SE436846B - DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF CYLINDRICAL NECK BODIES - Google Patents
DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF CYLINDRICAL NECK BODIESInfo
- Publication number
- SE436846B SE436846B SE7909720A SE7909720A SE436846B SE 436846 B SE436846 B SE 436846B SE 7909720 A SE7909720 A SE 7909720A SE 7909720 A SE7909720 A SE 7909720A SE 436846 B SE436846 B SE 436846B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- support
- hollow body
- pins
- welding
- base body
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B3/00—General-purpose turning-machines or devices, e.g. centre lathes with feed rod and lead screw; Sets of turning-machines
- B23B3/06—Turning-machines or devices characterised only by the special arrangement of constructional units
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/053—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
- B23K37/0538—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor for rotating tubes, e.g. rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
7909720-0 För att garantera att man med avseende på påbyggnadssvets- ningen kan erhålla ett kontinuerligt och därmed rationellt arbets- sätt är såväl svetshuvudena som även försörjningsvagnarna för- flyttningsbara resp. glidande och omflyttningsbart lagrade i löp- plattformar. Varje försörjningsvagn utgör tillsammans med till- hörande svetshuvud en enhet som exempelvis med hjälp av ett lyft- don är omflyttningsbar på så sätt att enheten efter att den upp- nått sin ändposition kan återföras till utgångsläget för att U ånyo deltaga i påbyggnadssvetsningen. 7909720-0 In order to guarantee that, with regard to body welding, a continuous and thus rational working method can be obtained, both the welding heads and the supply trolleys can be moved resp. sliding and movable mounted in running platforms. Each supply trolley, together with the associated welding head, constitutes a unit which, for example by means of a lifting device, can be moved in such a way that the unit, after it has reached its end position, can be returned to the initial position for U again participating in body welding.
Dessa åtgärder får till följd att löpplattformarna för anpassning till resp. grundkropp är vertikalt inställbara med hjälp av exempelvis spindlar eller hydraulik.As a result of these measures, the running platforms for adaptation to resp. base body are vertically adjustable by means of, for example, spindles or hydraulics.
För att bilda den enligt uppfinningen eftersträvade, av ett stort antal spiralformade svetsar bestående påbyggnadssvets- ningen är en på en konsol anordnad, av en motor och trycklager bildad drivanordning anordnad vilken samarbetar med en fast- spänningsanordning som centrerat och axiellt rotationsrörligt griper grundkroppen. Den rotationsrörelse som grundkroppen givits och som är anpassad till kroppens diameter och svetshastigheten leder vid samtidig horisontell och axiell förflyttning av svets- huvudena till de spiralformigt löpande svetsarna vilka i och med att de smälter samman med varandra bildar påbyggnadssvetsen på grundkroppen.In order to form the superstructure welding sought according to the invention, consisting of a large number of helical welds, a drive device arranged on a bracket, formed by a motor and thrust bearing, is arranged which cooperates with a clamping device which grips the basic body in a centered and axially rotationally movable manner. The rotational movement given to the base body and which is adapted to the body diameter and the welding speed leads to the simultaneous horizontal and axial movement of the welding heads to the helically running welds which, as they fuse together, form the superstructure weld on the base body.
För att säkerställa att grundkroppen trots den därpå ver- kande svetsvärmen förblir absolut centrerad måste särskilda åt- gärder vidtagas. De senare består bl.a. däri att fastspännings- anordningen som axiellt rotationsrörligt griper grundkroppen be- står av med stödorgan försedda stödskivor som vid båda ändar fasthåller grundkroppen centrerat, varvid stödskivorna står i verkningsförbindelse med ihåliga tappar vilka var och en stödjer mot en med stödrullar försedd, i grundkroppens axelriktning kör- bar vagn.To ensure that the basic body, despite the welding heat acting on it, remains absolutely centered, special measures must be taken. The latter include in that the clamping device which axially rotatably rotatably grips the base body consists of support discs provided with support means which at both ends hold the base body centered, the support discs being in operative connection with hollow pins which each support against a support roller provided with support rollers. bar wagon.
Anordningen är härvid så konstruerad att grundkroppens drivna sida tjänar som fast punkt medan den motstående, lika- ledes mot en vagn stödjande grundkroppssidan för utjämning av värmens inverkan kan utvidgas i axiell riktning, genom att den där befintliga med stödrullar försedda vagnen utför en motsva- rande horisontell förflyttning. 7909720-0 Ovan nämnda centrerade fasthållníng av grundkroppen åstad- kommes för övrigt genom att stödorganen styrs i vid stödskivan anordnade lister och via spindlar eller liknande är inställbara i radiell riktning i förhållande till grundkroppen. Denna anord- ning medför att grundkroppar med i förhållande till fastspän- ningsanordningen olika diametrar kan gripas.The device is designed in such a way that the driven side of the base body serves as a fixed point, while the opposite side body, also supporting a carriage for equalizing the effect of heat, can be extended in the axial direction, in that the existing carriage provided with support rollers performs a corresponding horizontal movement. 7909720-0 The above-mentioned centered holding of the base body is moreover achieved by the support means being guided in strips arranged at the support plate and being adjustable via spindles or the like in the radial direction relative to the base body. This device means that basic bodies with different diameters in relation to the clamping device can be gripped.
För att man optimalt skall kunna inställadenav fastspän- ningsanordningen gripna grundkroppen i förhållande till svets- anordningen resp. svetshuvudena är det slutligen så anordnat att stödrullarna, via en med hjälp av exempelvis spindlar manöv- rerbar kilväxel, är inställbara såväl i horisontell som även vertikal led i förhållande till de ihåliga tapparna.In order to be able to optimally adjust the basic body gripped by the clamping device in relation to the welding device resp. The welding heads are finally arranged in such a way that the support rollers, via a wedge gear maneuverable by means of, for example, spindles, are adjustable both in the horizontal and also vertical directions in relation to the hollow pins.
En utföringsform av uppfinningen beskrives närmare i det följande i anslutning till bifogade ritningar, på vilka fig. 1 är en sidovy och fig. 2 en frontvy i förstorad skala av anordningen enligt uppfinningen.An embodiment of the invention is described in more detail below in connection with the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a side view and Fig. 2 a front view on an enlarged scale of the device according to the invention.
I fig.1 visas en konsol 1 som uppbär en motor 2 med ett trycklager 3. Till det senare är i verkningsförbindelse en ihålig tapp 6 ansluten med fläns, varvid den ihåliga tappen vilar på stödrullar 8 till en vagn 5 som är försedd med löphjul vilka ej givits någon hänvisningsbeteckning.Fig. 1 shows a bracket 1 which carries a motor 2 with a thrust bearing 3. To the latter, in hollow connection, a hollow pin 6 is connected with a flange, the hollow pin resting on support rollers 8 of a carriage 5 provided with impellers which no reference has been given.
Fastspänningsanordningen som fasthåller en grundkropp 10 med cirkelringformigt tvärsnitt och med relativt liten väggtjock- lek (exempelvis 30-50 mm) på sin drivna sida är utformad som fixpunktsida. Den består huvudsakligen av fastspänningsorgan som från båda sidor, inifrån griper grundkroppen 10, och närmare be- stämt av på vagnar 5 vilande ihåliga tappar 6 vilka rotations- rörligt är lagrade på i vagnarna 5 anordnade stödrullar 8.The clamping device which holds a basic body 10 with a circular annular cross-section and with a relatively small wall thickness (for example 30-50 mm) on its driven side is designed as a fixed point side. It consists mainly of clamping means which grip the basic body 10 from both sides, from the inside, and more specifically of hollow pins 6 resting on carriages 5 which are rotatably mounted on support rollers 8 arranged in the carriages 5.
De vid båda sidor anordnade ihåliga tapparna 6 uppbär var sin stödskiva 9 som är försedd med lister 11 i vilka stöd- organ 7 styrs. De senare är via icke visade spindlar eller lik- nande inställbara i radiell riktning och fasthåller på detta sätt den prefabricerade grundkroppen 10 som består av högkvalitativt stål. De radiellt till anliggning mot grundkroppen 10 kommande stödorganen 7 garanterar att grundkroppen bibehåller sincirkel- runda form även vid avsevärd värmeinverkan till följd av påbygg- nadssvetsningen som skall beskrivas nedan. Den i axiell riktning 7909720-0 verkande värmeutvidgningen hos grundkroppen kompenseras genom att den vagn som befinner sig på den drivsidan motstående sidan med hjälp av sina löphjul kan förflytta sig i horisontell led.The hollow pins 6 arranged on both sides each carry their own support disc 9 which is provided with strips 11 in which support members 7 are guided. The latter are adjustable in radial direction via spindles or the like (not shown) and in this way hold the prefabricated base body 10 which consists of high-quality steel. The support members 7 coming radially into abutment against the base body 10 guarantee that the base body maintains its circular circle shape even with a considerable heat effect as a result of the body welding which is to be described below. The thermal expansion of the base body acting in the axial direction 7909720-0 is compensated by the fact that the carriage which is on the opposite side of the drive side can move in horizontal direction by means of its impellers.
Den i fig. 1 visade svetsanordningen, i synnerhet dess komplicerade styranordning med avseende på de synkront via en icke visad kedjedrift, horisontellt i pilriktningen drivbara svetsenheterna, är inte föremålet för denna uppfinning och skall därför för enkelhetens skull endast beskrivas med avseende på dess väsentligaste egenskaper.The welding device shown in Fig. 1, in particular its complicated control device with respect to the synchronously via the arrow drive (not shown), horizontally drivable welding units, is not the subject of this invention and should therefore for the sake of simplicity be described only with respect to its essential properties. .
Såsom framgår alstras en påbyggnadssvetsning 18 som skall anbringas på grundkroppen 10 med hjälp av ett stort antal svets- huvuden 19 vilka tillsammans med en försörjningsvagn 21, som mottar ett större förråd av svetstråd och -pulver, bildar en enhet. Varje enhet är förflyttningsbart lagrad i en gemensam löpplattform 22 och kan lyftas ut ur den senare med hjälp av ett icke visat lyftdon så snart resp. enhet har nått sitt änd- läge, dvs. området för den vänstra änden av grundkroppen (se fig. 1). Enheten överföres därefter till sitt utgångsläge, dvs. omrâdet för grundkroppens högra ände, och börjar med framställan- det av en ytterligare spiralformig påbyggnadssvets.As can be seen, a body weld 18 is to be applied to the base body 10 by means of a large number of welding heads 19 which together with a supply carriage 21, which receives a larger supply of welding wire and powder, form a unit. Each unit is movably mounted in a common running platform 22 and can be lifted out of the latter by means of a lifting device (not shown) as soon as resp. unit has reached its end position, ie. the area of the left end of the base body (see Fig. 1). The unit is then transferred to its initial position, ie. the area for the right end of the base body, and begins with the production of an additional helical body weld.
För anpassning till den vid varje tillfälle insatta grund- kroppen 10, vilken med avseende på sin diameter kan variera exempelvis mellan 3000 och 7000 mm, är de ihåliga tapparna 6, vilka via stödskivor 9 och stödorgan 7 uppbär grundkroppen 10, lagrade på stödrullar 8 vilka med hjälp av spindlar 13 och 14 såväl som en kilväxel 15 och 17 är inställbara i såväl horison- tell som även vertikal led.For adaptation to the base body 10 inserted at any one time, which with respect to its diameter can vary, for example between 3000 and 7000 mm, the hollow pins 6, which via support discs 9 and support means 7 support the base body 10, are mounted on support rollers 8 which by means of spindles 13 and 14 as well as a wedge gear 15 and 17 are adjustable in both horizontal and vertical directions.
Då svetshuvudsavståndet vid växande påbyggnadssvetsning 18, exempelvis 400-700 mm varvid för en diameterökning av 8-10 mm ca. 50 timmar åtgår, måste undergå en motsvarande ändring är svetshuvudena 19 vertikalt inställbart lagrade.When the welding head distance with growing body welding 18, for example 400-700 mm, whereby for a diameter increase of 8-10 mm approx. 50 hours are required, must undergo a corresponding change, the welding heads 19 are vertically adjustably mounted.
Diametern för den grundkropp 10 som kommer till använd- ning skiljer sig från fall till fall. Detta kompenseras genom att de svetshuvudena 19 och deras försörjningsvagnar 21 mot- tagande löpplattformarna 22 via inställningspindlar 23 är in- ställbara i vertikal led.The diameter of the basic body 10 that comes into use differs from case to case. This is compensated by the fact that the welding heads 19 and their supply carriages 21 receiving the running platforms 22 via adjusting spindles 23 are adjustable in vertical direction.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2850721A DE2850721C3 (en) | 1978-11-23 | 1978-11-23 | Device for producing cylindrical hollow bodies |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7909720L SE7909720L (en) | 1980-05-24 |
SE436846B true SE436846B (en) | 1985-01-28 |
Family
ID=6055376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7909720A SE436846B (en) | 1978-11-23 | 1979-11-23 | DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF CYLINDRICAL NECK BODIES |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5827025B2 (en) |
CA (1) | CA1137742A (en) |
DE (1) | DE2850721C3 (en) |
FR (1) | FR2442101A1 (en) |
GB (1) | GB2035873B (en) |
IT (1) | IT1126351B (en) |
SE (1) | SE436846B (en) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3300827C1 (en) * | 1983-01-12 | 1984-05-30 | Thyssen AG vorm. August Thyssen-Hütte, 4100 Duisburg | Device for the production of cylindrical hollow bodies |
JPS60102294A (en) * | 1983-11-10 | 1985-06-06 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Method and device for operation in production of structural member for transporting equipment body |
US7596843B2 (en) * | 2005-06-16 | 2009-10-06 | The Boeing Company | Rotating internal support apparatus and method for large hollow structures |
CA3191241A1 (en) | 2012-11-15 | 2014-05-22 | Velox-Puredigital Ltd. | Printing system and method |
WO2015177599A1 (en) | 2014-05-20 | 2015-11-26 | Velox-Puredigital Ltd. | Printing system and method |
CN104439875A (en) * | 2014-11-28 | 2015-03-25 | 安徽大盘压力容器有限公司 | Clamping device for gas cylinder inner and outer ring weld joint welding |
IT201700098514A1 (en) * | 2017-09-01 | 2019-03-01 | A Narducci S P A | ANTI-DROP SYSTEM FOR ROLLER POSITIONERS |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB835030A (en) * | 1956-09-24 | 1960-05-18 | Rolls Royce | Improvements in or relating to welding apparatus |
US3024349A (en) * | 1960-01-27 | 1962-03-06 | Automatic Welding Company | Roller re-surfacing machine |
CS164989B1 (en) * | 1969-08-01 | 1975-11-28 | ||
BE790147A (en) * | 1971-10-19 | 1973-04-16 | Sulzer Ag | PROCESS FOR MAKING THICK-WALL HOLLOW PARTS, IN PARTICULAR CYLINDRICAL, BY SUPPLY OF WELDING MATERIAL |
-
1978
- 1978-11-23 DE DE2850721A patent/DE2850721C3/en not_active Expired
-
1979
- 1979-11-08 CA CA000339451A patent/CA1137742A/en not_active Expired
- 1979-11-19 GB GB7939905A patent/GB2035873B/en not_active Expired
- 1979-11-20 FR FR7928579A patent/FR2442101A1/en active Granted
- 1979-11-20 IT IT27443/79A patent/IT1126351B/en active
- 1979-11-22 JP JP54151957A patent/JPS5827025B2/en not_active Expired
- 1979-11-23 SE SE7909720A patent/SE436846B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2442101B1 (en) | 1983-02-11 |
GB2035873A (en) | 1980-06-25 |
JPS5827025B2 (en) | 1983-06-07 |
GB2035873B (en) | 1982-11-10 |
DE2850721C3 (en) | 1981-08-27 |
SE7909720L (en) | 1980-05-24 |
DE2850721A1 (en) | 1980-05-29 |
CA1137742A (en) | 1982-12-21 |
IT1126351B (en) | 1986-05-21 |
IT7927443A0 (en) | 1979-11-20 |
FR2442101A1 (en) | 1980-06-20 |
DE2850721B2 (en) | 1980-09-18 |
JPS5573472A (en) | 1980-06-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3520935B1 (en) | Device for removing circumferential burrs of wheel with high precision | |
EP3476506B1 (en) | Device for automatically removing burrs from a wheel hub section | |
US8404997B2 (en) | Machine arrangement for machining bar-like workpieces having a device for workpiece support | |
EP3542955B1 (en) | Wheel burr removing device | |
US10730114B2 (en) | Device for trimming positioning end surface of wheel blank | |
CN111299871B (en) | Pipe cutting machine with pipe length measuring device and pipe length measuring method | |
SE436846B (en) | DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF CYLINDRICAL NECK BODIES | |
CN101704115B (en) | Numerical control lathe of cylindrical roller used by automatic processing bearing based on feeding device for bar work | |
CN205290619U (en) | Burnishing machine for hardware processing | |
SE443014B (en) | TRIBLE FOR POWER CABLES OR SIMILAR AND MACHINE FOR PRODUCING THEREOF | |
CN210683899U (en) | Automatic line equipment for quenching and tempering of hub bearing | |
DE19721330C2 (en) | Device for feeding, picking up and unloading workpieces such as tubes or bars | |
KR101287933B1 (en) | Mechanical device for manufacturing metal pole used for stand-alone structure | |
US2755827A (en) | Method and apparatus for cutting billets | |
CN210498157U (en) | Vertical ring rolling mill | |
EP0619150B1 (en) | Vertical piercer mill | |
CN113857920A (en) | Portable large-diameter circular steel tube turning special device | |
CN215965590U (en) | Deviation correcting device for uncoiling, longitudinal shearing and coiling wires | |
US4111404A (en) | Flame cutting machine for modification of railway car side sills | |
CN110744730A (en) | Single crystal silicon rod loading attachment and skip | |
SU742048A1 (en) | Machine tool for trimming blades during production and repair of blade articles | |
CN215279636U (en) | Feeding device of bolt forming machine | |
CN219900033U (en) | Straightening and cutting equipment | |
CN103506522B (en) | Auxiliary guiding mechanism for numerical control wire bending machine | |
DE3153074C2 (en) | Separating device |