KR100901490B1 - Apparatus for forming wiring and manufacturing method of printed circuit board - Google Patents
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Abstract
배선형성장치 및 인쇄회로기판 제조방법이 개시된다. 기판 상에 도전성 잉크를 토출하여 소정의 방향으로 연장되는 배선을 형성하는 장치로서, 소정의 인쇄방향으로 도전성 잉크를 토출하는 잉크젯 헤드와 인쇄방향에 상응하여 기판을 회전 가능하도록 지지하는 플레이트와 인쇄방향으로 잉크젯 헤드를 기판에 대해 상대적으로 이동시키는 제1 구동부를 포함하는 배선형성장치는, 수직·수평 방향의 인쇄 오차를 동일하게 제어할 수 있고, 수직·수평 방향의 인쇄 속도가 같으므로 동일한 선폭의 배선을 형성할 수 있을 뿐만 아니라 수직 방향의 인쇄와 사선 방향의 인쇄의 인쇄 해상도(DPI)가 동일한 선폭의 배선을 얻을 수 있다.A wiring forming apparatus and a printed circuit board manufacturing method are disclosed. An apparatus for forming a wiring extending in a predetermined direction by discharging conductive ink on a substrate, comprising: an inkjet head for discharging conductive ink in a predetermined printing direction, a plate supporting the substrate so as to be rotatable corresponding to the printing direction, and a printing direction The wiring forming apparatus including the first drive unit for moving the inkjet head relative to the substrate can control the printing error in the vertical and horizontal directions in the same manner, and the printing speed in the vertical and horizontal directions is the same, so that the same line width Not only can wiring be formed, but wiring of the same line width can be obtained with the printing resolution (DPI) of the printing in the vertical direction and the printing in the diagonal direction.
기판, 잉크젯, 플레이트, 회전, 정렬, 기준점 Board, Inkjet, Plate, Rotate, Align, Reference Point
Description
도 1a은 종래기술에 따라 형성한 배선을 나타낸 도면.1A is a view showing a wiring formed according to the prior art.
도 1b는 종래기술에 따라 형성한 배선을 나타낸 도면.Figure 1b is a view showing a wiring formed according to the prior art.
도 1c는 종래기술에 따라 형성한 배선을 나타낸 도면.Figure 1c is a view showing a wiring formed according to the prior art.
도 1d는 종래기술에 따라 형성한 배선을 나타낸 도면.Figure 1d is a view showing a wiring formed according to the prior art.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 배선형성장치의 사시도.2 is a perspective view of a wire forming apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄회로기판 제조방법의 흐름도.3 is a flow chart of a printed circuit board manufacturing method according to an embodiment of the present invention.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄회로기판 제조방법의 순서도.Figure 4 is a flow chart of a printed circuit board manufacturing method according to an embodiment of the present invention.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따라 형성한 배선을 나타낸 도면.5 is a view showing a wiring formed according to an embodiment of the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
200 : 기판 210 : 플레이트200: substrate 210: plate
220 : 잉크젯 헤드 230 : 제1 구동부220: inkjet head 230: first drive unit
240 : 인식장치240: recognition device
본 발명은 배선형성장치 및 인쇄회로기판 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a wiring forming apparatus and a printed circuit board manufacturing method.
기판 상에 배선을 형성하기 위해 종래에는 포토리소그래피 프로세스를 이용하였으나, 이는 공정이 바뀔 때 마다 매번 마스크를 바꾸어야 하며 이에 따라 비용적, 시간적 낭비가 있었다. 그래서, 이를 개선하기 위해 제안된 것이 잉크젯 프린팅 기법을 이용한 배선형성방법이다.Conventionally, a photolithography process has been used to form wiring on a substrate, but this requires a mask change every time the process is changed, which leads to cost and time wastage. Therefore, the proposed wire forming method using the inkjet printing technique is proposed to improve this.
잉크젯 프린팅 기법은 기존의 노광, 에칭, 도금 공정에 의하지 않고 배선을 직접 형성할 수 있는 방법으로서, 미세 노즐을 통하여 용액이나 현탁액을 수 내지 수십 pl(pico liter)의 방울로 분사하여 수십 마이크로미터 폭의 미세라인을 형성하는 패터닝 기술이다. 잉크젯 프린팅 기법은 설계변경이 용이하고, 포토마스크의 제작비용 감소, 제조공정 시간의 감소로 점차 그 사용이 증가하고 있는 추세이다.Inkjet printing is a method of directly forming wirings without using conventional exposure, etching, and plating processes, and sprays a solution or suspension into droplets of several to several tens of picoliters through a micro nozzle, which is several tens of micrometers wide. Patterning technology to form fine lines. The inkjet printing technique is easy to change design, and the use of photomask is gradually increasing due to the reduction of manufacturing cost of photomask and reduction of manufacturing process time.
도 1(a)는 종래기술에 따라 형성한 배선을 나타낸 도면이고, 도 1(b)는 종래기술에 따라 형성한 배선을 나타낸 도면이고, 도 1(c)는 종래기술에 따라 형성한 배선을 나타낸 도면이고, 도 1(d)는 종래기술에 따라 형성한 배선을 나타낸 도면이다. 도 1(a), 도 1(b), 도 1(c), 도 1(d)를 참고하면, 잉크젯 프린팅 기법은 기본적으로 토출된 잉크 액적의 건조시간 차이로 인해 인쇄방향에 따라 인쇄품질이 달라지는 문제점을 안고 있다. 종래 기술에 따라 잉크젯 프린팅 방식으로 배선패턴을 형성하는 경우 도 1의 (a)에 도시된 바와 같이, 일정방향에 대해서는 두께가 일정 하고 매끄러운 배선을 형성할 수 있으나, 도 1의 (b), (c) 및 (d)에 도시된 바와 같이, 이외의 방향에 대한 배선패턴을 형성하는 경우에는 배선의 연결이 매끄럽지 못하고, 동일한 선폭의 배선을 형성하는데 어려움이 있었다. 또한 인쇄오차의 제어에도 어려움이 있었다. Figure 1 (a) is a view showing a wiring formed according to the prior art, Figure 1 (b) is a view showing a wiring formed according to the prior art, Figure 1 (c) is a view showing a wiring formed according to the prior art. 1 (d) is a diagram showing a wiring formed according to the prior art. Referring to FIGS. 1 (a), 1 (b), 1 (c), and 1 (d), the inkjet printing technique basically prints according to the printing direction due to the difference in drying time of the ejected ink droplets. I have a different problem. In the case of forming the wiring pattern by the inkjet printing method according to the prior art, as shown in FIG. 1 (a), the wiring may be formed with a constant thickness and a smooth line in a predetermined direction. As shown in c) and (d), in the case of forming a wiring pattern in a direction other than this, the connection of the wiring is not smooth and there is a difficulty in forming the wiring of the same line width. In addition, there was a difficulty in controlling the printing error.
본 발명은 잉크젯 프린팅 기법으로 배선을 형성함에 있어서, 인쇄 방향에 따른 인쇄품질 저하를 개선하는 배선형성장치 및 인쇄회로기판 제조방법을 제공하는 것이다. 또한, 여러 방향에 대해서 고해상도의 동일한 선폭으로 배선패턴을 형성할 수 있는 배선형성장치 및 인쇄회로기판 제조방법을 제공하는 것이다.The present invention is to provide a wiring forming apparatus and a printed circuit board manufacturing method for improving the deterioration of the print quality according to the printing direction in forming the wiring by the inkjet printing technique. In addition, the present invention provides a wiring forming apparatus and a printed circuit board manufacturing method capable of forming wiring patterns with the same line width at high resolution in various directions.
본 발명의 일 측면에 따르면, 기판 상에 도전성 잉크를 토출하여 배선을 형성하는 장치로서, 소정의 인쇄방향으로 도전성 잉크를 토출하는 잉크젯 헤드와 소정의 인쇄방향에 상응하여 기판을 회전 가능하도록 지지하는 플레이트와 소정의 인쇄방향으로 잉크젯 헤드를 기판에 대해 상대적으로 이동시키는 제1 구동부를 포함하는 배선형성장치가 제공된다.According to an aspect of the present invention, an apparatus for forming a wiring by discharging conductive ink on a substrate, comprising: an inkjet head for discharging conductive ink in a predetermined printing direction and rotatably supporting the substrate in a predetermined printing direction There is provided a wiring forming apparatus comprising a plate and a first driver for moving the inkjet head relative to the substrate in a predetermined printing direction.
제1 구동부는 잉크젯 헤드를 소정의 인쇄방향으로 이동시키도록 할 수 있고, 플레이트를 배선이 연장되는 방향과 인쇄방향이 정렬되도록 회전시키는 제2 구동부를 더 포함할 수도 있다.The first driver may move the inkjet head in a predetermined printing direction, and may further include a second driver that rotates the plate so that the direction in which the wiring extends is aligned with the printing direction.
또한, 기판 상에 기준점을 표시하고, 기준점을 인식할 수 있는 인식장치를 더 포함할 수 있고, 이때 제2 구동부는 기준점에 상응하여 설정되는 인쇄 시작점이 잉크젯 헤드의 위치와 정렬되도록 플레이트를 회전시키도록 할 수 있다.The apparatus may further include a recognition device that displays a reference point on the substrate and recognizes the reference point, wherein the second driver rotates the plate so that the printing start point set corresponding to the reference point is aligned with the position of the inkjet head. You can do that.
또한, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 잉크젯 헤드로부터 기판 상에 도전성 잉크를 토출하여 배선을 인쇄함으로써 인쇄회로기판을 제조하는 방법으로서, 배선이 연장된 방향을 소정의 인쇄방향으로 정렬시키는 단계, 도전성 잉크를 토출하는 단계, 및 인쇄방향으로 잉크젯 헤드를 기판에 대해 상대적으로 이동시키는 단계를 포함하는 인쇄회로기판 제조방법이 제공된다.In addition, according to another aspect of the present invention, a method for manufacturing a printed circuit board by discharging conductive ink from the inkjet head on a substrate to print the wiring, comprising the steps of: aligning the direction in which the wiring is extended in a predetermined printing direction, conductive There is provided a printed circuit board manufacturing method comprising the step of ejecting ink, and moving the inkjet head relative to the substrate in the printing direction.
이때, 기판은 플레이트에 의해 회전 가능하도록 지지되며, 정렬단계는 플레이트를 회전시킬 수 있고, 이동단계는 잉크젯 헤드를 인쇄방향으로 이동시킬 수 있다.At this time, the substrate is rotatably supported by the plate, the alignment step may rotate the plate, the moving step may move the inkjet head in the printing direction.
정렬시키는 단계 이전에, 기판 상에 기준점을 표시하는 단계와 기준점을 인식하는 단계를 더 포함할 수 있고, 상대적으로 이동하는 단계는 기준점에 상응하여 설정되는 인쇄시작점이 잉크젯 헤드의 위치와 정렬되도록 플레이트를 회전시킬 수 있다.Prior to the aligning step, the method may further include displaying a reference point on the substrate and recognizing the reference point, wherein the relatively moving step may be performed such that the printing start point set corresponding to the reference point is aligned with the position of the inkjet head. Can be rotated.
전술한 것 외의 다른 측면, 특징, 이점이 이하의 도면, 특허청구범위 및 발명의 상세한 설명으로부터 명확해질 것이다.Other aspects, features, and advantages other than those described above will become apparent from the following drawings, claims, and detailed description of the invention.
이하, 본 발명에 따른 배선형성장치 및 인쇄회로기판 제조방법의 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, embodiments of a wire forming apparatus and a method of manufacturing a printed circuit board according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. And duplicate description thereof will be omitted.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 배선형성장치의 사시도이다. 도 2를 참고하면, 기판(200), 플레이트(210), 잉크젯 헤드(220), 제1 구동부(230), 인식장치(240), 제2 구동부(250)가 도시되어 있다.2 is a perspective view of a wire forming apparatus according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 2, a
본 실시예에 따른 배선형성장치는 기판(200) 상에 도전성 잉크를 토출하여 형성할 배선의 방향으로 연장되는 배선을 형성함에 있어서, 기판(200) 상에 기준점을 인쇄하여 기판(200)의 위치를 인식하고 잉크젯 헤드(220)가 일정한 방향으로 배선을 형성할 수 있도록 플레이트(210)를 정렬시킬 수 있다.In the wiring forming apparatus according to the present exemplary embodiment, in forming the wiring extending in the direction of the wiring to be formed by discharging the conductive ink on the
본 실시예의 배선형성장치는 플레이트(210), 잉크젯 헤드(220), 인식장치(240), 제1 구동부(230), 제2 구동부(250)로 구성될 수 있다.The wiring forming apparatus according to the present exemplary embodiment may include a
도 2를 참고하면, 잉크젯 헤드(220)는 임의의 유동체를 토출하는 장치로서, 임의의 유동체는 예를 들면 도선성 잉크일 수 있다. 잉크젯 헤드(220)에는 하나 이상의 노즐을 가질 수 있고, 이러한 경우에는 잉크젯 헤드(220)가 기판(200)에 대하여 한번의 상대운동으로 하나 이상의 배선을 형성할 수 있다. Referring to FIG. 2, the
잉크젯 헤드(220)는 소정의 인쇄방향으로 도전성 잉크를 토출하여 배선 패턴을 형성할 수 있다. 잉크젯 프린팅 기법은 토출된 잉크 액적의 건조시간 차이로 인해 인쇄하는 방향에 따라 인쇄품질이 달리질 수 있고, 일정한 방향에 대해서는 두께가 일정하고 매끄러운 배선을 형성할 수 있다. 인쇄방향은 잉크젯 헤드(220)가 도전성 잉크를 토출하여 배선을 형성함에 있어서, 매끄러운 배선패턴을 형성할 수 있는 방향을 말할 수 있다.The
도 2를 참고하면, 잉크젯 헤드(220)는 제1 구동부(230)와 결합되어 기판(200)에 대해 상대적으로 이동할 수 있다. 상대적 이동이라 함은 잉크젯 헤드(220)가 고정되고 플레이트(210)를 회전운동과 병진운동 시키는 경우와 플레이트(210)가 고정되고 잉크젯 헤드(220)를 회전운동과 병진운동 시키는 경우, 또는 플레이트(210)와 잉크젯 헤드(220)가 모두 회전운동과 병진운동 하는 경우로 잉크젯 헤드(220)와 플레이트(210) 간에 위치가 변경되는 것을 말한다. Referring to FIG. 2, the
잉크젯 헤드(220)와 플레이트(210) 간의 상대적 이동을 통해 배선형성 방향과 잉크젯 헤드의 도전성 잉크의 토출방향을 일치되도록 정렬하여 항상 도전성 잉크가 소정의 인쇄방향으로 토출되도록 하여 매끄러운 배선을 형성할 수 있다.Through the relative movement between the
이는 잉크젯 헤드(220)의 상대적 운동으로 구현될 수 있다. 물론 기판(200)을 회전 가능하게 지지하는 플레이트(210)와 상대적인 관계에서 잉크젯 헤드(220)가 일정한 방향으로 인쇄할 수 있도록 기판(200)을 정렬하면 충분하므로, 플레이트(210)의 상대적 운동으로 이러한 기판(200)의 정렬이 가능하다면 잉크젯 헤드(220)는 고정될 수도 있다. This may be implemented by the relative motion of the
도 2를 참고하면, 제1 구동부(230)는 잉크젯 헤드(220)가 소정의 인쇄방향으로 인쇄할 수 있도록 잉크젯 헤드(220)를 이동시킬 수 있다. 제1 구동부(230)는 일정한 제어신호를 받아 목표물을 사용자가 원하는 위치에 정렬할 수 있도록 구동하 는 장치로서, 예를 들면 모터의 구동력에 의해 목표물을 이동시킬 수 있다. Referring to FIG. 2, the
도 2를 참고하면, 플레이트(210)는 기판(200)을 회전 가능하게 지지하는 장치로서, 제2 구동부(250)와 결합하여 배선(310)형성 방향과 잉크젯 헤드(220)의 소정의 인쇄방향과 일치하도록 회전할 수 있다. 물론 잉크젯 헤드(220)가 소정의 인쇄방향으로 배선(310)을 형성할 수 있도록 기판(200)을 정렬하기 위해 플레이트(210)를 병진운동과 회전운동의 조합으로 운동할 수 있다. 물론 기판(200)과 상대적인 관계에서 잉크젯 헤드(220)가 소정의 인쇄방향으로 인쇄할 수 있도록 정렬하면 충분하므로, 잉크젯 헤드(220)의 운동으로 이러한 정렬이 가능하다면 플레이트(210)는 고정될 수도 있다.Referring to FIG. 2, the
도 2를 참고하면, 제2 구동부(250)는 배선이 연장되는 방향과 잉크젯 헤드의 소정의 인쇄방향이 정렬되도록 플레이트(210)를 회전시킬 수 있다. 제2 구동부(250)는 일정한 제어신호를 받아 목표물을 사용자가 원하는 위치로 회전시킬 수 있도록 구동하는 장치로서, 예를 들면 모터의 구동력에 의해 동력을 발생시켜 목표물을 회전시킬 수 있다. Referring to FIG. 2, the
제2 구동부(250)는 배선을 형성하는 가운데 형성할 배선의 방향이 변하는 경우 잉크젯 헤드(220)가 소정의 인쇄방향으로 인쇄할 수 있도록 플레이트(210)를 회전시키는 것뿐만 아니라 기판(200)이 플레이트(210) 상에 정렬된 후 인쇄 시작점에 잉크젯 헤드(220)의 소정의 인쇄방향과 배선방향이 일치할 수 있도록 플레이트(210)를 회전시킬 수 있다. The
도 2를 참고하면, 인식장치(240)는 기판(200)의 위치, 크기와 인쇄시작점을 나타내는 기준점을 인식하는 장치일 수 있다. 예를 들면, 카메라와 같은 화상인식장치(240)일 수 있다. 인식장치(240)는 잉크젯 헤드(220)와 같이 제1 구동부(230)에 부착될 수 있다. 인식장치(240)는 기준점을 인식하는 기능뿐만 아니라 형성된 배선을 촬영하여 배선검사용으로 사용될 수도 있다. Referring to FIG. 2, the
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄회로기판(200) 제조방법의 흐름도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따라 인쇄회로기판(200) 제조방법의 순서도이다. 도 3을 참고하면, 기판(200), 플레이트(210), 잉크젯 헤드(220), 제1 구동부(230), 인식장치(240), 제2 구동부(250), 기준점(300) 및 배선(310)이 도시되어 있다.3 is a flowchart of a method of manufacturing a printed
본 실시예는 기판(200), 플레이트(210), 잉크젯 헤드(220), 제1 구동부(230), 인식장치(240), 제2 구동부(250)를 포함하는 장치를 예를 들어 설명한다.In the present embodiment, an apparatus including a
본 실시예에 따라 인쇄회로기판(200)을 제조하는 방법은 먼저, 도 3의 (a) 및 (b)에 도시된 바와 같이, 기판(200) 상에 기준점(300)을 표시한다(S100). 기준점(300)은 기판(200) 상에 표시되어 기판(200)의 위치, 크기를 나타낼 수 있다. 기준점(300) 인쇄는 예를 들면 잉크젯 헤드(220)로 할 수 있다. 물론 기판(200)이 플레이트(210) 상에 정렬되는 위치가 미리 저장되어 있고, 그에 맞게 기판(200)이 플레이트(210) 상에 정렬되었다면 기준점(300)은 인쇄하지 않을 수 있다. In the method of manufacturing the printed
한편 기준점(300)은 기판(200)의 위치와 크기뿐만 아니라 인쇄의 시작점으로 사용될 수도 있다. 또한 기준점(300)의 인쇄는 기판(200)뿐만 아니라 플레이 트(210) 상에 인쇄될 수도 있다. 물론 이 경우에는 미리 설정 된 크기의 기판(200)이 미리 설정된 위치에 정렬되어야 한다. The
다음으로, 기판(200) 상에 표시된 기준점(300)을 인식할 수 있다. (S200) 인식장치(240)는 기준점(300)을 인식하여 플레이트(210) 상에 놓여진 기판(200)의 위치와 크기를 인식한다. 기준점(300)이 인식되면 이를 기준으로 기판(200)의 위치와 크기를 결정할 수 있다. 기준점(300)을 인식하면 2차원상에 평면에 기준점(300)의 위치를 알 수 있고, 인식장치(240)와 기판(200) 사이에 미리 설정된 거리를 알면, 기판(200)이 배치된 위치와 기판(200)의 크기를 알 수 있다. Next, the
기판(200)이 플레이트(210) 상에 배치될 때마다 기준점(300)을 인식하여 기판(200)의 위치와 크기를 파악하는 경우, 인쇄가 진행되는 동안 기판(200)의 위치변화를 계속적으로 추적하면서 인쇄가 가능하여 배선(310)형성의 정밀도를 향상할 수 있다. 물론 플레이트(210) 상에 기판(200)이 정렬되는 위치와 크기가 미리 설정되어 있고, 그 위치와 크기에 맞게 기판(200)이 플레이트(210) 상에 정렬되는 경우라면 기준점(300)의 인쇄와 인식단계는 생략될 수 있고, 배선(310)형성의 정밀도도 향상될 수 있다. When the
한편 인식장치(240)는 예를 들면 화상인쇄장치일 수 있다. 또한 기준점(300)은 인쇄시작점을 표시하는 기능을 가질 수도 있다. The
다음으로, 잉크젯 헤드(220)의 소정의 인쇄방향과 배선(310)방향이 일치하도록 인쇄 시작점에 잉크젯 헤드(220)를 정렬한다.(S300) 인쇄시작점은 기판(200)의 위치를 인식한 상태에서 미리 설정된 위치일 수 있고, 기준점(300)이 인쇄시작점의 기능도 가지는 경우에는 기준점(300)의 위치일 수 있다. Next, the
잉크젯 헤드(220)는 제1 구동부(230)와 결합되어 기판(200)과 상대적으로 이동할 수 있다. 상대적인 이동은 잉크젯 헤드(220)의 병진운동으로 구현될 수 있다. 물론 잉크젯 헤드(220)를 병진운동과 회전운동의 조합된 형태로 운동시켜 인쇄시작점에 정렬할 수도 있다. The
한편, 잉크젯 헤드(220)가 고정된 경우라면 플레이트(210)가 회전운동과 병진운동의 조합으로 인쇄시작점에 정렬할 수 있다. On the other hand, if the
이때 잉크젯 헤드(220)는 소정의 인쇄방향과 배선(310)방향이 일치하게 배치될 수 있다. 잉크젯 헤드(220)는 인쇄품질의 방향성을 가질 수 있고, 매끄러운 배선(310)을 형성할 수 있는 인쇄방향과 형성할 배선(310)의 방향이 일치하도록 잉크젯 헤드(220)를 기판(200)상에 배치하는 것을 말한다. In this case, the
다음으로, 도 3(c)에 도시된 바와 같이, 도전성 잉크를 토출한다.(S400)Next, as shown in Fig. 3C, conductive ink is discharged. (S400)
도 3(c)을 참고하면, 형성할 배선(310) 방향을 따라 잉크젯 헤드(220)가 소정의 인쇄방향으로 이동하며 도전성 잉크를 토출할 수 있다.Referring to FIG. 3C, the
형성할 배선(310) 방향이 직선인 경우 잉크젯 헤드(220)를 소정의 인쇄방향으로 이동하여 인쇄할 수 있고, 형성할 배선(310)방향이 계속적으로 변화하는 곡선인 경우에는 잉크젯 헤드(220)의 소정의 인쇄방향과 형성할 배선(310)의 접선방향과 일치하도록 병진운동과 회전운동의 조합으로 인쇄할 수 있다. 잉크젯 헤드(220)는 제1 구동부(230)와 결합하여, 제1 구동부(230)에 의해 구현될 수 있다. When the direction of the
한편, 잉크젯 헤드(220)가 고정되어 있는 경우라면 플레이트(210)의 이동으 로 구현될 수도 있다.On the other hand, if the
다음으로, 도 3(d)에 도시된 바와 같이, 인쇄방향으로 잉크젯 헤드(220)를 기판(200)에 대해 상대적으로 이동시킨다. (S500).Next, as shown in FIG. 3 (d), the
도 3(d)를 참고하면, 형성할 배선(310)의 형상을 따라 잉크젯 헤드(220)의 소정의 방향과 일치하도록 잉크젯 헤드(220)를 기판(200)에 대하여 상대적으로 이동한 후 (S500) 도전성 잉크를 토출할 수 있다. 잉크젯 헤드(220)의 소정의 인쇄방향과 형성할 배선(310)의 방향이 일치하도록 기판(200)을 정렬하는 것은, 기판(200)이 회전 가능한 플레이트(210) 위에 지지되어 있다면 플레이트(210)를 회전하여 할 수 있다. Referring to FIG. 3 (d), after the
형성할 배선(310)의 형상이 도 3(d)에 도시된 것과 같이 굽어진 직선의 형태인 경우 잉크젯 헤드(220)는, 소정의 방향으로 기판(200)과 상대이동 하다가 배선(310)의 형상의 굽어지는 지점에서 상대이동을 멈추고 배선(310)이 굽어진 배선(310)형성 방향과 잉크젯 헤드(220)의 소정의 인쇄방향이 일치하도록 플레이트(210)를 회전할 수 있다. 소정의 방향과 형성할 배선(310)의 방향이 일치하게 되면 회전각도와 위치를 저장하여 잉크젯 헤드(220)의 기판(200) 상에 위치를 계속적으로 추적할 수 있다. 물론 이때 형성할 배선(310)의 형상이 굽어진 직선이 아니라 곡선의 형상인 경우 기판(200)과 잉크젯 헤드(220)는 그 배선(310)의 형상을 따라가며 배선(310)을 형성하고, 그 위치변화는 계속적을 저장되어 추적될 수 있다. When the shape of the
잉크젯 헤드(220)의 소정의 방향과 형성할 배선(310)의 방향을 일치시키는 것은 플레이트(210)의 회전뿐만 아니라 잉크젯 헤드(220)의 회전으로 구현될 수도 있다.Matching the predetermined direction of the
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따라 형성한 배선(310)을 나타낸 도면이다. 도 5를 참고하면, 본 발명의 실시예에 따라 잉크젯 헤드(220)의 소정의 인쇄방향과 배선(310)방향을 일치시켜 도전성 잉크를 토출하여 배선(310)을 형성하면, 배선(310)의 연결이 매끄럽고 선폭의 오차가 감소시킬 수 있다. 또한 배선(310)의 선폭이 균일하게 형성할 수 있다.5 is a diagram illustrating a
이상에서 설명한 본 실시예는, 예를 들면 기판(200), 플레이트(210), 잉크젯 헤드(220), 제1 구동부(230), 인식장치(240), 제2 구동부(250)를 포함하는 배선형성장치로 구현될 수 있다.The present embodiment described above includes, for example, a wiring including a
전술한 실시예 외의 많은 실시예들이 본 발명의 특허청구범위 내에 존재한다.Many embodiments other than the above-described embodiments are within the scope of the claims of the present invention.
상술한 바와 같이 본 발명의 실시예에 따르면, 잉크젯 프린팅 기법으로 배선을 형성함에 있어서, 수직·수평 방향의 인쇄 오차를 동일하게 제어할 수 있고, 수직·수평 방향의 인쇄 속도가 같으므로 동일한 선폭의 배선을 형성할 수 있다. 또한, 수직 방향의 인쇄와 사선 방향의 인쇄의 인쇄 해상도(DPI)가 동일한 선폭의 배선을 얻을 수 있다.As described above, according to the embodiment of the present invention, in forming the wiring by the inkjet printing technique, the printing error in the vertical and horizontal directions can be controlled to be the same, and the printing speed in the vertical and horizontal directions is the same, so that the same line width Wiring can be formed. In addition, wiring of the line width having the same print resolution (DPI) for printing in the vertical direction and printing in the diagonal direction can be obtained.
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2007
- 2007-05-15 KR KR1020070046996A patent/KR100901490B1/en not_active IP Right Cessation
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