KR20060018745A - Vertical moving type apparatus for depositing organic material - Google Patents

Vertical moving type apparatus for depositing organic material Download PDF

Info

Publication number
KR20060018745A
KR20060018745A KR1020040067259A KR20040067259A KR20060018745A KR 20060018745 A KR20060018745 A KR 20060018745A KR 1020040067259 A KR1020040067259 A KR 1020040067259A KR 20040067259 A KR20040067259 A KR 20040067259A KR 20060018745 A KR20060018745 A KR 20060018745A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
organic material
organic
deposition
substrate
deposition source
Prior art date
Application number
KR1020040067259A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR100579406B1 (en
Inventor
송관섭
김도근
안재홍
Original Assignee
삼성에스디아이 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성에스디아이 주식회사 filed Critical 삼성에스디아이 주식회사
Priority to KR1020040067259A priority Critical patent/KR100579406B1/en
Priority to JP2005239881A priority patent/JP4516499B2/en
Priority to CN200510096608XA priority patent/CN1743495B/en
Publication of KR20060018745A publication Critical patent/KR20060018745A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100579406B1 publication Critical patent/KR100579406B1/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/06Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
    • C23C14/12Organic material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/04Coating on selected surface areas, e.g. using masks
    • C23C14/042Coating on selected surface areas, e.g. using masks using masks
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/225Oblique incidence of vaporised material on substrate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/24Vacuum evaporation
    • C23C14/243Crucibles for source material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/24Vacuum evaporation
    • C23C14/26Vacuum evaporation by resistance or inductive heating of the source
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10KORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K71/00Manufacture or treatment specially adapted for the organic devices covered by this subclass
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10KORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K71/00Manufacture or treatment specially adapted for the organic devices covered by this subclass
    • H10K71/10Deposition of organic active material
    • H10K71/16Deposition of organic active material using physical vapour deposition [PVD], e.g. vacuum deposition or sputtering
    • H10K71/164Deposition of organic active material using physical vapour deposition [PVD], e.g. vacuum deposition or sputtering using vacuum deposition

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)

Abstract

본 발명은 기판을 대략 수직으로 세운 상태에서 유기물을 증착하여 유기 박막을 형성하여 대형 기판에 적용 가능하고 균일한 두께의 유기 박막을 형성할 수 있으며, 유기물 저장부와 유기물 분사 노즐을 분리하여 기판 및 마스크 패턴의 변형을 최소화한 수직 이동형 유기물 증착 장치에 관한 것으로, 몸체를 이루며, 기판을 지면에 70° 내지 110°의 각도를 유지하도록 하는 챔버와; 유기물 저장부, 유기물 유도로, 가열 히터, 내부 열 반사판, 외부 냉각판 및 유기물 분사 노즐부로 이루어지며, 상기 기판 상에 유기물을 증착하여 유기 박막을 형성하기 위한 유기물 증착원과; 상기 유기물 증착원을 수직 방향으로 이동시킬 수 있는 유기물 증착원 이동 기구를 구비하는 수직 이동형 유기물 증착 장치를 제공하는 것을 특징으로 한다. The present invention is applicable to a large substrate by forming an organic thin film by depositing an organic material in a state in which the substrate is upright, and can form an organic thin film having a uniform thickness. The organic material storage unit and the organic material spray nozzle are separated from the substrate and A vertical moving organic material deposition apparatus minimizing deformation of a mask pattern, the apparatus comprising: a chamber constituting a body and maintaining a substrate at an angle of 70 ° to 110 ° to the ground; An organic material storage source, an organic material induction furnace, a heating heater, an internal heat reflection plate, an external cooling plate, and an organic material spray nozzle unit, and an organic material deposition source for forming an organic thin film by depositing an organic material on the substrate; It is characterized by providing a vertically movable organic material deposition apparatus having an organic material deposition source moving mechanism capable of moving the organic material deposition source in the vertical direction.

유기물 증착 장치, 수직 이동Organic material deposition apparatus, vertical movement

Description

수직 이동형 유기물 증착 장치{Vertical Moving Type Apparatus for Depositing Organic Material}Vertical Moving Type Apparatus for Depositing Organic Material

도 1a는 본 발명의 일 실시예에 따른 수직 이동형 유기물 증착 장치를 설명하기 위한 개략도. Figure 1a is a schematic diagram for explaining a vertically movable organic material deposition apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 1b는 본 발명의 일 실시예에 따른 수직 이동형 유기물 증착 장치의 유기물 증착원을 설명하기 위한 사시도. 1B is a perspective view illustrating an organic material deposition source of a vertically movable organic material deposition apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 수직 이동형 유기물 증착 장치의 유기물 증착원을 설명하기 위한 평면도. 2 is a plan view illustrating an organic material deposition source of a vertically movable organic material deposition apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 수직 이동형 유기물 증착 장치를 설명하기 위한 개략도. Figure 3 is a schematic diagram for explaining a vertically movable organic material deposition apparatus according to another embodiment of the present invention.

(도면의 주요 부위에 대한 부호의 설명)(Explanation of symbols for main parts of drawing)

100; 수직 이동형 유기물 증착 장치 100; Vertically Moved Organic Material Deposition Equipment

200; 챔버 300, 500, 600; 유기물 증착원200; Chambers 300, 500, 600; Organic material deposition source

310; 유기물 저장소 320; 유기물 유도로310; Organic storage 320; Organic matter induction furnace

330; 가열 히터 340; 내부 열 반사판330; Heating heater 340; Internal heat reflector

350; 외부 냉각판 360; 유기물 분사 노즐350; External cold plate 360; Organic spray nozzle

370; 측정 장치 400; 이동 기구370; Measuring device 400; Moving mechanism

S; 기판 M; 마스크 패턴S; Substrate M; Mask pattern

본 발명은 유기 반도체 소자 등의 유기 박막 형성을 위한 수직 이동형 유기물 증착 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 기판을 대략 수직으로 세운 상태에서 유기물을 증착하여 유기 박막을 형성하여 대형 기판에 적용 가능하고 균일한 두께의 유기 박막을 형성할 수 있으며, 유기물 저장부와 유기물 분사 노즐을 분리하여 기판 및 마스크 패턴의 변형을 최소화한 수직 이동형 유기물 증착 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a vertically movable organic material deposition apparatus for forming an organic thin film, such as an organic semiconductor device, and more particularly, to form an organic thin film by depositing an organic material in a state in which the substrate is substantially vertical, and is applicable to a large substrate. The present invention relates to a vertically movable organic material deposition apparatus capable of forming an organic thin film having a thickness and minimizing deformation of a substrate and a mask pattern by separating an organic material storage unit and an organic material spray nozzle.

일반적으로, 유기 전계 발광 소자(OLED, Organic light Emitting Device) 등을 포함하는 유기 반도체 소자의 유기 박막은 크게, 저분자 유기 물질을 진공 중에서 증발시켜 유기 박막을 형성하는 방법과, 고분자 유기 물질을 용제에 용해한 후, 스핀 코팅(spin coating), 딥 코팅(dip coating), 닥터 블레이팅, 잉크젯 프린팅 등을 이용하여 유기 박막을 형성하는 방법이 있다. In general, an organic thin film of an organic semiconductor device including an organic light emitting device (OLED) or the like is largely a method of forming an organic thin film by evaporating a low molecular organic material in a vacuum and a polymer organic material in a solvent. After dissolution, there is a method of forming an organic thin film using spin coating, dip coating, doctor blading, inkjet printing, or the like.

상기한 방법 중에서, 진공에서 저분자 유기 물질로 이루어지는 박막을 제작하는 경우에는 형성하고자 하는 형상의 개구부를 가지는 쉐도우 마스크 패턴(shadow mask pattern)을 기판의 앞에 정렬하여, 상기 기판에 유기 물질을 증착함으로써, 상기 기판 상에 유기 박막을 제작하게 된다. In the above-described method, when fabricating a thin film made of a low molecular organic material in a vacuum, a shadow mask pattern having an opening having a shape to be formed is aligned in front of a substrate, and the organic material is deposited on the substrate. An organic thin film is prepared on the substrate.

상기한 바와 같은 저분자 유기 물질로 이루어지는 유기 박막의 제조 방법으 로는 점형 유기물 증착원을 이용하는 방법과, 선형 유기물 증착원을 이용하는 방법 등이 있다. As a method of manufacturing an organic thin film made of a low molecular organic material as described above, there is a method using a point organic material deposition source, a method using a linear organic material deposition source and the like.

그러나, 상기한 바와 같은 점형 또는 선형의 유기물 증착원을 이용하여 대형 기판 상에 유기 박막을 형성하는 경우에는, 상기 기판과 증발원 사이의 거리가 함께 증가하게 되며, 상기 기판과 증발원 사이의 거리의 증가는 상기 기판 상에 형성되는 유기 박막의 균일성이 저하되는 원인이 된다. However, in the case of forming an organic thin film on a large substrate using a point- or linear organic material deposition source as described above, the distance between the substrate and the evaporation source is increased together, and the distance between the substrate and the evaporation source is increased. This causes a decrease in the uniformity of the organic thin film formed on the substrate.

또한, 상기 기판과 증발원 사이의 거리가 증가하게 되면, 상기 증발원에서 증발된 유기물이 상기 기판 이외의 진공 챔버에 증착되어 유기물의 손실이 증가하게 되며, 상기 유기물이 고가인 것을 감안하면, 제조 단가가 증가하는 문제점이 있다. In addition, when the distance between the substrate and the evaporation source is increased, the organic material evaporated from the evaporation source is deposited in a vacuum chamber other than the substrate, so that the loss of the organic material is increased, considering that the organic material is expensive, There is an increasing problem.

또한, 유기 박막의 균일성 확보를 위하여 상기 쉐도우 마스크 패턴과 증발원이 소정의 각도를 이루도록 하여 유기 박막을 형성할 수 있다. 이때, 상기 쉐도우 마스크 패턴과 증발원이 소정의 각도를 이루는 경우, 상기 쉐도우 마스크 패턴에 의한 그림자 효과가 발생하여 원하는 형상의 유기 박막을 얻기 어려운 문제점이 있다. In addition, in order to ensure uniformity of the organic thin film, the shadow mask pattern and the evaporation source may be formed at a predetermined angle to form an organic thin film. In this case, when the shadow mask pattern and the evaporation source form a predetermined angle, there is a problem in that a shadow effect caused by the shadow mask pattern is generated and it is difficult to obtain an organic thin film having a desired shape.

또한, 증발원과 분사 노즐이 일체화되어 있어, 열에 의한 기판 및 마스크 패턴의 열에 의한 변형이 발생할 수 있는 문제점이 있다. In addition, since the evaporation source and the spray nozzle are integrated, there is a problem that deformation due to heat of the substrate and the mask pattern due to heat may occur.

또한, 대형 기판의 경우 기판의 쳐짐 현상으로 인하여, 기판의 중앙부와 에지부의 박막의 균일성이 다른 문제점이 있다. In addition, in the case of a large substrate, there is a problem that the uniformity of the thin film of the center portion and the edge portion of the substrate is different due to the drooping phenomenon of the substrate.

또한, 종래의 유기물 증착 장치는 유기물의 균일한 증착을 위하여 기판이 이 동하는 방식을 채택하는데, 이러한 기판이 이동하는 경우 챔버의 크기가 매우 커지는 문제점이 있다. In addition, the conventional organic material deposition apparatus adopts a method of moving the substrate for uniform deposition of the organic material, there is a problem that the size of the chamber is very large when such a substrate is moved.

본 발명의 목적은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 기판을 대략 수직으로 세운 상태에서 유기물을 증착하여 유기 박막을 형성하여 대형 기판에 적용 가능하고 균일한 두께의 유기 박막을 형성할 수 있으며, 유기물 저장부와 유기물 분사 노즐을 분리하여 기판 및 마스크 패턴의 변형을 최소화한 수직 이동형 유기물 증착 장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다. An object of the present invention is to solve the above problems of the prior art, the present invention is to form an organic thin film by depositing an organic material in a state in which the substrate is upright approximately to form an organic thin film of uniform thickness and applicable to large substrate An object of the present invention is to provide a vertically movable organic material deposition apparatus capable of forming and separating the organic material storage unit and the organic material spray nozzle to minimize deformation of the substrate and the mask pattern.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 몸체를 이루며, 기판을 지면에 70° 내지 110°의 각도를 유지하도록 하는 챔버와; 유기물 저장부, 유기물 유도로, 가열 히터, 내부 열 반사판, 외부 냉각판 및 유기물 분사 노즐부로 이루어지며, 상기 기판 상에 유기물을 증착하여 유기 박막을 형성하기 위한 유기물 증착원과; 상기 유기물 증착원을 수직 방향으로 이동시킬 수 있는 유기물 증착원 이동 기구를 구비하는 수직 이동형 유기물 증착 장치를 제공하는 것을 특징으로 한다. The present invention for achieving the above object comprises a chamber to form a body, the substrate to maintain an angle of 70 ° to 110 ° to the ground; An organic material storage source, an organic material induction furnace, a heating heater, an internal heat reflection plate, an external cooling plate, and an organic material spray nozzle unit, and an organic material deposition source for forming an organic thin film by depositing an organic material on the substrate; It is characterized by providing a vertically movable organic material deposition apparatus having an organic material deposition source moving mechanism capable of moving the organic material deposition source in the vertical direction.

상기 유기물 저장부는 다수의 셀로 구분되는 것이 바람직하다. The organic material storage unit is preferably divided into a plurality of cells.

상기 유기물 유도로는 상기 유기물 저장부에서 증발된 유기물 입자의 이동 경로인 것이 바람직하다. The organic induction furnace is preferably a movement path of the organic particles evaporated from the organic storage unit.

상기 유기물 유도로는 유기물 입자의 최종 이동 방향을 지면에 -20° 내지 20°의 각도를 유지하도록 하는 것이 바람직하다. The organic induction furnace is preferably to maintain the final moving direction of the organic particles to the ground angle of -20 ° to 20 °.

상기 가열 히터는 유기물 저장부 및 유기물 유도로 외부에 설치되어 상기 유기물 저장부 및 유기물 유도로를 가열하는 것이 바람직하다. The heating heater is preferably installed outside the organic material storage unit and the organic material induction furnace to heat the organic material storage unit and the organic material induction furnace.

상기 내부 열 반사판은 상기 가열 히터보다 외부에 설치되는 것이 바람직하다. The internal heat reflecting plate is preferably installed outside the heating heater.

상기 외부 냉각판은 상기 내부 열 반사판의 외부에 위치하여, 상기 유기물 증발부 내부의 열이 외부로 전도되는 것을 방지하는 것이 바람직하며, 상기 외부 냉각판은 냉매를 이용하여 외부 열 반사판을 냉각시키는 것이 바람직하다. The external cooling plate is located outside of the internal heat reflecting plate to prevent the heat inside the organic material evaporation unit from being conducted to the outside. The external cooling plate cools the external heat reflecting plate using a refrigerant. desirable.

상기 유기물 증착원은 상기 유기물 분사 노즐부의 유기물 분사 방향의 선단에 위치하여 상기 기판 상에 증착되는 유기물의 증착률 및 증착 두께를 측정하는 측정 센서를 더 구비하는 것이 바람직하다. The organic material deposition source may further include a measurement sensor which is located at the tip of the organic material spray nozzle unit in the organic material spray direction to measure the deposition rate and the deposition thickness of the organic material deposited on the substrate.

상기 유기물에 불순물을 도핑하기 위한 수단을 더 구비할 수도 있다. The organic material may further include means for doping impurities.

또한, 본 발명은 몸체를 이루며, 기판을 지면에 70° 내지 110°의 각도를 유지하도록 하는 챔버와; 상기 기판 상에 물질을 증착하여 박막을 형성하며, 증착 물질 저장부, 증착 물질 유도로, 상기 증착 물질 저장부 및 증착 물질 유도로를 가열하는 가열 히터, 상기 증착 물질 저장부 및 증착 물질 유도로의 외부에 형성되어 열을 반사시켜주기 위한 내부 열 반사판, 상기 내부 열반사판 외부에 설치되어 상기 내부열 반사판을 냉각시켜 주는 외부 냉각판, 증착 물질 분사 노즐부로 이루어지는 다수의 증착원과; 상기 증착원을 수직 방향으로 이동시킬 수 있는 유기물 증착원 이동 기구를 구비하는 수직 이동형 유기물 증착 장치를 제공하는 것을 특징으로 한다. In addition, the present invention comprises a chamber to form a body, the substrate to maintain an angle of 70 ° to 110 ° to the ground; Depositing a material on the substrate to form a thin film, a heating heater for heating the deposition material storage unit, the deposition material induction furnace, the deposition material storage unit and the deposition material induction furnace, the deposition material storage unit and the deposition material induction furnace A plurality of deposition sources including an internal heat reflecting plate formed outside and reflecting heat, an external cooling plate installed outside the internal heat reflecting plate to cool the internal heat reflecting plate, and a deposition material spray nozzle unit; It is characterized by providing a vertically movable organic material deposition apparatus having an organic material deposition source moving mechanism capable of moving the deposition source in the vertical direction.

상기 다수의 증착원은 서로 동일한 유기물을 내포하여, 기판, 특히 대형 기판 상에 균일한 유기 박막을 형성할 수 있다. The plurality of deposition sources may contain the same organic material to form a uniform organic thin film on a substrate, particularly a large substrate.

또한, 상기 다수의 증착원은 제 1 증착원 및 제 2 증착원으로 이루어지는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 상기 제 1 증착원은 기판 상의 박막의 원재료 증착원이며, 상기 제 2 증착원은 상기 박막의 특성 개선을 위한 불순물을 상기 박막에 포함시키기 위한 불순물 증착원인 것이 바람직하다. In addition, the plurality of deposition sources are preferably composed of a first deposition source and a second deposition source, more preferably the first deposition source is a raw material deposition source of a thin film on a substrate, the second deposition source is the thin film The impurity deposition source for including the impurity for improving the characteristics of the thin film is preferable.

상기 다수의 서로 다른 증착원은 분사 각도가 조절 가능한 것이 바람직하다. Preferably, the plurality of different deposition sources have an adjustable injection angle.

이하 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 실시예를 설명한다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 실시예에 따른 수직 이동형 유기물 증착 장치는 기판을 대략 수직으로 세운 상태에서 유기물을 증착하여 유기 박막을 형성하여 대형 기판에 적용 가능하고 균일한 두께의 유기 박막을 형성할 수 있으며, 유기물 저장부와 유기물 분사 노즐을 분리하여 기판 및 마스크 패턴의 변형을 최소화할 수 있다. In the vertically movable organic material deposition apparatus according to an embodiment of the present invention, by depositing the organic material in a state in which the substrate is substantially vertical, the organic thin film may be formed to form an organic thin film, and may be formed on an organic thin film having a uniform thickness. Deformation of the substrate and the mask pattern may be minimized by separating the portion and the organic spray nozzle.

도 1a는 본 발명의 일 실시예에 따른 수직 이동형 유기물 증착 장치를 설명하기 위한 개략도이다. 도 1b는 본 발명의 일 실시예에 따른 수직 이동형 유기물 증착 장치의 유기물 증착원을 설명하기 위한 사시도이다. 1A is a schematic diagram illustrating a vertically moving organic material deposition apparatus according to an embodiment of the present invention. 1B is a perspective view illustrating an organic material deposition source of a vertically movable organic material deposition apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 1a 및 도 1b를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 수직 이동형 유기물 증착 장치(100)는 상기 수직 이동형 유기물 증착 장치(100)의 몸체를 이루는 챔버(200)와, 기판(S) 상으로 유기물 입자를 분사시키기 위한 유기물 증착원(300)과, 상기 유기물 층착원(300)을 수직 방향으로 이동시킬 수 있는 유기물 증착원 이동 기구(400)를 구비하는 구조로 이루어진다. 1A and 1B, a vertically movable organic material deposition apparatus 100 according to an exemplary embodiment of the present invention may include a chamber 200 constituting a body of the vertically movable organic material deposition apparatus 100 and a substrate S. FIG. The organic material deposition source 300 for spraying the organic material particles, and the organic material deposition source moving mechanism 400 that can move the organic layer deposition source 300 in the vertical direction.

상기 챔버(200)는 유기물을 증착하고자 하는 기판(S)을 대략 수직, 바람직하게는 지면과 70° 내지 110°의 각도를 유지하도록 한다. 또한, 상기 챔버(200)는 진공 챔버인 것이 바람직하다. The chamber 200 maintains the substrate S on which the organic material is to be deposited on an approximately vertical angle, preferably 70 ° to 110 ° with the ground. In addition, the chamber 200 is preferably a vacuum chamber.

상기 유기물 증착원(300)은 유기물 저장부(310), 유기물 유도로(320), 가열 히터(330), 내부 열 반사판(340), 외부 냉각판(350), 유기물 분사 노즐부(360) 및 측정 장치(370)로 이루어진다. The organic material deposition source 300 includes an organic material storage unit 310, an organic material induction furnace 320, a heating heater 330, an internal heat reflecting plate 340, an external cooling plate 350, an organic material spray nozzle unit 360, and Measurement device 370.

상기 유기물 저장부(310)는 상기 기판(S) 상에 형성되는 유기 박막의 원재료인 유기물을 저장하는 부분으로써, 적어도 하나의 셀로 구분되어 지는 도가니로 이루어지는 것이 바람직하다. The organic storage unit 310 is a portion for storing the organic material that is a raw material of the organic thin film formed on the substrate (S), it is preferably made of a crucible divided into at least one cell.

상기 유기물 유도로(320)는 상기 유기물 저장부(310)에서 증발된 유기물 입자를 상기 유기물 분사 노즐부(360)로 이송하는 역할을 수행하며, 상기 유기물 입자의 이동 경로를 결정하는 역할을 수행한다. 보다 상세히 설명하면, 상기 유기물 저장부(310)에서 상기 유기물 입자가 상향으로 증발되며, 상기 대략 수직으로 세워진 기판(S) 상에 유기물을 증착하기 위해서는 상기 유기물 입자의 최종 이동 경로가 대략 수평 방향이어야 하므로, 상기 유기물 유도로(320)의 말단은 지면과 -20° 내지 20°의 각도를 유지하여야 한다. 즉, 상기 유기물 입자의 최종 이동 경로를 지면과 -20° 내지 20°의 각도를 유지하도록 유도한다. 또한, 상기 유기물 유도로(320)의 중간 부분은 소정 각도로 경사지도록 형성하여, 상기 유기물 저장부(310)에서 증발되는 유기물 중 일부 클러스터(cluster) 형태의 유기물이 유도로 내벽과 충돌하여 유기물 입자 상태로 부서지도록 함으로써, 상기 클러스터 형태의 유기물 이 자연스럽게 상기 유기물 유도로(320) 내부에서 고르게 혼합되며, 상기 기판(S) 상에 유기물이 뭉쳐서 증착되는 것을 방지하는 역할을 수행한다. The organic induction furnace 320 serves to transfer the organic particles evaporated from the organic storage unit 310 to the organic injection nozzle unit 360, and determines a movement path of the organic particles. . In more detail, the organic particles are evaporated upward in the organic storage unit 310, and in order to deposit organic materials on the substantially vertically placed substrate S, the final movement path of the organic particles should be approximately horizontal. Therefore, the ends of the organic induction furnace 320 should maintain an angle of -20 ° to 20 ° with the ground. That is, the final movement path of the organic particles is induced to maintain an angle of -20 ° to 20 ° with the ground. In addition, the middle portion of the organic material induction furnace 320 is formed to be inclined at a predetermined angle, so that the organic material in the form of some cluster (cluster) of the organic material evaporated in the organic material storage unit 310 collides with the inner wall of the organic material particles. By breaking into a state, the organic matter in the form of the cluster is naturally mixed evenly in the organic induction path 320, and serves to prevent the organic material is agglomerated and deposited on the substrate (S).

상기 가열 히터(330)는 상기 유기물 저장부(310) 및 유기물 유도로(320) 외부에 설치되어 상기 유기물 저장부(310) 및 유기물 유도로(320)를 가열하는 역할을 수행한다. 즉, 상기 유기물 저장부(310)를 가열하여, 상기 유기물이 유기물의 입자 상태로 증발시키며, 증발된 유기물 입자를 상기 유기물 유도로(320) 내부에서 응축되지 않도록 가열하는 것이다. The heating heater 330 is installed outside the organic storage unit 310 and the organic material induction furnace 320 serves to heat the organic material storage unit 310 and the organic material induction furnace 320. That is, the organic material storage unit 310 is heated, and the organic material is evaporated to the particle state of the organic material, and the evaporated organic material particles are heated so as not to condense in the organic material induction furnace 320.

상기 내부 열 반사판(340)은 상기 가열 히터(330)보다 외부에 설치되어 상기 유기물 증착원(300)의 열 효율을 증가시키기 위한 것으로, 상기 유기물 증착원(300) 내부의 열용량을 흡수할 수 있도록 다단으로 구성되어 있다. The internal heat reflection plate 340 is installed outside the heating heater 330 to increase the thermal efficiency of the organic material deposition source 300, so as to absorb the heat capacity inside the organic material deposition source 300. It is composed of multiple stages.

상기 외부 냉각판(350)은 상기 내부 열 반사판(340)의 외부에 위치하여, 상기 유기물 증착원(300) 내부의 열이 외부로 전도되는 것을 방지한다. 상기 외부 냉각판(350)은 냉매를 이용하여 내부 열 반사판(340)을 냉각시킨다. The external cooling plate 350 is positioned outside the internal heat reflection plate 340 to prevent heat inside the organic material deposition source 300 from being conducted to the outside. The external cooling plate 350 cools the internal heat reflection plate 340 using a refrigerant.

상기 유기물 분사 노즐부(360)는 상기 유기물 저장부(310)에서 증발되어 상기 유기물 유도로(320)를 통하여 유입되는 유기물 입자를 대략 수직으로 세원진 기판(S) 상으로 분사하며, 상기 유기물 입자가 상기 기판(S) 상에 증착, 분포되는 형태를 결정하는 역할을 수행한다. 또한, 상기 유기물 분사 노즐부(360)는 유기물 입자를 분사시에 분사 각도가 조절 가능한 형태로 이루어지는 것이 바람직하다. 상기 유기물 분사 노즐부(360)의 개구된 형태에 따라 유기물 입자가 분사되는 형태가 조절 가능하므로, 상기 유기물 저장소(310) 내의 유기물의 균일한 증발이 가능하도록 제어할 수 있다. The organic spray nozzle unit 360 sprays the organic matter particles evaporated from the organic matter storage unit 310 and introduced through the organic matter induction path 320 onto the three-dimensional substrate S approximately vertically, and the organic matter particles. Serves to determine the shape of the deposition and distribution on the substrate (S). In addition, the organic material spray nozzle unit 360 is preferably made of a form that can be adjusted to the spray angle when spraying the organic particles. Since the shape in which the organic material particles are injected may be adjusted according to the open shape of the organic material injection nozzle unit 360, the organic material may be controlled to allow uniform evaporation of the organic material in the organic material storage 310.

상기 측정 장치(370)는 지면에 70° 내지 110°의 각으로 세워진 기판(S) 상에 증착되는 유기물의 증착률 및 두께를 측정하는 역할을 수행한다. 또한, 상기 측정 장치(370)는 상기 유기물 분사 노즐부(360)의 유기물 분사 방향의 선단부에 위치하며, 상기 유기물 분사 노즐부(360)와 일체화되어 있다. The measuring device 370 serves to measure the deposition rate and thickness of the organic material deposited on the substrate (S) erected at an angle of 70 ° to 110 ° on the ground. In addition, the measuring device 370 is positioned at the tip end of the organic spray nozzle unit 360 in the organic spray direction, and is integrated with the organic spray nozzle 360.

상기 유기물 증착원 이동 기구(400)는 상기 유기물 증착원(300)을 수직 방향으로 이동시키기 위한 장치이다. 이때, 상기 유기물 증착원 이동 기구(400)는 진공으로 유지되는 상기 챔버(200) 내에서 사용이 적합한 수직 이동 기구로써, 상기 유기물 증착원(300) 중 적어도 상기 유기물 분사 노즐(360)의 이동 속도를 조절할 수 있도록 이송 속도 조절 기구(도면 상에는 미도시)를 더 구비할 수 있다. The organic material deposition source moving mechanism 400 is a device for moving the organic material deposition source 300 in the vertical direction. At this time, the organic material deposition source moving mechanism 400 is a vertical movement mechanism suitable for use in the chamber 200 maintained in a vacuum, the moving speed of at least the organic material spray nozzle 360 of the organic material deposition source 300 It may be further provided with a feed rate adjusting mechanism (not shown) to adjust the.

도면의 참조 부호 M은 상기 기판(S) 상에 증착되는 유기물의 형상을 결정하는 마스크 패턴이다. Reference numeral M in the figure is a mask pattern for determining the shape of the organic material deposited on the substrate S.

상기한 바와 같은 수직 이동형 유기물 증착 장치(100)를 이용하는 유기 박막의 형성 방법은 하기와 같다. A method of forming an organic thin film using the vertically movable organic material deposition apparatus 100 as described above is as follows.

우선, 상기 수직 이동형 유기물 증착 장치(100)의 챔버 내에 기판(S)을 지면에 대략 수직, 바람직하게는 지면과 70° 내지 110의 각도를 유지하도록 장착한다. First, the substrate S is mounted in the chamber of the vertically movable organic material deposition apparatus 100 so as to be approximately perpendicular to the ground, preferably at an angle of 70 ° to 110 with the ground.

그런 다음, 상기 유기물 증착원(300)의 유기물을 수용하고 있는 상기 유기물 저장부(310)를 상기 가열 히터(330)를 통하여 가열한다. Then, the organic material storage unit 310, which accommodates the organic material of the organic material deposition source 300, is heated through the heating heater 330.

이때, 상기 가열 히터(330)를 통하여 상기 유기물 저장부(310) 도가니 내의 각 셀에 수용되어 있는 유기물이 유기물 입자 상태로 증발하게 된다. At this time, the organic matter contained in each cell in the crucible of the organic matter storage unit 310 through the heating heater 330 is evaporated to the state of the organic particles.

상기 증발된 유기물 입자는 상기 유기물 유도로(320)를 통하여 상기 유기물 분사 노즐부(360)로 유입된다. 이때, 상기 유기물 입자의 이동 경로는 상기 유기물 유도로(320)의 형상에 의하여 결정된다. 상기 유기물 유도로(320)의 말단이 지면과 -20° 내지 20°의 각도를 유지하므로, 상기 유기물 증착원(300) 내에서의 상기 유기물 입자의 최종 이동 경로는 지면과 -20° 내지 20°의 각도를 유지한다. 또한, 상기 유기물 유도로(320)는 상기 유기물 저장부(310)에서 증발되는 유기물 중 완전히 입자 상태로 증발되지 않고, 다수의 유기물 입자가 뭉친 클러스터 형태를 유지하는 유기물이 상기 유기물 유도로(310)의 내벽과 충돌하여 유기물 입자 상태로 부서지도록 함으로써, 상기 기판(S) 상으로 분사되는 유기물 입자의 크기를 균일하게 한다. 또한, 상기 유기물 유도로(320) 외부의 가열 히터(330)는 상기 유기물 유도로(320) 내에서 상기 증발된 유기물 입자가 응축되지 않도록 한다. The evaporated organic particles are introduced into the organic injection nozzle unit 360 through the organic induction path 320. At this time, the movement path of the organic particles is determined by the shape of the organic induction path 320. Since the end of the organic induction furnace 320 maintains an angle of -20 ° to 20 ° with the ground, the final movement path of the organic particles in the organic material deposition source 300 is -20 ° to 20 ° with the ground. Keep the angle of In addition, the organic material induction furnace 320 is not organically evaporated to a completely particulate state of the organic material evaporated from the organic material storage unit 310, the organic material to maintain the cluster form of a plurality of organic material aggregates in the organic material induction furnace 310 By colliding with the inner wall of the to break into the state of the organic particles, the size of the organic particles to be sprayed onto the substrate (S) to be uniform. In addition, the heating heater 330 outside the organic induction furnace 320 prevents the evaporated organic particles from condensing in the organic induction furnace 320.

상기 유기물 분사 노즐부(360)로 유입된 유기물 입자는 상기 유기물 분사 노즐부(360)를 통하여 상기 기판(S) 상으로 증착되어 유기 박막을 형성한다. 이때, 상기 유기물 증착원 이동 기구(400)를 통하여 상기 유기물 증착원(300)이 수직 방향으로 이동하며, 상기 지면과 70° 내지 110의 각도를 유지하는 기판(S) 상에 유기물 입자가 증착되어 유기 박막을 형성한다. 또한, 상기 유기물 입자는 그 최종 이동 경로가 지면과 -20° 내지 20°의 각도를 유지하므로, 상기 유기물 입자가 상기 유기물 분사 노즐부(360)을 통하여 상기 기판(S)으로 분사될 때, 상기 유기물 입자는 지면과 -20° 내지 20°의 각도로 분사된다. 또한, 상기 유기물 입자가 상기 기판(S) 상으로 증착시에 상기 유기물 분사 노즐부(360)의 개구된 형태에 따라 상기 기판(S) 상에 증착되는 유기물 입자의 형태가 조절된다. The organic particles introduced into the organic spray nozzle unit 360 are deposited on the substrate S through the organic spray nozzle 360 to form an organic thin film. In this case, the organic material deposition source 300 is moved in the vertical direction through the organic material deposition source moving mechanism 400, the organic particles are deposited on the substrate (S) maintaining an angle of 70 ° to 110 with the ground Form an organic thin film. In addition, since the organic particles have the final movement path at an angle of -20 ° to 20 ° with the ground, when the organic particles are sprayed onto the substrate S through the organic spray nozzle unit 360, The organic particles are sprayed at an angle of -20 ° to 20 ° with the ground. In addition, when the organic particles are deposited on the substrate S, the shape of the organic particles deposited on the substrate S is adjusted according to the opened shape of the organic injection nozzle unit 360.

한편, 상기 유기물 분사 노즐부(360)의 유기물 분사 방향으로 선단부에 설치되어 있는 상기 측정 장치(370)는 상기 유기물을 상기 기판(S) 상에 증착하는 동안, 상기 기판(S) 상에 증착되는 유기물의 증착률 및 유기물의 증착 두께를 측정한다. 따라서, 상기 측정 장치(370)를 이용하여, 유기 박막을 형성하는 동안 유기물 입자의 증착률 및 유기물 증착 두께를 제어함으로써, 균일한 유기 박막의 두께의 재현성을 실현할 수 있다. On the other hand, the measuring device 370 provided at the tip end in the organic spray direction of the organic spray nozzle unit 360 is deposited on the substrate (S) while the organic material is deposited on the substrate (S). The deposition rate of organics and the deposition thickness of organics are measured. Therefore, by using the measuring device 370, by controlling the deposition rate and the organic deposition thickness of the organic particles during the formation of the organic thin film, it is possible to realize the reproducibility of the uniform thickness of the organic thin film.

한편, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 수직 이동형 유기물 증착 장치의 유기물 증착원을 설명하기 위한 평면도로써, 유기물 저장부 및 상기 유기물 저장부 주변의 가열 히터에 한정하여 도시한 것이다. On the other hand, Figure 2 is a plan view for explaining the organic material deposition source of the vertically movable organic material deposition apparatus according to an embodiment of the present invention, it is shown to be limited to the organic storage unit and the heating heater around the organic storage unit.

도 2를 참조하면, 유기물 저장부(310)는 적어도 하나의 셀(310a)로 구분되며, 각각의 셀(310a)에 유기물을 저장하게 된다. 또한, 가열 히터(330)는 상기 유기물 저장부(310) 주변에 고르게 분포한다. Referring to FIG. 2, the organic material storage unit 310 is divided into at least one cell 310a and stores the organic material in each cell 310a. In addition, the heating heater 330 is evenly distributed around the organic storage unit 310.

이것은 유기물 저장부(310)의 상기 유기물을 증발시키는 경우, 상기 유기물 저장부(310)가 하나의 셀로 이루어지면, 상기 유기물 저장부(310) 내부의 온도 분포 차이로 인하여 위치에 따른 유기물 증발률의 차이가 발생하게 된다. 이러한 위치에 따른 증발률의 차이는 균일한 불순물의 주입 및 유기 박막의 균일성을 저하하게 되는데, 상기 유기물 저장부(310)를 다수의 셀(310a)로 구분함으로써, 상기 유기물 저장부(310) 내의 유기물 증발률을 균일하게 할 수 있다. When the organic matter evaporation of the organic matter storage unit 310, when the organic matter storage unit 310 is made of one cell, the organic matter evaporation rate according to the position due to the difference in temperature distribution inside the organic matter storage unit 310 There will be a difference. The difference in evaporation rate according to the position lowers the uniform injection of impurities and the uniformity of the organic thin film. The organic material storing part 310 is divided into a plurality of cells 310a by the organic material storing part 310. The organic substance evaporation rate inside can be made uniform.

한편, 도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 수직 이동형 유기물 증착 장치 를 설명하기 위한 개략도이다. On the other hand, Figure 3 is a schematic diagram for explaining a vertically movable organic material deposition apparatus according to another embodiment of the present invention.

도 3을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 유기물 증착 장치는 도 1에 도시된 바와 같은 유기물 증착원을 다수개 구비하며, 상기 각 유기물 증착원을 수직으로 이동시키기 위한 유기물 증착원 이동 기구를 구비하는 구조로 이루어진다. Referring to FIG. 3, the organic material deposition apparatus according to another embodiment of the present invention includes a plurality of organic material deposition sources as shown in FIG. 1, and an organic material deposition source moving mechanism for vertically moving each organic material deposition source. It is made of a structure having a.

일 예로, 상기 서로 다른 다수의 증착원은 제 1 유기물 증착원(500) 및 제 2 유기물 증착원(600)으로 이루어지며, 상기 제 1 유기물 증착원(500) 및 제 2 유기물 증착원(600)은 동일한 유기물을 내포하고, 서로 소정 간격 이격되어, 이동하며, 균일한 유기 박막을 기판 상에 증착할 수 있다. 특히, 대형 기판을 적용하여 유기 박막을 증착하는 경우에 보다 유리하다. For example, the plurality of different deposition sources include a first organic material deposition source 500 and a second organic material deposition source 600, and the first organic material deposition source 500 and the second organic material deposition source 600. The silver may contain the same organic material and may be spaced apart from each other, and move, and deposit a uniform organic thin film on the substrate. In particular, it is more advantageous when a large substrate is applied to deposit an organic thin film.

또는, 상기 서로 다른 다수의 유기물 증착원은 제 1 유기물 증착원(500) 및 제 2 유기물 증착원(600)으로 이루어지며, 상기 제 1 유기물 증착원(500) 및 제 2 유기물 증착원(600) 중 어느 하나의 유기물 증착원 예를 들면, 제 1 유기물 증착원(500)은 유기 박막의 원재료인 유기물을 상기 기판(S) 상으로 분사하는 유기물 증착원이며, 제 2 유기물 증착원(600)은 상기 유기 박막의 특성 개선을 위한 불순물을 상기 유기 박막에 포함시키기 위한 유기물 증착원이다. Alternatively, the plurality of different organic material deposition sources includes a first organic material deposition source 500 and a second organic material deposition source 600, and the first organic material deposition source 500 and the second organic material deposition source 600. The organic material deposition source of any one, for example, the first organic material deposition source 500 is an organic material deposition source for injecting the organic material that is a raw material of the organic thin film on the substrate (S), the second organic material deposition source 600 An organic material deposition source for including impurities in the organic thin film to improve characteristics of the organic thin film.

이때, 상기 제 1 유기물 증착원(500) 및 제 2 유기물 증착원(600)은 유기 박막에 유기물을 포함시키기 위하여, 상기 기판(S) 상에 물질을 증착시키기 전에 일정한 영역 내에서 혼합이 되도록 분사 각도의 조절이 가능하다. In this case, the first organic material deposition source 500 and the second organic material deposition source 600 is sprayed to be mixed in a predetermined region before depositing a material on the substrate (S), in order to include the organic material in the organic thin film. The angle can be adjusted.

또한, 상기 제 1 유기물 증착원(500) 및 제 2 유기물 증착원(600) 분사 노즐의 분사 방향 선단에 각각 유기물의 증착률 및 증착 두께를 측정할 수 있는 측정 장치를 설치함으로써, 상기 기판(S) 상에 불순물을 포함하는 유기 박막을 형성하는 동안 증착률 및 유기물의 두께 제어를 가능하게 하며, 유기 박막에 포함되는 불순물 함량의 제어를 가능하게 한다. In addition, the substrate (S) by providing a measuring device for measuring the deposition rate and the deposition thickness of the organic material at the tip of the injection direction of the first organic material deposition source 500 and the second organic material deposition source 600 injection nozzle, respectively, It is possible to control the deposition rate and the thickness of the organic material during the formation of the organic thin film containing an impurity on), and to control the content of impurities contained in the organic thin film.

상기한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 유기물 증착 장치(100)는 상기 기판(S)을 대략 수직을 세운 상태에서 유기물 입자를 분사하여 유기 박막을 형성함으로써, 대형 기판의 경우 기판의 쳐짐 형상을 방지하므로, 대형 기판에 적용이 가능하다. As described above, the organic material deposition apparatus 100 according to the embodiment of the present invention forms an organic thin film by spraying organic particles in a state in which the substrate S is substantially perpendicular to the substrate S, so that in the case of a large substrate, the shape of the substrate sags. Since it prevents, it can be applied to a large substrate.

또한, 상기 유기물 저장부(310)와 유기물 분사 노즐부(360)를 분리하여, 상기 기판(S) 및 마스크 패턴(M)의 열에 의한 변형을 방지하며, 상기 기판(S) 상에 유기물의 입자 분포가 균일한 유기 박막을 형성할 수 있다. In addition, by separating the organic storage unit 310 and the organic spray nozzle 360 to prevent deformation of the substrate (S) and the mask pattern (M) by heat, particles of the organic material on the substrate (S) An organic thin film with a uniform distribution can be formed.

또한, 상기 내부 열 반사판(340) 및 외부 냉각판(350)을 통하여 상기 유기물 분사 노즐부(360)를 제외한 외부로 열이 방출되는 것을 방지함으로써, 상기 기판(S) 및 마스크 패턴(M)에 미치는 열 영향을 최소화할 수 있다. 즉, 열에 의한 상기 기판(S) 및 마스크 패턴(M)의 변형을 방지할 수 있다. In addition, heat is prevented from being released to the substrate S and the mask pattern M through the internal heat reflecting plate 340 and the external cooling plate 350 to prevent the heat from being discharged to the outside except the organic material spray nozzle part 360. The thermal effects can be minimized. That is, deformation of the substrate S and the mask pattern M due to heat can be prevented.

또한, 다수의 서로 다른 유기물 증착원을 이용하는 경우에는 상기 유기 박막의 특성을 개선하기 위한 불순물의 주입이 가능하다. In addition, when using a plurality of different organic material deposition sources it is possible to inject impurities to improve the characteristics of the organic thin film.

또한, 상기 유기물 증착원 이동 기구(400)를 통하여 상기 유기물 증착원(300, 500, 600)이 이동하며 상기 기판(S) 상에 유기물을 증착하므로, 종래의 유기물 증착원 이동 기구가 없이, 기판을 이동시키는 유기물 증착 장치를 이용하여 유기물을 증착하는 경우에 비하여, 챔버의 크기를 약 75% 이내로 축소하는 것이 가능 하다. In addition, since the organic material deposition source (300, 500, 600) is moved through the organic material deposition source moving mechanism 400 and deposits an organic material on the substrate (S), without a conventional organic material deposition source moving mechanism, As compared with the case of depositing the organic material by using the organic material deposition apparatus for moving the size, it is possible to reduce the size of the chamber to within about 75%.

상기한 바와 같이 본 발명에 따르면, 본 발명은 기판을 대략 수직으로 세운 상태에서 유기물을 증착하여 유기 박막을 형성하여 대형 기판에 적용 가능하고 균일한 두께의 유기 박막을 형성할 수 있으며, 유기물 저장부와 유기물 분사 노즐을 분리하여 기판 및 마스크 패턴의 변형을 최소화한 수직 이동형 유기물 증착 장치를 제공할 수 있다. As described above, according to the present invention, the present invention is applicable to a large substrate by forming an organic thin film by depositing an organic material in a state in which the substrate is erected vertically, and forming an organic thin film having a uniform thickness. It is possible to provide a vertically movable organic material deposition apparatus which minimizes the deformation of the substrate and the mask pattern by separating the organic spray nozzles.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. While the foregoing has been described with reference to preferred embodiments of the present invention, those skilled in the art will be able to variously modify and change the present invention without departing from the spirit and scope of the invention as set forth in the claims below. It will be appreciated.

Claims (16)

몸체를 이루며, 기판을 지면에 70° 내지 110°의 각도를 유지하도록 하는 챔버와; A chamber constituting the body to maintain the substrate at an angle of 70 ° to 110 ° to the ground; 유기물 저장부, 유기물 유도로, 가열 히터, 내부 열 반사판, 외부 냉각판 및 유기물 분사 노즐부로 이루어지며, 상기 기판 상에 유기물을 증착하여 유기 박막을 형성하기 위한 유기물 증착원과; An organic material storage source, an organic material induction furnace, a heating heater, an internal heat reflection plate, an external cooling plate, and an organic material spray nozzle unit, and an organic material deposition source for forming an organic thin film by depositing an organic material on the substrate; 상기 유기물 증착원을 수직 방향으로 이동시킬 수 있는 유기물 증착원 이동 기구를 구비하는 것을 특징으로 하는 수직 이동형 유기물 증착 장치. And an organic material deposition source moving mechanism capable of moving the organic material deposition source in a vertical direction. 제 1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 유기물 저장부는 다수의 셀로 구분되어지는 것을 특징으로 하는 수직 이동형 유기물 증착 장치. The organic material storage device of claim 1, wherein the organic material storage unit is divided into a plurality of cells. 제 1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 유기물 유도로는 상기 유기물 저장부에서 증발된 유기물 입자의 이동 경로인 것을 특징으로 하는 수직 이동형 유기물 증착 장치. The organic material induction path is a vertical moving organic material deposition apparatus, characterized in that the movement path of the organic particles evaporated in the organic storage. 제 3항에 있어서, The method of claim 3, wherein 상기 유기물 유도로는 유기물 입자의 최종 이동 방향을 지면에 -20° 내지 20°의 각도를 유지하도록 하는 것을 특징으로 하는 수직 이동형 유기물 증착 장치. The organic material induction path vertically moving organic vapor deposition apparatus characterized in that to maintain the final moving direction of the organic particles to the ground angle of -20 ° to 20 °. 제 1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 가열 히터는 유기물 저장부 및 유기물 유도로 외부에 설치되어 상기 유기물 저장부 및 유기물 유도로를 가열하는 것을 특징으로 하는 수직 이동형 유기물 증착 장치. The heating heater is installed outside the organic material storage unit and the organic material induction furnace to heat the organic material storage unit and the organic material induction furnace characterized in that the vertically movable organic material deposition apparatus. 제 1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 내부 열 반사판은 상기 가열 히터보다 외부에 설치되는 것을 특징으로 하는 수직 이동형 유기물 증착 장치. The internal heat reflection plate is a vertically movable organic material deposition apparatus, characterized in that installed on the outside than the heating heater. 제 1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 외부 냉각판은 상기 내부 열 반사판의 외부에 위치하여, 상기 유기물 증발부 내부의 열이 외부로 전도되는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 수직 이동형 유기물 증착 장치. The external cooling plate is located outside the internal heat reflection plate, the vertical movement organic vapor deposition apparatus, characterized in that to prevent the heat inside the organic material evaporator is conducted to the outside. 제 7항에 있어서, The method of claim 7, wherein 상기 외부 냉각판은 냉매를 이용하여 외부 열 반사판을 냉각시키는 것을 특징으로 하는 수직 이동형 유기물 증착 장치. The external cooling plate is a vertically movable organic material deposition apparatus, characterized in that for cooling the external heat reflection plate using a refrigerant. 제 1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 유기물 증착원은 The organic material deposition source is 상기 유기물 분사 노즐부의 유기물 분사 방향의 선단에 위치하여 상기 기판 상에 증착되는 유기물의 증착률 및 증착 두께를 측정하는 측정 센서를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 수직 이동형 유기물 증착 장치. And a measurement sensor positioned at a tip of the organic spray nozzle unit in an organic spray direction to measure a deposition rate and a deposition thickness of the organic material deposited on the substrate. 제 1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 유기물에 불순물을 도핑하기 위한 수단을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 수직 이동형 유기물 증착 장치. And a means for doping impurities in the organic material. 몸체를 이루며, 기판을 지면에 70° 내지 110°의 각도를 유지하도록 하는 챔버와; A chamber constituting the body to maintain the substrate at an angle of 70 ° to 110 ° to the ground; 상기 기판 상에 물질을 증착하여 박막을 형성하며, 증착 물질 저장부, 증착 물질 유도로, 상기 증착 물질 저장부 및 증착 물질 유도로를 가열하는 가열 히터, 상기 증착 물질 저장부 및 증착 물질 유도로의 외부에 형성되어 열을 반사시켜주기 위한 내부 열 반사판, 상기 내부 열반사판 외부에 설치되어 상기 내부열 반사판을 냉각시켜 주는 외부 냉각판, 증착 물질 분사 노즐부로 이루어지는 다수의 유기물 증착원과; Depositing a material on the substrate to form a thin film, a heating heater for heating the deposition material storage unit, the deposition material induction furnace, the deposition material storage unit and the deposition material induction furnace, the deposition material storage unit and the deposition material induction furnace A plurality of organic material deposition sources including an internal heat reflection plate formed outside and reflecting heat, an external cooling plate installed outside the internal heat reflection plate to cool the internal heat reflection plate, and a deposition material spray nozzle unit; 상기 증착원을 수직 방향으로 이동시킬 수 있는 유기물 증착원 이동 기구를 구비하는 것을 특징으로 하는 수직 이동형 유기물 증착 장치. And an organic material deposition source moving mechanism capable of moving the deposition source in a vertical direction. 제 11항에 있어서, The method of claim 11, 상기 다수의 유기물 증착원은 동일한 유기물을 증착하는 것을 특징으로 하는 수직 이동형 유기물 증착 장치. The plurality of organic material deposition sources are vertically movable organic material deposition apparatus, characterized in that for depositing the same organic material. 제 11항에 있어서, The method of claim 11, 상기 다수의 유기물 증착원은 제 1 유기물 증착원 및 제 2 유기물 증착원으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 수직 이동형 유기물 증착 장치. And said plurality of organic material deposition sources comprises a first organic material deposition source and a second organic material deposition source. 제 13항에 있어서, The method of claim 13, 상기 제 1 유기물 증착원은 기판 상의 박막의 원재료 증착원이며, The first organic material deposition source is a raw material deposition source of a thin film on a substrate, 상기 제 2 유기물 증착원은 상기 박막의 특성 개선을 위한 불순물을 상기 박막에 포함시키기 위한 불순물 증착원인 것을 특징으로 하는 수직 이동형 유기물 증착 장치. And the second organic material deposition source is an impurity deposition source for including impurities in the thin film to improve characteristics of the thin film. 제 11항에 있어서, The method of claim 11, 상기 다수의 서로 다른 유기물 증착원은 분사 각도가 조절 가능한 것을 특징으로 하는 수직 이동형 유기물 증착 장치. The plurality of different organic material deposition source is a vertically movable organic material deposition apparatus, characterized in that the injection angle is adjustable. 제 11항에 있어서, The method of claim 11, 상기 유기물 증착원은 The organic material deposition source is 상기 유기물 분사 노즐부의 유기물 분사 방향의 선단에 위치하여 상기 기판 상에 증착되는 유기물의 증착률 및 증착 두께를 측정하는 측정 센서를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 수직 이동형 유기물 증착 장치. And a measurement sensor positioned at a tip of the organic spray nozzle unit in an organic spray direction to measure a deposition rate and a deposition thickness of the organic material deposited on the substrate.
KR1020040067259A 2004-08-25 2004-08-25 Vertical Moving Type Apparatus for Depositing Organic Material KR100579406B1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040067259A KR100579406B1 (en) 2004-08-25 2004-08-25 Vertical Moving Type Apparatus for Depositing Organic Material
JP2005239881A JP4516499B2 (en) 2004-08-25 2005-08-22 Organic vapor deposition equipment
CN200510096608XA CN1743495B (en) 2004-08-25 2005-08-25 Organic matter vaporization plating device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040067259A KR100579406B1 (en) 2004-08-25 2004-08-25 Vertical Moving Type Apparatus for Depositing Organic Material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20060018745A true KR20060018745A (en) 2006-03-02
KR100579406B1 KR100579406B1 (en) 2006-05-12

Family

ID=36139016

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040067259A KR100579406B1 (en) 2004-08-25 2004-08-25 Vertical Moving Type Apparatus for Depositing Organic Material

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR100579406B1 (en)
CN (1) CN1743495B (en)

Cited By (69)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100600357B1 (en) * 2005-01-05 2006-07-18 삼성에스디아이 주식회사 Apparatus for sealing the driving shaft for the effusion cell in the deposition system and deposition system having it
KR100964224B1 (en) * 2008-02-28 2010-06-17 삼성모바일디스플레이주식회사 Evaporating apparatus and method for forming thin film
KR20110062604A (en) * 2009-12-03 2011-06-10 엘지디스플레이 주식회사 Source for vacuum thermal evaporation of organic thin film
US8137466B2 (en) 2009-08-24 2012-03-20 Samsung Mobile Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus and method of manufacturing organic light-emitting display device by using the same
KR101254931B1 (en) * 2010-09-29 2013-04-16 에스엔유 프리시젼 주식회사 Transportation Apparatus
US8486737B2 (en) 2009-08-25 2013-07-16 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus and method of manufacturing organic light-emitting display device by using the same
US8536057B2 (en) 2009-06-25 2013-09-17 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus and method of manufacturing organic light emitting device by using the same
KR20140047969A (en) * 2012-10-15 2014-04-23 삼성디스플레이 주식회사 Depositing apparatus and method for manufacturing organic light emitting diode display using the same
US8707889B2 (en) 2011-05-25 2014-04-29 Samsung Display Co., Ltd. Patterning slit sheet assembly, organic layer deposition apparatus, method of manufacturing organic light-emitting display apparatus, and the organic light-emitting display apparatus
US8709161B2 (en) 2009-08-05 2014-04-29 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus and method of manufacturing organic light-emitting display device by using the same
US8802200B2 (en) 2009-06-09 2014-08-12 Samsung Display Co., Ltd. Method and apparatus for cleaning organic deposition materials
US8833294B2 (en) 2010-07-30 2014-09-16 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus including patterning slit sheet and method of manufacturing organic light-emitting display device with the same
US8846547B2 (en) 2010-09-16 2014-09-30 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus, method of manufacturing organic light-emitting display device by using the thin film deposition apparatus, and organic light-emitting display device manufactured by using the method
US8852687B2 (en) 2010-12-13 2014-10-07 Samsung Display Co., Ltd. Organic layer deposition apparatus
US8859325B2 (en) 2010-01-14 2014-10-14 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus, method of manufacturing organic light-emitting display device by using the apparatus, and organic light-emitting display device manufactured by using the method
US8859043B2 (en) 2011-05-25 2014-10-14 Samsung Display Co., Ltd. Organic layer deposition apparatus and method of manufacturing organic light-emitting display device by using the same
US8865252B2 (en) 2010-04-06 2014-10-21 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus and method of manufacturing organic light-emitting display device by using the same
US8871542B2 (en) 2010-10-22 2014-10-28 Samsung Display Co., Ltd. Method of manufacturing organic light emitting display apparatus, and organic light emitting display apparatus manufactured by using the method
US8876975B2 (en) 2009-10-19 2014-11-04 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus
US8882922B2 (en) 2010-11-01 2014-11-11 Samsung Display Co., Ltd. Organic layer deposition apparatus
US8882556B2 (en) 2010-02-01 2014-11-11 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus, method of manufacturing organic light-emitting display device by using the apparatus, and organic light-emitting display device manufactured by using the method
US8882921B2 (en) 2009-06-08 2014-11-11 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus
US8882920B2 (en) 2009-06-05 2014-11-11 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus
US8894458B2 (en) 2010-04-28 2014-11-25 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus, method of manufacturing organic light-emitting display device by using the apparatus, and organic light-emitting display device manufactured by using the method
US8907326B2 (en) 2009-06-24 2014-12-09 Samsung Display Co., Ltd. Organic light-emitting display device and thin film deposition apparatus for manufacturing the same
US8906731B2 (en) 2011-05-27 2014-12-09 Samsung Display Co., Ltd. Patterning slit sheet assembly, organic layer deposition apparatus, method of manufacturing organic light-emitting display apparatus, and the organic light-emitting display apparatus
US8916237B2 (en) 2009-05-22 2014-12-23 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus and method of depositing thin film
US8921831B2 (en) 2009-08-24 2014-12-30 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus, method of manufacturing organic light-emitting display device by using the apparatus, and organic light-emitting display device manufactured by using the method
US8945979B2 (en) 2012-11-09 2015-02-03 Samsung Display Co., Ltd. Organic layer deposition apparatus, method of manufacturing organic light-emitting display apparatus by using the same, and organic light-emitting display apparatus manufactured by the method
US8945974B2 (en) 2012-09-20 2015-02-03 Samsung Display Co., Ltd. Method of manufacturing organic light-emitting display device using an organic layer deposition apparatus
US8951349B2 (en) 2009-11-20 2015-02-10 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus and method of manufacturing organic light-emitting display device by using the same
US8951610B2 (en) 2011-07-04 2015-02-10 Samsung Display Co., Ltd. Organic layer deposition apparatus
US8956697B2 (en) 2012-07-10 2015-02-17 Samsung Display Co., Ltd. Method of manufacturing organic light-emitting display apparatus and organic light-emitting display apparatus manufactured by using the method
US8962360B2 (en) 2013-06-17 2015-02-24 Samsung Display Co., Ltd. Organic layer deposition apparatus and method of manufacturing organic light-emitting display device by using the organic layer deposition apparatus
US8968829B2 (en) 2009-08-25 2015-03-03 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus and method of manufacturing organic light-emitting display device by using the same
KR101499228B1 (en) * 2008-12-08 2015-03-05 삼성디스플레이 주식회사 Vapor deposition apparatus and vapor deposition method
US8974858B2 (en) 2009-05-04 2015-03-10 Samsung Display Co., Ltd. Method of depositing organic material
US8973525B2 (en) 2010-03-11 2015-03-10 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus
US8993360B2 (en) 2013-03-29 2015-03-31 Samsung Display Co., Ltd. Deposition apparatus, method of manufacturing organic light emitting display apparatus, and organic light emitting display apparatus
US9012258B2 (en) 2012-09-24 2015-04-21 Samsung Display Co., Ltd. Method of manufacturing an organic light-emitting display apparatus using at least two deposition units
US9018647B2 (en) 2010-09-16 2015-04-28 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus, method of manufacturing organic light-emitting display device by using the apparatus, and organic light-emitting display device manufactured by using the method
US9040330B2 (en) 2013-04-18 2015-05-26 Samsung Display Co., Ltd. Method of manufacturing organic light-emitting display apparatus
US9051636B2 (en) 2011-12-16 2015-06-09 Samsung Display Co., Ltd. Organic layer deposition apparatus, method of manufacturing organic light-emitting display apparatus using the same, and organic light-emitting display apparatus
US9121095B2 (en) 2009-05-22 2015-09-01 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus
US9136476B2 (en) 2013-03-20 2015-09-15 Samsung Display Co., Ltd. Method of manufacturing organic light-emitting display apparatus, and organic light-emitting display apparatus manufactured by the method
US9150952B2 (en) 2011-07-19 2015-10-06 Samsung Display Co., Ltd. Deposition source and deposition apparatus including the same
US9174250B2 (en) 2009-06-09 2015-11-03 Samsung Display Co., Ltd. Method and apparatus for cleaning organic deposition materials
US9206501B2 (en) 2011-08-02 2015-12-08 Samsung Display Co., Ltd. Method of manufacturing organic light-emitting display apparatus by using an organic layer deposition apparatus having stacked deposition sources
US9234270B2 (en) 2011-05-11 2016-01-12 Samsung Display Co., Ltd. Electrostatic chuck, thin film deposition apparatus including the electrostatic chuck, and method of manufacturing organic light emitting display apparatus by using the thin film deposition apparatus
US9249493B2 (en) 2011-05-25 2016-02-02 Samsung Display Co., Ltd. Organic layer deposition apparatus and method of manufacturing organic light-emitting display apparatus by using the same
US9257649B2 (en) 2012-07-10 2016-02-09 Samsung Display Co., Ltd. Method of manufacturing organic layer on a substrate while fixed to electrostatic chuck and charging carrier using contactless power supply module
US9260778B2 (en) 2012-06-22 2016-02-16 Samsung Display Co., Ltd. Organic layer deposition apparatus, method of manufacturing organic light-emitting display apparatus using the same, and organic light-emitting display apparatus manufactured using the method
US9279177B2 (en) 2010-07-07 2016-03-08 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus, method of manufacturing organic light-emitting display device by using the apparatus, and organic light-emitting display device manufactured by using the method
US9306191B2 (en) 2012-10-22 2016-04-05 Samsung Display Co., Ltd. Organic light-emitting display apparatus and method of manufacturing the same
US9347886B2 (en) 2013-06-24 2016-05-24 Samsung Display Co., Ltd. Apparatus for monitoring deposition rate, apparatus provided with the same for depositing organic layer, method of monitoring deposition rate, and method of manufacturing organic light emitting display apparatus using the same
US9388488B2 (en) 2010-10-22 2016-07-12 Samsung Display Co., Ltd. Organic film deposition apparatus and method of manufacturing organic light-emitting display device by using the same
US9450140B2 (en) 2009-08-27 2016-09-20 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus and method of manufacturing organic light-emitting display apparatus using the same
US9461277B2 (en) 2012-07-10 2016-10-04 Samsung Display Co., Ltd. Organic light emitting display apparatus
US9466647B2 (en) 2012-07-16 2016-10-11 Samsung Display Co., Ltd. Flat panel display device and method of manufacturing the same
US9496317B2 (en) 2013-12-23 2016-11-15 Samsung Display Co., Ltd. Method of manufacturing organic light emitting display apparatus
US9496524B2 (en) 2012-07-10 2016-11-15 Samsung Display Co., Ltd. Organic layer deposition apparatus, method of manufacturing organic light-emitting display apparatus using the same, and organic light-emitting display apparatus manufactured using the method
US9512515B2 (en) 2011-07-04 2016-12-06 Samsung Display Co., Ltd. Organic layer deposition apparatus and method of manufacturing organic light-emitting display device by using the same
US9534288B2 (en) 2013-04-18 2017-01-03 Samsung Display Co., Ltd. Deposition apparatus, method of manufacturing organic light-emitting display apparatus by using same, and organic light-emitting display apparatus manufactured by using deposition apparatus
US9593408B2 (en) 2009-08-10 2017-03-14 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus including deposition blade
US9624580B2 (en) 2009-09-01 2017-04-18 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus
US9748483B2 (en) 2011-01-12 2017-08-29 Samsung Display Co., Ltd. Deposition source and organic layer deposition apparatus including the same
US10246769B2 (en) 2010-01-11 2019-04-02 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus
KR20220126152A (en) 2021-03-08 2022-09-15 주식회사 선익시스템 Thin film deposition apparatus
KR20230032360A (en) * 2021-08-30 2023-03-07 주식회사 야스 Vertical Evaporation Point Nozzle Source

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101155905B1 (en) 2009-03-04 2012-07-03 삼성모바일디스플레이주식회사 Atomic Layer Deposition device and fabricating method of atomic layer using the same
JP5452178B2 (en) * 2009-11-12 2014-03-26 株式会社日立ハイテクノロジーズ Vacuum deposition apparatus, vacuum deposition method, and organic EL display device manufacturing method
KR101765249B1 (en) 2011-07-13 2017-08-08 주식회사 원익아이피에스 Deposition apparatus
CN104004995A (en) * 2014-06-05 2014-08-27 上海和辉光电有限公司 Vapor plating device, vapor plating equipment and vapor plating method
CN107761056A (en) * 2016-08-19 2018-03-06 合肥欣奕华智能机器有限公司 A kind of evaporation source, evaporated device and the control method for putting evaporation source
WO2022175704A1 (en) * 2021-02-16 2022-08-25 Applied Materials, Inc. Crucible, evaporation source, evaporation method, evaporation system, and method of manufacturing a device

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003347047A (en) * 2002-05-28 2003-12-05 Sony Corp Organic film forming device
CN1210435C (en) * 2003-06-04 2005-07-13 深圳市创欧科技有限公司 Evaporating and coating apparatus for making organic electroluminescent display

Cited By (83)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100600357B1 (en) * 2005-01-05 2006-07-18 삼성에스디아이 주식회사 Apparatus for sealing the driving shaft for the effusion cell in the deposition system and deposition system having it
KR100964224B1 (en) * 2008-02-28 2010-06-17 삼성모바일디스플레이주식회사 Evaporating apparatus and method for forming thin film
US8186299B2 (en) 2008-02-28 2012-05-29 Samsung Mobile Display Co., Ltd. Evaporation apparatus and thin film forming method using the same
KR101499228B1 (en) * 2008-12-08 2015-03-05 삼성디스플레이 주식회사 Vapor deposition apparatus and vapor deposition method
US8974858B2 (en) 2009-05-04 2015-03-10 Samsung Display Co., Ltd. Method of depositing organic material
US9873937B2 (en) 2009-05-22 2018-01-23 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus
US8916237B2 (en) 2009-05-22 2014-12-23 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus and method of depositing thin film
US10689746B2 (en) 2009-05-22 2020-06-23 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus
US11920233B2 (en) 2009-05-22 2024-03-05 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus
US11624107B2 (en) 2009-05-22 2023-04-11 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus
US9121095B2 (en) 2009-05-22 2015-09-01 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus
US8882920B2 (en) 2009-06-05 2014-11-11 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus
US8882921B2 (en) 2009-06-08 2014-11-11 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus
US8802200B2 (en) 2009-06-09 2014-08-12 Samsung Display Co., Ltd. Method and apparatus for cleaning organic deposition materials
US9174250B2 (en) 2009-06-09 2015-11-03 Samsung Display Co., Ltd. Method and apparatus for cleaning organic deposition materials
US8907326B2 (en) 2009-06-24 2014-12-09 Samsung Display Co., Ltd. Organic light-emitting display device and thin film deposition apparatus for manufacturing the same
US8536057B2 (en) 2009-06-25 2013-09-17 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus and method of manufacturing organic light emitting device by using the same
US8709161B2 (en) 2009-08-05 2014-04-29 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus and method of manufacturing organic light-emitting display device by using the same
US9593408B2 (en) 2009-08-10 2017-03-14 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus including deposition blade
US8921831B2 (en) 2009-08-24 2014-12-30 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus, method of manufacturing organic light-emitting display device by using the apparatus, and organic light-emitting display device manufactured by using the method
US8137466B2 (en) 2009-08-24 2012-03-20 Samsung Mobile Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus and method of manufacturing organic light-emitting display device by using the same
US8193011B2 (en) 2009-08-24 2012-06-05 Samsung Mobile Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus and method of manufacturing organic light-emitting display device by using the same
US8968829B2 (en) 2009-08-25 2015-03-03 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus and method of manufacturing organic light-emitting display device by using the same
US8486737B2 (en) 2009-08-25 2013-07-16 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus and method of manufacturing organic light-emitting display device by using the same
US9450140B2 (en) 2009-08-27 2016-09-20 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus and method of manufacturing organic light-emitting display apparatus using the same
US9624580B2 (en) 2009-09-01 2017-04-18 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus
US9224591B2 (en) 2009-10-19 2015-12-29 Samsung Display Co., Ltd. Method of depositing a thin film
US8876975B2 (en) 2009-10-19 2014-11-04 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus
US9660191B2 (en) 2009-11-20 2017-05-23 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus and method of manufacturing organic light-emitting display device by using the same
US8951349B2 (en) 2009-11-20 2015-02-10 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus and method of manufacturing organic light-emitting display device by using the same
KR20110062604A (en) * 2009-12-03 2011-06-10 엘지디스플레이 주식회사 Source for vacuum thermal evaporation of organic thin film
US10287671B2 (en) 2010-01-11 2019-05-14 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus
US10246769B2 (en) 2010-01-11 2019-04-02 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus
US8859325B2 (en) 2010-01-14 2014-10-14 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus, method of manufacturing organic light-emitting display device by using the apparatus, and organic light-emitting display device manufactured by using the method
US8882556B2 (en) 2010-02-01 2014-11-11 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus, method of manufacturing organic light-emitting display device by using the apparatus, and organic light-emitting display device manufactured by using the method
US9453282B2 (en) 2010-03-11 2016-09-27 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus
US8973525B2 (en) 2010-03-11 2015-03-10 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus
US8865252B2 (en) 2010-04-06 2014-10-21 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus and method of manufacturing organic light-emitting display device by using the same
US8894458B2 (en) 2010-04-28 2014-11-25 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus, method of manufacturing organic light-emitting display device by using the apparatus, and organic light-emitting display device manufactured by using the method
US9136310B2 (en) 2010-04-28 2015-09-15 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus, method of manufacturing organic light-emitting display device by using the apparatus, and organic light-emitting display device manufactured by using the method
US9279177B2 (en) 2010-07-07 2016-03-08 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus, method of manufacturing organic light-emitting display device by using the apparatus, and organic light-emitting display device manufactured by using the method
US8833294B2 (en) 2010-07-30 2014-09-16 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus including patterning slit sheet and method of manufacturing organic light-emitting display device with the same
US8846547B2 (en) 2010-09-16 2014-09-30 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus, method of manufacturing organic light-emitting display device by using the thin film deposition apparatus, and organic light-emitting display device manufactured by using the method
US9018647B2 (en) 2010-09-16 2015-04-28 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus, method of manufacturing organic light-emitting display device by using the apparatus, and organic light-emitting display device manufactured by using the method
KR101254931B1 (en) * 2010-09-29 2013-04-16 에스엔유 프리시젼 주식회사 Transportation Apparatus
US9388488B2 (en) 2010-10-22 2016-07-12 Samsung Display Co., Ltd. Organic film deposition apparatus and method of manufacturing organic light-emitting display device by using the same
US8871542B2 (en) 2010-10-22 2014-10-28 Samsung Display Co., Ltd. Method of manufacturing organic light emitting display apparatus, and organic light emitting display apparatus manufactured by using the method
US8882922B2 (en) 2010-11-01 2014-11-11 Samsung Display Co., Ltd. Organic layer deposition apparatus
US8852687B2 (en) 2010-12-13 2014-10-07 Samsung Display Co., Ltd. Organic layer deposition apparatus
US9748483B2 (en) 2011-01-12 2017-08-29 Samsung Display Co., Ltd. Deposition source and organic layer deposition apparatus including the same
US9234270B2 (en) 2011-05-11 2016-01-12 Samsung Display Co., Ltd. Electrostatic chuck, thin film deposition apparatus including the electrostatic chuck, and method of manufacturing organic light emitting display apparatus by using the thin film deposition apparatus
US9076982B2 (en) 2011-05-25 2015-07-07 Samsung Display Co., Ltd. Patterning slit sheet assembly, organic layer deposition apparatus, method of manufacturing organic light-emitting display apparatus, and the organic light-emitting display apparatus
US8859043B2 (en) 2011-05-25 2014-10-14 Samsung Display Co., Ltd. Organic layer deposition apparatus and method of manufacturing organic light-emitting display device by using the same
US9249493B2 (en) 2011-05-25 2016-02-02 Samsung Display Co., Ltd. Organic layer deposition apparatus and method of manufacturing organic light-emitting display apparatus by using the same
US8707889B2 (en) 2011-05-25 2014-04-29 Samsung Display Co., Ltd. Patterning slit sheet assembly, organic layer deposition apparatus, method of manufacturing organic light-emitting display apparatus, and the organic light-emitting display apparatus
US8906731B2 (en) 2011-05-27 2014-12-09 Samsung Display Co., Ltd. Patterning slit sheet assembly, organic layer deposition apparatus, method of manufacturing organic light-emitting display apparatus, and the organic light-emitting display apparatus
US9777364B2 (en) 2011-07-04 2017-10-03 Samsung Display Co., Ltd. Organic layer deposition apparatus and method of manufacturing organic light-emitting display device by using the same
US9512515B2 (en) 2011-07-04 2016-12-06 Samsung Display Co., Ltd. Organic layer deposition apparatus and method of manufacturing organic light-emitting display device by using the same
US8951610B2 (en) 2011-07-04 2015-02-10 Samsung Display Co., Ltd. Organic layer deposition apparatus
US9150952B2 (en) 2011-07-19 2015-10-06 Samsung Display Co., Ltd. Deposition source and deposition apparatus including the same
US9206501B2 (en) 2011-08-02 2015-12-08 Samsung Display Co., Ltd. Method of manufacturing organic light-emitting display apparatus by using an organic layer deposition apparatus having stacked deposition sources
US9051636B2 (en) 2011-12-16 2015-06-09 Samsung Display Co., Ltd. Organic layer deposition apparatus, method of manufacturing organic light-emitting display apparatus using the same, and organic light-emitting display apparatus
US9260778B2 (en) 2012-06-22 2016-02-16 Samsung Display Co., Ltd. Organic layer deposition apparatus, method of manufacturing organic light-emitting display apparatus using the same, and organic light-emitting display apparatus manufactured using the method
US9257649B2 (en) 2012-07-10 2016-02-09 Samsung Display Co., Ltd. Method of manufacturing organic layer on a substrate while fixed to electrostatic chuck and charging carrier using contactless power supply module
US9496524B2 (en) 2012-07-10 2016-11-15 Samsung Display Co., Ltd. Organic layer deposition apparatus, method of manufacturing organic light-emitting display apparatus using the same, and organic light-emitting display apparatus manufactured using the method
US9461277B2 (en) 2012-07-10 2016-10-04 Samsung Display Co., Ltd. Organic light emitting display apparatus
US8956697B2 (en) 2012-07-10 2015-02-17 Samsung Display Co., Ltd. Method of manufacturing organic light-emitting display apparatus and organic light-emitting display apparatus manufactured by using the method
US10431779B2 (en) 2012-07-10 2019-10-01 Samsung Display Co., Ltd. Organic layer deposition apparatus, method of manufacturing organic light-emitting display apparatus using the same, and organic light-emitting display apparatus manufactured using the method
US9466647B2 (en) 2012-07-16 2016-10-11 Samsung Display Co., Ltd. Flat panel display device and method of manufacturing the same
US8945974B2 (en) 2012-09-20 2015-02-03 Samsung Display Co., Ltd. Method of manufacturing organic light-emitting display device using an organic layer deposition apparatus
US9012258B2 (en) 2012-09-24 2015-04-21 Samsung Display Co., Ltd. Method of manufacturing an organic light-emitting display apparatus using at least two deposition units
KR20140047969A (en) * 2012-10-15 2014-04-23 삼성디스플레이 주식회사 Depositing apparatus and method for manufacturing organic light emitting diode display using the same
US9306191B2 (en) 2012-10-22 2016-04-05 Samsung Display Co., Ltd. Organic light-emitting display apparatus and method of manufacturing the same
US8945979B2 (en) 2012-11-09 2015-02-03 Samsung Display Co., Ltd. Organic layer deposition apparatus, method of manufacturing organic light-emitting display apparatus by using the same, and organic light-emitting display apparatus manufactured by the method
US9136476B2 (en) 2013-03-20 2015-09-15 Samsung Display Co., Ltd. Method of manufacturing organic light-emitting display apparatus, and organic light-emitting display apparatus manufactured by the method
US8993360B2 (en) 2013-03-29 2015-03-31 Samsung Display Co., Ltd. Deposition apparatus, method of manufacturing organic light emitting display apparatus, and organic light emitting display apparatus
US9534288B2 (en) 2013-04-18 2017-01-03 Samsung Display Co., Ltd. Deposition apparatus, method of manufacturing organic light-emitting display apparatus by using same, and organic light-emitting display apparatus manufactured by using deposition apparatus
US9040330B2 (en) 2013-04-18 2015-05-26 Samsung Display Co., Ltd. Method of manufacturing organic light-emitting display apparatus
US8962360B2 (en) 2013-06-17 2015-02-24 Samsung Display Co., Ltd. Organic layer deposition apparatus and method of manufacturing organic light-emitting display device by using the organic layer deposition apparatus
US9347886B2 (en) 2013-06-24 2016-05-24 Samsung Display Co., Ltd. Apparatus for monitoring deposition rate, apparatus provided with the same for depositing organic layer, method of monitoring deposition rate, and method of manufacturing organic light emitting display apparatus using the same
US9496317B2 (en) 2013-12-23 2016-11-15 Samsung Display Co., Ltd. Method of manufacturing organic light emitting display apparatus
KR20220126152A (en) 2021-03-08 2022-09-15 주식회사 선익시스템 Thin film deposition apparatus
KR20230032360A (en) * 2021-08-30 2023-03-07 주식회사 야스 Vertical Evaporation Point Nozzle Source

Also Published As

Publication number Publication date
CN1743495B (en) 2011-09-14
CN1743495A (en) 2006-03-08
KR100579406B1 (en) 2006-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100579406B1 (en) Vertical Moving Type Apparatus for Depositing Organic Material
KR100980729B1 (en) Multiple nozzle evaporator for vacuum thermal evaporation
KR100723627B1 (en) Evaporator for organic thin film vapor deposition
KR100659762B1 (en) Vapor deposition source and evaporating apparatus and method for deposition using the same
JP2006063446A (en) Vacuum deposition apparatus of organic substance
KR20110069418A (en) Linear evaporating source and deposition apparatus having the same
KR101961752B1 (en) Deposition Chamber Having Structure for Controlling Angle of Injection to Prevent Mask Shadow
JP2008516389A (en) Multi-nozzle crucible device for organic light emitting diode deposition process
KR20190080044A (en) Crucible for linear evaporation source and Linear evaporation source having the same
KR20170059318A (en) Single Evaporation Source of mixed organic gases
JP4516499B2 (en) Organic vapor deposition equipment
JP6931599B2 (en) Thin-film deposition equipment and thin-film deposition method
KR100358727B1 (en) Apparatus and method for depositing organic matter of vapor phase
KR100753145B1 (en) Deposition of Organic for Light Emitting Diodes
KR20080097505A (en) Apparatus for depositing thin film
KR100647585B1 (en) Effusion cell and method for depositing substrate with the effusion cell
JP6941547B2 (en) Thin film deposition equipment, thin film deposition method and control plate
KR102648128B1 (en) Vertical Linear Evaporation Source
KR101200641B1 (en) Array Method of linear type crucible with multi nozzles for large-size OLED deposition
KR20170071984A (en) Depositing Apparatus
TWI835440B (en) Evaporation device and evaporation method
KR100646514B1 (en) Apparatus for Depositing Organic Material
KR20140083573A (en) Evaporation source and Apparatus for deposition having the same
JP7434261B2 (en) Vapor deposition equipment and vapor deposition method
KR20180112209A (en) Thin Film Deposition Apparatus Easy to Separate Crucible

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130430

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140430

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150430

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170704

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180502

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190429

Year of fee payment: 14