SU1315504A1 - Шихта дл производства окатышей - Google Patents
Шихта дл производства окатышей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1315504A1 SU1315504A1 SU843758726A SU3758726A SU1315504A1 SU 1315504 A1 SU1315504 A1 SU 1315504A1 SU 843758726 A SU843758726 A SU 843758726A SU 3758726 A SU3758726 A SU 3758726A SU 1315504 A1 SU1315504 A1 SU 1315504A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- eluvial
- enrichment
- clay waste
- iron ore
- ilmenite
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области подготовки тонкоизмельченного железот рудного материала к металлургическому переделу, именно к технологии получени окатьшей. Целью изобретени вл етс повышение качества сьфых г окатышей путем использовани материала с высокой св зующей способностью. В качестве такого материала предложено примен ть глинистые отходы обогащени элювиальных ильменитовых песков в количестве 0,4-0,6 мас.%. Глинистые отходы обогащени элювиальных ильменитовых песков на 84,3% представлены фракцией менее 0,001 мм, содержат до 10-15% и 15-35% FejOjf.B сравнении с бентонитом новое св зующее обеспечивает увеличение прочности сырых окатышей на 3- 10%. 2 табл. i СЛ САЭ СЛ сд о
Description
Изобретение относитс к области подготовки тонкоизмельченного железорудного материала к металлургическому переделу, а именно к технологии получени окатьшзей, и может быть использовано дл их производства .на фабриках окомковани горно-обогатительных комбинатов.
Целью изобретени вл етс повы- шение прочности сырых окатьшей путем использовани в качестве компонента шихты материала, обладающего высокой св зующей способностью.
Указанна цель достигаетс тем, что шихта дл производства окатышей, включающа железорудный концентрат и св зующую добавку, в качестве св зующей добавки содержит глинистые отходы обогащени элювиальных иль- менитовых песков при следующем соотношении ингредиентов, мас,%: Глинистые отходы обогащени элювиальных ильменитовых песков. 0,4-0,6
Железорудный концентратОстальное При этом глинистые отходы обогащени элювиальных ильменитовых пес- тсов имеют следующий Состав, мас.%: SiOj 35-40, А1,,0э 10-15, 15-35 MgO 1-5, CaO 1-5, примеси - остальное . Обменна емкость глинистых отходов обогащени вьш1е 45 мг экв/100
Глинистые отходы обогащени элювиальных ильменитовых песков (или глинистые шламы) образуютс в процессе отмывки песков в голове технологического тракта, в узлах дезинтеграции и обесшламливани .
В ходе отмьшки при процессах обогащени ильменитовых песков глинистый материал диспергируетс до фракции менее 0,044 мм и очищаетс от примесей неглинистых включений, что существзнно повышает его св зующую способность« Минеральный состав глинистых отходов обогащени представлен смесью минералов с активносв - способностью - монтмориллонит и нонтронита, В качестве примеси присутствуют каолинит и гидроокислы железа ,
В табл, 1 приведен сравнительный анализ качества глинистых отходов обогащени как св зующего материала в сопоставлении с красным шламом и .бентонитом по некоторым параметрам.
5
0
5
Из данных табл, 1 следует, что св зующие свойства глинистых отходов обогащени вьш1е5 чем щелочных бентонитовых глин и существенно превосход т красные щламы, так как имеют большое содержание тонкодисперсной фракции.
Св зующую способность предложенной добавки в сравнении с известными (красный шлам, -бентонит и др,) -изучают в лабораторных услови х путем производства неофлюсованных железорудных окатьщ1ей, дл которых определ ют прочностные характеристики и содержание железа.
Химический состав св зующих материалов и их технологические свойства приведены в табл, 2,
Дл определени оптимального соотношени ингредиентов готов т п ть составов шихты с различным содержанием св зующего и концентрата. Эксперименты показывают, что оптимальным вл етс содержание глинистых отходов обогащени в шихте в количестве 0,4-6,6%, При таком расходе св зующего прочностные характеристики опытных окатьш1ей и содержание в них железа, а следовательно, и качество окатьш1ей вьш1е, чем с примене нием известных красных шлаков щелочного бентонита.
Превышение предложенного содержани глинистьпс отходов обогащени (состав 5) в составе шихты приводит к снижению содержани железа, а в меньшем количестве (состав 1) глинистые отходы обогащени не позвол ют достигнуть окатьшам удовлетворительных характеристик по прочности.
Таким образом, экспериментальные исследовани показывают существенность новых признаков, обуславлива- ющих интервал содержани св зующей добавки в шихте.
Из данных табл, 2 видно, что использование изобретени позволит увеличить содержание железа в окаты- п шах и при меньшем расходе св зующего обеспечить более высокую прочность получаемых окатышей.
0
5
0
55
Claims (1)
- Формула изобретениШихта дл производства окатьшей, включающа железорудньш концентрат и св зующую добавку, отличаю- щ а с. тем, что, с целью повьшени прочности сырых окатышей, в качестве св зующей добавки шихта содержит глинистые отходы .обогащени элювиальных ильменитовых песков при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:Сумма обменных катионов , мг-экв/100Пластическа в зкость ,Содержание фракций, более О,1 мм0,1-0,05 мм О.,05-0,002 мм 0,002-0,001 мм менее 0,001 ммГлинистые отходы обогащени элювиальных ильменитовых песковЖелезорудный концентратТаблица 1fslейwS RЮ ceH
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843758726A SU1315504A1 (ru) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | Шихта дл производства окатышей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843758726A SU1315504A1 (ru) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | Шихта дл производства окатышей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1315504A1 true SU1315504A1 (ru) | 1987-06-07 |
Family
ID=21125931
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843758726A SU1315504A1 (ru) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | Шихта дл производства окатышей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1315504A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010139789A1 (de) * | 2009-06-04 | 2010-12-09 | Rheinkalk Gmbh | Verfahren zur herstellung eines agglomerats aus metalloxidhaltigem feingut zur verwendung als hochofeneinsatzstoff |
RU2462520C1 (ru) * | 2011-04-22 | 2012-09-27 | ОАО "Уральский институт металлов" | Упрочняющая добавка для получения железорудных окатышей |
RU2566703C1 (ru) * | 2014-06-17 | 2015-10-27 | Государственное предприятие "Украинский научно-технический центр металлургической промышленности "Энергосталь" (ГП "УкрНТЦ "Энергосталь") | Железорудные окатыши для металлургического производства |
-
1984
- 1984-06-26 SU SU843758726A patent/SU1315504A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1008259, кл. С 22 В 1/243, 1983. Патент ЧССР № 129262, кл. 18А 1/30, 1967. * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010139789A1 (de) * | 2009-06-04 | 2010-12-09 | Rheinkalk Gmbh | Verfahren zur herstellung eines agglomerats aus metalloxidhaltigem feingut zur verwendung als hochofeneinsatzstoff |
US9175363B2 (en) | 2009-06-04 | 2015-11-03 | Rheinkalk Gmbh | Method for producing an agglomerate made of fine material containing metal oxide for use as a blast furnace feed material |
EA023830B1 (ru) * | 2009-06-04 | 2016-07-29 | Райнкальк Гмбх | Способ получения агломерата из частиц дробленой руды, которая содержит оксид металла, для применения в качестве исходного сырья для доменных печей |
US9988695B2 (en) | 2009-06-04 | 2018-06-05 | Rheinkalk Gmbh | Method for producing an agglomerate made of fine material containing metal oxide for use as a blast furnace feed material |
RU2462520C1 (ru) * | 2011-04-22 | 2012-09-27 | ОАО "Уральский институт металлов" | Упрочняющая добавка для получения железорудных окатышей |
RU2566703C1 (ru) * | 2014-06-17 | 2015-10-27 | Государственное предприятие "Украинский научно-технический центр металлургической промышленности "Энергосталь" (ГП "УкрНТЦ "Энергосталь") | Железорудные окатыши для металлургического производства |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AT516369A2 (de) | Flussmittel, Verfahren zu seiner Herstellung, Agglomerationsgemisch und Verwendung von Schlacke aus der Sekundärmetallurgie | |
NL9101771A (nl) | Poreuze gegranuleerde staalslaksamenstelling alsmede toepassing van een dergelijke staalslaksamenstelling als vulstof in bouwmaterialen, wegenbouwmaterialen en ophoogmaterialen. | |
SU1315504A1 (ru) | Шихта дл производства окатышей | |
US6341739B1 (en) | Processing of ceramic materials | |
CA1059537A (en) | Treatment of particulate materials | |
US1741544A (en) | Process for briquetting flue dust | |
DE2638117B1 (de) | Verfahren zum aufbereiten von sic- und/oder fesi-haltigen feinmaterialien | |
KR100528539B1 (ko) | 철 함유 잔류물을 합성암석으로 변환 제조하는 방법 | |
DE3149013A1 (de) | Verfahren zur herstellung von im schachtofen einsetzbaren formkoerpern aus feinkoernigen einsatzstoffen | |
RU2016099C1 (ru) | Способ производства железорудного агломерата | |
RU2241770C1 (ru) | Шихта для производства железорудных окатышей | |
RU2064341C1 (ru) | Способ обогащения тонкоизмельченной хромсодержащей руды | |
SU998555A1 (ru) | Шихта дл производства марганцевого агломерата | |
GB1599561A (en) | Process for the concentration of metalbearing compositions | |
KR100230598B1 (ko) | 고온소성법을 이용하는 고령토로 부터 고백색도의 알루미늄 실리게이트 미분체의 제조방법 | |
RU2754747C1 (ru) | Керамическая масса для получения клинкерного кирпича | |
CN1042662A (zh) | 将含污染物粉尘转化成适于排放形式的方法和装置 | |
SU1186680A1 (ru) | Способ агломерации хромовых руд | |
US2288179A (en) | Cement and cement manufacture | |
SU1088794A1 (ru) | Способ отсадки марганецсодержащих руд | |
SU1101463A1 (ru) | Шихта дл производства марганцевого агломерата | |
RU2023033C1 (ru) | Шихта для производства окатышей | |
RU2128720C1 (ru) | Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию | |
SU800200A1 (ru) | Шихта дл получени окатышей | |
RU2026379C1 (ru) | Шихта для производства железорудных окатышей |