KR910007491B1 - Device of painting material of handling the cover for crt - Google Patents

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    • H01J9/20Manufacture of screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored; Applying coatings to the vessel

Abstract

The sprayer spraying the surface treatment solution like a non- reflective or anti-static solution with constant thickness on the curved surface of the CRT includes a linear conveyer which curvature (L) is equivalent to the one of the CRT (1) at the section above where a spray chamber (6) is installed so that the time exposing to a spray gun (7) of the CRT is constant, then the coating thickness of the treatment solution is kept constant.

Description

음극선관용 표면처리제 도포장치Surface treatment agent coating device for cathode ray tube

제1도는 종래 도포장치의 측면도.1 is a side view of a conventional coating device.

제2도는 본 발명 실시예의 측면도.2 is a side view of an embodiment of the present invention.

제3도는 본 발명 다른 실시예의 측면도.3 is a side view of another embodiment of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 음극선관 2 : 표면1: cathode ray tube 2: surface

3 : 운반가대 4 : 컨베이어3: carrier stand 4: conveyor

4a : 선형부분 6 : 스프레이 챔버4a: linear portion 6: spray chamber

8 : 이송관8: transfer pipe

본 발명은 음극선관 표면(화면)의 외래광 반사방제 및 대전방지제 등의 표면처리제를 도포하기 위한 음극선관용 표면처리제 도포장치에 관한 것으로서, 특히 음극선관의 표면이 평면이 아닌 곡면으로 되는 경우에 그 도포량을 일정하게 하는 음극선관용 표면처리제 도포장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a surface treatment agent coating apparatus for a cathode ray tube for applying a surface treatment agent such as an external light reflection control agent and an antistatic agent on the surface of a cathode ray tube (screen), and particularly when the surface of the cathode ray tube becomes a curved surface rather than a plane. The present invention relates to a surface treatment agent coating apparatus for a cathode ray tube which makes the coating amount constant.

일반적으로 음극선관은 유리재질로서 그 표면의 반사율이 높기 때문에 그 표면에 외래광이 닿으면 전반사되어 화면이 잘 보이지 않게 되는 현상이 있고, 또한 내부 전자 비임 충돌에 의해 쉽게 대전되어 먼지를 흡착시키므로 화면이 불선명해 짐은 물론 화에 영향을 끼치게 된다.In general, since the cathode ray tube is made of glass and has a high reflectance on the surface, it is totally reflected when external light hits the surface, making the screen difficult to see. Also, since the cathode is easily charged by the internal electron beam collision, it absorbs dust. This unclearness will of course affect the anger.

따라서 고품질의 음극선관을 얻기 위하여는 음극선관 표면에 외래광 반사방지제 및 대전방지제 등의 표면처리제를 도포하여 줄 필요가 있다.Therefore, in order to obtain a high quality cathode ray tube, it is necessary to apply surface treatment agents such as extraneous light antireflection agent and antistatic agent to the surface of the cathode ray tube.

이를 위하여 종래에는 상기 표면처리제를 분무식으로 도포하여 왔는데 그 장치로서 제1도와 같이, 음극선관(CRT)을 그 운반가대(T)와 함께 이송시키는 컨베이어(CB) 상부에 표면처리제 분무용 스프레이건(SG)이 복수 구비된 스프레이 챔버(SC)를 설치했었다.To this end, the surface treatment agent has been conventionally applied by spraying, and as the apparatus as shown in FIG. 1, the spray gun for spraying the surface treatment agent on the conveyor CB for transporting the cathode ray tube CRT together with the transport stand T The spray chamber SC provided with two or more SG) was installed.

즉, 상기 음극선관(CRT)을 그 컨베이어(CB)에 의하여 이송시키고 이것이 상기 스프레이 챔버(SC) 밑을 지나갈 때 상기 스프레이건(SG)을 작동시킴으로써 음극선관(CRT)의 표면(F)에 표면처리제가 도포되도록 하였던 것이다.That is, the cathode ray tube CRT is conveyed by its conveyor CB, and the surface of the cathode ray tube CRT is operated by operating the spray gun SG when it passes under the spray chamber SC. The treatment agent was to be applied.

이와 같은 장치에서는 음극선관(CRT)이 수평 이송되는 것이므로 그 표면(F)이 평면인 경우에는 별다른 문제가 없겠으나 곡면인 경우에는 그 중앙부(a)와 주변부(b)의 이송높이에 △H 만큼 차이가 생기므로 그 표면(F)의 각 부위가 상기 스프레이건(SG)에 노출되는 시간이 달라진다. 그렇기 때문에 각 부위의 표면처리제 도포량이 전체적으로 볼 때 균일하지 못한 문제점이 있었다. 표면처리제의 도포량이 균일하지 못하면 외래광 반사방지 효과 및 대전방지효과가 고르지 못하여 결과적으로 종래의 장치로는 고품질 음극선관을 얻을 수가 없었던 것이다.In such a device, since the cathode ray tube (CRT) is horizontally transported, there is no problem in the case where the surface (F) is flat, but in the case of a curved surface, the transport height of the center portion (a) and the peripheral portion (b) is ΔH. Since a difference occurs, the time at which each part of the surface F is exposed to the spray gun SG varies. Therefore, there was a problem that the surface treatment agent coating amount of each part is not uniform when viewed as a whole. If the coating amount of the surface treatment agent is not uniform, the extraneous light antireflection effect and the antistatic effect are uneven, and as a result, a high-quality cathode ray tube cannot be obtained with the conventional apparatus.

본 발명의 목적은 상기 문제점의 원인 즉, 음극선관을 수평 이송시켰던 종래 장치의 음극선관 이송수단을 개량하여 음극선관표면의 각 부위가 그 표면처리제의 스프레이건에 대해 노출되는 시간이 같아지도록 함으로써 도포량을 균일하게 하는 음극선관용 표면처리제 도포장치를 제공하려는 것이다.An object of the present invention is to improve the application of the cause of the above problem, namely by improving the cathode ray tube conveying means of the conventional apparatus which horizontally conveyed the cathode ray tube, so that each part of the surface of the cathode ray tube surface is exposed to the spray gun of the surface treatment agent. It is an object of the present invention to provide a surface treatment agent coating device for cathode ray tubes.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명 도포장치는 음극선관을 그 운반가대와 함께 이송시키는 컨베이어상부에 표면처리제의 스프레이 챔버를 설치하여 되는 음극선관용 표면처리제 도포장치에 있어서, 상기 음극선관이 스프레이 챔버 밑에서 그 표면의 곡면과 대응하는 곡률로 이송되게 하는 선형 이송수단이 구비된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present application apparatus is a surface treatment agent coating apparatus for a cathode ray tube, wherein a spray chamber of a surface treatment agent is provided on a conveyor for transporting a cathode ray tube together with its transport stand, wherein the cathode ray tube is placed under the spray chamber. It is characterized in that the linear transport means for transporting at a curvature corresponding to the curved surface of the surface.

상기 선형 이송수단은 예컨대 상기 컨베이어가 음극선관 표면의 곡면과 대응하는 곡률로 선형을 이루게 함으로써 가능하고, 다르게는 종래 수평형 컨베이어를 그대로 사용하되 상기 음극선관의 운반가대가 상기 스프레이 챔버 밑의 이송구간에서 보조장치에 의하여 상기 곡률로 선형이송 동작을 하도록 함으로써 가능할 것이다.The linear conveying means is possible, for example, by making the conveyor linear with a curvature corresponding to the curved surface of the cathode ray tube surface. Alternatively, a conventional horizontal conveyor is used as it is, but the transport stand of the cathode ray tube is moved in the conveying section under the spray chamber. It would be possible by an auxiliary device to make a linear transfer operation at said curvature.

아뭏든 본 발명에 의하면 상기 음극선관이 그 선형 이송수단에 의하여 그 표면의 곡면과 대응하는 곡률로 이송되므로 그 표면의 중앙부위나 주변부위의 이송높이가 동일선상(선형)에 일치된다.In any case, according to the present invention, since the cathode ray tube is conveyed by the linear conveying means at a curvature corresponding to the curved surface of the surface, the conveying height of the center portion or the peripheral portion of the surface coincides with the same line.

이 선상의 임의의 한점은 그상부의 스프레이 챔버에 노출되는 시간이 항상 일정하게 되므로 결국 음극선관 표면의 어느 부위나 분무 노출시간이 일정하게 되어 도포량이 균일하게 되는 것이다. 무릇 음극선관의 이송속도는 일정해야 한다.One point of this line is that the time of exposure to the spray chamber on the upper part is always constant, so that the spray exposure time is constant at any part of the surface of the cathode ray tube, so that the coating amount is uniform. In all cases, the feed rate of cathode ray tubes should be constant.

이하 본 발명은 구체화하는 바람직한 실시예를 들어 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to preferred embodiments.

제2도는 본 발명의 한 실시예로서 음극선관의 선형이송수단이 종래 수평형 컨베이어를 선형 컨베이어로 개량하여 된 실시예이다.2 is an embodiment in which the linear transport means of the cathode ray tube is an improvement of the conventional horizontal conveyor to a linear conveyor as an embodiment of the present invention.

도면에서 음극선관(1)은 곡면으로 형성된 표면(2)을 가지며 이 표면(2) 상방을 향하도록 별도의 운반가대(3)에 장착되고 운반가대(3)는 컨베이어(4)상에 자연스럽게 놓인다. 컨베이어(4)는 다수의 컨베이어 롤러(5)에 가설되며 도시하지 않은 구동장치에 의하여 구동됨으로써 상기 음극선관(1)을 그 운반가대(3)와 함께 이송시킨다. 이 컨베이어(4)의 일정구간은 소정의 곡률로 상부로 볼록한 선형부분(4a)으로 되어 있다. 이 선형부분(4a)의 곡률은 상기 음극선관(1) 표면(2)의 곡면과 대응한다. 상기 선형부분(4a)을 위하여 상기 컨베이어 롤러(5)를 도면과 같이 선형상으로 배열하여도 되고 또한 도시하지 않았지만 직경이 크고 작은 컨베이어 롤러를 동일 수평선상에 대칭형으로 배열하여 그 직경의 변화로써 상기 컨베이어(4) 선형부분(4a)을 형성하는 것도 가능하다.In the figure the cathode ray tube 1 has a curved surface 2 and is mounted on a separate carriage 3 so that it faces upwards and the carriage 3 is naturally placed on the conveyor 4. . The conveyor 4 is installed on a plurality of conveyor rollers 5 and is driven by a driving device (not shown) to transfer the cathode ray tube 1 together with its transport stand 3. A certain section of the conveyor 4 is a linear portion 4a which is convex upward at a predetermined curvature. The curvature of this linear portion 4a corresponds to the curved surface of the surface 2 of the cathode ray tube 1. For the linear portion 4a, the conveyor rollers 5 may be arranged in a linear shape as shown in the drawing, and although not shown, the conveyor rollers having a large diameter and a small diameter are arranged symmetrically on the same horizontal line, and the It is also possible to form the linear part 4a of the conveyor 4.

한편, 상기 컨베이어(4)의 선형부분(4a)의 상부에는 스프레이 챔버(6)가 설치되고, 그 내부에 외래광 반사방지제 또는 대전방지제 등의 음극선관용 표면처리제를 분무하기 위한 스프레이건(7)이 복수개 설치된다.On the other hand, the spray chamber 6 is installed on the upper portion of the linear portion 4a of the conveyor 4, the spray gun 7 for spraying the surface treatment agent for cathode ray tube, such as extraneous light antireflection agent or antistatic agent therein A plurality of these are provided.

이와 같은 구성에서 컨베이어(4)가 구동되면 음극선관(1)이 이송되는데 음극선관(1)이 컨베이어(4)의 선형부분(4a)에 이르면 그 이송역시 선형을 이룬다.In this configuration, when the conveyor 4 is driven, the cathode ray tube 1 is transferred. When the cathode ray tube 1 reaches the linear portion 4a of the conveyor 4, the conveyance is also linear.

상기 선형부분(4a)의 곡률은 상기 음극선관(1) 표면(2)의 곡면과 대응한 것이므로 그 칫수관리에 의하여 음극선관(1)의 표면(2)이 그 곡면을 연장하여 측면에서 본 연장선(L)에 정확히 일치시킬 수 있을 것이다. 그러면 음극선관(1) 표면(2)의 중앙부(2a)나 주변부(2b)의 이송높이 모두 상기 연장선(L)에 일치되어 어느 부위에서나 그 상부의 스프레이건(7)에 노출되는 시간이 동일하게 된다.Since the curvature of the linear portion 4a corresponds to the curved surface of the surface of the cathode ray tube 1, the surface 2 of the cathode ray tube 1 extends the curved surface and is extended from the side by the dimension management. You can match exactly to (L). Then, the conveying height of the center portion 2a or the peripheral portion 2b of the surface of the cathode ray tube 1 coincides with the extension line L so that the time exposed to the spray gun 7 at the upper portion of the cathode tube 1 is the same. do.

따라서 한 스프레이건(7)에서 분무되어 음극선관(1)의 표면(2)에 도포된 표면처리제의 도포량은 일정하게 되며 결국 음극선관(1) 표면(2)의 전면에 도포된 도포량이 균일하게 된다.Therefore, the application amount of the surface treatment agent sprayed from one spray gun 7 and applied to the surface 2 of the cathode ray tube 1 becomes constant, and eventually the application amount applied to the entire surface of the cathode ray tube 1 surface 2 is uniform. do.

다음은 본 발명의 다른 실시예에 대하여 설명한다. 제3도는 본 발명의 다른 실시예로서 종래 수평형 컨베이어(4')를 그대로 이용하되 다만 음극선관(1)의 운반가대(3)가 보조기구와의 결합에 의하여 일정한 구간에서만 선형 이송동작을 하도록 한 것이다. 따라서 기존 컨베이어 시설을 개조하지 않고도 간단히 실시가능하여 시설 비용절감 및 설계상의 잇점이 있다.Next, another embodiment of the present invention will be described. 3 is another embodiment of the present invention using the conventional horizontal conveyor (4 ') as it is, but the transport stand (3) of the cathode ray tube (1) to perform a linear transfer operation only in a certain section by the coupling with the auxiliary mechanism It is. Therefore, it is possible to simply implement without modifying the existing conveyor facility, which has the advantages of facility cost reduction and design.

즉, 음극선관(1)의 운반가대(3)를 수평형 컨베이어(4')상에 놓여 수평이송되는 이송관(8)에 가이드핀(9)과 이 가이드핀(9)의 수직장공(10a)을 갖는 지지대(10)로 결합시키고, 2개의 가이드 롤러(11a)(11b)를 각각 운반가대(3)의 측면 전후에 구비시키며, 스프레이 챔버(6) 밑의 일정구간에는 상기 가이드 롤러(11a)(11b)의 가이드 레일(12)을 선형으로 설치하되 이 가이드 레일(12)의 선형이 음극선관(1) 표면(2)의 곡면과 대응하는 곡률로 되도록 한다. 그러면 상기 음극선관(1)의 운반가대(3)는 상기 수평형 컨베이어(4')에 의하여 그 이송판(8)과 함께 수평 이송되다가 상기 가이드 롤러(11a)(11b)가 상기 가이드 레일(12)에 안내되면서부터 상부로 들려서 그 선형에 비례하는 선형 이송동작을 하므로 음극선관(1) 표면(2)의 이송높이를 그 곡면의 연장선(L)에 일치시킬 수가 있는 것이다.That is, the guide pin 9 and the vertical slot 10a of the guide pin 9 are placed on the conveying tube 8 horizontally transported by placing the transport stand 3 of the cathode ray tube 1 on the horizontal conveyor 4 '. ) And two guide rollers (11a) (11b) are provided before and after the side of the transport stand (3), and the guide roller (11a) in a predetermined section under the spray chamber (6) The guide rails 12 of 11b are installed linearly so that the linearity of the guide rails 12 has a curvature corresponding to the curved surface of the surface of the cathode ray tube 1. Then, the transport stand 3 of the cathode ray tube 1 is horizontally transferred together with the transfer plate 8 by the horizontal conveyor 4 ', and the guide rollers 11a and 11b are moved to the guide rail 12. Since it is guided to the upper part and is linearly moved in proportion to its linearity, the feeding height of the surface of the cathode ray tube 1 can be matched to the extension line L of the curved surface.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면 음극선관의 선형 이송수단에 의하여 그 표면처리제의 도포량을 균일하게 할 수 있으므로 고른 외래광 반사방지효과 및 대전방지효과와 아울러 음극선관의 품질향상에 기여하는 효과적인 발명으로서 본 발명의 기술사상은 상기 두 실시예에 국한되지 않고 동일 사상내에서 여러 가지 변용예가 가능한 것이다.As described above, according to the present invention, the coating amount of the surface treatment agent can be uniformized by the linear transport means of the cathode ray tube, so that the effective invention contributes to the improvement of the quality of the cathode ray tube as well as the anti-reflective effect and the antistatic effect. The technical idea of the present invention is not limited to the above two embodiments, but various modifications are possible within the same idea.

Claims (3)

음극선관을 그 운반가대와 함께 이송시키는 컨베이어 상부에 표면처리제의 스프레이 챔버를 설치하여 되는 음극선관용 표면처리제 도포장치에 있어서, 상기 음극선관(1)이 상기 스프레이 챔버(6) 밑의 일정구간에서 그 표면(2)의 곡면과 대응하는 곡률로 이송되게 하는 선형 이송수단이 구비된 것을 특징으로 하는 음극선관용 표면처리제 도포장치.In the surface treatment agent coating apparatus for a cathode ray tube, the spray chamber of the surface treatment agent is installed on the conveyor for transporting the cathode ray tube together with the transport stand, wherein the cathode ray tube (1) is formed at a predetermined section under the spray chamber (6). Apparatus for coating a surface treatment agent for a cathode ray tube, characterized in that it is provided with a linear conveying means for conveying at a curvature corresponding to the curved surface of the surface (2). 제1항에 있어서, 상기 선형 이송수단이 상기 컨베이어(4)의 일부를 상기 곡률의 선형부분(4a)으로 형성하여 되는 것을 특징으로 하는 음극선관용 표면처리제 도포장치.The surface treating agent coating apparatus according to claim 1, wherein the linear conveying means forms part of the conveyor (4) as the linear portion (4a) of the curvature. 제1항에 있어서, 상기 선형 이송수단이 상기 수평형 컨베이어(4') 상에서 수평 이송되는 이송판(8)과, 이 이송판(8)에 신축적으로 결합되어 상기 스프레이 챔버(6) 밑의 일정구간에서만 상기 곡률로 선형 이송동작을 하는 운반가대(3)로 되는 것을 특징으로 하는 음극선관용 표면처리제 도포장치.2. The conveying plate (8) according to claim 1, wherein the linear conveying means is elastically coupled to the conveying plate (8) which is horizontally conveyed on the horizontal conveyor (4 ') and the conveying plate (8). The surface treatment agent coating apparatus for a cathode ray tube, characterized in that the conveying stand (3) to perform a linear transfer operation at the curvature only in a certain section.
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