PT1028911E

PT1028911E - Flat cable connecting device

Info

Publication number: PT1028911E
Application number: PT99907157T
Authority: PT
Inventors: Richard J Ericson; Ary O Mello; Hugh J O'donnell; Dale R Barrett
Original assignee: Otis Elevator Co
Priority date: 1998-02-26
Filing date: 1999-02-19
Publication date: 2007-01-31
Also published as: EP1710194A2; EP1710194B1; EP1710194A3; ES2458565T3

Description

ΕΡ 1 028 911 /PT DESCRIÇÃO "Dispositivo de ligação de cabo plano"DESCRIPTION " Flat Cable Connection Device "

Campo Técnico O presente invento refere-se a sistemas de elevador. O invento refere-se mais particularmente a uma terminação para um elemento de tensão plano e flexível.Technical Field The present invention relates to elevator systems. The invention relates more particularly to a termination for a flat and flexible tension element.

Antecedentes do inventoBACKGROUND OF THE INVENTION

Um sistema de elevador de tracção convencional inclui uma cabina, um contrapeso, dois ou mais cabos (elementos em tensão) que interligam a cabina e os contrapesos; terminações para cada extremidade dos cabos nos pontos de ligação com a cabina e os contrapesos, uma roda de tracção para deslocar os cabos e uma máquina para rodar a roda de tracção. Tradicionalmente os cabos têm sido formados por arame de aço estendido ou torcido os quais são terminados facilmente e confiadamente por meios tais como terminações de compressão e terminações prensadas.A conventional traction elevator system includes a cab, a counterweight, two or more cables (tensioning elements) that interconnect the cab and counterweights; terminations for each end of the cables at the points of connection with the cab and counterweights, a traction wheel for moving the cables and a machine for turning the traction wheel. Traditionally the cables have been formed by stretched or twisted steel wire which are easily and reliably terminated by means such as compression terminations and crimped terminations.

Terminações para cabos de aço de grandes diâmetros do tipo por compressão (cabos de aço de elevador convencionais) são extremamente eficazes e de confiança. A gama de pressões colocada sobre tais terminações é razoavelmente extensa e sem consequências adversas. Desde que a pressão aplicada esteja razoavelmente um pouco acima da pressão limite para reter os cabos, a terminação é eficaz.Terminations for steel cables of large compression-type diameters (conventional elevator steel cables) are extremely effective and reliable. The range of pressures placed on such terminations is reasonably extensive and without adverse consequences. As long as the applied pressure is a little above the threshold pressure to retain the cables, the termination is effective.

Com uma indústria a tender para cabos planos, tendo esses cabos cordões de secção transversal pequena e revestimentos poliméricos, é cada vez mais crítica a terminação eficaz envolvida nos mesmos. Mais especificamente, o revestimento polimérico pode ter uma fluência até 50% da sua espessura original quando sujeito a pressão. Não é só o conhecimento da arte anterior que ensina a exceder um limite que interessa para elementos de tensão planos e flexíveis. Também são importantes limites superiores de compressão. 2With an industry tending to flat cables, such cables having small cross-section strands and polymer coatings, the effective termination involved therein is increasingly critical. More specifically, the polymeric coating may have a flowability up to 50% of its original thickness when subjected to pressure. It is not only knowledge of prior art that teaches to exceed a limit that matters for flat and flexible tension elements. High compression limits are also important. 2

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Uma vez que o conhecimento actual na arte de terminações de elementos em tensão é superficial para elementos de tensão planos e flexíveis devido não só ao pequeno diâmetro dos cordões mas também às propriedades do revestimento discutidas acima, a arte necessita de um dispositivo de terminal de elemento de tensão que optimize especificamente as terminações dos elementos de tensão planos e flexíveis que actualmente emergem no campo. DD-A-115089 descreve uma terminação de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1.Since the current knowledge in the art of tensile element terminations is superficial to flat and flexible tension elements due not only to the small diameter of the strands but also to the coating properties discussed above, the art needs an element terminal device which specifically optimizes the terminations of the flat and flexible tension elements that currently emerge in the field. DD-A-115089 discloses a termination according to the preamble of claim 1.

Descrição do inventoDESCRIPTION OF THE INVENTION

De acordo com o presente invento, é proporcionado um dispositivo de terminal de acordo com a reivindicação 1. Um dispositivo preferido compreende placa lateral de carga, uma 0 de corte e um órgão de ligação, uma porção do qual podendo ser recebida entre as ditas placas do lado de carga e do lado de corte e uma porção do qual é em forma de bolbo. As placas e órgão de ligação são de largura suficiente para aceitarem uma elemento de tensão plano e flexível de uma largura seleccionada e podem ser fixos juntos através de dispositivos de aperto. Numa condição onde os dispositivos de aperto estão soltos, o elemento de tensão pode ser inserido entre a placa lateral de carga e o órgão de ligação, em direcção e em torno do bolbo e outra vez para cima entre a placa lateral de corte e o órgão de ligação após o que o binário de aperto dos dispositivos de aperto produz significativas forças de atrito sobre o elemento de tensão para reter o mesmo enquanto as forças compressivas sobre o elemento de tensão são intencionalmente limitadas a cerca de 2 MPa sobre o lado de carga do dispositivo e 5 MPa sobre o lado de corte do dispositivo. O atrito é aumentado ao conferir textura às superfícies do dispositivo de terminal com o qual o elemento de tensão contacta. Com forças compressivas como mencionadas, a fluência é minimizada ao mesmo tempo que a terminação mantém uma força de aperto suficiente para proporcionar um factor de segurança (fos) de 12 para manter adequada resistência da terminação. 3According to the present invention, there is provided a terminal device according to claim 1. A preferred device comprises load side plate, a cut-off member and a connecting member, a portion of which can be received between said plates the loading side and the cutting side and a portion of which is bulbous. The plates and connecting organ are of sufficient width to accept a flat and flexible tension element of a selected width and can be secured together by clamping devices. In a condition where the tightening devices are loosened, the tensioning member can be inserted between the load side plate and the connecting member, towards and around the bulb and again upwardly between the cutting side plate and the body the tightening torque of the clamping devices produces significant frictional forces on the tension member to retain it while the compressive forces on the tension member are intentionally limited to about 2 MPa on the loading side of the tensioning member. and 5 MPa on the cutting side of the device. The friction is increased by imparting texture to the surfaces of the terminal device with which the tension member contacts. With compressive forces as mentioned, creep is minimized while the termination maintains a sufficient clamping force to provide a safety factor (fos) of 12 to maintain adequate termination resistance. 3

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Uma vez que a fluência é uma possibilidade mesmo com níveis de MPa nos limites mencionados, o invento inclui opcionalmente uma estrutura que proporciona elasticidade de modo que a força compressiva sobre o elemento de tensão permaneça na gama aceitável mesmo que ocorra fluência. A terminação do invento inclui ainda opcionalmente um dispositivo de encravamento que pode ser fixo à extremidade de corte do elemento de tensão. No caso não provável do escorregamento do elemento de tensão através do dispositivo de terminal, o dispositivo de encravamento irá ser arrastado para dentro do dispositivo de terminal e irá impedir a extremidade de corte do elemento de tensão de puxar através do dispositivo de terminal.Since creep is a possibility even with MPa levels in the above-mentioned limits, the invention optionally includes a structure that provides elasticity so that the compressive force on the tension member remains in the acceptable range even if creep occurs. The termination of the invention further optionally includes a locking device which can be attached to the cutting end of the tensioning member. In the unlikely event of slipping of the tensioning member through the terminal device, the locking device will be drawn into the terminal device and will prevent the cutting edge of the pulling element from pulling through the terminal device.

Breve descrição dos desenhos a FIG. 1 é uma vista em perspectiva de um sistema de elevador; a FIG. 2 é uma vista em perspectiva explodida do dispositivo de terminal do invento; a FIG. 3 é uma vista em alçado de extremidade de um órgão de ligação do invento; a FIG. 4 é uma vista em alçado lateral de um órgão de ligação do invento; a FIG. 5 é uma vista em alçado de topo de um órgão de ligação do invento; a FIG. 6 é uma vista similar à da FIG. 3 mas tendo pernos instalados na mesma; a FIG. 7 é uma vista em alçado de extremidade de uma placa de compressão do invento; a FIG. 8 é uma vista em alçado lateral de uma placa de compressão do invento; 4BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of an elevator system; FIG. 2 is an exploded perspective view of the terminal device of the invention; FIG. 3 is an end elevational view of a connecting member of the invention; FIG. 4 is a side elevational view of a connecting member of the invention; FIG. 5 is a top elevational view of a connecting member of the invention; FIG. 6 is a view similar to that of FIG. 3 but having bolts installed therein; FIG. 7 is an end elevation view of a compression plate of the invention; FIG. 8 is a side elevational view of a compression plate of the invention; 4

ΕΡ 1 028 911 /PT a FIG. 9 é uma vista em alçado de extremidade do invento numa condição montada e apertada; a FIG. 10 é uma vista em alçado lateral do invento numa condição montada e apertada; a FIG. 11 é uma vista esquemática de uma porca e parafuso com condição não anilhas de comprimida; mo la "Belleville" sobre o mesmo na a FIG. 12 é uma vista esquemática de uma porca e parafuso com anilhas de condição comprimida; mo la "Belleville" sobre o mesmo na a FIG. 13 é uma vista esquemática de um meio alternativo de colocação sob tensão do invento; a FIG. 14 é uma vista esquemática do dispositivo de terminal do invento que ilustra as direcções das forças para cálculos aqui proporcionados; a FIG. 15 é uma vista em perspectiva do ligador de articulação do dispositivo de terminal do invento; a FIG. 16 é uma vista em perspectiva montada do dispositivo de encravamento do invento; a FIG. 17 é uma vista em perspectiva da porção interior de um lado do dispositivo de encravamento; e a FIG. 18 é uma vista em perspectiva da porção interior de um segundo lado do dispositivo de encravamento. A FIG. 19 é uma vista em corte lateral de uma roda de tracção e uma pluralidade de cabos planos, tendo cada um uma pluralidade de cordões. A FIG. 20 é uma vista em corte de um dos cabos planos. Melhor modo de executar o inventoFIG. 9 is an end elevational view of the invention in a set up and tight condition; FIG. 10 is a side elevational view of the invention in a set up and tightened condition; FIG. 11 is a schematic view of a nut and screw with condition not compressed washers; mo the " Belleville " on the same in FIG. 12 is a schematic view of a nut and screw with compressed condition washers; mo the " Belleville " on the same in FIG. 13 is a schematic view of an alternative tensioning means of the invention; FIG. 14 is a schematic view of the terminal device of the invention illustrating the directions of the forces for calculations provided herein; FIG. 15 is a perspective view of the hinged connector of the terminal device of the invention; FIG. 16 is an assembled perspective view of the locking device of the invention; FIG. 17 is a perspective view of the inner portion of one side of the locking device; and FIG. 18 is a perspective view of the inner portion of a second side of the locking device. FIG. 19 is a side cross-sectional view of a traction wheel and a plurality of flat cables, each having a plurality of strands. FIG. 20 is a cross-sectional view of one of the flat cables. Best Mode for Carrying Out the Invention

Referindo a FIG. 1, pode ser confirmado o local relativo do dispositivo de terminal de elemento de tensão do invento. 5Referring to FIG. 1, the relative location of the tensioning element terminal device of the invention can be confirmed. 5

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Para clareza, o sistema de elevador 12 é ilustrado tendo cabina 14, contrapeso 16, uma transmissão por tracção 18 e uma máquina 20. A transmissão por tracção 18 inclui um elemento de tensão 22 que interliga cabina 14 e contrapeso 16 cujo elemento é comandado pela roda 24. Ambas as extremidades do elemento de tensão 22 isto é, extremidade de cabina 26 e extremidade de contrapeso 28 têm de ser terminadas. É este ponto de terminação para um elemento de tensão plano e flexível a que o invento diz respeito. É discutido em mais detalhe um elemento de tensão exemplificativo do tipo contemplado neste pedido no documento US n.° de série 09/031 108 apresentado em 26 de Fevereiro, 1998 Intitulado Elemento de tensão para um elevador e pedido de continuação em parte intitulado elemento de tensão para um elevador apresentado em 22 de Dezembro, 1998 no documento de procurador n.° 98-2143, estando ambos aqui incorporados por referência. O sistema de elevador representado é proporcionado para fins exemplicativos para ilustrar a localização do dispositivo do invento.For clarity, the elevator system 12 is shown having a car 14, counterweight 16, a traction drive 18 and a machine 20. The traction drive 18 includes a tensioning element 22 that interconnects cab 14 and counterweight 16 whose member is driven by wheel 24. Both ends of the tensioning element 22 i.e., cab end 26 and counterweight end 28 must be terminated. It is this termination point for a flat and flexible tension element to which the invention relates. An exemplary tensioning element of the type contemplated in this application is discussed in more detail in U.S. Serial No. 09/031 108 filed February 26, 1998 entitled Tension element for an elevator and a continuation request in part entitled an element of tension for a lift presented on December 22, 1998 in Attorney Document No. 98-2143, both of which are hereby incorporated by reference. The illustrated elevator system is provided for exemplary purposes to illustrate the location of the device of the invention.

Focando-nos sobre o dispositivo de terminal, em referência à FIG. 2, e notando que ambas as extremidades 26 e 28 podem ser terminadas de modo similar, o dispositivo do invento compreende, principalmente, um órgão de ligação 30 em torno do qual se prolonga um elemento de tensão plano e flexível (não mostrado), uma placa lateral de carga 80 e uma placa lateral de corte 96. O invento compreende ainda um subsistema de compressão elástico e um ligador articulado que irá ser aqui discutido abaixo.Focusing on the terminal device, referring to FIG. 2, and noting that both ends 26 and 28 can be similarly terminated, the device of the invention mainly comprises a connecting member 30 around which extends a flat and flexible tensioning member (not shown), a side loading plate 80 and a side cutting plate 96. The invention further comprises an elastic compression subsystem and a hinged linker which will be discussed hereinbelow.

Voltando à porção principal do invento e direccionando a atenção para as FIGS. 2 a 5, o órgão de ligação 30 inclui uma extremidade adelgaçada 32 não só para facilitar a inserção de um elemento de tensão quando o dispositivo está montado folgadamente mas também para evitar adicionalmente que um bordo afiado possa promover fadiga no elemento de tensão onde o elemento entra no dispositivo de terminal 10. 0 adelgaçamento é a partir de ambas as superfícies maiores do órgão de ligação 30 isto é, a superfície em carga 34 e a superfície em corte 36. O órgão de ligação 30 inclui ainda depressões 38 e 40, respectivamente. As depressões 38 e 40 são dimensionadas para receber um elemento de tensão de uma 6Turning to the main portion of the invention and directing attention to FIGS. 2 to 5, the connecting member 30 includes a tapered end 32 not only to facilitate insertion of a tension member when the device is loosely mounted but also to further prevent a sharp edge from promoting fatigue in the tension member where the tensioning member enters the terminal device 10. Thinning is from both the major surfaces of the connecting member 30 ie the loading surface 34 and the cut surface 36. The attachment member 30 further includes depressions 38 and 40, respectively . The depressions 38 and 40 are dimensioned to receive a tension element of a 6

ΕΡ 1 028 911 /PT largura que foi pré-seleccionada. Cada depressão aninha-se com uma secção do elemento de tensão quando o dispositivo de terminal está montado. Cada depressão pode ser deixada lisa e o dispositivo de terminal continuará eficaz. Contudo, é preferido que cada depressão e a superficie do bolbo 42 tenham textura para por esse meio aumentar o coeficiente de atrito de todas as superfícies do órgão de ligação 30 com as quais o elemento de tensão terminado irá contactar. Um método preferido para dar textura às depressões 38 e 40 bem como à superfície 42 é através de jacto de areia. Contudo deve ser entendido que também poderiam ser utilizados outros métodos tais como maquinagem, gravura química, etc.. 0 órgão de ligação 30 inclui ainda asas de ligamento 44 e 46 que têm uma pluralidade de orifícios 48 para dispositivos de aperto e numa disposição preferida, uma pluralidade de aberturas 50 que recebem pernos. O número de orifícios 48 depende do comprimento do órgão de ligação 30 e da pressão admitida sobre o elemento de tensão. Na concretização das FIGS. 3 e 4 são proporcionados quatro orifícios 48 e três aberturas 50 sobre cada asa 44 e 46. Numa concretização preferida, as aberturas 50 são roscadas para receberem pernos 52 (FIG. 6) . Deve ser notado que os pernos 52, como é mostrado na FIG. 6 prolongam-se só para o lado de corte 36 do órgão de ligação 30. Os pernos 52 permitem a aplicação de uma carga de compressão maior sobre o lado de corte 36 do órgão de ligação 30 do que a carga aplicada sobre o lado de carga 34 do órgão de ligação 30 que é aplicada pelos parafusos que se prolongam completamente através do dispositivo 10. Por outras palavras, a carga colocada pelos parafusos (que se prolongam através do dispositivo) e porcas sobre os respectivos lados do órgão de ligação 30 (através das placas discutidas aqui abaixo) é aproximadamente igual; os pernos 52 permitem que seja colocada mais carga sobre o lado de corte como é desejável e ainda explicado aqui a seguir.Width that has been pre-selected. Each depression is nested with a section of the tension member when the terminal device is mounted. Each depression can be left flat and the terminal device will continue to be effective. However, it is preferred that each depression and the surface of the bulb 42 are textured thereby to increase the coefficient of friction of all the surfaces of the connecting member 30 with which the finished tension element will contact. A preferred method for textured depressions 38 and 40 as well as surface 42 is by sandblasting. However, it should be understood that other methods such as machining, chemical etching, etc. could also be used. The connecting member 30 further includes ligament wings 44 and 46 having a plurality of apertures 48 for tightening devices and in a preferred arrangement, a plurality of bolt receiving apertures 50. The number of holes 48 depends on the length of the connecting member 30 and the admitted pressure on the tension member. In the embodiment of FIGS. 3 and 4 are provided four holes 48 and three apertures 50 on each wing 44 and 46. In one preferred embodiment, the apertures 50 are threaded to receive stud bolts 52 (FIG 6). It should be noted that the stud bolts 52, as shown in FIG. 6 extend only to the cutting side 36 of the connecting member 30. The bolts 52 allow the application of a larger compression load on the cutting side 36 of the connecting member 30 than the load applied on the loading side 34 of the connecting member 30 which is applied by the screws extending completely through the device 10. In other words, the load placed by the screws (which extend through the device) and nuts on the respective sides of the connecting member 30 (through of the plates discussed below) is approximately equal; the bolts 52 allow more load to be placed on the cutting side as is desirable and further explained hereinbelow.

Numa concretização preferida, o órgão de ligação 30 (a secção ligada entre as placas) tem cerca de 9 a 12 mm de espessura para suportar o esforço colocado sobre o mesmo. 7In one preferred embodiment, the connecting member 30 (the section attached between the plates) is about 9 to 12 mm thick to withstand the stress placed thereon. 7

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Em referência outra vez à FIG. 5, a superfície 42 é ilustrada como uma área rebaixada entre ressaltos 54 e 56. Os ressaltos são proporcionados de preferência para ajudar a assentar convenientemente um elemento de tensão quando a terminação está a ser construída. Isto ajuda a assegurar que os cordões do elemento de tensão que suportam carga não sentem significativo carregamento desigual. Não é necessária significativa altura do ressalto para se alcançar o resultado desejado. Foi determinado que uma altura de cerca de 1 milímetro para cada ressalto funciona adequadamente. A característica final do órgão de ligação 30 é o receptáculo de pino 58 o qual de preferência inclui casquilhos 60 no mesmo. O receptáculo de pino 58 está situado no bolbo 62 do órgão de ligação 30 mas está desviado do eixo central do bolbo 62. Mais especificamente e para minimizar o esforço angular no elemento de tensão, o receptáculo 58 está desviado em direcção ao lado de carga 34 do órgão de ligação 30 e está posicionado para estar alinhado no centro com um elemento de tensão montado com o dito elemento de terminação. Ao situar deste modo o receptáculo, e assim o ponto de articulação no sistema, a carga pendurada a partir do mesmo está alinhada com o lado de carga do elemento de tensão engatado com o dispositivo de terminal do invento. O órgão de ligação 30 é importante para a funcionalidade do dispositivo de terminal do invento principalmente porque proporciona três zonas de fricção distintas e uma superfície curva lisa para o elemento de tensão. A combinação reduz a força de compressão necessária para impedir o escorregamento do elemento de tensão o que é particularmente útil onde são empregues elementos de tensão planos e flexíveis que têm revestimentos poliméricos. Reduzindo a força de compressão que de outro modo seria necessária, alivia a fluência e reduz o esforço no elemento de tensão. Isto é desejável uma vez que pode reduzir o número de operações de re-cablagem que seriam executadas durante a vida do elevador.Referring again to FIG. 5, the surface 42 is shown as a recessed area between shoulders 54 and 56. The shoulders are preferably provided to assist in properly seating a tension member when the termination is being constructed. This helps to ensure that the load-bearing stress element cords do not feel significant uneven loading. No significant rebound height is necessary to achieve the desired result. It has been determined that a height of about 1 millimeter for each cam works properly. The final feature of the connecting member 30 is the pin receptacle 58 which preferably includes bushes 60 therein. The pin receptacle 58 is located in the bulb 62 of the attachment member 30 but is offset from the central axis of the bulb 62. More specifically and to minimize the angular strain on the tension member, the receptacle 58 is biased toward the loading side 34 of the connecting member 30 and is positioned to be aligned in the center with a tension member mounted with said termination member. By thus placing the receptacle, and thus the pivot point in the system, the load hanging therefrom is aligned with the loading side of the tension member engaged with the inventive terminal device. The connecting member 30 is important for the functionality of the terminal device of the invention mainly because it provides three distinct friction zones and a smooth curved surface for the tensioning element. The combination reduces the compression force required to prevent slippage of the tensioning member which is particularly useful where flat and flexible tensioning elements having polymer coatings are employed. By reducing the compression force that would otherwise be required, it relieves creep and reduces stress on the tension element. This is desirable since it can reduce the number of re-wiring operations that would be performed during the life of the elevator.

Até aqui só foi descrito o órgão de ligação 30 e será aparente para alguém perito na arte que o órgão de ligação sozinho não retém o elemento de tensão. Por conseguinte, é feita referência às FIGS. 7 e 8 onde são descritas as placas 8 ΕΡ 1 028 911 /PT do lado de carga e do lado de corte 80 e 96, respectivamente. Deve ser notado que a placa 80 e a placa 96 são idênticas numa concretização preferida e estão proporcionados números diferentes meramente para distinguir cada lado do dispositivo de terminal (o qual é dependente do lado) em vez de significar qualquer distinção entre as próprias placas.So far only the connecting organ 30 has been described and it will be apparent to one skilled in the art that the connecting organ alone does not retain the element of tension. Accordingly, reference is made to FIGS. 7 and 8 where load side and cut side plates 80 and 96 are respectively described. It should be noted that the plate 80 and the plate 96 are identical in a preferred embodiment and different numbers are provided merely to distinguish each side of the terminal device (which is side dependent) rather than to mean any distinction between the plates themselves.

As placas 80 e 96 são curvas nas extremidades longitudinais superior 82 e inferior 84 das mesmas. O grau de curvatura é seleccionado para, na extremidade 82, reduzir a fadiga do elemento de tensão no ponto onde entra no dispositivo de terminal. A curvatura em 82 de preferência espelha a extremidade adelgaçada 32 do órgão de ligação 30. A extremidade inferior 84 é curva para coincidir com a transição a partir da porção de compressão do órgão de ligação 30 para o bolbo 62. Numa concretização preferida, as curvas em 82 e 84 bem como aquelas na placa oposta 96 são idênticas de maneira a que as placas 80 e 96 possam ser intermutáveis e orientáveis em qualquer direcção. Isto facilita a montagem do dispositivo de terminal.Plates 80 and 96 are curved at the upper longitudinal ends 82 and lower 84 thereof. The degree of curvature is selected to, at the end 82, reduce stress element fatigue at the point where it enters the terminal device. The curvature at 82 preferably mirrors the tapered end 32 of the attachment member 30. The lower end 84 is curved to coincide with the transition from the compression portion of the attachment member 30 to the bulb 62. In a preferred embodiment, the curves at 82 and 84 as well as those on the opposing plate 96 are identical so that the plates 80 and 96 can be interchangeable and orientable in any direction. This facilitates the assembly of the terminal device.

Sobre o lado convexo 86 de cada placa 80 e 96 (deve ser notado que os números empregues para descrever caracteristicas de cada placa irão ser idênticos porque as caracteristicas são idênticas e não é necessária nenhuma distinção quanto ao lado do dispositivo de terminal), está proporcionada uma região 88 onde é desejável uma superfície com textura. A textura pode ser de qualquer tipo que aumente o coeficiente de atrito sem ser significativamente prejudicial para o revestimento do elemento de tensão. Numa concretização preferida é indicada a projecção da região com jacto de areia. Deve ser entendido que a região pode ter textura por maquinagem, gravura química, recartilhado, etc. se desejado ou de outro modo indicado. Uma gama preferida de atrito para o dispositivo do invento é cerca de 0,15 a cerca de 0,5. A região 88 é delimitada na FIG. 8 por linhas invisíveis.On the convex side 86 of each plate 80 and 96 (it should be noted that the numbers employed to describe features of each plate will be identical because the features are identical and no distinction is required as to the side of the terminal device), is provided a region 88 where a textured surface is desirable. The texture may be of any type which increases the coefficient of friction without being significantly detrimental to the coating of the tensioning member. In a preferred embodiment sand blasting is projected. It should be understood that the region may be textured by machining, chemical etching, knitting, etc. if desired or otherwise indicated. A preferred range of friction for the device of the invention is about 0.15 to about 0.5. The region 88 is delimited in FIG. 8 by invisible lines.

Devido aos processos de textura e especialmente ao processo de projecção de jacto de areia, o dispositivo de terminal pode tornar-se mais susceptível à corrosão. A fim de evitar ou inibir tal corrosão, foi determinado que pode ser 9 ΕΡ 1 028 911 /PT utilizada vantajosamente zincagem amarela. Alternativamente, pode ser utilizado material de aço inoxidável ou material de alumínio para o dispositivo do invento.Due to the texture processes and especially to the sandblasting process, the terminal device may become more susceptible to corrosion. In order to avoid or inhibit such corrosion, it has been determined that yellow zinc can advantageously be used. Alternatively, stainless steel material or aluminum material may be used for the device of the invention.

Nos bordos da região 88 sobre cada lado longitudinal da mesma está uma pluralidade de orifícios 90. Numa concretização preferida, são proporcionados sete orifícios 90 de cada lado da região 88. Os orifícios 90 aceitam a passagem de parafusos para montar o dispositivo 10 e também pernos 52 discutidos com referência à FIG. 6. Embora tenha sido dito que de preferência as placas 80 e 96 podem ser intermutáveis, é possível eliminar orifícios da placa lateral de carga 80 os quais correspondem a pernos 52 estimados somente a partir do lado de corte 36 do órgão de ligação 30. Os orifícios que podem ser eliminados podem ser confirmados através da referência à FIG. 9 em que os parafusos 100 estão ilustrados a prolongarem-se através de toda a montagem e os pernos 52 só se prolongam através de um lado da mesma, só necessitando por conseguinte de orifícios 90 na placa lateral de corte.At the edges of the region 88 on each longitudinal side thereof is a plurality of holes 90. In a preferred embodiment, there are provided seven holes 90 on each side of the region 88. The orifices 90 accept the passage of screws for mounting the device 10 and also bolts 52 discussed with reference to FIG. 6. While it has been stated that the plates 80 and 96 may preferably be interchangeable, it is possible to eliminate holes in the load side plate 80 which correspond to bolts 52 estimated only from the cutting side 36 of the connecting member 30. The orifices that can be eliminated can be confirmed by reference to FIG. 9 in which the bolts 100 are shown to extend through the entire assembly and the bolts 52 only extend through one side thereof, therefore only requiring holes 90 in the cutting side plate.

Em referência às FIGS. 9 e 10, o dispositivo 10 é ilustrado na condição montada com os parafusos 100 e pernos 52 convenientemente apertados. O binário de aperto aplicado é mais discutido aqui abaixo mas é ditado pela pressão admitida sobre o elemento de tensão a qual é cerca de 2 MPa sobre o lado de carga e cerca de 5 MPa sobre o lado de corte do dispositivo de terminal 10.Referring to FIGS. 9 and 10, the device 10 is shown in the assembled condition with the bolts 100 and bolts 52 conveniently tightened. The tightening torque applied is more discussed here below but is dictated by the admitted pressure on the tension member which is about 2 MPa on the loading side and about 5 MPa on the cutting side of the terminal device 10.

De preferência é incluída uma disposição de colocação sob tensão na montagem do dispositivo 10, mais especificamente, é desejado antecipar a possível fluência do elemento de tensão e por conseguinte proporcionar meios para manter prescrita a força normal sobre o elemento de tensão mesmo que seja reduzido em espessura pelos efeitos da fluência. É ilustrada uma tal disposição nas FIGS. 11 e 12. É ilustrada na FIG. 11, a disposição de colocação sob tensão de uma pilha de anilhas "Belleville" 102 no estado não comprimido. Por outro lado a FIG. 12 ilustra a mesma pilha de anilhas 102 a seguir ao binário de aperto do parafuso 100. No caso do volume de material limitado entre uma cabeça de parafuso 194 e porca 106 (FIG. 9) diminuir a seguir ao binário de aperto, devido à fluência do elemento de tensão, 10Preferably, a tensioning arrangement is included in the assembly of the device 10, more specifically, it is desired to anticipate the possible creep of the tensioning member and thereby provide means to maintain prescribed normal force on the tensioning member even if it is reduced in by the effects of creep. Such an arrangement is shown in FIGS. 11 and 12. It is shown in FIG. 11, the tensioning arrangement of a stack of washers " Belleville " 102 in the uncompressed state. On the other hand FIG. 12 illustrates the same stack of washers 102 following the tightening torque of the screw 100. In the case of the limited amount of material between a screw head 194 and nut 106 (Figure 9) decreases following the tightening torque due to the creep of the tension element 10

ΕΡ 1 028 911 /PT as anilhas 102 irão expandir-se e manter a pressão sobre o elemento de tensão. A pressão normal sobre o elemento de tensão irá deste modo ser mantida. O beneficio adicional de facilitar a inspecção visual da fluência é realizado pelo invento uma vez que se as anilhas exibirem uma aparência espaçada semelhante à da FIG. 11, é necessário reapertar. As anilhas "Belleville" são conhecidas na arte e não necessitam de explicação especifica. Também podem ser empregues outros meios de colocação sob tensão com o dispositivo do invento sendo o conceito de união o de que seja mantida a força normal predeterminada sobre o elemento de tensão. Um meio alternativo de colocação sob tensão é uma folha de metal de mola ondulada 100 a qual seria colocada em cima da placa lateral de corte 96 no lugar das anilhas 102. A folha 110 tem orifícios 112 para passagem de parafusos 100 ou pernos 52 dependendo do sítio. Os orifícios 112 são de preferência em fenda para permitir a expansão longitudinal da folha de mola durante o binário de aperto dos dispositivos de aperto e consequente compressão da folha de mola 110.The washers 102 will expand and maintain the pressure on the tension member. The normal pressure on the tensioning member will thus be maintained. The additional benefit of facilitating visual inspection of creep is accomplished by the invention since if the washers exhibit a spaced appearance similar to that of FIG. 11, it is necessary to retier. The washers " Belleville " are known in the art and do not require specific explanation. Other means of tensioning with the device of the invention may also be employed, the concept of coupling being that the predetermined normal force is maintained on the tensioning member. An alternative tensioning means is a corrugated spring metal sheet 100 which would be placed on the cutting side plate 96 instead of the washers 102. The sheet 110 has holes 112 for the passage of screws 100 or bolts 52 depending on the site. The orifices 112 are preferably slotted to allow longitudinal expansion of the spring sheet during the tightening torque of the tightening devices and consequent compression of the spring sheet 110.

Referindo agora a FIG. 14, uma vista esquemática do invento com as placas explodidas a partir do órgão de ligação e com as forças e tensões necessárias indicadas. O invento proporciona cinco áreas de atrito que se combinam para formar três zonas de atrito. As áreas incluem: (1) a superfície interior da placa lateral de carga que contacta um lado do elemento de tensão; (2) o lado de carga do órgão de ligação (que corresponde à placa em carga) que proporciona atrito sobre um lado oposto do elemento de tensão a partir da placa lateral de carga; (3) a secção do bolbo que proporciona uma superfície de atrito contínua sobre a qual o elemento de tensão está em contacto; (4) o lado de corte do órgão de ligação e (5) a superfície interna da placa lateral de corte, superfícies 4 e 5 estando opostas. Estas cinco áreas criam três zonas de atrito que são resolvidas nas equações seguintes para determinar a adequação da montagem. Cada zona é quantificável matematicamente. A soma dos três atritos tem de ser suficiente para evitar o escorregamento. Falando praticamente, é desejável obter uma eficiência de prisão de 100%. A fim de alcançar esta eficiência, a soma das três zonas de atrito tem de ser igual ou exceder a tensão de rotura do elemento de tensão a ser empregue. Com uma montagem 11 ΕΡ 1 028 911 /PT que tem uma eficiência de prisão de 100%, o elemento de tensão irá quebrar antes que o dispositivo de terminal permita que o elemento de tensão escorregue. Nas equações seguintes, são feitas várias suposições: a tensão de rotura do cabo é 30 000 Newton; o coeficiente de atrito ( ) para as superfícies projectadas com jacto de areia que são preferidas no invento é 0,25; e a força normal à placa é uma função do número de parafusos empregues multiplicado por 1540 Newton a qual é a força esperada ser fornecida por cada parafuso. Estes números são exemplos e como é claro podem ser ajustados dependendo das circunstâncias. Alguém perito na arte após ter lido esta descrição deve ser totalmente capaz de ajustar os cálculos para se adequarem a quaisquer parâmetros específicos fornecidos sem indevida experimentação. A FIG. 14 é informativa e utilizada em ligação com as fórmulas seguintes empregues para determinar a resistência de aperto do dispositivo 10 e esforços nos vários componentes.Referring now to FIG. 14 is a schematic view of the invention with the plates exploded from the connecting member and with the required forces and voltages indicated. The invention provides five areas of friction that combine to form three zones of friction. The areas include: (1) the inner surface of the side loading plate contacting one side of the tensioning member; (2) the loading side of the connecting member (which corresponds to the loaded plate) which provides friction on an opposing side of the tension member from the load side plate; (3) the section of the bulb which provides a continuous friction surface on which the tension member is in contact; (4) the cutting side of the connecting member and (5) the inner surface of the cutting side plate, surfaces 4 and 5 being opposite. These five areas create three zones of friction that are solved in the following equations to determine the suitability of the assembly. Each zone is mathematically quantifiable. The sum of the three frictions must be sufficient to avoid slipping. Practically speaking, it is desirable to achieve a 100% trap efficiency. In order to achieve this efficiency, the sum of the three friction zones must be equal to or exceed the tensile stress of the stress element to be employed. With an assembly having a locking efficiency of 100%, the tension member will break before the terminal device allows the tension member to slip. In the following equations, several assumptions are made: the tensile strength of the cable is 30,000 Newton; the coefficient of friction () for the sandblast surfaces which are preferred in the invention is 0.25; and the normal force on the plate is a function of the number of bolts employed multiplied by 1540 Newton which is the expected force to be supplied by each screw. These numbers are examples and of course can be adjusted depending on the circumstances. One skilled in the art after reading this description must be fully capable of adjusting the calculations to fit any specific parameters provided without undue experimentation. FIG. 14 is informative and used in connection with the following formulas employed to determine the tightness of the device 10 and stresses on the various components.

SUPONDO QUE A TENSÃO DE ENGATE ESTÁ DIVIDIDA EM TRÊS REGIÕES C\! H t t—1 H (Região D T2 - T3 (Região 2) e T3 - T4 (Região 3) nós sabemos que, Ti = tensão de rotura do elemento de tensão plano e flexível e T4 = 0, uma vez que se T4 > 0 o elemento de tensão irá escorregar no dispositivo de terminalSUPPOSING THAT THE TENSION OF HITCH IS DIVIDED IN THREE REGIONS C \! (T 2) and T 3 (T 3), we know that Ti = tensile stress of the flat and flexible stress element and T4 = 0, since if T4 & gt The voltage element will slip in the terminal device

POR EXEMPLO, ASSUMINDOFOR EXAMPLE, BY ASSUMING

Região 1:Region 1:

Ti = 30 000 N = tensão de rotura do elemento de tensão μ = 0,25 = coeficiente de atrito 12Ti = 30 000 N = tensile strength of the tensile element μ = 0.25 = coefficient of friction 12

ΕΡ 1 028 911 /PTΕΡ 1 028 911 / EN

Ni = força normal à placa = 12 320 N (8 parafusos x 1540 N) para a região 1 (em referência à FIG. 14) Fi = μ NiNi = normal force on the plate = 12 320 N (8 screws x 1540 N) for region 1 (with reference to FIG. 14) Fi = μ Ni

Fi = μ (Ni) . 2 placasFi = μ (Ni). 2 plates

Fi = 0,25 (12 320) . 2 placasFi = 0.25 (12 320). 2 plates

F! = 6160 N e T2 = Ti - Fi então T2 = (30 000 - 6160)F! = 6160 N and T2 = Ti - Fi then T2 = (30 000 - 6160)

= 23,840 N= 23.840 N

Região 2: A PARTIR DA TEORIA DE TRACÇÃO NÓS SABEMOS:Region 2: FROM THE TRACTION THEORY WE KNOW:

T 12 T e μθ ou T3 T 12 e μθ 23,840 23,840 T3 “ e('25)(n) “ 2,291 T3 = 10 405 N Região 3: A partir dos cálculos anteriores,T 12 T and μθ or T3 T 12 and μθ 23.840 23.840 T3 "and ('25) (n)" 2.291 T3 = 10405 N Region 3: From the above calculations,

T3 = 10 405 N e T 4 tem de ser =< 0 (valores maiores gue 0 indicam escorregamento do elemento de tensão) A placa lateral de corte tem 14 dispositivos de aperto x 1540 N (os pernos 52 estão disponíveis só para a placa lateral de corte) 13T3 = 10 405 N and T 4 must be = < 0 (higher values 0 indicate slippage of the tension element) The side cutting plate has 14 x 1540 N clamping devices (the bolts 52 are available only for the side cutting plate) 13

ΕΡ 1 028 911 /PT oΕΡ 1 028 911 / PT

Assumindo N2 > Ni = 21,560 N e então calcule escorregamento T4 = T3 - f2 e F2 = μ (N2) . 2 placas F2 = 0,25 (21,560) . 2 F2 = 10 780 N CRITÉRIO:Assuming N2 > Ni = 21.560 N and then calculate slip T4 = T3 - f2 and F2 = μ (N2). 2 plates F2 = 0.25 (21.560). 2 F2 = 10 780 N CRITERIA:

Se F2 > T3, irá o projecto é adequado, o elemento de tensão não escorregar F2 > T3 ? (SIM) 10 780 N > 10 405 N, então o projecto é adequado PRESSÃO SOBRE o elemento de tensão de URETANO:If F2 > T3, will the project is suitable, the tension element does not slip F2 > T3? (SIM) 10 780 N > 10 405 N, then the project is suitable PRESSURE ON URETHANE TENSION ELEMENT:

Exemplo I: 125 mm de comprimentoExample I: 125 mm in length

O elemento de tensão tem 30 mm de largura N 11000NThe tension element is 30 mm wide N 11000N

Pressão = — = - A 30mm.l25mm = 2 933 MPa = 425 psiPressure = - = - A 30mm.l25mm = 2 933 MPa = 425 psi

Neste exemplo a pressão está além da dita no invento 14In this example the pressure is more than that dictated in the invention 14

ΕΡ 1 028 911 /PTΕΡ 1 028 911 / EN

Exemplo II:Example II:

As placas do elemento de tensão têm 190 mm de comprimento E 30 mm de larguraThe plates of the tensioning element are 190 mm long E 30 mm wide

LADO DE CARGALOAD SIDE

N 12320NN 12320N

Pressão = — = - = 2,16 MPa = 313 psi (CARGA) A 30.190 --—Pressure = - = - = 2.16 MPa = 313 psi (LOAD) A 30.190 ---

LADO DE CORTE 21560A 30,190 3,78 MPa = 548 psi (CORTE) NESTE EXEMPLO A PRESSÃO EXERCIDA SOBRE O ELEMENTO DE TENSÃO É ACEITÁVEL PARA AMBOS OS LADOS DO DISPOSITIVO DE TERMINAL. DESTE MODO, AS PLACAS SÃO COMPRIDAS O SUFICIENTE. CÁLCULOS DE BINÁRIO DE APERTO DE PARAFUSO (só para o primeiro exemplo)CUTTING SIDE 21560A 30,190 3.78 MPa = 548 psi (CUT) IN THIS EXAMPLE THE PRESSURE EXERCISED ON THE VOLTAGE ELEMENT IS ACCEPTABLE TO BOTH THE SIDES OF THE TERMINAL DEVICE. THEREFORE, THE PLATES ARE COMPRESSED OR SUFFICIENT. SCREW TIGHTENING TORQUE CALCULATIONS (for the first example only)

Exemplo I - placas de 125 mm com 8 parafusos.Example I - 125 mm plates with 8 screws.

CARGA POR PARAFUSOLOADING BY SCREW

Ni =N2 = 11 000 N 11,000Ni = N2 = 11,000 N 11,000

CARGA POR PARAFUSO = —- = 13 75 N 8SCREW LOADING = - = 13 75 N 8

TAMANHO/ROSCAS DO PARAFUSO M8 - 8 mm rosca larga passo = 1,25 CLASSE PROP 8,8SCREW SIZE / THREADS M8 - 8 mm long thread pitch = 1,25 CLASS PROP 8,8

TABELA DO CATÁLOGO BOSSARD, BINÁRIO DE APERTO DETABLE OF BOSSARD CATALOG, TIGHTENING TORQUAY

PRÉ-CARGAPreload

PRÉ-CARGA BINÁRIO DE APERTOPRE-LOADING TIGHTENING TORQUES

17 050 N 24 N-M CATÁLOGO BOSSARD 1517 050 N 24 N-M BOSSARD CATALOG 15

ΕΡ 1 028 911 /PTΕΡ 1 028 911 / EN

então para 1 540 N (24) = 2,17 N-M 17050 T = 0,2 F L dthen to 1 540 N (24) = 2.17 N-M 17050 T = 0.2 F L d

= 0,2 (1540) 8 = 2,5 N-M onde Fl = 1540 N e d = 8 mm= 0.2 (1540) 8 = 2.5 N-M where Fl = 1540 N and d = 8 mm

CÁLCULOS DIMENSIONAIS DA PLACADIMENSIONAL PLATE CALCULATIONS

Placa I 3/16 = 1 (3/16)3 (tira de 1 polegada) = 0,0005493 " = 5, 4931 x 10~4Plate I 3/16 = 1 (3/16) 3 (1 inch strip) = 0.0005493 " = 5.4931 x 10 -4

Il/4 = = °' 001302 1,302 x 10~3 in 4 5wl4 Δ = -Il / 4 = = '001302 1.302 x 10 ~ 3 in 4 5wl4 Δ = -

384EI Δ = 5(425)(1,653)4 384(3xl07)(0,0005493) Δ = 0,002507 in384EI Δ = 5 (425) (1,653) 4 384 (3x107) (0.0005493) Δ = 0.002507 in

Pl3 = 425(1,181)1,6533 48EI " 48(5,493x10”3 )(3xl O7) = 0, 002866 in (3/i6)Pl3 = 425 (1.181) 1.6533 48EI " 48 (5.493x10-3) (3x107) = 0.00006 in (3x6)

MçIMocl

[145,159]^|^0,0005493 13,6080,0005493[145,159] ^ | ^ 0.0005493 13.6080.0005493

Carga de distribuição uniforme 24,774 psi 2 M max 425(1,653)2 8 145,159 16Uniform distribution load 24,774 psi 2 M max 425 (1,653) 2 8 145,159 16

ΕΡ 1 028 911 /PTΕΡ 1 028 911 / EN

CARGA DE DISTRIBUIÇÃO UNIFORME ~l/4UNIFORM DISTRIBUTION LOAD ~ l / 4

Mç IM I

[145,59][2,50] 1,302 + 10-3 13,935 psi[145.59] [2.50] 1.302 + 10-3 13.935 psi

Referindo a FIG. 15, é ilustrada uma forquilha. É vista a forquilha 120 liqada à montaqem de terminação na FIG. 2 (na condição explodida). A forquilha é convencional e irá ser facilmente reconhecida por alquém perito na arte. A forquilha 120 é empregue para proporcionar um ponto de articulação perto de uma extremidade terminal do elemento de tensão carregado para reduzir a fadiga vibratória do mesmo. A forquilha 120 está ligada ao órgão de ligação 30 por um pino 122 que se prolonga através do receptáculo 58.Referring to FIG. 15, a fork is shown. The fork 120 is attached to the termination mount in FIG. 2 (in exploded condition). The fork is conventional and will be readily recognized by one skilled in the art. The fork 120 is employed to provide a pivot point near an end end of the loaded tension member to reduce the vibratory fatigue thereof. The fork 120 is attached to the connecting member 30 by a pin 122 extending through the receptacle 58.

Em referência agora às FIGS. 16 a 18, é ilustrado um dispositivo opcional 130 para ser utilizado com o dispositivo de terminal 10. A finalidade do dispositivo 130 é encravar com o dispositivo de terminal 10 no caso não provável de escorregamento do elemento de tensão através do dispositivo 10. O dispositivo 130 é fixo na extremidade de corte do elemento de tensão algures para além da região T4 discutida acima. Quando engatado com o elemento de tensão, o dispositivo 130 não se pode deslocar sobre o mesmo. Deste modo, se o elemento de tensão escorregasse iria arrastar o dispositivo 130 para entrar em contacto com a placa lateral de corte 96 e o lado 36 do órgão de ligação 30 e iria encravar impedindo mais escorregamento. O dispositivo 130 compreende uma porção fêmea 132 (FIG. 17) e uma porção macho 150 (FIG. 18) . A porção fêmea 132 apresenta uma ranhura de elemento de tensão 134 aproximadamente da espessura do elemento de tensão que é intersectada por ranhuras de vincagem 136 e 138. Estão proporcionados orifícios de furo 140 para passagem de dispositivos de aperto 142. A porção macho 150 proporciona cristãs de deformação de elemento de tensão 152 e 154 que se destinam a prolongar-se para dentro das ranhuras 136 e 138, respectivamente quando da montagem do dispositivo 138. A porção 150 inclui ainda orifícios 156 que estão coaxialmente 17 ΕΡ 1 028 911 /PT com os orifícios 140 quando o dispositivo 130 é montado para facilitar a passagem dos parafusos de montagem 142.Turning now to FIGS. 16 to 18, there is shown an optional device 130 for use with the terminal device 10. The purpose of the device 130 is to jam with the terminal device 10 in the unlikely event of slipping of the tensioning element through the device 10. The device 130 is fixed at the cutting edge of the tensioning member somewhere beyond the T4 region discussed above. When engaged with the tensioning member, the device 130 can not move thereon. Thus if the tensioning member were to slip it would drag the device 130 into contact with the cutter side plate 96 and the side 36 of the connecting member 30 and would jam preventing further slipping. The device 130 comprises a female portion 132 (FIG 17) and a male portion 150 (FIG 18). The female portion 132 has a tension member groove 134 approximately the thickness of the tension member which is intersected by creasing grooves 136 and 138. Hole holes 140 are provided for passage of tightening devices 142. The male portion 150 provides Christian of strain gauge 152 and 154 which are intended to extend into grooves 136 and 138 respectively when assembling device 138. Portion 150 further includes orifices 156 which are coaxially disposed with respect thereto. the holes 140 when the device 130 is mounted to facilitate the passage of the mounting screws 142.

Em utilização, uma extremidade de corte de um elemento de tensão, isto é, a extremidade que não está a ser utilizada para suportar o elevador, é inserida na ranhura 134 e a porção 150 é colocada em posição. Quando os parafusos 142 são apertados, as cristãs 152 e 154 forçam o elemento de tensão a seguir um percurso tortuoso em torno das cristãs e para dentro das ranhuras 136 e 138. Desta maneira o elemento de tensão é impedido de se deslocar em relação ao dispositivo 130 e se o dispositivo 130 entrar em contacto com o dispositivo 10 para o elemento de tensão escorregar, o escorregamento irá ser impedido.In use, a cutting edge of a tensioning element, i.e. the end not being used to support the elevator, is inserted into the groove 134 and the portion 150 is placed in position. When the bolts 142 are tightened, the Christian's 152 and 154 force the tensioning member to follow a tortuous course around the Christian's and into the grooves 136 and 138. In this way the tensioning member is prevented from moving relative to the device 130 and if the device 130 comes into contact with the device 10 for the tensioning element to slip, slipping will be prevented.

Uma característica principal do presente invento é a utilização de cabos planos no sistema de elevador descrito acima. O aumento na razão de aspecto resulta num cabo que tem uma superfície de engate, definida pela dimensão de largura "w", que é optimizada para distribuir a pressão do cabo. Por conseguinte, a pressão máxima do cabo é minimizada no interior do cabo. Em aditamento, ao aumentar a razão de aspecto em relação a um cabo redondo, o qual tem uma razão de aspecto igual a um, a espessura "tl" do cabo plano (ver FIG. 19) pode ser reduzida enquanto se mantém uma área constante da secção transversal das porções do cabo que suportam a carga de tensão no cabo.A main feature of the present invention is the use of flat cables in the elevator system described above. The increase in the aspect ratio results in a cable having an engagement surface, defined by the width dimension " w ", which is optimized to distribute the cable pressure. Therefore, the maximum cable pressure is minimized inside the cable. In addition, by increasing the aspect ratio with respect to a round handle, which has an aspect ratio of one, the thickness " " of the flat cable (see FIG 19) can be reduced while maintaining a constant cross-sectional area of the cable portions which carry the voltage load on the cable.

Como é mostrado nas FIGS. 19 e 20, os cabos planos 722 incluem uma pluralidade de cordões individuais 726 que suportam a carga envolvidos dentro de uma camada comum de revestimento 728. A camada de revestimento 728 separa os cordões individuais 726 e define uma superfície de engate 730 para engatar a roda de tracção 724. Os cordões que suportam a carga 726 podem ser formados a partir de um material não metálico de alta resistência, leve, tal como fibras de aramida, ou podem ser formados a partir de um material metálico, tal como fibras de aço de alto carbono, finas. É desejável manter a espessura "d" dos cordões 726 o mais pequena possível a fim de maximizar a flexibilidade e minimizar o esforço nos cordões 726. Em aditamento, para cordões formados a partir de fibras de aço, o diâmetro das 18As shown in FIGS. 19 and 20, the flat cables 722 include a plurality of individual load-bearing strands 726 wrapped within a common liner layer 728. The liner layer 728 separates the individual strands 726 and defines an engaging surface 730 for engaging the wheel The load bearing strands 726 may be formed from a lightweight high strength nonmetallic material such as aramid fibers or may be formed from a metallic material such as steel fibers of high carbon, fine. It is desirable to maintain the thickness " d " of the strands 726 as small as possible in order to maximize flexibility and minimize stress on strands 726. In addition, for strands formed from steel fibers, the diameter of the strands

ΕΡ 1 028 911 /PT fibras deveria ser inferior a 0,25 milímetro em diâmetro e de preferência no intervalo entre cerca de 0,10 milímetro a 0,20 milímetro em diâmetro. Fibras de aço que tenham tal diâmetro melhoram a flexibilidade dos cordões e do cabo. Ao incorporar cordões nos cabos planos que têm o peso, resistência, durabilidade e em particular, a flexibilidade característicos de tais materiais, o diâmetro da roda de tracção "D" pode ser reduzido enquanto se mantém a pressão máxima do cabo dentro de limites aceitáveis. A superfície de enqate 730 está em contacto com uma superfície correspondente 750 da roda de tracção 724. A camada de revestimento 728 é formada a partir de um material de poliuretano, de preferência um uretano termoplástico, que é extrudido sobre e através da pluralidade de cordões 726 de uma tal maneira que cada cordão individual 726 esteja restrinqido contra deslocamento longitudinal em relação aos outros cordões 726. Também podem ser utilizados outros materiais para a camada de revestimento se forem de encontro às funções requeridas da camada de revestimento: tracção, desgaste, transmissão de cargas de tracção aos cordões e resistência a factores ambientais. Deve ser entendido que embora possam ser utilizados outros materiais para a camada de revestimento, se não apresentarem ou excederem as propriedades mecânicas de um uretano termoplástico, então os benefícios que resultam da utilização de cabos planos podem ser reduzidos. Com as propriedades mecânicas do uretano termoplástico o diâmetro da roda de tracção 724 pode ser reduzido para 100 milímetro ou menos.The fibers should be less than 0.25 millimeter in diameter and preferably in the range of about 0.10 millimeters to 0.20 millimeters in diameter. Steel fibers having such a diameter improve the flexibility of the strands and cable. By incorporating strands in the flat cables having the weight, strength, durability and in particular, the flexibility characteristic of such materials, the diameter of the traction wheel " D " can be reduced while maintaining the maximum cable pressure within acceptable limits. The surface of enqate 730 is in contact with a corresponding surface 750 of the traction wheel 724. The coating layer 728 is formed from a polyurethane material, preferably a thermoplastic urethane, which is extruded onto and through the plurality of strands 726 in such a manner that each individual strand 726 is restrained against longitudinal displacement relative to the other strands 726. Other materials for the coating layer may also be used if they meet the required functions of the coating layer: traction, wear, transmission of tensile loads to the cords and resistance to environmental factors. It is to be understood that although other materials for the coating layer may be used if they do not exhibit or exceed the mechanical properties of a thermoplastic urethane, then the benefits resulting from the use of flat cables may be reduced. With the mechanical properties of the thermoplastic urethane the diameter of the traction wheel 724 can be reduced to 100 millimeters or less.

Como resultado da configuração do cabo plano 722, a pressão do cabo pode ser distribuída mais uniformemente ao longo do cabo 722. Devido à incorporação de uma pluralidade de cordões pequenos 726 na camada de revestimento de elastómero do cabo plano 728, a pressão sobre cada cordão 726 é significativamente reduzida comparado com os cabos da arte anterior. A pressão dos cordões é diminuída pelo menos n~1/2, sendo η o número de cordões paralelos no cabo plano, para uma dada carga e secção transversal de arame. Por conseguinte, a pressão máxima do cabo no cabo plano é significativamente reduzida quando comparado com um elevador de cabos convencional que tenha uma capacidade de transporte de carga 19 ΕΡ 1 028 911 /PT similar. Além disso, o diâmetro efectivo do cabo "d" (medido na direcção de dobragem) é reduzido para a capacidade de suporte de carga equivalente e podem ser obtidos valores menores para o diâmetro da roda "D" sem uma redução na razão D/d. Em aditamento, minimizar o diâmetro D da roda permite a utilização de motores de alta velocidade menos dispendiosos, mais compactos como máquina de comando.As a result of the configuration of the flat cable 722, the cable pressure can be distributed more evenly along the cable 722. Due to the incorporation of a plurality of small strands 726 in the elastomer coating layer of the flat cable 728, the pressure on each strand 726 is significantly reduced compared to prior art cables. The cord pressure is decreased by at least n 1/2, where η is the number of parallel strands in the flat cable for a given load and cross-section of wire. Accordingly, the maximum cable pressure in the flat cable is significantly reduced as compared to a conventional cable hoist having similar load carrying capacity. In addition, the actual cable diameter " d " (measured in the folding direction) is reduced to the equivalent load bearing capacity and smaller values can be obtained for the diameter of the wheel " D " without a reduction in the D / d ratio. In addition, minimizing wheel diameter D allows the use of less expensive, more compact, high-speed engines as a control machine.

Também é mostrada na FIG. 19 uma roda de tracção 724 que tem uma superficie de tracção 750 configurada para receber o cabo plano 722. A superficie de engate 750 é moldada complementarmente para proporcionar tracção e guiar o engate entre os cabos planos 722 e a roda 724. A roda de tracção 724 inclui um par de rebordos 744 dispostos em lados opostos da roda 724 e um ou mais divisores 745 dispostos entre cabos planos adjacentes. A roda de tracção 724 também inclui calços 742 recebidos dentro dos espaços entre os rebordos 744 e divisores 745. Os calços 742 definem a superficie de engate 750 de modo a que não existam folgas laterais 754 entre os lados dos cabos planos 722 e os calços 742. O par de rebordos 744 e divisores, em conjunto com os calços, executam a função de guia dos cabos planos 722 para evitar problemas de alinhamento no caso de condições de cabo lasso, etc.. Embora seja mostrado incluindo calços, deve ser notado que pode ser utilizada uma roda de tracção sem calços.Also shown in FIG. 19 a traction wheel 724 having a traction surface 750 configured to receive the flat rope 722. The engaging surface 750 is molded complementarily to provide traction and guiding the engagement between the flat cables 722 and the wheel 724. The traction wheel 724 includes a pair of flanges 744 disposed on opposite sides of the wheel 724 and one or more dividers 745 disposed between adjacent flat cables. The traction wheel 724 also includes shims 742 received within the spaces between the flanges 744 and dividers 745. The shims 742 define the engaging surface 750 so that there are no side gaps 754 between the sides of the flat cables 722 and the shims 742 The pair of flanges 744 and dividers, together with the wedges, perform the guiding function of the flat cables 722 to avoid alignment problems in the case of loose cable conditions, etc. Although it is shown including wedges, it should be noted that a traction wheel without shims can be used.

Embora tenham sido mostradas e descritas concretizações preferidas, podem ser efectuadas várias modificações e substituições às mesmas sem afastamento do espirito e âmbito do invento. Consequentemente, deve ser entendido que o presente invento foi descrito a titulo de ilustração e não de limitação.Although preferred embodiments have been shown and described, various modifications and substitutions may be made thereto without departing from the spirit and scope of the invention. Accordingly, it is to be understood that the present invention has been described by way of illustration and not limitation.

Lisboa,Lisbon,

Claims

A tensioning element terminal device (10) for an elevator system, comprising: a compression element (30) around which, in use, an element of tension (22) and is compressible; a loading plane, defined by said tension element in said compression member; and a pivot axis (60), associated with said compression member (30); characterized in that: said pivot axis (60) has a center which is aligned with said loading plane and is positioned in said compression element.

A tensioning element terminal device (10) for an elevator system according to claim 1, comprising: a connecting member (30) having a bulbous shaped end, said connecting member defining a voltage element path around it; a load side plate (80) attachable to said connecting member (30) to apply a normal pressure to a loading side of one end of said tension member between said connecting member (30) and said side plate of load (80); a cutting side plate (96) securable in said connecting member (30) to apply a normal pressure to a cutting side of said end of said tension member, between said connecting member (30) and said plate (96). ΕΡ 1 028 911 / EN 2/4

A tensioning element terminal device for an elevator system according to claim 2, wherein said path defined by said connecting member includes a surface having texture to increase the coefficient of friction thereof.

A tensioning element terminal device for an elevator system according to claim 3, wherein said surface is sandblasted.

A tensioning element terminal device for an elevator system according to claim 2, 3 or 4, wherein said side loading plate (80) and said side cutting plate (96) are fixed in said (30) through a plurality of tightening devices (100) common to both plates.

A tensioning element terminal device for an elevator system according to any one of claims 2 to 5, wherein said connecting member (30) further includes studs (52), which extend from said connecting member (30) in a direction to intersect said cutting side plate (96), allowing a greater compressive force to be placed on said cutting side plate (96) than on said side loading plate (80).

A tension element terminal device (10) according to claim 1, comprising: a tension element compressor having at least one area that will contact said tension member (22) having a tension member improved traction surface therein.

A tensioning element terminal device (10) according to claim 1, comprising: a compressor device (102; 110) for maintaining a selected compression force on said tensioning element (22).

A lift system having an elevator car (14), a machine (20), a counterweight (16) and a flat and flexible tension element (22), which extends between said counterweight (16) and said elevator car (14), said tensioning member terminating at least one of said car and said counterweight by a terminal device (10) according to claim 1, comprising the said terminal device (10): a connecting member (30) having a relatively narrow cross-section and a relatively bulbous section (62), said connecting member defining a tensioning member path around it and a clamping device section for passage through the clamping devices (100); a side loading plate (80) securable in said connecting member (30) by said clamping devices (100), said side loading plate (80) extending along said relatively narrow section of said connecting member on a loading side thereof; a cutting side plate (96) securable in said connecting member (30) by said clamping devices (100), said cutting side plate (86) extending along said relatively narrow section of said connecting member (30) on a cutting side thereof.

An elevator system according to claim 9, wherein said flat and flexible tensioning member (22) is located between said side loading plate (80) and said connecting member (30), extending around said bulb-shaped section in contact therewith and between said cutting side plate (96) and said connecting member (30).

An elevator system according to claim 9 or 10, wherein said connecting member (30) further includes bolts (52) extending from said relatively narrow section and towards said cutting side plate ( 96) to provide additional compression capability to said side cutting plate (96). ΕΡ 1 028 911 / EN 4/4

An elevator system according to claim 11, wherein said side loading plate (96) compresses said tension member (22) to about 2 MPa.

An elevator system according to claim 11, wherein said side cutting plate (96) compresses said tension member (22) to about 5 MPa.

An elevator system according to any one of claims 9 to 13, wherein said connecting member (30) and said side loading plate (80) and said side cutting plate (96) all include a textured surface , which corresponds to the surfaces contacted by said tension element (22).

An elevator system according to claim 14, wherein said surfaces have been sandblasted.

An elevator system according to any of claims 9 to 15, wherein said connecting member (30) further includes a pivot pin receiver (58) in said bulb-shaped section (62). Lisbon,