KR102248063B1 - Apparatus for monitoring utility of automation equipment - Google Patents
Apparatus for monitoring utility of automation equipment Download PDFInfo
- Publication number
- KR102248063B1 KR102248063B1 KR1020190031042A KR20190031042A KR102248063B1 KR 102248063 B1 KR102248063 B1 KR 102248063B1 KR 1020190031042 A KR1020190031042 A KR 1020190031042A KR 20190031042 A KR20190031042 A KR 20190031042A KR 102248063 B1 KR102248063 B1 KR 102248063B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- utility
- equipment
- abnormality
- usage
- monitoring
- Prior art date
Links
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 title claims description 28
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 claims description 53
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 13
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 238000000427 thin-film deposition Methods 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000000231 atomic layer deposition Methods 0.000 description 1
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 238000001312 dry etching Methods 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000001039 wet etching Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B23/00—Testing or monitoring of control systems or parts thereof
- G05B23/02—Electric testing or monitoring
- G05B23/0205—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults
- G05B23/0218—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults characterised by the fault detection method dealing with either existing or incipient faults
- G05B23/0224—Process history based detection method, e.g. whereby history implies the availability of large amounts of data
- G05B23/0227—Qualitative history assessment, whereby the type of data acted upon, e.g. waveforms, images or patterns, is not relevant, e.g. rule based assessment; if-then decisions
- G05B23/0235—Qualitative history assessment, whereby the type of data acted upon, e.g. waveforms, images or patterns, is not relevant, e.g. rule based assessment; if-then decisions based on a comparison with predetermined threshold or range, e.g. "classical methods", carried out during normal operation; threshold adaptation or choice; when or how to compare with the threshold
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/418—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM]
- G05B19/4183—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM] characterised by data acquisition, e.g. workpiece identification
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/418—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM]
- G05B19/41865—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM] characterised by job scheduling, process planning, material flow
- G05B19/4187—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM] characterised by job scheduling, process planning, material flow by tool management
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B23/00—Testing or monitoring of control systems or parts thereof
- G05B23/02—Electric testing or monitoring
- G05B23/0205—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults
- G05B23/0218—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults characterised by the fault detection method dealing with either existing or incipient faults
- G05B23/0221—Preprocessing measurements, e.g. data collection rate adjustment; Standardization of measurements; Time series or signal analysis, e.g. frequency analysis or wavelets; Trustworthiness of measurements; Indexes therefor; Measurements using easily measured parameters to estimate parameters difficult to measure; Virtual sensor creation; De-noising; Sensor fusion; Unconventional preprocessing inherently present in specific fault detection methods like PCA-based methods
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/80—Management or planning
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
Abstract
기계설비 장비에 공급되는 유틸리티를 모니터링하는 장치로서, 상기 유틸리티의 사용량을 측정하는 측정부, 그리고 상기 유틸리티의 사용량과 미리 설정된 기준값을 비교한 결과에 기반하여 상기 기계설비 장비의 이상 여부를 검출하는 판단부, 그리고 상기 유틸리티의 사용량 및 상기 기계설비 장비의 이상 여부를 상기 기계설비 장비 또는 상기 기계설비 장비를 제어하는 중앙 관리 시스템에게 전달하는 인터페이스부를 포함하는 유틸리티 모니터링 장치가 제공된다.A device that monitors the utility supplied to the machine facility equipment, and a measurement unit that measures the usage of the utility, and a determination to detect whether the machine facility equipment is abnormal based on a result of comparing the usage of the utility with a preset reference value A utility monitoring device including an interface unit that transmits the amount of the utility and whether or not the machine facility equipment is abnormal to the machine facility equipment or a central management system that controls the machine facility equipment.
Description
본 기재는 기계설비 장비에 공급되는 유틸리티를 모니터링하는 장치에 관한 것이다.The present disclosure relates to an apparatus for monitoring utilities supplied to mechanical equipment.
산업분야에서 기계설비 장비의 상시 동작을 통해 제품이 생산되고 있다. 기계설비 장비의 효율을 극대화시키기 위해 일정량의 에너지원이 유틸리티(Utility)로서 공급되고 사용된다.In the industrial field, products are produced through the constant operation of mechanical equipment and equipment. In order to maximize the efficiency of mechanical equipment equipment, a certain amount of energy source is supplied and used as a utility.
종래에는 유틸리티의 누적 사용량에 대한 확인이 불가하여 신규 반도체 생산설비(FAB) 증설시 활용이 어려운 문제점이 있었다. 또한, 종래에는 유틸리티의 공급량을 실시간 확인이 불가하여 최적화된 유틸리티 공급 여부를 확인하기 어려운 문제점이 있었다.Conventionally, it is difficult to use when expanding a new semiconductor production facility (FAB) because it is impossible to check the accumulated usage of utilities. In addition, conventionally, since it is impossible to check the supply amount of the utility in real time, it is difficult to check whether or not an optimized utility is supplied.
한 실시예는 기계설비 장비에 공급되는 유틸리티를 모니터링하는 장치를 제공한다.One embodiment provides an apparatus for monitoring utilities supplied to mechanical equipment.
한 실시예에 따르면, 기계설비 장비에 공급되는 유틸리티를 모니터링하는 장치가 제공된다. 상기 유틸리티 모니터링 장치는, 상기 유틸리티의 사용량을 측정하는 측정부, 상기 유틸리티의 사용량과 미리 설정된 기준값을 비교한 결과에 기반하여 상기 기계설비 장비의 이상 여부를 검출하는 판단부, 그리고 상기 유틸리티의 사용량 및 상기 기계설비 장비의 이상 여부를 상기 기계설비 장비 또는 상기 기계설비 장비를 제어하는 중앙 관리 시스템에게 전달하는 인터페이스부를 포함한다. 여기서, 상기 유틸리티는 전력, 가스, 물 중 적어도 하나이고, 상기 인터페이스부는, 상기 판단부에서 이상 검출시, 상기 기계설비 장비 또는 상기 중앙 관리 시스템에게 이상 알림 메시지를 전달하며, 상기 이상 알림 메시지의 내용이 이상이 발생한 유틸리티의 종류에 따라 상이하다. 상기 인터페이스부는 추가로, 상기 유틸리티가 물인 PCWS인 경우, "PCW 공급저하", "장비 내부 PCW 누출", "장비 내부 순환 이상", "PCW 공급 온도 이상", "정지시 사용량 감시" 중 적어도 하나에 대응하는 내용을 포함하는 이상 알림 메시지를 전달하는 동작; 상기 유틸리티가 물인 CW인 경우, "CW 공급 온도 이상", "장비 내부 누출", "정지시 사용량 감시" 중 적어도 하나에 대응하는 내용을 포함하는 이상 알림 메시지를 전달하는 동작; 상기 유틸리티가 가스인 Air, N2인 경우, "Air, N2 공급 이상", "장비 내부 누출", "정지시 사용량 감시" 중 적어도 하나에 대응하는 내용을 포함하는 이상 알림 메시지를 전달하는 동작; 그리고 상기 유틸리티가 가스인 CH4, O2인 경우, "CH4, O2 공급 이상", "교정 필요 여부 확인", "정지시 사용량 감시" 중 적어도 하나에 대응하는 내용을 포함하는 이상 알림 메시지를 전달하는 동작 중 적어도 하나의 동작을 수행하도록 구성된다. According to one embodiment, an apparatus for monitoring utilities supplied to mechanical equipment is provided. The utility monitoring device includes a measuring unit that measures the amount of use of the utility, a determination unit that detects an abnormality in the mechanical equipment equipment based on a result of comparing the amount of use of the utility with a preset reference value, and the amount of the utility and And an interface unit for transmitting whether or not the machine facility equipment is abnormal to the machine facility equipment or a central management system that controls the machine facility equipment. Here, the utility is at least one of power, gas, and water, and the interface unit transmits an abnormality notification message to the machine equipment equipment or the central management system when an abnormality is detected by the determination unit, and the contents of the abnormality notification message It differs depending on the type of utility in which this error occurred. The interface unit may additionally include at least one of "PCW supply drop", "equipment internal PCW leakage", "equipment internal circulation abnormality", "PCW supply temperature abnormality", and "stop usage monitoring" when the utility is a water PCWS. Delivering an abnormality notification message including content corresponding to the message When the utility is water CW, transmitting an abnormality notification message including contents corresponding to at least one of "CW supply temperature abnormality", "equipment internal leakage", and "monitoring usage when stopped"; When the utility is the gas of Air or N2, delivering an abnormality notification message including contents corresponding to at least one of "Air, N2 supply abnormality", "Equipment internal leakage", and "Monitoring of usage when stopped"; And when the utility is gas CH4 or O2, an operation of delivering an abnormality notification message including contents corresponding to at least one of "CH4, O2 supply abnormality", "checking whether correction is necessary", and "monitoring usage when stopped" It is configured to perform at least one of the operations.
삭제delete
상기 판단부는 상기 유틸리티의 사용량을 미리 설정된 시간단위로 적산하고, 상기 시간단위별 사용 요금을 산출할 수 있다.The determination unit may accumulate the usage of the utility in a preset time unit and calculate a usage fee for each time unit.
상기 인터페이스부는 상기 판단부에서 이상 검출시, 상기 기계설비 장비 또는 상기 중앙 관리 시스템에게 상기 사용 요금을 전달할 수 있다.When an abnormality is detected by the determination unit, the interface unit may transmit the usage fee to the machine facility equipment or the central management system.
상기 유틸리티 모니터링 장치는 상기 유틸리티의 사용량 및 상기 기계설비 장비의 이상 여부를 화면을 통해 출력하는 디스플레이부를 더 포함할 수 있다.The utility monitoring device may further include a display unit for outputting the amount of the utility and whether or not the machine facility equipment is abnormal.
상기 측정부는 상기 유틸리티의 사용량을 측정하는 압력 센서, 유량 센서, 온도 센서, 전력량계를 포함할 수 있다.
상기 기계 설비 장치는 복수이고, 상기 유틸리티 모니터링 장치는 상기 복수의 기계설비 장비에 각각 공급되는 복수의 유틸리티를 각각 모니터링할 수 있다. The measurement unit may include a pressure sensor, a flow sensor, a temperature sensor, and an watt-hour meter for measuring the amount of use of the utility.
The mechanical equipment device may be plural, and the utility monitoring device may monitor a plurality of utilities respectively supplied to the plurality of mechanical equipment equipment.
삭제delete
삭제delete
삭제delete
각각의 기계설비 장비에 연결되어 유틸리티 사용량을 모니터링함으로써, 현재, 일, 월에 대한 사용량 및 하나의 부품의 작동에 대한 사용량을 확인할 수 있고, 불필요한 작동을 최소화하여 에너지를 절약할 수 있다.By monitoring utility usage by being connected to each machine facility equipment, it is possible to check the current, daily, and monthly usage and usage for the operation of one part, and save energy by minimizing unnecessary operations.
또한, 기계설비 장비의 이상 여부를 감지함으로써, 기계설비 장비의 부품 이상 및 작업자 실수(예, 밸브 잠금 누락, 장비 미체결)를 판단할 수 있고, 안전 기능을 통해 기계설비 장비가 최대 효율을 출력할 수 있도록 한다.In addition, by detecting the abnormality of the machine equipment equipment, it is possible to determine the abnormality of parts of the machine equipment equipment and the operator's error (e.g., missing valve lock, equipment not fastened), and the machine equipment equipment outputs the maximum efficiency through the safety function. To be able to do it.
도 1은 한 실시예에 따른 유틸리티 모니터링 시스템의 블록도이다.
도 2는 한 실시예에 따른 유틸리티 모니터링 장치와 기계설비 장비의 연결 구조를 나타내는 도면이다.
도 3은 한 실시예에 따른 유틸리티 모니터링 장치의 블록도이다.
도 4는 기계설비 장비의 이상 여부를 검출하는 방법을 설명하기 위한 그래프이다.
도 5는 기계설비 장비의 이상 여부를 검출하는 방법의 흐름도이다.
도 6은 한 실시예에 따른 유틸리티 모니터링 장치의 블록도이다.1 is a block diagram of a utility monitoring system according to an embodiment.
2 is a diagram illustrating a connection structure between a utility monitoring device and machine facility equipment according to an embodiment.
3 is a block diagram of a utility monitoring apparatus according to an embodiment.
4 is a graph for explaining a method of detecting an abnormality in a machine facility equipment.
5 is a flowchart of a method of detecting whether or not a machine facility equipment is abnormal.
6 is a block diagram of a utility monitoring apparatus according to an embodiment.
아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those of ordinary skill in the art may easily implement the present invention. However, the present invention may be implemented in various different forms and is not limited to the embodiments described herein. In the drawings, parts irrelevant to the description are omitted in order to clearly describe the present invention, and similar reference numerals are attached to similar parts throughout the specification.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.Throughout the specification, when a certain part "includes" a certain component, it means that other components may be further included rather than excluding other components unless specifically stated to the contrary.
도 1은 한 실시예에 따른 유틸리티 모니터링 시스템의 블록도이다. 도 2는 한 실시예에 따른 유틸리티 모니터링 장치와 기계설비 장비의 연결 구조를 나타내는 도면이다. 도 3은 한 실시예에 따른 유틸리티 모니터링 장치의 블록도이다. 도 4는 기계설비 장비의 이상 여부를 검출하는 방법을 설명하기 위한 그래프이다. 도 5는 기계설비 장비의 이상 여부를 검출하는 방법의 흐름도이다.1 is a block diagram of a utility monitoring system according to an embodiment. 2 is a diagram illustrating a connection structure between a utility monitoring device and machine facility equipment according to an embodiment. 3 is a block diagram of a utility monitoring apparatus according to an embodiment. 4 is a graph for explaining a method of detecting an abnormality in a machine facility equipment. 5 is a flowchart of a method of detecting whether or not a machine facility equipment is abnormal.
도 1을 참조하면, 한 실시예에 따른 유틸리티 모니터링 시스템은, 유틸리티 모니터링 장치(100), 기계설비 장비(200), 및 중앙 관리 시스템(300), 관리 업체(400)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 1, a utility monitoring system according to an embodiment may include a
도 2를 참조하면, 유틸리티 모니터링 장치(100)는 한 실시예로서, 기계설비 장비(200)와 별개의 장치로서 복수의 기계설비 장비(200) 각각에 연결되거나 또는 기계설비 장비(200)의 부품으로서 기계설비 장비(200) 내부에 포함될 수 있다. Referring to FIG. 2, the
도 3을 참조하면, 유틸리티 모니터링 장치(100)는 측정부(110), 판단부(130), 인터페이스부(150), 디스플레이부(170)를 포함한다.Referring to FIG. 3, the
측정부(110)는 기계설비 장비(200)에 공급되는 유틸리티의 사용량을 측정한다(S100). 유틸리티는 기계설비 장비(200)에 공급되는(또는 기계설비 장비(200)에서 사용되는) 모든 에너지원으로서, 전력, 가스, 물 등의 에너지일 수 있다.The
측정부(110)는 한 실시예로서 전력, 가스(예, 공기, N2, CH4, O2), 물(PCWS, PCWR, CW)의 사용량을 측정하는 압력 센서, 유량 센서, 온도 센서, 전력량계, 및 가스(예, 공기, N2, CH4, O2), 물(PCWS, PCWR, CW)의 누설(leak)을 탐지하는 누설 센서를 포함할 수 있다. 각종 센서를 통해 기계설비 장비(200)의 이상 여부를 정밀하게 측정할 수 있고, 정밀 측정을 통해 기계설비 장비(200)의 안전을 강화할 수 있다.As an embodiment, the
도 4 및 도 5를 참조하면, 판단부(130)는 유틸리티의 사용량과 미리 설정된 기준값을 비교한 결과에 기반하여 기계설비 장비의 이상 여부를 검출한다. Referring to FIGS. 4 and 5, the
판단부(130)는 한 실시예로서, 요금 산출부(131) 및 이상 검출부(132)를 포함할 수 있다.As an embodiment, the
요금 산출부(131)는 유틸리티의 사용량을 미리 설정된 시간단위로 적산하고, 미리 설정된 시간단위별 사용 요금을 산출할 수 있다(S200). 미리 설정된 시간단위는 한 실시예로서 일, 월, 년 단위일 수 있다.The
이상 검출부(132)는 한 실시예로서 유틸리티의 사용량과 미리 설정된 기준값이 동일하지 않은 경우(또는 유틸리티의 사용량이 미리 설정된 기준범위를 벗어나는 경우) 기계설비 장비(200)의 이상으로 판단하고, 반대의 경우 기계설비 장비(200)의 정상으로 판단할 수 있다(S300). 미리 설정된 기준값은 각 설비 장비 업체로부터 제공받아 저장된, 장비가 정상 동작할 때의 유틸리티 값일 수 있다.As an embodiment, the
인터페이스부(150)는 유틸리티의 사용량 및 기계설비 장비(200)의 이상 여부를 기계설비 장비(200) 또는 기계설비 장비를 제어하는 중앙 관리 시스템(300)에게 전달한다(S400). 인터페이스부(150)는 한 실시예로서, 유틸리티의 사용량 및 기계설비 장비(200)의 이상 여부를 기계설비 장비(200)를 관리하는 관리 업체(400)에게 전달할 수 있다.The
인터페이스부(150)는 판단부(130)에서 이상 검출시, 판단부(130)의 전달 명령에 따라 기계설비 장비(200) 또는 기계설비 장비(200)를 제어하는 중앙 관리 시스템(300)에게 이상 알림 메시지를 전달할 수 있다. 한 실시예로서, 이상 알림 메시지 전달시, 기계설비 장비(200)는 자체적으로 동작을 중단할 수 있고, 중앙 관리 시스템(300)은 이상이 발생한 장비의 동작을 중단시킬 수 있으며, 관리 업체(400)는 원격 또는 수동으로 이상이 발생한 장비의 동작을 중단시킬 수 있다. 인터페이스부(150)는 유선 또는 무선 통신을 수행하는 통신 장치일 수 있다.When an abnormality is detected by the
인터페이스부(150)는 기계설비 장비(200)의 작동 상태를 판단부(130)에게 전달한다.The
유틸리티 모니터링 장치(100)는 한 실시예로서, 미리 설정된 조건에 따라 기계설비 장비(200)와 인터페이스부(150)를 연결하거나 또는 연결하지 않을 수 있다.As an embodiment, the
디스플레이부(170)는 디스플레이부(170)는 기계설비 장비(200)에서 사용되는 모든 정보(예, 유틸리티의 사용량, 시간단위별 사용 요금) 및 기계설비 장비(200)의 이상 여부를 화면을 통해 출력할 수 있다. 사용자는 디스플레이부(170)를 통해 이상 검출 범위를 입력할 수 있다. 판단부(130)는 유틸리티의 사용량이 입력된 이상 검출 범위를 벗어나는 경우 기계설비 장비(200)의 이상으로 판단할 수 있다.The
판단부(130)는 한 실시예로서 PCWS의 유틸리티 이상 발생시 인터페이스부(150)를 통해 "PCW 공급저하", "장비 내부 PCW 누출", "장비 내부 순환 이상", "PCW 공급 온도 이상", "정지시 사용량 감시" 등의 메시지를 기계설비 장비(200), 중앙 관리 시스템(300), 및/또는 관리 업체(400)에게 전달할 수 있다. 판단부(130)는 한 실시예로서 CW의 유틸리티 이상 발생시 인터페이스부(150)를 통해 "CW 공급 온도 이상", "장비 내부 누출", "정지시 사용량 감시" 등의 메시지를 기계설비 장비(200), 중앙 관리 시스템(300), 및/또는 관리 업체(400)에게 전달할 수 있다. 판단부(130)는 한 실시예로서 Air, N2의 유틸리티 이상 발생시 인터페이스부(150)를 통해 "Air, N2 공급 이상", "장비 내부 누출", "정지시 사용량 감시" 등의 메시지를 기계설비 장비(200), 중앙 관리 시스템(300), 및/또는 관리 업체(400)에게 전달할 수 있다. 판단부(130)는 한 실시예로서 CH4, O2 유틸리티 이상 발생시 인터페이스부(150)를 통해 "CH4, O2 공급 이상", "검교정 필요 여부 확인", "정지시 사용량 감시" 등의 메시지를 기계설비 장비(200), 중앙 관리 시스템(300), 및/또는 관리 업체(400)에게 전달할 수 있다. 판단부(130)는 한 실시예로서 전력량 유틸리티 이상 발생시 인터페이스부(150)를 통해 "구동 파트 작동 이상(H/J, Pump 등)", "정지시 사용량 감시" 등의 메시지를 기계설비 장비(200), 중앙 관리 시스템(300), 및/또는 관리 업체(400)에게 전달할 수 있다. 판단부(130)는 한 실시예로서 요금 산출부(131)가 산출한 미리 설정된 시간단위별 전력 사용 요금을 인터페이스부(150)를 통해 기계설비 장비(200), 중앙 관리 시스템(300), 및/또는 관리 업체(400)에게 전달할 수 있다. The
한 실시예로서 이상 알림 메시지는 유틸리티 문구가 통일된 어플리케이션을 통해 출력될 수 있다. 이를 통해, 장비 업체의 신속한 장비 점검 및 조치가 가능하다. 나아가, 신속한 점검 및 조치를 통해 더 큰 사고를 미연에 방지할 수 있다.As an embodiment, the abnormality notification message may be output through an application in which the utility phrase is unified. Through this, it is possible to quickly check and take measures for equipment manufacturers. Furthermore, it is possible to prevent a bigger accident in advance through quick inspection and action.
본 기재에서 기계설비 장비(200)는 한 실시예로서, 반도체 제조설비, 디스플레이 제조설비, 기판 제조설비 등의 자동화 공정을 요하는 모든 제조설비를 포함할 수 있다. 또한, 기계설비 장비(200)는 한 실시예로서, 각 제조설비별 생산제품을 제조하기 위해 순차적으로 거치는 모든 공정 설비의 장비들을 포함할 수 있다. 기계설비 장비(200)는 한 실시예로서, 메인 장비(Main Tool), 펌프(Vacuum Pump), 파우더 트랩(Powder Trap), 스크러버(scrubber) 등 일 수 있다. 예를 들어, 반도체 제조공정은 기판상에 전기적인 회로를 형성하는 FAB(fabrication)공정, FAB공정에서 형성된 반도체 소자들의 전기적인 특성을 검사하는 EDS(electrical die sorting)공정, 그리고 반도체 소자들을 각각 에폭시수지로 봉지하고 개별화시키기 위한 패키지 조립공정 등으로 구분될 수 있고, 반도체 제조공정의 설비 장비는 스퍼터링 또는 레이저 융발과 같은 물리적 박막 증착 장치, 화학 기상 증착 장치 및 원자층 증착 장치와 같은 화학적 박막 증착 장치 또는 반도체 소자의 패터닝을 위한 습식 또는 건식 식각장치 등을 포함할 수 있다.In the present description, the
중앙 관리 시스템(300)는 CMS(Central Management System)으로서, 인터페이스부(150)를 통해 기계설비 장비(200)의 현재, 일별, 월별 사용량, 사용 요금, 이상 여부를 수신할 수 있다.The
도 6은 한 실시예에 따른 유틸리티 모니터링 장치의 블록도이다.6 is a block diagram of a utility monitoring apparatus according to an embodiment.
도 6을 참조하면, 한 실시예에 따른 유틸리티 모니터링 장치는, 컴퓨터 시스템, 예를 들어 컴퓨터 판독 가능 매체로 구현될 수 있다. 도 6을 참조하면, 컴퓨터 시스템(600)은, 버스(620)를 통해 통신하는 프로세서(610), 메모리(630), 사용자 인터페이스 입력 장치(660), 사용자 인터페이스 출력 장치(670), 및 저장 장치(680) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 컴퓨터 시스템(600)은 또한 네트워크에 결합된 네트워크 인터페이스(690)를 포함할 수 있다. 프로세서(610)는 중앙 처리 장치(central processing unit, CPU)이거나, 또는 메모리(630) 또는 저장 장치(680)에 저장된 명령을 실행하는 반도체 장치일 수 있다. 메모리(630) 및 저장 장치(680)는 다양한 형태의 휘발성 또는 비휘발성 저장 매체를 포함할 수 있다. 예를 들어, 메모리는 ROM(read only memory)(631) 및 RAM(random access memory)(632)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 6, the utility monitoring apparatus according to an embodiment may be implemented as a computer system, for example, a computer-readable medium. Referring to FIG. 6, the
본 기재의 실시예는 컴퓨터에 구현된 방법으로서 구현되거나, 컴퓨터 실행 가능 명령이 저장된 비일시적 컴퓨터 판독 가능 매체로서 구현될 수 있다. 한 실시예에서, 프로세서에 의해 실행될 때, 컴퓨터 판독 가능 명령은 본 기재의 적어도 하나의 양상에 따른 방법을 수행할 수 있다.The embodiments of the present disclosure may be implemented as a method embodied in a computer, or may be implemented as a non-transitory computer-readable medium storing computer-executable instructions. In one embodiment, when executed by a processor, computer-readable instructions may perform a method according to at least one aspect of the present disclosure.
이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.Although the embodiments of the present invention have been described in detail above, the scope of the present invention is not limited thereto, and various modifications and improvements by those skilled in the art using the basic concept of the present invention defined in the following claims are also provided. It belongs to the scope of rights.
Claims (9)
상기 유틸리티의 사용량을 측정하는 측정부,
상기 유틸리티의 사용량과 미리 설정된 기준값을 비교한 결과에 기반하여 상기 기계설비 장비의 이상 여부를 검출하는 판단부, 그리고
상기 유틸리티의 사용량 및 상기 기계설비 장비의 이상 여부를 상기 기계설비 장비 또는 상기 기계설비 장비를 제어하는 중앙 관리 시스템에게 전달하는 인터페이스부
를 포함하며,
상기 유틸리티는 전력, 가스, 물 중 적어도 하나이고,
상기 인터페이스부는, 상기 판단부에서 이상 검출시, 상기 기계설비 장비 또는 상기 중앙 관리 시스템에게 이상 알림 메시지를 전달하며, 상기 이상 알림 메시지의 내용이 이상이 발생한 유틸리티의 종류에 따라 상이하며,
상기 인터페이스부는 추가로,
상기 유틸리티가 물인 PCWS인 경우, "PCW 공급저하", "장비 내부 PCW 누출", "장비 내부 순환 이상", "PCW 공급 온도 이상", "정지시 사용량 감시" 중 적어도 하나에 대응하는 내용을 포함하는 이상 알림 메시지를 전달하는 동작;
상기 유틸리티가 물인 CW인 경우, "CW 공급 온도 이상", "장비 내부 누출", "정지시 사용량 감시" 중 적어도 하나에 대응하는 내용을 포함하는 이상 알림 메시지를 전달하는 동작;
상기 유틸리티가 가스인 Air, N2인 경우, "Air, N2 공급 이상", "장비 내부 누출", "정지시 사용량 감시" 중 적어도 하나에 대응하는 내용을 포함하는 이상 알림 메시지를 전달하는 동작; 그리고
상기 유틸리티가 가스인 CH4, O2인 경우, "CH4, O2 공급 이상", "교정 필요 여부 확인", "정지시 사용량 감시" 중 적어도 하나에 대응하는 내용을 포함하는 이상 알림 메시지를 전달하는 동작
중 적어도 하나의 동작을 수행하도록 구성되는, 유틸리티 모니터링 장치.As a device for monitoring utilities supplied to mechanical equipment,
A measurement unit that measures the usage of the utility,
A determination unit that detects an abnormality in the mechanical equipment equipment based on a result of comparing the amount of use of the utility and a preset reference value, and
Interface unit for transmitting the amount of the utility and whether or not the machine facility equipment is abnormal to the machine facility equipment or a central management system that controls the machine facility equipment
Including,
The utility is at least one of power, gas, and water,
The interface unit, when an abnormality is detected by the determination unit, transmits an abnormality notification message to the machine equipment equipment or the central management system, and the contents of the abnormality notification message are different according to the type of utility in which the abnormality has occurred,
In addition, the interface unit,
When the utility is PCWS, which is water, it includes contents corresponding to at least one of "PCW supply drop", "PCW leak inside equipment", "equipment internal circulation abnormality", "PCW supply temperature abnormality", and "use monitoring when stopped" Delivering an abnormality notification message;
When the utility is water CW, transmitting an abnormality notification message including contents corresponding to at least one of "CW supply temperature abnormality", "equipment internal leakage", and "monitoring usage when stopped";
When the utility is the gas of Air or N2, delivering an abnormality notification message including contents corresponding to at least one of "Air, N2 supply abnormality", "Equipment internal leakage", and "Monitoring of usage when stopped"; And
When the utility is gas CH4 or O2, delivering an abnormality notification message including contents corresponding to at least one of "CH4, O2 supply error", "Check whether calibration is necessary", and "Monitoring usage when stopped"
The utility monitoring device is configured to perform at least one of the operations.
상기 판단부는,
상기 유틸리티의 사용량을 미리 설정된 시간단위로 적산하고, 상기 시간단위별 사용 요금을 산출하고,
상기 인터페이스부는,
상기 판단부에서 이상 검출시, 상기 기계설비 장비 또는 상기 중앙 관리 시스템에게 상기 사용 요금을 전달하는, 유틸리티 모니터링 장치.In claim 1,
The determination unit,
Integrating the usage of the utility in a preset time unit, calculating the usage fee for each time unit,
The interface unit,
When the determination unit detects an abnormality, the utility monitoring device for transmitting the usage fee to the machine equipment or the central management system.
상기 유틸리티의 사용량 및 상기 기계설비 장비의 이상 여부를 화면을 통해 출력하는 디스플레이부를 더 포함하는, 유틸리티 모니터링 장치.In claim 1,
The utility monitoring device further comprises a display for outputting the amount of the utility and whether or not the machine facility equipment is abnormal through a screen.
상기 측정부는,
상기 유틸리티의 사용량을 측정하는 압력 센서, 유량 센서, 온도 센서, 전력량계를 포함하는, 유틸리티 모니터링 장치.In claim 1,
The measurement unit,
A pressure sensor, a flow sensor, a temperature sensor, and a watt hour meter for measuring the usage of the utility, a utility monitoring device.
상기 기계 설비 장치는 복수이고, 상기 유틸리티 모니터링 장치는 상기 복수의 기계설비 장비에 각각 공급되는 복수의 유틸리티를 각각 모니터링하는, 유틸리티 모니터링 장치.The method of claim 1,
The machine equipment device is plural, and the utility monitoring device monitors a plurality of utilities respectively supplied to the plurality of machine equipment equipment.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190031042A KR102248063B1 (en) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | Apparatus for monitoring utility of automation equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190031042A KR102248063B1 (en) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | Apparatus for monitoring utility of automation equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20200111407A KR20200111407A (en) | 2020-09-29 |
KR102248063B1 true KR102248063B1 (en) | 2021-05-03 |
Family
ID=72661297
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020190031042A KR102248063B1 (en) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | Apparatus for monitoring utility of automation equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102248063B1 (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003131726A (en) * | 2001-10-22 | 2003-05-09 | Osaka Gas Co Ltd | Energy consumption volume monitoring method and monitoring system |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101068862B1 (en) * | 2009-04-14 | 2011-09-30 | 서울시립대학교 산학협력단 | Demand-based real time energy monitoring and management system |
KR20130082668A (en) * | 2011-12-14 | 2013-07-22 | 이규봉 | Smart phone based and asp based low-cost energy management solution for small manufacturing businesses |
-
2019
- 2019-03-19 KR KR1020190031042A patent/KR102248063B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003131726A (en) * | 2001-10-22 | 2003-05-09 | Osaka Gas Co Ltd | Energy consumption volume monitoring method and monitoring system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20200111407A (en) | 2020-09-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9255649B2 (en) | Apparatus for fluid control device leak detection | |
US6985831B2 (en) | System for acquiring data from facilities and method CIP | |
US10256830B2 (en) | Converter circuit with current interface and measuring device with such respective converter circuit | |
JP4180778B2 (en) | Battery life estimation device for gas meter | |
US20170184675A1 (en) | Prognostic and health monitoring systems for circuit breakers | |
TWI390594B (en) | A group management system, a semiconductor manufacturing apparatus, an information processing method, and a recording medium | |
KR102248063B1 (en) | Apparatus for monitoring utility of automation equipment | |
US6821792B1 (en) | Method and apparatus for determining a sampling plan based on process and equipment state information | |
JP2011010320A (en) | System for acquiring data from facility and method | |
US20210231472A1 (en) | Piezoelectric transducer condition monitoring | |
US6790680B1 (en) | Determining a possible cause of a fault in a semiconductor fabrication process | |
KR101285866B1 (en) | An monitoring apparatus of manufacture equipment | |
EP3179165B1 (en) | Steam using facility management method, and steam using facility | |
CN207339716U (en) | The monitoring device of on-chip power fan | |
US6697696B1 (en) | Fault detection control system using dual bus architecture, and methods of using same | |
US20210124343A1 (en) | Field device for process automation in an industrial environment | |
CN110487336B (en) | Field device | |
KR101486015B1 (en) | Duct Weighing Monitoring System | |
TWI731240B (en) | Liquid delivery pump operation monitor | |
JP5950834B2 (en) | Abnormality measuring device judgment system | |
JP2009186300A (en) | Gas meter diagnosing device, gas meter equipped with this device, and gas meter diagnosing method | |
WO2020235423A1 (en) | Gas safety device and gas safety system | |
KR20190090641A (en) | Efficiency-Utility Monitoring System of Automation Equipment | |
JP7270220B2 (en) | Gas appliance fault diagnosis system | |
CN117337381A (en) | Method for detecting vibration anomalies in electronic devices and related system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |