KR101161951B1 - Plastic lens, lens module, and lens injection mold - Google Patents

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Abstract

플라스틱 렌즈, 렌즈 모듈, 및 렌즈 사출 금형에 관한 것으로, 보다 상세하게는 렌즈 유효면(120)과 렌즈 리브(140)를 구비하고, 상기 렌즈 리브의 일측에 게이트 커트가 형성되며, 상기 렌즈 유효면(120)의 반경 중심(A)과 상기 렌즈 리브(140)의 반경 중심(B)이 불일치하게 형성된 것을 특징으로 하는 플라스틱 렌즈가 제공된다.
본 발명에 따르면, 비축대칭 구조를 갖는 렌즈가 배럴과의 조립에 의해 렌즈 유효면 중심이 이동함으로써 렌즈 유효면 중심과 배럴의 중심이 일치하지 않는 동심도 오차를 사전에 보상하기 위하여, 렌즈 제작시 렌즈 유효면의 반경 중심과 렌즈 리브의 반경 중심을 불일치하게 형성하여 조립 후 변형 오차를 최소화 또는 제거함으로써, 렌즈의 광학 성능 저하를 방지할 수 있다.A plastic lens, a lens module, and a lens injection mold, and more particularly, include a lens effective surface 120 and a lens rib 140, and a gate cut is formed on one side of the lens rib, and the lens effective surface is provided. A plastic lens is provided, characterized in that the radial center A of 120 and the radial center B of the lens rib 140 are formed inconsistently.
According to the present invention, in order to compensate for concentricity errors in which the lens effective surface center and the center of the barrel do not coincide with each other, the lens having a non-symmetrical structure is moved by assembling the barrel. The radial center of the effective surface and the radial center of the lens rib are formed to be inconsistent, thereby minimizing or eliminating the deformation error after assembly, thereby preventing the degradation of the optical performance of the lens.

Description

플라스틱 렌즈, 렌즈 모듈, 및 렌즈 사출 금형{PLASTIC LENS, LENS MODULE, AND LENS INJECTION MOLD}Plastic Lens, Lens Module, and Lens Injection Mold {PLASTIC LENS, LENS MODULE, AND LENS INJECTION MOLD}

본 발명은 플라스틱 렌즈, 렌즈 모듈, 및 렌즈 사출 금형에 관한 것이다.
The present invention relates to a plastic lens, a lens module, and a lens injection mold.

글래스(glass) 렌즈에 비해 플라스틱 렌즈는 재료비와 생산성 측면에서 우수한 특성을 가지며, 이러한 특성에 의해 플라스틱 렌즈는 휴대폰을 포함한 소형 전자단말기기, 노트북, 모니터 등에 사용되는 소형 카메라 모듈에 많이 적용되고 있다.Compared to glass lenses, plastic lenses have excellent properties in terms of material cost and productivity. Due to these characteristics, plastic lenses are widely applied to small camera modules used in small electronic devices including mobile phones, laptops, and monitors.

소형 카메라 모듈은 1개 이상의 렌즈를 배럴(barrel) 내에 조립함으로써 이루어지며, 상기 렌즈는 광학적 투과 성능이 우수한 유리(glass) 또는 플라스틱(plastic) 소재로 제작된다. The compact camera module is made by assembling one or more lenses in a barrel, which is made of glass or plastic material with excellent optical transmission performance.

이러한 소형 카메라 모듈에 사용되는 플라스틱 렌즈의 제조 방법은 다양하며, 사출 성형 방법도 그 중의 한 가지 제조 방법이다.The manufacturing method of the plastic lens used for such a small camera module is various, and the injection molding method is one of them.

그런데, 사출 성형으로 렌즈를 제작하는 경우 최종적으로 사출 성형된 제품에는 렌즈와 동시에 런너(runner)와 게이트(gate)가 형성되게 된다.However, when the lens is manufactured by injection molding, a runner and a gate are formed on the final injection molded product simultaneously with the lens.

상기 런너(runner)와 게이트(gate)에는 1개 이상의 렌즈가 형성되며, 렌즈의 완성을 위해 상기 게이트(gate)에서 렌즈를 절단하는 공정이 필요하게 된다.At least one lens is formed at the runner and the gate, and a process of cutting the lens at the gate is required to complete the lens.

그러나, 상기 공정을 통해 상기 게이트(gate)와 렌즈를 절단하게 되면 렌즈의 외주부(lens outer peripheral)는 원주방향으로 비축대칭의 형상을 가지게 된다.However, when the gate and the lens are cut through the process, the lens outer peripheral portion has a non-axisymmetric shape in the circumferential direction.

여기서, 상기 공정을 거친 사출성형 렌즈는 배럴 내측에 탄성압입 조립하게 되는데, 이 경우 렌즈 외주면이 배럴의 내측면으로부터의 수축 하중을 받게 되어 렌즈 부품의 변형이 발생하게 된다. Here, the injection molded lens that has undergone the above process is elastically press-assembled inside the barrel. In this case, the lens outer circumferential surface is subjected to a shrinkage load from the inner surface of the barrel, thereby causing deformation of the lens component.

그런데, 사출성형 렌즈는 렌즈 외주부의 비축대칭 형상 때문에, 렌즈가 배럴로부터 받는 수축 하중에 의해 렌즈 유효면의 광축 중심이 이동하게 되는 문제가 있다.However, the injection molded lens has a problem in that the optical axis center of the lens effective surface moves due to the shrinkage load received by the lens from the barrel due to the non-axisymmetric shape of the lens outer peripheral portion.

도 1은 렌즈가 배럴과의 접촉부에서 수축 하중을 받는 것을 도시한 것이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 렌즈가 배럴 내에서 수축 하중을 받을 때 렌즈의 게이트 커트(gate-cut) 부분은 하중을 받지 않게 된다.1 shows the lens subjected to a contractive load at the contact with the barrel. As shown in FIG. 1, the gate-cut portion of the lens is not loaded when the lens is subjected to a contractive load in the barrel.

도 2는 렌즈가 배럴 내에 압입 조립될 때 배럴의 내측면 중심에 대한 렌즈의 유효면 중심이 이동하는 것을 도시한 것이다. 도 2a는 렌즈가 배럴에 조립되기 전에 렌즈의 유효면 중심과 배럴 중심이 일치하는 것을 도시한 것이고, 도 2b는 렌즈가 배럴에 조립된 후에 렌즈의 유효면 중심이 이동하여 렌즈의 유효면 중심과 배럴의 내측면 중심간의 동심도에 오차가 발생한 것을 도시한 것이다.2 shows that the effective surface center of the lens moves relative to the center of the inner surface of the barrel when the lens is press fit into the barrel. FIG. 2A shows that the effective surface center of the lens coincides with the barrel center before the lens is assembled to the barrel, and FIG. 2B shows that the effective surface center of the lens moves after the lens is assembled to the barrel, It shows that an error occurred in the concentricity between the center of the inner surface of the barrel.

도시된 바와 같이, 렌즈의 유효면 중심을 배럴의 중심과 일치시켜 렌즈를 배럴 내에 조립하지만(도 2a 참조), 렌즈가 배럴 내에 조립된 후 비축대칭 구조를 갖는 렌즈는 불균일한 수축 하중을 받는다. 즉, 렌즈의 게이트 커트 부분을 제외한 렌즈의 외주면에만 배럴과의 접촉 하중이 발생하므로, 렌즈의 유효면 중심은 게이트 커트 부분 측으로 이동하게 되어, 렌즈의 유효면 중심과 배럴의 중심에 오차가 발생하는 것이다(도 2b 참조).As shown, the lens is assembled into the barrel by matching the center of the effective surface of the lens with the center of the barrel (see FIG. 2A), but the lens with non-axisymmetric structure is subjected to non-uniform shrinkage load after the lens is assembled into the barrel. That is, since the contact load with the barrel is generated only on the outer circumferential surface of the lens except for the gate cut portion of the lens, the center of the effective surface of the lens moves to the gate cut portion side, whereby an error occurs between the center of the effective surface of the lens and the center of the barrel. (See FIG. 2B).

렌즈의 형상 정밀도는 카메라 모듈의 화상 성능과 밀접한 관계를 가지고 있으므로, 렌즈의 유효면 중심과 배럴의 중심의 불일치는 렌즈 제품의 성능에 직접적인 악영향을 미치므로 문제가 된다.
Since the shape accuracy of the lens is closely related to the image performance of the camera module, the mismatch between the center of the effective surface of the lens and the center of the barrel is a problem because it directly affects the performance of the lens product.

본 발명은 이러한 종래 기술의 문제점을 해결하고자 고안된 것으로, 비축대칭 구조의 렌즈가 배럴 내에 압입 조립되어도 렌즈의 유효면 중심과 배럴의 중심에 오차가 발생하지 않는 플라스틱 렌즈, 렌즈 모듈, 및 렌즈 사출 금형을 제공하는 것을 목적으로 한다.
The present invention is designed to solve the problems of the prior art, a plastic lens, a lens module, and a lens injection mold in which an error does not occur in the center of the effective surface of the lens and the center of the barrel even when a lens having a non-symmetrical structure is press-assembled in the barrel. The purpose is to provide.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제1 특징에 따르면, 렌즈의 광학면을 구성하는 렌즈 유효면과 렌즈의 주변부를 구성하는 렌즈 리브를 구비하고, 상기 렌즈 리브의 일측에 게이트 커트가 형성되며, 상기 렌즈 유효면의 반경 중심과 상기 렌즈 리브의 반경 중심이 불일치하게 형성된 플라스틱 렌즈가 제공된다.According to a first aspect of the present invention for achieving the above object, a lens effective surface constituting the optical surface of the lens and a lens rib constituting the peripheral portion of the lens, the gate cut is formed on one side of the lens rib The plastic lens is provided so that the radial center of the lens effective surface and the radial center of the lens rib are inconsistent.

상기 렌즈 유효면의 반경 중심은 상기 렌즈 리브의 반경 중심으로부터 상기 게이트 커트의 반대 방향으로 오프셋되어 위치한다.The radial center of the lens effective surface is located offset from the radial center of the lens rib in the opposite direction of the gate cut.

본 발명의 제2 특징에 따르면, 상기 플라스틱 렌즈와, 배럴을 구비하고, 상기 플라스틱 렌즈가 상기 배럴 내에 압입되어 조립된 상태에서, 상기 렌즈 유효면의 반경 중심과 상기 배럴의 반경 중심이 일치하는 렌즈 모듈이 제공된다.According to a second aspect of the present invention, a lens having the plastic lens and a barrel, and in which the plastic lens is pressed into the barrel and assembled, the radial center of the lens effective surface coincides with the radial center of the barrel. Modules are provided.

본 발명의 제3 특징에 따르면, 상부 금형과 하부 금형, 상기 상부 금형 또는 상기 하부 금형에 형성되며 렌즈의 리브를 형성하도록 렌즈의 리브에 대응하는 형상으로 형성된 캐비티, 및 상기 상부 금형과 상기 하부 금형 내에 각각 이동 가능하게 배치되며 사출액을 가압하여 렌즈의 유효면을 형성하도록 렌즈의 유효면에 대응하는 형상으로 형성된 상부 팁부와 하부 팁부를 가지는 상부 코어와 하부 코어를 포함하고, 상기 상부 코어와 상기 하부 코어의 반경 중심이 상기 캐비티의 반경 중심으로부터 게이트의 반대 방향으로 오프셋되어 상기 캐비티의 반경 중심과 불일치하는 것을 특징으로 하는 렌즈 사출 금형이 제공된다.
According to a third aspect of the present invention, a cavity is formed in an upper mold and a lower mold, the upper mold or the lower mold, and is formed in a shape corresponding to the rib of the lens to form a rib of the lens, and the upper mold and the lower mold. An upper core and a lower core, each of which is disposed to be movable within the upper core, the upper core and the lower core having an upper tip portion and a lower tip portion formed in a shape corresponding to the effective surface of the lens to pressurize the injection liquid to form the effective surface of the lens; A lens injection mold is provided, characterized in that the radial center of the lower core is offset in the opposite direction of the gate from the radial center of the cavity to be inconsistent with the radial center of the cavity.

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본 발명에 따르면, 비축대칭 구조를 갖는 렌즈가 배럴내부에 압입 조립 후에 리브의 일부 변형으로 인하여 렌즈 유효면 중심이 이동함으로써 렌즈 유효면 중심과 배럴의 중심이 일치하지 않는 동심도 오차를 사전에 보상하기 위하여, 렌즈 제작시 렌즈 유효면 중심과 렌즈 리브 중심을 불일치하게 형성하여 조립 후 변형 오차를 최소화 또는 제거함으로써, 렌즈의 광학 성능 저하를 최소화할 수 있다.
According to the present invention, a lens having a non-axisymmetric structure is preliminarily compensated for a concentricity error in which the lens effective surface center does not coincide with the center of the barrel by moving the lens effective surface center due to some deformation of the rib after press-fitting assembly into the barrel. In order to minimize the optical error of the lens by minimizing or eliminating deformation errors after assembly by forming the lens effective surface center and the lens rib center inconsistently when manufacturing the lens.

도 1은 렌즈가 배럴과의 접촉부에서만 비축대칭의 수축 하중을 받는 것을 도시한 것이다.
도 2a는 렌즈가 배럴에 조립되기 전에 렌즈의 유효면 중심과 배럴 중심이 일치하는 것을 도시한 것이고, 도 2b는 렌즈가 배럴에 조립된 후에 렌즈의 유효면 중심이 이동하여 렌즈의 유효면 중심과 배럴의 중심간의 동심도에 오차가 발생한 것을 도시한 것이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 플라스틱 렌즈의 평면도를 도시한 것이다.
도 4a는 렌즈를 배럴에 조립하기 전에 렌즈 유효면의 중심과 배럴의 중심이 불일치한 것을 도시한 것이고, 도 4b는 렌즈를 배럴에 조립한 후에 렌즈 유효면의 중심과 배럴의 중심이 일치한 것을 도시한 것이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 렌즈 사출 금형의 사시도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 렌즈 사출 금형의 측단면도이다.1 shows that the lens is subjected to non-axisymmetric shrinkage load only at the contact with the barrel.
FIG. 2A shows that the effective surface center of the lens coincides with the barrel center before the lens is assembled to the barrel, and FIG. 2B shows that the effective surface center of the lens moves after the lens is assembled to the barrel, It shows that an error occurred in the concentricity between the center of the barrel.
Figure 3 shows a plan view of a plastic lens according to an embodiment of the present invention.
4A shows that the center of the lens effective surface and the center of the barrel are inconsistent before assembling the lens to the barrel, and FIG. 4B shows that the center of the lens effective surface and the center of the barrel coincide after assembling the lens into the barrel. It is shown.
5 is a perspective view of a lens injection mold according to an embodiment of the present invention.
6 is a side cross-sectional view of a lens injection mold according to an embodiment of the present invention.

이하 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 플라스틱 렌즈(100)의 평면도를 도시한 것이다.3 illustrates a plan view of a plastic lens 100 according to an embodiment of the present invention.

도 3에 도시된 바와 같이, 렌즈(100)는 렌즈의 광학면을 구성하는 렌즈 유효면(120)과 렌즈의 주변부를 구성하는 렌즈 리브(140)를 구비하여 이루어지는데, 렌즈 유효면(120)의 중심(A)과 렌즈 리브(140)의 중심(B)이 불일치하게 형성된다. 보다 상세하게는, 렌즈 유효면(120)의 중심(A)이 렌즈 리브(140)의 중심(B)으로부터 게이트 커트(142)의 반대 방향으로 오프셋(offset)되어 위치한다. 이때, 오프셋 량은 해당 렌즈와 배럴의 조립 시뮬레이션 또는 경험적 수치를 사용하여 결정할 수 있다.As shown in FIG. 3, the lens 100 includes a lens effective surface 120 constituting an optical surface of the lens and a lens rib 140 constituting a peripheral portion of the lens. The center A and the center B of the lens rib 140 are formed inconsistently. More specifically, the center A of the lens effective surface 120 is positioned offset from the center B of the lens rib 140 in the opposite direction of the gate cut 142. In this case, the offset amount may be determined using an assembly simulation or empirical value of the lens and the barrel.

통상적으로 렌즈는 유효면 중심과 리브 중심이 일치하도록 형성하는데, 이러한 렌즈가 배럴 내에 조립되면 렌즈의 유효면 중심이 이동하여 렌즈의 유효면 중심이 배럴의 중심과 일치하지 않게 된다.Typically, the lens is formed so that the effective surface center and the rib center coincide. When such a lens is assembled in the barrel, the effective surface center of the lens is moved so that the effective surface center of the lens does not coincide with the center of the barrel.

따라서, 본 발명에서는 이러한 불일치를 사전에 보상하기 위해서 렌즈 제작시에 렌즈의 유효면 중심을 렌즈의 리브 중심과 오프셋을 갖도록 함으로써, 조립 후의 변형 오차를 극복하고자 하는 것이다. Therefore, in the present invention, in order to compensate for such discrepancy in advance, the effective surface center of the lens is offset from the rib center of the lens at the time of manufacturing the lens, thereby to overcome the deformation error after assembly.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 렌즈(100)를 배럴(200) 내에 조립하였을 때 렌즈 유효면(120)의 중심(A)과 배럴(200)의 중심(C)이 일치한 렌즈 모듈을 도시한 것이다. 도 4a는 렌즈(100)를 배럴(200)에 조립하기 전의 상태를 도시한 것이고, 도 4b는 렌즈(100)를 배럴(200) 내에 조립한 후의 상태를 도시한 것이다.4 illustrates a lens module in which the center A of the lens effective surface 120 and the center C of the barrel 200 coincide with each other when the lens 100 is assembled into the barrel 200 according to the embodiment of the present invention. It is shown. FIG. 4A illustrates a state before assembling the lens 100 to the barrel 200, and FIG. 4B illustrates a state after assembling the lens 100 into the barrel 200.

도 4a에 도시된 바와 같이, 렌즈(100)를 배럴(200)에 조립하기 전에 렌즈 리브(140)의 중심(B)과 배럴(200)의 중심(C)을 일치시킨다. 렌즈 리브(140)의 중심(B)과 배럴(200)의 중심(C)을 일치시킨 상태에서는 렌즈 유효면(120)의 중심(A)은 게이트 커트(142)의 반대 방향으로 오프셋되어 위치한다.As shown in FIG. 4A, the center B of the lens rib 140 coincides with the center C of the barrel 200 before assembling the lens 100 to the barrel 200. In the state where the center B of the lens rib 140 and the center C of the barrel 200 coincide with each other, the center A of the lens effective surface 120 is offset in the opposite direction to the gate cut 142. .

이 상태로 렌즈(100)를 배럴(200)에 압입하여 조립하면, 렌즈(100)는 게이트 커트(142) 부분을 제외하고 배럴(200)의 내주면에 접촉하여 수축 하중을 받는다. 따라서, 렌즈(100)는 게이트 커트(142) 측 방향으로 하중을 받아, 렌즈 유효면(120)의 중심(A)과 렌즈 리브(140)의 중심(B)이 게이트 커트(142) 측 방향으로 이동하게 된다. 도 4b를 참조하면, 렌즈(100)가 배럴(200) 내에 압입되어 조립된 상태에서, 렌즈 유효면(120)의 중심(A)이 이동하여 렌즈 유효면(120)의 중심(A)과 배럴(200)의 중심(C)이 일치하는 것을 알 수 있다. 이때, 렌즈 리브(140)의 중심(B)도 함께 이동하므로 렌즈 리브(140)의 중심(B)은 배럴(200)의 중심(C)과 불일치하게 된다.When the lens 100 is pressed into the barrel 200 in this state and assembled, the lens 100 comes into contact with the inner circumferential surface of the barrel 200 except for the gate cut 142 to receive a shrinkage load. Accordingly, the lens 100 receives a load in the direction of the gate cut 142, so that the center A of the lens effective surface 120 and the center B of the lens rib 140 are in the direction of the gate cut 142. Will move. Referring to FIG. 4B, in a state where the lens 100 is press-fitted into the barrel 200 and assembled, the center A of the lens effective surface 120 moves to move the center A and the barrel of the lens effective surface 120. It can be seen that the center C of 200 coincides. At this time, since the center B of the lens rib 140 also moves together, the center B of the lens rib 140 is inconsistent with the center C of the barrel 200.

이와 같이, 본 발명에 따르면, 비축대칭 구조를 갖는 렌즈가 배럴과의 조립에 의해 렌즈 유효면 중심이 이동함으로써 렌즈 유효면 중심과 배럴의 중심이 일치하지 않는 동심도 오차를 사전에 보상하기 위하여, 렌즈 제작시 렌즈 유효면 중심과 렌즈 리브 중심을 불일치하게 형성하여 조립 후 변형 오차를 최소화 또는 제거함으로써, 렌즈의 광학 성능 저하를 최소화할 수 있다.
As described above, according to the present invention, the lens having a non-symmetrical structure moves in advance with the barrel, so that the lens effective surface center is moved to compensate for concentricity errors in which the lens effective surface center does not coincide with the center of the barrel. When manufacturing, the lens effective surface center and the lens rib center are formed to be inconsistent, thereby minimizing or eliminating deformation errors after assembly, thereby minimizing optical performance degradation of the lens.

다음으로, 본 발명의 실시예에 따른 렌즈의 사출 성형 방법을 설명한다. Next, the injection molding method of the lens according to the embodiment of the present invention will be described.

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 렌즈 사출 금형(300)의 사시도이고, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 렌즈 사출 금형(300)의 측단면도이다.5 is a perspective view of a lens injection mold 300 according to an embodiment of the present invention, Figure 6 is a side cross-sectional view of the lens injection mold 300 according to an embodiment of the present invention.

도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 렌즈 사출 금형(300)은 상부 금형(320)과 하부 금형(340), 상부 코어(322)와 하부 코어(342), 상부 코어 삽입부(324)와 하부 코어 삽입부(344), 및 캐비티(330)를 포함하여 이루어진다.As shown in FIGS. 5 and 6, the lens injection mold 300 includes an upper mold 320 and a lower mold 340, an upper core 322 and a lower core 342, and an upper core inserting portion 324. A lower core insert 344, and a cavity 330.

상부 금형(320)과 하부 금형(340)은 사출액을 렌즈로 제조하기 위한 제조 금형으로, 상부 금형(320)과 하부 금형(340) 중 어느 하나는 고정 금형이고 다른 하나는 가동 금형일 수 있다.The upper mold 320 and the lower mold 340 are manufacturing molds for manufacturing the injection liquid into a lens. One of the upper mold 320 and the lower mold 340 may be a fixed mold and the other may be a movable mold.

상부 코어(322)와 하부 코어(342)는 렌즈의 유효면(120)을 형성하도록, 렌즈 유효면(120)의 내면과 외면에 대응하는 형상의 상부 팁부(323)와 하부 팁부(343)를 구비한다. 즉, 팁부(323, 343)의 형상을 변경함으로써 오목 렌즈 또는 볼록 렌즈로 성형할 수 있는 것이다.The upper core 322 and the lower core 342 form the upper tip portion 323 and the lower tip portion 343 corresponding to the inner and outer surfaces of the lens effective surface 120 to form the effective surface 120 of the lens. Equipped. That is, by changing the shape of the tip portions 323, 343, it can be molded into a concave lens or a convex lens.

상부 코어 삽입부(324)와 하부 코어 삽입부(344)는 상부 코어(322)와 하부 코어(342)가 삽입되어 이동할 수 있는 공간을 제공한다.The upper core inserting portion 324 and the lower core inserting portion 344 provide space for the upper core 322 and the lower core 342 to be inserted and moved.

코어(322, 342)와 코어 삽입부(324, 344)는 원형 단면을 가질 수 있다. The cores 322 and 342 and the core inserts 324 and 344 may have a circular cross section.

캐비티(330)는 상부 금형, 하부 금형, 상부 코어, 하부 코어로 둘러싸여 설계된 렌즈의 형상을 가지도록 형성된다. The cavity 330 is formed to have a shape of a lens designed surrounded by an upper mold, a lower mold, an upper core, and a lower core.

렌즈 사출액은 상부 금형(320) 또는 하부 금형(340)에 형성되는 사출액 유입부(325)로부터 상기 캐비티(330)에 제공될 수 있으며, 상기 사출액 유입부(325)에 채워진 사출액은 사출 공정 후 런너와 게이트가 될 수 있다.Lens injection liquid may be provided to the cavity 330 from the injection liquid inlet 325 formed in the upper mold 320 or the lower mold 340, the injection liquid filled in the injection liquid inlet 325 Can be runner and gate after injection process.

즉 사출액은 상기 런너와 게이트를 통해 상기 캐비티(330)에 제공될 수 있다.That is, the injection liquid may be provided to the cavity 330 through the runner and the gate.

그런데, 본 발명에서는, 상부 코어(322)와 하부 코어(342)의 중심(A')이 캐비티(330)의 외주면 중심(B')과 불일치하게 배치된다. 보다 상세하게는, 상부 코어(322)와 하부 코어(342)의 중심(A')이 캐비티(330)의 외주면 중심(B')으로부터 게이트의 반대 방향으로 소정의 거리로 오프셋되어 배치된다. However, in the present invention, the center A 'of the upper core 322 and the lower core 342 is disposed inconsistently with the center of the outer circumferential surface B' of the cavity 330. More specifically, the center A 'of the upper core 322 and the lower core 342 is disposed offset by a predetermined distance in the opposite direction of the gate from the center B' of the outer peripheral surface of the cavity 330.

렌즈 유효면(120)이 성형되는 상부 코어(322) 및 하부 코어(342)의 중심(A')과, 렌즈 리브(140)가 성형되는 캐비티(330)의 외주면 중심(B')이 불일치하기 때문에, 이러한 렌즈 사출 금형(300)에 의해 성형된 렌즈는 렌즈 유효면(120)과 렌즈 리브(140)의 중심이 불일치하게 된다. 특히, 상부 코어(322)와 하부 코어(342)의 중심(A')이 캐비티(330)의 외주면 중심(B')으로부터 게이트의 반대 방향으로 오프셋되어 배치되기 때문에, 렌즈 유효면(120)의 중심(A)이 렌즈 리브(140)의 중심(B)으로부터 게이트 커트(142)의 반대 방향으로 오프셋된 렌즈가 성형될 수 있다.The center A 'of the upper core 322 and the lower core 342 in which the lens effective surface 120 is formed and the center B' of the outer circumferential surface of the cavity 330 in which the lens rib 140 is formed are inconsistent. Therefore, in the lens molded by the lens injection mold 300, the center of the lens effective surface 120 and the lens rib 140 is inconsistent. In particular, since the center A 'of the upper core 322 and the lower core 342 is disposed to be offset from the center B' of the outer circumferential surface of the cavity 330 in the opposite direction to the gate, the lens effective surface 120 A lens in which the center A is offset from the center B of the lens rib 140 in the opposite direction of the gate cut 142 may be molded.

100 플라스틱 렌즈 120 렌즈 유효면
140 렌즈 리브 142 게이트 커트
200 배럴 300 렌즈 사출 금형
320 상부 금형 322 상부 코어
323 상부 팁부 330 캐비티
340 하부 금형 342 하부 코어
343 하부 팁부 100 plastic lens 120 lens effective surface
140 Lens Rib 142 Gate Cut
200 barrels 300 lens injection mold
320 upper mold 322 upper core
323 Upper tip 330 Cavity
340 lower mold 342 lower core
343 Lower tip

Claims (5)

렌즈의 광학면을 구성하는 렌즈 유효면과 렌즈의 주변부를 구성하는 렌즈 리브를 구비하고,
상기 렌즈 리브의 일측에 게이트 커트가 형성되며,
상기 렌즈 유효면의 반경 중심과 상기 렌즈 리브의 반경 중심이 불일치하게 형성된 것을 특징으로 하는 플라스틱 렌즈.
A lens effective surface constituting the optical surface of the lens and lens ribs constituting the peripheral portion of the lens,
A gate cut is formed on one side of the lens rib,
And a radial center of the lens effective surface and a radial center of the lens rib are inconsistent.
청구항 1에 있어서,
상기 렌즈 유효면의 반경 중심은 상기 렌즈 리브의 반경 중심으로부터 상기 게이트 커트의 반대 방향으로 오프셋(offset)되어 위치하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 렌즈.
The method according to claim 1,
And the radial center of the lens effective surface is offset from the radial center of the lens rib in the opposite direction of the gate cut.
청구항 1 또는 청구항 2에 기재된 플라스틱 렌즈와, 배럴을 구비하고,
상기 플라스틱 렌즈가 상기 배럴 내에 압입되어 조립된 상태에서, 상기 렌즈 유효면의 반경 중심과 상기 배럴의 반경 중심이 일치하는 것을 특징으로 하는 렌즈 모듈.
The plastic lens of Claim 1 or 2, and a barrel are provided,
And the radial center of the lens effective surface coincides with the radial center of the barrel while the plastic lens is pressed into the barrel and assembled.
상부 금형과 하부 금형,
상기 상부 금형 또는 상기 하부 금형에 형성되며, 렌즈의 리브를 형성하도록 렌즈의 리브에 대응하는 형상으로 형성된 캐비티, 및
렌즈의 유효면과 대응되는 형상의 상부 팁부 및 하부 팁부를 가지는 상부 코어 및 하부 코어를 포함하고,
상기 상부 코어와 상기 하부 코어의 반경 중심이 상기 캐비티의 반경 중심으로부터 게이트의 반대 방향으로 오프셋되어 상기 캐비티의 반경 중심과 불일치한 것을 특징으로 하는 렌즈 사출 금형.Upper mold and lower mold,
A cavity formed in the upper mold or the lower mold and formed in a shape corresponding to the rib of the lens to form a rib of the lens, and
An upper core and a lower core having an upper tip portion and a lower tip portion of a shape corresponding to the effective surface of the lens,
And a radial center of the upper core and the lower core is offset from the radial center of the cavity in the opposite direction of the gate to be inconsistent with the radial center of the cavity. 삭제delete
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