KR100776035B1 - Gas Auto-detector of Stave Pipe Arrangement For Stave Blast Furnace - Google Patents

Gas Auto-detector of Stave Pipe Arrangement For Stave Blast Furnace Download PDF

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Abstract

스테이브 고로의 스테이브 배관가스 자동검지 장치에 관한 것으로서,As for the stave piping gas automatic detection device of the stave blast furnace,

스테이브 냉각 순환수 배관에 고정되며, 스테이브 냉각 순환수 배관내 가스 누수시 이를 검지하도록 하는 볼형 가스 검지 측정기(31)와; 볼형 가스 검지 측정기(31)의 작동을 검출하는 검출부(80)와; 상기 검출부(80)와 전기적으로 연결되어 검출부(80)로부터 검출된 전기적 신호를 인가받아 측정하고 제어하는 제어부(90); 및 제어부(90)와 상호 연결되어 고로 컴퓨터의 모니터에 의해 작업자에게 현재의 검출 상태를 출력하는 출력 조작부(100)를 포함하는 것을 특징으로 한다.A ball-type gas detector 31 fixed to the stave cooling circulating water pipe and configured to detect a gas leak in the stave cooling circulating water pipe; A detection unit 80 for detecting the operation of the ball-type gas detection measuring unit 31; A controller (90) electrically connected to the detector (80) to receive, measure, and control an electrical signal detected by the detector (80); And an output operation unit 100 connected to the control unit 90 and outputting a current detection state to a worker by a monitor of the blast furnace computer.

따라서, 볼형 가스검지 측정기(31)를 사용하여 스테이브 순환 냉각수 배관의 누수를 각 부위별로 자동으로 검출하고, 가스검지 측정기(31)로부터 전송되는 신호를 조작반 감시 모니터에 디스플레이함으로써 작업자가 신속하게 누수부를 조치할 수 있도록 한다.Therefore, by using the ball-type gas detector 31 to automatically detect leaks in the stave circulation cooling water pipes for each part, the operator quickly leaks by displaying a signal transmitted from the gas detector 31 on the operation panel monitoring monitor. Make wealth work.

스테이브,볼형 가스검지 측정기,본체계 배관,강화계 배관,출력 조작반,실링Stave, ball type gas detector, main system piping, strengthening system piping, output control panel, sealing

Description

스테이브 고로의 스테이브 배관가스 자동검지 장치{Gas Auto-detector of Stave Pipe Arrangement For Stave Blast Furnace} Gas Auto-detector of Stave Pipe Arrangement For Stave Blast Furnace}             

도 1a 내지 도 1b는 종래의 냉각반 고로와 스테이브(Stave) 고로의 냉각 계통도.1A to 1B are cooling system diagrams of a conventional cooling blast furnace and a stave blast furnace.

도 2는 본 발명에 적용되는 스테이브(Stave) 냉각 방식으로 본체계 배관과 강화계 배관에 설치되는 스테이브 배관가스 자동검지 장치의 위치도.Figure 2 is a position diagram of a stave pipe gas automatic detection device installed in the main system pipe and the reinforcement system pipe by the stave (Stave) cooling method applied to the present invention.

도 3a 내지 도 3b는 본 발명의 스테이브 배관가스 자동검지 장치를 나타낸 것으로서, 도 2의 A부분과 B부분의 상세도.Figure 3a to 3b shows a stave pipe gas automatic detection device of the present invention, a detailed view of the portion A and B of Figure 2;

도 4는 도 3a의 A'부분의 확대 단면도.4 is an enlarged cross-sectional view of portion A ′ of FIG. 3A;

도 5는 본 발명의 볼(Ball)형 가스 검지 측정기의 요부를 나타내는 분해도.5 is an exploded view showing the main part of a ball-type gas detector of the present invention.

도 6a 내지 도 6b는 정상적인 경우와 가스 누수시의 가스 검지 측정기의 상태도.6A to 6B are state diagrams of the gas detection measuring device in the normal case and at the time of gas leakage.

도 7은 본 발명에 따른 스테이브 볼형 가스 검지 측정기의 검출 출력 조작반.7 is a detection output operation panel of the stave ball type gas detector according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

1 냉각반 2 냉각반 급수배관 1 Cooling panel 2 Cooling panel Water piping                 

3 냉각반 배수배관 4 고로내부 연와3 Cooling plate drain pipe 4 Internal blast furnace

5 냉각반 배수부 6 냉각반 배수통5 Cooling plate drain 6 Cooling plate drain

7 스테이브(STAVE) 8 스테이브 급수 메인(MAIN)배관 7 STAVE 8 STAVE Water Supply MAIN Piping

9 스테이브 배수 메인(MAIN)배관 10 고로철피9 Stave drainage MAIN piping 10 Blast furnace bar

11 본체계 배관 12 강화계 배관11 Main System Piping 12 Reinforcement Piping

20 본체계 급수 메인(MAIN)배관 21 강화계 급수 메인(MAIN)배관20 Main System Water Supply Main (MAIN) Piping 21 Strengthening System Water Supply Main (MAIN) Piping

22 본체계 배수 헤드(HEAD)관 23 본체계 배수 지관 파이프(PIPE)22 Main System Drainage Head (HEAD) Pipe 23 Main System Drainage Branch Pipe (PIPE)

24 본체계 탱크행 배수배관 25 본체계 헤드탱크(HEAD TANK)24 Main system tank drainage pipe 25 Main system head tank

26 강화계 헤드탱크(HEAD TANK) 27 강화계 배수배관26 Reinforced system head tank 27 Reinforced system drain pipe

28 강화계 배수 헤드(HEAD)관 30 삼방밸브28 Strengthening system drain head (HEAD) pipe 30 3-way valve

31 볼(BALL) 형 가스 검지 측정기 41 갭(CAP) 31 BALL type gas detector 41 GAP

42 원통형 몸체 42-1 원형 패킹 42 Cylindrical Body 42-1 Round Packing

42-2 상.하 이동 반달형 볼(BALL) 42-3 원통 기둥 42-2 Up & Down Half Moon Ball 42-3 Cylindrical Column

42-4 절연형 사각기둥 42-5 홀 형 원판 42-4 Insulated Square Column 42-5 Hole Type Disc

42-6 전기 케이블 43 전극봉 42-6 Electrical Cable 43 Electrode

44 플랜지(FLANGE) 45 연결배관 44 Flange 45 Connection piping

46 볼(BALL) 밸브(VALVE) 50 가스 흡입 전극배관 46 BALL VALVE 50 GAS Suction Electrode Piping

51 가스 유도배관 52 스톱 바51 Gas guide piping 52 Stop bar

60 고정박스 61 스프링60 Fixed Box 61 Spring

62 고정박스 고정 홈 65 CO 검출부 62 Fixing box Fixing groove 65 CO detector                 

66 전동밸브 80 검출부 66 Electric valve 80 detection part

90 제어부 100 출력 조작반
90 Control Panel 100 Output Control Panel

본 발명은 스테이브 고로의 스테이브 배관가스 자동검지 장치에 관한 것으로서, 구체적으로는 볼형 가스검지 측정기를 사용하여 스테이브 순환 냉각수 배관의 누수를 각 부위별로 정확하게 검지하고, 신속하게 누수부를 조치하여 스테이브의 수명을 연장하고, 고로 내부의 침수를 방지하여 안정된 고로 조업 및 고로 수명을 연장시키도록 하는 스테이브 고로의 스테이브 배관가스 자동검지 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for automatically detecting the stave piping gas of a stave blast furnace, and specifically, by using a ball-type gas detector, the leak of the stave circulation cooling water pipe is accurately detected for each part, and the leak is quickly taken to measure The present invention relates to a stave blast furnace automatic gas detection system for extending the life of the eve, preventing immersion inside the blast furnace to extend stable blast furnace operation and blast furnace life.

더욱 상세하게는 스테이브(Stave) 고로의 스테이브와 고로본체 외부철피를 고온으로부터 보호하기 위하여 스테이브 내에 내장된 본체계 및 강화계 냉각 순환수 배관의 누수를 볼형 가스검지 측정기를 사용하여 자동으로 검출하고, 가스검지 측정기로부터 전송되는 신호를 감시 모니터에 디스플레이함으로써 스테이브의 고로 내부로의 냉각 순환수 침수를 미연에 방지하도록 하는 스테이브 고로의 스테이브 배관가스 자동검지 장치에 관한 것이다.More specifically, in order to protect the stave of the blast furnace and the outer shell of the blast furnace body from high temperature, the leak of the main system and the reinforcement cooling pipe of the system built in the stave is automatically detected by using a ball type gas detector. The present invention relates to a stave blast furnace automatic gas detection device for stave blast furnace, which prevents the immersion of the cooling circulation water into the blast furnace blast furnace by displaying a signal transmitted from a gas detection meter on a monitoring monitor.

일반적으로 고로 조업시에는 용선 제조를 위해 원료인 철광석과 코크스(Coke)를 장입하고 풍구(T-1)를 통해 1200℃의 열풍을 불어넣고 코크스를 연 소시켜 환원용융반응을 유도하게 된다. 이러한 고온 환원용융반응을 이용하여 용선 및 슬래그를 생산하게 되는 것이다. 따라서, 고로 내부는 대기압보다 높은 고온고압의 밀폐된 용기이며, 내부에는 환원 용융 반응으로 인한 가스(CO)가 밀폐된 고로 내부에 존재하게 되며, 고로설비 특성상 완전(Full) 가동에 따른 고로본체 측벽 연와(4)의 마모로 유독성 가스(CO)가 외부로 분출되게 된다. In general, in the operation of blast furnaces, iron ore and coke (Coke) as raw materials are charged to manufacture molten iron, and hot air of 1200 ° C. is blown through the tuyere (T-1) and the coke is burned to induce a reduction melting reaction. The molten iron and slag will be produced using this high temperature reduction melting reaction. Therefore, the inside of the blast furnace is a closed container of high temperature and high pressure higher than atmospheric pressure, and the gas (CO) due to the reduction melting reaction is present in the closed blast furnace, and the blast furnace body sidewall due to full operation due to the characteristics of the blast furnace facility Toxic gas 4 is ejected to the outside by the wear of the lead 4.

이를 방지하기 위하여 고로 측벽에 냉각반을 설치하게 되는데 도 1a 내지 도 1b를 참조하여 종래의 냉각 계통도를 살펴보면 다음과 같다.In order to prevent this, the cooling plate is installed on the blast furnace side wall. Referring to FIGS. 1A to 1B, the conventional cooling system is as follows.

도 1a는 냉각반 고로의 냉각 계통도를 나타낸 것이고, 도 1b는 스테이브(STAVE) 고로의 냉각 계통도를 나타낸 것이다.FIG. 1A shows a cooling system diagram of a cooling blast furnace, and FIG. 1B shows a cooling system diagram of a STAVE blast furnace.

먼저, 도 1a를 참조하여 냉각반(1) 타입(Type)의 고로를 살펴보면, 냉각반(1) 타입의 고로의 냉각 형식은 냉각반 자체가 연와(4)를 보호하고 고로 철피(10)를 냉각하며, 냉각반 급수배관(2)을 통해 급수된 냉각수는 냉각반 내부를 거쳐 다시 냉각반 배수 배관(3)을 통해 배수통(6)으로 냉각수가 모이는 개방형으로 되어있어 작업자가 냉각반 마모 상태를 식별하는 방법으로는 배수통(6)에서 배출되는 냉각수 기포 여부와 백탁현상 및 유량 감소 등을 육안으로 확인하여 냉각반 마모 상태를 판단하고, 냉각반(1) 마모 확인시 배수배관(3)에 비닐 주머니를 이용하여 가스(Gas)량을 CO가스 검지 측정기로 검지(Check)하는 방법으로 작업하고 있다.First, referring to the blast furnace of the cooling plate 1 type with reference to FIG. 1A, the cooling type of the blast furnace of the cooling plate 1 type is that the cooling plate itself protects the edge 4 and protects the blast furnace shell 10. Cooling water supplied through the cooling panel feed pipe (2) is open type where the coolant collects through the inside of the cooling panel and back into the drain box (6) through the cooling panel drain pipe (3). In order to identify the cold state of the cooling water discharged from the sump (6), the clouding phenomenon and the flow rate is reduced by visual inspection to determine the wear of the cooling panel, the cooling panel (1) wear drain drain pipe (3) He works by checking the amount of gas (Gas) with a CO gas detector using a plastic bag.

또한, 고로의 수명 연장을 위하여 사용되는 스테이브(7) 타입(Type)의 고로를 도 1b를 참조하여 살펴보면, 고로 본체 냉각 타입을 냉각반(1)에서 스테이브(7)내에 내장된 스테인레스스틸 파이프(Pipe)(11)(12)를 통해 스테이브(7)의 냉각과 고로 철피(10)를 냉각하는 스테이브(7) 타입으로 되게 한다. 스테이브(7)에 내장된 냉각 배관(11,12)들의 특성은 냉각 순환수의 효율을 높이기 위해 하나의 스테이브(7) 내에서 본체계 배관(11)과 강화계 배관(12)이 나뉘어져 급,배수되게 하며, 이 각각의 냉각 파이프(Pipe)들이 급수에서 배수까지 하나로 연결된 일체형으로 형성되게 하며, 공기중의 산소(O2) 침투를 방지하고 수질을 개선하기 위하여 개방형인 냉각반 고로와는 달리 밀폐형으로 형성하므로 스테이브(7) 고로의 가스(Gas) 검지는 스테이브 배관 내의 수압이 노내 압력보다 낮은경우 혹은 본체계 헤드탱크(25)(HEAD TANK)와 강화계 헤드탱크(HEAD TANK)(26)의 수위가 떨어지고 스테이브(7) 냉각 순환수의 보급 수량의 증가에 따라서 스테이브 배관(11)(12)의 누수 여부를 판단하게 된다.In addition, referring to Fig. 1b, the blast furnace of the stave 7 type used for extending the life of the blast furnace, the blast furnace body cooling type is built in the stave 7 in the cooling cabinet (1) The pipes 11 and 12 allow the cooling of the stave 7 and the stave 7 type to cool the blast furnace shell 10. The characteristics of the cooling pipes 11 and 12 embedded in the stave 7 are divided into the main system pipe 11 and the reinforcement pipe 12 in one stave 7 to improve the efficiency of the cooling circulation water. The cooling pipe blast furnace is open to prevent the infiltration of oxygen (O2) in the air and improve the water quality. Otherwise, the gas detection of the blast furnace (7) blast furnace is detected when the water pressure in the stave pipe is lower than the pressure in the furnace, or the head tank 25 (HEAD TANK) and the reinforcement head tank (HEAD TANK) of the main system. It is determined whether or not the stave pipes 11 and 12 are leaked in accordance with the decrease in the water level at 26 and the increase in the supply amount of the stave 7 cooling circulation water.

그러나, 노내의 압력은 조업의 여건에 따라 압력이 원주 방향별로 일정하게 분포되어 있지않고, 헤드 탱크(25)(26)(Head Tank)의 수위 변화 즉, 레벨(Level)이 떨어지는 현상은 고온의 냉각 순환수(90℃)가 흐르는 스테이브(7) 고로의 특성상 냉각 순환수가 증기(Steam)화되어 손실되는 량으로 인해 소량의 배관 누수시 누수의 판단이 어렵고, 헤드탱크(25)(26)의 수위가 급격하게 떨어져 누수를 판단하는 경우에도 스테이브(7)에 개별로 연결되어 헤드탱크(25)(26)로 들어가는 순환수 배관의 갯수가 380개에 달하므로 각각의 배관에 부착된 가스(Gas) 검지용 15A 볼(Ball) 밸브를 이용한 CO 검지 측정기로 각각의 배관을 검지하는 관계로 작업시간이 장시간 소요되게 되고 누수부의 조치가 지연되는 관계로 냉각 순환수의 고로내부 침수로 인해 노열 저하와 스테이브의 수명이 단축되는 문제점이 존재한다.However, the pressure in the furnace is not uniformly distributed in the circumferential direction depending on the conditions of the operation, and the change in the water level of the head tanks 25 and 26, that is, the level falls, is caused by high temperature. Due to the amount of cooling circulating water being steamed and lost due to the characteristics of the blast furnace for cooling circulating water (90 ° C.), it is difficult to judge leakage when a small amount of pipe leakage occurs, and the head tanks 25 and 26 are Even when the water level of the water drops sharply, it is possible to determine the leakage, so that the number of circulating water pipes connected to the stave 7 and entering the head tanks 25 and 26 reaches 380. (Gas) COA detector using 15A ball valve for detecting gas takes time for a long time because it detects each pipe and delays the leakage part. Degradation and stave lifespan The shaft is a problem exists.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 스테이브(Stave) 고로의 스테이브와 고로본체 외부철피를 고온으로부터 보호하기 위하여 스테이브 내에 내장된 본체계 및 강화계 냉각 순환수 배관의 누수를 볼형 가스검지 측정기를 사용하여 자동으로 검출하고, 가스검지 측정기로부터 전송되는 신호를 감시 모니터에 디스플레이함으로써 스테이브의 고로 내부로의 냉각 순환수 침수를 미연에 방지하도록 하는 스테이브 고로의 스테이브 배관가스 자동검지 장치를 제공함을 목적으로 한다.
Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems of the prior art, the main system and the reinforcement system cooling built into the stave to protect the stave of the blast furnace and the outer shell of the blast furnace body from high temperature A leak that detects leaks in the circulating water pipes automatically using a ball-type gas detector and displays the signal from the gas detector on the monitoring monitor to prevent the flooding of the cooling cycle into the blast furnace. An object of the present invention is to provide an automatic detection device for blast blast pipe gas.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 스테이브 고로의 스테이브 배관가스 자동검지 장치는, 스테이브 냉각 순환수 배관에 고정되며, 스테이브 냉각 순환수 배관내 가스 누수시 이를 검지하도록 하는 볼형 가스 검지 측정기와; 볼형 가스 검지 측정기의 작동을 검출하는 검출부와; 상기 검출부와 전기적으로 연결되어 검출부로부터 검출된 전기적 신호를 인가받아 측정하고 제어하는 제어부; 및 제어부와 상호 연결되어 고로 컴퓨터의 모니터에 의해 작업자에게 현재의 검출 상태를 출력하는 출력 조작부를 구비하는 것을 특징으로 한다.The stave pipe gas automatic detection device of the stave blast furnace of the present invention for achieving this object is fixed to the stave cooling circulating water pipe, the ball type gas detector to detect when the gas leaks in the stave cooling circulating water pipe Wow; A detector for detecting the operation of the ball-type gas detector; A controller electrically connected to the detector and configured to receive, measure, and control an electrical signal detected by the detector; And an output operation unit connected to the control unit and outputting a current detection state to a worker by a monitor of the blast furnace computer.

또한, 상기 가스 검지 측정기는 배관 내 가스 누수 시 이를 검출하도록 원통형 몸체 상부에 원홀이 가공되어 원통형 몸체에 부채형 가스 흡입 전극배관이 내장되고 그 상부에 원통형 몸체 내부에 내장된 가스 흡입 전극배관과 서로 내통이 되 어지는 가스 유도 배관과 그 후미에 부착된 전동밸브를 구비하며, 원통형 몸체 내부 좌측에는 "〔" 형상을 가진 절연형 사각 기둥이 고정되고, 원통형 몸체 내부 우측에는 "〕" 형상을 가진 절연형 사각기둥이 고정되며, 원통형 몸체 내부에는 일정한 높이와 일정한 둘레를 갖춘 원통기둥이 설치되고 원통기둥 좌,우 측에는 일정한 홈이 파여있고, 일정한 홈은 "〔" "〕" 형상의 절연형 사각기둥에 고정되며, 원통기둥 상,하에는 반달형상의 볼이 상,하로 돌출되어 고정되어 있으며 되어 있으며 원통형 몸체(42) 외부로 돌출되어 제어부(90)와 연결되는 전기케이블(42-6)이 연결되는 것을 특징으로 한다.
In addition, the gas detector has a circular hole is formed in the upper portion of the cylindrical body to detect when the gas leakage in the pipe is built in the fan-shaped gas intake electrode pipe in the cylindrical body and the gas intake electrode pipe embedded in the cylindrical body on top of each other It has a gas induction pipe that becomes an inner cylinder and an electric valve attached to its rear end. An insulated square column having a "[" shape is fixed on the left side of the cylindrical body, and an insulated type having a "]" shape on the right side of the cylindrical body. Square pillars are fixed, and cylindrical cylinders with a certain height and a constant circumference are installed inside the cylindrical body, and certain grooves are dug in the left and right sides of the cylindrical columns, and the constant grooves are insulated rectangular columns of "[""]" shape. It is fixed, and the top and bottom of the cylindrical cylinder is a half-moon-shaped ball is projected to be fixed up and down, and to the outside of the cylindrical body (42) It is characterized in that the electrical cable 42-6 is protruded and connected to the control unit 90.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 관하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2 내지 도 5는 본 발명에 따른 스테이브 고로의 스테이브 배관가스 자동검지 장치의 일실시예를 나타낸 것으로서, 도 2는 본 발명에 적용되는 스테이브(Stave) 냉각 방식으로 본체계 배관과 강화계 배관에 설치되는 스테이브 배관가스 자동검지 장치의 위치도이고, 도 3a 내지 도 3b는 도 2의 A부분과 B부분의 상세도로서 본 발명의 스테이브 배관가스 자동검지 장치를 나타낸다. 도 4는 도 3a의 A'부분의 확대 단면도이고, 도 5는 본 발명의 볼(Ball)형 가스 검지 측정기의 요부를 나타내는 분해 사시도이다.2 to 5 show an embodiment of the automatic stave pipe gas detection device of the stave blast furnace according to the present invention, Figure 2 is a stave (Stave) cooling method applied to the present invention piping and reinforcement system It is a positional view of the stave piping gas automatic detection apparatus provided in a system piping, and FIG. 3A-FIG. 3B is a detailed view of the A part and B part of FIG. 2, and shows the stave piping gas automatic detection apparatus of this invention. 4 is an enlarged cross-sectional view of portion A ′ of FIG. 3A, and FIG. 5 is an exploded perspective view showing the main part of a ball-type gas detector of the present invention.

먼저, 도 2와 도 3a 내지 도 3b를 참조하여 살펴보면, 각 배관별로 급수된 8개의 스테이브 본체계 냉각 순환수 배수 배관(23)은 헤드(Head) 배관(22)으로 연결 되고, 연결된 본체계 헤드 배관(22) 상부에 삼방밸브를 갖추며 헤드 배관(22)과 직각을 이루는 배관을 취합되게 하고, 삼방밸브(30) 측면부로는 헤드탱크(25,26)로 향하는 배관(24)이 취합되게 한다. 또한, 삼방밸브(30) 상부측에 취합되며 헤드탱크(25,26)로 향하는 배관(24)이 취합되는 위치보다 상부측에 볼형 가스 검지 측정기(31)(Ball Floatt Switch)를 설치 연결하여 가스(Gas) 검지를 가능하게 하고, 강화계 냉각 순환수 배관에는 각 배수 배관(27) 상부에 강화계 배수 배관(27)과 직각을 이루는 배관이 취합되게 하고 본체계와 동일한 볼형 가스 검지 측정기(31)를 설치한다.First, referring to FIG. 2 and FIGS. 3A to 3B, the eight stave main system cooling circulation water drainage pipes 23 supplied to each pipe are connected to the head pipe 22 and connected to the main system. A three-way valve is provided at the top of the head pipe 22 to collect pipes perpendicular to the head pipe 22, and the pipes 24 directed to the head tanks 25 and 26 are collected at the side portions of the three-way valve 30. do. In addition, the ball-type gas detector 31 (Ball Floatt Switch) is installed on the upper side of the three-way valve 30 and the pipes 24 heading to the head tanks 25 and 26 are collected. (Gas) detection is enabled, and the piping system which is perpendicular to the strengthening system drainage pipe 27 is collected on the upper part of the drainage pipe 27 in the reinforcement cooling water circulation pipe, and the same ball-type gas detection meter as the main system (31) is provided. Install).

도 4 내지 도 5를 참조하여 본 발명의 볼(Ball)형 가스 검지 측정기를 구체적으로 살펴보면, 각 순환수 배관(23,27)과 연결된 볼형 가스 검지 측정기의 구조는 일정한 재질을 가진 서스 파이프(Sus Pipe)로 된 원통형 몸체(42)와, 원통형 몸체(42) 상부 중앙부에 둥근 원 홀이 가공되고 그 내부에는 실링용 패킹(55)이 홈에 고정되며 그 일측에 고정볼트가 돌출되어 고정되게 된다. 또한, 원통형 몸체(42) 내부 좌측에는 "〔" 형상을 가진 절연형 사각 기둥(42-4)이 고정되고, 원통형 몸체(42) 내부 우측에는 "〕" 형상을 가진 절연형 사각기둥(42-4)이 가로 세로에 겹쳐져 고정되게 된다.Looking at the ball-type gas detector of the present invention in detail with reference to Figures 4 to 5, the structure of the ball-type gas detector connected to each of the circulation water pipes (23, 27) has a suspipe (Sus) having a certain material A cylindrical body 42 made of pipe and a round circle hole in the upper center of the cylindrical body 42 are processed, and a sealing packing 55 is fixed in the groove, and a fixing bolt is protruded and fixed at one side thereof. . In addition, an insulated square column 42-4 having a "[" shape is fixed to the left side of the cylindrical body 42, and an insulated square column 42- having a "]" shape in the right side of the cylindrical body 42. 4) is overlapped and fixed to the horizontal and vertical.

또한, 원통형 몸체(42) 내부에는 일정한 높이와 일정한 둘레를 갖춘 원통 기둥(42-3)이 설치되고, 원통기둥(42-3) 좌,우 측에는 일정한 홈이 파여져 있으며, 일정한 홈은 "〔" "〕" 형상의 절연형 사각기둥(42-4)에 고정되고 원통기둥(42-3) 상,하에는 반달형상의 볼(42-2)이 고정되고 반달형상의 볼(42-2)은 상,하부가 각각 돌출되어 있으며 "-" 전기케이블(42-6)이 연결되어 원통형 몸체(42) 외부로 돌출되어 제어부(90)와 연결되게 된다. In addition, the cylindrical body 42 is provided with a cylindrical column 42-3 having a constant height and a constant circumference, and a constant groove is dug in the left and right sides of the cylindrical column 42-3, and the constant groove is "[". The semicircular ball 42-2 is fixed above and below the cylindrical column 42-3, and the half moon ball 42-2 is fixed to the upper and lower cylindrical cylinders 42-4. Lower portions are respectively protruded and the "-" electrical cable 42-6 is connected to protrude out of the cylindrical body 42 is connected to the control unit 90.

원통기둥(42-3) 하부에는 원판(42-5)이 구비되어 지며, 원판(42-5)에는 냉각수의 통수가 용이하도록 일정한 홀(Hole)이 구비되며 둘레로는 원형 패킹(42-1)이 부착되고 원통형 몸체(42) 하부에는 플랜지(44)(Flange)로 고정된다. A circular plate 42-5 is provided at the lower portion of the cylindrical column 42-3, and a circular hole 42 is provided at the circular plate 42-5 to facilitate the passage of the cooling water. ) Is attached and fixed to the bottom of the cylindrical body 42 by a flange 44 (Flange).

그리고, 하부가 원통형 몸체(42) 상부 중앙에 가공된 홀 보다 크며 하부로 내려 갈수록 점점 커지는 부채꼴 형상의 중공형 배관으로 가스 흡입 전극배관(50)을 형성하되, 중부는 원통형 몸체(42) 상부 중앙에 가공된 홀과 외경이 동일하게 형성되며 그 상부에 나사산이 가공되게 한다.In addition, the lower portion of the cylindrical body 42 is formed in the gas inlet electrode pipe 50 as a hollow hollow pipe of the fan shape that is larger than the hole processed in the upper and lower downward, the central portion of the cylindrical body 42, the upper center The hole and the outer diameter are machined in the same shape and the thread is processed on the upper part.

따라서, 조립시에 가스 흡입 전극배관(50)은 원통형 몸체(42) 내부에서 원통형 몸체(42) 중앙부의 홀 상부에 위치되며, 가스 흡입 전극배관(50)의 하부 부채꼴 형상부는 원통형 몸체(42) 내부에 위치되고 상부 나사산부는 돌출이 되며, 가스 흡입 전극배관(50) 하부 내경에 반달 형상의 볼부(42-2)의 상부 돌출부가 삽입되어 실링이 용이하게 한다.Therefore, the gas suction electrode pipe 50 at the time of assembly is located in the upper portion of the hole in the center of the cylindrical body 42 inside the cylindrical body 42, the lower fan-shaped portion of the gas suction electrode pipe 50 is cylindrical body 42 The upper threaded portion is located inside and protrudes, and the upper protrusion of the half moon-shaped ball portion 42-2 is inserted into the inner diameter of the lower portion of the gas suction electrode pipe 50 to facilitate sealing.

또한, 가스 흡입 전극배관(50) 상부측에는 둥근 원형의 중공형 박스(60)를 구비하되, 하부는 개방되게 하고 하부 측면에 원형의 중공형 박스 고정 홈(62)이 각각 부착되게 하며 그 상부면 중앙부에 일정 크기의 원 홀이 가공되게 한다. 또, 일정 두께의 "ㄱ" 자 중공 가스 유도배관(51)을 구비하고 중공형 고정박스(60)의 원 홀에 삽입하여 "ㄱ" 자 가스 유도배관(51) 하부의 외주면에 스프링(61)을 삽입하고 "ㄱ" 자 가스 유도배관(51) 하부 끝부분에 스톱 바(52)로 고정하여 가스 흡입 전극배관(50) 상부의 돌출된 나사산부와 "ㄱ" 자 가스 유도배관(51) 하부 끝부분을 서로 연결하고, 원통형 고정 박스(60)의 고정 홈(62)을 원통형 몸체(42) 상부면에 위치한 고정박스 고정볼트에 삽입하여 고정시키게 된다.In addition, the upper side of the gas suction electrode pipe 50 is provided with a round circular hollow box 60, the lower portion is open and the circular hollow box fixing groove 62 is attached to the lower side, respectively, the upper surface Allow the hole to be machined to a certain size in the center. In addition, the "a" hollow gas induction pipe 51 having a predetermined thickness and inserted into the circular hole of the hollow fixed box 60, the spring (61) on the outer circumferential surface of the lower "a" magnetic gas induction pipe 51 Insert and fix the stop bar 52 to the lower end of the "a" ruler gas induction pipe (51) by protruding threads of the upper portion of the gas suction electrode pipe (50) and the "a" ruler gas induction pipe (51) The ends are connected to each other, and the fixing groove 62 of the cylindrical fixing box 60 is inserted into and fixed to the fixing box fixing bolt located on the upper surface of the cylindrical body 42.

또한, "ㄱ" 자 중공 배관 후단에 전동밸브(66)가 부착되게 하여 제어부(90)와 전기적으로 연결되며 전동밸브(66) 후미에 CO가스 측정장치(65)가 연결되어지는 구조로 형성한다. 이러한 구조로 설치된 볼형 가스검지 측정기(31)는 본체계 각 배수 존의 헤드관(22)별로 27개가 부착되고, 이와 동일하게 강화계 배수배관(27)에 10개가 부착되며, 각 볼형 가스 검지 측정기(31)마다 고유번호가 부여되어 볼형 가스 검지 측정기(31)가 작동하여 검출하는 가스 검출부(80)가 구비되어 지며, 상기 검출부(80) 값을 전송받아 제어하는 제어부(90)가 상호 연결되어지며, 또한 제어부(90)의 신호를 받아 작업자에게 모니터로 감시가 용이하게 하는 고로 컴퓨터인 출력 조작반(100)으로 구성되어진다.In addition, the electric valve 66 is attached to the rear end of the "a" hollow pipe is electrically connected to the control unit 90 and is formed in a structure in which the CO gas measuring device 65 is connected to the rear of the electric valve 66. The ball-type gas detectors 31 installed in this structure are attached to 27 head pipes 22 of each drain zone of the main system, and 10 are attached to the reinforcement drain pipes 27 in the same manner. Each of the 31 is provided with a unique number is provided with a gas detection unit 80 to detect the ball-type gas detector 31 is operated by the operation, the control unit 90 for receiving and controlling the value of the detection unit 80 is interconnected In addition, it is composed of an output operation panel 100, which is a blast furnace computer that receives a signal from the control unit 90 and monitors the operator with a monitor.

이하 본 발명에 따라 도 5 내지 도 7을 참조하여 스테이브 고로의 스테이브 배관가스 자동검지 장치의 작동 과정을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an operation process of the automatic stave pipe gas detection device of the stave blast furnace will be described with reference to FIGS. 5 to 7 as follows.

도 6a 내지 도 6b는 정상적인 경우와 가스 누수시의 가스 검지 측정기의 상태도이고, 도 7은 본 발명에 따른 스테이브 볼형 가스 검지 측정기의 검출 출력 조작반을 도시한 것이다.6A to 6B are state diagrams of a gas detector in a normal case and a gas leak, and FIG. 7 illustrates a detection output operation panel of the stave ball type gas detector according to the present invention.

먼저, 순환 냉각수 배관(COOLER)이 파손되지 않아 정상적으로 냉각수가 순환하게 되면 본체계 및 강화계 배수 배관(23)(27)에 설치되어 있는 볼형 가스 검지 측정기(Ball Float Switch)(31) 하부의 물이 원형판(42-5)을 통해 물보다 비중이 낮은 반달형 볼(Ball)(42-2)을 상부로 밀어 올려 이동시키므로서 반달형 볼(42-2)의 상부 돌출부가 원통형 몸체부(42) 상부 내부에 위치한 부채꼴형 가스 흡입 전극배관(50) 내경에 접촉하여 되어 실링이 되고, 이때 정상적인 신호를 검출부(80)로 전송하게 되며, 검출부(80)는 제어부(90)로 정상적인 전기신호를 전송하게 되고, 제어부(90)는 고로 컴퓨터인 출력 조작반(100)으로 전기신호를 전송하게 되어 볼 형 가스 검지 측정기(31)의 정상적인 전기신호가 출력 조작반(100) 감시 모니터(110)에 녹색으로 나타내게 된다.First, when the cooling water circulates normally because the circulating cooling water pipe (COOLER) is not damaged, the water in the bottom of the ball-type gas detector (Ball Float Switch) 31 installed in the main system and the reinforcement system drainage pipes 23 and 27 is removed. Through the circular plate 42-5, the upper protrusion of the half moon ball 42-2 is moved upward by pushing the half moon ball 42-2 having a lower specific gravity than the water to the upper portion of the cylindrical body 42. The inside of the fan-shaped gas suction electrode pipe 50 located therein is sealed by contacting the inner diameter, and at this time, a normal signal is transmitted to the detector 80, and the detector 80 transmits a normal electric signal to the controller 90. The control unit 90 transmits an electric signal to the output operation panel 100, which is a blast furnace computer, so that the normal electric signal of the ball-type gas detector 31 is displayed on the output operation panel 100 monitoring monitor 110 in green. .

반면에, 스테이브(Stave) 순환 냉각수 배관이 파손되어 냉각수 내에 가스(Gas)가 혼입되게 되면 본체계 및 강화계 배수 배관(23)(27)내에 냉각수와 가스가 같이 흘러 집합 배관에 유입되게 되고, 이에 의하여, 볼형 가스검지 측정기(31)내에서는 비중 차이에 의해 가스와 물이 분리되게 되어 비중이 높은 물은 배수 배관으로 배수되고, 비중이 낮은 가스는 원통형 몸체(42) 하부 플랜지(44)를 통해 유입되어 원형판(42-5)에 파인 홀(Hole)부를 통해 가스가 상부로 올라가게 된다.On the other hand, if the stave circulating cooling water pipe is damaged and gas is mixed in the cooling water, the cooling water and the gas flow together in the main system and the reinforced system drainage pipes 23 and 27 to flow into the assembly pipe. By this, in the ball-type gas detector 31, the gas and water are separated by the difference in specific gravity, so that the water having a high specific gravity is drained into the drainage pipe, and the gas having a low specific gravity is the cylindrical body 42 lower flange 44. The gas flows upward through the hole hole (Hole) which is introduced through the circular plate 42-5.

원형판(42-5)에 구비된 홀부를 통해 원통형 몸체(42) 내부로 유입된 가스가 원통형 몸체(42)의 일정한 높이까지 부상하게 되면 원통형 몸체부(42) 상부 내부에 위치한 가스 흡입 전극배관(50) 하부 내경과 반달형 볼(42-2) 상부의 돌출되어 실링 접촉된 부위가 떨어지게 되며, 이에 의하여 접점이 떨어져 상호 접촉되지 않아 전류가 흐르지 않게 되고, 이러한 비정상적인 신호를 검출부(80)로 전송하게 되며, 검출부(100)에서는 상기 신호를 받아 비정상적인 전기적 신호를 제어부(90)로 전송 하게 되고, 제어부(90)에서는 고로 컴퓨터인 출력 조작반(100)으로 전기신호를 전송하게 되어 볼형 가스 검지 측정기(31)의 비정상적인 전기신호가 출력 조작반(100) 감시 모니터(110)에 적색으로 나타내게 된다.When the gas introduced into the cylindrical body 42 through the hole provided in the circular plate 42-5 rises to a certain height of the cylindrical body 42, the gas suction electrode pipe located inside the upper portion of the cylindrical body 42 ( 50) The lower inner diameter and the upper part of the half moon-shaped ball 42-2 protrude and the sealing contact portion falls, whereby the contact is not contacted with each other so that no current flows, thereby transmitting such an abnormal signal to the detection unit 80. The detection unit 100 receives the signal and transmits the abnormal electrical signal to the control unit 90, and the control unit 90 transmits the electric signal to the output operation panel 100, which is a blast furnace computer, thereby detecting the ball-type gas detector 31. Abnormal electrical signal of) is displayed in red on the monitor 110, the output control panel (100).

따라서, 출력 조작반(100) 감시 모니터(110)에는 해당 배수배관(23)에 설치된 볼 형 가스 검지 측정기(31)가 위치가 적색으로 변하게 되며, 제어부(90)에서는 전동밸브(66)를 개방하게 된다. 따라서, 원통형 몸체(42)의 상부에 포집된 가스는 가스 유도 배관(51)으로 유도되며, 가스가 가스 유도 배관(51)으로 이동하게 되면 볼형 가스 검지 측정기(31) 하부의 물이 반달형 볼(42-2)을 상부로 밀어 올려 반달형 볼(42-2) 상부 돌출부가 가스 흡입 전극배관(50) 내경에 삽입되어 실링이 되게 된다. 가스 유도 배관(51)으로 유도된 가스는 CO 가스 검출기(65)에 의해 검출되게 되고, 10PPM 이상이 검지되면 감시반에 적색으로 처리되어 작업자에게 알리게 되며, 작업자가 도 7에 도시된 볼형 가스 검지 측정기(31)인 1~36을 선택하게 되면 스테이브(7)에 통수되는 냉각 순환수 파이프(Pipe)의 고유번호가 고로 컴퓨터 출력 조작반(100)에 출력되게 되어 작업자가 정비 작업을 하게 되는 것이다.Accordingly, the position of the ball-type gas detector 31 installed in the drain pipe 23 is changed to red in the output operation panel 100 and the monitor 110, and the control unit 90 opens the electric valve 66. do. Therefore, the gas collected on the upper portion of the cylindrical body 42 is guided to the gas induction pipe 51, and when the gas moves to the gas induction pipe 51, the water under the ball-type gas detector 31 is half-moon ball ( 42-2) is pushed upward to the upper projection of the half moon-shaped ball 42-2 is inserted into the inner diameter of the gas suction electrode pipe 50 is to be sealed. The gas guided to the gas induction pipe 51 is detected by the CO gas detector 65, and when 10PPM or more is detected, the monitor is processed in red to inform the operator, and the operator has a ball-type gas detector shown in FIG. If 31 to 1 to 36 is selected, the unique number of the cooling circulating water pipe (Pipe) passed through the stave (7) is output to the blast furnace computer output control panel 100 is to be a maintenance work by the operator.

또한, 원통형 몸체(42) 상부에 내부에 삽입된 가스 흡입 전극배관(50)과 반달형상의 볼(42-2)과 접촉되어 있으면 전류 흐르게 되고, 검출부(80)에서는 전류를 감지하여 제어부(90)로 정상적인 전기적 신호를 전송하게 된다. 제어부(90)에서 전송을 받은 정상적인 전기신호를 고로 컴퓨터인 출력 조작반(100)에 전송하게 되어 고로 컴퓨터의 출력 조작반(100)에는 현재 상태인 녹색 상태에서 대기하게 된다.In addition, if the gas suction electrode pipe 50 inserted into the upper portion of the cylindrical body 42 and the half-moon ball 42-2 is in contact with the current flows, the detection unit 80 detects the current to control the controller 90 Normal electrical signal is transmitted. The control unit 90 transmits the normal electric signal received from the control panel 90 to the output operation panel 100 which is the blast furnace computer, so that the output operation panel 100 of the blast furnace computer waits in the green state.

이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술적 사상을 일탈하지 않 는 범위내에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 첨부한 도면과 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것은 아니다.
Those skilled in the art will appreciate that various changes and modifications can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Therefore, the technical scope of the present invention is not limited to the contents described in the accompanying drawings and the detailed description of the specification.

상술한 바와 같이 본 발명에 의하면, 볼형 가스검지 측정기를 사용하여 스테이브 순환 냉각수 배관의 누수를 각 부위별로 자동으로 검출하고, 가스검지 측정기로부터 전송되는 신호를 조작반 감시 모니터에 디스플레이함으로써 작업자가 신속하게 누수부를 조치할 수 있도록 하여 스테이브의 수명을 연장함과 동시에 고로 내부의 침수를 방지하여 안정된 고로 조업 및 고로 수명을 연장시키는 효과가 있다.According to the present invention as described above, by using the ball-type gas detector to automatically detect leaks in the stave circulation cooling water pipe for each part, and displays the signal transmitted from the gas detector to the operation panel monitor monitor, the operator can quickly It is possible to take measures for leaking parts to extend the life of stave and to prevent the immersion inside the blast furnace, which has the effect of stable blast furnace operation and blast furnace life.

Claims (2)

스테이브 고로의 스테이브 배관가스 자동검지 장치에 있어서,In the stave piping gas automatic detection device of the stave blast furnace, 스테이브 냉각 순환수 배관에 고정되며, 상기 스테이브 냉각 순환수 배관내 가스 누수시 이를 검지하도록 하는 볼형 가스 검지 측정기(31)와;A ball-type gas detector (31) fixed to a stave cooling circulation water pipe and configured to detect a gas leak in the stave cooling circulation water pipe; 상기 볼형 가스 검지 측정기(31)의 작동을 검출하는 검출부(80)와;A detection unit (80) for detecting the operation of the ball-type gas detector (31); 상기 검출부(80)와 전기적으로 연결되어 상기 검출부(80)로부터 검출된 전기적 신호를 인가받아 측정하고 제어하는 제어부(90); 및A controller (90) electrically connected to the detector (80) to receive, measure, and control an electrical signal detected by the detector (80); And 상기 제어부(90)와 상호 연결되어 고로 컴퓨터의 모니터에 의해 작업자에게 현재의 검출 상태를 출력하는 출력 조작부(100)를 포함하는 것을 특징으로 하는 스테이브 고로의 스테이브 배관가스 자동검지 장치.And an output operation unit (100) connected to the control unit (90) and outputting a current detection state to a worker by a monitor of the blast furnace computer. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 가스 검지 측정기(31)는 배관 내 가스 누수 시 이를 검출하도록 원통형 몸체(42) 상부에 원홀이 가공되어 상기 원통형 몸체(42)에 부채형 가스 흡입 전극배관(50)이 내장되고 그 상부에 원통형 몸체(42) 내부에 내장된 가스 흡입 전극배관(50)과 서로 내통이 되어지는 가스 유도 배관(51)과 그 후미에 부착된 전동밸브(66)를 구비하며, 상기 원통형 몸체(42) 내부 좌측에는 "〔" 형상을 가진 절연형 사각 기둥(42-4)이 고정되고, 상기 원통형 몸체(42) 내부 우측에는 "〕" 형상을 가진 절연형 사각기둥(42-4)이 고정되며, 상기 원통형 몸체(42) 내부에는 일정한 높이와 일정한 둘레를 갖춘 원통기둥(42-3)이 설치되고 상기 원통기둥(42-3) 좌,우 측에는 일정한 홈이 파여있고, 일정한 홈은 "〔" "〕" 형상의 절연형 사각기둥(42-4)에 고정되며, 상기 원통기둥(42-3) 상,하에는 반달형상의 볼(42-2)이 상,하로 돌출되어 있으며 상기 원통형 몸체(42) 외부로 돌출되어 상기 제어부(90)와 연결되는 전기케이블(42-6)이 연결되는 것을 특징으로 하는 스테이브 고로의 스테이브 배관가스 자동검지 장치.The gas detector 31 is a circular hole is processed in the upper portion of the cylindrical body 42 to detect the leakage of gas in the pipe, the cylindrical gas suction electrode pipe 50 is built in the cylindrical body 42 and the cylindrical on the top The gas suction electrode pipe 50 embedded in the body 42 and the gas induction pipe 51 which is inwardly connected to each other, and an electric valve 66 attached to the rear end thereof, are provided on the left side of the cylindrical body 42. An insulated square column 42-4 having a "[" shape is fixed, and an insulated square column 42-4 having a "]" shape is fixed to an inside right side of the cylindrical body 42. (42) A cylindrical cylinder 42-3 having a constant height and a constant circumference is provided therein, and a constant groove is dug in the left and right sides of the cylindrical pillar 42-3, and the constant groove has a "[" "]" shape. It is fixed to the insulated square column of 42-4, and the top and bottom of the cylindrical column (42-3) Stave blast furnace characterized in that the ball 42-2 of the shape protrudes up and down, and the electric cable 42-6 is protruded to the outside of the cylindrical body 42 is connected to the control unit 90 Stave piping gas automatic detection device.
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