SU1606208A1

SU1606208A1 - Air separator

Info

Publication number: SU1606208A1
Application number: SU884639536A
Authority: SU
Inventors: Евгений Николаевич Изотов; Павел Игоревич Завьялов; Андрей Дмитриевич Соколов
Original assignee: Ленинградское научно-производственное объединение строительного и коммунального машиностроения
Priority date: 1988-12-26
Filing date: 1988-12-26
Publication date: 1990-11-15

Abstract

Изобретение относитс к оборудованию дл мусороперерабатывающих заводов и может быть использовано дл разделени многокомпонентных твердых бытовых отходов (ТБО) в коммунальной, перерабатывающей, пищевой и других област х народного хоз йства. Цель изобретени - повышение эффективности процесса разделени многокомпонентных ТБО. Пневмосепаратор содержит вертикальный корпус 1 с окном 2 в боковой стенке, в котором установлен загрузочный транспортер 3 дл подачи ТБО. Против окна 2 расположена заслонка 4 с возможностью возвратно-поступательного перемещени с помощью винтового привода 5 и за счет установки в шарнире 6. Над транспортером 3 установлен конфузор 7 с возможностью вертикального перемещени , соединенный последовательно с циклоном 9 и всасывающим вентил тором 10. Ниже транспортера 3 закреплен полый секционный диффузор-коллектор (ДК) 13. На нем на шарнирах 19 против друг друга закреплены два продольных и два поперечных сопла (С). Выходные отверсти С обращены к верхней части корпуса 1, а входные - к полости ДК 13. При этом поперечные С имеют пр моугольную щель, а продольные С - трапецеидальную щель, большее основание которой обращено вниз. Кажда секци ДК 13 посредством регулирующего клапана 20 соединена с нагнетательным вентил тором 22. Через С от вентил тора 22 вводитс воздух в корпус 1 навстречу падающему слою ТБО. Воздушный поток продувает слой отходов по ширине и толщине. Легколетучие фракции бумаги и пленки извлекаютс из общей массы ТБО, подхватываютс воздушным потоком и вынос тс в конфузор 7. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.The invention relates to equipment for waste recycling plants and can be used for the separation of multicomponent municipal solid waste (MSW) in municipal, processing, food and other areas of the national economy. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the process of separation of multicomponent MSW. The pneumatic separator comprises a vertical body 1 with a window 2 in the side wall in which the feed conveyor 3 is installed for feeding solid waste. A damper 4 is located against the window 2 with the possibility of reciprocating movement with the help of a screw drive 5 and by installing it in the hinge 6. A converger 7 is installed above the conveyor 3 with the possibility of vertical movement connected in series with the cyclone 9 and the suction fan 10. Below the conveyor 3 fixed hollow sectional diffuser-collector (DK) 13. On it at the hinges 19 opposite each other are fixed two longitudinal and two transverse nozzles (C). The outlets C face the upper part of the housing 1, and the inlets face the cavity DK 13. The transverse Cs have a rectangular slot, and the longitudinal Cs have a trapezoidal slot, the larger base of which is facing down. Each section of the DC 13 is connected by means of a control valve 20 to an injection fan 22. Through C from the fan 22, air is introduced into the casing 1 against the falling layer of MSW. The air flow blows a layer of waste across the width and thickness. The volatile fractions of paper and film are removed from the total mass of MSW, picked up by the air flow and carried into the confuser 7. 2 Cp. Files, 3 sludge.

Description

Изобретение относитс к оборудованию дл мусороперерабатывающих заводов и может быть использовано дл разделени многокомпонентных ТБО в коммунальной, перерабатывающей , пищевой и других отрасл х промышленности.The invention relates to equipment for waste recycling plants and can be used for the separation of multicomponent MSW in the municipal, processing, food and other industries.

Цель изобретени - повыщение эффективности процесса разделени многокомпонентных твердых бытовых отходов.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the process of separation of multicomponent solid waste.

На фиг. 1 представлена конструктивна схема пневмосепаратора, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б- Б на фиг. 1.FIG. 1 shows a constructive diagram of the pneumoseparator, section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - section BB in FIG. one.

Пневмосепаратор включает вертикальный корпус 1 с открытыми верхним и нижним торцами. В боковой стенке корпуса выполнено окно 2, в котором установлен загрузочный транспортер 3 дл подачи ТБО. Напротив загрузочного транспортера 3, внутри вертикального корпуса 1 щарнирно закреплена заслонка 4. Последн выполнена в виде клина и имеет возможность возвратно-поступательного перемещени поперек корпуса от винтового привода 5, что позвол ет приблизить или удалить ее от конца транспортера 3, а также изменить угол наклона ее стенок по отношению к вертикали за счет установки в шарнире 6.The pneumatic separator includes a vertical housing 1 with open upper and lower ends. A window 2 is made in the side wall of the casing, in which the feed conveyor 3 is installed for feeding solid waste. Opposite the loading conveyor 3, inside the vertical housing 1, the flap 4 is hinged. The latter is made in the form of a wedge and has the ability to reciprocate across the housing from the screw drive 5, which allows it to be approached or removed from the end of the conveyor 3, as well as to change the angle of inclination its walls relative to the vertical due to the installation in the hinge 6.

К верхнему торцу корпуса 1 через конфу- зор 7 присоединен всасывающий трубопровод 8, который через циклон 9 присоединен к всасывающему вентил тору 10. Конфузор 7 выполнен с возможностью возвратно-поступательного вертикального перемещени вдоль корпуса 1, что позвол ет регулировать положение конфузора относительно загрузочного транспортера 3. Закрепление конфузора 7 внутри корпуса 1 производитс с помощью болтов 11. Дл компенсации возвратно-поступательного перемещени конфузора 7 относительно вертикального корпуса 1 используетс герметичное соединение труба в трубе 12, соедин ющее выходное отверстие конфузора 7 с неподвижно закрепленным всасывающим трубопроводом 8.The suction pipe 8 is connected to the upper end of the housing 1 through the confluent 7, which is connected via a cyclone 9 to the suction fan 10. The confuser 7 is capable of reciprocating vertical movement along the housing 1, which allows the confuser to adjust the position of the loading conveyor 3 The fixing of the confuser 7 inside the body 1 is made with the help of bolts 11. To compensate for the reciprocating movement of the confuser 7 relative to the vertical body 1, a hermetic is used. The actual connection of the pipe in the pipe 12 connects the outlet of the confuser 7 with the fixed suction pipe 8.

Внутри вертикального корпуса 1 между транспортером 3 и нижним торцом корпуса смонтирован полый диффузор-коллектор 13, открытый со стороны основани и образующий проходной канал 14. По периметру диффузора-коллектора противоположно друг другу установлены два продольных 15 и 16 и два поперечных 17 и 18 щелевых сопла, закрепленных в шарнирах 19. Сопла установлены под углом к горизонту таким образом, что образуют сход щийс в направлении к транспортеру 3 конус.Inside the vertical housing 1 between the conveyor 3 and the lower end of the housing is mounted a hollow diffuser-collector 13, open from the base and forming a through passage 14. Two longitudinal 15 and 16 and two transverse 17 and 18 slit nozzles are installed opposite to each other’s perimeter of the diffuser-collector fixed in the hinges 19. The nozzles are set at an angle to the horizon so that they form a cone converging in the direction of the conveyor 3.

Продольные сопла 15 и 16 предназначены дл продувки сбрасываемого с транспортера 3 сло отходов с двух направлений дл его расслоени по толщине. Сопла 15 и 16 выполнены с трапецеидальной щелью, развернутой параллельно вертикальной оси корпуса 1 навстречу друг другу большим основанием трапеции вниз.The longitudinal nozzles 15 and 16 are designed to purge the waste layer discharged from the conveyor 3 from two directions to separate it in thickness. Nozzles 15 and 16 are made with a trapezoidal slit, deployed parallel to the vertical axis of the housing 1 towards each other with a large base of the trapezium down.

00

Дл оптимизации положени воздушного потока, выход щего из сопл 17 и 18, последние выполн ютс с возможностью изменени угла наклона а в диапазоне от 80 до 50° заTo optimize the position of the air flow coming out of the nozzles 17 and 18, the latter are made with the possibility of changing the angle of inclination a in the range from 80 to 50 ° for

счет поворота в вертикальной плоскости в шарнире 19.account turning in a vertical plane in the hinge 19.

Учитыва , что количество подаваемого воздуха из сопл 15 и 16, 17 и 18 не посто нно и зависит как от толщины падающего сло отходов, так и от назначени каждого сопла, полость диффузора-коллектора 13 разделена на герметичные секции, количество которых соответствует количеству щелевых сопл. Кажда секци диффузора-коллектора 13 снабжена регулирующим клапаном 20, к которому присоединен нагнетательный трубопровод 21, св зывающий клапан с нагнетательным вентил тором 22. В зависимости от положени заслонки клапана 20 измен етс количество подаваемого от нагнетательного вентил тора 22 воздуха к соплам 15-18. Под нижним открытым торцом корпуса 1 устанавливаетс конвейер 23 дл транспортировки прощедших через пневмосепаратор ТБО, а под циклоном 9 устанавливаетс конвейер 24 дл транспортировки из негоConsidering that the amount of air supplied from the nozzles 15 and 16, 17 and 18 is not constant and depends on the thickness of the falling waste layer and on the purpose of each nozzle, the cavity of the diffuser-collector 13 is divided into sealed sections, the number of which corresponds to the number of slot nozzles . Each section of the diffuser manifold 13 is provided with a control valve 20 to which a pressure pipe 21 is connected connecting the valve with the pressure fan 22. Depending on the position of the valve 20, the amount of air supplied from the pressure fan 22 to the nozzles 15-18 varies. Under the lower open end of the housing 1, a conveyor 23 is installed for transporting the MSW which have passed through the pneumatic separator, and under the cyclone 9 a conveyor 24 is installed for transporting from it

5 извлеченных фракций бумаги и пленки.5 extracted paper and film fractions.

Пневмосепаратор работает следующим образом.Pneumatic works as follows.

Расположенные на загрузочном транспортере 3 ТБО ввод тс через загрузочное окно 2The 3 MSW located on the loading conveyor are entered through the loading window 2.

0 вовнутрь вертикального корпуса 1 пневмосепаратора и сбрасываютс с него, образу слой падающих под действием силы т жести отходов. При этом воздух от нагнетательного вентил тора 22 через трубопроводы 21 и клапаны 20 подаетс в герметичные сек5 ции диффузора-коллектора 13 и через щелевые сопла 15-18 вводитс в корпус 1 навстречу падающему слою ТБО.0 into and out of the vertical casing 1 of the pneumatic separator, forming a layer of waste falling under the force of gravity. At the same time, air from the injection fan 22 through the pipes 21 and the valves 20 is supplied to the hermetic sections of the diffuser-collector 13 and through the slotted nozzles 15-18 is introduced into the housing 1 towards the falling layer of MSW.

Воздущный поток от сопл 15 и 16 продувает слой отходов по ширине, а воздушный поQ ток от поперечного сопла 17 продувает слой отходов по толщине, в результате чего легколетучие фракции бумаги и пленки извлекаютс из общей массы ТБО, подхватываютс воздушным потоком от сопла 18 и вынос тс в конфузор 7.The air flow from the nozzles 15 and 16 blows the waste layer along the width, and the air flow from the transverse nozzle 17 blows the waste layer through the thickness, resulting in the volatile fractions of paper and film are extracted from the total mass of MSW, picked up by the air flow from the nozzle 18 and removed in confuser 7.

5Из конфузора 7 легкие фракции бумаги и5 From confuser 7 light fractions of paper and

пленки под действием всасывающего потока воздуха, создаваемого вентил тором 10, попадают во всасывающий трубопровод 8 и транспортируютс в циклон 9. В последнем воздушный поток очищаетс от фракций бу50 маги и пленки, которые накапливаютс в его корпусе и периодически выгружаютс на конвейер 24. Очищенный воздушный поток, про- щедший через циклон 9, поступает в вентил тор 10 и выбрасываетс в атмосферу.the films under the action of the suction air flow generated by the fan 10 enter the suction pipe 8 and are transported to the cyclone 9. In the latter, the air flow is cleared of fractions of paper and film that accumulate in its case and periodically discharged to the conveyor 24. Purified air flow Passing through cyclone 9 enters fan 10 and is released into the atmosphere.

Прощедщие через сопла 15-18 отходыOwing to waste through nozzles 15-18

под действием силы т жести разгружаютс через открытый нижний торец вертикального корпуса 1 на ленточный конвейер 23 и направл ютс на дальнейшую переработку. under the force of gravity, they are discharged through the open lower end of the vertical housing 1 to the belt conveyor 23 and are sent for further processing.

Угловое положение сопл регулируетс их перемещением в шарнирах 19, а положение заслонки 4 относительно транспортера 3 измен етс за счет ее возвратно-поступательного перемещени с помощью винтового при- вода 5. Угловое положение заслонки 4 измен етс за счет ее разворота в шарнире 6.The angular position of the nozzles is controlled by their movement in the hinges 19, and the position of the flap 4 relative to the conveyor 3 is changed due to its reciprocating movement with the help of a screw drive 5. The angular position of the flap 4 is changed due to its rotation in the hinge 6.

Положение всасывающего трубопровода 8 относительно транспортера 3 и эффективность всасывани извлеченных легколету- чих фракций бумаги и пленки регулируютс возвратно-поступательным перемещением конфузора 7 относительно вертикального корпуса 1 пневмосепаратора с последующим закреплением его на корпусе болтами 11.The position of the suction line 8 relative to the conveyor 3 and the efficiency of suction of the extracted light-flying fractions of paper and film are regulated by the reciprocating movement of the confuser 7 relative to the vertical body 1 of the pneumatic separator and then fixing it on the body with bolts 11.

Claims

1. A pneumatic separator comprising a vertical case with a side window in which the feed conveyor is placed, a flap located in the case opposite the side window rotatably in a vertical plane, and a suction pipe, a cyclone and a fan sequentially connected to the upper end, characterized in that , in order to increase the efficiency of the separation process // // - /

P

sixteen

gokomponentnyh solid waste, it is equipped with a hollow collector-collector installed above the loading conveyor and installed below the loading conveyor with two longitudinal and two transverse nozzles fixedly hinged opposite to each other, the outlet openings facing the upper part of the body and the entrance holes to the cavity the diffuser-collector, and the discharge fan communicated with the cavity of the diffuser-collector, while the transverse nozzles are made with a rectangular slit and are arranged with Stu angular movement to the horizon, the longitudinal nozzle are configured trapezoidal slit, wherein the larger base facing downward, and are arranged to oscillate in two mutually perpendicular directions.

2. A pneumatic separator according to claim i, characterized in that the diffuser-collector is sectioned according to the number of longitudinal and transverse nozzles.

3. A pneumatic separator according to Claim 2, characterized in that it is provided with control valves, by means of which each diffuser section is in communication with a pressure fan.

5-6