KR100527112B1 - Heat treatment device of shaft - Google Patents

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KR100527112B1
KR100527112B1 KR10-2003-0050518A KR20030050518A KR100527112B1 KR 100527112 B1 KR100527112 B1 KR 100527112B1 KR 20030050518 A KR20030050518 A KR 20030050518A KR 100527112 B1 KR100527112 B1 KR 100527112B1
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Abstract

가공 샤프트를 수용하여 순차적으로 배출하는 호퍼; 호퍼의 배출구에 대응하는 위치에 서로 대향하는 한 쌍의 롤러가 경계를 이루도록 하여 경계의 부분에 상기 가공 샤프트가 안착되도록 하는 롤러유닛; 롤러유닛의 후단에 설치되고 경계와 이어지는 가이드 홈이 형성된 가이드 플레이트와, 가이드 플레이트에 대해 슬라이드 가능하도록 하부에 설치되며 가이드 홈과 선택적으로 연통되는 배출홈이 형성된 배출플레이트로 이루어지는 가이드 및 배출유닛; 롤러유닛의 전단에 설치되어 가공 샤프트를 가압하여 이송시키는 이송바; 및 이송바에 의해 이송되어 롤러유닛에 의해 회전되는 가공 샤프트를 열처리하는 열처리유닛을 포함하는 샤프트 열처리 장치가 제공된다.A hopper that receives the processing shaft and sequentially discharges it; A roller unit configured to form a pair of rollers opposed to each other at a position corresponding to the outlet of the hopper so that the processing shaft is seated at a portion of the boundary; A guide plate and a discharge unit including a guide plate installed at a rear end of the roller unit and having a guide groove extending from the boundary, and a discharge plate disposed at a lower portion of the roller unit so as to be slidable with respect to the guide plate and having a discharge groove selectively communicating with the guide groove; A transfer bar installed at the front end of the roller unit to pressurize and process the processing shaft; And a heat treatment unit for heat-treating the processing shaft rotated by the roller unit by the transfer bar.

Description

샤프트 열처리 장치 {Heat treatment device of shaft} Heat treatment device of shaft

본 발명은 샤프트 열처리 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 모터 샤프트의 적어도 하나 이상의 부위에 열처리를 하여 내마모성을 향상시킬 수 있는 샤프트 열처리 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a shaft heat treatment apparatus, and more particularly, to a shaft heat treatment apparatus that can improve the wear resistance by heat treatment at least one portion of the motor shaft.

샤프트(shaft)는 축(axis)이라고도 하며, 동력원으로부터 일정거리 이격되어 있는 부분으로 회전운동 또는 직선왕복운동에 의해 동력을 전달하는 막대 형상의 기계부품이다. A shaft is also called an axis, and is a rod-shaped mechanical component that transmits power by a rotational movement or a linear reciprocating motion to a part spaced from a power source by a predetermined distance.

샤프트의 종류를 간략히 살펴보면, 한 쌍의 바퀴 사이에 사용되어 차체를 지탱하는 차축(axle), 전동기나 원동기와 같은 동력원으로부터 작업부위에 동력을 전달하는 전동축(transmission shaft), 공작기계의 작업축으로 주로 밀링머신의 공구를 지탱하는 아버(arbor), 내연기관 및 증기기관 등의 크랭크 부분에 사용되는 크랭크축(crank shaft), 운동방향을 자유롭게 바꾸면서 회전이 가능한 가요성축(flexible shaft), 베어링에 의해 지지되는 축부를 일컫는 저널(journal) 등으로 구분할 수 있다.Briefly, the types of shafts are used between a pair of wheels to support axles (axles) that support the body, transmission shafts that transmit power from a power source such as an electric motor or prime mover to a work site, and a work shaft of a machine tool. Crankshaft used for crank parts such as arbors, internal combustion engines and steam engines, which support the tools of milling machines, flexible shafts and bearings that can be rotated freely in the direction of movement. It can be divided into a journal (journal), etc. that refers to the axis supported by.

이와 같은 샤프트의 품질 신뢰도는 이를 적용한 기계의 정밀도에 상당한 영향을 끼치는데, 샤프트의 열처리 경도, 표면조도, 진원도, 직진도, 원통도 등에 의해 정밀기계의 위치정도, 정밀 직선운동, 정숙 운동 더 나아가 기계의 수명에까지 영향을 끼치게 된다.The quality reliability of the shaft has a significant effect on the precision of the machine to which it is applied.The accuracy of position, precision linear motion, and quiet motion of the precision machine are further influenced by the heat treatment hardness, surface roughness, roundness, straightness and cylinder degree of the shaft. This will affect the life of the machine.

또한, 샤프트는 사용용도에 따라 중앙에 관통공이 형성된 형태, 일측에 나사부가 형성된 형태, 이외에도 다양한 형태가 제공되나, 사용용도에 불문하고 회전운동 또는 직선왕복운동을 통해 동력을 전달하는 것이기 때문에, 일부 또는 전체가 쉽게 마모될 우려가 있어 내마모성이 요구된다. In addition, the shaft is provided in the form of a through hole in the center, the form of a screw portion on one side, depending on the purpose of use, in addition to a variety of forms are provided, regardless of the purpose of use to transmit power through the rotational movement or linear reciprocating movement, Or there is a fear that the whole wears easily, wear resistance is required.

내마모성을 향상시키기 위한 방법으로 여러 가지가 있을 수 있으나, 일반적으로 샤프트의 내마모성을 향상시키기 위한 방법으로는 고주파 열처리가 주로 이용된다.There may be various methods for improving the wear resistance, but in general, a high frequency heat treatment is mainly used as a method for improving the wear resistance of the shaft.

그러나, 종래의 고주파 열처리 작업은 수작업으로 진행되기 때문에, 평균적으로 시간당 600개 내지 700개 정도의 열처리된 샤프트를 생산할 수 있었으며, 수작업으로 열처리 작업을 진행할 경우에는 작업자의 작업능률, 작업환경 등에 의해 생산량이 영향을 받기 때문에, 단위시간당 일정한 생산량을 얻기 어려운 문제점이 있다.However, since the conventional high frequency heat treatment is performed by hand, on average, 600 to 700 heat treated shafts can be produced per hour, and when the heat treatment is performed by hand, the amount of production due to the worker's work efficiency and working environment Because of this effect, there is a problem that it is difficult to obtain a constant yield per unit time.

따라서, 본 발명은 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로써, 본 발명의 목적은 고주파를 이용해 샤프트를 열처리하여 내마모성을 향상시킴과 동시에 열처리된 샤프트의 생산량을 향상시킬 수 있는 샤프트 열처리 장치를 제공하고자 하는데 있다.Accordingly, the present invention is to solve such a conventional problem, an object of the present invention is to provide a shaft heat treatment apparatus that can improve the wear resistance by heat-treating the shaft using a high frequency and at the same time improve the yield of the heat-treated shaft It is.

본 발명의 다른 목적과 특징들은 이하에 서술되는 바람직한 실시예를 통하여 보다 명확하게 이해될 것이다. Other objects and features of the present invention will be more clearly understood through the preferred embodiments described below.

본 발명에 따르면, 가공 샤프트를 수용하여 순차적으로 배출하는 호퍼; 호퍼의 배출구에 대응하는 위치에 서로 대향하는 한 쌍의 롤러가 경계를 이루도록 하여 경계의 부분에 상기 가공 샤프트가 안착되도록 하는 롤러유닛; 롤러유닛의 후단에 설치되고 경계와 이어지는 가이드 홈이 형성된 가이드 플레이트와, 가이드 플레이트에 대해 슬라이드 가능하도록 하부에 설치되며 가이드 홈과 선택적으로 연통되는 배출홈이 형성된 배출플레이트로 이루어지는 가이드 및 배출유닛; 롤러유닛의 전단에 설치되어 가공 샤프트를 가압하여 이송시키는 이송바; 및 이송바에 의해 이송되어 롤러유닛에 의해 회전되는 가공 샤프트를 열처리하는 열처리유닛을 포함하는 샤프트 열처리 장치가 제공된다.According to the present invention, a hopper for receiving the processing shaft and sequentially discharged; A roller unit configured to form a pair of rollers opposed to each other at a position corresponding to the outlet of the hopper so that the processing shaft is seated at a portion of the boundary; A guide plate and a discharge unit including a guide plate installed at a rear end of the roller unit and having a guide groove extending from the boundary, and a discharge plate disposed at a lower portion of the roller unit so as to be slidable with respect to the guide plate and having a discharge groove selectively communicating with the guide groove; A transfer bar installed at the front end of the roller unit to pressurize and process the processing shaft; And a heat treatment unit for heat-treating the processing shaft rotated by the roller unit by the transfer bar.

또한, 가이드 홈에 슬라이드 가능하게 끼워지는 푸셔와, 푸셔가 고정되며 이송바와 평행하게 연장하여 이송모터에 연결된 브라켓에 분리 가능하게 결합되는 가이드바로 이루어지는 구간조절유닛을 더 포함하며, 가이드바의 제 1 위치에는 스톱퍼가 설치되고, 제 2 위치에 대응하여 이송 플레이트에는 푸셔를 감지하는 푸셔 감지센서가 설치되어 제 1 및 제 2 위치에 의해 가이드바의 이송구간이 정해진다.The apparatus may further include a section adjusting unit including a pusher slidably fitted into the guide groove, and a guide bar fixed with the pusher and extending in parallel with the transfer bar to be detachably coupled to a bracket connected to the transfer motor. A stopper is installed at a position, and a pusher sensor for detecting a pusher is installed at the transfer plate corresponding to the second position to determine a transfer section of the guide bar by the first and second positions.

바람직하게, 이송바는 브라켓에 고정되고, 가이드바는 브라켓에 고정된 자석에 분리 가능하게 결합될 수 있으며, 푸셔를 감지한 감지신호에 의해 배출플레이트를 이송하여 가이드 홈과 배출홈이 연통되어 이송된 가공 샤프트가 배출되도록 할 수 있다.Preferably, the transfer bar is fixed to the bracket, the guide bar may be detachably coupled to the magnet fixed to the bracket, and the guide groove and the discharge groove is communicated by transferring the discharge plate by the detection signal detecting the pusher The processed machining shaft can be discharged.

또한, 이송바를 구동하는 이송모터를 제어하여 이송바의 이송거리 및 간격을 제어하고, 롤러유닛을 회전시키는 회전모터를 제어하며, 열처리유닛의 구동을 제어하는 제어유닛을 더 포함하며, 호퍼의 배출구에 대응하여 경계에 가공 샤프트가 안착되어 있는 경우, 호퍼의 배출구가 열리지 않도록 가공 샤프트의 안착여부를 감지하는 샤프트 감지센서를 더 포함한다.In addition, by controlling the transfer motor for driving the transfer bar to control the transfer distance and spacing of the transfer bar, to control the rotating motor to rotate the roller unit, and further comprising a control unit for controlling the drive of the heat treatment unit, the outlet of the hopper In response to the processing shaft is seated on the boundary, further comprising a shaft sensor for detecting whether the processing shaft is seated so that the outlet of the hopper does not open.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 자세히 설명한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 샤프트 열처리 장치를 보인 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 샤프트 열처리 장치를 보인 단면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 샤프트 열처리 장치를 보인 평면도이다.1 is a perspective view showing a shaft heat treatment apparatus according to the present invention, Figure 2 is a sectional view showing a shaft heat treatment apparatus according to the present invention, Figure 3 is a plan view showing a shaft heat treatment apparatus according to the present invention.

지지베이스(100)는 각 부품들을 지지하기 위한 것으로, 열처리되기 이전의 가공 샤프트(900)를 배출하는 호퍼(200), 가공 샤프트(900)를 회전시키는 롤러유닛(300), 열처리된 가공 샤프트(900)를 배출하는 가이드 및 배출유닛(400), 롤러유닛(300)으로부터 가이드 및 배출유닛(400)으로 가공 샤프트(900)를 이송시키는 이송바(500), 가공 샤프트(900)를 열처리하는 열처리유닛(600) 및 이송모터(700)와 회전모터(320) 등이 각각의 역할 수행이 가능한 위치에 장착된다.The support base 100 is for supporting each component, the hopper 200 for discharging the processing shaft 900 before the heat treatment, the roller unit 300 for rotating the processing shaft 900, the heat processing shaft ( Heat treatment for heat treatment of the guide and discharge unit 400 for discharging the 900, the transfer bar 500 for transferring the processing shaft 900 from the roller unit 300 to the guide and discharge unit 400, the processing shaft 900 The unit 600 and the transfer motor 700 and the rotary motor 320 are mounted at positions capable of performing their respective roles.

호퍼(200)는 나팔 형상으로 저면이 오픈될 수 있어 각종 재료들을 일시 저장하면서 순차적으로 배출하는 통상의 것으로, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르면, 동시에 두 개의 가공 샤프트(900)를 배출할 수 있도록 두 개의 배출구(220)가 형성되는 것이 바람직하다.Hopper 200 is a trumpet-shaped bottom surface can be opened in a conventional manner to sequentially discharge while storing various materials, according to a preferred embodiment of the present invention, it is possible to discharge the two processing shaft 900 at the same time Preferably, two outlets 220 are formed.

본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르면, 호퍼(200)의 저면에는 배출구(220)로부터 배출되는 가공 샤프트(900)가 롤러유닛(300)의 경계에 정확히 안착될 수 있도록 가공 샤프트(900)가 통과되는 관통공(262)이 형성된 호퍼플레이트(260)가 장착될 수 있다.According to an exemplary embodiment of the present invention, the processing shaft 900 passes through the bottom surface of the hopper 200 so that the processing shaft 900 discharged from the outlet 220 may be accurately seated at the boundary of the roller unit 300. The hopper plate 260 in which the through hole 262 is formed may be mounted.

호퍼플레이트(260)가 장착되었을 경우에는 가공 샤프트(900)는 호퍼(200)의 배출구(220)를 통해 배출되어 호퍼플레이트(260)의 관통공(262)을 통과한 후, 롤러유닛(300)에 안착된다.When the hopper plate 260 is mounted, the processing shaft 900 is discharged through the outlet 220 of the hopper 200, passes through the through hole 262 of the hopper plate 260, and then the roller unit 300. Is seated on.

또한, 호퍼(200)의 저측에는 호퍼(200)의 배출구(220)에 대응하여 롤러유닛(300)의 경계에 가공 샤프트(900)가 안착되어 있는 경우에는 호퍼(200)의 배출구(220)가 열리지 않도록 가공 샤프트(900)의 안착 여부를 감지하는 샤프트 감지센서(240)가 설치된다.In addition, when the processing shaft 900 is seated on the boundary of the roller unit 300 at the bottom of the hopper 200 corresponding to the outlet 220 of the hopper 200, the outlet 220 of the hopper 200 is A shaft detection sensor 240 is installed to detect whether the processing shaft 900 is seated so as not to open.

롤러유닛(300)은 호퍼(200)의 배출구(220)에 대응하는 위치에 서로 대응하는 한 쌍의 롤러가 경계를 이루도록 설치되고, 한 쌍의 롤러가 이루는 경계에 가공 샤프트(900)가 안착되어 회전시키는 것으로, 회전모터(320)와 연결되며, 호퍼(200)의 배출구(220)와 대응하여 두 쌍의 롤러가 설치된다.The roller unit 300 is installed so that a pair of rollers corresponding to each other at a position corresponding to the outlet 220 of the hopper 200 forms a boundary, the processing shaft 900 is seated on the boundary formed by the pair of rollers By rotating, it is connected to the rotary motor 320, two pairs of rollers are installed corresponding to the outlet 220 of the hopper 200.

가이드 및 배출유닛(400)은 롤러유닛(300)의 후단에 설치되어 열치리된 가공 샤프트(900)를 가이드 및 배출하기 위한 것으로, 가이드 플레이트(420)와 배출 플레이트(440) 및 구간조절유닛(460)으로 이루어진다.The guide and discharge unit 400 is installed at the rear end of the roller unit 300 to guide and discharge the processed processing shaft 900, the guide plate 420 and the discharge plate 440 and the section control unit ( 460).

가이드 플레이트(420)는 롤러유닛(300)의 경계와 이어지는 가이드홈(422)이 형성되고, 배출 플레이트(440)는 가이드 플레이트(420)에 대해 슬라이드 가능하도록 적층되어 가이드홈(422)과 선택적으로 연통되는 배출홈(미도시)이 형성되며, 배출 플레이트(440)가 이송되어 가이드홈(422)과 배출홈이 연통되면 가공 샤프트(900)가 배출된다.The guide plate 420 is formed with a guide groove 422 connected to the boundary of the roller unit 300, and the discharge plate 440 is stacked to be slidable with respect to the guide plate 420, and optionally with the guide groove 422. A discharge groove (not shown) communicating is formed, and when the discharge plate 440 is transferred to communicate with the guide groove 422 and the discharge groove, the processing shaft 900 is discharged.

구간조절유닛(460)은 가이드홈(422)에 슬라이드 가능하도록 끼워지는 푸셔(462)와, 푸셔(462)가 고정되고 이송바(500)와 평행하게 연장되어 이송모터에 연결된 브라켓(720)에 분리 가능하게 결합되는 가이드바(464)를 포함한다. 이때, 브라켓(720)에 가이드바(464)가 결합되는 부위에는 자석(722) 또는 스프링(미도시)을 장착하는 것이 바람직하다.Section control unit 460 is a pusher 462 to be slidably inserted into the guide groove 422, the pusher 462 is fixed and extends in parallel with the transfer bar 500 to the bracket 720 connected to the transfer motor And a guide bar 464 that is detachably coupled. At this time, it is preferable to mount a magnet 722 or a spring (not shown) at the portion where the guide bar 464 is coupled to the bracket 720.

구간조절유닛(460)의 푸셔(462)가 수직방향으로 설치되어 가이드홈(422)에 안착되어 있는 가공 샤프트(900)의 낙하를 방지할 수 있으며, 푸셔(462)와 가이드바(464)의 이동으로 가공 샤프트(900)가 적절히 이동됨으로써, 열처리 구간을 일정하게 조절할 수 있다.The pusher 462 of the section control unit 460 is installed in the vertical direction to prevent the falling of the processing shaft 900 seated in the guide groove 422, the pusher 462 and the guide bar 464 By appropriately moving the processing shaft 900 by the movement, it is possible to constantly adjust the heat treatment section.

또한, 가이드바(464)의 제 1 위치에는 선택적으로 이동이 가능한 스톱퍼(466)가 설치되어 가이드바(464)의 이동거리를 제어하고, 제 2 위치에 대응하여 가이드 및 배출유닛(400)에는 푸셔(462)를 감지하는 푸셔 감지센서(468)가 설치되어 가이드바(464)의 이송구간이 결정되며, 푸셔 감지센서(468)가 푸셔(462)를 감지하면 가공 샤프트(900)의 열처리가 완료된 상태로 배출 플레이트(440)를 이송시켜 가공 샤프트(900)를 배출한다.In addition, a stopper 466 that is selectively movable at the first position of the guide bar 464 is installed to control the moving distance of the guide bar 464, and the guide and the discharge unit 400 correspond to the second position. The pusher detection sensor 468 for detecting the pusher 462 is installed to determine the transfer section of the guide bar 464. When the pusher sensor 468 detects the pusher 462, the heat treatment of the processing shaft 900 is performed. The discharge plate 440 is transferred in a completed state to discharge the processing shaft 900.

이송바(500)는 롤러유닛(300)의 전단에 설치되어 가공 샤프트(900)를 가압하여 이송시키는 것으로, 브라켓(720)에 고정된다.The transfer bar 500 is installed at the front end of the roller unit 300 to pressurize and feed the processing shaft 900, and is fixed to the bracket 720.

열처리 유닛(600)은 롤러유닛(300)의 상부에 설치되어 이송바(500)에 의해 이송되어 롤러유닛(300)에 의해 회전되는 가공 샤프트(900)를 열처리하는 것으로, 본 발명의 바람직한 일 실시예에서는 열처리 유닛(600)으로 고주파 발생장치를 적용한다.The heat treatment unit 600 is installed on the upper portion of the roller unit 300 is carried by the transfer bar 500 to heat-treat the processing shaft 900 rotated by the roller unit 300, one preferred embodiment of the present invention In the example, a high frequency generator is applied to the heat treatment unit 600.

이송모터(700)는 브라켓(720)과 연결되고, 브라켓(720)의 일정부위에는 이송바(500)가 고정 결합되며, 다른 일정부위에는 가이드바(464)가 이송바(500)와 평행하도록 자석(722)을 개재하여 분리 가능하게 결합됨으로써, 이송모터(700)의 구동력에 의해 직선왕복운동을 수행한다.The transfer motor 700 is connected to the bracket 720, and the transfer bar 500 is fixedly coupled to a predetermined portion of the bracket 720, and the guide bar 464 is parallel to the transfer bar 500 at another predetermined portion. By being detachably coupled via the magnet 722, the linear reciprocating motion is performed by the driving force of the transfer motor 700.

이송조절유닛(800)은 일측이 브라켓(720)에 고정되고 조작부 가이드홈(822)이 형성된 이송조절 플레이트(820)와, 가공 샤프트(900)의 열처리 부위에 대응하여 조작부 가이드홈(822)에 선택적으로 끼워지는 조작부(840)와, 조작부를 감지하는 조작부 감지센서(860)로 이루어지며, 조작부(840)의 개수와 간격을 사용자가 조절하여 이송거리 및 간격을 조절할 수 있다.The feed adjusting unit 800 has one side fixed to the bracket 720 and the feed adjusting plate 820 having the operating part guide groove 822 formed therein, and corresponding to the heat treatment portion of the processing shaft 900. The control unit 840 is selectively fitted, and the operation unit sensor 860 for detecting the operation unit, and the user can adjust the transport distance and the interval by adjusting the number and interval of the operation unit 840.

본 발명의 일 실시예에서는 이송바(500)의 이송거리 및 간격을 제어하는 방법으로 열처리부위 조절유닛(800)을 도시하여 설명하였으나, 제어유닛(미도시)에 의해 이송모터(700)를 제어하는 것이 더 바람직하다.In the exemplary embodiment of the present invention, the heat treatment part adjusting unit 800 is illustrated as a method of controlling the transfer distance and the interval of the transfer bar 500, but the transfer motor 700 is controlled by a control unit (not shown). More preferably.

제어유닛은 이송바(500)를 구동하는 이송모터(700)를 제어하여 이송바(500)의 이송거리 및 간격을 제어하고, 롤러유닛(300)을 회전시키는 회전모터(320)를 제어하며, 열처리유닛(600)의 구동을 제어한다.The control unit controls the transfer distance and spacing of the transfer bar 500 by controlling the transfer motor 700 for driving the transfer bar 500, and controls the rotating motor 320 for rotating the roller unit 300, The driving of the heat treatment unit 600 is controlled.

보관유닛(920)은 가이드 및 배출유닛(400)의 하단에 설치되어 열처리 완료되어 배출되는 가공 샤프트(900)를 수용한다.The storage unit 920 is installed at the lower end of the guide and the discharge unit 400 accommodates the processing shaft 900 discharged after the heat treatment is completed.

첨부된 도면을 참조하여, 본 발명에 따른 샤프트 열처리 장치의 동작방법을 설명한다.With reference to the accompanying drawings, it will be described an operation method of the shaft heat treatment apparatus according to the present invention.

호퍼(200)에 열처리되지 않은 복수개의 가공 샤프트(900)를 넣고, 전원을 인가하여 본 발명에 따른 샤프트 열처리 장치를 작동시킨다.A plurality of unprocessed shafts 900 are placed in the hopper 200 and power is applied to operate the shaft heat treatment apparatus according to the present invention.

샤프트 감지센서(240)가 호퍼(200)의 배출구(220)에 대응하는 롤러유닛(300)에 가공 샤프트(900)가 안착되어 있지 않음을 감지하면, 호퍼(200)의 배출구(220)가 오픈되고, 가공 샤프트(900)가 배출되어 롤러유닛(300)의 경계에 안착된다.When the shaft sensor 240 detects that the processing shaft 900 is not seated on the roller unit 300 corresponding to the outlet 220 of the hopper 200, the outlet 220 of the hopper 200 is opened. The processing shaft 900 is discharged and seated at the boundary of the roller unit 300.

이송모터(700)가 브라켓(720)에 고정된 이송바(500)를 작동시켜 롤러유닛(300)에 안착되어 있는 가공 샤프트(900)를 가압하여 후단으로 이송시킨다.The transfer motor 700 operates the transfer bar 500 fixed to the bracket 720 to pressurize the processing shaft 900 seated on the roller unit 300 to transfer to the rear end.

이때, 샤프트 감지센서(240)에 의해 호퍼(200)의 배출구(220)에 대응하는 롤러유닛(300)에 가공 샤프트(900)가 안착되어 있지 않음이 감지되면, 호퍼(200)의 배출구(220)가 오픈되어 호퍼(200)내의 가공 샤프트(900)가 다시 배출된다.At this time, when it is detected by the shaft sensor 240 that the processing shaft 900 is not seated on the roller unit 300 corresponding to the outlet 220 of the hopper 200, the outlet 220 of the hopper 200 ) Is opened so that the machining shaft 900 in the hopper 200 is discharged again.

롤러유닛(300)에 안착된 가공 샤프트(900)는 롤러유닛(300)의 회전에 의해 회전되고, 열처리유닛(600)에 의해 열처리되며, 롤러유닛(300)이 가공 샤프트(900)를 회전시킴에 따라, 열처리 부위의 표면이 모두 열처리된다.The processing shaft 900 seated on the roller unit 300 is rotated by the rotation of the roller unit 300, heat treated by the heat treatment unit 600, the roller unit 300 rotates the processing shaft 900 Accordingly, the surfaces of the heat treatment sites are all heat treated.

해당 부위가 열처리된 가공 샤프트(900)는 이송바(500)에 의해 후단으로 이송되고, 이송된 자리에는 다른 가공 샤프트(900)가 이송되며, 제어유닛에 의해 이송거리가 제어되어 열처리유닛(600)에 대응하는 위치에 가공 샤프트(900)가 위치하면 이송바(500)의 동작을 정지시킨다.The processing shaft 900 heat-treated the corresponding portion is transferred to the rear end by the transfer bar 500, the other processing shaft 900 is transferred to the transferred position, the transfer distance is controlled by the control unit heat treatment unit 600 When the machining shaft 900 is located at a position corresponding to), the operation of the transfer bar 500 is stopped.

이송바(500)의 이동에 따라 브라켓(720)과 연결된 가이드바(464)가 이동하고, 푸셔(462)가 푸셔 감지센서(468)에 감지되면, 배출플레이트(440)가 이송되어 가이드홈(422)과 배출홈이 연통되어 열처리 완료된 가공 샤프트(900)가 배출되어 보관유닛(920)에 수용된다.When the guide bar 464 connected to the bracket 720 moves according to the movement of the transfer bar 500, and the pusher 462 is detected by the pusher sensor 468, the discharge plate 440 is transferred to the guide groove ( 422 and the discharge groove are communicated with each other, the processing shaft 900 which has been heat treated is discharged and received in the storage unit 920.

전술한 바와 같이, 본 발명에 따라 샤프트 열처리 장치를 사용하여 단시간에 대량의 열처리된 가공 샤프트(900)를 생산할 수 있다.As described above, a large amount of heat treated machining shaft 900 can be produced in a short time using the shaft heat treatment apparatus according to the present invention.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 중심으로 설명하였으나, 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 당업자에 의해 적절하게 변경하거나 변형할 수 있다. 이와 같은 변경이나 변형은 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 한, 본 발명의 권리범위에 속하는 것은 당연하다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 이하에 서술되는 특허의 청구범위에 의해 정해져야 한다. Although the above has been described based on the preferred embodiment of the present invention, it can be appropriately changed or modified by those skilled in the art without departing from the scope of the present invention. It is natural that such changes or modifications fall within the scope of the present invention without departing from the spirit of the present invention. Therefore, the technical scope of the present invention should not be limited to the contents described in the detailed description of the specification but should be defined by the claims of the patent described below.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따른 샤프트 열처리 장치는 모터 샤프트에 고주파를 이용해 열처리를 함으로써, 샤프트의 내마모성을 향상시킬 수 있고, 근접센서를 사용한 열처리부위 조절유닛으로 열처리 부위를 선택적으로 조절할 수 있으며, 구간조절유닛으로 일정한 부위에 열처리가 이루어지도록 조절이 용이한 이점이 있다.As described above, the shaft heat treatment apparatus according to the present invention can improve the wear resistance of the shaft by heat-treating the motor shaft using high frequency, and can selectively adjust the heat treatment site by the heat treatment site control unit using a proximity sensor. , There is an advantage that can be easily adjusted so that the heat treatment is made to a certain portion as the section control unit.

또한, 수작업으로 인해 소요되는 노력과 시간을 절감할 수 있고, 수작업에 비하여 대략 두 배 이상으로 생산량을 향상시킬 수 있으며, 이에 샤프트의 열처리 가공원가를 절감할 수 있는 이점이 있다.In addition, it is possible to reduce the effort and time required due to the manual work, to improve the production amount by approximately twice or more compared to the manual work, thereby reducing the heat treatment cost of the shaft.

도 1은 본 발명에 따른 샤프트 열처리 장치를 보인 사시도이다.1 is a perspective view showing a shaft heat treatment apparatus according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 샤프트 열처리 장치를 보인 단면도이다.2 is a cross-sectional view showing a shaft heat treatment apparatus according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 샤프트 열처리 장치를 보인 평면도이다.3 is a plan view showing a shaft heat treatment apparatus according to the present invention.

Claims (7)

가공 샤프트를 수용하여 순차적으로 배출하는 호퍼;A hopper that receives the processing shaft and sequentially discharges it; 상기 호퍼의 배출구에 대응하는 위치에 서로 대향하는 한 쌍의 롤러가 경계를 이루도록 하여 상기 경계의 부분에 상기 가공 샤프트가 안착되도록 하는 롤러유닛;A roller unit having a pair of rollers facing each other at a position corresponding to the outlet of the hopper to form a boundary such that the processing shaft is seated at a portion of the boundary; 상기 롤러유닛의 후단에 설치되고 상기 경계와 이어지는 가이드 홈이 형성된 가이드 플레이트와, 상기 가이드 플레이트에 대해 슬라이드 가능하도록 하부에 설치되며 상기 가이드 홈과 선택적으로 연통되는 배출홈이 형성된 배출플레이트로 이루어지는 가이드 및 배출유닛;A guide plate provided at a rear end of the roller unit and having a guide groove formed thereon, and a guide plate formed at a lower portion of the roller unit so as to be slidable with respect to the guide plate and having a discharge groove selectively communicating with the guide groove; Discharge unit; 상기 롤러유닛의 전단에 설치되어 상기 가공 샤프트를 가압하여 이송시키는 이송바; 및A transfer bar installed at a front end of the roller unit to pressurize and feed the processing shaft; And 상기 이송바에 의해 이송되어 상기 롤러유닛에 의해 회전되는 상기 가공 샤프트를 열처리하는 열처리유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 샤프트 열처리 장치.And a heat treatment unit for heat-treating the processing shaft rotated by the roller unit by the transfer bar. 제 1 항에 있어서, 상기 가이드 홈에 슬라이드 가능하게 끼워지는 푸셔와, 상기 푸셔가 고정되며 상기 이송바와 평행하게 연장하여 이송모터에 연결된 브라켓에 분리 가능하게 결합되는 가이드바로 이루어지는 구간조절유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 샤프트 열처리 장치.The apparatus of claim 1, further comprising a section control unit including a pusher slidably fitted into the guide groove, and a guide bar fixed to the pusher and extending in parallel with the transfer bar to be detachably coupled to a bracket connected to the transfer motor. Shaft heat treatment apparatus, characterized in that. 제 2 항에 있어서, 상기 가이드바의 제 1 위치에는 스톱퍼가 설치되고, 제 2 위치에 대응하여 상기 이송 플레이트에는 상기 푸셔를 감지하는 푸셔 감지센서가 설치되어 상기 제 1 및 제 2 위치에 의해 상기 가이드바의 이송구간이 정해지는 것을 특징으로 하는 샤프트 열처리 장치.According to claim 2, wherein the stopper is installed in the first position of the guide bar, the pusher sensor for detecting the pusher is installed in the transfer plate corresponding to the second position by the first and second position The shaft heat treatment apparatus, characterized in that the transfer section of the guide bar is determined. 제 3 항에 있어서, 상기 이송바는 상기 브라켓에 고정되며, 상기 가이드바는 상기 브라켓에 고정된 자석에 분리 가능하게 결합되는 것을 특징으로 하는 샤프트 열처리 장치.4. The shaft heat treatment apparatus of claim 3, wherein the transfer bar is fixed to the bracket, and the guide bar is detachably coupled to a magnet fixed to the bracket. 제 3 항에 있어서, 상기 푸셔를 감지한 감지신호에 의해 상기 배출플레이트를 이송하여 상기 가이드 홈과 배출홈이 연통되어 이송된 가공 샤프트가 배출되도록 하는 것을 특징으로 하는 샤프트 열처리 장치.4. The shaft heat treatment apparatus according to claim 3, wherein the discharge plate is transferred by the detection signal detecting the pusher so that the guide shaft and the discharge groove communicate with each other to discharge the processed shaft. 제 1 항에 있어서, 상기 이송바를 구동하는 이송모터를 제어하여 상기 이송바의 이송거리 및 간격을 제어하고, 상기 롤러유닛을 회전시키는 회전모터를 제어하며, 상기 열처리유닛의 구동을 제어하는 제어유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 샤프트 열처리 장치.The control unit of claim 1, wherein the transfer unit driving the transfer bar controls the transfer distance and the interval of the transfer bar, controls the rotation motor to rotate the roller unit, and controls the driving of the heat treatment unit. Shaft heat treatment apparatus further comprising a. 제 1 항에 있어서, 상기 호퍼의 배출구에 대응하여 상기 경계에 상기 가공 샤프트가 안착되어 있는 경우, 상기 호퍼의 배출구가 열리지 않도록 상기 가공 샤프트의 안착여부를 감지하는 샤프트 감지센서를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 샤프트 열처리 장치.According to claim 1, When the processing shaft is seated on the boundary corresponding to the outlet of the hopper, further comprising a shaft sensor for detecting whether the processing shaft is seated so that the outlet of the hopper does not open. Shaft heat treatment device.
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