KR19980053128U - Funnel neck center fixture - Google Patents
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Abstract
본 고안은 음극선관의 제조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 펀넬(FUNNEL)의 넥크부(NECK)에 도전막을 코팅시키기 위해 음극선관의 넥크의 센터를 조정하기 위한 음극선관의 넥크 센터 고정구에 관한 것으로써, 상기 펀넬(20)이 놓여져 고정되도록 각 모서리 부분에 고정편(8)이 설치되어 있는 지지판(4)과, 상기 지지판(4)의 중앙에 센터봉(12)을 설치하여, 상기 센터봉(12)에 펀넬(20)의 넥크부(10)가 끼워지도록 구성되어 있어 신속하게 작업할 수 있을 뿐만 아니라 코팅시 불량율을 낮출수 있는 특징이 있다.The present invention relates to the production of a cathode ray tube, and more particularly to a neck center fixture of a cathode ray tube for adjusting the center of the neck of the cathode ray tube to coat the conductive film on the neck portion (NECK) of the funnel (FUNNEL) The center rod 12 is provided in the center of the support plate 4 and the support plate 4 on which the fixing piece 8 is provided at each corner portion so that the funnel 20 is placed and fixed. The neck portion 10 of the funnel 20 is fitted to the 12 so that it is possible to work quickly and lower the defective rate during coating.
Description
본 고안은 음극선관의 제조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 펀넬(FUNNEL)의 넥크부(NECK)에 도전막을 코팅시키기 위해 음극선관의 넥크의 센터를 조정하기 위한 음극선관의 넥크 센터 고정구에 관한 것이다.The present invention relates to the manufacture of a cathode ray tube, and more particularly to a neck center fixture of a cathode ray tube for adjusting the center of the neck of the cathode ray tube to coat the conductive film on the neck portion (NECK) of the funnel (FUNNEL). .
일반적으로 음극선관에서는 전자총으로부터 출력되는 전자빔이 펀넬 내면에 도포된 형광체에 충분한 운동에너지를 가지고 충돌할 수 있도록 높은 전압의 인가를 필요로 한다.In general, the cathode ray tube requires the application of a high voltage so that the electron beam output from the electron gun can collide with a sufficient amount of kinetic energy to the phosphor applied to the inner surface of the funnel.
이러한 높은 전압의 인가는 일반적인 소켓으로는 불가능하므로 펀넬 외부에 에노드(ANODE BUTTON)이라는 고압 단자를 두고 이 고압 단자로부터 인가되는 전압을 음극선관내에서 고루 분포시키기 위해 펀넬 내부 표면에는 도전막이라는 전도성 물질을 코팅한다.The application of such a high voltage is not possible with a normal socket, so a high voltage terminal called ANODE BUTTON is placed outside the funnel and a conductive material on the inner surface of the funnel is used to distribute the voltage applied from the high voltage terminal in the cathode ray tube. Coating.
따라서, 펀넬내부에 도포되는 도전막을 동일한 두께로 코팅하는 것은 음극선관 제조에 있어서 빠질 수 없는 공정중의 하나이기 때문에 이 내부 코팅에서도 형태와 구조상 가장 중요한 코팅은 펀넬의 넥크부의 코팅이다.Therefore, the coating of the conductive film applied inside the funnel with the same thickness is one of the indispensable processes in the production of cathode ray tubes, so the most important coating in shape and structure in the inner coating is the coating of the neck portion of the funnel.
상기와 같이 펀넬의 넥크부에 코팅을 하기 위한 공정으로써, 펀넬의 넥크부의 센터를 맞추기 위해 종래에는 도 1, 도 2에 도시된 바와 같이, 펀넬(22)의 넥크부(10)를 파지하고 이송부(10)가 직선 운동과 상하 운동을 하도록 가이드 라인(2)에 설치되어 있다.As a process for coating the neck portion of the funnel as described above, in order to align the center of the neck portion of the funnel, as shown in Figs. 1 and 2, the neck portion 10 of the funnel 22 is gripped and the transfer portion. It is provided in the guide line 2 so that 10 may make linear motion and a vertical motion.
상기 펀넬(20)의 넥크부(10)를 파지하여 이동시키는 이송부(20)는, 펀넬(20)의 넥크부(10)에 코팅을 하기 위하여 다음 공정으로 이송되어 가이드 라인(2) 선상에 설치되어 있는 사각형상의 지지판(4)에 올려놓는다.The transfer unit 20 for holding and moving the neck portion 10 of the funnel 20 is transferred to the next process to coat the neck portion 10 of the funnel 20 and installed on the guide line 2. It is placed on the rectangular support plate (4).
상기와 같이 이송된 펀넬(20)은, 지지판(4)에 올려 놓여지면 펀넬(20)의 하부측을 고정하기 위하여 지지판(4)의 각 모서리 부분에 설치되어 있는 고정편(8)을 이용하여 볼트를 이용하여 고정시키도록 구성되어 있다.When the funnel 20 transferred as described above is placed on the support plate 4, the fixing piece 8 installed at each corner of the support plate 4 is fixed to fix the lower side of the funnel 20. It is configured to fix with bolts.
그러나 펀넬(20) 내부의 넥크부(10)에 코팅액(DAG)으로 코팅할 때에 고정편(8)을 고정하고 있는 볼트(6)의 이완으로 펀넬(20)이 비틀어지기 때문에 코팅이 잘못되기 때문에 센터 조정을 다시 하여야 할 경우, 넥크부가 센터가 정확히 맞을 때까지 조정을 하여야 하므로 조정시간이 장시간 걸린다는 문제가 있었다.However, when coating the neck portion 10 of the funnel 20 with the coating liquid DAG, the coating is incorrect because the funnel 20 is twisted by the loosening of the bolt 6 holding the fixing piece 8. In the case of the center adjustment again, there is a problem that the adjustment takes a long time because the neck portion has to be adjusted until the center is correct.
또한 두 가지 이상의 관종 작업시에는 센터를 조정하기에는 더욱 어려운 문제점이 있었다.In addition, when more than two kinds of work is more difficult to adjust the center.
상술한 문제점을 감안하여 창안된 것으로, 본 고안의 목적은 펀넬의 넥크부를 코팅하기 위한 공정시에 센터를 신속하고 정확하게 맞추어 코팅시, 코팅불량을 줄일 수 있는 음극선관의 넥크 센터 고정구를 제공함에 있다.The present invention was devised in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a neck center fixture of a cathode ray tube that can reduce coating defects by quickly and accurately fitting a center in a process for coating a neck portion of a funnel. .
도 1은 종래의 펀넬을 이송하고 고정하기 위한 장치를 나타내는 도면.1 shows an apparatus for transporting and securing a conventional funnel.
도 2는 도 1의 이송부가 펀넬의 넥크부를 고정한 것을 나타내는 절단면도.FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating the conveying part of FIG. 1 fixing the neck portion of the funnel; FIG.
도 3은 본 고안의 센터봉이 넥크부에 끼워진 것을 나타낸 부분 절개 단면도.Figure 3 is a partial cutaway cross-sectional view showing that the center rod of the present invention is inserted into the neck portion.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
4 : 고정편8 : 고정편4: Fixed piece 8: Fixed piece
10 : 넥크부12 : 센터봉10: neck 12: center rod
22 : 펀넬22 funnel
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 음극선관의 넥크 센터 고정구는, 펀넬이 놓여져 고정되도록 각 모서리 부분에 고정편이 설치되어 있는 지지판과, 상기 지지판의 중앙에 센터봉을 설치하여, 상기 센터봉에 펀넬의 넥크부가 끼워지도록 구성된 것이 특징이다.In order to achieve the above object, the neck center fixture of the cathode ray tube, the support plate is installed in each corner portion so that the funnel is placed and fixed, and the center rod is installed in the center of the support plate, the funnel to the center rod It is characterized in that the neck portion is configured to fit.
상기와 같이 구성된 본 고안을 첨부된 도면을 참조하여 아래와 같이 상세하게 설명한다.The present invention configured as described above will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.
도 3는 본 고안의 센터봉을 나타내는 도면이다. 또한 종래의 기술과 중복되는 기술 내용은 도 1를 참조하여 설명한다.3 is a view showing a center rod of the present invention. In addition, the technical content overlapping with the conventional technology will be described with reference to FIG. 1.
음극선관의 펀넬 내부의 넥크부에 코팅을 하기 위하여, 펀넬의 센터를 정확하게 맞추어야 하기 때문에, 도 1에 도시된 바와 같이 가이드 라인(2)을 따라 이송되는 이송부(20)에 의해 펀넬(20)의 넥크부(10)를 잡고 이송된다.Since the center of the funnel must be precisely aligned in order to coat the neck inside the funnel of the cathode ray tube, as shown in FIG. 1, the funnel 20 is moved by a conveying part 20 transported along the guide line 2. It is conveyed by holding the neck part 10.
상기와 같은 넥크부(10)의 내부에 코팅을 하기 위하여 이송된 펀넬(20)은 펀넬(20)이 놓여져 고정되도록 각 모서리 부분에 고정편(8)이 설치되어 있고, 상기 지지판(4)의 중앙에 센터봉(12)을 설치하고 있다.The funnel 20 conveyed to coat the inside of the neck portion 10 as described above is provided with a fixing piece (8) in each corner portion so that the funnel 20 is placed and fixed, the support plate (4) The center rod 12 is installed in the center.
상기와 같이 지지판(4)의 중앙에 센터봉(12)을 설치하고 있기 때문에 펀넬(20)의 이동후, 이송부(20)를 이용하여 펀넬(20)을 하강시키면 지지판(4)의 중앙부에 형성되어 있는 센터봉(12)에 형성되어 있는 넥크부(10)가 끼워지기 때문에 자동적으로 센터가 맞춰진다.Since the center rod 12 is installed in the center of the support plate 4 as described above, when the funnel 20 is lowered using the transfer unit 20 after the movement of the funnel 20, the center plate 12 is formed at the center of the support plate 4. Since the neck portion 10 formed on the center rod 12 is fitted, the center is automatically adjusted.
따라서, 본 고안은 종래와 같이 작업자가 판넬의 넥크부를 코팅하기 위하여, 일일이 눈으로 측정을 한 후에 고정편을 맞춘 후, 볼트로 조여서 고정시키기 때문에 정확히 맞추지 못하던 것을 본 고안에서는 간단하게 센터봉을 이용하여 센터를 맞추기 때문에, 센터조정시 정확하고, 신속하게 작업을 할 수 있으므로 작업효율을 높일 뿐만 아니라, 불량율을 낮출 수 있는 효과가 있다.Therefore, the present invention, in order to coat the neck portion of the panel as in the prior art, by measuring the eye one by one after the fixing piece, and then tightened with a bolt to fix it was not exactly fit in the present invention simply using a center rod By adjusting the center, it is possible to work accurately and quickly when adjusting the center, thereby increasing the work efficiency and reducing the defect rate.
Claims (1)
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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KR19980053128U true KR19980053128U (en) | 1998-10-07 |
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ID=54004162
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Country | Link |
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KR (1) | KR19980053128U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002056264A1 (en) * | 2001-01-12 | 2002-07-18 | Markany Inc. | Apparatus and method for issuing and authenticating securities, etc. using digital watermarking |
-
1996
- 1996-12-31 KR KR2019960066315U patent/KR19980053128U/en not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2002056264A1 (en) * | 2001-01-12 | 2002-07-18 | Markany Inc. | Apparatus and method for issuing and authenticating securities, etc. using digital watermarking |
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