JPS61119942A - ヒ−トポンプ式給湯装置 - Google Patents
ヒ−トポンプ式給湯装置Info
- Publication number
- JPS61119942A JPS61119942A JP59239397A JP23939784A JPS61119942A JP S61119942 A JPS61119942 A JP S61119942A JP 59239397 A JP59239397 A JP 59239397A JP 23939784 A JP23939784 A JP 23939784A JP S61119942 A JPS61119942 A JP S61119942A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hot water
- water supply
- compressor
- oil
- heat exchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D17/00—Domestic hot-water supply systems
- F24D17/02—Domestic hot-water supply systems using heat pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
- F25B2700/21—Temperatures
- F25B2700/2115—Temperatures of a compressor or the drive means therefor
- F25B2700/21155—Temperatures of a compressor or the drive means therefor of the oil
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ａ、産業上の利用分野
本発明はヒートポンプ式給湯装置に関し、特に、ヒート
ポンプ給湯の初期能力の向上、圧縮機の排熱回収及び圧
縮機の潤滑油の効果的冷却を可能とする新規な改良に関
する。
ポンプ給湯の初期能力の向上、圧縮機の排熱回収及び圧
縮機の潤滑油の効果的冷却を可能とする新規な改良に関
する。
ｂ、従来の技術
一般的に、ヒートポンプ給湯を行う場合、圧縮機の起動
直後は潤滑油が冷却しており、冷媒が多量に溶は込んで
いるため冷媒不足による能力低下を招来していた。さら
に、連続運転時においては、圧縮機で発生する発熱は圧
縮機内での潤滑油を劣化させることとなり、潤滑不良に
よる破損等が生じるため、冷却措置を講する必要があり
、一般的な従来構成としては、凝縮器の一部から高圧液
冷媒をオイルクーラーに導入するか、又は、冷却ファン
の送風によって潤滑油の冷却を行っていた。
直後は潤滑油が冷却しており、冷媒が多量に溶は込んで
いるため冷媒不足による能力低下を招来していた。さら
に、連続運転時においては、圧縮機で発生する発熱は圧
縮機内での潤滑油を劣化させることとなり、潤滑不良に
よる破損等が生じるため、冷却措置を講する必要があり
、一般的な従来構成としては、凝縮器の一部から高圧液
冷媒をオイルクーラーに導入するか、又は、冷却ファン
の送風によって潤滑油の冷却を行っていた。
Ｃ１本発明が解決しようとする問題点
前述の従来構成においては、高温給湯を行う場合、凝縮
圧力を高くして凝縮温度を上げる必要が生じるが、凝縮
温度を上昇させると、圧縮機の負荷が増大し前記高圧液
冷媒による冷却では、液冷媒の温度が高いために、十分
な冷却が行われず、圧縮機の損傷を招いていた。又、前
記圧縮機をファン等の送風によって冷却する構成におい
ては、圧縮機の発熱を余剰熱として捨てることになって
おり、省エネルギーに逆行するものとなっていた。
圧力を高くして凝縮温度を上げる必要が生じるが、凝縮
温度を上昇させると、圧縮機の負荷が増大し前記高圧液
冷媒による冷却では、液冷媒の温度が高いために、十分
な冷却が行われず、圧縮機の損傷を招いていた。又、前
記圧縮機をファン等の送風によって冷却する構成におい
ては、圧縮機の発熱を余剰熱として捨てることになって
おり、省エネルギーに逆行するものとなっていた。
ｄ。問題点を解決するための手段
本発明は以上のごとき欠点を速やかに除去するための極
めて効果的な手段を提供することを目的とするもので、
その要旨とするところは、シェル内圧オイルクーラを有
する圧縮機と、前記圧縮機に接続された給湯用熱交換器
と、前記給湯用熱交換器に接続された膨張装置と、前記
膨張装置と前記圧縮機とに接続された熱源側熱交換器と
、前記オイルクーラと前記給湯用熱交換器とを接続する
配水管と、前記オイルクーラと流量調整弁を介して水道
管とを接続する給水管と、前記配水管の経路に設けられ
た三方弁と。
めて効果的な手段を提供することを目的とするもので、
その要旨とするところは、シェル内圧オイルクーラを有
する圧縮機と、前記圧縮機に接続された給湯用熱交換器
と、前記給湯用熱交換器に接続された膨張装置と、前記
膨張装置と前記圧縮機とに接続された熱源側熱交換器と
、前記オイルクーラと前記給湯用熱交換器とを接続する
配水管と、前記オイルクーラと流量調整弁を介して水道
管とを接続する給水管と、前記配水管の経路に設けられ
た三方弁と。
前記給水管と前記三方弁とを接続するためのバイパス配
管と、前記シェル内の油温を検知する油温検知器と、前
記圧縮機の吐出圧力を検知するための圧力検知器とを備
えたヒートポンプ式給湯装置である。
管と、前記シェル内の油温を検知する油温検知器と、前
記圧縮機の吐出圧力を検知するための圧力検知器とを備
えたヒートポンプ式給湯装置である。
０１作用
水道管より給水された水は、前記流量ｖＩ４整弁でその
流量が調整され、前記シェル内の油の温度が設定値以下
であればバイパス配管を経て迂回され、設定値以上であ
れば前記オイルクーラを通過して熱交換される。さらに
、前記超湯用熱交換器で高温高圧の冷媒ガスと熱交換さ
れて前記給湯管から貯湯槽又は、外部供給口に給湯され
るものである。
流量が調整され、前記シェル内の油の温度が設定値以下
であればバイパス配管を経て迂回され、設定値以上であ
れば前記オイルクーラを通過して熱交換される。さらに
、前記超湯用熱交換器で高温高圧の冷媒ガスと熱交換さ
れて前記給湯管から貯湯槽又は、外部供給口に給湯され
るものである。
ｆ、実施例
以下１図面と共に本発明によるヒートポンプ式給ｄｉ！
装置の好適な実施例について詳細に説明する。
装置の好適な実施例について詳細に説明する。
図面において符号ｌで示されるものは冷媒を圧縮供給す
るための圧縮機であり、この圧縮機ｌの出口側ｌａは管
状をなす第１接続手段／ｌ）を介して給湯用熱交換器コ
の第１入口側２ａに接続されている。前記給湯用熱変換
器コ内には。
るための圧縮機であり、この圧縮機ｌの出口側ｌａは管
状をなす第１接続手段／ｌ）を介して給湯用熱交換器コ
の第１入口側２ａに接続されている。前記給湯用熱変換
器コ内には。
冷媒案内管、２ｂ及び水案内管コＣとが並列に互いに接
合した状態で配設されており、この冷媒案内管コｂの第
１出口側λｄは第コ接続手段］ｅを介して膨張装置３に
接続され、この膨張装置Ｊは第３接続手段、７ ａを介
して熱源側熱交換器αの入口側ηａＫ接続されている。
合した状態で配設されており、この冷媒案内管コｂの第
１出口側λｄは第コ接続手段］ｅを介して膨張装置３に
接続され、この膨張装置Ｊは第３接続手段、７ ａを介
して熱源側熱交換器αの入口側ηａＫ接続されている。
この熱源側熱交換器なの出口側ｌｔｂは第ｑ接続手段μ
Ｃを介して前記圧縮１（＄／の入口側／Ｃに接続されて
いる。
Ｃを介して前記圧縮１（＄／の入口側／Ｃに接続されて
いる。
前記圧縮機ｌのシェル１ｄ内には、バイブ状をなすオイ
ルクーラ５が設けられており、このオイルクーラ左の人
口側５ａには、水道管７に接続された流量調整弁ｇの給
水管ＩＱが接続されており、前記オイルクーラＳの出口
側ｒｂは三方弁９を介して配水管よＣにより前記給湯用
熱交換器コの前記水案内管コＣの入口側コｆに接続され
ていると共に、この水案内管２ｃの出口側コｇは給湯管
ＩＩを介して貯湯槽ｔｚｙ（接続されている。さらに、
前記給水管ＩＯの途中位置に設けられたバイパス配管ｌ
コは前記配水管ｒｃの途中位＃に設けられた前記三方弁
９に接続され、バイパス回路を構成している。
ルクーラ５が設けられており、このオイルクーラ左の人
口側５ａには、水道管７に接続された流量調整弁ｇの給
水管ＩＱが接続されており、前記オイルクーラＳの出口
側ｒｂは三方弁９を介して配水管よＣにより前記給湯用
熱交換器コの前記水案内管コＣの入口側コｆに接続され
ていると共に、この水案内管２ｃの出口側コｇは給湯管
ＩＩを介して貯湯槽ｔｚｙ（接続されている。さらに、
前記給水管ＩＯの途中位置に設けられたバイパス配管ｌ
コは前記配水管ｒｃの途中位＃に設けられた前記三方弁
９に接続され、バイパス回路を構成している。
前記貯湯槽／ｊｆｆは、満水検知レベルスイッチ／Ａ及
び給湯開始検知レベルスイッチ１７が設けられていると
共に、給湯口１３が取付けられている。
び給湯開始検知レベルスイッチ１７が設けられていると
共に、給湯口１３が取付けられている。
前記流量調整弁ざは前記圧縮機ｌの吐出圧力を検知し、
その圧力により前記流量調整弁ｇの開度を調整し流量を
制御するように構成している。
その圧力により前記流量調整弁ｇの開度を調整し流量を
制御するように構成している。
以上のような構成において、本発明によるヒートポンプ
式給湯装置を作動させる場合について述べると、を源投
入と共に、圧縮機ｌが駆動し、吸入圧縮作用を行うこと
により、高温高圧の冷媒ガスは第１接続手段／ｌ）を経
て給湯用熱交換器コの冷媒案内管＝ｂ内に矢印Ａの方向
で流入し、水案内管コＣ内の水と熱交換して凝縮液化さ
れる。この液化した冷媒液は第一接続手段２ｅ、膨張装
置３．第３接続手段３ａを経て。
式給湯装置を作動させる場合について述べると、を源投
入と共に、圧縮機ｌが駆動し、吸入圧縮作用を行うこと
により、高温高圧の冷媒ガスは第１接続手段／ｌ）を経
て給湯用熱交換器コの冷媒案内管＝ｂ内に矢印Ａの方向
で流入し、水案内管コＣ内の水と熱交換して凝縮液化さ
れる。この液化した冷媒液は第一接続手段２ｅ、膨張装
置３．第３接続手段３ａを経て。
低温低圧ガスとして熱源側熱交換器４に流入する。前記
熱源側熱交換器４Ｌ同に流入した低温低圧の冷媒ガスは
空気又は水等から熱を吸収して蒸発し、矢印Ａで示され
るように、第４接続手段αＣを経て圧縮機／内に吸入さ
れて再び圧縮される。
熱源側熱交換器４Ｌ同に流入した低温低圧の冷媒ガスは
空気又は水等から熱を吸収して蒸発し、矢印Ａで示され
るように、第４接続手段αＣを経て圧縮機／内に吸入さ
れて再び圧縮される。
しかしながら、圧縮機ｌの起動直後は潤滑油が冷えてお
り、側隋油内に冷媒が多量に溶は込んでいるため、冷凍
サイクル内の冷媒量が不足し、能力低下を招くため、起
動初期は潤滑油は冷却しない方が＠滑油内の冷媒が速く
取り去られるため、初期能力が良好であり、又、潤滑油
が低温の時にさらに冷却することは潤滑油の粘性が増加
し潤滑不良及び摺動抵抗増加による入力の増加を引き起
すために、給湯用水は水道管７、流量調整弁に及び給水
管ＩＯを介して、潤滑油温が設定値以上であれば、オイ
ルクーラタに供給され、前記圧縮機ｌ内の潤滑油と熱交
換するととＫより、給湯用水は加熱されると共に前記潤
滑油は冷却される。さらに、潤滑油温か設定値以下であ
ればバイパス配管ｌ−に供給される。
り、側隋油内に冷媒が多量に溶は込んでいるため、冷凍
サイクル内の冷媒量が不足し、能力低下を招くため、起
動初期は潤滑油は冷却しない方が＠滑油内の冷媒が速く
取り去られるため、初期能力が良好であり、又、潤滑油
が低温の時にさらに冷却することは潤滑油の粘性が増加
し潤滑不良及び摺動抵抗増加による入力の増加を引き起
すために、給湯用水は水道管７、流量調整弁に及び給水
管ＩＯを介して、潤滑油温が設定値以上であれば、オイ
ルクーラタに供給され、前記圧縮機ｌ内の潤滑油と熱交
換するととＫより、給湯用水は加熱されると共に前記潤
滑油は冷却される。さらに、潤滑油温か設定値以下であ
ればバイパス配管ｌ−に供給される。
前記オイルクーラ３により加熱されたか、又は、バイパ
ス配管ｌコに供給された給湯用水は、配水管ＳＣを介し
て前記給湯用熱交換器λの前記水案内管コＣ内に矢印Ｂ
の方向で流入し、前記冷媒案内管コｂ内に連続して流入
している高温の冷媒と互いに逆方向で流過し熱交換され
ることにより、昇温されて前記給湯管１／を経て貯湯槽
ｌり内に貯湯される。尚、この場合、前記貯湯槽ｌｓを
設けることなく、直接、他の場所、若しくは機器に給湯
することも出来る。
ス配管ｌコに供給された給湯用水は、配水管ＳＣを介し
て前記給湯用熱交換器λの前記水案内管コＣ内に矢印Ｂ
の方向で流入し、前記冷媒案内管コｂ内に連続して流入
している高温の冷媒と互いに逆方向で流過し熱交換され
ることにより、昇温されて前記給湯管１／を経て貯湯槽
ｌり内に貯湯される。尚、この場合、前記貯湯槽ｌｓを
設けることなく、直接、他の場所、若しくは機器に給湯
することも出来る。
前記給湯管／ｌから給湯されろ給湯水の温度は、圧縮機
ｌの吐出圧力にほぼ比例することから、その吐出圧力に
よって制御されている。又。
ｌの吐出圧力にほぼ比例することから、その吐出圧力に
よって制御されている。又。
前記貯湯槽／夕は貯湯μ：が満水検知レベルスイッチＩ
Ａの位置迄達すると、前記圧縮機ｌの運転を停止し、給
湯運転を停止する。さらに、前記給湯口ＩＪから給湯を
行って前記給湯槽ｌり内の貯湯ｉが給湯開始検知レベル
スイッチ１７の作動位置迄減少すると１図示しない制御
回路により前記圧縮機ｌが運転を開始する。
Ａの位置迄達すると、前記圧縮機ｌの運転を停止し、給
湯運転を停止する。さらに、前記給湯口ＩＪから給湯を
行って前記給湯槽ｌり内の貯湯ｉが給湯開始検知レベル
スイッチ１７の作動位置迄減少すると１図示しない制御
回路により前記圧縮機ｌが運転を開始する。
ｇ１発明の効果
本発明は以上のような構成と作用とを備えているため、
給湯用熱交換器に供給する前に圧縮機内のオイルクーラ
で熱交換して加熱されるので、圧縮機の排熱を有効に給
湯に利用することが出来ると共に、圧縮機の潤滑油を水
で冷却することにより冷却効果を増大させ、圧縮機の寿
命を大巾に増大することが出来る。さらに、起動時にお
いて、給湯用水をオイル・クーラからバイパスさせるた
め初期の給湯能力特性の向上が計れる等の効果を奏する
ことが出来るものである。
給湯用熱交換器に供給する前に圧縮機内のオイルクーラ
で熱交換して加熱されるので、圧縮機の排熱を有効に給
湯に利用することが出来ると共に、圧縮機の潤滑油を水
で冷却することにより冷却効果を増大させ、圧縮機の寿
命を大巾に増大することが出来る。さらに、起動時にお
いて、給湯用水をオイル・クーラからバイパスさせるた
め初期の給湯能力特性の向上が計れる等の効果を奏する
ことが出来るものである。
第１図は本発明によるヒートポンプ式給湯装置の全体構
成を示すための構成図である。 ｌは圧縮機、２は給湯用熱交換器、ユｂは冷媒案内管、
ユＣは水案内管、３は膨張装置％ｑは熱源側熱交換器、
！はオイルクーラ、ルは圧力検知器、７は水道管１ｇは
温度式流量調整弁、ＩＱは給水管、ｌｌは給湯管、ｌλ
はバイパス配管、／！は貯湯槽である。
成を示すための構成図である。 ｌは圧縮機、２は給湯用熱交換器、ユｂは冷媒案内管、
ユＣは水案内管、３は膨張装置％ｑは熱源側熱交換器、
！はオイルクーラ、ルは圧力検知器、７は水道管１ｇは
温度式流量調整弁、ＩＱは給水管、ｌｌは給湯管、ｌλ
はバイパス配管、／！は貯湯槽である。
Claims (1)
- （１）シェル（１ｄ）内にオイルクーラ（５）を有する
圧縮機（１）と、前記圧縮機（１）に接続された給湯用
熱交換器（２）と、前記給湯用熱交換器（２）に接続さ
れた膨張装置（３）と、前記膨張装置（３）と前記圧縮
機（１）とに接続された熱源側熱交換器（４）と、前記
オイルクーラ（５）と前記給湯用熱交換器（２）とを接
続する配水管（５ｃ）と、前記オイルクーラ（５）と流
量調整弁（８）を介して水道管（７）を接続する給水管
（１０）と、前記配水管（５ｃ）の経路に設けられた三
方弁（９）と、前記給水管（１０）と前記三方弁（９）
とを接続するためのバイパス配管（１２）と、前記シェ
ル（１ｄ）内の油温を検知する油温検知器（１４）と、
前記圧縮機（１）の吐出圧力を検知するための圧力検知
器（６）とを備え。 前記給湯用熱交換器（２）より給湯管（１１）を介して
給湯されるように構成したことを特徴とするヒートポン
プ式給湯装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59239397A JPS61119942A (ja) | 1984-11-15 | 1984-11-15 | ヒ−トポンプ式給湯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59239397A JPS61119942A (ja) | 1984-11-15 | 1984-11-15 | ヒ−トポンプ式給湯装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61119942A true JPS61119942A (ja) | 1986-06-07 |
| JPH0160743B2 JPH0160743B2 (ja) | 1989-12-25 |
Family
ID=17044168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59239397A Granted JPS61119942A (ja) | 1984-11-15 | 1984-11-15 | ヒ−トポンプ式給湯装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61119942A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003021411A (ja) * | 2001-07-10 | 2003-01-24 | Mayekawa Mfg Co Ltd | 超臨界蒸気圧縮式冷凍機 |
| JP2007332833A (ja) * | 2006-06-13 | 2007-12-27 | Sanden Corp | 圧縮機及びこれを用いた給湯装置 |
| CN102944085A (zh) * | 2012-11-14 | 2013-02-27 | 合肥天鹅制冷科技有限公司 | 一种利用冷凝热以自适应制冷量的液冷源系统 |
| KR101291454B1 (ko) * | 2011-12-29 | 2013-07-30 | 한국수력원자력 주식회사 | 고온고압가스 열교환 시스템 및 그의 터보가스순환기 운전제어/감시 방법 |
-
1984
- 1984-11-15 JP JP59239397A patent/JPS61119942A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003021411A (ja) * | 2001-07-10 | 2003-01-24 | Mayekawa Mfg Co Ltd | 超臨界蒸気圧縮式冷凍機 |
| JP2007332833A (ja) * | 2006-06-13 | 2007-12-27 | Sanden Corp | 圧縮機及びこれを用いた給湯装置 |
| KR101291454B1 (ko) * | 2011-12-29 | 2013-07-30 | 한국수력원자력 주식회사 | 고온고압가스 열교환 시스템 및 그의 터보가스순환기 운전제어/감시 방법 |
| CN102944085A (zh) * | 2012-11-14 | 2013-02-27 | 合肥天鹅制冷科技有限公司 | 一种利用冷凝热以自适应制冷量的液冷源系统 |
| CN102944085B (zh) * | 2012-11-14 | 2014-12-31 | 合肥天鹅制冷科技有限公司 | 一种利用冷凝热以自适应制冷量的液冷源系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0160743B2 (ja) | 1989-12-25 |
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