SU399301A1 - WATER COOLING - Google Patents

WATER COOLING

Info

Publication number
SU399301A1
SU399301A1 SU1743073A SU1743073A SU399301A1 SU 399301 A1 SU399301 A1 SU 399301A1 SU 1743073 A SU1743073 A SU 1743073A SU 1743073 A SU1743073 A SU 1743073A SU 399301 A1 SU399301 A1 SU 399301A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mold
water
thickness
chill
water cooling
Prior art date
Application number
SU1743073A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
Одесский завод сельскохоз йственного машиностроени имени Окт брьской революции
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одесский завод сельскохоз йственного машиностроени имени Окт брьской революции filed Critical Одесский завод сельскохоз йственного машиностроени имени Окт брьской революции
Priority to SU1743073A priority Critical patent/SU399301A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU399301A1 publication Critical patent/SU399301A1/en

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

Изобретение относитс  к литейному производству , в частности к водоохлаждаемым кокил м дл  отливки деталей из черных и цветных металлов.The invention relates to foundry, in particular, to water-cooled chill molds for casting parts from ferrous and non-ferrous metals.

Известны водоохлаждаемые кокили, состо щие из рабочей металлической оболочки, коробки охлаждени  и керамической вставки, в которые, с целью интенсификации отвода тепла с тыльной стороны на рабочую оболочку подаетс  вода. Однако известные кокили не долговечны, так как дл  них характерно сильное коробление, образование трещин в теле кокил  и проникновение воды в рабочую зону кокил . Разна  толщина кокилей приводит к тому, что в различных участках тепло отводитс  с разной скоростью, а это приводит к короблению отливки.Water-cooled chill molds are known, consisting of a working metal shell, a cooling box and a ceramic insert, into which water is fed to the working shell in order to intensify heat removal from the rear side. However, the known chill molds are not durable, since they are characterized by strong warping, the formation of cracks in the body of the mold, and the penetration of water into the working zone of the mold. The different thickness of the chill molds leads to the fact that in different parts of the heat is removed at different speeds, and this leads to a distortion of the casting.

Цель изобретени  - увеличение долговечности кокил .The purpose of the invention is to increase the durability of the chill mold.

Это достигаетс  тем, что керамическа  вставка расположена между металлической оболочкой и коробкой охлаждени , кроме того, толщина стенки кокил  составл ет 5-50%, а керамической вставки-10-100% от толщины отливки в наименьщем ее сечении .This is achieved by the fact that the ceramic insert is located between the metal sheath and the cooling box, in addition, the wall thickness of the mold is 5-50%, and the ceramic insert is 10-100% of the thickness of the casting in its smallest section.

На чертеже показан предлагаемый кокиль.The drawing shows the proposed chill mold.

Водоохлаждаемый кокиль состоит из тонкой металлической оболочки 1, котора  в любом поперечном сечении имеет одинаковую толщину. Расчет толицшы стенки кокил  ведут известнымн снособами, в зависимости от теплоемкости, толщины детали и т. п. Стенка 2 коробки охлаждени , обращенна  к кокилю , повтор ет конфигурацию оболочки 1 и имеет в любом поперечном сечении одинаковую толщину. Стенка коробки изготавливаетс , например отливксй как одно целое сWater-cooled chill mold consists of a thin metal shell 1, which has the same thickness in any cross section. The calculation of the volume of the walls of the chill molds is carried out using known methods, depending on the heat capacity, the thickness of the part, etc. The wall 2 of the cooling box facing the chill mold repeats the configuration of shell 1 and has the same thickness in any cross section. The wall of the box is made, for example, cast as one piece with

боковыми стенками коробки, что исключает нопадание воды в рабочую зону кокил  из-за течи через прокладки, обычно примен емые в известных конструкци х. Пространство между металлической оболочкой 1 и стенкой 2side walls of the box, which excludes the ingress of water into the working area of the chill mold due to leakage through gaskets commonly used in well-known structures. The space between the metal sheath 1 and the wall 2

коробки охлан дени  заполнено керамическо массой 3, котора  после отжига спекаетс  с жеребейками 4, укрепленными на степке оболочки 1.An okhlan box is filled with a ceramic mass of 3, which, after annealing, is sintered with foals 4 fixed on the steppe of shell 1.

Расчет толщины керамической массы ведетс  в зависимости от ее тенлопроводности. Керамическа  масса защищает камеру охлаждени  от прожогов.The calculation of the thickness of the ceramic mass is carried out depending on its ten-conductivity. The ceramic mass protects the cooling chamber from burn-throughs.

25Предмет изобретени 25 of the invention

1. Водоохлал даемый РЮКИЛЬ, состо щий из равностепной .металлической оболочки, коробки о.хлажденн  и керамической вставки, 30 отличающийс  тем, что, с целью увеличени 1. Water chiller, RYUKIL consisting of an equipotential metal sheath, a box of o.cooled and a ceramic insert, 30 characterized in that, in order to increase

долговечности кокил , керамическа  вставка расположена между металлической оболочкой и коробкой охлаждени . 2. Водоохлаждаемый кокиль по п. 1, отличающийс  тем, что толщина стенкикокил  составл ет 5-50%, а керамическойвставки- 10-100% от толщины отливкив паименьщем ее сечении.durability of the metal mold, the ceramic insert is located between the metal sheath and the cooling box. 2. The water-cooled chill mold according to claim 1, characterized in that the wall thickness of the cocoa is 5-50%, and that of the ceramic insert is 10-100% of the thickness of the casting in its smallest section.

SU1743073A 1972-01-31 1972-01-31 WATER COOLING SU399301A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1743073A SU399301A1 (en) 1972-01-31 1972-01-31 WATER COOLING

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1743073A SU399301A1 (en) 1972-01-31 1972-01-31 WATER COOLING

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU399301A1 true SU399301A1 (en) 1973-10-03

Family

ID=20501709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1743073A SU399301A1 (en) 1972-01-31 1972-01-31 WATER COOLING

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU399301A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2632216A (en) Apparatus for making slab or billettype ingots
SU399301A1 (en) WATER COOLING
ES194990U (en) Perfected collector for the continuous metal collar, especially for the cast of steel cast. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
GB1251875A (en)
GB1262580A (en) Improvements in and relating to a mould construction for forming single crystal pieces
GB1306983A (en) Device for the treatment of metal ingots
SU616053A1 (en) Chill mould
SU435052A1 (en) DEVICE FOR CONTINUOUS METAL CASTING
SU933221A1 (en) Metallic mould for casting iron chill moulds
SU339099A1 (en) Water-jacketed mould for continuous casting of ingots
GB743635A (en) Improvements in or relating to the manufacture of permanent magnets
SU929312A1 (en) Mould for continuous casting of metals and alloys
GB1185794A (en) Casting and Sizing Method for Ferromanganese
SU1532190A1 (en) Mould for continuous casting of round ingots
SU396169A1 (en) DEVICE OF SECONDARY COOLING INGOT OF INSTALLATION OF CONTINUOUS METAL CASTING
SU550233A1 (en) The method of casting iron rolls
GB1090858A (en) Improvements in or relating to moulds for the continuous casting of metals
JPS5545556A (en) Casting method
SU539671A2 (en) Device for casting billets under controlled pressure
SU904884A1 (en) Casting mould
GB1142168A (en) Liquid cooled continuous casting mould for the production of rectangular castings
SU1066734A1 (en) Method of producing casting of ferrous alloys in sand aluminium moulds
SU445188A1 (en) Foundry form
Sakwa Solidification of Semicontinuous Castings Under Quenching Conditions of the Primary Stream and the Effect of Vibration
SU831322A1 (en) Method of evaluating shrinkage of alloys hardened in mould