KR20120021650A

KR20120021650A - Transformer

Info

Publication number: KR20120021650A
Application number: KR1020100077582A
Authority: KR
Inventors: 안덕진; 박근영; 이재현; 유충식
Original assignee: 삼성전기주식회사
Priority date: 2010-08-11
Filing date: 2010-08-11
Publication date: 2012-03-09
Also published as: KR101141446B1

Abstract

PURPOSE: A transformer is provided to prevent the bending and broken of the lead line in a coil by forming a solid reinforce groove in an external connection terminal. CONSTITUTION: A bobbin(10) is formed into a tube shape. A base is coupled in one end of the bobbin. A base comprises at least one outer connector. A core(40) is inserted inside the bobbin. The core forms a magnetic path. A coil(50) is wound in the bobbin. The lead line of the end of coil is coupled with the outer connector(30). The outer connector comprises a solid reinforcing groove. The solid reinforcing groove reinforces the rigidity of the outer connector.

Description

Transformer

본 발명은 트랜스포머에 관한 것으로, 보다 상세하게는 코일의 리드선들을 용이하게 결선할 수 있는 외부 접속 단자를 구비한 트랜스포머에 관한 것이다.The present invention relates to a transformer, and more particularly to a transformer having an external connection terminal that can easily connect the lead wires of the coil.

일반적으로 TV(Television), 모니터(Moniter), PC(Personal computer), OA(Office automation) 기기 등과 같은 각종 전자 기기에는 여러 가지 다양한 종류의 전원이 필요하다. 따라서 이러한 전자 기기에는 일반적으로 공급되는 60Hz, 85 ? 265V의 교류전원을 각 전자응용기기에 필요한 소정 전원으로 변환시켜주는 장치가 구비되는데, 주로 스위칭 트랜스포머가 이용된다. In general, various electronic devices such as TVs, monitors, personal computers, office automation (OA) devices, and the like, require various kinds of power supplies. Therefore, 60 Hz, 85? A device for converting an AC power source of 265V into a predetermined power source required for each electronic application device is provided. A switching transformer is mainly used.

이러한 스위칭 트랜스포머는 25 ? 100KHz의 고주파 발진으로 85 ? 265V의 교류전원을 3 ? 30V의 직류전원으로 변환시킨다. 따라서 50 ? 60Hz의 주파수 발진으로 85 ? 265V의 교류전원을 3 ? 30V의 교류전원으로 변환시키는 일반적인 트랜스포머(Transformer)에 비해 코어(Core) 및 보빈(Bobbin)의 크기를 대폭 축소시킬 수 있을 뿐만 아니라 저전압, 저전류의 직류전원을 전자응용기기에 안정되게 공급할 수 있기 때문에 최근 소형화 추세에 있는 전자응용기기에 주로 이용되고 있는 실정이다.These switching transformers are 25? 85 kHz with high frequency oscillation of 100 KHz AC power of 265V 3? Convert to DC power of 30V. Thus 50? 85 Hz with 60 Hz frequency oscillation AC power of 265V 3? Compared to the general transformer that converts to 30V AC power, the core and bobbin can be reduced in size and stable supply of low-voltage, low-current DC power to electronic applications Therefore, the situation is mainly used in electronic applications that are recently miniaturized.

그런데 이처럼 스위칭 트랜스포머가 소형화 되어감에 따라 스위칭 트랜스포머의 외부 접속 단자도 두께나 폭 등이 점차 얇게 형성되고 있다. 이에 따라, 리드선을 외부 접속 단자에 결선하는 과정에서 외부 접속 단자에 가해지는 외력에 의해, 외부 접속 단자가 쉽게 절곡되거나 부러져버리는 문제가 발생되고 있다. However, as the switching transformer becomes smaller, the external connection terminals of the switching transformer are also gradually thinner in thickness and width. Accordingly, a problem arises in that the external connection terminal is easily bent or broken by an external force applied to the external connection terminal in the process of connecting the lead wire to the external connection terminal.

본 발명의 목적은 소형 트랜스포머에 권선되는 코일의 리드선들을 결선하는 과정에서 외력이 가해지더라도 절곡되거나 부러지지 않는 외부 접속 단자를 구비하는 트랜스포머를 제공하는 데에 있다. An object of the present invention is to provide a transformer having an external connection terminal that is not bent or broken even when an external force is applied in the process of connecting the lead wires of the coil wound on the small transformer.

본 발명에 따른 트랜스포머는 관형으로 형성되는 보빈, 상기 보빈의 일단에 체결되며 외부로 돌출되는 적어도 하나의 외부 접속 단자를 구비하는 베이스, 상기 보빈의 내부에 삽입되어 자로를 형성하는 코어, 및 상기 보빈에 권선되며 끝단의 리드선이 상기 외부 접속 단자에 결선되는 코일을 포함하며, 상기 외부 접속 단자는 내부에 길이 방향을 따라 길게 형성되어 외부 접속 단자의 강성을 보강하는 강성 보강 홈을 구비하는 것을 특징으로 한다. The transformer according to the present invention is a tubular bobbin, a base having at least one external connection terminal fastened to one end of the bobbin and protruding to the outside, a core inserted into the bobbin to form a magnetic path, and the bobbin And a coil wound at the end and having a lead wire connected to the external connection terminal, wherein the external connection terminal has a rigid reinforcement groove formed therein along the longitudinal direction to reinforce the rigidity of the external connection terminal. do.

본 발명에 있어서, 상기 강성 보강 홈은 프레스 가공에 의해 형성되는 홈인 것이 바람직하다. In the present invention, the rigid reinforcement groove is preferably a groove formed by press working.

본 발명에 있어서, 상기 외부 접속 단자는 상기 강성 보강 홈이 형성된 부분이 다른 부분에 비해 높은 밀도를 갖는 것이 바람직하다. In the present invention, it is preferable that the portion where the rigid reinforcement groove is formed has a higher density than the other portion of the external connection terminal.

본 발명에 있어서, 상기 외부 접속 단자는 코일의 리드선 결선 시 상기 리드선이 삽입되며 결선되는 적어도 하나의 코일 안내 홈이 측면에 형성될 수 있다. In the present invention, when the lead wire of the coil is connected to the external connection terminal, at least one coil guide groove to which the lead wire is inserted and connected may be formed on the side surface.

본 발명에 있어서, 상기 외부 접속 단자는 코일의 리드선 결선 시 상기 리드선이 삽입되며 결선되는 코일 안내 홈이 양 측면에 각각 형성될 수 있다. In the present invention, the external connection terminal may be formed on both sides of the coil guide groove to be inserted and the lead wire is inserted when connecting the lead wire of the coil.

본 발명에 있어서, 외부 접속 단자의 양 측면에 형성된 각각의 상기 코일 안내 홈들은 상기 외부 접속 단자의 너비 이상으로 이격되어 배치되는 것이 바람직하다. In the present invention, each of the coil guide grooves formed on both sides of the external connection terminal is preferably spaced apart from the width of the external connection terminal.

본 발명에 있어서, 상기 코일 안내 홈은 상기 외부 접속 단자의 측면에서 상기 강성 보강 홈까지의 수직 거리에 대응하는 깊이로 형성될 수 있다. In the present invention, the coil guide groove may be formed to a depth corresponding to the vertical distance from the side of the external connection terminal to the rigid reinforcement groove.

본 발명에 있어서, 상기 외부 접속 단자는 코일의 리드선 결선 시 상기 리드선이 삽입되며 결선되는 적어도 하나의 코일 안내 홈이 상기 외부 접속 단자의 측면 모서리 부분에 형성될 수 있다. In the present invention, the external connection terminal has at least one coil guide groove which is inserted and connected to the lead wire when the lead wire of the coil is connected may be formed in the side edge portion of the external connection terminal.

본 발명에 있어서, 상기 코일 안내 홈이 형성된 부분은 상기 외부 접속 단자의 측면으로 갈수록 상기 외부 접속 단자의 두께가 얇아지는 것이 바람직하다. In the present invention, it is preferable that the portion where the coil guide groove is formed becomes thinner toward the side of the external connection terminal.

본 발명에 있어서, 상기 강성 보강 홈은 상기 코일 안내 홈에 대응하여 굴곡진 형태로 형성될 수 있다. In the present invention, the rigid reinforcement groove may be formed in a curved shape corresponding to the coil guide groove.

또한 본 발명에 따른 트랜스포머는 관형으로 형성되는 보빈, 상기 보빈의 일단에 체결되며 외부로 돌출되는 적어도 하나의 외부 접속 단자를 구비하는 베이스, 상기 보빈의 내부에 삽입되어 자로를 형성하는 코어, 및 상기 보빈에 권선되며 끝단의 리드선이 상기 외부 접속 단자에 결선되는 코일을 포함하며, 상기 외부 접속 단자는 코일의 리드선 결선 시 상기 리드선이 삽입되며 결선되는 적어도 하나의 코일 안내 홈이 측면에 형성되는 것을 특징으로 한다. In addition, the transformer according to the present invention includes a bobbin formed in a tubular shape, a base having at least one external connection terminal fastened to one end of the bobbin and protruding to the outside, a core inserted into the bobbin to form a magnetic path, and the A coil wound around the bobbin and having a lead wire at an end thereof connected to the external connection terminal, wherein the external connection terminal has at least one coil guide groove formed at a side thereof when the lead wire of the coil is connected. It is done.

본 발명에 있어서, 상기 코일 안내 홈은 상기 외부 접속 단자의 양 측면에 각각 형성될 수 있다. In the present invention, the coil guide grooves may be formed on both side surfaces of the external connection terminal, respectively.

본 발명에 있어서, 상기 코일 안내 홈은 상기 외부 접속 단자의 측면 모서리 부분에 형성될 수 있다. In the present invention, the coil guide groove may be formed in the side edge portion of the external connection terminal.

본 발명에 따른 트랜스포머는 외부 접속 단자에 강성 보강 홈이 형성되므로, 코일의 리드선들을 외부 접속 단자에 결선하는 과정에서 외부 접속 단자에 외력이 가해지더라도 절곡되거나 부러지는 것을 방지할 수 있다. In the transformer according to the present invention, since the rigid reinforcing groove is formed in the external connection terminal, it is possible to prevent bending or breaking even when external force is applied to the external connection terminal in the process of connecting the lead wires of the coil to the external connection terminal.

또한, 본 발명에 따른 트랜스포머는 외부 접속 단자에 형성된 코일 안내 홈에 의해 외부 접속 단자에 결합되는 리드선의 고정력이 향상된다. 이에 따라 종래와 같이 외부 접속 단자에 리드선을 여러번 감으며 결선할 필요가 없으므로 리드선의 결선 공정을 단순화하는 것이 가능해지며, 코일의 사용량이 줄어듦에 따라 제조비용을 절감되는 효과가 있다. In addition, in the transformer according to the present invention, the fixing force of the lead wire coupled to the external connection terminal is improved by the coil guide groove formed in the external connection terminal. Accordingly, since it is not necessary to connect the lead wire to the external connection terminal several times as in the related art, it is possible to simplify the wiring process of the lead wire and reduce the manufacturing cost as the amount of coil used is reduced.

더하여, 외부 접속 단자의 강성이 보강되고, 리드선의 고정력을 확보할 수 있으므로, 자동 권선 공정에서 용이하게 적용이 가능하며, 이에 따라 양산성을 향상시킬 수 있다는 이점이 있다. In addition, since the rigidity of the external connection terminal is reinforced and the fixing force of the lead wire can be secured, it can be easily applied in the automatic winding process, and thus there is an advantage that the mass productivity can be improved.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 트랜스포머를 개략적으로 나타내는 사시도.
도 2는 도 1에 도시된 트랜스포머의 보빈을 개략적으로 나타내는 사시도.
도 3은 도 2의 보빈을 개략적으로 나타내는 측면도.
도 4 및 도 5는 도 1의 A부분을 확대한 도면.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 트랜스포머를 나타내는 사시도.1 is a perspective view schematically showing a transformer according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view schematically showing the bobbin of the transformer shown in FIG. 1. FIG.
3 is a side view schematically showing the bobbin of FIG. 2;
4 and 5 are enlarged views of portion A of FIG. 1.
6 is a perspective view of a transformer according to another embodiment of the present invention.

본 발명의 상세한 설명에 앞서, 이하에서 설명되는 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념으로 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 실시예에 불과할 뿐, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다. Prior to the detailed description of the present invention, the terms or words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or preliminary meaning, and the inventor may designate his own invention in the best way It should be construed in accordance with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be appropriately defined as a concept of a term to describe it. Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention, and are not intended to represent all of the technical ideas of the present invention. Therefore, various equivalents It should be understood that water and variations may be present.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다. 이때, 첨부된 도면에서 동일한 구성 요소는 가능한 동일한 부호로 나타내고 있음을 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략할 것이다. 마찬가지의 이유로 첨부 도면에 있어서 일부 구성요소는 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시되었으며, 각 구성요소의 크기는 실제 크기를 전적으로 반영하는 것이 아니다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In this case, it should be noted that like elements are denoted by like reference numerals as much as possible. In addition, detailed descriptions of well-known functions and configurations that may blur the gist of the present invention will be omitted. For the same reason, some components in the accompanying drawings are exaggerated, omitted, or schematically illustrated, and the size of each component does not entirely reflect the actual size.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 트랜스포머를 개략적으로 나타내는 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 트랜스포머의 보빈을 개략적으로 나타내는 사시도이다. 또한, 도 3은 도 2의 보빈을 개략적으로 나타내는 측면도이다. 1 is a perspective view schematically showing a transformer according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a perspective view schematically showing a bobbin of the transformer shown in FIG. 3 is a side view schematically showing the bobbin of FIG. 2.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 트랜스포머(100)는 절연형 스위칭 트랜스포머로, 코일(50), 보빈(10), 외부 접속 단자(30), 및 코어(40)를 포함하여 구성된다. 1 to 3, a transformer 100 according to an embodiment of the present invention is an insulating switching transformer, and includes a coil 50, a bobbin 10, an external connection terminal 30, and a core 40. It is configured to include.

코일(50)은 1차 코일(50a)과 2차 코일(50b)을 포함한다. The coil 50 includes a primary coil 50a and a secondary coil 50b.

1차 코일(50a)은 후술되는 권선부(12)에 형성된 1차 권선부(13)에 권선된다. 본 실시예의 경우, 권선부(12)는 2개의 1차 권선부(13)를 구비한다. 따라서, 1차 코일(50a)은 2개의 1차 권선부(13)에 상호 대응되는 형상으로 각각 권선된다. The primary coil 50a is wound around the primary winding portion 13 formed in the winding portion 12 to be described later. In the present embodiment, the winding 12 has two primary windings 13. Therefore, the primary coil 50a is wound around the two primary windings 13 in a shape corresponding to each other.

또한, 본 발명에 따른 1차 코일(50a)은 하나의 1차 권선부(13) 내에 다수개의 코일(50)이 권선될 수 있다. 본 실시예에 따른 1차 코일(50a)은 하나의 1차 권선부(13) 내에 3개의 서로 다른 코일이 각각 권선되는 경우를 예로 들고 있다. 이때 각각의 코일들은 두께가 서로 다르게 구성될 수 있으며, 권선 수가 다르게 구성될 수 있다. 또한, 1차 코일(50a)은 본 실시예의 경우와 같이 3개의 코일로 한정되지 않으며, 필요에 따라 다양한 개수의 코일로 구성될 수 있다.In addition, in the primary coil 50a according to the present invention, a plurality of coils 50 may be wound in one primary winding unit 13. The primary coil 50a according to the present embodiment exemplifies a case where three different coils are respectively wound in one primary winding unit 13. At this time, each of the coils may be configured with a different thickness, the number of windings may be configured differently. In addition, the primary coil 50a is not limited to three coils as in the case of the present embodiment, and may be configured as various coils as necessary.

2차 코일(50b)은 후술되는 권선부(12)에 형성된 2차 권선부(15)에 권선된다. The secondary coil 50b is wound around the secondary winding part 15 formed in the winding part 12 described later.

이러한 1차 코일(50a)과 2차 코일(50b)은 각각의 리드선이 후술되는 외부 접속 단자(30)에 연결된다. 이에 대해서는 후술되는 외부 접속 단자(30)에 대한 설명에서 보다 상세히 살펴보기로 한다. The primary coil 50a and the secondary coil 50b are connected to an external connection terminal 30 to which each lead wire is described later. This will be described in more detail in the description of the external connection terminal 30 to be described later.

보빈(10)은 후술되는 코일(50)이 권선되는 권선부(12)와, 권선부(12)의 일측에 형성되는 베이스(20)를 포함한다.The bobbin 10 includes a winding part 12 to which a coil 50 to be described later is wound, and a base 20 formed at one side of the winding part 12.

권선부(12)는 관(管) 형상으로 형성되며, 외주면에는 관의 길이 방향으로 따라 공간을 분할하는 적어도 하나의 격벽(16)이 형성된다. 격벽(16)들 사이의 공간에는 후술되는 코일(50)이 권선된다. The winding part 12 is formed in a pipe shape, and at least one partition wall 16 is formed on the outer circumferential surface to divide the space along the length direction of the pipe. A coil 50 to be described later is wound in the space between the partition walls 16.

본 실시예에 따른 권선부(12)는 두 개의 격벽(16a,16b)을 구비하며, 이로 인해 3개의 분할된 공간이 형성되는 경우를 예로 들고 있다. 그러나 이에 한정되지 않으며, 필요에 따라 다양한 개수의 격벽(16)을 통해 다양한 개수의 공간을 분할하여 이용할 수 있다. Winding part 12 according to the present embodiment has two partitions (16a, 16b), this is the case where three divided spaces are formed as an example. However, the present invention is not limited thereto, and a variety of spaces may be divided and used through various numbers of partitions 16 as needed.

또한, 본 실시예에 따른 권선부(12)는 분할된 3개의 공간 중 양단에 형성된 공간(이하, 1차 권선부)에 모두 1차 코일(50a)이 권선되고, 그 사이 즉 가운데 부분의 공간(이하, 2차 권선부)에는 2차 코일(50b)이 권선된다. 그러나 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 권선부(12)에 분할되어 형성되는 공간들의 개수나 배치에 따라 다양하게 구성될 수 있다. In addition, in the winding part 12 according to the present exemplary embodiment, the primary coil 50a is wound around a space formed at both ends of the divided three spaces (hereinafter, referred to as a primary winding part), and that is, a space in the middle portion thereof. The secondary coil 50b is wound around the secondary winding section. However, the present invention is not limited thereto, and may be variously configured according to the number or arrangement of spaces formed by dividing the winding part 12.

또한, 본 실시예에 따른 권선부(12)의 격벽(16)은 1차 코일(50a)과 2차 코일(50b) 간에 발생되는 전압의 영향을 최소화하기 위해 다양한 두께로 형성될 수 있으며, 하나의 격벽 내에 슬릿을 형성하거나, 여러 장으로 하나의 격벽을 형성하는 등 필요에 따라 다양한 응용이 가능하다. In addition, the partition wall 16 of the winding part 12 according to the present embodiment may be formed in various thicknesses in order to minimize the influence of the voltage generated between the primary coil 50a and the secondary coil 50b, one Various applications are possible as necessary, such as forming slits in the bulkheads or forming one bulkhead in multiple sheets.

베이스(20)는 권선부(12)의 일단에 형성되며, 권선부(12)의 길이 방향과 수직한 방향으로 확장되어 형성된다. 베이스(20)의 양단에는 외부 접속 단자(30)가 외부로 돌출되도록 구비된다. The base 20 is formed at one end of the winding part 12 and extends in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the winding part 12. Both ends of the base 20 are provided such that the external connection terminal 30 protrudes to the outside.

또한 본 실시예에 따른 베이스(20)는 후술되는 입력단자(30a)가 구비되는 1차측과 베이스(20a)와 출력단자(30b)가 구비되는 2차측 베이스(20b)를 포함한다. 도면을 참조하면 본 실시예에 따른 1차측 베이스(20a)와 2차측 베이스(20b)는 각각 서로 개별적으로 형성되어 권선부(12)에 체결되는 경우를 예로 들고 있다. 그러나 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 일체형으로 형성되어 권선부(12)에 체결되도록 구성하는 것도 가능하다. In addition, the base 20 according to the present embodiment includes a primary side provided with an input terminal 30a to be described later, and a secondary side base 20b provided with a base 20a and an output terminal 30b. Referring to the drawings, the primary base 20a and the secondary base 20b according to the present exemplary embodiment are formed separately from each other and are fastened to the winding part 12 as an example. However, the present invention is not limited thereto, and may be configured to be integrally formed and fastened to the winding part 12.

이러한 베이스(20)는 일면 즉, 리드선이 인입되는 면에 리드선을 가이드 하는 가이드부(22)가 형성된다. 가이드부(22)는 다수의 홈으로 형성되어 코일(50)의 리드선(특히, 베이스와 가장 인접한 위치에 있는 1차 권선부에 권선된 코일의 리드선)들이 다른 리드선들과의 접촉 없이 외부 접속 단자(30)와 용이하게 연결될 수 있도록 리드선을 안내한다. The base 20 has a guide portion 22 for guiding the lead wires on one surface, that is, a surface into which the lead wires are drawn. The guide portion 22 is formed of a plurality of grooves so that the lead wires of the coil 50 (in particular, the lead wires of the coil wound around the primary winding at the position closest to the base) do not come into contact with other lead wires. The lead wire is guided so that the wire 30 can be easily connected.

이를 위해 가이드부(22)는 각각의 외부 접속 단자(30)들와 대응하여 각각 구별되는 홈이 형성될 수 있으며, 도면과 같이 하나의 홈이 두 개의 외부 접속 단자(30)와 대응하도록 깔대기 형상으로 형성될 수 도 있다. To this end, the guide portion 22 may be formed with grooves that are distinguished from each other in correspondence with the respective external connection terminals 30, and as shown in the drawing, one groove may have a funnel shape corresponding to two external connection terminals 30. It may be formed.

이러한 가이드부(22)는 리드선이 절곡되지 않으며 외부 접속 단자(30)와 연결되도록 전체적으로 곡면으로 형성되는 것이 바람직하다. 이를 위해 가이드부(22)의 각 홈들은 외부 접속 단자(30)의 위치에 따라, 1차 권선부(13)에서 외부 접속 단자(30)로 연결되는 경로가 일정한 각도로 경사지도록 형성될 수도 있다. The guide part 22 is preferably formed in a curved surface as a whole so that the lead wire is not bent and connected to the external connection terminal 30. To this end, each of the grooves of the guide part 22 may be formed such that a path from the primary winding part 13 to the external connection terminal 30 is inclined at a predetermined angle according to the position of the external connection terminal 30. .

이러한 본 실시예에 따른 보빈(10)은 사출 성형에 의해 용이하게 제조될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 프레스 가공 등 다양한 방법에 의해 제조될 수도 있다. 또한, 본 실시예에 따른 보빈(10)은 절연 수지로 이루어지는 것이 바람직하며, 고내열성과 고내전압성을 갖는 재질로 이루어지는 것이 바람직하다. 보빈(10)을 형성하는 재질로는 폴리페닐렌설파이드(PPS), 액정폴리에스테르(LCP), 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 및 페놀계 수지 등이 이용될 수 있다. The bobbin 10 according to the present embodiment may be easily manufactured by injection molding, but is not limited thereto and may be manufactured by various methods such as press working. In addition, the bobbin 10 according to the present embodiment is preferably made of an insulating resin, and preferably made of a material having high heat resistance and high voltage resistance. As the material for forming the bobbin 10, polyphenylene sulfide (PPS), liquid crystalline polyester (LCP), polybutylene terephthalate (PBT), polyethylene terephthalate (PET) and phenolic resin may be used. .

외부 접속 단자(30)는 베이스(20)의 양단에서 외부로 돌출되도록 형성되며, 트랜스포머(100)의 형태나 구조, 또는 트랜스포머(100)가 장착되는 기판의 구조에 따라 다양한 형태로 형성될 수 있다.The external connection terminal 30 is formed to protrude outward from both ends of the base 20, and may be formed in various forms according to the shape or structure of the transformer 100 or the structure of the substrate on which the transformer 100 is mounted. .

도 4와 도 5는 도 1의 A부분을 확대한 도면으로, 본 실시예에 따른 외부 접속 단자(30)를 보다 상세하게 도시하고 있다. 여기서 도 5는 도 4에 도시된 코일(50)의 리드선이 생략된 외부 접속 단자를 도시하고 있다. 도 4와 도 5를 함께 참조하면, 본 실시예에 따른 외부 접속 단자(30)는 베이스(20)에서 베이스(20)와 수평하게 돌출되는 코일 결선부(32)와, 코일 결선부(32)의 끝단에서 수직하게 하방으로 연장되는 기판 접합부(35)를 포함한다.4 and 5 are enlarged views of portion A of FIG. 1, and illustrate the external connection terminal 30 according to the present embodiment in more detail. 5 shows an external connection terminal in which the lead wire of the coil 50 shown in FIG. 4 is omitted. 4 and 5 together, the external connection terminal 30 according to the present embodiment is the coil connection portion 32 and the coil connection portion 32 protruding horizontally from the base 20 to the base 20 It includes a substrate bonding portion 35 extending vertically downward from the end of.

코일 결선부(32)는 1차 코일(50a) 또는 1차 코일(50a)이 감기며 결선되는 부분으로, 양 측면에 후술되는 코일 안내 홈(33)이 형성된다. The coil connection part 32 is a portion in which the primary coil 50a or the primary coil 50a is wound and connected to each other, and coil guide grooves 33 to be described later are formed at both sides.

기판 접합부(35)는 기판에 형성된 홀에 삽입되며 솔더 등을 통해 기판과 전기적으로 연결되는 부분으로, 기판에 형성된 홀의 크기에 대응하여 용이하게 삽입 가능한 두께(또는 직경)로 형성된다. The substrate bonding part 35 is a part inserted into a hole formed in the substrate and electrically connected to the substrate through solder or the like, and is formed to have a thickness (or diameter) that can be easily inserted corresponding to the size of the hole formed in the substrate.

이러한 본 실시예에 따른 외부 접속 단자(30)는 강성 보강 홈(37)과 코일 안내 홈(33)이 형성되는 것을 특징으로 한다. External connection terminal 30 according to this embodiment is characterized in that the rigid reinforcement groove 37 and the coil guide groove 33 is formed.

강성 보강 홈(37)은 외부 접속 단자(30)의 길이 방향을 따라 길게 형성되며, 외부 접속 단자(30)의 일면에 형성된다. 강성 보강 홈(37)은 외부 접속 단자(30)의 강성을 보강하기 위해 형성하는 홈으로, 외부 접속 단자(30)에 코일(50)이 결선될 때 인가되는 외력에 의해 외부 접속 단자(30)가 변형되거나 부러지는 것을 방지하기 위해 형성된다. The rigid reinforcement groove 37 is formed along the longitudinal direction of the external connection terminal 30, and is formed on one surface of the external connection terminal 30. The rigid reinforcement groove 37 is a groove formed to reinforce the rigidity of the external connection terminal 30. The external connection terminal 30 is applied by an external force applied when the coil 50 is connected to the external connection terminal 30. Is formed to prevent deformation or breakage.

이를 위해 본 실시예에 따른 강성 보강 홈(37)은 프레스 가공을 통해 강성 보강 홈(37)이 형성되는 부분만을 가압함에 따라 형성된다. 이로 인해 외부 접속 단자(30)는 강성 보강 홈(37)이 형성된 부분이 다른 부분에 비해 높은 밀도를 갖게 되므로, 외력이 인가되더라도 쉽게 변형되거나 부러지지 않게 된다. To this end, the rigid reinforcement groove 37 according to the present embodiment is formed by pressing only a portion where the rigid reinforcement groove 37 is formed through press working. As a result, the external connection terminal 30 has a higher density than the other portions where the rigid reinforcement grooves 37 are formed, so that the external connection terminal 30 is not easily deformed or broken even when an external force is applied.

본 실시예에서는 강성 보강 홈(37)이 코일 결선부(32)와 기판 접합부(35) 전체에 걸쳐 형성되는 경우를 예로 들고 있다. 그러나 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 외부 접속 단자(30)의 형상 및 구조에 따라 다양한 형태로 형성될 수 있다. In this embodiment, the case where the rigid reinforcement groove 37 is formed over the coil connection part 32 and the board | substrate junction part 35 as an example is taken. However, the present invention is not limited thereto and may be formed in various forms according to the shape and structure of the external connection terminal 30.

또한, 본 실시예에서 따른 외부 접속 단자(30)는 강성 보강 홈(37)이 형성되지 않은 타면이 편평하게 형성된다. 이는 전술한 바와 같이 프레스 가공을 통해 강성 보강 홈(37)이 형성되는 부분만을 가압하여 그 밀도를 높임에 따라 도출되는 구성이다. 그러나 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 즉 강성 보강 홈(37)에 대응하는 형태로 일정 높이 돌출되는 돌출부가 외부 접속 단자(30)의 타면에 형성되도록 구성할 수도 있다. In addition, the external connection terminal 30 according to the present embodiment is formed on the other surface of the other side where the rigid reinforcement groove 37 is not formed. This is a configuration derived by pressing only the portion where the rigid reinforcement grooves 37 are formed through the press working as described above and increasing the density thereof. However, the present invention is not limited thereto. In other words, the protrusion may protrude to a certain height in a form corresponding to the rigid reinforcement groove 37 so as to be formed on the other surface of the external connection terminal 30.

코일 안내 홈(33)은 외부 접속 단자(30)의 측면에서 적어도 하나가 홈의 형태로 형성되다. 본 실시예의 경우, 외부 접속 단자(30)의 양 측면에 각각 하나씩 총 2개의 코일 안내 홈(33)이 형성되는 경우를 예로 들고 있다. At least one coil guide groove 33 is formed in the form of a groove on the side of the external connection terminal 30. In the present embodiment, a case in which two coil guide grooves 33 are formed on each side of the external connection terminal 30, one for each, is taken as an example.

한편, 일반적으로 트랜스포머(100)의 외부 접속 단자(30)는 그 폭이 좁게 형성되며, 본 실시예에 따른 트랜스포머(100)와 같이 소형으로 형성되는 경우에는 더욱 심화된다. On the other hand, in general, the external connection terminal 30 of the transformer 100 is formed in a narrow width, it is further deepened in the case of being formed small like the transformer 100 according to the present embodiment.

이처럼 매우 좁은 폭으로 형성되는 외부 접속 단자(30)에 코일 안내 홈(33)을 형성하는 경우, 코일 안내 홈(33)이 형성된 부분은 그 폭이 더욱 좁아지게 되며, 이는 외부 접속 단자(30)의 강성을 약화시킬 수 있다. 따라서, 본 실시예에 따른 트랜스포머(100)는 외부 접속 단자(30)의 강성이 약화되는 것을 최소화하기 위해 2개의 코일 안내 홈(33)을 각각 상이한 위치에 배치한다. 즉, 외부 접속 단자(30)의 길이 방향을 따라 일정 간격 이격되도록 2개의 코일 안내 홈(33)을 형성함으로써, 2개의 코일 안내 홈(33)이 인접하게 위치됨에 따라 외부 접속 단자(30)의 폭이 더욱 좁아지는 것을 방지한다. 이때, 각 코일 안내 홈(33)들은 최소한 외부 접속 단자(30)의 너비 이상으로 이격되어 배치되는 것이 바람직하다. When the coil guide groove 33 is formed in the external connection terminal 30 having such a narrow width, the portion where the coil guide groove 33 is formed becomes narrower in width, which is the external connection terminal 30. Can weaken the stiffness. Accordingly, the transformer 100 according to the present embodiment arranges the two coil guide grooves 33 in different positions to minimize the weakening of the rigidity of the external connection terminal 30. That is, by forming two coil guide grooves 33 spaced apart from each other along the longitudinal direction of the external connection terminal 30, the two coil guide grooves 33 are adjacent to each other, This prevents the width from becoming narrower. At this time, each of the coil guide groove 33 is preferably spaced apart at least more than the width of the external connection terminal (30).

또한 코일 안내 홈(33)은 외부 접속 단자(30)의 강성 유지를 위해, 외부 접속 단자(30)의 측면에서 강성 보강 홈(37)까지의 수직 거리에 대응하는 깊이로 형성되는 것이 바람직하다. 그러나 이에 한정되는 것은 아니다. In addition, the coil guide groove 33 is preferably formed to a depth corresponding to the vertical distance from the side of the external connection terminal 30 to the rigid reinforcement groove 37 in order to maintain the rigidity of the external connection terminal 30. However, the present invention is not limited thereto.

이러한 코일 안내 홈(33)은 권선부(12)에 권선되는 코일(50)들의 리드선이 외부 접속 단자(30)에 결선될 때, 리드선이 삽입된다. 이에 따라 외부 접속 단자(30)에 결선된 리드선은 코일 안내 홈(33)에 의해 외부 접속 단자(30)에서의 유동이 억제되며, 동시에 리드선의 고정력이 향상되어 외부 접속 단자(30)에 보다 견고하고 안정적으로 결선된다. The coil guide groove 33 is inserted when the lead wires of the coils 50 wound on the winding part 12 are connected to the external connection terminal 30. Accordingly, the lead wire connected to the external connection terminal 30 is suppressed from the flow in the external connection terminal 30 by the coil guide groove 33, and at the same time, the fixing force of the lead wire is improved, thereby making it more robust to the external connection terminal 30. And stable connection.

또한, 리드선의 고정력이 향상되므로 외부 접속 단자(30)에 리드선을 여러번 감으며 결선할 필요가 없다. 따라서 리드선의 결선 공정을 단순화하고 코일(50)의 사용량을 줄여 제조비용을 절감할 수 있다.In addition, since the fixing force of the lead wire is improved, there is no need to connect the lead wire to the external connection terminal 30 several times. Therefore, the manufacturing process can be reduced by simplifying the wiring process of the lead wire and reducing the amount of the coil 50 used.

아울러, 외부 접속 단자(30)에 코일(50)을 여러번 감을 필요가 없기 때문에, 외부 접속 단자(30)와 코일(50)을 납땜하여 접합할 경우에도 기존에 비하여 납땜부의 높이를 줄일 수 있으며, 땜납의 사용량도 줄일 수 있다.In addition, since the coil 50 does not need to be wound several times on the external connection terminal 30, even when the external connection terminal 30 and the coil 50 are soldered and joined, the height of the soldered portion can be reduced as compared with the conventional art. The amount of solder used can also be reduced.

이러한 외부 접속 단자(30)는 입력단자(30a)와 출력단자(30b)를 포함하여 구성된다.The external connection terminal 30 is configured to include an input terminal 30a and an output terminal 30b.

입력단자(30a)는 1차 코일(50a)의 리드선과 연결되어 1차 코일(50a)에 전원을 공급한다. 또한, 출력단자(30b)는 2차 코일(50b)의 리드선과 연결되어 2차 코일(50b)과 1차 코일(50a) 간의 권선비에 따라 설정되는 출력 전원을 외부로 공급한다. The input terminal 30a is connected to the lead wire of the primary coil 50a to supply power to the primary coil 50a. In addition, the output terminal 30b is connected to the lead wire of the secondary coil 50b to supply the output power set according to the winding ratio between the secondary coil 50b and the primary coil 50a to the outside.

한편 본 실시예에 따른 트랜스포머(100)는 6개의 입력단자(30a)를 구비한다. 이는 전술한 바와 같이 본 실시예에 따른 트랜스포머(100)가 총 3개의 1차 코일(50a)을 함께 권선하여 이용하기 위해 도출된 구성으로, 이에 한정되는 것은 아니다. Meanwhile, the transformer 100 according to the present embodiment includes six input terminals 30a. As described above, the transformer 100 according to the present embodiment is a configuration derived for winding and using a total of three primary coils 50a together, but is not limited thereto.

코어(40, core)는 보빈(10)의 내부에 형성되는 구멍에 삽입된다. 본 실시예에 따른 코어(40)는 한 쌍으로 구성되며, 보빈(10)의 양 끝단부에서 내부의 구멍을 통해 각각 삽입되어 서로 마주 접하며 체결된다. 이러한 코어(40)는 도면에 도시된 형상으로 한정되지 않으며, 'E'자형, 'U'자형, 'U'자와 'I'자형 등의 형태로 형성될 수 있다. 또한 코어(40)는 다른 재질에 비해 고투자율, 저손실, 높은 포화자속밀도, 안정성 및 낮은 생산 비용을 갖는 Mn-Zn계 페라이트(ferrite)로 형성될 수 있다. 그러나, 본 발명의 실시예에서 코어(40)의 형태나 재질에 대해서 한정하는 것은 아니다. The core 40 is inserted into a hole formed in the bobbin 10. The core 40 according to the present embodiment is composed of a pair, and is inserted into each of the ends of the bobbin 10 through the holes in the inner side to face each other and fastened. The core 40 is not limited to the shape shown in the drawings, but may be formed in the form of an 'E' shape, a 'U' shape, a 'U' and 'I' shape, or the like. In addition, the core 40 may be formed of Mn-Zn-based ferrite having high permeability, low loss, high saturation magnetic flux density, stability, and low production cost compared to other materials. However, the embodiment of the present invention is not limited to the shape or material of the core 40.

이상과 같이 구성되는 본 발명에 따른 트랜스포머는 전술한 실시예에 한정되지 않으며, 다양한 응용이 가능하다. The transformer according to the present invention configured as described above is not limited to the above-described embodiment, and various applications are possible.

도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 트랜스포머를 나타내는 사시도로, 도 5와 같이 도 1의 A 부분에 대응하는 부분만을 확대하여 도시하였으며, 코일의 리드선이 생략된 외부 접속 단자를 도시하고 있다. FIG. 6 is a perspective view illustrating a transformer according to another exemplary embodiment of the present invention, in which only a portion corresponding to part A of FIG. 1 is enlarged, as shown in FIG. 5, and illustrates an external connection terminal in which a lead wire of the coil is omitted.

본 실시예에 따른 트랜스포머는 전술된 실시예의 트랜스포머(도 1의100)와 유사한 구조로 구성되며, 외부 접속 단자(130)의 구조에 있어서만 차이를 갖는다. 따라서 동일한 구성요소들에 대한 상세한 설명은 생략하며 외부 접속 단자(130)를 중심으로 하여 보다 상세하게 설명하기로 한다. The transformer according to the present embodiment has a structure similar to that of the transformer (100 of FIG. 1) of the above-described embodiment, and has a difference only in the structure of the external connection terminal 130. Therefore, detailed description of the same components will be omitted and will be described in more detail with respect to the external connection terminal 130.

도 6을 참조하면, 본 실시예에 따른 트랜스포머의 외부 접속 단자(130)는 전술한 실시예와 같이 코일 안내 홈(도 5의 33)이 외부 접속 단자(130)를 완전히 관통하도록 형성되지 않고, 코일 안내 홈(133)이 외부 접속 단자(130)의 모서리 부분에 형성된다. 즉, 본 실시예에 따른 코일 안내 홈(133)은 2개의 코일 안내 홈(133)이 외부 접속 단자(130)의 양 면에 각각 형성되며, 각 코일 안내 홈(133)은 외부 접속 단자(130)의 측면으로 갈수록 외부 접속 단자(130)의 두께가 얇아지는 형태로 형성된다. 따라서, 각 코일 안내 홈(133)의 바닥면은 경사면으로 형성된다.Referring to FIG. 6, the external connection terminal 130 of the transformer according to the present embodiment is not formed such that the coil guide groove (33 of FIG. 5) completely passes through the external connection terminal 130 as in the above-described embodiment. The coil guide groove 133 is formed in the corner portion of the external connection terminal 130. That is, in the coil guide groove 133 according to the present embodiment, two coil guide grooves 133 are formed on both surfaces of the external connection terminal 130, and each coil guide groove 133 is an external connection terminal 130. The thickness of the external connection terminal 130 becomes thinner toward the side of the). Accordingly, the bottom surface of each coil guide groove 133 is formed as an inclined surface.

본 실시예와 같이 코일 안내 홈(133)이 형성되는 경우, 코일 안내 홈(133)이 외부 접속 단자(130)를 관통하지 않으므로, 전술한 실시예의 외부 접속 단자(도 5의 30)처럼 폭이 좁게 형성되지 않는다. 따라서 외부 접속 단자(130)의 강성이 보강된다는 이점이 있으며, 이에 따라 코일 안내 홈(133)의 크기를 크게 형성하는 등 다양한 응용이 가능하다. When the coil guide groove 133 is formed as in the present embodiment, since the coil guide groove 133 does not penetrate the external connection terminal 130, the width of the coil guide groove 133 is the same as that of the external connection terminal 30 of FIG. 5. It is not narrowly formed. Therefore, there is an advantage that the rigidity of the external connection terminal 130 is reinforced, and thus, various applications are possible, such as to increase the size of the coil guide groove 133.

또한, 본 실시예에 따른 외부 접속 단자(130)는 강성 보강 홈(137)이 직선이 아닌, 굴곡진 형태로 형성된다. 본 실시예에 따른 강성 보강 홈(137)은 코일 안내 홈(133)이 형성되지 않은 부분을 따라 형성되는 것이 특징이며, 이에 따라 코일 안내 홈(133)의 크기와 형태에 따라 강성 보강 홈(137)의 굴곡이 결정된다. 여기서, 강성 보강 홈(137)은 전체적으로 일정한 폭을 유지하도록 형성될 수 있으나 이에 한정되지 않으며 코일 안내 홈(133)의 유무에 따라 다른 길이의 폭으로 형성되도록 구성될 수 있다. In addition, the external connection terminal 130 according to the present embodiment is formed in a curved shape, the rigid reinforcement groove 137 is not a straight line. The rigid reinforcement groove 137 according to the present exemplary embodiment is formed along a portion where the coil guide groove 133 is not formed. Accordingly, the rigid reinforcement groove 137 is formed according to the size and shape of the coil guide groove 133. ) Bend is determined. Here, the rigid reinforcement groove 137 may be formed to maintain a constant width as a whole, but is not limited thereto, and may be configured to have a different length width depending on the presence or absence of the coil guide groove 133.

이상과 같이 구성되는 본 실시예에 따른 트랜스포머는 외부 접속 단자(130)를 관통하지 않도록 코일 안내 홈(133)이 형성되고, 코일 안내 홈(133)의 형태에 대응하여 강성 보강 홈(137)이 형성된다. 따라서 코일의 리드선을 용이하게 결선할 수 있는 구조를 제공함과 동시에 외부 접속 단자(130)의 강성을 최대화할 수 있으므로, 리드선 결선 과정에서 인가되는 외력에 의해 외부 접속 단자(130)가 변형되는 것을 최소화할 수 있다.
In the transformer according to the present embodiment configured as described above, the coil guide groove 133 is formed so as not to penetrate the external connection terminal 130, and the rigid reinforcement groove 137 corresponds to the shape of the coil guide groove 133. Is formed. Therefore, while providing a structure in which the lead wire of the coil can be easily connected, the rigidity of the external connection terminal 130 can be maximized, thereby minimizing the deformation of the external connection terminal 130 by the external force applied in the lead wire connection process. can do.

이상과 같이 구성되는 본 발명에 따른 트랜스포머는 외부 접속 단자에 강성 보강 홈이 형성되므로, 코일의 리드선들을 외부 접속 단자에 결선하는 과정에서 외부 접속 단자에 외력이 가해지더라도 절곡되거나 부러지는 것을 방지할 수 있다. Since the transformer according to the present invention has a rigid reinforcing groove formed in the external connection terminal as described above, even when external force is applied to the external connection terminal in the process of connecting the lead wires of the coil to the external connection terminal, it is possible to prevent bending or breaking. have.

한편, 이상에서 설명한 본 발명에 따른 트랜스포머는 전술한 실시예들에 한정되지 않으며, 다양한 응용이 가능하다. 예를 들면, 전술한 실시예에서는 외부 접속 단자에 2개의 코일 안내 홈이 형성되는 경우를 예로 들어 설명하였다. 그러나 이에 한정되지 않으며, 필요에 따라 다수개가 형성되도록 구성할 수 있으며, 더하여 외부 접속 단자의 양 측면에 연속적인 홈이 형성되도록 구성하는 등 다양한 응용이 가능하다. On the other hand, the transformer according to the present invention described above is not limited to the above-described embodiments, various applications are possible. For example, in the above embodiment, the case where two coil guide grooves are formed in the external connection terminal has been described as an example. However, the present invention is not limited thereto, and a plurality of grooves may be formed as necessary, and in addition, various applications may be configured such that continuous grooves are formed on both sides of the external connection terminal.

또한, 전술한 실시예들에서는 외부로 돌출되지 않는 홈 형태로 강성 보강 홈이 형성되는 경우를 예로 들었다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 일면에 형성되는 강성 보강 홈의 형상에 대응하여 외부 접속 단자의 타면에 돌출되도록 강성 보강 홈을 형성할 수도 있다. In addition, in the above-described embodiments, the case where the rigid reinforcement groove is formed in the form of a groove that does not protrude to the outside is taken as an example. However, the present invention is not limited thereto, and the rigid reinforcement groove may be formed to protrude to the other surface of the external connection terminal in correspondence to the shape of the rigid reinforcement groove formed on one surface.

또한, 외부 접속 단자를 그 길이 방향에 따른 중심선을 기준으로 하여 일정 각도 절곡함으로써 외부 접속 단자의 강성을 보강하는 것도 가능하다. In addition, it is also possible to reinforce the rigidity of the external connection terminal by bending the external connection terminal at an angle with respect to the center line along the longitudinal direction.

또한, 외부 접속 단자의 강성이 확보된 경우, 강성 보강 홈을 생략하고 코일 안내 홈만을 구비하도록 외부 접속 단자를 구성할 수 있다. In addition, when the rigidity of the external connection terminal is secured, the external connection terminal can be configured to omit the rigid reinforcement groove and to provide only the coil guide groove.

또한, 본 실시예에서는 절연형 스위칭 트랜스포머를 예로 들어 설명하였으나, 이에 한정되지 않으며 코일과, 코일의 리드선이 결선되는 외부 접속 단자를 구비하는 트랜스포머나 전자 기기라면 폭넓게 적용될 수 있다. In addition, the present embodiment has been described using an insulating switching transformer as an example. However, the present invention is not limited thereto and may be widely applied to a transformer or an electronic device including a coil and an external connection terminal to which a lead wire of the coil is connected.

100.....트랜스포머
10.....보빈 12.....권선부
13.....1차 권선부 15.....2차 권선부
20.....베이스 22.....가이드부
30, 130.....외부 접속 단자
30a.....입력단자 30b.....출력단자
32.....코일 결선부
33, 133.....코일 안내 홈 35....기판 접합부
37, 137.....강성 보강 홈
40.....코어 50.....코일
50a.....1차 코일 50b.....2차 코일100 ..... Transformers
10 ..... Bobbin 12 .....
13 ..... Primary winding 15 ..... Secondary winding
20 ..... Base 22 ..... Guide
30, 130 ..... External connection terminal
30a ..... input terminal 30b ..... input terminal
32 ..... coil connection
33, 133 ... coil guide groove 35. Board connection
37, 137 ..... Rigid reinforced groove
40 ... core 50 ... coil
50a ..... primary coil 50b ..... secondary coil

Claims

Bobbins formed tubular;
A base fastened to one end of the bobbin and having at least one external connection terminal projecting outwardly;
A core inserted into the bobbin to form a path; And
A coil wound around the bobbin and having a lead wire at an end thereof connected to the external connection terminal;
Including;
The external connection terminal,
A transformer, characterized in that it is formed along the longitudinal direction and has a rigid reinforcement groove for reinforcing the rigidity of the external connection terminal.

The method of claim 1, wherein the rigid reinforcement groove,
A transformer, which is a groove formed by press working.

The method of claim 1, wherein the external connection terminal,
The portion of the rigid reinforcement groove is formed, characterized in that the transformer has a higher density than other parts.

The method of claim 1, wherein the external connection terminal,
When the lead wire of the coil is connected, the lead wire is inserted and at least one coil guide groove to be connected is formed in the transformer.

The method of claim 1, wherein the external connection terminal,
When the lead wire of the coil is connected, the lead wire is inserted and the coil guide grooves to be connected are formed on each side of the transformer.

The method of claim 5, wherein
Each of the coil guide grooves formed on both side surfaces of the external connection terminal is disposed spaced apart from the width of the external connection terminal.

The method of claim 4, wherein the coil guide groove
And a depth corresponding to a vertical distance from the side of the external connection terminal to the rigid reinforcement groove.

The method of claim 1, wherein the external connection terminal,
And at least one coil guide groove formed at the side edge portion of the external connection terminal to which the lead wire is inserted and connected when the lead wire of the coil is connected.

The method of claim 8, wherein the coil guide groove is formed,
The thickness of the external connection terminal becomes thinner toward the side of the external connection terminal transformer.

The method of claim 8, wherein the rigid reinforcement groove,
The transformer is formed in a curved shape corresponding to the coil guide groove.

Bobbins formed tubular;
A base fastened to one end of the bobbin and having at least one external connection terminal projecting outwardly;
A core inserted into the bobbin to form a path; And
A coil wound around the bobbin and having a lead wire at an end thereof connected to the external connection terminal;
Including;
The external connection terminal,
When the lead wire of the coil is connected, the lead wire is inserted and at least one coil guide groove to be connected is formed in the transformer.

The method of claim 11, wherein the coil guide groove,
A transformer, characterized in that formed on both sides of the external connection terminal.

The method of claim 11, wherein the coil guide groove,
A transformer, characterized in that formed on the side edge portion of the external connection terminal.