Claims (1)
1. Способ литья, в частности, головок блоков цилиндров двигателей, включающий следующие стадии:1. A method of casting, in particular, cylinder heads of engines, comprising the following stages:
получение литейной формы, имеющей открытые напорные стояки для подачи металла в то время, как охлаждаемый металл дает усадку и для притягивания любого шлака, дымов и газов, содержащихся в расплавленном металле;obtaining a casting mold having open pressure risers for supplying metal while the cooled metal shrinks and for attracting any slag, fumes and gases contained in the molten metal;
обеспечение введения расплавленного металла в литейную форму из печи, расположенной ниже указанной литейной формы, путем создания давления на поверхности указанного расплавленного металла; иensuring the introduction of molten metal into the mold from the furnace located below said mold by creating pressure on the surface of said molten metal; and
герметизация верхней части литейной формы, по крайней мере, на уровне открытых стояков, используя плиту, которая предотвращает от перелива расплавленного металла, вводимого под давлением, и которая соединена с вакуумным устройством для засасывания дымов и газов.sealing the upper part of the mold, at least at the level of open risers, using a plate that prevents overflow of molten metal injected under pressure, and which is connected to a vacuum device for drawing in fumes and gases.
2. Способ литья по п.1, отличающийся тем, что удаление отливки из литейной формы осуществляют из ее нижней части.2. The casting method according to claim 1, characterized in that the removal of the casting from the mold is carried out from its lower part.
3. Способ литья по п.2, отличающийся тем, что, по крайней мере, верхнюю часть формы отливки изготавливают, используя литейные стержни.3. The casting method according to claim 2, characterized in that at least the upper part of the casting mold is made using casting cores.
4. Способ литья по п.2, отличающийся тем, что, по крайней мере, верхнюю часть формы отливки изготавливают, используя металлическую крышку.4. The casting method according to claim 2, characterized in that at least the upper part of the mold is made using a metal cover.
5. Машина для литья для получения литейной формы, которая снабжена нижней частью и эжекторной плитой, простирающейся книзу от указанной нижней части, при этом машина для литья включает нижнюю основную конструкцию (30), пригодную для вмещения печи (32) для выравнивания или поддержания температуры, для подачи в литейную форму при способе литья с низким давлением или при способе литья по любому из предшествующих пп., верхнюю основную конструкцию (31), которая располагается на указанной нижней конструкции, опорную плиту (29), находящуюся на верхней основной конструкции (31), охлаждаемую плиту (16), располагаемую на опорной плите (29) и подходящая для получения нижней части (35) литейной формы, отличающаяся тем, что она дополнительно имеет держатель (17) плиты, находящийся ниже охлаждаемой плиты (16), для прикрепления плиты с эжекторами для литейной формы, и вертикального перемещения между нерабочим нижним положением и приподнятым положением для удаления отливки.5. A molding machine for producing a mold that is provided with a lower part and an ejector plate extending downward from said lower part, the molding machine including a lower main structure (30) suitable for holding a furnace (32) for leveling or maintaining temperature , for submission to the mold with the low-pressure casting method or with the casting method according to any one of the preceding claims, the upper main structure (31), which is located on the specified lower structure, the base plate (29) located on the upper new design (31), a cooled plate (16) located on the base plate (29) and suitable for receiving the lower part (35) of the mold, characterized in that it additionally has a holder (17) of the plate located below the cooled plate (16 ), for attaching a plate with ejectors for the mold, and vertical movement between the idle lower position and the raised position to remove the casting.
6. Машина для литья по п.5, отличающаяся тем, что охлаждаемая плита (16) снабжена зазором (16') для прохождения плиты с эжекторами (38).6. A molding machine according to claim 5, characterized in that the cooled plate (16) is provided with a gap (16 ') for passing the plate with ejectors (38).
7. Машина для литья по п.6, включающая автоматические средства быстрого блокирования для совместного скрепления плиты с эжекторами (38) для литейной формы и держателя плиты (17) машины для литья.7. The casting machine according to claim 6, comprising automatic quick locking means for jointly fastening the plate with ejectors (38) for the mold and plate holder (17) of the casting machine.
8. Машина для литья по п.7, отличающаяся тем, что пластина с эжекторами для литейной формы имеет пару грибовидных выступов (39) и при этом держатель плиты на машине снабжают салазкой (19), которая протягивается вдоль держателя плиты и имеет прорезь для приема грибовидных выступов и блокирования их на месте вслед за перемещением салазки, управляемым с помощью гидравлического цилиндра (21).8. A molding machine according to claim 7, characterized in that the plate with ejectors for the mold has a pair of mushroom-shaped protrusions (39) and the plate holder on the machine is provided with a slide (19) that extends along the plate holder and has a slot for receiving mushroom-shaped protrusions and blocking them in place following the movement of the slide, controlled by a hydraulic cylinder (21).
9. Машина для литья по любому из пп.5-8, в частности, головок блоков цилиндров двигателей, предназначенный для приема литейной формы с двух сторон, включающей два несущих устройства на салазках (1), которые соединяют с соответствующей салазкой литейной формы, и которые скользят вдоль направляющих колонн (5) и скользящих прижимных планок (20), прикрепляемых к стенду для перемещения салазок с помощью гидравлических цилиндров (4).9. A casting machine according to any one of claims 5 to 8, in particular, engine cylinder heads for receiving a mold from two sides, including two carrier devices on a slide (1), which are connected to a corresponding mold slide, and which slide along the guide columns (5) and sliding clamping strips (20) attached to the stand to move the slide using hydraulic cylinders (4).
10. Машина для литья по п.7, отличающаяся тем, что салазки прикрепляют к несущим устройствам на салазках с помощью автоматических устройств для быстрого блокирования.10. The molding machine according to claim 7, characterized in that the slide is attached to the bearing devices on the slide using automatic devices for quick locking.
11. Машина для литья по п.10, отличающаяся тем, что каждое несущее устройство на салазках имеет салазку (24) с прорезью для приема пары грибовидных выступов, которые выступают из салазки литейной формы и блокируют их на месте вслед за перемещением салазки, управляемым с помощью гидравлического цилиндра (25).11. The casting machine according to claim 10, characterized in that each carrier on the slide has a slide (24) with a slot for receiving a pair of mushroom-shaped protrusions that protrude from the mold slide and lock them in place following the slide movement controlled by using the hydraulic cylinder (25).
12. Машина для литья по п.10 или 11, отличающаяся тем, что несущие устройства на салазках (1) шарнирно прикрепляют к сторонам машины, делая для них возможным после этого поворот вверх с помощью вибрационных гидравлических цилиндров (7), прикрепляемых к стенду, давая возможность легко очищать и перекрашивать фигурные детали салазок литейных форм.12. A molding machine according to claim 10 or 11, characterized in that the supporting devices on the slide (1) are pivotally attached to the sides of the machine, making it possible for them to then turn upwards using vibrating hydraulic cylinders (7) attached to the stand, making it possible to easily clean and repaint curly parts of the sleds of foundry molds.
13. Машина для литья по любому п.8 или, 10 или 11, отличающаяся тем, что, по крайней мере, одну салазку литейной формы изготавливают, по крайней мере, из двух совмещающихся частей, и в котором связанное с ней несущее устройство на салазках компонуют, по крайней мере, из двух соответствующих частей, каждая из которых перемещается гидравлическим цилиндром (4), причем указанный гидравлический цилиндр управляется независимо или параллельно.13. A molding machine according to any one of Claims 8 or 10 or 11, characterized in that at least one mold slide is made of at least two compatible parts, and in which the carrier on the slide is connected thereto composed of at least two corresponding parts, each of which is moved by a hydraulic cylinder (4), and the specified hydraulic cylinder is controlled independently or in parallel.
14. Машина для литья по любому из пп.5-8, отличающаяся тем, что основную нижнюю конструкцию (30) можно удалить с верхней конструкции (31) для установления указанной верхней структуры на поворотном столе или на земле осуществления литья самотеком.14. A molding machine according to any one of claims 5 to 8, characterized in that the main lower structure (30) can be removed from the upper structure (31) to establish the specified upper structure on the turntable or on the ground by gravity casting.
15. Машина для литья по п.9, отличающаяся тем, что основную нижнюю конструкцию (30) можно удалить с верхней конструкции (31) для установления указанной верхней структуры на поворотном столе или на земле осуществления литья самотеком.15. The molding machine according to claim 9, characterized in that the main lower structure (30) can be removed from the upper structure (31) to establish the specified upper structure on the turntable or on the ground by gravity casting.
16. Машина для литья, в частности, головок блоков цилиндров двигателей, с механической рукой способной изменять наклон (8), шарнирно прикрепляемой к его верхней части, которая предназначена для перемещения металлической крышки, используемой при способе литья с низким давлением или при способе литья по любому из пп.1-5, и/или для перемещения герметизирующих устройств для верхней части литейной формы, располагаемой на машине в зависимости от используемого способа литья.16. A casting machine, in particular, cylinder heads of engines with a mechanical arm capable of changing the tilt (8), pivotally attached to its upper part, which is designed to move the metal cover used in the low-pressure casting method or in the casting method any of claims 1-5, and / or for moving sealing devices for the upper part of the mold placed on the machine, depending on the casting method used.
17. Машина для литья по п.16, отличающаяся тем, что металлическую крышку и/или герметизирующие устройства для верхней части литейной формы прикрепляют к гидравлическому цилиндру (10), который располагается на механической руке, способной изменять наклон, для их перемещения в вертикальном направлении.17. The casting machine according to clause 16, characterized in that the metal cover and / or sealing devices for the upper part of the mold are attached to a hydraulic cylinder (10), which is located on a mechanical arm capable of changing the slope, for moving them in the vertical direction .
18. Машина для литья по п.16 или 17, отличающаяся тем, что во время процесса литья, механическую руку, способную изменять наклон, закрывают на стенде и блокируют на последнем с противоположной стороны относительно стороны с шарнирного соединения с помощью блокирующего устройства такого, как домкрат (28').18. The casting machine according to clause 16 or 17, characterized in that during the casting process, a mechanical arm capable of changing the inclination is closed on the stand and blocked on the latter from the opposite side relative to the hinged side using a locking device such as jack (28 ').
20. Литейная форма для изготовления отливок, в частности, головок блоков цилиндров двигателей, включающая нижнюю часть (35) и верхнюю часть, изготавливаемую с помощью литейных стержней или металлической крышки, характеризующаяся тем, что указанная нижняя часть снабжена входными отверстиями (36) для соединения ее с трубками из печи, помещенными ниже литейной формы, содержащими расплавленный металл, и тем, что указанные литейные стержни или указанная металлическая крышка снабжены открытыми напорными стояками для подачи металла в то время, как охлаждаемый металл дает усадку и для притягивания любого шлака, дымов и газов, содержащихся в расплавленном металле.20. A mold for the manufacture of castings, in particular, engine cylinder heads, including a lower part (35) and an upper part made using casting cores or a metal cover, characterized in that said lower part is provided with inlets (36) for connection it with tubes from the furnace placed below the mold containing molten metal, and the fact that said casting cores or said metal cover are provided with open pressure risers for supplying metal while the cooled metal also shrinks to attract any slag, fumes and gases contained in the molten metal.
21. Литейная форма по п.20, отличающаяся тем, что верхнюю часть конструкции изготавливают с помощью литейных стержней, включающую плиту (45), предназначенную для прижатия, во время фазы литья, к верхней поверхности литейной формы для предотвращения от перелива расплавленного металла через стояки.21. The mold according to claim 20, characterized in that the upper part of the structure is made using casting rods, including a plate (45) designed to be pressed during the casting phase to the upper surface of the mold to prevent molten metal from overflowing through risers .
22. Литейная форма по п.20, отличающаяся тем, что верхнюю часть конструкции изготавливают с помощью металлической крышки (51), и в которой крышку прикрепляют к плите (45'), предназначенной для прижатия во время фазы литья к верхней поверхности литейной формы для предотвращения от перелива расплавленного металла через стояки.22. The mold according to claim 20, characterized in that the upper part of the structure is made using a metal cover (51), and in which the cover is attached to a plate (45 '), intended to be pressed during the casting phase to the upper surface of the mold for prevent overflow of molten metal through risers.
23. Литейная форма по п.21 или 22, отличающаяся тем, что плиту пересекают каналы для вакуумирования дымов и газов из литейной формы, и ее крепят к опоре (46), в которой имеется вакуумная камера (46"), соединяющаяся с наружным вакуумным устройством, причем в указанных вакуумных каналах на плите предусматривают фильтры для предотвращения прохождения расплавленного металла.23. The mold according to claim 21 or 22, characterized in that the plate is crossed by channels for evacuating fumes and gases from the mold, and it is attached to a support (46), in which there is a vacuum chamber (46 ") connected to an external vacuum device, and in these vacuum channels on the plate provide filters to prevent the passage of molten metal.
24. Литейная форма по п.21 или 22, отличающаяся тем, что только плиту или опору с вакуумной камерой соединяют с гидравлическим цилиндром (10), находящимся на механической руке, способной изменять наклон (8), которая установлена на стенде для литья по любому из пп.16-18.24. A mold according to claim 21 or 22, characterized in that only the plate or support with the vacuum chamber is connected to a hydraulic cylinder (10) located on a mechanical arm capable of changing the inclination (8), which is mounted on the casting stand according to any from paragraphs 16-18.
25. Литейная форма для изготовления отливок, в частности головок блоков цилиндров двигателей, с использованием способа литья при низком давлении, где границы верхней части конструкции устанавливаются металлической крышкой (52), характеризующаяся тем, что указанную крышку пересекают каналы (52') для вакуумирования дымов и газов из литейной формы, и ее крепят к опоре (46), в которой имеется вакуумная камера (46"), соединяющаяся с наружным вакуумным устройством, причем в указанных вакуумных каналах предусматривают фильтры для предотвращения прохождения расплавленного металла.25. A mold for the manufacture of castings, in particular engine cylinder heads, using a low pressure casting method, where the boundaries of the upper part of the structure are set by a metal cover (52), characterized in that said cover is crossed by channels (52 ') for evacuating fumes and gases from the mold, and it is attached to a support (46) in which there is a vacuum chamber (46 ") connected to an external vacuum device, and filters are provided in said vacuum channels to prevent passage denia molten metal.
26. Литейная форма по п.25, отличающаяся тем, что только плиту или опору с вакуумной камерой соединяют с гидравлическим цилиндром (10), находящимся на механической руке, способной изменять наклон (8), которая установлена на стенде для литья по любому из пп.16-18.26. A mold according to claim 25, characterized in that only the plate or support with the vacuum chamber is connected to a hydraulic cylinder (10) located on a mechanical arm capable of changing the inclination (8), which is mounted on a casting stand according to any one of paragraphs .16-18.