or at points of sale.
L'invention s'intéresse plus particulièrement mais non exclusivement au conditionnement du thé et autres produits destinés à être infusés.  The invention is particularly, but not exclusively, concerned with the conditioning of tea and other products intended to be infused.
Alors que les machines permettant au grand public de préparer des boissons à base de thé ou de café connaissent une forte expansion, par introduction de capsules ou de sachets préremplis dans la machine, il n'existe pas à la connaissance du demandeur de dispositif qui permettrait à un utilisateur de réaliser d'une façon simple et pratique ses propres sachets avec le contenu de son choix.  While the machines allowing the general public to prepare tea or coffee drinks are experiencing a strong expansion, by introducing capsules or pre-filled bags into the machine, there is no known device to the applicant that would allow a user to realize in a simple and practical way his own bags with the content of his choice.
L'invention a ainsi pour objet, selon un premier de ses aspects, un dispositif de remplissage d'un sachet comportant :  The invention thus has, according to a first of its aspects, a device for filling a bag comprising:
un réservoir comportant plusieurs doses d'un produit en vrac,  a tank with several doses of a bulk product,
un support d'un sachet destiné à recevoir une dose de produit, un mécanisme de remplissage pour amener la dose de produit à passer du réservoir vers le sachet,  a support for a sachet for receiving a dose of product, a filling mechanism for bringing the dose of product from the reservoir to the sachet,
un organe de commande actionnable par l'utilisateur afin d'agir sur le mécanisme de remplissage et provoquer le remplissage du sachet.  a control member operable by the user to act on the filling mechanism and cause the filling of the bag.
Le réservoir est de préférence sous forme de cartouche, c'est-à-dire d'une unité pouvant être séparée du dispositif tout en étant sensiblement fermée.  The reservoir is preferably in the form of a cartridge, i.e., a unit that can be separated from the device while being substantially closed.
Grâce à l'invention, l'utilisateur peut disposer la cartouche de son choix sur le dispositif de remplissage afin d'en prélever une dose de produit et la conditionner dans le sachet en attente dans le dispositif. L'utilisateur peut ainsi confectionner les sachets avec le contenu de son choix, par exemple à partir d'un produit en vrac qui n'existe pas déjà conditionné en sachets, ce qui est par exemple le cas de certains thés.  Thanks to the invention, the user can arrange the cartridge of his choice on the filling device in order to take a dose of product and package it in the bag waiting in the device. The user can thus make the bags with the contents of his choice, for example from a bulk product that does not exist already packaged in bags, which is for example the case of some teas.
Le dispositif de remplissage a une taille adéquate pour être disposé sur un plan de travail d'une cuisine ou sur un lieu de vente, pouvant par exemple avoir une base occupant moins de 100 cm2 et une hauteur inférieure à 70 cm. The filling device is of adequate size to be placed on a work surface of a kitchen or at a point of sale, for example having a base occupying less than 100 cm 2 and a height of less than 70 cm.
L'utilisateur peut procéder lui-même au remplissage de la cartouche avec le produit en vrac de son choix ou, en variante, peut acheter la cartouche déjà remplie avec plusieurs doses du produit qu'il souhaite conditionner ultérieurement en sachets. Avantageusement, le dispositif de remplissage est associé à un rack permettant de recevoir plusieurs cartouches, de sorte que l'utilisateur peut choisir la cartouche de son choix présente en attente sur le rack et la disposer sur le dispositif de remplissage, en prélever une ou plusieurs doses pour réaliser un ou plusieurs sachets et la replacer ensuite sur le rack. Le rack peut être agencé pour pouvoir être accouplé au dispositif, étant par exemple encliquetable sur un des côtés du dispositif. The user can himself fill the cartridge with the bulk product of his choice or, alternatively, can buy the cartridge already filled with several doses of the product that he wishes to package later sachets. Advantageously, the filling device is associated with a rack for receiving several cartridges, so that the user can choose the cartridge of his choice present on the rack and place it on the filling device, take one or more doses to make one or more bags and then replace it on the rack. The rack can be arranged to be coupled to the device, being for example snap on one side of the device.
Le mécanisme de remplissage peut être actionné entièrement manuellement, c'est-à-dire que c'est l'énergie mécanique de l'utilisateur qui sert, avec la gravité, à faire s'écouler la dose de produit vers le sachet. En variante, certaines étapes, par exemple au moins le remplissage ou la fermeture du sachet, peuvent être assistées mécaniquement, par exemple par un ou plusieurs moteurs électriques. De l'énergie thermique peut aussi être utilisée pour sceller le sachet, le cas échéant.  The filling mechanism can be operated entirely manually, that is to say it is the mechanical energy of the user that serves, with gravity, to flow the dose of product to the bag. Alternatively, some steps, for example at least filling or closing the bag, can be assisted mechanically, for example by one or more electric motors. Thermal energy can also be used to seal the bag, if necessary.
La cartouche peut avoir une contenance comprise entre 50 et 400 cm3. La dose qui passe dans un sachet à chaque actionnement du dispositif est par exemple comprise entre 1 et 5 g de produit. The cartridge may have a capacity of between 50 and 400 cm 3 . The dose that passes into a bag each time the device is actuated is for example between 1 and 5 g of product.
Avantageusement, un moyen de fermeture du sachet est prévu pour empêcher à la dose de produit introduite dans le sachet de quitter celui-ci. Ce moyen de fermeture peut être initialement présent sur le sachet et actionné par l'utilisateur ou par le dispositif après remplissage du sachet. Il s'agit par exemple d'un lien.  Advantageously, a closure means of the bag is provided to prevent the dose of product introduced into the bag from leaving it. This closure means may be initially present on the bag and operated by the user or by the device after filling the bag. This is for example a link.
En variante, le moyen de fermeture est présent sur le dispositif de remplissage qui peut par exemple exercer diverses actions sur le sachet pour le fermer, par exemple une action d'agrafage, de thermoscellage, de couture, d'accrochage mécanique suite à une perforation ou de collage. En variante encore, à la fois le sachet et le dispositif de remplissage comportent des moyens coopérants pour assurer la fermeture du sachet au terme du remplissage de celui-ci.  Alternatively, the closure means is present on the filling device which may for example perform various actions on the bag to close it, for example a stapling action, heat sealing, sewing, mechanical attachment following a perforation or collage. In another variant, both the bag and the filling device comprise cooperating means for closing the bag after the filling thereof.
De préférence, le sachet appartient à une recharge de sachets qui est reçue dans un support sous la forme d'un distributeur de sachets, comportant un mécanisme de distribution des sachets. Ce mécanisme de distribution comporte par exemple un poussoir pour pousser la recharge de sachets vers un emplacement prédéfini où chaque sachet peut tour à tour être rempli puis séparé de la recharge. Ainsi, selon une caractéristique avantageuse de l'invention, la recharge de sachets est maintenue comprimée sur elle-même par le poussoir sous l'effet d'un organe de rappel élastique. Le distributeur peut comporter des pattes de retenue contre lesquelles la recharge de sachets est poussée, notamment une patte de retenue supérieure et une patte de retenue inférieure. Quand le sachet comporte une feuille avant et une feuille arrière, la feuille avant ayant une découpe ménageant une ouverture, la patte de retenue supérieure peut venir appuyer contre la feuille arrière, à travers la découpe, tandis que la patte de retenue inférieure vient en appui sur la feuille avant. Cela peut permettre au mécanisme d'écarter les feuilles avant et arrière sans détacher le sachet du distributeur. Preferably, the bag belongs to a bag refill which is received in a holder in the form of a sachet dispenser, having a sachet dispensing mechanism. This dispensing mechanism comprises, for example, a pusher for pushing the refilling of bags to a predefined location where each sachet can in turn be filled and separated from the refill. Thus, according to an advantageous characteristic of the invention, the bag refill is kept compressed on itself by the pusher under the effect of an elastic return member. The dispenser may have retaining tabs against which the refill bag is pushed, including an upper retaining tab and a lower retaining tab. When the bag comprises a front sheet and a back sheet, the front sheet having a cutout forming an opening, the upper retaining tab can be pressed against the back sheet, through the cutout, while the lower retaining tab bears on the front sheet. This may allow the mechanism to spread the front and back leaves without detaching the bag from the dispenser.
Le distributeur peut comporter un carter amovible qui peut être extrait du dispositif pour faciliter la mise en place d'une nouvelle recharge. Le dispositif peut comporter au moins un ressort d'éjection du carter, ce dernier pouvant comportant un ergot de retenue agencé pour s'encliqueter sur le relief correspondant du dispositif. L'utilisateur peut agir sur cet ergot pour le désengager du relief et permettre ainsi l'éjection du carter.  The dispenser may include a removable housing that can be removed from the device to facilitate the introduction of a new refill. The device may include at least one casing ejection spring, the latter may comprise a retaining pin arranged to snap on the corresponding relief of the device. The user can act on this pin to disengage the relief and thus allow the ejection of the housing.
Le mécanisme de remplissage comporte de préférence une buse de distribution, mobile relativement au sachet, entre une position désengagée du sachet et une position d'engagement où elle pénètre dans une ouverture du sachet. Le déplacement de la buse de distribution relativement au sachet a lieu par exemple du fait de l'action de l'utilisateur sur l'organe de commande.  The filling mechanism preferably comprises a dispensing nozzle, movable relative to the bag, between a disengaged position of the bag and an engagement position where it enters an opening of the bag. The displacement of the dispensing nozzle relative to the bag takes place for example because of the action of the user on the control member.
La buse de distribution peut être mobile verticalement et s'abaisser, par exemple lorsque l'utilisateur agit sur l'organe de commande, le sachet étant disposé en attente sur son support avec son ouverture d'introduction du produit vers le haut.  The dispensing nozzle may be vertically movable and lower, for example when the user acts on the control member, the bag being arranged on hold with its product introduction opening upwards.
Le mouvement relatif de la buse de distribution et du sachet peut résulter d'une action de l'utilisateur sur un élément présent à cet effet sur le dispositif.  The relative movement of the dispensing nozzle and the bag may result from an action of the user on an element present for this purpose on the device.
La buse de distribution présente une forme adaptée à s'engager dans l'ouverture du sachet et, de préférence, comporte une languette dont le bord distal est arrondi et s'étend au-delà d'une paroi frontale de la buse, qui définit avec la languette un conduit de guidage du produit vers le sachet.  The dispensing nozzle has a shape adapted to engage in the opening of the bag and, preferably, has a tab whose distal edge is rounded and extends beyond a front wall of the nozzle, which defines with the tongue a conduit for guiding the product to the bag.
La buse peut également comporter une cloison médiane divisant le conduit précité en deux, cette cloison pouvant elle-même présenter une extrémité arrondie dirigée vers l'extrémité d'introduction de la buse dans le sachet. La cloison permet d'écarter les feuilles avant et arrière avant remplissage.  The nozzle may also comprise a median partition dividing the aforementioned conduit in two, this partition may itself have a rounded end facing the insertion end of the nozzle in the bag. The partition allows to spread the leaves before and back before filling.
La buse de distribution est de préférence légèrement bombée lorsqu'elle est observée de côté, parallèlement à son axe de rotation. La buse peut être montée sur le dispositif de façon à être amovible, par exemple par encliquetage, grâce à des vis, ou à l'aide d'aimants par exemple. Cela peut permettre le débourrage du dispositif si du produit reste coincé dans la buse ou ailleurs. The dispensing nozzle is preferably slightly curved when viewed from the side, parallel to its axis of rotation. The nozzle may be mounted on the device so as to be removable, for example by snapping, by means of screws, or with the aid of magnets, for example. This may allow the device to break if the product remains stuck in the nozzle or elsewhere.
La cartouche est avantageusement réalisée avec un obturateur mobile. Le mécanisme de remplissage est avantageusement configuré pour provoquer l'ouverture de l'obturateur une fois que la buse a atteint la position d'engagement avec le sachet. L'obturateur est rappelé en position d'obturation par un organe de rappel élastique. L'obturateur est par exemple monté coulissant sur la cartouche, de préférence parallèlement à son axe longitudinal.  The cartridge is advantageously made with a movable shutter. The filling mechanism is advantageously configured to cause the shutter to open once the nozzle has reached the engagement position with the bag. The shutter is returned to the closed position by an elastic return member. The shutter is for example slidably mounted on the cartridge, preferably parallel to its longitudinal axis.
L'obturateur peut encore être monté rotatif sur la cartouche, par exemple sur 180° environ.  The shutter can still be rotatably mounted on the cartridge, for example about 180 °.
L'obturateur peut comporter une cloison orientée verticalement, quand la cartouche est en place, pouvant tourner autour d'un axe de rotation confondu avec l'axe longitudinal de la cartouche, et une paroi horizontale destinée à fermer l'espace contenant le produit en vrac.  The shutter may comprise a vertically oriented partition, when the cartridge is in place, rotatable about an axis of rotation coinciding with the longitudinal axis of the cartridge, and a horizontal wall intended to close the space containing the product. bulk.
La cartouche peut être réalisée avec un module de dosage dont un volume intérieur correspond à la dose de produit à distribuer et pouvant être entraîné en rotation selon l'axe longitudinal de la cartouche par un ergot se déplaçant dans une fente de la cartouche, cette fente étant de préférence horizontale quand la cartouche est verticale. L'actionnement de l'ergot permet de déverser exactement la dose de produit contenue dans le module de dosage.  The cartridge can be made with a dosing module whose interior volume corresponds to the dose of product to be dispensed and can be rotated along the longitudinal axis of the cartridge by a pin moving in a slot of the cartridge, this slot being preferably horizontal when the cartridge is vertical. The actuation of the pin allows to dump exactly the dose of product contained in the dosing module.
Le module de dosage peut comporter l'obturateur rotatif ci-dessus. The dosing module may include the rotary shutter above.
Le déplacement de l'ergot peut s'effectuer manuellement, l'utilisateur appuyant directement dessus ou par l'intermédiaire d'une manette accessible depuis l'extérieur du dispositif. The movement of the pin can be done manually, the user pressing directly on or via a lever accessible from outside the device.
Le déplacement de l'ergot peut résulter de la coopération de l'ergot avec une surface de came, de telle sorte, par exemple, qu'un déplacement longitudinal de la cartouche s'accompagne d'une rotation de l'ergot relativement au corps de la cartouche. Cela peut permettre de conserver un actionnement par enfoncement de la cartouche relativement au dispositif.  The displacement of the lug may result from the engagement of the lug with a cam surface, such that, for example, a longitudinal displacement of the cartridge is accompanied by a rotation of the lug relative to the body. of the cartridge. This may allow to maintain actuation by depressing the cartridge relative to the device.
Dans un exemple de mise en œuvre de l'invention, la cartouche est reçue dans un logement d'un ensemble mobile du dispositif, pouvant s'abaisser avec la cartouche quand l'utilisateur appuie vers le bas sur une surface de commande. Cette dernière est avantageusement définie par la cartouche. In an exemplary implementation of the invention, the cartridge is received in a housing of a mobile assembly of the device, which can be lowered with the cartridge when the user presses down on a control surface. The latter is advantageously defined by the cartridge.
L'ensemble mobile se déplace avec la buse, jusqu'à ce que la buse soit engagée dans le sachet. L'ensemble mobile est rappelé vers le haut par un système de rappel élastiquement déformable, composé de ressorts hélicoïdaux, et de moindre raideur que celui qui assure le retour de l'obturateur en position d'obturation.  The moving assembly moves with the nozzle, until the nozzle is engaged in the bag. The moving assembly is biased upwards by an elastically deformable return system, consisting of helical springs, and of less stiffness than that which ensures the return of the shutter in the closed position.
Ainsi, lorsque les ressorts de l'ensemble mobile sont comprimés, dans la variante où l'obturateur est mobile axialement, la poursuite de l'enfoncement de la cartouche conduit l'obturateur à se déplacer relativement au reste de la cartouche, pour permettre à une dose de produit de quitter la cartouche par gravité. Dans la variante où l'obturateur est rotatif, l'enfoncement de la cartouche peut être transformé, grâce à une surface de came, en une rotation de l'obturateur.  Thus, when the springs of the moving assembly are compressed, in the variant where the shutter is axially movable, the continuation of the depression of the cartridge causes the shutter to move relative to the rest of the cartridge, to allow a dose of product to leave the cartridge by gravity. In the variant where the shutter is rotatable, the depression of the cartridge can be transformed, thanks to a cam surface, into a rotation of the shutter.
Quand l'utilisateur relâche la cartouche, celle-ci se referme puis l'ensemble mobile peut remonter. La section de passage offerte au produit contenu dans la cartouche pour une pleine ouverture de l'obturateur est choisie en fonction de la quantité de produit que l'on souhaite distribuer. La section de passage est par exemple comprise entre 5 et 20 cm2. When the user releases the cartridge, it closes and the mobile assembly can go up. The section of passage offered to the product contained in the cartridge for a full opening of the shutter is chosen according to the quantity of product that it is desired to distribute. The passage section is for example between 5 and 20 cm 2 .
La cartouche comporte, de préférence, un fond incliné, de telle sorte que le produit contenu à l'intérieur puisse s'écouler hors de la cartouche. De façon surprenante, dans la variante où l'obturateur est mobile axialement, le demandeur a constaté qu'un tel fond incliné ne permet le départ de la cartouche que d'une dose de produit et non pas de l'intégralité de son contenu. La pente du fond est de préférence comprise entre 30 et 60 ° par rapport à l'horizontale, de préférence 45 °. Ainsi, le prélèvement du produit en vrac peut s'effectuer, dans un exemple de mise en œuvre de l'invention, sans vis sans fin, sans source vibrante et sans jet d'air d'entraînement, ce qui simplifie la fabrication du dispositif.  The cartridge preferably has an inclined bottom, so that the product contained therein can flow out of the cartridge. Surprisingly, in the variant where the shutter is axially movable, the applicant has found that such inclined bottom allows the departure of the cartridge only a dose of product and not all of its contents. The slope of the bottom is preferably between 30 and 60 ° relative to the horizontal, preferably 45 °. Thus, the sampling of the bulk product can be carried out, in an exemplary implementation of the invention, without worm, without vibrating source and without air jet drive, which simplifies the manufacture of the device .
Dans un exemple de réalisation, la buse de distribution est articulée sur le dispositif de remplissage, ce qui peut par exemple lui permettre de s'engager ou de se dégager plus facilement du sachet, sans risque de déchirure de celui-ci.  In an exemplary embodiment, the dispensing nozzle is articulated on the filling device, which may for example allow it to engage or to disengage more easily from the bag, without the risk of tearing thereof.
Le dispositif comporte un bâti qui, dans un exemple de mise en œuvre de l'invention, est pourvu d'une ouverture d'introduction de la cartouche munie d'un détrompeur obligeant l'utilisateur à orienter d'une façon prédéfinie la cartouche par rapport au bâti. Le bâti peut comporter, dans une variante, une manette qui permet d'actionner l'ergot précité. The device comprises a frame which, in an exemplary implementation of the invention, is provided with an insertion opening of the cartridge provided with a polarizer forcing the user to orient the cartridge in a predefined manner by report to the frame. The frame may comprise, in a variant, a handle that allows to operate the aforementioned pin.
L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un procédé de remplissage d'un sachet, notamment grâce à un dispositif tel que défini plus haut, comportant les étapes suivantes :  Another subject of the invention, according to another of its aspects, is a method of filling a bag, in particular by means of a device as defined above, comprising the following steps:
placer une cartouche comportant plusieurs doses d'un produit sur un dispositif de remplissage comportant un support d'un sachet destiné à recevoir une dose de produit,  placing a cartridge comprising several doses of a product on a filling device comprising a support of a sachet intended to receive a dose of product,
agir sur un mécanisme de remplissage pour amener une dose de produit à passer de la cartouche vers le sachet.  act on a filling mechanism to cause a dose of product to pass from the cartridge to the bag.
Cette action peut être purement manuelle, comme expliqué précédemment. Il s'agit, par exemple, d'enfoncer la cartouche ou d'agir sur l'ergot de l'obturateur, lorsque celui-ci est rotatif.  This action can be purely manual, as explained previously. This is, for example, to depress the cartridge or act on the pin of the shutter, when it is rotatable.
Le procédé comporte ensuite l'étape consistant à fermer le sachet, de préférence en agissant sur un lien de fermeture initialement solidaire du sachet. Avantageusement, quand l'utilisateur tire sur ce lien de fermeture, il provoque également le départ du sachet contenant la dose de produit du dispositif. A cet effet, il peut être avantageux que le sachet fasse partie d'une recharge de sachets reçue dans un distributeur de sachets du dispositif, les sachets de la recharge étant par exemple maintenus en place grâce à un poussoir mû par un organe de rappel élastique. La raideur de cet organe de rappel élastique est avantageusement choisie de telle sorte que la force de friction qui maintient le sachet en place ne soit pas suffisamment forte pour empêcher le sachet d'être enlevé par une traction sur le lien, mais permette que cette traction provoque dans un premier temps la fermeture du sachet. Le sachet peut se fermer par d'autres moyens qu'un lien, par exemple par agrafage, thermo soudure, couture, en utilisant un bilame, des pressions ou une bande de type Velcro®. The method then comprises the step of closing the bag, preferably by acting on a closure link initially secured to the bag. Advantageously, when the user pulls on this closing link, it also causes the departure of the sachet containing the dose of product from the device. For this purpose, it may be advantageous for the bag to be part of a bag refill received in a sachet dispenser of the device, the refill bags being for example held in place by means of a pusher moved by an elastic return member. . The stiffness of this elastic return member is advantageously chosen so that the friction force which holds the bag in place is not strong enough to prevent the bag from being removed by traction on the link, but allows this traction causes in a first time the closing of the bag. The bag can be closed by other means than a link, for example by stapling, thermo welding, sewing, using a bimetallic strip, pressure or Velcro ® type band.
Grâce à l'invention, l'utilisateur peut facilement, s'il le souhaite, remplir deux sachets consécutivement avec deux produits différents, en changeant de cartouche après remplissage du premier sachet.  Thanks to the invention, the user can easily, if he wishes, fill two bags consecutively with two different products, changing the cartridge after filling the first bag.
Dans la variante où la cartouche est réalisée avec un obturateur mobile axialement, lorsque le produit s'écoule par gravité lors du remplissage, aussi longtemps que l'utilisateur maintient l'action de remplissage, l'utilisateur peut doser la quantité introduite en contrôlant la durée de remplissage. In the variant where the cartridge is made with an axially movable shutter, when the product flows by gravity during filling, as long that the user maintains the filling action, the user can dose the amount introduced by controlling the filling time.
Dans une variante, une quantité prédéfinie est introduite à chaque action de remplissage et l'utilisateur peut doser la quantité en répétant si besoin les actions de remplissage sur un même sachet.  In a variant, a predefined quantity is introduced with each filling action and the user can dose the quantity by repeating if necessary the filling actions on the same bag.
Dans la variante où la cartouche est réalisée avec un module de dosage rotatif, une dose exacte de produit peut être introduite dans le sachet à chaque action de remplissage.  In the variant where the cartridge is made with a rotary dosing module, an exact dose of product can be introduced into the bag with each filling action.
L'invention a encore pour objet une cartouche pour un dispositif selon l'invention.  The invention further relates to a cartridge for a device according to the invention.
Cette cartouche peut comporter un corps cylindrique, notamment cylindrique de révolution, et un module de dosage rotatif permettant, lorsqu'actionné, de délivrer une dose prédéfinie de produit. Le module de dosage peut comporter un obturateur rotatif, de préférence tournant autour de l'axe longitudinal de la cartouche. Cet obturateur peut être commandé par un ergot, par exemple mobile à travers une fente du corps de la cartouche. La rotation peut s'effectuer à 180°. L'obturateur peut comporter un premier demi-disque, ou élément d'obturation, et la cartouche un second demi-disque, ou élément d'obturation, complétant le premier dans une première position. La cartouche comporte un troisième demi-disque, ou élément d'obturation, en regard de l'ouverture laissée par le premier demi- disque, ou élément d'obturation, lorsque celui-ci est passé de la première position à une deuxième position. Le produit peut s'accumuler sur le troisième demi-disque, et être distribué lors du retour de l'obturateur dans sa première position.  This cartridge may comprise a cylindrical body, in particular a cylindrical body of revolution, and a rotary dosing module that makes it possible, when actuated, to deliver a predefined dose of product. The dosing module may comprise a rotary shutter, preferably rotating about the longitudinal axis of the cartridge. This shutter can be controlled by a lug, for example mobile through a slot of the cartridge body. The rotation can be done at 180 °. The shutter may include a first half-disk, or shutter member, and the cartridge a second half-disk, or shutter member, completing the first in a first position. The cartridge comprises a third half-disk, or shutter member, opposite the opening left by the first half-disk, or shutter element, when the latter has moved from the first position to a second position. The product can accumulate on the third half-disk, and be distributed when the shutter returns to its first position.
Une cloison verticale tourne avec l'obturateur. Ainsi, dans la première position, les premier et deuxième demi-disques, ou éléments d'obturation, obturent la cartouche. Après rotation de 180°, le premier demi-disque, ou élément d'obturation, se superpose au deuxième. Le produit précédemment contenu entre les premier et troisième demi-disques, ou éléments d'obturation, peut tomber par l'ouverture ménagée sous le deuxième demi- disque ou élément d'obturation.  A vertical partition rotates with the shutter. Thus, in the first position, the first and second half-disks, or shutter elements, close the cartridge. After rotating 180 °, the first half-disk, or shutter element, is superimposed on the second. The product previously contained between the first and third half-disks, or shutter elements, may fall through the opening formed under the second half-disk or shutter member.
L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, une recharge de sachets pour un dispositif de remplissage tel que défini plus haut, cette recharge comportant une pile de sachets munis chacun d'une ouverture supérieure et d'un moyen de fermeture du sachet après remplissage. La recharge comporte par exemple entre 10 et 50 sachets, de préférence 25. The invention further relates, in another of its aspects, to a refill of bags for a filling device as defined above, this refill comprising a stack of sachets each provided with an upper opening and a means of closing the bag after filling. The refill comprises for example between 10 and 50 sachets, preferably 25.
Chaque sachet comporte de préférence une feuille avant et une feuille arrière, qui sont par exemple thermosoudées, collées ou cousues entre elles, et comporte de préférence un lien permettant d'en refermer l'ouverture, comme mentionné plus haut. Un nœud coulissant est prévu pour maintenir le sachet fermé une fois que l'utilisateur a tiré sur le lien.  Each bag preferably comprises a front sheet and a back sheet, which are for example heat-sealed, glued or sewn together, and preferably comprises a link to close the opening, as mentioned above. A sliding knot is provided to hold the bag closed once the user has pulled the link.
Les feuilles du sachet sont de préférence réalisées dans un tissu compatible avec un usage alimentaire, et perméable à l'eau, tel qu'un papier filtre.  The sheets of the bag are preferably made of a fabric compatible with food use, and permeable to water, such as a filter paper.
L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples non limitatifs de mise en œuvre de celle-ci, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel :  The invention will be better understood on reading the following detailed description, non-limiting examples of implementation thereof, and on examining the appended drawing, in which:
la figure 1 représente de façon schématique le dispositif de remplissage en perspective,  FIG. 1 is a diagrammatic representation of the perspective filling device,
la figure 2 est une vue en perspective éclatée du dispositif de la figure 1 , en l'absence de la cartouche,  FIG. 2 is an exploded perspective view of the device of FIG. 1, in the absence of the cartridge,
la figure 3 représente une pluralité de cartouches montée sur un rack, la figure 4 est une vue éclatée d'une cartouche,  FIG. 3 represents a plurality of cartridges mounted on a rack, FIG. 4 is an exploded view of a cartridge,
la figure 5 représente en vue de face le dispositif de remplissage équipé de la cartouche,  FIG. 5 is a front view of the filling device equipped with the cartridge,
la figure 6 est une coupe longitudinale schématique selon VI-VI de la figure 5,  FIG. 6 is a schematic longitudinal section along VI-VI of FIG. 5,
la figure 7 est une vue de côté selon VII de la figure 5,  FIG. 7 is a side view along VII of FIG. 5,
la figure 8 est une vue analogue à la figure 5, après enfoncement de la cartouche,  FIG. 8 is a view similar to FIG. 5, after depressing the cartridge,
la figure 9 est une coupe longitudinale, schématique, selon IX-IX de la figure 8,  FIG. 9 is a diagrammatic longitudinal section along IX-IX of FIG. 8,
la figure 10 est une vue de dessus selon X de la figure 5,  FIG. 10 is a top view along X of FIG. 5;
les figures 11 et 12 représentent plus particulièrement la buse de distribution respectivement en positions haute et basse,  Figures 11 and 12 show more particularly the dispensing nozzle respectively in high and low positions,
la figure 13 représente isolément un sachet,  FIG. 13 represents, in isolation, a sachet,
la figure 14 représente isolément le lien d'un sachet, la figure 15 illustre la fabrication d'un sachet incorporant le lien de la figure 14, FIG. 14 represents, in isolation, the link of a bag, FIG. 15 illustrates the manufacture of a bag incorporating the link of FIG. 14,
les figures 16 et 17 sont des vues en perspective, respectivement avant et arrière, d'une recharge de sachets avant mise en place sur le dispositif,  FIGS. 16 and 17 are perspective views, respectively front and rear, of a bag refill before placement on the device,
les figures 18a à 18e, 19, 20 et 21 illustrent l'utilisation du dispositif, la figure 22 représente une variante de réalisation du dispositif où le rack de cartouches est accouplé à celui-ci, et  FIGS. 18a to 18e, 19, 20 and 21 illustrate the use of the device, FIG. 22 represents an alternative embodiment of the device where the cartridge rack is coupled to it, and
les figures 23, 24A à 24C, 25 A et 25B représentent une variante de réalisation de la cartouche.  Figures 23, 24A to 24C, 25A and 25B show an alternative embodiment of the cartridge.
Le dispositif de remplissage 1 représenté sur les figures 1 et 2 comporte un bâti 2 muni en partie supérieure, dans l'exemple considéré, d'une ouverture 3 d'introduction d'une cartouche 100 remplie de produit en vrac.  The filling device 1 shown in Figures 1 and 2 comprises a frame 2 provided in the upper part, in the example, an opening 3 for introducing a cartridge 100 filled with bulk product.
La cartouche 100 est décrite plus en détail dans la suite. Elle peut être remplacée par celle décrite aux figures 23 à 25B, moyennant quelques modifications du bâti 2 et du dispositif 1.  The cartridge 100 is described in more detail below. It can be replaced by that described in Figures 23 to 25B, with some modifications of the frame 2 and the device 1.
Le bâti 2 comporte des panneaux latéraux 5 et un panneau arrière 7, qui définissent un logement à l'intérieur duquel peut coulisser un ensemble mobile 10 qui sera détaillé plus loin.  The frame 2 comprises side panels 5 and a rear panel 7, which define a housing inside which can slide a movable assembly 10 which will be detailed later.
Le bâti 2 reçoit en partie inférieure un distributeur 15 de sachets, agencé pour présenter successivement les sachets un par un sous une buse de distribution 18 qui est mobile verticalement avec l'ensemble mobile 10.  The frame 2 receives in the lower part a bag dispenser 15, arranged to successively present the bags one by one under a dispensing nozzle 18 which is vertically movable with the mobile assembly 10.
Le bâti 2 comporte un panneau avant 19 qui est pourvu de glissières 21 à travers lesquelles coulissent des pions 22 reliant un cadre arrière 24 à une platine avant 26, laquelle supporte de façon articulée autour d'un axe de rotation Y horizontal la buse 18.  The frame 2 comprises a front panel 19 which is provided with slides 21 through which slide pins 22 connecting a rear frame 24 to a front plate 26, which supports articulatedly about a horizontal axis of rotation Y the nozzle 18.
Le cadre 24 présente un retour 30 qui est fixé sur un plateau 32 mobile verticalement selon un axe X avec l'ensemble mobile 10, ce plateau 32 coulissant sur des tiges parallèles verticales 33 contre l'effet de rappel de ressorts hélicoïdaux 34, engagés sur les tiges 33. Ces dernières sont fixées à leur base sur un socle 38, contre lequel appuient les ressorts 34.  The frame 24 has a return 30 which is fixed on a plate 32 movable vertically along an axis X with the moving assembly 10, this plate 32 sliding on vertical parallel rods 33 against the return effect of helical springs 34 engaged on the rods 33. The latter are fixed at their base on a base 38, against which the springs 34 support.
La buse 18 comporte une languette 40 qui est articulée sur la platine 26 et un capot 41 rapporté sur la languette et qui définit avec celle-ci un conduit de guidage du produit vers le sachet, comme cela sera précisé dans la suite. La buse 18 est pourvue dans l'exemple considéré d'une cloison médiane 43 qui divise le conduit précité en deux canaux parallèles et permet d'ouvrir le sachet. The nozzle 18 comprises a tongue 40 which is articulated on the plate 26 and a cover 41 attached to the tongue and which defines therewith a conduit for guiding the product to the bag, as will be specified below. The nozzle 18 is provided in the example in question with a median partition 43 which divides the aforementioned duct into two parallel channels and allows the bag to be opened.
Le panneau avant 19 comporte, en partie inférieure, une ouverture 46 par laquelle le produit contenu dans la cartouche 100 est déversé dans la buse de distribution 18, au travers d'une fenêtre correspondante 49 de la platine 26. L'ouverture 46 communique avec une goulotte 50 s 'étendant obliquement vers l'arrière et vers le haut, fixée sur la face interne du panneau avant 19.  The front panel 19 comprises, in the lower part, an opening 46 through which the product contained in the cartridge 100 is poured into the dispensing nozzle 18, through a corresponding window 49 of the plate 26. The opening 46 communicates with a chute 50 extending obliquely rearward and upward, fixed on the inner face of the front panel 19.
Le distributeur 15 comporte un poussoir 52 qui est sollicité vers l'avant par un ressort hélicoïdal 53 engagé sur un guide 55 fixé sur la face interne du panneau arrière 7. Le poussoir 52 est guidé en déplacement par des rainures 60 ménagées sur des faces en regard du fond 62 du bâti 2 et du socle 38, qui supporte les tiges 33 sur lesquelles coulisse l'ensemble mobile.  The distributor 15 comprises a pusher 52 which is urged forward by a helical spring 53 engaged on a guide 55 fixed on the inner face of the rear panel 7. The pusher 52 is guided in displacement by grooves 60 formed on faces view of the bottom 62 of the frame 2 and the base 38, which supports the rods 33 on which slides the movable assembly.
Le distributeur comporte un carter 64 qui est destiné à recevoir une recharge de sachets et à travers lequel peut coulisser le poussoir 52.  The dispenser comprises a casing 64 which is intended to receive a refill of bags and through which the pusher 52 can slide.
Le carter 64 comporte sur ses côtés deux ergots 61 qui peuvent s'engager dans des ouvertures 63 des panneaux latéraux 5 pour maintenir le carter 64 en place. Les ergots 61 peuvent s'enfoncer afin de se dégager des ouvertures 63, et permettre l'éjection du carter 64 grâce à des ressorts hélicoïdaux 54 engagés sur des guides 56 fixés sur la face interne du panneau arrière 7 et s'appuyant sur des partitions latérales 66 faisant saillie à l'intérieur du carter. Le carter 64 est ainsi éjecté du dispositif 1 lorsque les ergots 61 sont enfoncés.  The housing 64 has on its sides two lugs 61 which can engage in openings 63 of the side panels 5 to maintain the housing 64 in place. The lugs 61 can be seated in order to disengage from the openings 63, and allow the casing 64 to be ejected by means of helical springs 54 engaged on guides 56 fixed on the internal face of the rear panel 7 and based on partitions. side 66 projecting inside the housing. The casing 64 is thus ejected from the device 1 when the lugs 61 are depressed.
Des pattes de retenue supérieure et inférieure 65 sont réalisées avec la paroi avant du carter pour retenir les sachets dans le carter 64.  Upper and lower retaining tabs 65 are made with the front wall of the housing to retain the bags in the housing 64.
Le bâti 2 est fermé supérieurement par une paroi 68 pourvue d'une ouverture 3 d'introduction de la cartouche 100. De préférence, comme illustré à la figure 10, l'ouverture 3 formée dans la paroi supérieure 68 présente une forme non symétrique de révolution afin de former un détrompeur obligeant l'utilisateur à positionner la cartouche 100 avec une orientation prédéfinie relativement au bâti 2.  The frame 2 is closed topally by a wall 68 provided with an opening 3 for introducing the cartridge 100. Preferably, as illustrated in FIG. 10, the opening 3 formed in the upper wall 68 has a non-symmetrical shape of revolution to form a polarizing force forcing the user to position the cartridge 100 with a predefined orientation relative to the frame 2.
On a représenté à la figure 3 plusieurs cartouches 100 disposées sur un rack de présentation 101, dans l'attente de l'utilisation de l'une des cartouches sur le dispositif 1. Le rack de présentation 101 se présente par exemple sous la forme d'une potence pourvue d'ouvertures en partie supérieure pour l'introduction des cartouches. Bien entendu, les cartouches 100 peuvent être disposées dans tout autre dispositif de présentation, tel que par exemple un carrousel multi-compartiments monté sur le dispositif. FIG. 3 shows several cartridges 100 arranged on a presentation rack 101, while waiting for the use of one of the cartridges on the device 1. The presentation rack 101 is, for example, in the form of a bracket provided with openings in the upper part for the introduction of the cartridges. Of course, cartridges 100 may be arranged in any other presentation device, such as for example a multi-compartment carousel mounted on the device.
Le rack 101, contenant une ou plusieurs cartouches 100, peut être accouplé au dispositif 1, étant par exemple encliqueté sur un des panneaux latéraux 5 du bâti 2, comme illustré à la figure 22.  The rack 101, containing one or more cartridges 100, can be coupled to the device 1, for example being snapped onto one of the side panels 5 of the frame 2, as illustrated in FIG. 22.
Chaque cartouche 100 peut comporter, comme illustré à la figure 4, un corps 103, de préférence réalisé dans une matière thermoplastique transparente, présentant un fond 104 incliné vers le bas et une ouverture inférieure 105 délimitée par le fond 104.  Each cartridge 100 may comprise, as illustrated in FIG. 4, a body 103, preferably made of a transparent thermoplastic material, having a downwardly inclined base 104 and a bottom opening 105 delimited by the bottom 104.
Dans l'exemple illustré, l'ouverture 105 s'étend angulairement sur environ 180° autour de l'axe longitudinal Z du corps 103, lequel présente une section transversale circulaire. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à une cartouche 100 de forme particulière et le corps 103 pourrait notamment présenter, sans que l'on sorte du cadre de la présente invention, une section non circulaire, par exemple polygonale ou autre.  In the illustrated example, the opening 105 extends angularly about 180 ° around the longitudinal axis Z of the body 103, which has a circular cross section. Of course, the invention is not limited to a cartridge 100 of particular shape and the body 103 could in particular have, without departing from the scope of the present invention, a non-circular section, for example polygonal or other.
La cartouche 100 comporte une bague de maintien 107 qui est fixe relativement au corps 103. La bague 107 supporte deux tiges coulissantes 109 solidaires d'un obturateur 110 configuré pour masquer au repos l'ouverture 105, comme illustré sur la figure 3.  The cartridge 100 comprises a retaining ring 107 which is fixed relative to the body 103. The ring 107 supports two sliding rods 109 integral with a shutter 110 configured to mask at rest the opening 105, as illustrated in FIG.
L'obturateur 110 peut remonter, lorsque la cartouche est enfoncée à travers la platine 32, comme illustré sur la figure 19, afin de libérer l'ouverture 105.  The shutter 110 can go up when the cartridge is pushed through the plate 32, as illustrated in FIG. 19, in order to release the opening 105.
L'obturateur 110 présente une bague d'appui 111 adaptée à venir prendre appui sur la face supérieure de la platine 32. Des ressorts hélicoïdaux 113 sont montés sur les tiges 109 pour s'interposer entre la bague de maintien 107 et la bague d'appui 111 et solliciter l'obturateur 110 en position de fermeture. Les tiges 109 présentent à leur extrémité supérieure une butée 114 pouvant prendre appui sur la face supérieure de la bague de maintien 107.  The shutter 110 has a bearing ring 111 adapted to bear on the upper face of the plate 32. Helical springs 113 are mounted on the rods 109 to interpose between the retaining ring 107 and the ring. 111 support and solicit the shutter 110 in the closed position. The rods 109 have at their upper end a stop 114 which can bear on the upper face of the retaining ring 107.
Les cartouches 100 peuvent être fermées supérieurement par des bouchons 120, par exemple retenus par friction sur le corps 103.  The cartridges 100 can be closed superiorly by plugs 120, for example held by friction on the body 103.
La buse de distribution 18 est représentée aux figures 5, 6 et 7 en position haute, c'est-à-dire avant enfoncement de la cartouche 100 par l'utilisateur à travers l'ouverture 3 du dispositif 1 et avant déplacement de l'ensemble mobile 10. Après enfoncement de la cartouche 100 par l'utilisateur, l'ensemble mobile 10 et la buse 18 sont entraînés en déplacement jusqu'à une position basse, comme illustré aux figures 8 et 9. The dispensing nozzle 18 is shown in FIGS. 5, 6 and 7 in the upper position, that is to say before the cartridge 100 is depressed by the user through the opening 3 of the device 1 and before the displacement of the moving assembly 10. After depression of the cartridge 100 by the user, the moving assembly 10 and the nozzle 18 are driven in displacement to a low position, as illustrated in FIGS. 8 and 9.
La buse de distribution 18 est rotative autour d'un axe de rotation Y grâce à une articulation de la platine avant 26 à laquelle elle est rattachée. Lorsque la buse 18 passe de la position haute à la position basse après l'enfoncement de la cartouche 100, la buse 18 pivote légèrement vers l'arrière, comme illustré aux figures 11 et 12. Cela permet à la buse de distribution 18 de s'introduire plus facilement dans le sachet contenu dans le distributeur de sachets 15.  The dispensing nozzle 18 is rotatable about an axis of rotation Y through a hinge of the front plate 26 to which it is attached. When the nozzle 18 moves from the high position to the low position after the depression of the cartridge 100, the nozzle 18 pivots slightly towards the rear, as shown in FIGS. 11 and 12. This allows the dispensing nozzle 18 to turn off. to be introduced more easily into the sachet contained in the sachet dispenser 15.
Chaque sachet 200, comme illustré à la figure 15, peut être formé de deux feuilles 201 et 202 qui sont assemblées ensemble, par exemple par thermosoudage, pour définir une cavité apte à recevoir le produit destiné à constituer la dose. Chacune de ces feuilles peut comporter des chemins de guidage d'un lien 206 représenté isolément à la figure 14, ce dernier formant une boucle fermée reliée à une languette de préhension 208. Les chemins de guidage peuvent être réalisés à partir de rabats 203 et 204, découpés dans les feuilles et repliés sur le reste de la feuille respective.  Each bag 200, as illustrated in Figure 15, may be formed of two sheets 201 and 202 which are assembled together, for example by heat sealing, to define a cavity adapted to receive the product intended to constitute the dose. Each of these sheets may comprise guideways of a link 206 shown in isolation in FIG. 14, the latter forming a closed loop connected to a gripping tongue 208. The guideways may be made from flaps 203 and 204 , cut into the leaves and folded over the rest of the respective sheet.
Les feuilles 201 et 202 du sachet 200 peuvent être réalisées dans un tissu souple et fin, tel que du polyamide ou de la mousseline par exemple, pouvant être tissé ou non. De préférence, les feuilles du sachet 200 sont réalisées dans un tissu compatible avec un usage alimentaire, et perméable à l'eau, tel qu'un papier filtre.  The sheets 201 and 202 of the bag 200 can be made of a soft and thin fabric, such as polyamide or muslin, for example, which can be woven or not. Preferably, the sheets of the bag 200 are made of a fabric compatible with food use, and permeable to water, such as a filter paper.
Le lien 206 peut être un fil de polyamide et papier. Une double longueur de fil est collée à l'arrière de la languette 208. Un nœud coulissant est prévu pour maintenir le sachet fermé une fois que l'utilisateur a tiré sur le lien.  The link 206 may be a polyamide yarn and paper. A double length of thread is glued to the back of the tongue 208. A sliding knot is provided to hold the bag closed once the user has pulled the link.
De préférence, la feuille arrière 202 du sachet 200 est plus haute que la feuille avant 201, et cette dernière présente une découpe définissant un bord supérieur 210 arrondi et concave vers le haut, comme illustré à la figure 13, afin de faciliter l'entrée de la buse de distribution 18 dans le sachet.  Preferably, the back sheet 202 of the bag 200 is higher than the front sheet 201, and the latter has a cutout defining an upper edge 210 rounded and concave upwardly, as shown in FIG. 13, to facilitate entry. of the dispensing nozzle 18 in the bag.
La patte de retenue supérieure 65 peut s'appliquer sur la feuille arrière du sachet en attente de remplissage grâce à la présence de la découpe.  The upper retaining tab 65 may be applied to the back sheet of the bag waiting to be filled thanks to the presence of the blank.
Les sachets 200 peuvent être conditionnés sous forme de recharges comportant de préférence entre 20 et 30 sachets, un exemple de cette recharge 220 étant représenté sur les figures 16 et 17. Les sachets 200 peuvent être maintenus ensemble par un cartonnage 222 comportant deux montants latéraux 223 repliés vers le haut pour former des rabats supérieurs 224, vers l'arrière pour former des rabats arrière 225 et vers le bas pour former des rabats inférieurs 227. The sachets 200 may be packaged in the form of refills, preferably comprising between 20 and 30 sachets, an example of this refill 220 being shown in FIGS. 16 and 17. The pouches 200 may be held together by a carton 222 having two lateral uprights 223 folded upward to form upper flaps 224, rearwardly to form back flaps 225 and downward to form lower flaps 227.
L'ensemble peut être maintenu avant l'utilisation par une bande de papier 230, laquelle est réalisée dans un matériau facile à déchirer, et peut être pourvue d'une prédécoupe 231 facilitant son ouverture.  The assembly can be maintained before use by a paper strip 230, which is made of a material easy to tear, and can be provided with a pre-cut 231 facilitating its opening.
Pour utiliser le dispositif 1, comme illustré aux figures 18a à 18e, l'utilisateur sélectionne une cartouche 100 contenant le produit en vrac désiré, et la place dans l'ouverture 3 du bâti 2. La bague d'appui 1 11 vient reposer contre le plateau 32, comme illustré sur la figure 6.  To use the device 1, as illustrated in FIGS. 18a to 18e, the user selects a cartridge 100 containing the desired bulk product, and places it in the opening 3 of the frame 2. The support ring 11 comes to rest against the plate 32, as illustrated in FIG.
Si nécessaire, l'utilisateur appuie sur les ergots 61 pour éjecter le carter 64 et placer une recharge 220 de sachets 200, maintenus par le cartonnage 222, dans le carter, s'il n'y avait plus ou pas encore de sachet disponible. L'utilisateur réinsère le carter 64 contenant la recharge 220 dans le logement du bâti 2 jusqu'à encliquetage des ergots 61, et retire la bande de papier 230 en la déchirant grâce à la prédécoupe 231.  If necessary, the user presses the lugs 61 to eject the housing 64 and place a refill 220 of 200 bags, maintained by the carton 222, in the housing, if there was more or no bag available. The user reinserts the housing 64 containing the refill 220 into the housing of the frame 2 until the lugs 61 snap, and removes the paper tape 230 by tearing through the precut 231.
Le premier sachet 200 destiné à recevoir une dose du produit en vrac se présente à l'utilisateur, étant poussé contre les pattes de retenue 65 par le poussoir 52 qui s'applique sur le dernier sachet de la pile, comme illustré à la figure 18e.  The first bag 200 intended to receive a dose of the bulk product is presented to the user, being pushed against the retaining tabs 65 by the pusher 52 which is applied to the last bag of the stack, as shown in FIG. .
L'ouverture de ce sachet 200 se situe sensiblement à l'aplomb de l'extrémité inférieure de la languette 40 de la buse de distribution 18.  The opening of this bag 200 is located substantially in line with the lower end of the tongue 40 of the dispensing nozzle 18.
L'utilisateur enfonce la cartouche 100, qui fait office d'organe de commande, ce qui entraîne le déplacement vers le bas de l'ensemble mobile 10 et, de ce fait, de la buse de distribution 18.  The user drives the cartridge 100, which acts as a control member, which causes the moving assembly 10 to move downwards and, as a result, of the dispensing nozzle 18.
Lorsque les ressorts 34 sont comprimés, la poursuite de l'enfoncement de la cartouche 100 provoque la contraction des ressorts 113 et la remontée de l'obturateur 110 relativement au corps 103 de la cartouche 100, jusqu'à ce que le fond de la cartouche atteigne la goulotte 50. L'ouverture 105 est alors positionnée devant la goulotte 50, ce qui permet à une dose de produit de s'écouler par gravité dans la goulotte 50 puis à travers l'ouverture 46 et dans la buse 18 de distribution. Lors de l'enfoncement de la cartouche 100, la buse 18 s'est engagée dans l'ouverture du sachet 200, comme illustré à la figure 19, de sorte que le produit qui s'écoule par gravité tombe directement dans le sachet 200, visible à la figure 20. When the springs 34 are compressed, the continuation of the depression of the cartridge 100 causes the contraction of the springs 113 and the rise of the shutter 110 relative to the body 103 of the cartridge 100, until the bottom of the cartridge reaches the chute 50. The opening 105 is then positioned in front of the chute 50, which allows a dose of product to flow by gravity in the chute 50 and then through the opening 46 and in the nozzle 18 distribution. During the depression of the cartridge 100, the nozzle 18 is engaged in the opening of the bag 200, as illustrated in FIG. 19, so that the product which flows by gravity falls directly into the bag 200, visible in Figure 20.
L'utilisateur relâche ensuite progressivement la pression exercée sur la cartouche 100, ce qui permet dans un premier temps à l'obturateur 110 de se refermer, puis à l'ensemble mobile 10 de remonter avec la cartouche.  The user then gradually releases the pressure exerted on the cartridge 100, which firstly allows the shutter 110 to close, then the moving assembly 10 to go up with the cartridge.
Une fois la cartouche 100 relâchée, l'utilisateur peut saisir la languette 208 du sachet 200 et tirer dessus, ce qui provoque dans un premier temps la fermeture du sachet par resserrement du lien autour de l'ouverture, puis l'extraction du sachet 200 du distributeur 15, comme illustré à la figure 21.  Once the cartridge 100 is released, the user can grasp the tongue 208 of the bag 200 and pull it, which firstly causes the closure of the bag by tightening the link around the opening and then extracting the bag 200. of the distributor 15, as illustrated in FIG.
Dans une variante représentée à la figure 24 A, la cartouche 100 comporte un module de dosage 130 permettant de doser exactement le produit destiné à remplir le sachet 200. Le module de dosage 130 est disposé dans la cartouche 100 en amont du fond incliné 104, entre une lame obturatrice supérieure 136 et une lame obturatrice inférieure 137. Les lames obturatrices 136 et 137, en forme de demi-disque, sont disposées horizontalement en étant décalées verticalement, et sont inversées l'une par rapport à l'autre de manière à couvrir totalement la section intérieure de la cartouche.  In a variant shown in FIG. 24A, the cartridge 100 comprises a metering module 130 making it possible to accurately dose the product intended to fill the bag 200. The metering module 130 is placed in the cartridge 100 upstream of the inclined bottom 104. between an upper shutter blade 136 and a lower shutter blade 137. The shutter blades 136 and 137, in the form of a half-disk, are horizontally disposed vertically offset, and are inverted relative to one another so as to completely cover the inner section of the cartridge.
Comme illustré à la figure 23, le module de dosage 130, réalisé en matière plastique, comporte un anneau comportant une cloison verticale 133 et une lame obturatrice 132 en forme de demi-disque, obturant à moitié l'ouverture supérieure du module de dosage. Le module 130 comporte un ergot 131, coopérant avec une fente horizontale 135 du corps 103 de la cartouche. Le panneau avant 19 de la machine comporte également une ouverture permettant à l'utilisateur d'actionner l'ergot 131 après mise en place de la cartouche 100.  As illustrated in Figure 23, the dosing module 130, made of plastic material, comprises a ring having a vertical partition 133 and a shutter blade 132 in the form of a half-disc, half-closing the upper opening of the dosing module. The module 130 comprises a pin 131, cooperating with a horizontal slot 135 of the body 103 of the cartridge. The front panel 19 of the machine also has an opening allowing the user to actuate the pin 131 after placing the cartridge 100.
Une lame 134 en forme de demi-disque, par exemple réalisée en une matière autre que plastique, par exemple de l'inox, est appliquée, par collage par exemple, sur le bord supérieur de l'anneau. L'utilisation d'une matière autre que du plastique permet d'avoir une faible épaisseur et un faible frottement et peut réduire le risque de coincement de produit.  A blade 134 in the form of a half-disk, for example made of a material other than plastic, for example stainless steel, is applied, for example by gluing, to the upper edge of the ring. The use of a material other than plastic makes it possible to have a small thickness and a low friction and can reduce the risk of jamming of product.
Le module de dosage 130 est disposé dans la cartouche de manière à pouvoir être entraîné en rotation autour de l'axe longitudinal X par l'ergot 131. Dans une première étape illustrée à la figure 24A et à la figure 25A (correspondant à une vue en coupe schématique et partielle de cette figure), plusieurs doses de produit ont été préalablement versées dans la cartouche 100. L'ergot 131 et le module de dosage 130 sont dans une position telle que du produit repose sur la lame obturatrice inférieure 137 de la cartouche, mais ne peut s'écouler par l'ouverture inférieure 105 de la cartouche du fait de la cloison verticale 133. The metering module 130 is arranged in the cartridge so as to be rotated about the longitudinal axis X by the pin 131. In a first step illustrated in FIG. 24A and in FIG. 25A (corresponding to a schematic partial sectional view of this figure), several doses of product have been previously poured into the cartridge 100. The pin 131 and the module of FIG. dosage 130 are in such a position that the product rests on the lower shutter blade 137 of the cartridge, but can not flow through the bottom opening 105 of the cartridge due to the vertical partition 133.
Dans l'étape illustrée à la figure 24 B, lorsque la buse 18 est engagée dans le sachet 200, l'utilisateur peut agir sur l'ergot en le déplaçant de la gauche vers la droite, faisant ainsi tourner le module de dosage 130. Du produit s'écoule alors par l'ouverture inférieure 105 de la cartouche et glisse le long du fond incliné 104 dans le sachet 200. Lorsque l'ergot 131 a été déplacé sur 180°, la lame 134 du module de dosage 130 vient obturer totalement la cartouche, comme illustré aux figures 24C et 25B, évitant que du produit ne tombe dans le module de dosage 130. Ainsi, une dose exacte de produit peut être déversée dans le sachet 200.  In the step illustrated in FIG. 24B, when the nozzle 18 is engaged in the bag 200, the user can act on the pin by moving it from the left to the right, thereby rotating the dosing module 130. Product then flows through the lower opening 105 of the cartridge and slides along the inclined bottom 104 in the bag 200. When the pin 131 has been moved 180 °, the blade 134 of the dosing module 130 closes completely the cartridge, as shown in Figures 24C and 25B, preventing the product from falling into the dosing module 130. Thus, an exact dose of product can be poured into the bag 200.
L'invention n'est pas limitée aux exemples qui viennent d'être décrits.  The invention is not limited to the examples which have just been described.
En particulier, bien que dans l'exemple décrit ci-dessus, en l'attente d'utilisation dans le dispositif de remplissage, les sachets 200 soient stockés les uns à la suite des autres dans un support sous forme de carter 64, ils pourraient être présentés autrement, par exemple en pile verticale, sous forme empilée ou gerbée, ou en rouleau avec un système fermant et découpant le premier sachet du reste du rouleau une fois qu'il est rempli, ou encore en accordéon, en chapelet ou en vrac.  In particular, although in the example described above, while waiting for use in the filling device, the bags 200 are stored one after the other in a support in the form of a housing 64, they could be presented otherwise, for example in a vertical stack, in stacked or stacked form, or in a roll with a closing system and cutting the first bag from the rest of the roll once it is filled, or in accordion, in rosary or in bulk .
Un dispositif comportant une vis sans fin pourrait par exemple être utilisé pour prélever la dose de produit voulue pour le remplissage du sachet.  A device comprising a worm could for example be used to take the dose of product desired for filling the bag.
En outre, un moyen de distribution d'eau chaude peut être prévu dans le dispositif 1 pour permettre d'infuser le produit après remplissage du sachet 200.  In addition, a hot water dispensing means may be provided in the device 1 to allow to infuse the product after filling the bag 200.
Dans des variantes non illustrées, l'action de remplissage est suivie automatiquement d'une action de fermeture du sachet, voire d'une action d'éjection de celui-ci.  In non-illustrated variants, the filling action is automatically followed by a closing action of the bag, or an ejection action thereof.
Les sachets peuvent avoir une forme différente et être réalisés dans d'autres matériaux que du papier filtre, par exemple une matière plastique de grade alimentaire, de préférence biodégradable, par exemple un polyamide. Les sachets peuvent présenter toutes formes, par exemple une forme de pochette, bourse, gaine, doigt de gant, pyramide ou autre forme prismatique, boule. The bags may have a different shape and be made of other materials than filter paper, for example a plastic material of food grade, preferably biodegradable, for example a polyamide. The pouches can have any shape, for example a pouch shape, purse, sheath, thermowell, pyramid or other prismatic shape, ball.
L'expression « comportant un » doit être comprise comme étant synonyme de « comportant au moins un », sauf si le contraire est spécifié.  The expression "having one" shall be understood as being synonymous with "having at least one", unless the opposite is specified.
L'expression « compris entre » doit se comprendre bornes incluses.  The expression "included between" must be understood inclusive terms.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif (1) de remplissage d'un sachet (200), comportant : 1. Device (1) for filling a sachet (200), comprising:
un réservoir, sous forme de cartouche (100), comportant plusieurs doses d'un produit en vrac,  a reservoir, in the form of a cartridge (100), comprising several doses of a bulk product,
un support d'un sachet (200) destiné à recevoir une dose de produit, un mécanisme de remplissage pour amener la dose de produit à passer du réservoir (100) vers le sachet (200),  a support of a sachet (200) for receiving a dose of product, a filling mechanism for causing the dose of product to pass from the reservoir (100) to the sachet (200),
un organe de commande actionnable par l'utilisateur pour agir sur le mécanisme de remplissage et provoquer le remplissage du sachet (200).  a control member operable by the user to act on the filling mechanism and cause the filling of the bag (200).
2. Dispositif selon la revendication 1 , le sachet (200) appartenant à une recharge (220) de sachets reçue dans un distributeur (65) de sachets du dispositif (1).  2. Device according to claim 1, the bag (200) belonging to a refill (220) of bags received in a dispenser (65) of sachets of the device (1).
3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, le sachet (200) étant muni d'un lien (206) pour assurer sa fermeture par l'utilisateur, notamment un lien (206) permettant à la fois de fermer le sachet et d'extraire le sachet du dispositif.  3. Device according to claim 1 or 2, the bag (200) being provided with a link (206) to ensure its closure by the user, including a link (206) for both closing the bag and extract the bag from the device.
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, la recharge (220) de sachets (200) étant maintenue comprimée sur elle-même par un poussoir (52) sous l'effet d'un organe de rappel élastique (53), notamment un poussoir (52) qui applique les sachets contre des pattes de retenue (65) supérieure et inférieure.  4. Device according to any one of claims 1 to 3, the refill (220) of bags (200) being kept compressed on itself by a pusher (52) under the effect of an elastic return member (53). ), in particular a pusher (52) which applies the bags against upper and lower retaining tabs (65).
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, le mécanisme de remplissage comportant une buse de distribution (18) mobile relativement au sachet (200) entre une position désengagée et une position d'engagement où elle pénètre dans une ouverture du sachet (200), le déplacement relatif ayant lieu du fait de l'actionnement de l'organe de commande par l'utilisateur.  5. Device according to any one of the preceding claims, the filling mechanism comprising a dispensing nozzle (18) movable relative to the bag (200) between a disengaged position and an engagement position where it enters an opening of the bag ( 200), the relative displacement taking place due to the actuation of the control member by the user.
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, la cartouche (100) comportant un obturateur mobile (110), et le mécanisme de remplissage étant configuré pour provoquer l'ouverture de l'obturateur (110) une fois que la buse (18) a atteint la position d'engagement avec le sachet (200).  Apparatus according to any one of the preceding claims, the cartridge (100) having a movable shutter (110), and the filling mechanism being configured to cause the shutter (110) to open after the nozzle ( 18) has reached the engagement position with the bag (200).
7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, la cartouche (100) étant reçue dans un logement d'un ensemble mobile (10) pouvant s'abaisser avec la cartouche (100) quand l'utilisateur appuie vers le bas sur la cartouche, cet ensemble mobile (10) se déplaçant avec la buse (18) et permettant, lorsque la poussée vers le bas est suffisante, à l'obturateur (110) de se déplacer pour permettre à une dose de produit de quitter la cartouche (100), l'ensemble mobile (10) étant rappelé vers le haut par un système de rappel élastique (34) de moindre raideur que celui qui assure le retour de l'obturateur (110) en position d'obturation. 7. Device according to any one of the preceding claims, the cartridge (100) being received in a housing of a movable assembly (10) which can lower with the cartridge (100) when the user presses down on the cartridge, this moving assembly (10) moving with the nozzle (18) and allowing, when the thrust downward is sufficient, the shutter (110) to move to allow a dose of product to leave the cartridge (100), the movable assembly (10) being biased upwards by an elastic return system ( 34) of less stiffness than that which ensures the return of the shutter (110) in the closed position.
8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, la cartouche (100) comportant un fond incliné.  8. Device according to any one of the preceding claims, the cartridge (100) having an inclined bottom.
9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, la buse (18) étant articulée, notamment pouvant pivoter vers l'avant.  9. Device according to any one of the preceding claims, the nozzle (18) being hinged, in particular being able to pivot forwards.
10. Procédé de remplissage d'un sachet (200), comportant les étapes suivantes :  10. A method of filling a sachet (200), comprising the following steps:
placer une cartouche (100) comportant plusieurs doses d'un produit en vrac sur un dispositif (1) de remplissage comportant un support d'un sachet (200) destiné à recevoir une dose de produit,  placing a cartridge (100) comprising several doses of a bulk product on a filling device (1) comprising a support of a sachet (200) intended to receive a dose of product,
agir sur un mécanisme de remplissage pour amener une dose de produit à passer de la cartouche vers le sachet (200).  acting on a filling mechanism to cause a dose of product to pass from the cartridge to the bag (200).
11. Recharge (220) de sachets (200) pour un dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, comportant une pile de sachets (200) munis chacun d'une ouverture supérieure et d'un moyen de fermeture (206) après remplissage.  11. Recharge (220) sachets (200) for a device (1) according to any one of claims 1 to 9, comprising a stack of bags (200) each provided with an upper opening and a closure means (206) after filling.
12. Cartouche (100), notamment pour un dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, comportant :  Cartridge (100), in particular for a device (1) according to any one of claims 1 to 9, comprising:
un corps (103) formé intérieurement par un fond incliné (104), de préférence en une matière transparente, définissant une ouverture supérieure de remplissage et une ouverture inférieure (105) de distribution du produit, de préférence une ouverture latérale délimitée par le fond incliné (104), s'étendant de préférence angulairement sur 180 °,  a body (103) formed internally by an inclined bottom (104), preferably of a transparent material, defining an upper filling opening and a lower product dispensing opening (105), preferably a lateral opening delimited by the inclined bottom (104), preferably extending angularly over 180 °,
un bouchon (120) pour fermer l'ouverture supérieure,  a plug (120) for closing the upper opening,
un obturateur mobile (110) relativement au corps (103) contre l'action d'un organe de rappel élastique (113), pouvant prendre une position d'obturation où il ferme l'ouverture de distribution et une position ouverte où il permet au produit en vrac de s'écouler sous l'effet de la gravité,  a movable shutter (110) relative to the body (103) against the action of an elastic return member (113), which can take a closed position where it closes the dispensing opening and an open position where it allows the Bulk product to flow under the effect of gravity,
de préférence un obturateur (110) mobile axialement et guidé en coulissant par le corps (103) ou des tiges de guidage (109) solidaires du corps, de préférence une bague d'appui (11 1) se déplaçant avec l'obturateur (110) lorsque la cartouche (100) est enfoncée dans le dispositif (1), preferably a shutter (110) movable axially and slidably guided by the body (103) or guide rods (109) integral with the body, preferably a support ring (11 1) moving with the shutter (110) when the cartridge (100) is depressed in the device (1),
ou un module de dosage (130) pouvant être entraîné en rotation et agencé pour contenir une dose de produit en vrac, pouvant prendre une position où il ferme l'ouverture inférieure (105) et une position ouverte où il permet à la dose de produit en vrac de s'écouler sous l'effet de la gravité, or a rotatable dosing module (130) arranged to hold a dose of bulk product, which can assume a position where it closes the lower opening (105) and an open position where it allows the dose of product in bulk to flow under the effect of gravity,
la cartouche (100) étant de préférence munie d'un moyen de détrompage. the cartridge (100) being preferably provided with a keying means.
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